猪皮深加工制作工艺技术配方
皮革流程
猪皮革生产工艺流程设计
制革工艺：
一、第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。
二、软化需要用软化酶、脱脂剂。
三、第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中，同时放入铬粉等化料，使皮子变成蓝湿皮。
第六、七天将皮子搁置一边，待化料完全渗入皮子中。
四、在这个过程还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。
（砂纸型号根据买家的要求可以改变。
还有80、100等型号。
通常倍数大的砂纸磨出的绒面越细）。
五、漂洗需要甲酸、非离子脱脂剂、草酸
六、染色大约需要12小时，添加染料和化学药剂。
不同颜色需要不同的温度，通常需足够的温度来染头层皮子。
七、烘干：有几种不同的烘干方法 A）常温下需24小时 B）室温摄氏50-60度需12小时常温下自然烘干是最好的，染料可以更深层的渗入皮子。
深色皮子通常在烘干室中烘干，浅色的自然烘干。
八、皮子烘干后，放入转鼓中甩软，甩软时需放入数量大小不等的塑料胶球。
一般甩软的时间需要8小时左右。
在摄氏50-60度下，将皮子定型，此步骤非常重要，否则会有皮子严重缩尺现象。
猪皮革生产流程图
脱毛、去油脂（用脱脂剂、碳酸钠（纯碱）、杀菌软化（用软化酶、脱脂剂）
选皮
漂洗（用甲酸、非离子脱脂剂、草酸）磨绒（用
粉刷机）
鞣制（用铬
粉、甲酸钠、
小苏打）
染色（用双氰胺、染料、
氨水、匀染剂、蛋白填料）
烘干（自然烘
干最好）甩软（放入转鼓中甩软）
成品检查。
猪皮的制作方法
猪皮的制作方法简介猪皮是猪的皮肤部分，在很多国家和地区被用于食品加工和制造不同的皮革制品。
本文将介绍猪皮的制作方法。
预备材料1.新鲜猪皮2.清水3.刮刀或刮毛机4.温水5.硷泥或碱水6.大锅或容器7.盐8.压力锅或大锅9.菜刀或切割工具10.食盐制作步骤第一步：清洗猪皮1.将新鲜的猪皮放入大锅或容器中。
2.加入足够的清水，浸泡猪皮至少2小时，以去除其中的血液和污垢。
3.使用刮刀或刮毛机将猪皮表面的毛发刮除。
注意刮除时要小心不要伤到皮肤。
4.再次用清水洗涤猪皮，确保表面干净。
第二步：去除猪皮的内部脂肪和肉层1.将洗净的猪皮放入加热的温水中，加热至水温约为90°C。
2.将猪皮煮沸，煮约30分钟，直到皮肤变得柔软。
3.使用菜刀或切割工具，轻轻刮去猪皮内部的脂肪和肉层。
注意要小心不要刮破猪皮。
第三步：去除猪皮中的毛孔1.将去除内部脂肪和肉层后的猪皮浸泡在硷泥或碱水中，浸泡时间约为30分钟。
2.将浸泡过的猪皮取出，用清水冲洗干净。
第四步：盐制猪皮1.将清洗干净的猪皮放入足够的盐水中，浸泡24小时。
2.取出猪皮，用清水冲洗掉多余的盐分。
第五步：蒸煮猪皮1.将加盐的猪皮放入压力锅或大锅中。
2.加入足够的水，水量要能够完全覆盖猪皮。
3.在压力锅中加热，煮沸后转至中小火，蒸煮60-90分钟。
4.关掉火源，让压力自然释放。
第六步：晾晒猪皮1.将煮熟的猪皮取出，晾凉并剪成所需的大小。
2.将剪好的猪皮悬挂在通风良好的地方，避免阳光直射。
3.定期翻转猪皮，确保其均匀干燥。
4.等待猪皮干燥至硬度适中，即可使用或存放。
注意事项1.制作过程中要注意个人安全，避免尖锐工具伤害。
2.硷泥或碱水可能对皮肤有刺激作用，避免直接接触。
3.蒸煮猪皮时要注意火源和水量，避免煮干或煮糊猪皮。
4.在晾晒猪皮时要确保通风良好，避免发霉。
以上就是猪皮的制作方法。
根据不同的用途和需求，猪皮可以制作成多种各具特色的食品和皮革制品。
我们可以根据自己的喜好，利用这种传统的制作方法来制作独特的产品。
猪皮的做法
是一种蛋白质含量很高的肉制品原料。
以猪皮为原料加工成的皮花肉、皮冻、火腿等肉制品，不但韧性好，色、香、味、口感俱佳，而且对人的皮肤、筋腱、骨骼、毛发都有重要的生理保健作用。
猪皮里蛋白质含量是猪肉的2.5倍，碳水化合物的含量比猪肉高4倍，而脂肪含量却只有猪肉的1/2。
适用人群一般人群均可食用：1、适宜阴虚之人心烦、咽痛、下利者食用；适宜妇女血枯、月经不调者食用；也适宜血友病人出血者食用；2、外感咽痛、寒下利者忌食；患有肝病疾病、动脉硬化、高血压病的患者应少食或不食为好。
加工好的正常猪皮具备以下特点：皮白有光泽，毛孔细而深；去毛彻底，无残留毛、毛根；无皮伤及皮肤病；无皮下组织，去脂干净；成型好；煮熟后具备正常的色、香、味，口感柔软，韧性良好，肉汤透明澄清，冷置后呈无色胶冻。
发制干猪皮1、用凉水把干猪皮洗干净控干水。
2、猪皮和植物油的比例是2：1，就是半斤晾干的肉皮，用二两半的植物油。
把猪皮放进油里，打开火，用微火将油和肉皮烧热，不停拿筷子翻猪皮，直到肉皮膨胀起来，象油条那样，就可以捞起了。
3、下冷水里反复洗泡，直至肉质松胀，猪皮发白，就可以拿来做菜了。
营养价值猪皮中含有大量的胶原蛋白质在烹调过程中可转化成明胶，明胶具有网状空间结构，它能结合许多水，增强细胞生理代谢，有效地改善机体生理功能和皮肤组织细胞的储水功能，使细胞得到滋润，保持湿润状态，防止皮肤过早褶皱，延缓皮肤的衰老过程。
猪皮所含蛋白质的主要成分是胶原蛋白，约占85%，其次为弹性蛋白。
生物研究发现：胶原蛋白质与结合水的能力有关，人体内如果缺少这种属于生物大分子胶类物质的胶原蛋白，会使体内细胞贮存水的机制发生障碍。
细胞结合水量明显减少，人体就会发生“脱水”现象，轻则使皮肤干燥、脱屑，失去弹性，皱纹横生，重则影响生命。
猪皮味甘、性凉、有滋阴补虚，清热利咽的功使。
现代，科学家们发现，经常食用猪皮或猪蹄有延缓衰老和抗癌的作用。
因为猪皮中含有大量的胶原蛋白，能减慢机体细胞老化。
猪皮的开发利用之制作皮肚--肉类工业第8期
猪皮的开发利用之制作皮肚陈阳楼段献银甘泉雨润食品集团生鲜技术部，南京210041猪皮主要有蛋白质、水分、脂肪和矿物质组成，其中富含胶原蛋白，具有可观的营养价值，具有抗衰老、美容等保健作用，属于高蛋白、低脂肪且具有一定保健功能的食品原料。
在猪白条肉的分割加工中，通常会产生大量的小块、净光皮或肚裆皮，我们统称为猪精小皮。
这部分猪分割副产品在市场上非常滞销，价格低廉。
因此，如何能实现这部分产品的精加工，从而进一步提高企业的经济效益，是摆在我们面前的一个严峻问题。
目前，我们主要有两种方式开发利用猪精小皮：一是作为食用明胶的原料；二是精深加工为高档餐馆、宾馆和家庭的美食佳肴。
第一种方法需要有厂房、设备和资金的大量投入；而第二种开发利用方法则基本无需大的投入，只要找一间闲置库房、一口夹层锅和一片闲置空地即可创造出可观的经济效益，本文着重介绍将猪精小皮进行精深加工制作成高档餐馆、宾馆、家庭畅销的美食佳肴新产品—皮肚。
我国自古就把猪皮当成一种美味佳肴，而皮肚（又名干肉皮）作为一种传统美食，是将鲜猪肉皮晒干后涨发而成，可切丝、片等形状，成品皮肚色泽黄白、质地脆酥、孔状均匀、块形空整、口感鲜美，适宜于拌、烧、扒、作汤等烹调方法。
皮肚中含有人体所必需的蛋白质、氨基酸、碳水化合物比猪肉高4倍多，脂肪的含量却是猪肉的1/2，皮肚中还含有大量的微量元素，能促进新陈代谢，且能滋颜润肤。
下面简单介绍一下猪皮肚的制作方法及产生的经济效益。
1 皮肚的生产工艺流程原料清洗→去脂肪→分切整形→晾干→去油污→温油回软→油爆涨发→沥油冷却→称重包装→装箱销售2 皮肚的加工方法与操作要点2.1 原料清洗收集屠宰分割加工后的小块精猪皮和肚裆皮以及其它滞销的猪肉皮，用温水清洗干净，去净杂毛并采取连根拔除的方法，尽量不用利刀刮毛的便利方法，避免将毛根留在肉皮内而影响成品质量。
2.2 去脂肪将残留在肉皮表面的脂肪用刀修理干净；要求不得残留一丝脂肪，以免影响“油爆涨发”的程度。
猪皮工艺流程
猪皮工艺流程猪皮工艺是一种古老而精湛的手工艺术，通过对猪皮的加工和处理，制作出各种精美的皮革制品。
猪皮工艺流程包括了多个步骤，需要经过精心的设计和细致的操作才能完成。
下面将详细介绍猪皮工艺的流程。
1. 选材首先，进行猪皮工艺的第一步是选材。
在选材的过程中，需要选择质地柔软、无瑕疵的猪皮作为原料。
通常情况下，选用的是成年猪的皮肤，因为这种皮肤质地坚韧，适合制作各种皮革制品。
2. 剥皮选好原料后，就需要进行剥皮的工序。
剥皮是将猪皮从猪身上剥离下来的过程，需要使用专业的工具和技术来完成。
在剥皮的过程中，需要特别小心，以免损坏猪皮的质地。
3. 清洗剥离下来的猪皮需要进行彻底的清洗。
清洗的目的是去除猪皮表面的污垢和血渍，让猪皮变得干净整洁。
清洗过程中需要用到清洁剂和清水，确保猪皮表面的卫生和干净。
4. 浸泡清洗干净的猪皮需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化猪皮，让其变得更加柔软和易于加工。
通常情况下，猪皮会被浸泡在特制的软化剂中，时间长短根据猪皮的厚薄和质地而定。
5. 鞣制浸泡后的猪皮需要进行鞣制的工序。
鞣制是将猪皮中的胶原蛋白转化为不易腐烂的皮革的过程，需要使用鞣制剂来完成。
鞣制后的猪皮会变得柔软、耐磨和具有一定的弹性。
6. 干燥鞣制完成后的猪皮需要进行干燥处理。
干燥的目的是让猪皮中的水分蒸发掉，使其变得干燥。
通常情况下，猪皮会被悬挂起来自然晾干，也可以使用专业的烘干设备进行干燥。
7. 润色干燥后的猪皮需要进行润色处理。
润色是为了让猪皮表面更加光滑和有光泽，通常会使用专业的皮革润色剂来完成。
8. 制品加工最后，经过润色处理的猪皮可以进行制品加工。
根据需要，可以将猪皮制作成各种皮革制品，如皮包、皮鞋、皮带等。
制品加工需要经过裁剪、缝制、装饰等多个工序，最终完成精美的皮革制品。
总结猪皮工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多个步骤才能完成。
通过精心的选材、加工和处理，可以制作出高质量的猪皮制品，展现出独特的艺术魅力。
猪皮工艺流程
猪皮工艺流程
《猪皮工艺流程》
猪皮是一种优质的原料，在工艺流程中可以加工成各种不同的产品，比如猪皮面料、皮革制品和其他皮革制造品。
猪皮工艺的流程主要包括清洁、软化、鞣制和染色等步骤。
清洁是猪皮工艺流程的第一步，通常使用化学清洁剂和机械设备来清除皮肤表面的脏物和杂质。
清洁后的猪皮会更加适合后续的软化处理。
软化是为了让猪皮更加柔软和易于加工，在软化过程中会使用特殊的化学溶剂和机械设备来处理猪皮，从而使其在后续加工中更易于拉伸和成型。
鞣制是猪皮工艺流程中最重要的一步，它使得猪皮变得耐用和富有弹性。
鞣制一般可以使用鞣料，通过浸泡和机械处理来使猪皮中的蛋白质固定和稳定，从而使其具有强度和柔韧性。
最后是染色，猪皮经过鞣制后可以进行染色处理，使得其颜色更加鲜艳和多样化。
染色通常使用化学染料和特殊染色设备，从而使得猪皮具有更好的外观和吸引力。
总的来说，猪皮工艺流程是一个复杂而精细的过程，只有在严格的生产流程规范下才能够得到优质的猪皮产品。
通过合理的流程设计和严格的生产管理，生产出的猪皮产品质量将会更加出色。
油炸猪皮生产工艺
油炸猪皮生产工艺
一、加工工艺
选料整修浸泡水煮冲洗切条烘干油炸冷却调味真空包装
二、加工方法
1、选料选择经兽医检查合格的健康、无毛、无淤血、无坏死、无溃疡、无化脓病灶的鲜猪皮作为原料。
2、整修所用猪皮一定要除尽毛根、污物，修净奶头，彻底清除猪皮表面脂肪。
3、浸泡将修好的猪皮放入石灰水中浸泡。
石灰用量占猪皮重量的5％左右，加水没过猪皮。
浸泡期间，每隔4小时上下翻动一次，使猪皮浸泡均匀。
浸泡12～15小时后，捞出猪皮，再次去毛根和脂肪，直到干净为止。
然后再把猪皮浸入石灰水中浸泡12～15小时（石灰水的配法与第一次相同）。
浸泡结束以后，捞出清洗，放入清水中泡24小时。
4、水煮从清水捞出猪皮，用100℃的热水冲洗两次，再次去毛根、去脂肪，清洗后放入开水中煮10～15分钟。
5、冲洗将水煮后的猪皮放入80～90℃的热水中，用木棒或搅拌冲洗，反复数次，加入清水中冲洗，使清水冲去杂质。
清洗干净后，放入85～95℃的热水中浸泡40分钟左右。
6、切条将猪皮捞出、沥干水分后，切成细条，大小宽窄依产品规格而定。
7、烘干把切成条的产品放在日光下曝晒2～3天，或在50℃的烘房在烘2～3天，使猪皮含水量在10％左右。
8、油炸把烘干的皮条在铁锅内，在180～200℃的植物油中油炸5分钟左右，其间不断翻动，到皮条膨胀呈金黄色后取出，用离心机甩去部分残油。
9、冷却调味炸好的猪皮条，在冷却间迅速冷却到30～40℃，根据消费者的品味，配以下不同调料，制成小料包，随皮条一起真空包装。
猪皮牛皮生皮加工技术
猪皮牛皮生皮加工方法1猪皮加工技术的四个步骤:什么是好皮子？其实好皮子不单要看皮货的质量也要看皮子的加工技巧。
现在我国市面上流通最大的当属猪皮，下面我们就来具体说一下猪皮加工的步骤技巧：一、猪皮加工前的消毒与浸泡。
消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。
将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。
如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。
备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。
石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。
将已消毒的湿皮从中间对等割成两块，放进石灰池里浸一昼夜，取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。
池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。
硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。
然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。
药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。
配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。
将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。
从药水缸取出猪皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。
2牛皮加工：牛皮加工技术一、消毒与浸泡。
消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。
将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。
如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。
备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。
石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。
将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。
池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。
猪皮工艺流程
猪皮工艺流程猪皮工艺是一种传统的皮革加工工艺，通常用于制作各种皮革制品，如皮鞋、皮包、皮带等。
下面是一个简单的猪皮工艺流程。
首先需要选择适合的猪皮，通常选择一些成年猪皮，因为成年猪皮质量更好，厚度更适合加工制作。
接下来是清洗猪皮。
清洗猪皮的目的是去除猪皮上的污垢和油脂，使其变得干净。
通常的清洗方法是用清水浸泡猪皮，并用刷子去刷洗。
清洗后，皮肤的质地更加清爽，方便下一步的加工。
然后需要将清洗后的猪皮经过脱毛处理。
脱毛的目的是去除猪皮上的毛发，使其变得光滑。
脱毛的方法有很多种，常见的方法是用酸性脱毛剂浸泡猪皮，然后用刮刀将猪皮上的毛发刮除。
脱毛处理后，猪皮的外观更加整洁。
接下来是鞣制猪皮。
鞣制的目的是使猪皮变得柔软、耐磨，适合制作各种皮革制品。
通常使用的鞣制剂有植鞣剂、矿物鞣剂等。
鞣制的方法也有很多种，常见的方法是用鞣制剂浸泡猪皮，然后将其晾干。
待猪皮干燥后，进行软化处理，使其更加柔软。
最后是上色和涂饰猪皮。
上色的目的是为猪皮增加一定的饰面效果，使其更加美观。
常见的上色方法是用颜料或染料均匀地涂抹在猪皮表面，然后经过一定的处理，使颜色更加持久。
涂饰的目的是为了增加猪皮的质感和光泽度，常见的涂饰方法包括喷漆、打蜡等。
以上就是一个简单的猪皮工艺流程。
当然，实际的加工过程可能还会有一些细微的差别，取决于具体的产品要求和所使用的材料。
猪皮工艺需要经过多道工序，每一道工序都需要工匠们的精心操作和耐心等待。
经过这些加工，猪皮才能变成优质的皮革制品，给人们带来舒适和时尚的体验。
猪皮的加工工艺
猪皮的加工工艺
猪皮的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 涮洗：将新鲜猪皮放入大锅中，加水煮沸后，用长杆搅动猪皮，使之能够充分吸水。
2. 剃毛：将涮洗后的猪皮悬挂在专用的机械上，由机械进行剃毛处理，去除猪皮上的毛发。
3. 去污：将剃毛后的猪皮再次涮洗，以去除剃毛过程中残留的毛发和污物。
4. 酸洗：将洗净的猪皮放入酸浴中进行酸洗，以去除皮肤表面的脂肪和杂质，同时使皮肤更加柔软。
5. 清洗：将酸洗后的猪皮进行冲洗，以去除酸洗液残留和酸性物质，同时平衡猪皮的酸碱度。
6. 垫料：将清洗后的猪皮放入垫料机中，进行机械反复垫打处理，使猪皮的纤维得到拉伸，增加柔软度。
7. 干燥：将垫料后的猪皮放置在通风良好的地方进行自然干燥，以去除猪皮上的水分。
8. 平整：将干燥后的猪皮放入专用机械中，进行压平处理，使猪皮表面光滑均匀。
9. 饰面：根据需要，对加工好的猪皮进行饰面处理，例如上色、印花、喷涂等，以增加猪皮的装饰效果。
10. 化学处理：对加工好的猪皮进行化学处理，例如鞣制、酸洗等，以增加猪皮的柔软性、耐水性和耐磨性。
最后，经过以上加工步骤的猪皮可以用于制作皮革制品，如皮鞋、皮带、皮包等。
猪皮加工方法和猪皮加工技术
猪皮加工方法和猪皮加工技术前言猪皮是一种非常有价值的动物皮革材料，广泛应用于制作皮革制品。
本文将介绍猪皮加工的常用方法和技术，帮助读者更好地了解猪皮加工过程。
猪皮加工方法1. 清洗和浸泡猪皮在加工之前需要先进行清洗，去除表面的污物和血迹。
清洗后，将猪皮放入浸泡槽中浸泡一段时间，以软化皮革纤维和去除残留的污垢。
常用的浸泡剂包括碱性浸泡剂和酶浸泡剂，它们能有效地帮助清除猪皮中的蛋白质和脂肪。
2. 去毛和鞣制去毛是猪皮加工的重要步骤之一。
常用的方法包括化学去毛和物理去毛。
化学去毛使用酸浸泡猪皮，使毛发与皮肤分离，然后用刮刀去除剩余毛发。
物理去毛则是利用机械方法去除猪皮上的毛发。
去毛后，猪皮需要进行鞣制。
鞣制的目的是使猪皮变得柔软，耐用且具有弹性。
常见的鞣制方法包括植物鞣制、鉻鞣制和合成鞣制。
植物鞣制使用植物提取物鞣制猪皮，鉀鞣制使用鉀盐鞣制猪皮，合成鞣制则使用合成物质鞣制猪皮。
3. 干燥和涂层鞣制后的猪皮需要进行干燥，以便去除多余的水分，防止细菌滋生。
常用的干燥方法包括自然干燥和机械干燥。
自然干燥需要将猪皮晾晒在通风良好的地方，机械干燥则使用特殊的设备进行。
干燥后，猪皮需要进行涂层，以保护皮革表面和增加光泽。
涂层的方法有很多种，常见的有擦涂、喷涂和浸渍。
涂层材料通常是一种特殊的涂层剂，可以根据需求进行选择。
猪皮加工技术1. 修整和修复在猪皮加工过程中，猪皮可能会出现损坏或破损的情况。
为了修复猪皮，需要进行修整和修复工作。
修整是指将破损部分切除，使其平整。
修复是指填补破损处，使其恢复原状。
修整和修复的工作通常需要经验丰富的工匠进行。
2. 染色和印花猪皮经过鞣制后，可以进行染色和印花。
染色可以改变猪皮的颜色，常用的染料有天然染料和合成染料。
印花则是在猪皮表面印上各种图案，常用的印花方法有烫印和压花。
3. 表面处理和护理为了提高猪皮的质感和保护猪皮，需要进行表面处理和护理。
表面处理可以包括抛光、砂光和刮花等方法，以使猪皮表面更加光滑和细腻。
猪皮只能卤着卖吗？四种卤菜店卖疯了的猪皮项目配方全流程解析！
猪皮只能卤着卖吗？四种卤菜店卖疯了的猪皮项目配方全流程解析！猪皮成本低廉，一般卤菜店如果长期在某一猪肉供应商拿货，甚至人家还会每天送你一些猪皮，就算单独去肉摊上购买猪皮，一般成本不会超过2元/斤，猪皮虽然价格便宜，营养却一点也不低，猪皮中含有人体所必需的蛋白质、氨基酸，碳水化合物这些物质比猪肉高4倍多，脂肪的含量却只有猪肉的1/2，猪皮中还含有大量的微量元素，能促进新陈代谢，滋颜润肤，所以会吃的顾客都很喜欢猪皮。
一般卤菜店猪皮都是卷成筒扎起来，卤成五香口味卖，因为操作简单，这也是各大卤菜店老板最喜欢的一种加工方式，但实际上品牌卤菜店关于猪皮的做法还有很多，变了花样之后，售价能达到原来的两倍、三倍甚至更多，顾客还相当买账，追着买。
广告先说第一种：泡椒猪皮泡椒猪皮的口感极为酸爽脆口，带有麻辣味，完全保留了猪皮的营养价值和美容功效，处理得好的泡椒猪皮清爽干净，从外观上甚至看不出来是猪皮，极受年轻人的喜欢，大多数做泡椒猪皮的卤菜店还会把它开发成休闲食品，有渠道的还会在线上销售，这样就有效地突破的销售半径，下面来说操作诀窍：展开剩余81%1、先将买回来的猪皮表面的脂肪用刀剔除修理干净，再用喷灯将表面的杂毛烧掉，然后将猪皮清洗干净之后下入锅中氽水5分钟，之后捞出来再放入冷开水中冷却2、取出改刀成长度5～8cm，宽度0.5～0.8cm的片，然后锅中加入1%的口碱水，将改好刀的猪皮放进去煮20分钟至完全熟透3、制作泡椒水：水一定要用纯净水，加入5％的食盐、3％的白砂糖、0.3％花椒、0.9％大蒜、0.5％的八角、2％的姜、6％的野山椒一起煮开25分钟，然后关火冷却到4、将猪皮浸泡在泡椒水中，然后盖好盖子，放在冰箱里冷藏泡制12小时即可第二种：皮肚卤菜店的皮肚可以直接作为食材售卖，也可以将猪皮制作成皮肚之后，再用五香卤水卤着卖，这样一加工，售卖价格至少提升三倍，利润无形中就提高了。
下面来说制作诀窍：1、制作皮肚的猪皮里面的脂肪一样是用刀剔除干净，并且不能留一丝丝脂肪，只要有一丁点，都会影响油爆涨发的程度，另外制作皮肚的猪皮建议不要用喷灯烧猪毛，而是辛苦一点用镊子连根拔除，其实皮肚精致与否的一个重要标准，就是看成品有没有黑头，只要有黑头的都是毛根留在了肉皮里面，这样的皮肚是卖不出好价格的。
猪皮革制作工艺流程
猪皮革制作工艺流程从动物毛皮到皮革一、毛皮的构成毛皮由3层组成：1、表皮：它直接与外界接触并感受外界刺激。
2、真皮：它是一层由活细胞组成的致密结缔组织。
这里是毛发生长的地方，且含有大量神经末梢。
3、皮下组织：它是一层由脂肪细胞组成的疏松组织，直接与肌肉接触。
二、毛皮的保存为了便于保存，人们会给新鲜的毛皮加盐。
盐渍的目的是去除组织中的水分，同时减缓现有微生物成长并放慢腐烂速度。
应使用2至3毫米直径结构粒度的粗矿物盐，并应添加少量灭菌剂。
盐渍时，毛皮会因水分流失而最多减轻10%的重量。
因此，应以方便盐水排出的方式，将毛皮堆放在相对湿度70%至90%的场所处。
为了利于毛皮保存，应将环境温度保持在10°C左右。
15天之后，即可根据毛皮的厚度、剥皮瑕疵数、疤痕多少，或者根据毛皮的重量及外观，对毛皮进行逐一检查及分拣。
三、流水作业待毛皮抵达鞣制车间时，即可进行流水作业处理，这一流程由5步操作组成：1、浸泡（或浸渍)：对毛皮实施再次水合及清洁处理，去除毛皮上的杂质及脏污；2、脱毛–浸灰：这一操作的目的是用化学方法褪去毛皮上的毛发；3、刮皮：这一步可借助机械手段去除毛皮下面的组织；4、软化：这一操作的目的是使皮革开始变软；5、浸酸：在这个阶段对毛皮进行酸化处理，为接受鞣制做好准备。
四、鞣制鞣制流程是一种借助单宁及其他各种天然物质（植物、铬(III)盐等矿物质、化合物）将毛皮加工成皮革的操作，在此过程中，单宁及其他各种天然物质的作用是，将会发生腐烂的毛皮转化成一种不会腐烂、耐受热水且含水量较少的物质。
五、整理整理即指对获得的皮革进行必要的化学及物理处理，使其获得皮革的独有特征：化学操作赋予皮革温润的色泽、微弹的柔韧、舒适的手感……在进行物理处理时，切削给予皮革适宜的厚度，脱水去除皮革多余的水分，吹风则可对皮革进行拉伸并修正因折叠产生的瑕疵。
最后则是干燥操作。
六、精整在这一步，皮革尤其将在质地及外观方面获得特定属性，这些属性会使生产所得的皮革更趋一致。
猪皮的加工方法
调料的使用
01
02
03
调味料
猪皮在烹饪过程中可以添 加各种调味料来提升其口 感和风味，如盐、糖、酱 油、香料等。
调色料
某些调色料如糖色、酱油 等可以使猪皮颜色更加诱 人，提升其观感。
液体调料
在煮或炖猪皮的过程中， 可以加入适量的液体调料 如水、高汤等，以增加猪 皮的口感和营养价值。
04
猪皮的营养价值与食用建 议
感谢您的观看
THANKS
05
猪皮加工的常见问题及解 决方案
猪皮烹饪过度导致口感不佳
总结词
猪皮烹饪过度会导致口感变硬，失去弹性，影响 食用体验。
具体操作
在烹饪前，先将猪皮用温水浸泡30分钟，然后刮 干净脂肪和毛，切成小块或条状，加入适量的料 酒、姜片和清水，用小火慢慢炖煮，时间不要超 过2小时。
解决方案
控制烹饪时间和温度，采用低温慢炖、蒸、煮等 烹饪方式，避免油炸和高温快炒。
搭配食材
猪皮在烹制前需要经过清洗和处理，以去 除表面的杂质和异味。
烹制方式
猪皮可以搭配多种食材进行烹制，如蔬菜 、肉类、豆类等，以增加口感和营养价值 。
食用频率
猪皮可以采用多种烹制方式，如煮、炖、 烤、炒等，根据个人口味和需求选择合适 的烹制方式。
虽然猪皮具有较高的营养价值，但是也不 宜过多食用，建议每周食用1-2次即可。
烹饪时间
预处理时间
猪皮在烹饪前通常需要进行预处理，如清洗、切块等，预 处理时间的长短会影响到猪皮的口感和营养价值。
烹饪时间
猪皮的烹饪时间应适当，过长或过短都会影响口感和质量 。例如，过短的烹饪时间可能导致猪皮不熟，而过长的烹 饪时间则可能使猪皮变得过于软烂。
时间控制设备
猪皮的做法大全
猪皮的做法大全
猪皮常见的一种食材，猪皮含有的胆固醇比较高，对这类食材选择的时候，需要注意要适量的吃，对有高血压的人群，猪皮是不能多吃，同时在吃猪皮的时候，在对它制作上，不能随意的进行，要选择正确的制作方法，这样使得猪皮在口感上，才会非常不错，那猪皮的做法大全中都有什么样制作方法呢?
很多人对猪皮的做法大全中，对它的一些制作方法并不是很清楚，在制作猪皮前，需要对它的制作方法进行认识，这样制作它的时候，才会知道该选择什么样的方法最佳。
猪皮的做法大全:
小炒猪皮
材料
自制黄豆豉两勺，猪皮三块，食用油少许，葱少许，姜少许，蒜少许，青少许，红尖椒少许，料酒少许，鸡精少许
做法
1、将猪皮上的毛清理干净，洗净，放入锅入煮15分钟。
2、将煮好的猪皮切条备用。
3、锅内油烧热，放入葱、姜、蒜煸出香味，倒入豆豉炒香。
4、加入切好的猪皮、料酒翻炒一分钟，加入青红尖椒翻炒一分钟倒入鸡精拌匀即可。
自制炸猪皮
材料:猪皮，清油
做法:
1.猪皮洗净，放水煮开后，用刀刮去多余的肥肉
2.然后用绳子串起来，挂通风处，晾干!一般需要1星期以上，成品硬硬的，就是完全没有水份那种~
3.锅中放清油，同时，将猪皮放入，随着油温升高，猪皮会起泡泡，先捞出放凉
4.接着重新加热油温，将炸过一次的猪皮再重新放入，这次猪皮就会膨胀，成功的.家中的锅都不大，所以，一次放一两个猪皮就好，有些猪皮会膨胀的好大
5.猪皮就炸好啦!
以上就是对猪皮的做法大全中，它的制作方法详细介绍，制作这样佳肴的时候，完全是可以根据以上方式进行，但是要注意的是，在制作猪皮的时候，食材搭配要合理，在晚上吃猪皮的时候，需要适量进行，避免身体脂肪产生过多。
泡椒猪皮加工技术
泡椒猪皮加工技术
工艺流程：
原料预处理→去毛→分切整形→蛋白酶处理→发酵液浸泡→称重包装→辐照杀菌→成品。
操作要点：
1.原料预处理。
选用健康、新鲜猪皮为原料，将残留在表面的脂肪用刀修理干净；将猪皮清洗后倒人锅中煮制，煮沸3-5分钟起锅，放人冷水中冷却至室温。
2.去毛分切。
将冷却好的猪皮进行烧毛去杂处理后，按照长5-8厘米、宽0.5-0.8厘米切分。
3.蛋白酶处理。
将切分好的猪皮用1%木瓜蛋白酶处理30分钟后再煮至猪皮熟，起锅冷却后放人消毒好的容器中。
4.生物发酵液的配制。
称取一定量纯净水，加入3%-5%食盐、2%-3%白砂糖、1%-2%葡萄糖、 0.1%-0.3%花椒、0.7%-0.9%大蒜、0.3%-0.5%％八角、1%-2%姜、4%-6%野山椒一起煮沸25-30分钟，并冷却到15℃以下，加入发酵液总量5%-8%的番茄汁，按照发酵液总量8%-10%的量接种植物乳杆菌和啤酒片球菌，植物乳杆菌和啤酒片球菌比例为1:1，密封，控制温度在35℃左右，发酵至pH值3.5-4.5即成发酵液。
5.猪皮发酵。
将分割、预煮的猪皮和发酵液按照1:1.2的比例加人到消毒好的容器中，保持猪皮浸没在液面以下，然后盖
好容器，抽出空气密封发酵，于15-20℃的环境下酵12-18小时，产品包装后辐照杀菌即成成品。
猪皮类制品加工技术汇总
猪⽪类制品加⼯技术汇总◤我国是全世界最⼤的猪⾁⽣产和消费⼤国。
⽬前，我国居民猪⾁消费量占全部⾁类消费量的60％以上。
伴随着⼤量猪⾁的⽣产，亦产⽣了⼤量的猪⽪，除⼀部分⽤于⼯业制⾰外，⼤部分都不能被很好的利⽤，造成⼤量优质猪⽪蛋⽩资源的浪费。
随着⾷品加⼯技术的快速发展，⼈们对猪⽪逐渐有了较深刻的认识，对猪⽪进⼀步开发利⽤的途径也有了多⽅⾯的开拓，提⾼了其经济效益。
猪⽪主要由⽔、蛋⽩质、少量脂肪及矿物质组成。
其中⽔分含量约65％，脂肪含量为2％，矿物质为0.5％，蛋⽩质为33％。
猪⽪中的蛋⽩质主要是胶原蛋⽩，分⼦量为30万道尔顿左右，胶原蛋⽩约占真⽪⼲物质的98％，猪⽪胶原蛋⽩含有18种氨基酸，有较⾼的营养价值，可以增进⽪肤弹性，减少皱纹产⽣，起到抗衰⽼、美容作⽤，猪⽪属于⾼蛋⽩、低脂肪且具有⼀定保健功能的⾷品原料。
下⾯简单介绍⼏种利⽤猪⽪加⼯制作的⾷品。
01⽪肚加⼯⽅法⽪肚(⼜名⼲⾁⽪)是我国的⼀种传统美⾷，⾊泽黄⽩、质地脆酥、孔状均匀、块形空整、⼝感鲜美，适宜于拌、烧、扒、作汤等烹调⽅法。
⽪肚中含有⼈体所必需的蛋⽩质、氨基酸，碳⽔化合物⽐猪⾁⾼4倍多，脂肪的含量却只有猪⾁的1/2，⽪肚中还含有⼤量的微量元素，能促进新陈代谢，滋颜润肤。
1、⼯艺流程原料清洗⼀去脂肪⼀分切整形⼀晾⼲⼀去油污⼀温油回软⼀油爆涨发⼀沥油冷却⼀称重包装⼀装箱销售。
2、加⼯⽅法与操作要点(1) 原料清洗收集屠宰分割加⼯后的⼩块精猪⽪和肚裆⽪以及其它滞销的猪⾁⽪，⽤温⽔清洗⼲净，修净污物、奶头，去净杂⽑并采取连根拔除的⽅法，尽量不⽤利⼑刮⽑的便利⽅法，避免将⽑根留在⾁⽪内⽽影响成品质量。
(2) 去脂肪将残留在⾁⽪表⾯的脂肪⽤⼑修理⼲净；要求不得残留⼀丝脂肪，以免影响“油爆涨发”的程度。
(3) 分切整形将清洗⼲净、已去净脂肪的猪⾁⽪进⾏分切整形；分切块形⼤⼩在5～10平⽅厘⽶之间；不得超过10平⽅厘⽶、否则油爆涨发后包装困难；⼩于5平⽅厘⽶的⾃然⽪块也可以加⼯、⽆需再切成⼩块和整形，否则经包装、运输、销售后容易造成碎块。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实施例4：
称取新鲜猪皮100kg作为原料，用45℃水洗净后，用切丁机切成2cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入800kg纯化水搅拌均匀；然后升温至50℃，用食品级无水氢氧化钠调节pH 值至7.5，加入1.5kg的22U/mg的蛋白酶，温度保持在50℃，反应5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至90℃，保持15min灭酶；再加入500g的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3.5h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值8，酶解完后将得到的酶解液升温至90℃，保持15min灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入2kg的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为1nm的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。
表3 实施例3所得产品的检测报告
检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 ≥80.0% 92.8% 总蛋白质中肽（分子量500-3000道尔顿）含量 ≥75.0% 99.9% pH值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.5 水分 ≤7.0% 2.9% 灰分 ≤10.0% 4.0% 砷含量（以As元素计） ≤0.5mg/kg 0.20mg/kg 铅含量（以Pb元素计） ≤0.5mg/kg 0.12mg/kg 细菌总数 ≤30000cfu/g 1400cfu/g 大肠菌群 ≤40MPN/100g ＜20MPN/100g 霉菌和酵母 ≤50cfu/g ＜10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出
表4 实施例4所得产品的检测报告
检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 ≥80.0% 92.9% 总蛋白质中肽（分子量300-2000道尔顿）含量 ≥75.0% 99.7% pH值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.3 水分 ≤7.0% 3.1% 灰分 ≤10.0% 2.9% 砷含量（以As元素计） ≤0.5mg/kg 0.13mg/kg 铅含量（以Pb元素计） ≤0.5mg/kg 0.11mg/kg 细菌总数 ≤30000cfu/g 1200cfu/g 大肠菌群 ≤40MPN/100g ＜20MPN/100g 霉菌和酵母 ≤50cfu/g ＜10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出
自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。
实施例3：
称取新鲜猪皮10kg作为原料，用40℃水洗净后，用切丁机切成2cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入70kg纯化水搅拌均匀；然后升温至52℃，用食品级无水氢氧化钠调节pH 值至8.2，加入200g的22U/mg的蛋白酶，温度保持在52℃，反应5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至92℃，保持13min灭酶；再加入100g的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3.8h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值7.5，酶解完后将得到的酶解液升温至92℃，保持13min灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入200g的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为1nm的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。
为了为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
1、称取新鲜猪皮作为原料，用35℃-45℃水洗净后，用切丁机切成1-2.5cm的长条，再用绞肉机绞碎，再按原料重量的6-9倍加纯化水水搅拌均匀；
2、然后升温至50-55℃，调节pH 至7-8.5，加入原料猪皮重量1-2%的22U/mg的蛋白酶，温度保持在50-55℃，反应4-6h，反应过程中保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至90-95℃，保持10-15min灭酶；
1、有效避开了化学手段所带来的环境污染，以及对产品的结构的破坏；
2、本发明的纳滤分离系统为膜分离技术，对液态物料进行分分子量分离、浓缩和脱盐，均在常温下操作、无相态变化、高效节能，并且生产过程中不产生污染；
3、本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽产品的纯度高，其总蛋白质中分子量300-2000道尔顿的肽含量达到98%以上，分子量≥2000道尔顿的在2%以内；
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明方法作进一步的详细说明。
实施例1：
称取新鲜猪皮1kg作为原料，用35℃水洗净后，用切丁机切成1cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入6kg纯化水搅拌均匀；然后升温至55℃，用食品级无水氢氧化钠调节pH 值至8.5，加入20g的22U/mg的蛋白酶，温度保持在55℃，反应6h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至95℃，保持10min灭酶；再加入10g的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值8，酶解完后将得到的酶解液升温至95℃，保持15min灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入18g的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为1nm的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。
6 91107047.8 一次性灭菌碘包猪皮敷料的加工方法
7 91100794.6 猪皮碱法脱毛工艺的改进
自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。
实施例2：
称取新鲜猪皮2kg作为原料，用38℃水洗净后，用切丁机切成1.5cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入14kg纯化水搅拌均匀；然后升温至53℃，用食品级无水氢氧化钠调节pH 值至8.2，加入40g的22U/mg的蛋白酶，温度保持在53℃，反应5.5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至93℃，保持12min灭酶；再加入20g的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3.8h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值7.8，酶解完后将得到的酶解液升温至93℃，保持12min灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入40g的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为1nm的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。
3、再加入原料猪皮重量0.5-1%的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3-4h，酶解过程中保持pH值6.5-8，酶解完后将得到的酶解液升温至90-95℃，保持10-15min灭酶；
4、将酶解液用离心机离心脱去脂肪，即为蛋白液；
5、将蛋白液中加入原料猪皮重量1.8-2.2%的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；
目前，有关猪皮胶原蛋白肽的提取方法，一般采用是化学手段进行两次脱脂（如中国专利申请200810061250.0），操作繁琐而且高浓度的碱还不可避免地导致氨基酸等物质结构的破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种利用生物酶解手段及离心脱脂技术提取出猪皮胶原蛋白肽的方法。更多猪皮方法
技术领域
本发明方法涉及猪皮的深加工技术领域，具体涉及一种猪皮胶原蛋白肽的提取方法，是一种以新鲜猪皮为原料，利用纯生物手段获取猪皮胶原蛋白肽的方法。
背景技术
猪皮是生猪分割过程中的一种副产品，而其中蛋白质的含量高达33%以上，其中胶原蛋白含量为88%左右，其营养价值十分可观。胶原蛋白由于特殊复杂的空间结构，其分子量高达300KD，很难被人体吸收，因此，通过生物手段把胶原蛋白水解为小分子的多肽物质，开发出对人体有益的产品具有广阔的前景。
4、本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽的分子量小，人体容易吸收，吸收率达100%；
5、本发明采用了管式离心机进行机械脱脂，对液态物料无任何污染且不改变产品氨基酸的原始组成；
6、本发明方法的生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质，安全，无毒副作用，其产品中脯氨酸和羟脯氨酸的含量可分别高达14.01%和13.92%，可广泛应用于化妆品、食品、药品等领域。
表2实施例2所得产品的检测报告
检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 ≥80.0% 93.5% 总蛋白质中肽（分子量300-2000道尔顿）含量 ≥75.0% 99.7% pH值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.1 水分 ≤7.0% 2.55% 灰分 ≤10.0% 4.10% 砷含量（以As元素计） ≤0.5mg/kg 0.21mg/kg 铅含量（以Pb元素计） ≤0.5mg/kg 0.20mg/kg 细菌总数 ≤30000cfu/g 2000cfu/g 大肠菌群 ≤40MPN/100g ＜20MPN/100g 霉菌和酵母 ≤50cfu/g ＜15cfu/g 致病菌 不得检出 未检出
自以上检测报告表可以看到：本工艺该批次产品品相优于一般产品，颜色洁白，无淡黄色，产品纯度高，几乎全为短肽产品，而其他指标，也优于国家标准。
本发明中将酶解液离心脱去脂肪，是将酶解液用离心机离心脱去脂肪，该离心机为管式离心液液分离机。风味蛋白酶为外切蛋白酶，它是一种端肽酶，它由筛选的经基因改造的米曲霉菌株经深层发酵生产的一种肽酶。本发明方法生产出来的猪皮胶原蛋白肽产品的纯度高，其总蛋白质中分子量300-2000道尔顿的肽含量达到98%以上，分子量≥2000道尔顿的在2%以内。0.8 猪皮漂白发泡工艺及其直接得到的制品