湿电操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程第一章脱硫湿式电除尘器操作规程1 概述煤粉锅炉烟气脱硫后湿式除尘器的配套装置，锅炉烟气经过石灰石-石膏法脱硫后排放烟雾夹带粉尘，存有石膏微粒造成石膏雨，对周边环境影响较大，为了解决这些问题，新增湿式除尘器设施，包括相关的主体设备、配电系统、自控系统、热风系统、冲洗水系统等配套公用工程部分。
湿式除尘器设计规模满足现有锅炉湿法脱硫后烟气的处理排放。
2 工艺流程湿式电除尘是用高压直流电、电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去烟气中酸雾的设备。
将直流高压电引入除尘器内，使悬挂在除尘器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘、雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。
分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入湿电的壳体内，烟气得到净化。
烟气出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。
正常工况下脱硫塔出口烟尘浓度＜5mg/Nm3，若偏离正常工况后脱硫塔出口烟尘浓度＞5mg/Nm3。
表4.1-湿式除尘器烟气参数湿电（湿式电除尘），下文统称为湿电。
3 主要设备湿电主要包括壳体，阳极系统，阴极系统，高压直流电源装置，自控装置，热风装置，冲洗装置4 湿电的启动4.1 湿电启动前的检查及试运：4.1.1 湿电内部检查试运（1）湿电内部清理（包括进出口管道）要求：设备内部外部干净无杂质、废料、工器具。
（2）检查设备内部阳极、阴极的绝缘。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＞500MΩ(兆欧)以上。
（3）检查设备的接地电阻。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＜2Ω（欧姆）以上。
4.1.2 湿电喷淋系统的试运喷淋对提高除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
湿电除尘器操作规程
湿电除尘器操作规程
《湿电除尘器操作规程》
一、工作原理
湿电除尘器是一种利用水膜和电场作用进行粉尘去除的设备。
其工作原理是将含有粉尘的气体通过湿电除尘器内部的水膜和电场，在水膜的湿润表面将粉尘颗粒捕获并随水膜一起流入水箱，同时通过电场的作用去除细小颗粒，最终将经过处理的气体排放出去。
二、操作步骤
1. 开启湿电除尘器的水泵和电源，确保设备正常运转；
2. 调节水泵的水量，使水膜能够湿润整个除尘器内部表面；
3. 检查电场是否处于正常工作状态，如有异常情况及时维修；
4. 监控水箱中的污水量，当污水量达到一定程度时及时排放；
5. 定期对湿电除尘器进行清洗和维护，保持设备的正常运行。
三、注意事项
1. 在操作过程中要确保水泵和电场的正常运转，避免因故障导致粉尘未能有效去除；
2. 需要定期对水箱进行清理，避免积水导致设备运行异常；
3. 操作人员要注意安全，确保在设备运行过程中不要接触水箱、电场等部件。
四、使用效果
湿电除尘器可以有效去除粉尘颗粒，提高工作环境的清洁度并保护员工的健康。
同时，它也有利于减少环境污染，净化大气排放。
总之，按照《湿电除尘器操作规程》进行操作，可以有效保障设备的正常运行和粉尘去除效果，维护工作场所和环境的整洁。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录1湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试（使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验）①、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。
除湿机安全操作规程
除湿机安全操作规程除湿机是一种常用的家用电器，用来降低室内空气中的湿度，提高空气质量。
然而，如果不正确使用和操作，除湿机可能会导致意外事故并对人体健康造成影响。
因此，为了确保安全使用除湿机，以下是一些必须遵守的操作规程：一、使用前的准备1. 在开始使用之前，必须先阅读并理解除湿机的使用说明书，了解它的功能、特点和使用方法。
2. 检查除湿机是否有明显的损坏或漏电现象，如有异常情况应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
3. 将除湿机放置在平稳的地面上，确保其稳定性，同时保证通风良好，以便散热。
二、安全使用过程中的注意事项1. 插头和电源插座必须符合国家标准，确保接地良好。
2. 不要使用多插头或绕线等方法连接除湿机和电源，以免过载或短路。
3. 使用除湿机时，切勿将它放置在水或湿润的地方，以防止电器短路或触电。
4. 在清洗或维护除湿机时，必须先断开电源并等待一段时间，保证机器完全停止工作，以免触电。
5. 定期清洁除湿机的滤网和水箱，以确保其正常工作。
但请在清洁之前断开电源，避免意外触电。
三、避免过度使用1. 不要过度使用除湿机，超过其承载能力，否则容易导致机器过热或烧毁的情况发生。
2. 在使用中，请注意时刻观察除湿机是否工作正常，如有异常情况，请立即断开电源并进行检查和维修。
四、用电安全1. 除湿机应该单独接在电源插座上，不要与其他高功率电器共用一个插座，以免引发过载或短路事故。
2. 不得在使用过程中随意拔插电源插头，以免引发电器故障或触电危险。
3. 在雷电或暴雨天气时，应将除湿机断电并拔掉电源插头，避免引发雷击或电器故障。
五、孩童和宠物安全1. 避免将除湿机放在孩童或宠物容易接触到的地方，防止发生触电或其他意外事故。
2. 在使用过程中，要随时监护孩童和宠物，确保他们不会误操作除湿机。
六、其他注意事项1. 如在除湿机使用过程中发现异常噪音、异味或其它异常情况时，及时停止使用，并检查或联络维修专业人员进行处理。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿式电除尘器安全操作规程
湿式电除尘器平安操作规程目录1.工作原理及构造概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器构造2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器平安规*3、平安及反事故措施1.工作原理及构造概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理一样，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极外表，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管外表形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管外表所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进展冲洗，从而更进一步地去除集尘极外表的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器构造湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统，其次是构本钱体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
电场区：主要包括收尘极〔阳极〕、放电极〔阴极〕；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1～2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
湿电除尘器操作工操作规程
湿电除尘器操作工操作规程1. 引言湿电除尘器（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用于工业领域的空气污染控制设备，用于去除颗粒物、烟尘和气溶胶等有害物质。
本操作规程旨在规范湿电除尘器操作工的操作行为，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全。
2. 操作准备在操作湿电除尘器之前，操作工需要做好以下准备工作：1.确认设备已经停止运行，并断开电源。
2.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
3.检查设备的各个部件是否完好，并及时报告异常。
3. 操作步骤3.1 启动湿电除尘器1.打开操作面板，按下启动按钮，等待设备启动完成。
2.检查湿电除尘器的进气口和出气口是否畅通，允许气体流动。
3.2 监控设备运行1.定期检查湿电除尘器的运行状况，观察各个指示灯是否正常。
2.监测进、出气口压力，确保设备正常工作。
3.注意观察设备是否出现异常噪音、振动等现象，及时报告。
3.3 进行定期维护1.定期清洗设备各个部件，包括电极、水喷淋器、聚集极等，确保其表面清洁。
2.检查并更换电极与聚集极上可能存在的损坏或老化部件。
3.清理各个喷淋器的堵塞，保证水喷淋的正常流量。
3.4 关闭湿电除尘器1.停止设备运行，关闭操作面板上的电源开关。
2.断开电源，并确认设备已彻底停止运行。
3.清理操作现场，保持设备的周围环境整洁。
4. 安全注意事项在操作湿电除尘器时，操作工需严格遵守以下安全注意事项：1.遵守操作规程，不可擅自更改设备的运行参数或操作方式。
2.操作工应定期接受安全培训，熟悉设备的操作原理和相关知识。
3.禁止在设备运行期间将手伸入设备内部，以免造成伤害。
4.遵循电气安全操作规程，禁止带电操作设备。
5.发现设备异常、漏水、异响等情况时，应立即停止使用并上报维修人员。
6.禁止在设备周围进行明火作业，防止引发火灾事故。
5. 总结湿电除尘器的正常运行对于控制工业空气污染具有重要意义。
湿电操作规程
湿电操作规程湿电操作规程一、基本原则1. 湿电操作必须遵守国家、地方和企业相关的安全操作规程，确保人员的安全。
2. 湿电操作前，必须穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、胶鞋等。
3. 在湿电操作过程中，禁止乱丢垃圾、乱倒废水等行为，保持工作环境的整洁。
二、操作前准备1. 湿电操作前，需检查并确保工作区域的电源已经切断，并用绝缘检测器进行验证。
2. 确保湿电设备和仪器的工作正常，若有问题，应及时报修。
3. 对于需要操作的设备，应先了解其基本原理、操作步骤和安全注意事项。
三、操作步骤1. 操作人员在操作前应仔细阅读相关操作指南和注意事项，并遵循规范的操作步骤。
2. 进行湿电操作时，应将电源插头拔掉，确保设备处于断电状态。
3. 操作人员必须双手干燥无水珠，身上不能有裸露的金属物品。
4. 在进行湿电操作时，必须使用专用的工具和设备，禁止使用金属器具。
5. 不得在设备的开口处喷洒水或其他液体，以免引起短路或漏电。
6. 在插拔连接线时，务必确保双手干燥，避免接触到裸露的金属端子。
7. 不得将湿电设备放置在有水或潮湿的地方，以免发生漏电事故。
四、操作注意事项1. 操作前，必须确保安全可靠的接地系统已经建立，以保障人身安全。
2. 湿电操作时，应尽量避免独自作业，最好有同伴在场，并保持联络。
3. 在操作过程中，如遇到电气故障或异常情况，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
4. 湿电设备的维护保养由专业人员负责，不得私自维修或改动。
五、事故处理1. 如发生湿电事故，首先应确保人员的安全，及时切断电源。
2. 在处理湿电事故时，应根据具体情况选择适当的急救方法，或报警寻求救援。
3. 湿电事故发生后，必须立即上报企业的安全管理部门并进行记录，以便事故的调查和处理。
六、后续工作1. 湿电操作结束后，应及时清理工作区域，并保持设备的整洁与良好的运行状态。
2. 操作人员应将使用的工具和设备进行清洁和归类，放置在指定的位置。
3. 若有损坏的设备或仪器，应及时上报维修或更换。
湿式电除尘操作手册
4#湿式电除尘器操作规程编制单位：河北中科朗博环保科技有限公司二○一七年十一月4#湿式电除尘器操作规程1.1湿式电除尘器运转前的检查及确认事项：1.1.1湿式电除尘器的检查（1）清扫电场内部。
（2）检查各绝缘元件，绝缘瓷棒。
（3）检查接地线完好无损，高压机组连线可靠。
（4）阴极系统完好，各部尺寸误差在规定范围之内。
（5）高压隔离开关转动灵活，位置正确。
1.1.2湿式电除尘器的运转前的确认事项：（1）电场内、绝缘子室内无人工作，且人孔门关闭。
（2）湿式电除尘器试车（投运）前12小时，打开顶层平台带引线绝缘子室（1只）的2只电加热器（见图一），以及第三层平台的绝缘子室（1只）的2只电加热器（图一）使4只电加热器处于工作状态，每个绝缘子室内用热电偶控制温度上电加热器供电380V限80℃，下限60℃，上限下限间通过温控装置进行切换。
（4）湿式电除雾器试车（投运）前12小时，打开顶层平台3只绝缘子室的电加热器（见图二）以及第三层平台3只绝缘子室的电加热器。
（图二）（5）高压隔离开关电场连接（见图三、四）（图三）内有自带加热绝缘棒（常开，供电36V）打开隔离开关柜门旋转此手柄到电源（电场）位（图四）手柄切换到电源/电场位后须关闭隔离开关柜门。
湿式电除尘停机检修或操作人员需进入湿电部内，必须在高频电源停止供电后使隔离开关的手柄切换到接地位，以保护操作人员人身安全。
（6）电除尘器电场冲洗（湿电初次开机或停机时间较长后投运湿电电场需进行冲洗，如正常操作中短时间停机不需进行电场冲洗）A、首先确认冲洗槽液位，可在触摸屏上查看，也可在现场磁翻板液位计上查看，冲洗槽液位需保持在2000mm左右（见图五、六）。
（图六）（图五）B 、启动冲洗泵（见图七，图八）（图七）冲洗泵（图八）冲洗泵打开冲洗时间为1.5min（7）高压整流电源运行正常的确认（参照电源厂家使用说明书）。
1.2湿式电除尘器的投入运行1.2.1湿式电除尘器单台手动投入运行（1）湿式电除尘器的投入运行必须在 1.1.2确认各项完成15min 内进行（空载运行时间或在吸收塔喷淋层未打开、风机未启动状态下最长不得超过30min）。
湿电运行操作规程精编
湿电运行操作规程精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录1湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在米~米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录一、系统启动前各项调试及检查验收工作 (3)二、整套湿电系统启动程序 (7)三、湿电清洗操作操作 (10)四、湿电停车操作 (10)五、湿电内部检查、检修操作 (10)六、湿电的紧急停车操作 (11)湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在米~米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
湿电除尘操作说明
湿电除尘操作说明及注意事项开机原则：开机送电顺序应遵循先柜内后柜外，先高压后低压的原则，停电顺序与之相反。
具体操作如下：1.开机（自动模式）1.1合上低压电气控制柜开关。
1.2在启动高压电源之前5小时，开启吊挂加热器：将现场控制箱1切换成远程模式，操作人员在低压电气控制柜触摸屏上按“启停控制”按钮画面切换到启停控制画面，分别把1-4号吊挂加热切换成自动模式，然后按“启动”按钮此时吊挂加热器按参数设置的温度进行工作（默认设置为低于80℃开始加热，高于100℃停止加热）在运行中应保证1-4号吊挂温度都在70-110℃的范围内，以确保除尘器正常工作。
1.3 热风系统加热：当吊挂加热器不能满足加热温度时使用，将现场控制箱2切换成远程模式，在低压电气控制柜人机界面的启停控制界面。
先启动热风阀，再启动热风风机最后把电加热器切换到自动模式再按启动按钮，此时热风系统会按参数设置的设定温度自动加热提供热风。
当吊挂温度达到正常范围时，停掉热风风机（加热器自动停止，无需手动操作），然后关闭热风阀。
1.4喷淋系统启动：将现场控制箱1冲洗阀切换到PLC模式打开相应的手动水阀，在低压电气控制柜人机界面上的参数设置里设置好“冲洗间隔时间”，“冲洗工作时间”，“开泵预警时间”，“冲洗后升压延时时间”（默认设定依次为480min，10s，5min，10s）；然后在启停控制界面将“降压冲洗”切换到自动按下后点启动（第一次启动自动模式会运行一次冲洗过程）。
自动冲洗具体过程如下：在到达设定冲洗时间前5分钟DCS画面会显示“开泵提示”，并倒计时，此时操作人员应携带对讲机去现场准备启动冲洗泵。
当倒计时到0s时，DCS控制室通知现场操作人员起泵；当DCS画面上出现“关泵提示”时，控制室通知现场操作人员关掉冲洗泵。
再延时10s后高压电源会自动升到正常电压工作。
1.5低压完成操作后，将现场高压隔离开关扳至“电场”位置。
1.6启动高压电源：合上高压柜内主电源断路器，和控制电源开关在控制柜人机界面上设定（一次电流、二次电流、二次电压、火花率设定），先将柜门下方控制方式旋转开关打到“远程”状态，再在低压电气控制柜人机界面的“启停控制”中按下启动，高压电源的工作上限再调试时设备方已调好，不建议用户自行调整（如需调整参见高压电源说明书）。
湿电运行操作规程
湿电运行操作规程第一章总则第一条为确保湿电运行的安全和有效，规范湿电运行操作，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二章湿电运行管理第二条企业应建立湿电运行管理制度，明确责任和权限，建立健全的湿电运行管理机构。
第三条湿电运行人员应具备相应的岗位技能和资质证书，且熟悉湿电运行原理、设备结构和操作规程。
第四条湿电运行操作前，应进行必要的准备工作，包括确认设备是否处于正常运行状态、设备是否接地良好等。
第五条在湿电运行过程中，必须配备足够的应急救援设备和人员，以应对突发情况。
第六条湿电运行操作过程中，应严格遵守相关的操作规程，不得擅自修改设备配置或进行无关操作。
第三章湿电运行操作程序第七条湿电运行操作前，必须先进行设备预热，确保设备温度稳定在适宜的范围内。
第八条湿电运行开始前，应先检查电源电压和设备接地状态，确认符合要求后方可开启设备。
第九条开启设备后，应逐步升高湿度，避免突变造成设备损坏。
第十条严禁在湿电运行过程中触碰设备裸露部分，以免触电事故发生。
第十一条定期对设备进行保养和检修，确保设备持续稳定运行。
第四章突发事件处理第十二条在湿电运行过程中，如果发生火灾、漏电等突发事件，应立即停止设备运行，切断电源，采取应急措施进行灭火或处理漏电问题。
第十三条湿电运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止设备运行，并进行必要的检修和维护。
第五章责任追究第十四条对于违反湿电运行操作规程的人员，应按照相关规定进行相应的处罚，包括纠正措施、警告、罚款等。
第十五条对于因湿电运行操作不当导致事故发生的，责任人员将承担相应的法律责任，并赔偿因此造成的损失。
第六章附则第十六条监督部门应加强对湿电运行操作的监督检查，发现问题及时进行整改，确保湿电运行的安全和有效。
第十七条本规程的解释权归企业所有，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修订。
以上为湿电运行操作规程的一份草稿，共计312字。
若需要达到1200字以上，请根据实际情况增加相关内容。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录一、系统启动前各项调试及检查验收工作 (3)二、整套湿电系统启动程序 (7)三、湿电清洗操作操作 (10)四、湿电停车操作 (10)五、湿电内部检查、检修操作 (10)六、湿电的紧急停车操作 (11)湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
湿电操作规程
湿式电除尘器操作手册目录第一章概述 (1)第二章湿式电除尘的调试 (2)一、玻璃钢电除雾器的调试组织………………………………。
2二、喷淋系统的调试 (2)三、电除雾器进、出口阀门的调试……………………………。
3四、绝缘子室温控箱的调试……………………………………。
3五、高压整流机组的检查与调试 (5)六、电除雾器空载调试 (7)第三章导电玻璃钢电除雾器的操作规定 (9)一、电除雾器投入运行前的检查、确认 (9)二、电除雾器的投入运行………………………………………。
9三、电除雾器的联网运行………………………………………。
.10四、电除雾器的清洗操作 (10)五、电除雾器的停车操作 (11)六、电除雾器的内部检查、检修操作…………………………。
12七、电除雾器的紧急停车操作.......................................。
12第四章导电玻璃钢电除雾器的检修 (14)一、电除雾器日常巡检内容 (14)二、电除雾器的检修 (14)三、电除雾器检修标准质量要求………………………………。
.16第一概述玻璃钢电除雾器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器.它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化和尾气处理多采用铅电除雾器和塑料电除雾器（PVC），由于以上两种材料固有的性质，在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展，技术的进步,碳玻璃钢等新材料的不断出现，国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料,并且获得成功和收到满意的效果。
经过多年的发展，玻璃钢电除雾器具有如下明显优势：1、运行稳定、效率高。
国内第一台导电玻璃钢电除雾器投产已经超过12年以上，至今效率没有下降,没有明显的腐蚀和损坏，二段除雾效率在99。
5～99。
7% 之间，出口酸雾低于0.005g/Nm3。
DCW-B型湿式电除尘器操作规程
DCW-B型湿式电除尘器操作规程批准：审核：编写：目次1、湿式电除尘器系统的启动 (2)1.1 湿式电除尘器启动前准备工作 (2)1.2湿式电除尘器的启动操作 (2)1.3湿式电除尘器停止操作 (3)2、湿湿式电除尘器器安全措施 (4)3、运行中常见故障及处理 (4)4、湿式电除尘器的设备保护定值 (5)4.1 喷雾冲洗水泵................................................................ 错误！未定义书签。
4.2 喷淋冲洗水泵 (5)4.3 电场冲洗水箱 (5)4.4 喷淋冲洗电动门 (6)4.5绝缘子箱吹扫风机 (6)4.6绝缘子箱吹扫风机母管加热器 (6)4.7高压控制柜 (6)4.8 电场喷淋冲洗顺控 (7)5、主要设备 (7)1、湿式电除尘器系统的启动1.1 湿式电除尘器启动前准备工作(1) 检修后的湿式电除尘器器须投运时，必须确认工作票已终结，并就地检查无危害人身、设备安全的情况下方可投入。
(2) 人孔门关闭并上锁，各部结合面严密不漏风。
(3) 喷淋水泵、吹扫风机能正常工作。
(4) 各热工控制仪表指示正确无误，楼梯平台完整清洁，照明充足。
(5) 湿式电除尘器设备部件完整，标志清晰正确，保温完好。
(6)检查低压绕组对地绝缘，用1000V的摇表测量，其阻值应大于300兆欧；检查高压输出端对地绝缘，用2500V的摇表测量，其阻值应大于1000兆欧。
(7) 高压整流装置内部完好，控制柜电流表，电压表指在零位，整流变油位正常，油质良好。
整流变已由“接地”位倒至“电场”位置。
(8) 所有仪表电源开关、保护装置、温度巡测装置、报警信号与指示灯完整齐备，且试验良好。
(9) 湿式电除尘器的各阀门是否动作正常。
1.2湿式电除尘器的启动操作（1）锅炉风组启动期间，湿式电除尘器吹扫风机都要至少保持一台运行状态。
脱硫运行前，吹扫风机及其吹扫风加热器都要提前4个小时投上，保证6个绝缘子箱温度>50℃，否则启动绝缘子加热器1（加热A1\B1\C1绝缘箱内绝缘子）和绝缘子加热器2（加热A2\B2\C2绝缘箱内绝缘子）。
特别潮湿环境用电安全技术交底
特别潮湿环境用电安全技术交底
1．用电单位必需建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。
2．用电作业人员必需持证上岗。
3．在特别潮湿的环境中，电气设备、电缆、导线等，应选用封闭型或防潮型。
4．电气设备金属外壳、金属构架和管道均应接地良好。
5．移动式电开工具和手提式电开工具，应加装漏电保护器，其动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s或选用双重绝缘设备。
长期停用的电开工具，使用前应测绝缘。
6．行灯电压汪应超过12V。
7．潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘靴或站在绝缘台上。
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湿式电除尘器操作手册目录第一章概述…………………………………………………………、1 第二章湿式电除尘的调试………………………………、2一、玻璃钢电除雾器的调试组织………………………………、2二、喷淋系统的调试……………………………………………、2三、电除雾器进、出口阀门的调试……………………………、3四、绝缘子室温控箱的调试……………………………………、3五、高压整流机组的检查与调试……………………………、、、、5六、电除雾器空载调试 (7)第三章导电玻璃钢电除雾器的操作规定 (9)一、电除雾器投入运行前的检查、确认………………………、、9二、电除雾器的投入运行………………………………………、、9三、电除雾器的联网运行………………………………………、、10四、电除雾器的清洗操作………………………………………、、10五、电除雾器的停车操作………………………………………、、11六、电除雾器的内部检查、检修操作…………………………、、12七、电除雾器的紧急停车操作.......................................、、12第四章导电玻璃钢电除雾器的检修 (14)一、电除雾器日常巡检内容……………………………………、、14二、电除雾器的检修……………………………………………、、14三、电除雾器检修标准质量要求………………………………、、16第一概述玻璃钢电除雾器就是以合成树脂为粘合剂,以玻璃纤维及其制品为增强材料,以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化与尾气处理多采用铅电除雾器与塑料电除雾器(PVC),由于以上两种材料固有的性质,在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展,技术的进步,碳玻璃钢等新材料的不断出现,国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料,并且获得成功与收到满意的效果。
经过多年的发展,玻璃钢电除雾器具有如下明显优势:1、运行稳定、效率高。
国内第一台导电玻璃钢电除雾器投产已经超过12年以上,至今效率没有下降,没有明显的腐蚀与损坏,二段除雾效率在99、5~99、7% 之间,出口酸雾低于0、005g/Nm3。
2、耐腐蚀。
一九九三年投入的第一台电除雾器至今运行非常稳定,经检查各部完好,内表面光滑,几何尺寸稳定,未出现变形,树脂脱落、玻璃纤维外露等现象。
3、电气性能好。
由于导电玻璃钢具有极好的导电性,因此空载与负荷运行性能都十分优良。
空载时的二次比电流可达0、6mA/m。
为使导电玻璃钢电除雾器能长期高效与稳定地为生产服务,减少非计划停车的时间,防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生,保持电场的清洁与完好,特制订以下操作手册供操作者与维护检修人员使用,各用户也可根据本操作手册,结合本厂的实际情况及特点,编制相关的操作规程以指导相关人员的工作,确保电除雾器高效、长期安全运行。
本操作手册适用于本公司制作安装的导电玻璃钢电除雾器,手册属导电玻璃钢电除雾器技术文件的一部份,各使用单位不得向第三方泄露。
第二章导电玻璃钢电除雾器的调试一、玻璃钢电除雾器的调试组织1、电除雾器调试与试车必须在安装验收结束后,经建设方、监理方、施工方共同同意才能进行。
2、成立电除雾器试车领导小组,成员由机械、电气、仪气、工艺、安全等相关人员组成。
3、试车由施工方指定一名负责人统一指挥,明确参试人员的职责范围与工作内容, 各有关单位严禁私自作主操作开启、停止任何设备、严防设备与人身事故的发生。
4、试车由施工方提出计划,组织、领导并监督试车的进行与负责数据的填写。
5、试车的时间安排及外部条件提供由建设方提供,并协调现场工作,有权制止不符合规程的作业与终止试车的进行。
6、试车中出现的问题与故障由施工单位负责组织处理,确保试车的顺利进行。
7、试车过程由专人作好记录,并经各方参试人员签字认可后,作为交工资料的一部分交建设方存档。
二、喷淋系统的调试本公司生产的导电玻璃钢电除雾器配有二种喷淋方式,即连续喷淋与间断喷淋。
喷淋对提高除雾器的效率,电场的清洁与长期稳定、安全运行作用非常明显与有效,特别就是对电除雾器的安全运行与投运初期至关重要,这点应引起所有用户的重视与严格按要求进行。
间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水,而连续喷淋必须使用清洁的不带酸性的清水。
1、喷淋循环水槽杂物清理,注水试漏。
2、打开循环水泵入口阀门,运转循环泵分别冲洗间断、连续喷淋管道。
3、管道冲洗完毕后,停止循环水泵,安装间断、连续喷淋喷咀。
4、运转循环水泵,调节泵出口阀开度,将电除雾器顶部冲洗水管压力表指示调至0、2~0、28Mpa之间。
5、手动调节各台电除雾器连续喷淋装置,确认压力、流量正常,电场内外管道无泄漏,喷淋均匀、雾化良好。
6、手动调节各台电除雾间断喷淋装置,确认压力、流量正常,电场内外管道无泄漏, 喷淋均匀,电场内无明显喷淋洗涤死角。
7、将间断喷淋现场控制箱的选择开关切换到“自动”位置,在控制室内打开或关闭间断喷淋阀,确认动作正确、可靠、到位、灵活。
8、分别打开视镜冲洗水阀,检查视镜冲洗情况。
9、停止循环水泵,关闭泵入口阀,喷淋系统调试完毕。
三、电除雾器进、出口阀门的调试:一般单列电除雾器不设进、出口阀门,而二列以上电除雾器为方便冲洗、检修与调节生产气量等都设置进、出口阀门。
1、手动开闭进、出口阀门,确认开闭灵活,开度指示正确。
2、接通电除雾器进、出口阀门电源。
3、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“现场”位置。
4、手动将阀门开至中间位置,现场电动开、停、关阀门,反复调节阀门的开闭限位, 阀门开度控制在5~100%之间,并确认开度指示正确。
5、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“自动远程”位置, 在控制室内开、停、关阀门,确认阀门动作可靠、开度指示正确。
6、切断电除雾器进、出口阀门电源,电除雾器进、出口阀门调试完毕。
四、绝缘子室温控箱的调试绝缘子室可采用电加热式与热风清扫二种方式保证绝缘子室的绝缘性能,电加热式由于其漏风率很低或等于零,因此被广泛应用,特别就是SO2浓度低的系统,只能采用此法。
热风清扫式适用于SO2浓度较高,具有较大富余的场合。
1、电加热式温控箱的调试:⑴检查电加热器回路,确认安装正确,无杂物。
⑵用500V摇表(或1000V摇表)检查温控箱及绝缘子室对地电阻为“0”,输出、入线路等对地绝缘电阻≥1MΩ。
⑶接通电源开关,将选择开关切换至“手动”一侧,数次启动接触器确认动作正常,电流在规定范围以内。
⑷将温控箱的调试开关切换至“高温”一侧,设定最高温度为130~150℃。
⑸将温控箱的调试开关切换至“低温”一侧,设定最低温度为110℃。
⑹将调温开关切换至指示当前温度档,指示当前的绝缘子室实际温度。
⑺将温控箱的低温报警时间继电器的延时时间调整至20分钟。
⑻将选择开关切换至“自动”一侧。
⑼温控箱的电加热器送电运转,当出现低温报警时,手动停止报警。
⑽各电加热器送电运转后,温控箱的温度会逐渐升高,确认温度达到最高设定温度时,电加热器自动停止,温度降至最低设定温度时,电加热器自动启动升温。
⑾将选择开关切换至“手动”一侧,切断各电加热器的电源,绝缘子室温控箱调试完毕。
2、热风清扫的温控调试⑴检查确认电加热箱、控制柜、清扫风机安装正确。
⑵电除雾器进、出口阀全开。
⑶接通电源,将清扫风机选择开关切换至“现场”一侧。
⑷清扫风机手动盘车,确认无磨擦、刮卡现象。
⑸运转清扫风机,清扫风配管及瓷瓶箱做气密试验查漏。
⑹测量清扫风机的振动及轴承温度,确认轴承温度< 环温+40℃,清扫风机振动、声音正常。
⑺通过调节阀调整各绝缘子室的清扫风量。
⑻用500V(或1000V)摇表测量控制柜,加热器外壳按地电阻为“0”,带电部分绝缘电阻≥1MΩ。
⑼将清扫风的上限温度设定为:环境温度+30℃⑽将清扫风的下限温度设定为:环境温度+20℃⑾将下限温度报警时间设定为20分钟。
⑿启动电加热器,观察清扫风机的升温状况。
⒀电加热器、清扫风机停止运行,将选择开关切换至“自动”一侧。
⒁启动清扫风机及电加热器,确认运行正常。
⒂电加热器、清扫风机停止运行,将选择开关切换至“现场”一侧,并切断电源,热风清扫温控调试完毕。
五、高压整流机组的检查与调试高压整流机组就是导电玻璃钢电除雾器的主要附属设备,它的正常运行对除雾效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书,并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/(2500V)⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/(2500V)⑷高压输出反向电阻>700MΩ/(2500V)⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/(2500V)注: 高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大,具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活,位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/(2500V)。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位与正常操作人员严禁做以下二项试验)①、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于“0”。
②、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为“0”,二次电流为整流机组的最大额定电流,数秒之内高压跳闸。
6、空载试车。
接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与电流,直至电场放电或二次电流达到额定值为止。
提升电压应慢慢进行,整个过程不得少于3分钟。
7、高压整流机组的停车,将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。
8、调试中发现高压整流机组有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂安全表示牌。
9、安全联锁门开关的调试。
开闭安全门确认安全门联锁动作正常。
当安全门打开时,高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。
10、事故停车按钮的调试。
开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。
六、电除雾器空载调试1、打开电除雾器上壳体、中壳体人孔,清理内部杂物,确认各连接螺栓紧固、可靠,阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。
2、打开绝缘箱人孔,用干布与酒精擦净石英管、石英台,贯穿套管或支承绝缘子。
3、测量、确认各部电阻,符合要求。