发动机拆装工具ppt课件
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发动机拆装实训 PPT课件
2020/3/30
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（3）.配气机构的拆装。
配气机构：主要由气门组件、凸轮轴、液压挺柱、齿形带传 动机构等零部件组成。
气门组件的拆装：在发动机缸盖上内部，与曲轴轴线垂直的 一组零件（气门锁片向下到气门）是气门组件的主要零部件。 气门组件被凸轮轴顶在曹中，必须先取下凸轮轴，取下液力 挺柱，然后用专用的工具将气门和气门弹簧座顶住，取出气 门锁片才能顺利的取出气门、气门导管、气门弹簧等零件。
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3.发动机的拆装。 （1）发动机机体组的拆装。
机体组组成：机体组包括气缸盖罩、气缸盖、气缸体、曲轴箱和油底壳五部分。
1.气缸盖罩的拆装：拆下螺栓，取下垫片，然后取下气缸盖罩。
2.气缸盖的拆装:将气缸盖内部的12个螺栓按照螺栓的拆卸顺序，两头向中间， 先拧对角线的原则，拆下紧固缸体和缸盖的螺栓。
活塞连杆组的拆装：其组成为活塞、活塞环、活塞销、连杆、大小头轴 承等。其作用是与气缸盖、汽缸壁等共同组成燃烧室，通过活塞销将作 用力传给连杆，连杆推动曲轴旋转。拆卸时，先将活塞杆底部的主轴承 座拆除，然后在轻轻的将活塞用木质或胶质的榔头敲出。
曲轴的作用是将活塞连杆组传来的推力转变成使曲轴旋转的力矩向外输 出；并驱动发动机的配气机构及其他辅助装置工作。
(1)按组成结构的不同，ABS可分为整体式和分体式： （2）按控制回路的不同，ABS可分为四种：单通道控制回路配有一个或 两个传感器：双通道控制回路配有三个或四个传感器，通常为两前轮一 起控制，两后轮一起控制；三通道控制回路配有三个或四个传感器，两 前轮单独控制，两后轮一起控制；四通道控制回路，配有四个传感器，
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四轮独立控制。 ABS的结构图示及车身布置：（下页图示）
汽车发动机构造及拆装ppt
采用新技术和新材料：通过采用新技术和新材料，如涡轮增压、缸内直喷、铝合金缸体等，提高发动机的性能和效率。
05
提高动力性能：通过优化发动机参数、提高压缩比等方式，提高发动机的功率和扭矩，提升车辆的加速性能和极速。
02
提高可靠性和耐久性：通过优化发动机设计、采用优质材料等方式，提高发动机的可靠性和耐久性，延长使用寿命。
02
05
排放标准：发动机排放的污染物限值，如欧IV、欧V等
06
噪音水平：发动机工作时产生的噪音，单位为分贝（dB）
汽车发动机的拆装
钳子：用于夹持、剪切、弯曲等操作
锤子：用于敲击、拆卸和安装等操作
千斤顶：用于顶起汽车，便于拆卸和安装发动机等部件
扳手：用于拆卸和安装螺栓、螺母等紧固件
套筒扳手：用于拆卸和安装不同规格的螺栓、螺母等紧固件
检查和测试：升级完成后，需要对发动机进行全面的检查和测试，确保其性能和安全性达到预期效果
05
注意事项：在升级过程中，要注意操作规范，避免对发动机造成不必要的损伤，同时要注意环保和安全问题，确保升级后的发动机符合相关法规和标准。
汽车发动机的发展趋势与展望
01
02
03
04
05
06
替代燃料：研究替代燃料，如氢燃料电池、生物燃料等，降低对化石燃料的依赖。
排气系统：将燃烧后的废气排出发动机
冷却系统：负责冷却发动机，防止过热损坏
做功系统：将燃料和压缩空气混合，点火燃烧，产生动力
按燃料分类：汽油发动机、柴油发动机、新能源发动机等
按气缸数量分类：单缸发动机、多缸发动机
按冷却方式分类：水冷发动机、风冷发动机
按进气方式分类：自然吸气发动机、涡轮增压发动机、机械增压发动机等
项目二汽车发动机的拆装任务一、二、三 共23页PPT资料
3）拆下曲轴箱通风管。如图2-33所示 4）拆下气门室罩及气门室罩、密封条等； 3．安装 1）在干净的气缸盖密封衬垫表面上涂以密封胶，在密封胶固化以前，将气门室罩安装在气缸盖上，拧紧气门室罩紧固螺钉，扭矩为 2）安装进、排气歧管。 3）拧上加机油口盖，装上各缸高压线和曲轴箱通风管。
任务2.2 曲柄连杆机构的拆装
【任务目标】
1.学会汽车发动机的曲柄连杆机构与机体组件的正确拆装，进一步掌握发动机机体组件各零部件的结构原理。 2.培养学生在任务实施过程中的团队协作精神。
【任务描述】
客户反映自己的汽车发动机运转过程中有异响，维修人员经过测试之后确定异响来自于发动机缸体中下部，根据以往经验判 断，此故障部位初步认定为曲柄连杆机构，需要曲柄曲柄连杆机构进行拆装。
【任务描述】
一辆大众1.6L轿车，车主在使用过程中，发动机进水。经检查需要你按照“发动机总成更换的工艺流程”对发动机总成进行更换。
1.发动机总成的拆卸 （1）断开蓄电池负极，举升并固定汽车，让前轮悬空。 （2）放空变速器油（图2-1）。 （3）放空冷却水箱中的冷却液（图2-2）。
图2-1 放变速器油
图2-8拆前车轮
(11)脱开计算机电缆（图2-11）。 （12)脱开离合器拉索（图2-12）。 (13)脱开节气门拉索（图2-13）。 (14)脱开换挡操纵机构的长操纵杆（图2-14）。
图2-11脱计算机电缆
图2-12脱开离合器拉索
(15)脱开空调压缩机皮带。 拆下右下盖板和前右挡泥板（使用塑料铆钉拆卸钳）；拧松张紧轮固定螺栓（图2-15中 1、2、3处），放松皮带上的张紧轮，拆除皮带。
图2-33拆卸曲轴箱通风管
二、气缸盖的拆装 1．气缸盖的拆卸
1）拆下正时齿形带上护罩，拧松正时皮带张紧轮螺母，如图2-34所示。
任务2.2 曲柄连杆机构的拆装
【任务目标】
1.学会汽车发动机的曲柄连杆机构与机体组件的正确拆装，进一步掌握发动机机体组件各零部件的结构原理。 2.培养学生在任务实施过程中的团队协作精神。
【任务描述】
客户反映自己的汽车发动机运转过程中有异响，维修人员经过测试之后确定异响来自于发动机缸体中下部，根据以往经验判 断，此故障部位初步认定为曲柄连杆机构，需要曲柄曲柄连杆机构进行拆装。
【任务描述】
一辆大众1.6L轿车，车主在使用过程中，发动机进水。经检查需要你按照“发动机总成更换的工艺流程”对发动机总成进行更换。
1.发动机总成的拆卸 （1）断开蓄电池负极，举升并固定汽车，让前轮悬空。 （2）放空变速器油（图2-1）。 （3）放空冷却水箱中的冷却液（图2-2）。
图2-1 放变速器油
图2-8拆前车轮
(11)脱开计算机电缆（图2-11）。 （12)脱开离合器拉索（图2-12）。 (13)脱开节气门拉索（图2-13）。 (14)脱开换挡操纵机构的长操纵杆（图2-14）。
图2-11脱计算机电缆
图2-12脱开离合器拉索
(15)脱开空调压缩机皮带。 拆下右下盖板和前右挡泥板（使用塑料铆钉拆卸钳）；拧松张紧轮固定螺栓（图2-15中 1、2、3处），放松皮带上的张紧轮，拆除皮带。
图2-33拆卸曲轴箱通风管
二、气缸盖的拆装 1．气缸盖的拆卸
1）拆下正时齿形带上护罩，拧松正时皮带张紧轮螺母，如图2-34所示。
发动机拆解步骤详解PPT课件
48
涂抹密封胶
.
49
.
35
查找标准缸径
.
36
校准千分尺
.
37
校准百分表
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38
检查气缸磨损度
.
39
第三缸数据
上 平 面
.
40
第三缸数据
中 间 平 面
.
41
第三缸数据
下 平 面
.
42
标准值
.
43
安装时的注意事项
.
44
检查正时
.
45
活塞安装前后标记
.
46
重要部位涂机油
.
47
按规定力矩拧紧重要的螺栓
.
发动机总成拆装
.
1
放冷却液和机油
无冷却液
.
2
拆卸外部附件及线束
.
3
松开散热器的上水管的夹箍，拔 下散热器的上水管
.
4
拔下位于发动机底部通向暖风 热交换器的冷却液管
.
5
拔下空气流量计 的电线插头
拆空滤
.
6
拆下空气滤 清器至节气门之间空气管路
.
7
松开节气门拉索.8来自拆卸节气门体.
9
拆解燃油分配管
注意:必须按照由外到内、先两端后中央、交叉对称的顺
序分次均匀的旋松，取下全部汽. 缸盖螺栓。
27
拆卸油底壳
螺分 栓次 ，均 取匀 下的 油旋 底下 壳油
底 壳
.
28
拆卸油底壳
.
29
拆卸活塞连杆组
.
30
取出活塞连杆组
.
31
活塞连杆组分解
.
《发动机拆装实习》课件
发动机工作原理
工作原理
发动机通过将燃料和空气混合并点燃，产生高温高压气体推动活塞运动，进而 带动曲轴转动，对外输出功率。这个过程是一个能量转换的过程。
工作循环
发动机的工作循环包括进气、压缩、做功、排气四个冲程，每个冲程都有其特 定的作用和要求。了解工作循环有助于理解发动机的工作原理和性能。
发动机性能指标
清洗设备
用于清洗零件和清除油污。
工具与设备的使用方法
如何正确使用螺丝刀、扳 手等常用工具。
如何使用活塞环工具安装 和拆卸活塞环，并确保安 装正确。
如何使用发动机拆装架固 定发动机，并确保安全。
如何使用气瓶吹除零件上 的灰尘和杂物，并确保清 洁度。
04
发动机拆卸步骤与注意事项
发动机拆卸前的准备工作
功率与扭矩
功率和扭矩是衡量发动机性能的 重要指标，功率表示发动机在单 位时间内所能做的功，扭矩则表
示发动机输出的转矩。
燃油经济性
燃油经济性表示发动机的燃油消 耗量，是评价发动机性能的重要 指标之一。了解燃油经济性有助 于合理使用燃料，降低运行成本
。
排放性能
排放性能表示发动机排放的废气 中各种有害物质的含量，是评价 发动机性能的重要指标之一。了 解排放性能有助于减少环境污染
，保护环境。
03
发动机拆装工具与设备
常用工具与量具
螺丝刀
锤子
扳手
量具
用于拧紧或松开螺栓和 螺母。
用于敲击和固定零件。
用于拧紧或松开螺栓和 螺母。
用于测量长度、深度、 宽度等尺寸。
专用工具与设备01020304发动机拆装架
用于固定发动机，方便拆装。
活塞环工具
用于安装和拆卸活塞环。
第20讲-发动机整体拆装分析PPT课件
4)在发动机下放置一个收集盘。
.
17
发动机整体吊装
5)旋开冷却液储液罐盖。 6)如图2-10所示，松开散热器下水管夹箍， 拔下散热器的下水管，放出冷却液。 7)拔下电动冷却风扇的电线插头， 8)拔下散热器左侧的热敏开关插头，
.
18
发动机整体吊装
9)松开散热器的上水管的夹箍，拔下散热器的 上水管。 10)旋松电动冷却风扇的4个紧固螺栓，拆下电 动冷却风扇和散热器。 11)拔下空气流量计的电线插头，如图2-13所示。 12)拔下活性炭罐电磁阀(ACF阀)的电线插头，
螺栓，取下V带。 20)移开空调压缩机并使用电线将其悬挂在副梁上。 。
.
18)松开支架上的紧固螺栓，拆卸下面离合器 操纵机构。
19)松开发动机左支承脚橡胶缓冲块上的固定 螺栓，松开发动机右支承脚橡胶缓冲块上的 固定螺栓。
.
9
发动机整体吊装
21)拆卸发动机前支承架固定螺栓；拆卸排气 管夹头的连接螺栓；拆卸起动电动机的接线 。
22)拆卸起动电动机的固定螺栓。 23)松开发动机与变速器的连接螺栓。 24)将吊座夹头放在发动机后端，旋紧连接螺
.
19
发动机整体吊装
13)拆下空气滤清器至节气门控制器之间的空气 管路，拆下空气滤清器罩壳。 14)拔下燃油分配管上的供油管和回油管。 15)松开节气门拉索。 16)拔下位于发动机底部通向暖风热交换器的冷 却液管。
.
20
发动机整体吊装
17)拔下气缸盖通向暖风热交换器的冷却液管。 18)拔下变速器上的车速传感器电线插头， 倒车灯开关。 19)松开空调压缩机与支架的联接
汽车发动机整体拆装
发动机整体吊装
.
1
发动机整体吊装
汽车发动机检修-发动机拆装
发动机性能检测与调整
发动机功率检测
通过测功机等设备检测发动机功率， 确保发动机性能正常。
气缸压力检测
检测气缸压力，判断气缸密封性是否 良好。
点火正时调整
根据发动机工况调整点火正时，提高 点火效率。
供油压力检测与调整
检测燃油压力，确保燃油喷射系统正 常工作。
发动机维护与保养建议
定期更换机油和滤清器
根据发动机型号选择合适的工 具，如螺丝刀、扳手、套筒等
。
车辆支撑
将车辆放置在举升机上，确保 车辆稳定，并将轮胎卸下。
防护措施
穿戴工作服、手套、鞋帽等个 人防护用品，确保作业安全。
排放机油
在拆卸前，需要将发动机机油 排放干净，以免在拆卸过程中
造成污染。
发动机主要部件的拆卸
拆卸气缸盖
先卸下气缸盖螺丝，然 后取下气缸盖。
01
02
03
检查工具和设备
确保准备齐全所需的工具 和设备，如螺丝刀、扳手、 吊装设备等，并检查其完 好性和适用性。
清理工作场所
确保工作场所干净整洁， 无杂物和油污，以便进行 发动机的安装。
核对零件
仔细核对发动机各部件的 零件，确保所有零件齐全 且完好无损。
发动机主要部件的安装
安装气缸盖
安装凸轮轴和其他部件
重新检查密封垫的安装，确保其放置正确、均匀受力，并按照规定的扭
紧力矩进行紧固。
02
曲轴转动不顺畅
检查轴承间隙是否合适，如有问题及时更换轴承。同时检查曲轴的安装
是否正确，确保曲轴转动顺畅。
03
部件安装顺序错误
仔细核对装配图，按照规定的顺序进行部件的安装，确保各部件之间的
相对位置正确。如有问题及时进行调整，避免影响发动机的性能和寿命。
汽车构造与拆装之发动机拆装课件
2）了解曲柄连杆机构的作 用、组成和相关术语。
技能 目标 1）使用设备和工具，按工 艺规范拆装气缸盖。
2）查阅维修资料，完成工 作页。
情感目标 1）遵守操作规则，保证质量。 2）遵守环保法规，保证安全。
任务1 拆装气缸盖
知识储备 发动机是将其他形式的能量转变为
机械能的一种机械装置。 一、汽油发动机的组成 由曲柄连杆机构、配气机构、燃油
图1-8 撬动气缸盖
任务1 拆装气缸盖
图1-9 检查气缸垫状况
操作步骤
2.检查气缸垫 目视检查气缸垫状况，如图1-9所 示。 3.排故 经过目视检查，发现气缸垫损坏， 导致气缸盖与气缸体连接处发生润滑油 泄漏现象，更换新气缸垫后，故障排除。
任务1 拆装气缸盖
图1-10 测量气缸盖下平面的平面度
操作步骤
任务2 拆装活塞
知识储备 四、活塞销 活塞销的功用是连接活塞和连杆小
头，将活塞承受的气体作用力传递给连 杆，如图1-17所示。
活塞销与活塞销座孔的连接方式有 两种，即全浮式和半浮式。
图1-17 活塞销
任务2 拆装活塞
知识储备 五、连杆 连杆的作用是将活塞承受的力传递
给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲 轴的旋转运动。
连杆由小端、杆身和大端（包括轴 承盖）三部分组成，如图1-18所示。
图1-18 连杆 1-连杆螺栓 2-连杆 3-连杆轴承
4-连杆轴承盖
任务2 拆装活塞
知识储备 六、活塞行程 活塞行程(S)指活塞从一个止点到另
一个止点移动的距离，即上、下止点之 间的距离。活塞行程示意图，如图1-19 所示。
图1-19 活塞行程示意图 1-上止点 2-下止点 3-活塞行程
气燃烧后产生的作用力，并将此力通过 活塞销传给连杆，以推动曲轴旋转。
技能 目标 1）使用设备和工具，按工 艺规范拆装气缸盖。
2）查阅维修资料，完成工 作页。
情感目标 1）遵守操作规则，保证质量。 2）遵守环保法规，保证安全。
任务1 拆装气缸盖
知识储备 发动机是将其他形式的能量转变为
机械能的一种机械装置。 一、汽油发动机的组成 由曲柄连杆机构、配气机构、燃油
图1-8 撬动气缸盖
任务1 拆装气缸盖
图1-9 检查气缸垫状况
操作步骤
2.检查气缸垫 目视检查气缸垫状况，如图1-9所 示。 3.排故 经过目视检查，发现气缸垫损坏， 导致气缸盖与气缸体连接处发生润滑油 泄漏现象，更换新气缸垫后，故障排除。
任务1 拆装气缸盖
图1-10 测量气缸盖下平面的平面度
操作步骤
任务2 拆装活塞
知识储备 四、活塞销 活塞销的功用是连接活塞和连杆小
头，将活塞承受的气体作用力传递给连 杆，如图1-17所示。
活塞销与活塞销座孔的连接方式有 两种，即全浮式和半浮式。
图1-17 活塞销
任务2 拆装活塞
知识储备 五、连杆 连杆的作用是将活塞承受的力传递
给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲 轴的旋转运动。
连杆由小端、杆身和大端（包括轴 承盖）三部分组成，如图1-18所示。
图1-18 连杆 1-连杆螺栓 2-连杆 3-连杆轴承
4-连杆轴承盖
任务2 拆装活塞
知识储备 六、活塞行程 活塞行程(S)指活塞从一个止点到另
一个止点移动的距离，即上、下止点之 间的距离。活塞行程示意图，如图1-19 所示。
图1-19 活塞行程示意图 1-上止点 2-下止点 3-活塞行程
气燃烧后产生的作用力，并将此力通过 活塞销传给连杆，以推动曲轴旋转。
汽车发动机构造与拆装 发动机总成拆卸与安装 教学PPT课件
汽车发动机构造与拆装
主讲人：
项目八
学习任务一 发动机总成拆卸 学习任务二 发动机总成安装
8
任务目标
任务一：发动机总成拆卸
能描述发动机总成 拆卸的要求。
了解发动机总成各个 部件的拆卸顺序。
按照汽车维修操作要 求，规范、熟练地完 成发动机
8
任务一：发动机总成拆卸
发动机总成拆卸要求
（1） 穿戴工作服，严格 按照汽车维修安全操作规程 进行作业；
8
操作步骤 拆卸前桥半轴总成
（7）分离转向节和车桥轮 毂。
①做标记。 ②断开前桥总成。 （8）拆卸前桥半轴总成。
8
操作步骤 拆卸前悬架横梁
（1）拆卸飞轮壳底罩。 （2）拆卸传动板和变 矩器离合器固定螺栓。
8
操作步骤 拆卸前悬架横梁
（3）拆卸发动机前悬置 支架下加强件。 （4）拆卸悬架横梁加强 件。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（5）拆卸空气滤清器。 ①断开质量空气流量
计连接器。 ②断开两个卡夹。 ③拆卸空气滤清器。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（6）拆卸蓄电池。 ①断开蓄电池负极
端子和正极端子。 ②取下蓄电池。 ③拆下蓄电池托盘
及托架。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（7）分离发动机连接 管路。
每组作业时间为 45 分钟。
任务实施
（1） 设备器材： 常用 工具一套、氧传感器扳手、 曲轴皮带轮固定工具、结合 法兰固定工具、主动轴螺母 冲子、前桥半轴拉出器
（2） 场地设施： 带消 防设施的场地。
（3） 设备设施： 2007 款卡罗拉1.6L/AT轿车、举 升机、发动机吊装专用工具、 工具车、零件车、垃圾桶。
主讲人：
项目八
学习任务一 发动机总成拆卸 学习任务二 发动机总成安装
8
任务目标
任务一：发动机总成拆卸
能描述发动机总成 拆卸的要求。
了解发动机总成各个 部件的拆卸顺序。
按照汽车维修操作要 求，规范、熟练地完 成发动机
8
任务一：发动机总成拆卸
发动机总成拆卸要求
（1） 穿戴工作服，严格 按照汽车维修安全操作规程 进行作业；
8
操作步骤 拆卸前桥半轴总成
（7）分离转向节和车桥轮 毂。
①做标记。 ②断开前桥总成。 （8）拆卸前桥半轴总成。
8
操作步骤 拆卸前悬架横梁
（1）拆卸飞轮壳底罩。 （2）拆卸传动板和变 矩器离合器固定螺栓。
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操作步骤 拆卸前悬架横梁
（3）拆卸发动机前悬置 支架下加强件。 （4）拆卸悬架横梁加强 件。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（5）拆卸空气滤清器。 ①断开质量空气流量
计连接器。 ②断开两个卡夹。 ③拆卸空气滤清器。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（6）拆卸蓄电池。 ①断开蓄电池负极
端子和正极端子。 ②取下蓄电池。 ③拆下蓄电池托盘
及托架。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（7）分离发动机连接 管路。
每组作业时间为 45 分钟。
任务实施
（1） 设备器材： 常用 工具一套、氧传感器扳手、 曲轴皮带轮固定工具、结合 法兰固定工具、主动轴螺母 冲子、前桥半轴拉出器
（2） 场地设施： 带消 防设施的场地。
（3） 设备设施： 2007 款卡罗拉1.6L/AT轿车、举 升机、发动机吊装专用工具、 工具车、零件车、垃圾桶。
项目一安全知识和发动机拆装工具的使用PPT课件
使用因注此意不事易项损:坏螺栓角，可以施加较大的力矩。 1.用力方向只能拉或用手掌推。 2.不能在扳手手柄上接加力套管或用锤子锤击。 3.禁止使用内孔磨损过甚的梅花扳手。
第12页/共37页
课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 汽车常用工具
•活动扳手： ➢适用于尺寸不规则的螺栓、螺母。 ➢开口尺寸能在一定范围内任意调节。 ➢可用来代替多种开口扳手（扳手）。
第17页/共37页
课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 汽车常用工具
• 鲤鱼钳 ➢用于弯曲较小的金属材料； 夹持扁形或圆 形较小的工件， 切断金属丝。 ➢使用时，根据夹持零件的尺寸，改变支点 上的孔的位置调节钳口打开大小。
使用注意事项： （1）不可用钳子代替扳手来拧紧或拧松螺栓、 螺母， 以免损坏螺栓、 螺母头部棱角。 （2）在用钳子夹紧光洁表面前，须用防护布或其它防护 装置防止损伤光洁表面。 （3）不可将钳子柄当撬棒使用，以免使之弯曲、折断或 损坏。
第22页/共37页
课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 千斤顶
使用注意事项 （1）车辆须停放在平整的地面。 （2）用三角垫木将未顶起的轮胎前后端塞住，以免滑溜。 （3）在顶升后一定要使用搁车凳支车，装好搁车凳后才可进入车下作业。 （4）在松软的地面上顶车， 应在千斤顶底座下加垫木板， 防止下陷。 （5）切勿顶升超过千斤顶最大允许荷载的车辆。 （6）带有空气悬架的车辆因其结构关系需要特别处理。请参考维修手册。
含义：经过以上的整理、整顿与清扫 工作后，把所积累的经验和所养成习惯用 文字书写出来，形成制度，加以规范。
要点: 以上“3S”实施后一定要制度 化，要有明文规定， 区域场所责任到人， 制订制度告知全体学生，使大家有统一的 行动标准。通过经常检查与维持，使实训 场所始终保持在最佳状态。
第12页/共37页
课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 汽车常用工具
•活动扳手： ➢适用于尺寸不规则的螺栓、螺母。 ➢开口尺寸能在一定范围内任意调节。 ➢可用来代替多种开口扳手（扳手）。
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课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 汽车常用工具
• 鲤鱼钳 ➢用于弯曲较小的金属材料； 夹持扁形或圆 形较小的工件， 切断金属丝。 ➢使用时，根据夹持零件的尺寸，改变支点 上的孔的位置调节钳口打开大小。
使用注意事项： （1）不可用钳子代替扳手来拧紧或拧松螺栓、 螺母， 以免损坏螺栓、 螺母头部棱角。 （2）在用钳子夹紧光洁表面前，须用防护布或其它防护 装置防止损伤光洁表面。 （3）不可将钳子柄当撬棒使用，以免使之弯曲、折断或 损坏。
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课题三 发动机拆装工具的选用
▪ 千斤顶
使用注意事项 （1）车辆须停放在平整的地面。 （2）用三角垫木将未顶起的轮胎前后端塞住，以免滑溜。 （3）在顶升后一定要使用搁车凳支车，装好搁车凳后才可进入车下作业。 （4）在松软的地面上顶车， 应在千斤顶底座下加垫木板， 防止下陷。 （5）切勿顶升超过千斤顶最大允许荷载的车辆。 （6）带有空气悬架的车辆因其结构关系需要特别处理。请参考维修手册。
含义：经过以上的整理、整顿与清扫 工作后，把所积累的经验和所养成习惯用 文字书写出来，形成制度，加以规范。
要点: 以上“3S”实施后一定要制度 化，要有明文规定， 区域场所责任到人， 制订制度告知全体学生，使大家有统一的 行动标准。通过经常检查与维持，使实训 场所始终保持在最佳状态。
汽车发动机拆装PPT演示文稿
(3)边拆卸边熟悉构造。如拆下滤清器后，先要弄清其构造和工作原 理，然后再拆卸其他部件。
(4)清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面的油污， 清除磨屑。然后使用专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以 确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环的配合间隙;气缸的圆度 和圆柱度;活塞环的边隙、端隙和背隙;曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴 向间隙等。
(1)当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块;当顶 起汽车时，举升器的垫座或千斤顶的支点要对准车体上的安全支撑点。
(2)在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电 池负极接线。
(3)每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有变形、损坏、 磨损或划痕等现象，为修理提供依据。
(6)润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。 其功用是将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力， 减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，清洗摩擦表面。
(7)启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转 入自行运转。
2021/3/10
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三、实训内容及步骤
(四)曲柄连杆机构拆装
1.注意事项 (1)正确使用工具。 (2)按顺序拆装，分类放置。 (3)不可损坏缸体、缸盖接合面;不要敲打其他接合面或主要机件。 (4)装配前各机件装置面应保持清洁。 (5)注意装配关系和装配记号。 (6)按技术规范和规定进行调整或紧固。
2021/3/10
2021/3/10
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三、实训内容及步骤
(4)点火系分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其 功用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。
(5)冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套 等。其功用是把受热机件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工 作。
(4)清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面的油污， 清除磨屑。然后使用专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以 确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环的配合间隙;气缸的圆度 和圆柱度;活塞环的边隙、端隙和背隙;曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴 向间隙等。
(1)当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块;当顶 起汽车时，举升器的垫座或千斤顶的支点要对准车体上的安全支撑点。
(2)在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电 池负极接线。
(3)每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有变形、损坏、 磨损或划痕等现象，为修理提供依据。
(6)润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。 其功用是将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力， 减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，清洗摩擦表面。
(7)启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转 入自行运转。
2021/3/10
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三、实训内容及步骤
(四)曲柄连杆机构拆装
1.注意事项 (1)正确使用工具。 (2)按顺序拆装，分类放置。 (3)不可损坏缸体、缸盖接合面;不要敲打其他接合面或主要机件。 (4)装配前各机件装置面应保持清洁。 (5)注意装配关系和装配记号。 (6)按技术规范和规定进行调整或紧固。
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三、实训内容及步骤
(4)点火系分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其 功用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。
(5)冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套 等。其功用是把受热机件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工 作。
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36
二、专用工具
1．火花塞套筒
火花塞扳手 37
二、专用工具
2．活塞环装卸钳
38
二、专用工具
3．气门弹簧装卸钳
39
二、专用工具
4．手动黄油枪
40
二、专用工具
5．千斤顶
41
任务实施
所需仪器 汽车整车2辆，发动机汽缸盖盖罩拆装工具2
套。
42
操作步骤
（1）发动 机外部零部 件拆卸
43
操作步骤
① 旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮（飞 轮较重，拆卸时注意安全）。
② 拆卸曲轴前端及后端密封凸缘及油 封。
图 曲轴主轴承盖螺钉拆卸顺序
① 旋松发电机11的 固定螺钉，拆卸发 电机。
② 旋松曲轴带轮5 的固定螺钉，拆卸 曲轴带轮。
③ 抽出油尺13。 ④ 拆卸点火线圈组
件及其外部连线。 ⑤ 拆卸燃油分配管
14的各连接油管及 其固定螺钉，拆卸 燃油分配管和喷油 器。
44
操作步骤
⑥ 旋松进气支管 12的固定螺钉， 拆卸进气支管，取 下进气支管垫片。
项目五 汽车维修常用工具
1
项目五 汽车维修常用工具
任务一 发动机拆装工具 任务二 测量工具使用
2
任务一
3
项目四 汽车液压传动与装置
任务导入 任务要求 基本知识 任务实施
4
任务导入
发动机大修需要将发动机解体，对存在故 障的部件进行修复后，将其装复。本任务通过 将桑塔纳2000GSi发动机解体后装复，使学 生了解汽车拆装工具种类，掌握发动机拆装工 具的正确使用以及发动机装工艺流程。
⑤ 同样方法拆卸2、3缸的活塞连 杆组。
51
操作步骤
⑥ 采用专用的活塞环装卸钳 拆装各缸活塞环。
⑦ 采用卡簧嵌拆卸活塞销卡 环。
⑧ 在油压机上进行活塞销的 拆卸。如无油压机，也可以 将活塞连杆组浸入60℃的热 水或机油中加热，然后用专 用工具进行拆卸。
52
操作步骤
（6）发动机曲轴飞轮组拆卸
5
汽车发动机结构
6
任务要求
（1）认识发动机拆装工具； （2）正确使用掌握发动机拆装工具； （3）掌握发动机拆装工艺。
7
基本知识
一、常用拆装工具 二、专用工具
8
一、常用拆装工具
1．普通扳手 2. 螺丝旋具 3. 手锤 4. 手钳 5. 拨顶器 6. 黄铜棒
9
一、常用拆装工具
1．普通扳手
48
操作步骤
（4）气门组件的拆卸 ① 取下挺杆体，按顺序放好。 ② 如图所示，用专用工具将
气门弹簧座压下，取下气门 锁片，拆出气门弹簧。 ③ 取下气门弹簧座、气门弹 簧、气门油封和气门，并按 顺序放好，不可混乱。
49
操作步骤
（5）发动机活塞连杆组拆卸 ① 转动曲轴22，使发动机1、
4缸活塞处于下止点。 ② 分别拆卸1、4缸的连杆紧
成套套筒扳手
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手） 10
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据工作进行的速度选择工具
棘轮手柄
滑动手柄
旋转手柄
11
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据旋转扭矩的大小选用工具
12
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据旋转扭矩的大小选用工具
13
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 1. 工具的大小和应用
球头销锤子 塑料锤
检修用锤
锤子 30
一、常用拆装工具
4．手钳
尖嘴钳 精密工作
导线
注意
变形
刀片
变形前
尖嘴钳 31
一、常用拆装工具
4．手钳
鲤鱼钳
32
一、常用拆装工具
4．手钳
剪钳(钳子)
33
一、常用拆装工具
5．顶拔器
34
一、常用拆装工具
5．黄铜棒
35
二、专用工具
1．火花塞套筒 2. 活塞环装卸钳 3. 气门弹簧装卸钳 4. 手动黄油枪 5. 千斤顶
标准型
深型
18
双六角
六角
一、常用拆装工具
1．普通扳手
套筒接合器
注意
套筒接合器 （大－小）
套筒接合器 （小－大）
套筒接合器（成套套筒扳手）
套筒接合器 （大－小） 小尺寸套筒
套筒接合器 （小－大） 大尺寸套筒
19
一、常用拆装工具
1．普通扳手
万向节（成套套筒扳手）
20
一、常用拆装工具
1．普通扳手
加长杆（成套套筒扳手）
② 旋松气缸罩盖 15的固定螺钉， 拆卸气缸罩盖。
46
操作步骤
③ 用专用工具旋转张 紧轮2，拆卸发动机 的正时齿形带4。
④ 拆卸曲轴齿形带轮 5、曲轴链轮、水泵 齿轮带轮3、张紧轮2 和凸轮轴正时齿形带 轮1，拆下齿形皮带 后防护罩。
47
操作步骤
⑤ 旋松凸轮轴2的 轴承座盖1的固定 螺钉，拆卸凸轮轴 轴承座盖，取下凸 轮轴和气门挺柱3。
⑦ 旋松排气支管 的固定螺钉，拆卸 排气支管，取下排 气支管垫片。
⑧ 用专用工具拆 卸机油滤清器。
⑨ 拆卸发动机外 部各进出水连接管。
45
操作步骤
（2）配气机构传 动组件拆卸
① 旋松正时齿形 带护罩1的固定螺 钉，拆卸正时齿形 带护罩，观察凸轮 轴正时齿轮带轮 17的记号，以备 以后正确安装。
固螺母，取下连杆轴承盖。注 意：连杆轴承盖与连杆体侧面 有配对标记,应配对放好，各 缸连杆也应按顺序放好。
50
操作步骤
③ 用橡胶锤或手锤木柄分别推出1、 4缸的活塞连杆组件，用手在气缸 出口接住并取出活塞连杆组件，注 意活塞安装方向.
④ 将连杆轴承盖、连杆螺栓、螺母 按原位置装回，不同缸的连杆也不 能互相调换。
梅花扳手
25
一、常用拆装工具
1．普通扳手
开口扳手（扳手）
26
一、常用拆装工具
1．普通扳手
可调扳手
27
一、常用拆装工具
2．螺丝旋具
螺丝刀
参考: 按照用途选择螺丝刀
28
穿透螺丝刀
尾端全部穿透手柄。
短柄螺丝刀
方柄螺丝刀 尾端是方的。
精密镙丝刀
螺丝刀 按照用途选择螺丝刀
29
一、常用拆装工具
3．手锤
21
一、常用拆装工具
1．普通扳手
旋转手柄（全套套筒扳手）
22
一、常用拆装工具
1．普通扳手
旋转手柄（全套套筒扳手）
滑动手柄 L-形：改进扭矩
座传动齿轮 T-形：增加速度
23
一、常用拆装工具
1．普通扳手
滑动手柄（成套套筒扳手）
滑动手柄
拧松
怠速 不移动
设置 水平 拧紧
24
一、常用拆装工具
1．普通扳手
14
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 2. 用力强度1
15
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 3. 用力强度2
16
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 4. 使用扭力扳手
17
一、常用拆装工具
1．普通扳手
套筒（成套套筒扳手）
套筒尺寸 大
小 套筒
套筒深度
钳口
深 浅
二、专用工具
1．火花塞套筒
火花塞扳手 37
二、专用工具
2．活塞环装卸钳
38
二、专用工具
3．气门弹簧装卸钳
39
二、专用工具
4．手动黄油枪
40
二、专用工具
5．千斤顶
41
任务实施
所需仪器 汽车整车2辆，发动机汽缸盖盖罩拆装工具2
套。
42
操作步骤
（1）发动 机外部零部 件拆卸
43
操作步骤
① 旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮（飞 轮较重，拆卸时注意安全）。
② 拆卸曲轴前端及后端密封凸缘及油 封。
图 曲轴主轴承盖螺钉拆卸顺序
① 旋松发电机11的 固定螺钉，拆卸发 电机。
② 旋松曲轴带轮5 的固定螺钉，拆卸 曲轴带轮。
③ 抽出油尺13。 ④ 拆卸点火线圈组
件及其外部连线。 ⑤ 拆卸燃油分配管
14的各连接油管及 其固定螺钉，拆卸 燃油分配管和喷油 器。
44
操作步骤
⑥ 旋松进气支管 12的固定螺钉， 拆卸进气支管，取 下进气支管垫片。
项目五 汽车维修常用工具
1
项目五 汽车维修常用工具
任务一 发动机拆装工具 任务二 测量工具使用
2
任务一
3
项目四 汽车液压传动与装置
任务导入 任务要求 基本知识 任务实施
4
任务导入
发动机大修需要将发动机解体，对存在故 障的部件进行修复后，将其装复。本任务通过 将桑塔纳2000GSi发动机解体后装复，使学 生了解汽车拆装工具种类，掌握发动机拆装工 具的正确使用以及发动机装工艺流程。
⑤ 同样方法拆卸2、3缸的活塞连 杆组。
51
操作步骤
⑥ 采用专用的活塞环装卸钳 拆装各缸活塞环。
⑦ 采用卡簧嵌拆卸活塞销卡 环。
⑧ 在油压机上进行活塞销的 拆卸。如无油压机，也可以 将活塞连杆组浸入60℃的热 水或机油中加热，然后用专 用工具进行拆卸。
52
操作步骤
（6）发动机曲轴飞轮组拆卸
5
汽车发动机结构
6
任务要求
（1）认识发动机拆装工具； （2）正确使用掌握发动机拆装工具； （3）掌握发动机拆装工艺。
7
基本知识
一、常用拆装工具 二、专用工具
8
一、常用拆装工具
1．普通扳手 2. 螺丝旋具 3. 手锤 4. 手钳 5. 拨顶器 6. 黄铜棒
9
一、常用拆装工具
1．普通扳手
48
操作步骤
（4）气门组件的拆卸 ① 取下挺杆体，按顺序放好。 ② 如图所示，用专用工具将
气门弹簧座压下，取下气门 锁片，拆出气门弹簧。 ③ 取下气门弹簧座、气门弹 簧、气门油封和气门，并按 顺序放好，不可混乱。
49
操作步骤
（5）发动机活塞连杆组拆卸 ① 转动曲轴22，使发动机1、
4缸活塞处于下止点。 ② 分别拆卸1、4缸的连杆紧
成套套筒扳手
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手） 10
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据工作进行的速度选择工具
棘轮手柄
滑动手柄
旋转手柄
11
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据旋转扭矩的大小选用工具
12
一、常用拆装工具
1．普通扳手
根据旋转扭矩的大小选用工具
13
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 1. 工具的大小和应用
球头销锤子 塑料锤
检修用锤
锤子 30
一、常用拆装工具
4．手钳
尖嘴钳 精密工作
导线
注意
变形
刀片
变形前
尖嘴钳 31
一、常用拆装工具
4．手钳
鲤鱼钳
32
一、常用拆装工具
4．手钳
剪钳(钳子)
33
一、常用拆装工具
5．顶拔器
34
一、常用拆装工具
5．黄铜棒
35
二、专用工具
1．火花塞套筒 2. 活塞环装卸钳 3. 气门弹簧装卸钳 4. 手动黄油枪 5. 千斤顶
标准型
深型
18
双六角
六角
一、常用拆装工具
1．普通扳手
套筒接合器
注意
套筒接合器 （大－小）
套筒接合器 （小－大）
套筒接合器（成套套筒扳手）
套筒接合器 （大－小） 小尺寸套筒
套筒接合器 （小－大） 大尺寸套筒
19
一、常用拆装工具
1．普通扳手
万向节（成套套筒扳手）
20
一、常用拆装工具
1．普通扳手
加长杆（成套套筒扳手）
② 旋松气缸罩盖 15的固定螺钉， 拆卸气缸罩盖。
46
操作步骤
③ 用专用工具旋转张 紧轮2，拆卸发动机 的正时齿形带4。
④ 拆卸曲轴齿形带轮 5、曲轴链轮、水泵 齿轮带轮3、张紧轮2 和凸轮轴正时齿形带 轮1，拆下齿形皮带 后防护罩。
47
操作步骤
⑤ 旋松凸轮轴2的 轴承座盖1的固定 螺钉，拆卸凸轮轴 轴承座盖，取下凸 轮轴和气门挺柱3。
⑦ 旋松排气支管 的固定螺钉，拆卸 排气支管，取下排 气支管垫片。
⑧ 用专用工具拆 卸机油滤清器。
⑨ 拆卸发动机外 部各进出水连接管。
45
操作步骤
（2）配气机构传 动组件拆卸
① 旋松正时齿形 带护罩1的固定螺 钉，拆卸正时齿形 带护罩，观察凸轮 轴正时齿轮带轮 17的记号，以备 以后正确安装。
固螺母，取下连杆轴承盖。注 意：连杆轴承盖与连杆体侧面 有配对标记,应配对放好，各 缸连杆也应按顺序放好。
50
操作步骤
③ 用橡胶锤或手锤木柄分别推出1、 4缸的活塞连杆组件，用手在气缸 出口接住并取出活塞连杆组件，注 意活塞安装方向.
④ 将连杆轴承盖、连杆螺栓、螺母 按原位置装回，不同缸的连杆也不 能互相调换。
梅花扳手
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一、常用拆装工具
1．普通扳手
开口扳手（扳手）
26
一、常用拆装工具
1．普通扳手
可调扳手
27
一、常用拆装工具
2．螺丝旋具
螺丝刀
参考: 按照用途选择螺丝刀
28
穿透螺丝刀
尾端全部穿透手柄。
短柄螺丝刀
方柄螺丝刀 尾端是方的。
精密镙丝刀
螺丝刀 按照用途选择螺丝刀
29
一、常用拆装工具
3．手锤
21
一、常用拆装工具
1．普通扳手
旋转手柄（全套套筒扳手）
22
一、常用拆装工具
1．普通扳手
旋转手柄（全套套筒扳手）
滑动手柄 L-形：改进扭矩
座传动齿轮 T-形：增加速度
23
一、常用拆装工具
1．普通扳手
滑动手柄（成套套筒扳手）
滑动手柄
拧松
怠速 不移动
设置 水平 拧紧
24
一、常用拆装工具
1．普通扳手
14
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 2. 用力强度1
15
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 3. 用力强度2
16
一、常用拆装工具
1．普通扳手
操作时的注意事项/ 4. 使用扭力扳手
17
一、常用拆装工具
1．普通扳手
套筒（成套套筒扳手）
套筒尺寸 大
小 套筒
套筒深度
钳口
深 浅