未筛分碎石垫层施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
混合碎石垫层施工方案
一、施工概况
浏醴高速公路第14合同段,路基总长为1.586km,根据浏醴公司对96区优化设计方案,96区顶20cm变更为精加工垫层。根据《浏醴高速公路垫层施工技术要求》,经过对料源的调查、取样和试验,确定了垫层材料采用混合碎石。全线混合碎石垫层总量为:13128吨。
二、施工组织和施工安排
(一)施工管理人员情况一览表
(二)主要施工机械、设备投入一览表
(三)主要试验检测仪器进场计划表
(四)施工准备
1、测量组将导线点、水准点及横断面复测工作全部完成,并请监理工程师审核。
2、垫层材料采用栗山坝石场自采加工混合碎石,经试验检测各项技术指标符合设计要求。(详细资料见《粗集料筛分试验记录表》)
3、人员全部到位,召开施工动员及分工会议。
4、设备全部到位,工程计划及材料组织安排妥当。
三、施工方案
(一)施工工艺及流程
混合碎石垫层施工工艺流程
(二)总体施工方案
1、准备下承层:对已检查验收合格的路基表面进行清理,并洒水后用YZ18路机碾压1遍,确保下承层表面清洁、平整、密实。
2、施工放样:
①、恢复中线:每隔10米设一中桩和一边桩(按半幅)。在摊铺前放出松铺控制线;在整平过程中挂线(横、斜)控制;在碾压过程跟踪检测。
②、用水准仪在桩上测出松铺高程,并用红笔明显标记在桩上。松铺系数采用1.2。
3、未筛分碎石湿拌及含水量控制:为防止混合料在装卸、运输、过程中产生离析,在料场或现场提前洒水加湿进行拌和闷料,使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量的1%。
4、混合料运输及堆放:采用25T自卸车运输,装车时控制每车料的数量基本相等由远向近卸置集料。根据路段垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度及运料车辆的车厢体积,计算出每车料的堆放距离。卸料时按照计算距离严格控制,避免料多或或不够(混合料堆放量应相对大于理论计算量、料堆每隔30-50m距离留一缺口。
5、混合料摊铺:摊铺按测量松铺高程挂线,用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上,标高比松铺高程稍高,边部用YZ14压路机静压一遍,再用平地机配合人工按规定的路拱整平,整平过程中,测量员应跟踪控制标高,局部不平整再次用平地机配合人工精平并消除离析。未筛分碎石摊铺平整后,对表面局部离析的部位,用人工补撒石屑并扫平。
6、碾压方法:压路机碾压应遵循慢起歩缓刹车,先停振后停车的原则。根据检测结果和现场碾压情况表明,三种碾压方法压实度均满足规范要求。因此我们在今后施工中,正常情况宜采用方案一进行碾压。如施工段较短时可采用方案二或者方案三进行碾压。
方案一;用YZ14压路机静压1遍,碾压速度为1.5-1.7 Km/h,接着用YZ18压路机振动碾压1遍,再用YZ18压路机振动碾压1遍。最后在碾压前,先在表面洒水润湿,用18T压路机静碾压1遍。碾压方法:直线段由路肩逐渐错轮向路中心进行;曲线段由内侧逐渐错轮向外侧路肩进行;错轮宽度每次重叠1/3轮宽;
碾压方案一:
方案二;用YZ14压路机静压1遍,碾压速度为1.8-2.2 Km/h,再用YZ14压路机振动碾压4遍;最后在碾压前,先在表面洒水润湿,再用14T压路机静碾压1遍。碾压方法:直线段由路肩逐渐错轮向路中心进行;曲线段由内侧逐渐错轮向外侧路肩进行;错轮宽度每次重叠1/3轮宽;
碾压方案二:
方案三;用YZ18压路机静压1遍,碾压速度为2-2.5 Km/h,再用YZ18压路机振动碾压2遍;最后在碾压前,先在表面洒水润湿,再用14T压路机静碾压1遍。碾压方法:直线段由路肩逐渐错轮向路中心进行;曲线段由内侧逐渐错轮向外侧路肩进行;错轮宽度每次重叠1/3轮宽。
碾压方案三:
四、施工质量标准
附表:
水泥定碎石底基层质量标准
注:水泥稳定碎石7天后龄期后应取出完整芯样。
其他质量控制指标按《公路工程基层施工技术规范》JTJ034—2000执行五:交通管制
1、施工完毕后应封闭交通。
2、在施工段应设醒目的安全指示牌。
六、文明施工
1、建立项目经理安全生产责任制和安全生产保证体系,成立安全生产领导机构和"三防"机构,配备专职安全员和兼职安全员
2、加强全员的安全意识教育,贯彻"安全第一、预防为主"的方针,专职安全员定期对施工现场、生产车间及生活区进行用电、防火、防盗防洪等安全检查,对违反规定的及时纠正,限期整改。
3、加强仓库的防火措施和易燃易爆物品的保管,领发制度,设置安全岗哨和标志,配备够灭火设备,对发现事故隐患或苗头要及时排除,杜绝一切事故的发生。
4、对种施工用的临时设施施工前要进行地基承载力验算,并定期检查。
5、开工前进行技术交底的同时要进行安全工作交底,对于重要的工序,在编写施工方案时,必须有安全生产的措施、计划。
6、拌和设备及其配套机具在每次作业前后必须认真检查,并制定操作规程及场区管理办法,各工作人员必须严格按操作规程进行作业。
7、施工现场的作业人员严格遵守安全生产操作规程和规章制度。
8、施工现场高空作业应系安全带。
9、现场施工人员一律佩带安全帽,穿工作鞋、工作服,不得赤脚或穿拖鞋。非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
10、在施工段应设施工标牌及醒目的安全指示牌。
11、搞好员工的劳动保护和医疗卫生,创造良好的生活和工作环境。