未筛分碎石垫层试验段施工方案
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、试验目的 (2)
四、施工部署 (2)
五、技术交底工作 (4)
六、施工工艺 (4)
1、下承层验收........................................................................................ 错误!未定义书签。
2、测量放样 (5)
3、未筛分碎石原材料检测 (5)
4、未筛分碎石的拌和 (6)
5、未筛分碎石运输 (6)
6、摊铺机摊铺作业 (6)
7、碾压 (7)
8、试验段控制指标检测 (8)
8、养生 (9)
9、弯沉检测 (9)
10、分析数据,编制总结报告 (9)
七、质量保证措施及保证体系 (9)
1.质量目标 (9)
2.质量保证措施 (9)
3、质量保证体系框图 (11)
九、文明施工措施 (14)
十、环保施工措施 (15)
A06合同段未筛分碎石试验段施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、试验目的
1、通过试验段施工,总结出一套未筛分碎石垫层施工合理的机械配置及最有效的施工组织。
2、通过试验段施工,总结出如何依据双标管理及部颁质量标准,进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
3、通过试验段施工,收集相关数据,指导全面未筛分碎石垫层工程施工。
四、施工部署
1、工期安排
计划开工日期:2012年10月26日,计划完工日期:2012年10月29日,总计划工期:3天
2、技术准备
1)测量放样(布测点,打桩、拉线)
利用NTS-332 全站仪、DS05水准仪进行测量放样,放出试验段中桩、边线等平面位置,用白灰撒出边线,用钢筋打桩、钢丝绳拉线的方法控制摊铺高程,并复测各个横断面,所有测量成果报监理工程师复核并存档。
2)机械设备的维护和保养
安排专人负责,摊铺机、压路机等机械的维护和保养,确保施工期间机械性能稳定,作业连续。
3)原材料的质量控制,杜绝不合格材料
用于试验路段的未筛分碎石应先进行取样试验,严把材料关,杜绝不合格材料。按办理,对材料的物理性质、化学性质,颗粒级配,塑性指数等进行试验,目前材料的各项试验已完成,级配良好,压碎值,含泥量等符合规范要求。
3、现场准备
试验段相应人员已全部到位,协调工作已做好。机械组合配备全部完成,作业路线,作业程序已确定,确保作业连续; 4、人员、机械设备的配备
五、技术交底工作
由项目经理部组织召开未筛分碎石垫层试验段施工技术交底会议,参加人员除项目部有关的施工、内业、质检、试验、测量、安全等人员,还应包括关键施工工序的机械手、民工队长等。会议要阐明试验段的目的、各部门的职责、注意事项等;重点介绍摊铺机摊铺、压路机碾压、现场质量检测等工序的操作及注意事项。
六、施工工艺
总监办批复,采用大石、小石、石屑进行掺配,材料的配比:大石(20-40mm):小石(5-31.5mm):石屑=35:30:35,材料筛分满足<<公路路面试验段施工前应做好路基的验收工作,路基交验资料齐全,手续完备。路基表面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。流程框图如下:
未筛分碎石垫层工艺流程框图
1、路床顶面清理
在未筛分碎石垫层施工之前,对路床顶面进行清理及检测,路基顶面标高、平整度、横坡等指标均符合设计及规范要求。路基表面上的浮土、杂物已全部清除,并洒水湿润。
2、测量放样
测量人员依据设计图纸进行线路的中桩、边桩施工测量放样(边桩加宽30cm 放样),必要时进行加密。并用白石灰将边线示出,边桩放样的点位用钢筋打桩,在桩上用红漆暂按1.25的试验松铺系数标出垫层松铺线。中桩放样点位用钉子系红带子固定点位,测量高程,暂按1.25的试验松铺系数计算出松铺厚度。测量人员在施工放样,高程测量完成后,应交测量队长复核,复核无误后,向监理工程师报检。
3、未筛分碎石原材料检测
垫层施工质量的好坏应从原材料源头抓起,严把材料的质量观,杜绝不合格
材料进场。在摊铺之前,试验人员应到未筛分碎石原材料生产厂家实地取样,检测,特别是对原材料的级配,压碎值,含泥量等指标进行检测,自检合格后,立即向监理送检。试验室在原材料检测方面,应做到检测以数据说话,并对检测结果负责,及时向项目领导汇报原材料的质量情况。摊铺时随机取样,发现不合格材料立即向领导反映,坚决给予退回。
4、未筛分碎石的拌和
经总监办同意,采用大石、小石、石屑进行掺配,材料的配比:大石(20-40mm):小石(5-31.5mm):石屑=35:30:35,材料筛分满足<<公路路面5、未筛分碎石运输
未筛分碎石原材料在装运之前,应先洒水湿润,采用装载机装车,上料时应注意观察材料的均匀性,运输采用20T自卸汽车运输,顶面加以覆盖。为了减少在运输过程中产生离析,自卸车应慢速行驶。
6、摊铺机摊铺作业
采用1台摊铺机摊铺,半幅施工,在换幅施工时,注意施工纵缝的搭接。根据松铺高度的拉线,找平仪自动找平,匀速前进摊铺,保证摊铺均匀。摊铺机熨平板下降应缓慢进行,不得突然放下。两台摊铺机纵向相互搭接,为减少水分损失,在材料检验合格后,立即进行摊铺。
摊铺机摊铺作业之前,机械工程师应对摊铺机进行调试,使之性能处于最佳;测量工程师应认真核对边桩挂线高度,及中桩支架上水平尺的高程。摊铺机摊铺行走速度要均匀。现场施工管理人员应全过程,全方位跟踪摊铺过程,注意摊铺的摊铺材料是否均匀,自动找平仪是否工作正常。摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一至的初始密实度,以保证压实效果。
1)测量松铺高程的控制(松铺系数暂按1.25)。
摊铺机摊铺的找平完全是靠自动找平仪的自动找平来控制,边桩拉线的钢丝绳及中桩支架上的水平尺高程,必须准确无误,经过交接检查,实地量测,核对。 2)摊铺机就位
摊铺机就位设专人指挥,尽量一次到位。在摊铺机就位断面上预制放置17cm 厚垫块(枕木),每台摊铺机2处,摊铺机熨平板下降应缓慢进行,不得突然放下,熨平板与木板似接触而非接触不得让木板受力,放好摊铺机的找平仪,摊铺机的找平仪应刚好落在边桩挂线的钢丝绳,及中桩水平尺上。