泵的分类依据

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泵的常见分类

泵的常见分类

泵的常见分类
泵,根据不同的工作原理和用途,可以分为多种常见分类。

以下是一些常见的泵的分类:
1. 依据工作原理分类:
- 手动泵:需要人工操作才能进行泵送工作,如手动提水泵。

- 风动泵:利用压缩空气或气体的冲击力来推动液体,如气动隔膜泵。

- 电动泵:通过电动机驱动泵的转子来进行液体输送,如离心泵、柱塞泵等。

2. 依据用途分类:
- 污水泵:用于排放污水或处理污水的泵,如污水潜水泵、污水离心泵等。

- 集水泵:用于集水、引水或排水的泵,如离心集水泵。

- 给水泵:用于输送自来水或工业用水的泵,如离心给水泵、自吸离心泵等。

- 灭火泵:用于灭火或抽水的泵,如消防泵、灭火水泵等。

- 油泵:用于输送或供应液体燃料、油料的泵,如燃油泵、润滑油泵等。

- 化工泵:用于输送各种化工液体的泵,如磁力泵、耐腐蚀离心泵等。

- 食品泵:用于输送和处理食品、饮料或制药液体的泵,如食品级离心泵、酒精泵等。

以上是一些常见的泵的分类,不同的泵在不同的领域有着广泛的应用。

给水泵分类与命名方法

给水泵分类与命名方法

给水泵分类与命名方法水泵是一种用于输送液体的机械设备,根据其结构、工作原理和应用领域的不同,可以分为多种类型。

以下是一些常见的水泵分类以及命名方法:1.按工作原理分类:•离心泵(Centrifugal Pump):利用离心力将液体从中心向外推送。

•容积泵(Positive Displacement Pump):通过容积变化将液体推送出去,包括齿轮泵、螺杆泵等。

2.按用途分类:•给水泵(Water Supply Pump):用于将水供应到建筑物、城市供水系统等。

•排水泵(Sump Pump):用于排除建筑物内的地下水或污水。

•化工泵(Chemical Pump):适用于输送化学液体,具有耐腐蚀性。

•污水泵(Sewage Pump):专门用于输送含有固体颗粒的污水。

3.按结构分类:•单级泵(Single-stage Pump):由一个旋转部件驱动的简单泵。

•多级泵(Multi-stage Pump):包含多个级别的泵,可提供更高的压力。

•潜水泵(Submersible Pump):安装在液体中,用于潜水操作。

4.按驱动方式分类:•电动泵(Electric Pump):通过电动机驱动。

•柴油泵(Diesel Pump):通过柴油发动机驱动。

•手动泵(Manual Pump):通过人力或手动操作。

5.按工作点分类:•定转速泵(Constant Speed Pump):输出流量和扬程保持恒定。

•变速泵(Variable Speed Pump):可通过调整转速来调节流量和扬程。

命名方法通常以泵的类型、用途、结构或驱动方式等为依据,以清晰地描述泵的特性。

例如,“离心给水泵”表示一种用于给水系统的离心泵。

泵的选用原则及分类

泵的选用原则及分类

泵的选用原则及分类泵是工业生产中不可缺少的设备之一,其主要功能是通过压力将流体送至目标地点。

泵在工业生产中涉及到多种领域,如石油、化工、电力、农业、食品等等,不同领域所需的泵型也不同。

因此,在选择泵时需要根据实际需求来进行选择,以满足不同的要求。

一、泵的分类根据工作原理和使用场合,泵可分为以下几类:1.离心泵:离心泵是一种比较常见的泵型,其工作原理是通过离心力将流体推出泵体。

它适用于输送液态和低浓度的悬浮液,如清水、污水、盐水等等。

离心泵有单级和多级两种,单级泵一般适用于输送比较小的流量,而多级泵则适用于输送更大的流量。

2.排污泵:排污泵主要用于处理污水、大口径污水、工业废水、农业液体等,其特点是传动方式比较复杂,能够适应更为恶劣的使用环境。

排污泵有潜水式和非潜水式两种,其中潜水式排污泵广泛应用于城市排污、工业废水、生活污水等领域。

3.液压泵:液压泵可分为柱塞泵、齿轮泵和转子泵等。

液压泵适用于输送粘度高、含有固体颗粒的流体,通常在工业机械、海洋平台、深水油井、冶炼等领域中应用。

4.真空泵:真空泵主要用于制造、半导体加工、贸易、分析测试等领域,它可将容器内的气体抽出,创造出真空环境。

真空泵可分为离心泵、轴向泵和离心轴向泵等,其中离心泵适用于抽取气体,轴向泵适用于大气压力以下的气体,离心轴向泵适用于大气压力以上的气体。

1.善用性能参数:泵的性能参数是选择泵的关键,主要包括流量、扬程、效率和功率等。

在选用泵时,需根据实际需要,结合工作条件选择相应的性能参数,以确保泵能够满足使用要求。

2.合理匹配输送介质:不同泵型适用于不同类型介质,因此在选择泵时需根据介质的性质、温度、浓度等特殊要求进行合理匹配。

3.维护保养方便:泵的维护和保养对于其长期稳定运行非常关键。

因此,在选择泵时需考虑是否易于清洗和维修,以保证泵的可靠性和使用寿命。

4.节能环保性能:现代泵形态众多且功能多样,除了在性能参数方面表现出色外,节能和环保性能也成为泵选用的重要参考依据。

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。

根据泵的工作原理和应用领域的不同,泵可以分为多个不同的分类。

以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。

1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。

根据腔室体积的变化方式,位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。

-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积,从而实现流体的输送。

柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点,常用于高压工况。

-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积,实现流体的输送。

齿轮泵结构简单、体积小,常用于中低压工况。

-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积,实现流体的输送。

螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点,常用于流体粘度较高的工况。

-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积,实现流体的输送。

轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点,常用于高速工况。

2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。

-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动,实现流体的输送。

轴流泵常用于大流量、低扬程的工况,例如排水、灌溉等。

-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出,实现流体的输送。

离心泵常用于中、高扬程的工况,例如给水、供暖等。

3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的,而变量泵则可以根据需要调节排量。

-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况,例如润滑系统。

-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力,常用于需要灵活性和可调性的工况,例如液压系统。

除了以上列举的泵的分类,还有一些特殊类型的泵,例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。

这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域,有着各自的特点和用途。

总结起来,泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。

不同类型的泵适用于不同的工况,可以满足各种不同的流体输送需求。

水泵的分类及命名

水泵的分类及命名

第一章水泵的基本理论第一节泵的定义、分类和命名一、泵的定义泵——能量转换机械,即把动力机的机械能或其他能源的能量转换给所抽液体的(位能、压能)动能增加。

泵是一种通用机械。

二、泵的分类泵根据其作用原理分为两大类:即动力式泵、挤压式(容积式)泵。

1.动力式泵动力式泵——通过泵的动力作用将能量连续地施加于液体,使其动能和压能增加。

然后在泵内或泵外将部分动能再转换成压能。

属于这一类型的泵有以下几种。

①叶片式泵:靠泵中叶轮高速旋转的机械能转换为液体的动能和压能。

由于叶轮上有几片扭曲的弯曲叶片,故称之为叶片泵。

注:P8图1-5中显示了几种叶轮的形式。

(根据泵的使用场合不同,叶轮有蔽式、半蔽式和敞式之分)按叶轮旋转时使水产生的力不同,可将其分为离心泵、轴流泵和混流泵三种。

离心泵:靠叶轮旋转形成的惯性力而工作的水泵。

其扬程一般较高,流量范围广,在实际中应用较广。

轴流泵:靠叶轮旋转产生的轴向推力而扬水的泵。

其扬水高度低(一般在10m以下),但出水流量大,故多用于扬程大流量的泵站中。

混流泵:叶轮旋转既产生惯性离心力又产生推力而扬水的泵,其适用范围介于离心泵和轴流泵之间。

②旋涡泵③射流泵④气升泵2.挤压式泵(容积式泵)通过泵中工作体的运动,交替改变液体所占空间的容积,挤压式泵是使其压能增加的泵。

容积式泵根据工作室容积改变的方式可以分为往复泵和回转泵两种。

往复式泵:靠工作件的往复运动挤压液体而工作的泵。

其中有:①活塞和柱塞泵②隔膜泵回转式泵:靠回转转子凸缘挤压液体而工作的泵。

其中有:①齿轮和凸齿轮②螺杆泵③滑片式泵三、离心泵的分类离心泵由于结构简单,使用维修方便,适用范围广,所以广泛用于用于农田灌溉、工业和生活供水以及我国北方的机灌溉中,根据其转轴的立卧,可以分为卧式离心泵和立式离心泵;根据轴上叶轮数目多少可分为单级和多级两类;根据水流进入叶轮的方式又分有单侧进水和双侧进水之别。

单吸泵、双吸泵单极泵、多极泵离心泵蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵高速泵叶片式泵混流泵轴流泵泵往复式泵—活塞和柱塞泵、隔膜泵容积式泵回转式泵—齿轮泵、螺杆泵等其它类型泵—旋涡泵、射流泵、气升泵四、叶片泵的命名(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。

泵的分类

泵的分类

泵的分类按工作原理分:1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同,有:活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵。

3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(single suction pump)2)双吸泵(double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵一、泵的分类与用途1、泵的分类离心泵叶片式轴流泵漩涡泵往复泵:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵泵容积式回转泵:齿轮泵、螺杆泵、滑片泵其他类型泵:喷射泵、真空泵1)、容积泵:依靠工作室容积的连续改变而提高液体压力达到输送液体的目的(如:往复泵、齿轮泵等)。

2)、叶片泵:依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的(如离心泵)。

3)、流体动力作用泵:它是利用一种带压的工作流体在泵内通过,从而达到输送另一种液体的目的(如:喷射泵)。

2、泵的用途泵是一种输送流体的通用机械,在石油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。

由于各个装置工艺的不同,所需泵的形式和数量也不同,每个装置少则10~20台泵,多则100~150台泵。

如果没有泵,装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。

可见泵在石油化工装置中占有重要地位。

在各种泵中,以离心泵应用最为广泛,由于它的流量、扬程及性能范围均较大,并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点,所以占化工生产用泵的80%以上。

泵 的分类

泵 的分类

泵的分类泵是利用各种机械设备实现流体输送或压缩的设备。

泵的种类繁多,按其原理分类分为多种类型。

根据驱动方式、结构形式、使用场合及流体性质等方面的不同,泵也可以分为许多不同的类别。

下面就是泵的主要分类。

一、按工作原理分类(一)容积泵容积泵也称为位移泵,是由一个或多个容积不断变化的腔室构成,通过这些容积变化,将流体从吸入端吸入,到排出端排出的一种泵。

按其容积变化的形式不同,可分为柱塞泵、液压隔膜泵、旋转齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、推动式泵等。

(二)离心泵离心泵是利用离心力将液体送至出口的泵,其主要工作原理是通过离心叶轮的旋转,使液体沿轴线方向进入泵内,然后受到离心力的作用,从泵的中心位置向外偏移,最终流出泵口。

离心泵使用广泛,常见于水处理、石油化工、航空航天等领域。

按输送介质不同,离心泵还可分为清水泵、烟气净化泵、磁力泵、热水泵等。

二、按驱动方式分类电动泵是利用电机作为动力来源,进而实现泵的运转的一种泵。

可以通过不同的电动机选择不同的功率和性能,泵可用于不同的场合和液体运输介质。

一般情况下,电动泵速度均较为稳定,且使用很方便,是一种比较常见的泵类型。

气动泵是一种利用压缩空气或其他气体做动力源的泵。

通过调节压缩空气的出入口,气体驱动泵的活塞或隔膜前后摆动,运送液体。

气动泵具有统一性、应用范围广、比较节能、维修方便等优点。

三、按结构形式分类单级泵是一种由一个叶轮和一个泵体构成的泵类。

由于其结构简单,体积小,通常用于家庭、工业、实验室等一些微型的流体处理工作。

多级泵的结构形式是利用多个叶轮分级分步压缩泵送的介质,提高泵的扬程和流量,可用于长距离输送和高扬程的液体,比如石油、天然气等。

其结构也相对较为复杂,体积较大。

四、按用途分类潜水泵是一种利用电机驱动,能够下潜到介质中直接将介质抽到地面或者抽掉介质底层的泵。

潜水泵主要适用于清水、污水、海水、油、酸碱等各种液体的输送,常用于工矿企业、市政工程、建筑等行业。

磁力泵是一种采用永磁体和同步旋转器构成的磁阻转子,无需配合接触,从而使产品无泄漏的泵,广泛应用于化工、石油、制药和食品等行业。

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理泵的分类及在电厂中的应用一、泵的分类(一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。

按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump)(二)其它分类1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump)2、按吸口数目分为:(1)单吸泵(single suction pump)(2)双吸泵(double suction pump)3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump )(2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump)(4)气动隔膜泵(diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分:1、旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。

2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。

泵的种类区分

泵的种类区分

一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

二、按工作压力来分类1、低压泵:压力低于100米水柱;2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;3、高压泵:压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。

它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于水平位置。

2、立式泵:泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。

平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮多少来讲的。

根据其它结构特征,它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。

所以依据不同,叫法就不一样。

另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等分类方式类型离心泵的特点按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高按泵轴方位卧式泵轴水平放置立式泵轴垂直于水平面按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵透平式泵装有导叶式压水室的离心泵特殊结构管道泵泵作为管路一部分,安装时无需改变管路潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中液下泵泵体浸入液体中屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体,并在同一个密封壳体内,不需采用密封结构,属于无泄漏泵磁力泵除进、出口外,泵体全封闭,泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动自吸式泵泵启动时无需灌液高速泵由增速箱使泵轴转速增加,一般转速可达10000r/min以上,也可称部分流泵或切线增压泵立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上,有内、外两层壳体,内壳体由转子、导叶等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入。

泵的分类原理及选型

泵的分类原理及选型

泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。

根据其用途和工作原理的不同,泵可以分为多种类型。

以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。

一、按流体性质1.液体泵:用于输送液体,如水泵、石油泵等。

2.气体泵:用于输送气体,如空气泵、真空泵等。

二、按工作原理1.位移泵:通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体,包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。

2.转子泵:通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的,包括离心泵、混流泵等。

3.涡流泵:通过涡旋运动将液体或气体输送出去,特点是流量大、压力变化小。

4.离心泵:利用离心力来将液体或气体推向出口,适用于输送清水、污水等。

三、按用途1.给水泵:用于建筑、市政和工业设施供水。

2.排水泵:用于排出废水、污水等。

3.循环泵:用于循环输送液体、气体,如热水循环泵、空气循环泵等。

4.高压泵:用于输送高压液体或气体,如高压水泵、高压气体泵等。

四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。

流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积,扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。

选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。

2.考虑介质的特性。

不同的泵适用于处理不同的介质,如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。

3.考虑使用环境条件。

包括环境温度、海拔高度、震动等因素,以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。

4.考虑能源消耗和维护成本。

泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本,选择能效高、易于维修的泵。

5.考虑运行稳定性和可靠性。

选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵,以确保设备的长期稳定运行。

综上所述,泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。

在选择泵的过程中,需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素,以确保选用合适的泵设备。

泵—泵的概念、分类和用途

泵—泵的概念、分类和用途

2.按用途分类
(1)供料泵
将液态原料从贮池或其他装置中吸进,加压后送至工艺流程装置中 去。 (2)循环泵
在工艺流程中,主要用于循环液增压的泵。 (3)成品泵
将装置中液态成品或半成品输送至贮池或其他装置的泵。
(4)高温和低温泵 用于输送300℃以上的高温液体、或输送接近凝固点(或5℃以下)的低温
液体。
(5)废液泵
将装置中产生的废液连续排出的泵。
(6)特殊泵
如液压系统中的动力油泵、水泵等。
3.按出口压力分类 (1)低压泵
泵的 出口压力< 2MPa。
(2)中压泵
泵的 出口压力在2~6MPa之间的泵。
(3)高压泵
泵的 出口压力 >6MPa的泵
三、泵的使用范围
各种泵的使用范围是不同的,常用泵的 使用范围见图2-1所示。由图2-1可以看出各 种泵的应用范围和场合。
② 这种类型的泵可按叶轮结构不同分为:离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡 泵等。
(2)容积泵
① 容积泵是依靠泵内工作容积的大小作周期性的变化,来输送液体并提高 液体压力的机器。
② 这种类型的泵主要包括往复泵(如活塞泵,柱塞泵,隔膜泵)和回转泵 (如齿轮泵,螺杆泵,滑片泵)等。
(3)其他类型泵
① 这种类型的泵是利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵。 ② 主要包括喷射泵,水锤泵和真空泵等。
泵的概念及分类、用途
目 录
1 泵的概念及用途 2 泵的分类 3 泵的使用范围 4 按结构特点分类
泵的概念及分类、用途
一、泵的概念及用途
1.泵的概念 泵是用来输送液体,并提高液体压力的机器。

二、泵的分类
1.按工作原理分类
泵按工作原理进行分类,可分为叶片泵、容积泵和其它类型的泵

泵的分类、原理及选型

泵的分类、原理及选型

SHANXI DATUHE COKE&CHEMICAL CO.,LTD.
2、单级双吸离心泵结构原理图:
SHANXI DATUHE COKE&CHEMICAL CO.,LTD.
2、轴流泵(叶片泵)
1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用 叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对 水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于 叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将 水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也 就被连续压送到高处。 2、轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴 相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平 原、湖区、河网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。
恒定
1~600
范围m3/h
特点 范围 特点 范围(最高点) 结构特点
扬 程
对应一定流量,只能对应一定扬程
10~2600m 2~20m 8~150m
对应一定流量可以达到不同扬 程,由管路系统确定
0.2~100MPa 扬程高时效率降 低很少 0.7~0.85 结构复杂,振动大, 体积大,造价高 0.2~50MPa 扬程高时效 率降低很大 0.6~0.8 同叶片泵
SHANXI DATUHE COKE&CHEMICAL CO.,LTD.
1、活塞泵(容积式泵)
1、活塞泵的工作原理 活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和 排出液体。当活塞向上运动时,进水阀开启,水进入泵缸,同时活塞 上的水阀关闭,活塞上部的水随活塞向上提升;当活塞向下运动时, 进水阀关闭,活塞上的阀门开启,同时使泵缸下腔的水压人上腔,并 升入出水管,如此反复进水和提升,使水不断从出水管排出。 2、活塞泵结构图

水泵的分类

水泵的分类

水泵的分类水泵是人类一种常用的机械设备,它可以将低能量的水从一个低位向上输送到另一个较高的位置,一般可用于污水处理,水质处理和污水处理等工程中。

水泵一般按吸水方式、流量、流量特性和用途等几种不同的原因进行分类。

一、按吸水方式分类:1、潜水泵:潜水泵的吸水口深入在水底,将水从低位输送到高位,特别适用于较深的水层。

2、深井泵:深井泵的吸水口深入到深井中,可获得水的更高输送能力,适用于深井开采和水资源开发。

3、自吸泵:自吸泵的吸水口位于水表以上,因而可以自动从水位较低的位置吸入水,是常用于消防、灌溉等多种用途。

4、节流泵:节流泵采用立式结构,能够自动调节流量,适用于较低的压力,可用于污水处理工程。

二、按流量大小分类:1、大流量泵:大流量泵主要用于大规模的工程,最常用于灌溉,消防,工厂生产等工程领域,流量在1000立方米/小时以上。

2、中流量泵:中流量泵主要用于中型工程,流量在100-1000立方米/小时之间。

3、小流量泵:小流量泵主要用于小型工程,流量在10-100立方米/小时之间。

三、按流量特性分类:1、单级泵:单级泵是输出液体的压力等于吸入液体的压力,它是以立式的设计方式,可以实现将吸入的液体输出到更高的压力。

2、多级泵:多级泵是由一系列的水轮机组成,可以将水从低位输送到更高位,多级泵具有更大的流量和更高的输出压力,适用于高压或大流量的工程应用。

3、轮机泵:轮机泵是利用轮状转子的旋转来向水体中的加速度,而轮状转子又可以施加膨胀和松弛的作用,以此达到高效率的水泵输出。

四、按用途分类:1、污水泵:污水泵主要用于污水处理,可以提高污水的净化效果,有效地将污染物输送出去。

2、污水处理泵:污水处理泵主要用于污水处理,将污染物有效地进行净化处理,同时还可以恢复水质。

3、冷却水泵:冷却水泵主要用于工业冷却,可以将热量从机器表面散发至冷却水滤器,有效地降低工业机械的温度,保护机器的安全运行。

4、给水泵:给水泵主要用于灌溉、城市供水、消防等,可以将水从低位输送到更高位,实现有效的供水。

按泵的工作原理分类

按泵的工作原理分类

按泵的工作原理分类泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械装置。

它通过运用力的原理,利用能量将流体推动起来。

根据泵的工作原理,可以将泵分为以下几类:一、物理泵1.轴向泵:轴向泵是指液体在泵的轴向进出。

它通常由一个转子和一个固定的外壳组成,液体由于叶片的旋转而被吸进并排入泵的轴线方向。

常见的轴向泵有离心泵、混流泵、推力增压泵等。

2.往复泵:往复泵是通过往复运动推动流体的装置。

它通常由一个或多个活塞和一个活塞杆组成,液体在活塞的往复运动下通过泵的进出口。

常见的往复泵有活塞泵、隔膜泵等。

3.旋转泵:旋转泵是指通过转子的旋转来将液体转移的泵。

它通常由一个旋转的转子和一个固定的外壳组成,液体在转子的旋转下被吸进并排入泵中。

常见的旋转泵有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。

二、动力泵1.电动泵:电动泵通过电动机带动泵的转子进行工作。

电动泵广泛应用于工业和民用领域,可以根据需要调节电动机的速度和功率来控制泵的流量和扬程。

2.柴油泵:柴油泵是利用柴油机的燃烧能量来推动泵的。

它通常应用于一些没有电力供应的场合,如野外工作、农村地区等。

3.气动泵:气动泵利用气体的能量来推动泵的运动。

它通常由压缩空气驱动,应用于一些爆炸性的环境或需要处理易燃易爆液体的场合。

4.液压泵:液压泵是利用液压传动原理来推动泵的工作。

它通常由液压马达驱动,应用于需要大流量和高压力的场合。

三、回转泵回转泵是一种特殊的泵,它通过旋转装置将液体拉起并从另一端释放。

根据旋转装置的不同,回转泵又可分为以下几类:1.螺杆泵:螺杆泵利用螺杆叶片的旋转运动来推动液体,在泵内形成稳定的密封腔,将液体从进口吸入并从出口排出。

2.离心泵:离心泵通过高速旋转的转子产生离心力,将液体从中心吸入,并在外周释放,达到输送流体的目的。

3.混流泵:混流泵是介于轴流泵和离心泵之间的一种泵,既具有一定的轴流性,又有一定的离心性。

4.斜盘泵:斜盘泵是利用斜盘与转子的相对运动,颗粒或气泡被泵吸入并于输出侧被固定的壁面截留。

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵的分类及工作原理泵是一种将液体或气体从低压力区域输送到高压力区域的机械设备。

根据不同的工作原理和产生的压力,泵可以分为不同的类型。

一、泵的分类1.按工作原理分:泵的工作原理可以分为离心式、轴流式、往复式、齿轮式和螺杆式等几种。

2.按产生的压力分:泵按产生的压力分为低压泵、中压泵和高压泵。

低压泵的压力在2MPa以下,中压泵的压力在2~6MPa,高压泵的压力在6MPa以上。

二、泵的工作原理1.离心式泵工作原理:离心式泵通过叶轮的旋转将液体推向外侧,产生离心力,使液体获得动能增量。

离心力将液体甩出至蜗卷形流道中,液体速度减低,动能转换成压力能,从而克服排出管道的阻力不断外流。

吸入口处形成低压,与吸入池液面形成压差,使液体源源不断地压入叶轮的吸入口,形成连续的抽送作用。

2.轴流式泵工作原理:轴流式泵通过旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能。

叶轮安装在圆筒形泵壳内,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。

轴流式泵适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵。

3.往复泵工作原理:往复泵通过活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排出液体。

当活塞开始自极左端位置向右移动时,室内容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀进入活塞所让出的空间,直至活塞移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。

当活塞从右端开始向左端移动时,流体被挤压,将吸水阀关闭,并打开压水阀排出,此过程称为泵的压水过程。

活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

此泵适用于小流量、高压力,工厂中常用作加药泵。

4.齿轮泵工作原理:齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,主动齿轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上。

液体沿吸油管进入到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。

5.螺杆泵工作原理:螺杆泵利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。

泵的概念及分类

泵的概念及分类

泵的概念及分类1.泵的概念泵是一种能够改变流体运动状态的设备,它可以将电或其他能源的能量转化为机械能,从而将流体从一个地方输送到另一个地方。

泵广泛应用于工业、农业、城市供水、锅炉、船只等领域。

2.泵的分类2.1按工作原理分类2.1.1离心泵离心泵是利用离心力原理工作的泵,其叶轮在旋转时产生离心力,将流体从中心向外甩出,流经泵壳后,压力会升高,达到输送的目的。

2.1.2轴流泵轴流泵是利用流体动量定理工作的泵,其叶轮在旋转时会对流体产生推力,使流体沿着轴线方向流动,达到输送的目的。

2.1.3混流泵混流泵是利用离心力和轴向推力共同作用的泵,其叶轮在旋转时既产生离心力,又产生轴向推力,使流体沿着轴线方向和垂直于轴线方向流动。

2.1.4旋涡泵旋涡泵是利用旋涡原理工作的泵,其叶轮在旋转时产生旋涡,将流体吸入叶轮内,再通过涡壳将流体排出,达到输送的目的。

2.2按用途分类2.2.1工业泵工业泵主要用于工业领域,如化工、石油、电力等行业的流体输送、加压、计量等。

工业泵种类繁多,包括离心泵、轴流泵、混流泵等。

2.2.2农业泵农业泵主要用于农业领域,如灌溉、排水、喷灌等。

农业泵多为离心泵和混流泵。

2.2.3城市供水泵城市供水泵主要用于城市供水系统,将水从水源地输送到水厂,再输送到用户家中。

城市供水泵多为离心泵和轴流泵。

2.2.4锅炉用泵锅炉用泵主要用于锅炉系统,如给水泵、循环水泵等。

锅炉用泵多为离心泵和轴流泵。

2.2.5船用泵船用泵主要用于船舶领域,如舱底水泵、压载水泵等。

船用泵多为离心泵和轴流泵。

2.3按介质温度分类2.3.1常温泵常温泵适用于输送常温流体,如水、石油等。

常温泵的结构简单,维护方便,应用广泛。

2.3.2高温泵高温泵适用于输送高温流体,如蒸汽、热油等。

高温泵需要耐高温材料和特殊的结构设计来适应高温环境。

泵的分类

泵的分类

泵的分类有哪些?泵的种类繁多,结构各异,分类的方法也很多,常见的分类方法有:(1)按泵工作原理分类1)叶片泵:叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。

由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片,故称叶片泵。

根据叶轮结构对液体作用力的不同,叶片泵可分为:①离心泵:靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵:靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。

属于低扬程、大流量泵型,一般的性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s,比转数500-1600。

③混流泵:叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2)容积泵:利用工作室容积周期性的变化来输送液体。

有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3)其他类型泵:有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

(2)离心泵分类离心泵按结构形式分类:①按主轴方位分类:a.卧式泵:主轴水平放置;b.斜式泵:主轴与水平面呈一定角度放置;c.立式泵:主轴垂直于水平面放置。

②按叶轮的吸入方式分类:a.单吸泵:液体从一侧流入叶轮,单吸叶轮;b.双吸泵:液体从两侧流入叶轮,双吸叶轮。

③按叶轮级数分类:a.单级泵:泵轴只装一个叶轮;b.多级泵:同一泵轴上装有两个或两个以上叶轮,液体依次流过每级叶轮。

④按泵壳体剖分方式分类:a.分段式泵:壳体按与主轴垂直的平面剖分;b.节段式泵:在分段式多级泵中,每一段泵体都是分开的;c.中开式泵:壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开,按剖分平面的方位又分为:水平中开式泵:剖分面是水平面,为卧式泵;垂直中开式泵:剖分面与水平面垂直,为立式泵;斜中开式泵:剖分面与水平面呈一定夹角,为斜式泵。

⑤按泵体的形式分类:a.蜗壳泵;b.双蜗壳泵。

⑥特殊结构形式的泵:a.潜水电泵:泵和电动机制成一体,能潜入水中工作,泵体一般为单级或多级立式离心泵和轴流泵。

b.液下泵:属单级或多级立式离心泵,电动机、泵座位于液面上部,泵体淹没在液体中,电动机通过长传动轴带动叶轮旋转。

水泵的分类

水泵的分类

一、按泵工作原理分类1、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。

叶片泵泵叶轮高速旋转机械能转化液体能压能。

由于叶轮弯曲且扭曲叶片故称叶片泵①离心泵:由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。

②轴流泵:主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。

轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。

属于低扬程、流量泵型般性能范围:扬程低1-13m;流量大0.3-65m3/s比转数500-1600;③混流泵:由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。

2、容积泵:利用工作室容积周期性变化输送。

液体塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等;3、其它类型泵:射流泵、水锤泵、电磁泵等。

二、离心泵类离泵按结构形式类:1、按主轴位类:①卧式泵:主轴水平放置;②斜式泵:主轴与水平面呈定角度放置;③立式泵:主轴垂直于水平面放置2、按叶轮吸入式类:①单吸泵:液体侧流入叶轮单吸叶轮;②双吸泵:液体两侧流入叶轮双吸叶轮3、按叶轮级数类:①单级泵:泵轴装叶轮;②级泵:同泵轴装两或两叶轮液体依流每级叶轮4、按泵壳体剖式类:①段式泵:壳体按与主轴垂直平面剖;②节段式泵:段式级泵每段泵体都;③式泵:壳体通泵轴轴线平面按剖平面位:水平式泵:剖面水平面卧式泵;垂直式泵:剖面与水平面垂直立式泵;斜式泵:剖面与水平面呈定夹角斜式泵5、按泵体形式类:①蜗壳泵;②双蜗壳泵6、特殊结构形式泵:①潜水电泵:泵电机制体能潜入水工作泵体般单级或级立式离泵轴流泵②液泵:属单级或级立式离泵电机、泵座位于液面部泵体淹没液体电机通传轴带叶轮旋转主要用于食品等行业③管道泵:直接安装水平管道或竖直管道运行泵进口口条直线且数情况进口与口口径相同适用于工业系统途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水④屏蔽泵:电机泵合体采用电机泵共轴形式电机内外转间采用屏蔽套隔离泵除进口外结构完全封闭保证泵输送液体绝泄漏⑤磁力泵:电机力通磁性联轴器传递给泵其磁性联轴器内转磁钢带叶轮磁性联轴器内、外磁钢间采用隔离套屏蔽泵密封、泄漏泵型⑥自吸泵:首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较⑦高速泵:泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min⑧直联泵:泵利用力机轴做主轴省泵悬架部⑨深井泵:属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用⑩水轮泵:由水轮机水泵按定式组提水机械水带水轮机转力驱水泵叶轮旋转达提水目。

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泵的分类依据泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。

③其他类型的泵,以其他形式传递能量。

如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。

另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

离心的概念离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理,要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。

(一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。

泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。

泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

(二)离心泵的工作原理当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。

液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。

当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。

所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。

当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。

依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。

液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

需要强调指出的是,若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。

这表明离心泵无自吸能力,此现象称为气缚。

吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。

空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。

(三)离心泵的叶轮和其它部件1.离心泵的叶轮叶轮是离心泵的关键部件。

(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。

闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。

闭式和半闭式叶轮在运转时,离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中,因叶轮前侧液体吸入口处压强低,故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等,便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。

该力推动叶轮向吸入口侧移动,引起叶轮和泵壳接触处的摩损,严重时造成泵的振动,破坏泵的正常操作。

在叶轮后盖板上钻若干个小孔,可减少叶轮两侧的压力差,从而减轻了轴向推力的不利影响,但同时也降低了泵的效率。

这些小孔称为平衡孔。

(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。

双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。

(3)根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛采用。

2.离心泵的导轮为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。

导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。

多级离心泵通常均安装导轮。

蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。

3.轴封装置由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。

为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。

离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。

填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。

机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。

两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。

机械密封适用于密封较高的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。

离心泵的种类离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式一、按叶轮数目分:单级离心泵、多级离心泵;1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

二、按工作压力分:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵1、低压泵:压力低于100米水柱;2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;3、高压泵:压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。

它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置分:卧式离心泵、立式离心泵1、卧式泵:泵轴位于水平位置。

2、立式泵:泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵、双吸式离心泵;七、按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵八、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。

平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮多少来讲的。

根据其它结构特征,它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。

所以依据不同,叫法就不一样。

另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等离心泵的特点按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高按泵轴方位卧式泵轴水平放置立式泵轴垂直于水平面按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵透平式泵装有导叶式压水室的离心泵特殊结构管道泵泵作为管路一部分,安装时无需改变管路潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中液下泵泵体浸入液体中屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体,并在同一个密封壳体内,不需采用密封结构,属于无泄漏泵磁力泵除进、出口外,泵体全封闭,泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动自吸式泵泵启动时无需灌液高速泵由增速箱使泵轴转速增加,一般转速可达10000r/min以上,也可称部分流泵或切线增压泵立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上,有内、外两层壳体,内壳体由转子、导叶等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入卧式离心泵的概述ISW型卧式单级单吸离心泵采用最先进的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

卧式离心泵主要特点1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

卧式离心泵主要用途1、ISW型卧式清水离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。

2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。

3、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。

4、ISWB型卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~+120℃。

水泵的分类:首先大类是按工作原理分:1、叶片式泵叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为:节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。

工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。

前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变;往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。

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