高尔夫球头制程学习内容-

焊
点焊
全焊
电
四 片 式
1.
Face sole 点焊
焊
3.
Face sole 内焊
2.
Face sole 外焊
4.
(Face sole)+ 杆部点焊
电
四 片 式
5.
(Face sole)杆 部+Crown点 焊
焊
(Face sole) 杆部+Crown 全焊
7.
6.
杆部焊接
8.
顶边焊接
雕
刻
2 D 雕 刻 机
3 . 模 具 设 计 中 心
1.依客户所提供的CAD File制作RP腊模,以供形状尺寸 确认. 2.利用CNC制作铜模. 3.在厂内制作相关作业使用之Tooling(Only For I/H). 4.整修模具尺寸及厚度,以符合设计规格. 5.斟酌产能状况,委托外部协力厂商制作Master或
Tooling(For
SURFACER编修线条 3D CAD MODEL

3D CAM DESIGN
CNC 加工



GOLF 毛胚---制程流程图
1.模具 准备 2.射腊 3.组树 4.浸浆 5.脱腊 6.浇铸
11.喷砂
10.清 砂芯
9.磨 浇口
8.大切 浇口
7.震壳
12.修整 检验
13.生管 入库
WAX检验
外观、字体、 Loft/Lie、 Roll/Bugle、 线沟、偏芯、 重量等
腊
烧
烧腊:
7min 开1/3炉门
结
油压5kg/cm
2
恒温 :
35min 紧闭炉门 油压105kg/cm
2
壳模温度 木杆头: 铁 头: 推 杆:
: 1300~1370℃ 1050~1100℃ 1050~1100℃
Ps/:注意残腊中的表面黑壳黑豆
Baidu Nhomakorabea 熔
融溶:
炼
利用高周波炉(平均寿命3天)加热 取铁水熔炼量1~5等份各加一次 除渣剂共除渣5次,最后加除气剂 脱氧一次 除渣剂: 功能：除杂质,油污 成分：Ca,Si,Mn 除气剂: 功能：除氧 成分：Si,Mn
M/W).
CAD / CAM / CNC作业流程图


正向工程
IDEAS

3D CAM DESIGN CNC加工

2D CAD DESIGN
3D CAD DESIGN RP原型证验



CAD / CAM / CNC作业流程图


逆向工程
SAMPLE or MODEL

RP原型证验

LASER SCAN
壳
大
注意不可切伤 AC毛胚,如球 头切伤按不同 材质使用不同 焊条在砂制程 电焊挽救。
切
磨浇口
使用60#砂轮带, 注意不可磨伤， 如球头切伤按不 同材质使用不同 焊条在砂制程电 焊挽救。
清 砂 芯
须绞穿砂芯,且不 可造成杆部偏芯， 根据球头杆部砂 芯的大小，先用 适当直径尺寸 （参QC工程图） 水泥钻头，水泥 钻头过大会钻伤 杆内径，水泥钻 头过小砂芯清不 干净。
射
1.腊缸温度 I/H: 55-65℃ M/W: 56-66℃ P/T: 55-65℃ 2.射口温度 I/H: 55-65℃ M/W: 58-74℃ P/T: 55-65℃ 3.射腊压力 2 I/H: 25-45kg/cm 2 M/W: 20-45kg/cm 2 P/T: 25-45kg/cm 4.射腊秒数 I/H: 25-35S M/W: 10-25S P/T: 30-40S
喷
高压喷砂： 200# 氧化铝砂, 120# 陶瓷砂， 压力2.5-3.5 kg / cm2，每喷100 支球头加公斤 新砂。
砂
毛胚检验
外
观
角
度
GOLF 加工美工---制程流程图
1.电焊
2.刻线沟 2.调角 3.绞孔 铣面
8.成品 总检
7.涂装
6.研磨
5.加工
电
两 片 式
1.本体+face
2.本体+sole
腊
组
组
1.组树方案 2. 材质记号
树
树
3.组树密合度
组树距离及方向一致是为了起到 干燥、散热、浸浆时不粘在一起、 不卡住等作用。
洗
腊
将组树完成之腊串以PC888+超音 波清洗15s,以去除腊模表面之离 型剂及油渍。
浸
面层：ZrO2 + SiO2 用于第1~2层浸浆，保证外观功 能 背层：Al2O3 + SiO2 用于第2~5层浸浆，加固壳模。
涂
1.贴 胶 3.喷漆
装
2.喷 砂
4.撕胶
喷砂
涂
5.烤漆.
装
7.擦拭
移印
6.清洗/洗孔
8.检验
涂
9.外观总检
装
若当漆喷不良达3~4层仍出现缺陷，为避免再累积喷漆 层数过多,造成球头过重，需用溶剂将烤漆去除完毕后再 续喷漆。
不足之处，请各位领导批评 及指正，谢谢！
浸表面浆
它层浆液
在整个浸浆过程中，为一层浆一层砂共五层半或 六层半〈一锆二细二粗一末，最末半层只沾浆不 沾砂〉。
脱
1.脱腊时间: 7min 2. 脱腊压力: 7.5~8.2kg/cm2 3.压力爬升速度: 5s需达到4.5速度 太慢将造成壳模破裂 4 .腊 回 收 新腊30％＋旧腊70％ (回收腊含水6% )
调
角
量角度
调角度
加
1.钻孔
工
杆部钻孔以方便攻牙
加
2.绞孔
工
目的为使孔径在 规格内，便于组 合球杆
加
3.倒角
工
目的为防止客户 在打击时，因为 杆部端面过于锐 利而造成球杆断 裂
研
去浇口.重量
磨
#180油带
#180研磨
A65面部
用#40至#320砂轮将AC外观细磨至所要重量，并视客户之需要 雾面或磨亮选择使用麻轮、布轮或海绵。
浇
1.钢水温度 木杆头 1680~1720℃ 铁 头 1620~1660℃ 推 杆 1590~1620℃ 2.钢料材质: 目前有17-4 / 304 /431/155 /450 共5种 原料和回炉料之比例 450材质 6：4 其余材质 5：5
铸
震
压力: 4 kg / cm2, 时间: 20± 5s
江西大田精密科技有限公司
高尔夫球头制程学习内容
实习人：余奕祥 部门：品质保证部
日期：2014-03-16
高尔夫球头制程学习
流
NO
程
2.分析资 料及讨论 YES
学
NO
习
4.毛胚铸 造 YES
1.顾客 YES Ideas or Samples
YES 3.模具设 计中心
NO
NO
NO
YES
7.成品
YES
1.浆液粘度:6~52S 2. PH值 3.浆液温度 4.浆液附着量 5.干燥度 6.除湿温度:24 士 1 ℃ 7.除湿湿度:50~75士5% 8.除湿时间: 1~6层:24hr/4hr/4hr/4hr/4hr/12hr
浆
浸
清洗腊模
浆
步
骤
组树完成后以PC888来洗净表面离型剂，并增加腊模 表面粗糙度。〈RO水和PC888以1：1混合为清洗液〉 表面浆是以锆粉及硅酸胶等混合为浆液，以真空浸浆 设备将浆液均匀附着在腊模上。 除二层浆液是以氧化锆为添加物外，其余浆液皆是马 来粉，并有石墨粉等添加物。
6.品管课
YES
5.美工
NO
1 . 顾 客 委 托 资 料
CAD FILE、书面数据、铜模等模型及其它数据形式
2 . 分 析 资 料 及 讨 论
1.确认CAD File是否有问题. 2.确认Lie、Loft、肉厚等规格是否与图面数据相符. 3.依其材料性质及球头体积、形状等参数找出收缩率 等问题点,若图面或其资料有问题,则与客户讨论,请 其提供正确数据,或依问题点从事修改.