罐头食品主要加工工艺进展研究
桃罐头制作实验报告
一、实验目的通过本次实验，掌握桃罐头的制作工艺，了解桃罐头加工过程中的关键技术，提高对食品加工工艺的认识和操作技能。
二、实验原理桃罐头是以黄桃为主要原料，经过挑选、清洗、去皮、预煮、装罐、排气、封罐等工序加工而成的一种罐头食品。
制作过程中，利用糖水对桃果进行护色、增甜，并抑制微生物的生长，从而延长罐头食品的保质期。
三、实验材料与设备1. 实验材料：黄桃、冰糖、食盐、柠檬酸、氢氧化钠、盐酸、维生素C等。
2. 实验设备：不锈钢锅、刀具、不锈钢笤篱、清洗池、分选机、预煮锅、排气封罐机、玻璃罐、热水等。
四、实验步骤1. 原料选择与处理：挑选个大、核小、肉质厚、成熟度适中的黄桃，剔除过生、腐烂、畸形、病虫及损伤果。
将黄桃按大小分成两级，分别进行去皮、去核、切片等处理。
2. 去皮漂洗：将黄桃片浸入90～95℃、浓度4～6%的氢氧化钠溶液中浸泡30～60秒钟，然后用清水漂洗搓擦去皮。
将去皮后的桃片倒入0.3%的盐酸溶液中，中和2～3分钟，再用1.5%的食盐水浸泡护色10分钟，最后用流水冲洗干净。
3. 预煮、冷却：将水煮沸后倒入桃片，在95～100℃的热水中煮4～8分钟，煮至果肉无生心为度。
煮后立即用冷水冷透。
4. 修整、装罐：用小刀割去桃块表面斑点及残留桃皮，使切口无毛边，核洼光滑，果块呈半圆形。
修整好的桃块按不同色泽、大小分别装入清洁、消毒过的罐内，装罐量不低于净重的55%。
5. 排气、封罐：热排密封，待罐中心温度达到85℃以上时，立即封罐。
6. 杀菌冷却：将封罐后的罐头放入沸水中杀菌30分钟，然后放入冷水中冷却。
五、实验结果与分析1. 实验结果：本次实验成功制作出桃罐头，色泽鲜亮，口感酸甜可口，无异味，保质期可达一年。
2. 实验分析：（1）原料选择：选择成熟度适中、果肉厚实的黄桃，有利于提高罐头品质。
（2）去皮漂洗：去皮漂洗过程对桃片品质有很大影响，碱液浓度、温度和时间需严格控制，以免损伤果肉。
（3）预煮、冷却：预煮时间需根据桃片厚度和成熟度进行调整，确保果肉煮熟且无生心。
罐头食品的简介与发展
罐头食品的简介与发展一.罐头食品它是指将食品密封在容器中,经高温处理将绝大部分微生物杀灭,同时防止外界微生物再次入侵,从而使食品在室温下能长期贮存的食品保藏方法。
1810年由法国N.阿佩尔发明。
初是用沸水煮过的瓶盛装食品,经过100多年的发展,又出现了先杀菌后装罐密封的无菌装罐保藏,现已成为一种主要的食品保藏方法。
二.罐头食品的加工工艺罐头食品的主要工艺流程为原料预处理—装罐—排气—密封—杀菌—冷却—检验—成品。
其中预处理随原料和产品类型不同而各有差异,但排气、密封和杀菌、冷却为必需工序,是罐头加工的基本生产过程。
因为罐头食品是依靠杀菌来加以长期保藏的,而不是用防腐剂达到抑止腐败微生物来保藏食品的目的。
食品装罐后密封前,将罐内顶隙间的空气尽可能排除,使密封后的罐头顶隙内形成部分真空。
一般罐内真空度在250~450mmHg柱。
排气的目的是:①阻止需氧菌和霉菌的发育生长;②防止或减轻因加热杀菌时空气膨胀而使容器变形或破损,特别是引起卷边受压过大,从而影响其密封性;③控制或减轻罐头食品贮藏中出现的罐内壁腐蚀;④避免或减轻食品色、香、味的变化;⑤避免维生素和1其他营养素遭受破坏;⑥有助于避免将假膨胀罐误认为腐败变质性胀罐。
排气的方法通常有3种:①热力排气法,利用空气、蒸汽和食品受热膨胀的原理,将罐内空气排除。
常用热装罐密封和食品装罐后加热排气两种方法;②真空封罐排气法,在真空环境中封罐;③喷蒸汽封罐排气法,封罐时向罐头顶隙内喷射蒸汽,将空气驱走而后密封。
密封是罐头食品长期保存的关键工序之一。
密封是使杀菌后的罐头内食品与外界隔绝,不再受到外界空气及微生物的污染而引起腐败。
当罐头容器丧失(甚至瞬时间)其应有的密封性,就不能达到长期保存食品的目的。
杀菌的同时也需将食品中的酶加以破坏,并尽可能保存食品品质和营养价值。
罐头借加热进行杀菌,加热至100℃以上的杀菌称高压杀菌,100℃以下的杀菌称常压杀菌或巴氏杀菌。
猪肉罐头加工实验报告
猪肉罐头加工实验报告引言猪肉罐头是一种方便食品，可以长期保存并在需要时快速食用。
本实验旨在探索猪肉罐头的加工工艺，以确保产品的食用安全和品质。
材料与方法材料:- 新鲜猪肉- 罐头- 盐- 调味料（可选）方法:1. 准备工作：- 将猪肉切成适合大小的块状，去除多余的脂肪和筋膜。
- 清洗罐头，确保无污垢。
- 准备岩盐，可根据口味添加其他调味料。
2. 加工步骤：- 锅中加水烧开，将切好的猪肉放入锅中煮至熟烂。
- 熟猪肉取出并放入罐头中，同时加入岩盐和调味料。
- 确保罐口干净，将罐盖盖紧。
3. 罐头灭菌：- 将装满食品的罐头放入蒸锅中。
- 蒸煮罐头至少30分钟，确保食品得到彻底灭菌。
- 关火，等待罐头冷却。
4. 测试保存：- 检查每个罐头的密封情况，确保无泄漏。
- 将罐头储存在阴凉干燥的地方，观察保存期间各个罐头的变化。
- 根据需要，在适当时候开启罐头进行品尝和检查。
结果与讨论在实验过程中，我们发现猪肉罐头的制作相对简单，采用蒸煮灭菌的方法可以确保食品的安全性。
猪肉经过煮熟处理后放入罐头中，加入适量的盐和调味料，确保产品的口感和风味。
实验中，我们使用岩盐作为食品的防腐剂，其具有天然的抗菌作用，能够延长猪肉罐头的保存期限。
我们还尝试了不同的调味料，例如胡椒粉、大蒜等，以增加产品的口味多样性。
保存期间，我们观察到罐头的密封情况良好，没有出现泄漏的情况。
食品保存在阴凉干燥的地方，可以长时间保持食品的质量。
我们定期开启罐头进行品尝和检查，发现产品的口感和风味仍然良好。
结论通过本次实验，我们成功制作了猪肉罐头，并通过蒸煮灭菌方法确保了食品的安全性。
根据实验结果，猪肉罐头可以长时间保存，并具有良好的口感和风味。
然而，在实验过程中我们也注意到一些可以改进的地方。
例如，在灭菌过程中，可以使用更精确的温度和时间控制来增加产品的质量和持久性。
此外，我们还可以进行更多的灭菌方法测试，以探索更适合猪肉罐头加工的方法。
在今后的研究中，我们将进一步改进猪肉罐头的加工工艺，以提高产品的品质和质量，并研究新的防腐剂和调味料的使用，以满足不同消费者的口味需求。
桔子罐头的制作(研究运用)
➢ 用刀将橘皮划成条状小口，用手工剥皮
专业应用
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3、去囊衣
目前最常用的去囊衣方法有碱法和酸法两种
• 碱液处理：将橘瓣在1%的氢氧化钠的沸腾溶液中 浸30~40min，待橘瓣凹入部变为白色时，立即取 出放入流动水中进行漂洗，以除去碱液入瓤囊外 皮的分解物、皮膜、污物等。或者将经碱液处理 后的橘瓣放在1%的柠檬液中中和碱液。
专业应用
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四、质量标准
1、感官指标
• 外观
➢ 橘瓣呈橙色或橙黄色，橘肉表面具有与原果肉近 似之光泽，色泽较一致
➢ 糖水较透明，允许有轻微的白色沉淀及少量橘肉 与囊衣碎屑存在
专业应用
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• 组织形态
➢ 橘片的橘络、种子、囊衣去净，组织软硬适度， 橘片形态完整，大小大致均匀
➢ 破碎率以质量计不超过固形物的10%
➢ 稀释法：先配制高浓度的糖液，也称为母液，一 般浓度在65%以上，装罐时再根据所需浓度用水 或稀糖液稀释
专业应用
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6、装罐
➢ 加注糖水浓度为24%~25% ➢ 500g玻璃罐装橘瓣200~300g，糖液约220g ➢ 糖液中加入适量柠檬酸，调整pH为3.5左右
专业应用
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7、排气、密封
➢ 橘子罐头在排气时，罐中心温度要求不低于70℃ ➢ 密封与杀菌的时间间隔不宜超过2min ➢ 一般多采用真空密封，真空度为40~53.3kPa
专业应用
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8、杀菌
• 糖水橘子罐头的杀菌方法为常压沸水杀菌，设备 为立式开口杀菌锅，待锅内水沸腾时放入罐头， 罐头应全部浸没在水中
• 宜先将罐头预热到60℃再放入杀菌锅内，以免玻 璃管内外温差过大导致玻璃罐破裂
罐头食品的加工工艺与质量管理
罐头食品的加工工艺与质量管理一、罐头食品的加工工艺罐头食品是一种方便快捷的食品，经过加工后可以长时间保存。
罐头食品的加工工艺主要包括原料准备、烹调、填充、密封、杀菌和冷却等步骤。
首先，原料准备是罐头食品加工的第一步。
选择新鲜、优质的食材是保证罐头食品质量的关键。
经过清洗、去皮、切割等处理后，食材可以进入下一个加工环节。
接着是烹调过程，不同种类的罐头食品需要不同的烹调方法。
烹调的目的是煮熟食材，保持其口感和营养。
烹调过程中需要控制火候和时间，确保食材熟透。
填充是将烹调好的食材装入罐头的过程。
填充时要注意不要留有空隙，以免影响密封效果。
填充后，罐头需要进行密封处理，通常采用焊接或旋盖的方式。
密封后的罐头需要进行杀菌处理，以确保食品的安全性和长久保存。
杀菌的方法有热处理、高压灭菌等，不同的食品需要选择适合的杀菌方式。
最后是冷却过程，将经过杀菌处理的罐头食品迅速冷却至室温以下，以防止细菌再次繁殖。
冷却后的罐头可以进行包装和贮存，等待销售。
二、罐头食品的质量管理罐头食品的质量管理是确保产品安全和口感的重要环节。
质量管理包括原料检验、生产过程控制、产品检测和售后服务等多个方面。
首先是原料检验，对进厂的原料进行严格检验，确保原料符合食品安全标准。
只有选择优质的原料，才能生产出高质量的罐头食品。
生产过程控制是质量管理的核心，通过严格控制每个环节，确保产品符合标准。
生产过程中需要监控温度、时间、压力等参数，及时调整生产线，避免出现质量问题。
产品检测是质量管理的最后一道防线，通过对成品进行检测，确保产品符合国家标准和企业要求。
产品检测包括外观检查、理化指标检测、微生物检测等多个方面。
售后服务也是质量管理的一部分，企业需要建立健全的售后服务体系，及时处理消费者投诉和退换货要求，提升消费者满意度。
综上所述，罐头食品的加工工艺和质量管理是保证产品质量和安全的重要环节。
只有严格控制生产过程，确保原料和产品符合标准，才能生产出口感好、口味美的罐头食品。
罐头食品生产工艺流程解析
罐头食品生产工艺流程解析一、罐头食品的历史渊源罐头食品作为一种方便快捷的食品形式，已经在我们的生活中扮演着重要的角色。
它的历史可以追溯到19世纪初，当时为了解决长途航行中食品保存的难题，人们开始尝试将食物装入罐子中进行加热处理，以延长其保存时间。
随着科技的进步和工艺的改进，罐头食品的生产工艺也得到了不断的完善和提升。
二、罐头食品的生产工艺流程1. 原料准备阶段在罐头食品的生产过程中，首先需要进行原料的准备。
这些原料包括新鲜的蔬菜、水果、肉类等食材，以及各种添加剂和调味料。
在这个阶段，原料的选择和质量控制至关重要，只有选用新鲜优质的食材，才能保证最终产品的口感和营养价值。
2. 加工处理阶段一旦原料准备就绪，接下来就是加工处理阶段。
在这个阶段，原料会经过清洗、切割、烹饪等一系列处理过程，以确保食材的质地和口感达到最佳状态。
同时，根据不同的食品种类和口味要求，还会添加适量的调味料和添加剂，以增强食品的口感和保质期。
3. 灭菌封罐阶段经过加工处理的食材会被装入罐子中，然后进行灭菌处理。
灭菌是罐头食品生产过程中至关重要的一环，它可以有效杀灭食品中的微生物，延长食品的保存时间。
常见的灭菌方法包括高温灭菌、高压灭菌等，这些方法可以确保罐头食品在长时间保存后依然保持新鲜和美味。
4. 冷却包装阶段经过灭菌处理的罐头食品会被快速冷却，然后进行包装。
包装是保证罐头食品质量和卫生安全的重要环节，只有选择合适的包装材料和方式，才能有效地保护食品不受外界污染和氧化。
常见的包装材料包括罐头、玻璃瓶等，它们可以有效地保护食品的新鲜度和口感。
三、罐头食品的未来发展趋势随着人们生活水平的提高和对食品安全的重视，罐头食品行业也在不断发展和创新。
未来，随着科技的进步和消费者需求的变化，罐头食品的生产工艺也将不断完善和提升。
例如，未来可能会出现更加智能化的生产设备和工艺流程，以提高生产效率和产品质量。
同时，随着人们对健康饮食的重视，罐头食品可能会越来越注重营养均衡和天然无添加，以满足消费者的需求。
果蔬罐头加工技术分析
传热的方式和传热速度
■ （1）罐内食品的物理性质 与传热有关的食品物 理特性主要是形状、大小、浓度、黏度、密度等， 食品的这些性质不同，传热的方式就不同，传热速 度自然也不同。
■ 热的传递有传导、对流和辐射三种，罐头加热时的 传热方式主要是传导和对流两种方式。传热的方式 不同，罐内热交换速度最慢一点的位置（常称其为 冷点）就不同，传导传热的罐头的冷点在罐头的几 何中心，对流传热的罐头的冷点在罐头中心轴上， 距罐底约20～40mm处。对流传热的速度比传导传 热快，冷点温度的变化也较快，因此加热杀菌需要 的时间较短，传导传热速度较慢，冷点温度的变化 也慢，故需要较长的热杀菌时间。
传热的方式和传热速度
3 罐内食品的初温 罐内食品的初温是指杀菌开始时， 也即杀菌釜开始加热升温时罐内食品的温度。一般说，初
温越高，初温与杀菌温度之间的温差越小，罐中心加热到 杀菌温度所需要的时间越短，这对于传导传热型的罐头来 说更为显著,而对流传热型的影响小。
4 杀菌釜的形式和罐头在杀菌釜中的位置
■ 微生物的种类和数量 ■ 食品的性质和化学成分 ■ 杀菌的温度 ■ 传热的方式和速度
3）影响罐头杀菌效果的因素
■ 微生物的种类和数量 不同微生物抗热能力有很大差异，嗜热性
细菌耐热性最强，芽孢又比营养体更加 抗热，因此，食品中污染的细菌的数量 越多，同样的致死温度下所需的时间就 越长。
3）影响罐头杀菌效果的因素
2、罐头杀菌条件的确定
1）杀菌对象的选择 罐藏食品中的微生物种类很多，但杀灭的对象 主要是致病菌和腐败菌。 罐头PH值是选择杀菌对象菌的重要因素。不同 PH值罐头中常见的腐败菌及耐热性各不相同。
a PH4.5以下的酸性罐头中，霉菌、酵母菌耐热 性低的作为主要杀菌对象
关于桔子罐头加工工艺的研究
1 前言1.1桔子文化1.1.1 桔子产地“中国蜜桔之乡”——黄岩，位于浙江黄金海岸线中部，东界椒江区、路桥区，南与温岭市、乐清市接壤，西邻仙居县、永嘉县，北连临海市，今为台州市主城区之一。
1.1.2桔子的价值及作用桔子的营养丰富，在每百克桔子果肉中，含蛋白质0.9克，脂肪0.1克，碳水化合物12.8克，粗纤维0.4克，钙56毫克，磷15毫克，铁0.2毫克，胡萝卜素0.55毫克，维生素B 0.08毫克，维生素B2 0.3毫克，烟酸0.3毫克，维生素C 34毫克以及桔皮苷、柠檬酸、苹果酸、枸橼酸等营养物质。
桔子是一种深受消费者喜爱的水果，其果实细嫩多汁，清香鲜美，酸甜宜人，营养极为丰富，色泽鲜艳、酸甜可口，是秋冬季常见的美味佳果。
桔子营养也十分丰富，1个桔子就几乎满足人体每天所需的维生素C量。
桔子含有170余种植物化合物和60余种黄酮类化合物，其中的大多数物质均是天然抗氧化剂。
1.2罐头食品优点及其经济效益1.2.1 罐头食品的优点罐头食品经过高温杀菌，安全可靠，可以随时打开直接食用，能在常温下长期保存，有利于国内长途运输和国际贸易，品种多样，可以满足不同消费者的需要。
有不同的包装形式，又不易破碎，便于携带，因此对国防、工矿、勘探、探险等各方面的流动性工作人员，尤为方便。
各种食品保藏技术中，100多年前发明的罐藏技术，一直以强劲的生命力迅速发展。
虽然新兴的食品保藏就是蓬勃发展，但罐藏技术仍占着重要地位，越是工业发达的国家，罐头食品的消费量就越多。
至今国际上还没用一种更先进的食品保藏方法，能全面替代罐藏技术。
罐头食品有很多优点，能在常温下长期存放和流通，能调节农副产品季节和调剂地区之间的供应。
罐头食品安全卫生方便，能较好地保存天然新鲜食品的色香味及营养价值，锡焊罐改成电阻焊接后，已经不存在铅对罐头食品的污染，罐头企业是一个充满着自身优势的行业。
罐头食品的保藏原理是依靠密封杀菌，达到商业无菌要求，不需要也不允许加入任何防腐剂。
食品加工工艺实验
b%果 b%果 品本 身含 糖量
w1罐 内果 肉重
w2 罐 内糖 水重
实际 测量 的开 罐糖 液浓 度
菠萝 罐头 品尝 结果
五、思考题
制罐过程中为什么要排气，杀菌， （1）制罐过程中为什么要排气，杀菌，原 因何在？排气有哪几种方法？ 因何在？排气有哪几种方法？ 罐头经杀菌后，为什么要迅速冷却？ （2）罐头经杀菌后，为什么要迅速冷却？ （3）制罐过程中为什么要进行倒罐处理？ 制罐过程中为什么要进行倒罐处理？
测 定 步 骤
排气 洗气 取样 测定
结果计算
100－ CO2％＝100－a1 O 2％ ＝ a 1 - a 2 ——测 时量气管中液面的读数（ml数 注：a1——测CO2时量气管中液面的读数（ml数） ——测 时量气管中液面读数(ml (ml数 a 2——测O2时量气管中液面读数(ml数)
实验四 果蔬呼吸强度的测定
三、材料及工具
鼓风干燥箱、天平、不锈钢锅、菜刀、 鼓风干燥箱、天平、不锈钢锅、菜刀、 菠菜、 溶液、 菠菜、NaHCO3溶液、聚乙烯复合袋
实验设计： 实验设计：
单因素实验设计： 单因素实验设计： 热烫时间的选择：沥干后的蔬菜用0 （1）热烫时间的选择：沥干后的蔬菜用0.2%的 溶液护色液在90 下进行热烫处理10 90℃ 10s NaHCO3 溶液护色液在 90℃ 下进行热烫处理 10s 、 30s 60s 90s 30s、 60s与 90s，观察不同热烫时间对蔬菜色 泽的影响。 泽的影响。 热烫温度的选择：沥干后的蔬菜用0 （2）热烫温度的选择：沥干后的蔬菜用0.2%的 溶液护色液分别在70 70℃ 80℃ 90℃ NaHCO3溶液护色液分别在70℃、80℃、90℃与 100℃ 下进行热烫处理50 50s 100℃ 下进行热烫处理 50s ， 观察不同热烫温 度对蔬菜色泽的影响。 度对蔬菜色泽的影响。 护色剂浓度的选择： （3）护色剂浓度的选择：沥干后的蔬菜分别用 0.1%、0.15%、0.2%与0.30%的 0.1%、0.15%、0.2%与0.30%的NaHCO3溶液护 色液在90℃下进行热烫处理50s 90℃下进行热烫处理50s， 色液在90℃下进行热烫处理50s，观察不同护 色剂浓度对蔬菜色泽的影响。 色剂浓度对蔬菜色泽的影响。
罐头加工技术的新发展趋势
罐头加工技术的新发展趋势一、罐头加工技术的创新应用罐头加工技术一直是食品行业中不可或缺的一环，随着科技的不断进步和消费者口味的不断变化，罐头加工技术也在不断创新和发展。
近年来，随着人们对健康饮食的重视和对食品安全的关注，罐头加工技术的新发展趋势也逐渐显现出来。
二、绿色环保的罐头加工技术随着人们对环保意识的提高，绿色环保的罐头加工技术成为了行业的发展方向。
采用无污染、无公害的生产工艺，减少能源消耗和废弃物排放，是未来罐头加工技术的发展趋势。
同时，利用生物降解材料替代传统包装材料，减少对环境的影响，也是罐头加工技术的一个重要创新方向。
三、智能化生产的罐头加工技术随着人工智能技术的不断发展，智能化生产已经成为了罐头加工技术的新趋势。
通过引入智能设备和自动化生产线，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现智能化管理和控制，将是未来罐头加工技术的发展方向。
同时，结合大数据和云计算技术，实现生产过程的数字化监控和管理，提高生产的精准度和可追溯性，也是罐头加工技术的一个重要发展方向。
四、功能性食品的罐头加工技术随着人们对健康饮食的需求不断增加，功能性食品成为了市场的热点。
罐头加工技术也在不断创新，开发出具有特定功能的罐头食品，如低糖、低盐、高纤维、高蛋白等功能性罐头食品，满足消费者不同的健康需求。
同时，利用天然植物提取物和生物技术，开发出具有抗氧化、抗衰老、调节免疫等功能的罐头食品，也是罐头加工技术的一个重要发展方向。
五、结语随着社会的不断发展和消费者需求的不断变化，罐头加工技术也在不断创新和发展。
绿色环保、智能化生产、功能性食品等成为了罐头加工技术的新发展趋势，为食品行业的可持续发展注入了新的活力。
相信随着科技的不断进步和人们对健康饮食的重视，罐头加工技术将会迎来更加美好的未来。
农副产品罐头研究报告
农副产品罐头研究报告农副产品罐头是一种将新鲜农副产品加工为罐头产品的加工方式，是一种长期保存农副产品的方法，有利于运输和储存。
农副产品罐头研究报告主要探讨了农副产品罐头的生产工艺、市场需求、市场竞争力以及未来发展的趋势。
1. 生产工艺农副产品罐头的生产工艺主要包括预处理、加工、杀菌、冷却、包装等环节。
预处理主要包括清洗、去皮、切割、消毒等步骤，以保证产品质量。
加工则是根据产品的不同特点进行加工，例如将农副产品切片、切块、切丝等。
杀菌是保证产品质量的关键步骤，一般采用高温杀菌或高压杀菌等方法。
冷却和包装则是保证产品的稳定性和口感。
2. 市场需求随着人们生活水平的提高，对农副产品罐头的需求也在不断增加。
农副产品罐头具有健康、卫生、方便等特点，适合各种人群食用。
另外，随着全球化进程的加速，农副产品罐头也成为一种国际食品，受到国际市场的欢迎。
3. 市场竞争力目前市场上的农副产品罐头品牌众多，竞争激烈。
其中，国际性品牌如可口可乐、百事可乐等，国内品牌如康师傅、统一等，都在市场竞争中占有一席之地。
要想在竞争中取得成功，品牌的质量、价格、推广等因素都是至关重要的。
4. 未来发展的趋势在未来，农副产品罐头行业的发展将呈现以下趋势:(1) 产品质量的提高：随着消费者对食品安全的关注越来越高，产品的质量和安全性将成为消费者选择的重要因素。
因此，企业要提高产品的质量和安全性，加强生产过程的监控和管理。
(2) 新产品的推出：随着消费者对食品的需求不断变化，企业要不断推出符合消费者需求的新产品，以满足市场需求。
(3) 绿色、环保的发展理念：随着全球环保意识的增强，绿色、环保的发展理念也将逐渐成为农副产品罐头行业发展的重要方向，企业要加强环保理念和绿色技术的发展。
农副产品罐头具有广阔的市场前景和发展空间，企业要提高产品的质量、安全性以及推出新产品，加强市场竞争力，从而实现可持续发展。
罐头食品主要加工工艺进展
洗、 切分处理工 艺也越来越先进 ， 另外 其装罐 、 排气 、 密封 以及 杀菌 大 的优势 ，所 以冷杀菌技术 在食 品生产行业 中的应用范 围极 为广 技 术也都有 了极大的发展。在罐头食品 的工艺流程 中 ， 杀菌工艺和 泛。 但是 ， 食 品行业始终是一个百姓极其关注 的行业 ， 任何一个方面 密封包装工艺是最关 键的环节 ， 罐 头食 品的保存 期限长短以及食 品 出现 了不足都会 对食 品生产行业造成 巨大的影 响， 因此冷杀菌技术 卫 生质量好 坏与否 ， 都是 由这两道 工序来决 定。因此着重对杀菌工 在不断进行深度 的研究 ， 衍生出来辐射杀菌 、 脉 冲强光杀菌 、 紫外线 艺和密封包 装工艺的进展情况进行研究分析 。 杀菌 、 高压杀菌等 多个 不同的技术 ， 这类技术未来将 被广泛 的应 用 １罐 头 的 基 本 加 工 工 艺 到多个不 同的食 品行业之 中 ， 但现 目前 ， 仅仅只有超 高压杀菌技 术 原 料 的选择 与清洗一去皮 护色一切分一 预煮一 装罐与 注液一 已经成熟 ， 被广大生产 企业所应用 ， 而其余一些冷杀 菌技术还仅 仅 排气 、 杀菌与冷却一成 品。 只是处在实验 室的极端 ， 还有一定 的弊病 ， 无法被广 泛的应用在各 ２杀 菌 工 艺 进 展 个生产行业 中。 因此 ， 加强冷 杀菌技术 的研究工作 ， 对于食品行业来 ２ ． １ 热杀菌技术研究 说有着极其 重要 的作用 ， 能够为人类 的生活健康起 到 良好 的促进作 在传统 的罐 头食 品杀 菌方 法选 用中 ，主要是 以热杀菌为主 的， 用， 促使整个食品生产行业更加环保 、 卫 生。 它 主要是 因为能够在应用 中保证食 品在微生物方面的安全 ， 但 是这 ３密 封 包 装 工 艺进 展 技术在应用 中也会在一定程度上破坏 罐头的营养 、色泽和味道 。 罐 头食 品保 藏的原理是依靠容器密封， 适度杀菌 ， 不需要也不允 因此 ， 目前 的热杀菌技术研究主要是针对如何缓解 因为热 杀菌而引 许 加入任何 防腐剂 ， 成 品达 到商业无菌要求， 能在常温下长期存 放 ， 起 的罐头营养成 分 、 色泽 以及味道方 面的变化 ， 在科 学杀菌 的同时 因此， 罐头食 品对包装容器 的密封性要求 非常严格 。包装容器是罐 保证罐头食 品。 头食 品不可分割 的重要组成部分， 首先应达到绝对密封， 罐外 的空气 （ １ ） 含气调理杀菌 和微生 物无法侵入罐 内， 保证罐头食 品不会受到二次污染， 而腐败变 含气调理杀菌技术在 目前 的罐 头生 产过 程中 ， 主要是 针对 那些 质； 第 二是 罐头包装容器 内壁与食 品接触部位必须能够耐腐蚀， 保证 普遍采用 了真空包装 、 高温以及高压灭菌等非常规方法之外 的加工 食 品不受到容器腐蚀而影响到食品安全卫生和色香味。 杀菌技术 ，这种技术 的应用方便 了各种 菜肴食 品以及半成品食 品。 原 材料需大 量进 口且 价格昂贵 ， 加上环境 污染等 因素 ， 国家 已 根据有关 的工作要求分析 ， 含气调理杀菌技术 的应用是通 过将食 品 不再批准新建铝易拉罐生产线 。我 国已开发 了一种新型易拉罐 ， 整 原材料 预处理后 ， 装在 高阻氧 的软包装袋 中， 抽 出空气 注入不 活泼 体采用 可回收的纸板制成 。 这是国内首次 出现 的环保型纸质食 品包 气体并 密封 ， 然后在 多阶段升温 、 两阶段冷却 的调理杀 菌锅 内进行 装容器 。 纸制易拉罐采用全纸板材料 ， 属于环保型包装容器 。 这种纸 温和式灭菌 。经含气调理杀菌处理 的食 品保 质期 可达到 ２ 年 以上 ， 制 易拉罐适用于饮料 、 果汁类饮 品、 鲜奶 、 酸奶 等包装 。产 品采用双 同时 ， 在适 中 的温度 和时间下灭 菌 ， 能较完美 地保存食 品的 品质 和 Ｐ纸板热压封 口， 防水防油 ， 包装的产品可长途运输 。 营养成分 。 目前 已开发 出 ３ ７ ０ ０ 余 种含气调理食 品， 主要 有主食类 、 另外 ， 由于易拉罐 的盖子拉开后无法重新 密封使其逐渐受到冷 落。 为此 ， 人们开始把旋转式瓶 盖安装到易拉罐上。目前消费者 日益 肉食类 、 禽蛋类 、 水产类 、 盒饭类 等。 （ ２ ） 微 波杀茵 表 现出对旋转式瓶 盖的钟爱 ， 可以放心地喝上一 口， 然后 拧上盖放 微波杀菌是指将食 品经微波处理后。 使食品中的微生物丧失活 回包里 ， 这是 老式 易拉罐无法做 到的。新开发 的铝瓶罐具有如下特 力或死亡 ， 从而达到延长保存 期的 目的 。微波杀菌时食 品本身成 为 征 ： ｆ １ ） 与原来的铝罐相 比， 外形美观时尚 ， 且能再封 口， 易携带 ， 易 回 加热体 ， 食品内外同时升温， 不需要利用传热介质的传导和对流传 收； （ ２ ） 与Ｐ Ｅ Ｔ瓶相 比 ， 避光性和阻 隔性大大提高 ， 而罐重减轻 ３ ０ ％； 热。 因此相对传统热杀菌来说 ， 微波杀菌具有加热 时间短 、 升温速度 （ ３ ） 对所装饮料 的保存性能优 良， 保质期延长。 结 束 语 快、 能耗少 、 杀菌均匀 、 食 品营养成分和风味物质破坏 和损失少 等特 点。 总之 ，罐头食 品行业 是我国的食品工业 中的重要组成 内容 ， 在 近年来 ， 国 内已有学者对微波杀菌技术在罐头食 品杀菌行业 中 我 国已经有很长 时期 的发展历史 。罐 头行 业与农业 的发 展密切相 罐 头加工技术 成熟，配套行 业也能有 迅速的发展 ， 并且 内需市 的应用展开 了研究 。 有人采用微波杀菌技术对荔枝罐头的生产进行 关 ， 了相关研究报道 ， 芮汉明和蒋字飞研究 了整鸡软罐头 的微 波杀 菌工 场 巨大 ， 国际发展 空间广 阔 ， 因此大力开发罐头加工新 工艺 ， 发展罐 头行业有着极为重要 的意义。 艺， 并 分析了 白切鸡的工业化生产 工艺要点 。 （ ３ ） 欧姆杀茵 参考文献 欧姆加热又称为直接 电阻加热 ， 它是一种新型热杀菌方法 。借 ［ １ 】 齐海 涛． 浅谈罐 头食品 杀 菌技 术研 究进 展 ［ Ｊ ］ ＿ 科 技创 新 与应 用 ， 助于通人 电流使食 品内部产生热量达到杀菌的 目的。 欧姆杀菌技术 ２ ０ １ ３ （ ２ ２ ） ． 在罐头食 品中主要应用于果蔬汁类罐头食品的杀菌。 『 ２ １ 阎玮． 软罐 头食品的工艺及 前景展望［ Ｊ 】 ． 甘 肃农 业， ２ ｏ １ ２ （ ９ ） ． ２ ． ２冷杀菌技术进展 在人们生活水平不断提高 的情况下 ， 人们对 于可食用 品的要求 也越来 越高 ， 在保证食 品 自身微生物 安全数值 的过 中， 还必须要 使得食物能够保持 自身新鲜 的味道 、 营养 以及色泽等 因素。而冷杀 菌技术 就是食 品杀菌技术发展 过程 中所衍生 出的一种 环保杀 菌技
猪肉罐头制作实验报告
一、实验目的1. 掌握猪肉罐头的基本制作工艺。
2. 了解罐头食品的生产流程和注意事项。
3. 通过实验，提高食品加工技能。
二、实验原理猪肉罐头是一种以猪肉为主要原料，通过加工、烹饪、装罐、密封、杀菌等工艺制成的罐头食品。
实验中，通过控制原料、配料、加工工艺等条件，使猪肉罐头达到良好的口感、色泽和保质期。
三、实验材料与设备1. 材料：猪肉、油、黄酒、饴糖、酱油、味精、葱、姜等。
2. 设备：封罐机、杀菌设备、锅、漏网、剪刀、夹层锅、纱布等。
四、实验步骤1. 原料处理：选用猪的去骨肋条及腹部的带皮肉，修去瘦肉过厚部分，保留2厘米左右。
2. 预煮：将猪肉与水以21的比例混合，用沸水下肉，煮35-55分钟。
预煮时加鲜葱及切碎的生姜（用布袋包好）。
3. 上色油炸：煮后的肉立即上色油炸。
先将皮表面的水分擦净，然后涂抹一层焦糖上色液（由黄酒、饴糖、酱色混合而成）。
放入200-220℃的油锅中炸1分钟左右，捞出。
肉皮呈棕红色并起皱发脆，瘦肉转黄色。
4. 冷却切片：稍滤油后立即投入冷水中冷却1-2分钟，捞出切片。
注意，油炸投料时应皮面向下，油炸到中后期要轻轻翻动。
5. 复炸：肉块放入180-190℃的油锅中炸30-50分钟，不断搅动，炸至肉片切面稍有黄色即可出锅。
滤油后，在冷水中冷却1分钟，立即取出准备装罐。
6. 汤汁配制：将汤汁配料在夹层锅中煮沸5分钟，黄酒和味精在临出锅前加入。
用6-8层纱布过滤，备用。
7. 装罐浇汁：装罐时肉块要依次排列。
皮要向上，小块肉垫在底部，肥瘦搭配均匀。
8. 排气密封：真空抽气。
罐内中心温度为60-65℃。
9. 杀菌：将装罐后的猪肉罐头放入杀菌设备中进行杀菌处理。
五、实验结果与分析1. 实验结果：经过实验，成功制作出色泽鲜艳、口感鲜美的猪肉罐头。
2. 分析：实验过程中，通过严格控制原料、配料、加工工艺等条件，确保了猪肉罐头的品质。
在预煮、上色油炸、冷却切片等步骤中，要注意火候和时间的控制，以保证肉质的口感和色泽。
糖水橘子罐头的加工工艺
ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY课堂论文糖水橘子罐头的加工工艺研究Study on the processing technology of canned orange in syrup系（院）名称：生物与食品工程学院专业班级： 10级食品科学与工程学生姓名：指导教师姓名：2013 年 4 月20日目录中文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。
英文摘要、关键词 .................................................... 错误!未定义书签。
引言....................................................................... 错误!未定义书签。
第1章橘子的营养价值及功效 (6)1.1橘子营养价值 (6)1.2 橘子的功效及作用 ............................................ 错误!未定义书签。
第2章糖水橘子罐头加工工艺 .. (7)2.1果蔬灌藏原理 (7)2.2加工工艺及操作要点 (7)第3章糖水橘子罐头的质量标准 (10)3.1感官指标 (10)3.2理化指标 (11)第4章加工中存在的问题及解决措施 (11)4.1汤汁白浊化 (11)4.2氧化圈腐蚀 (11)4.3产生苦味 (12)第5章产业现状及发展趋势 (12)5.1产业现状 (12)5.2发展趋势 (12)结论 (13)参考文献 (13)糖水橘子罐头的加工工艺研究摘要：水果罐头食品是国际市场近百年来久盛不衰的大众食品，由于携带和食用方便，储存时间长，能很好地调节市场和淡旺季节，因而备受世界各国消费者的喜爱。
而糖水橘子罐头更是由于酸甜的口感和丰富的有营养价值，备受消费者推崇。
罐头食品加工的生产工艺
罐头食品加工的生产工艺1.选料鱼虾类要选择无损伤、无腐败的鲜品或冷冻品作加工原料。
2.整理、清洗将鱼、虾类剖腹去内脏或头、足、须、皮，鱼要切片，用清水浸泡和清洗，去杂质和血污。
3.预热预热方式有预煮、油炸、烟熏等，目的是脱去原料中的部分水分，以利调味液渗入，并使蛋白质热凝固，使鱼肉变得较紧密，具有一定硬度而便于装罐。
预煮温度一般为IOO0C,时间约20~30分钟。
油炸温度一般为180^200o C,时间为2~5分钟，烟熏温度为40~70°C,时间为30~40分钟。
4.调味调味罐头要加食盐、糖醋、酱油等调料拌匀。
5.装罐将预煮后的鱼、虾类按规定量称重后整齐地装人制罐容器中，并加入适量汤汁，以加至距罐口8~10厘米左右为宜，以利排气后在罐内形成一定真空度。
6.排气排气在罐头密封前进行，目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破；且食物在无氧条件下不易腐败。
排气方式有抽空排气和加热排气两种。
抽空排气是在真空封罐机内进行，操作时真空室中的真空度一般应不低于53.29千帕。
加热排气是在排气箱内进行的。
将罐头送进排气箱中加热，温度为9(Γ10(TC,时间为6~15分钟，使罐内空气受热膨胀而逸出罐外，立即用封罐机将罐口密封。
也可采用将食品趁热注人烧热的油、盐水和调味液，然后立即密封。
此法用于盐渍或醋渍的虾、贝肉和调味蛤罐头，可收到满意效果。
7.杀菌杀菌方式有常压杀菌(温度低于100。
C)和高压杀菌(温度高于IO(FC)两种。
水产品罐头以高压杀菌为好。
其方法是：将罐头立于盛有适量水的杀菌锅内，加热到100。
C以上，维持广2分钟即可。
一般高压蒸汽杀菌公式为：10分钟一70分钟一15分钟/118。
C o8.密封为了防止外界空气和微生物与罐内食品的接触而导致腐败，必须将罐口密封，使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。
密封是用封罐机完成的，封罐机有半自动、自动、真空封罐机三种，不同种类的容器，密封方法不同。
罐头食品工艺最新进展研究
罐头食品工艺最新进展研究罐头食品工艺最新进展研究闻芳新沂质量技术监督局摘要：随着罐头食品行业原材料的选择范围越来越广，其原材料的清洗、切分处理工艺日趋先进，与此同时罐头食品行业装罐、排气、密封及杀菌等一系列技术越来越先进。
在我国,罐头食品已经发展了近百年,其加工工艺技术也在不断的发展,加工技术水平不断提高。
现主要从杀菌工艺技术和密封工艺技术两方面李艾探讨了罐头食品的加工工艺进展情况。
关键词：罐头工艺；食品工艺；加工工艺1 罐头的基本加工工艺1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。
罐头杀菌技术的发展是罐头工业史上的一个里程碑。
由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌，使杀菌温度由100C提高至115.6C，但由于杀菌釜内没有压力，容器变形较为严重，操作也不安全。
高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全，又缩短了杀菌时间，真正使罐头的杀菌由常压发展到高压，杀菌温度进一步提高，食品品质也大大提高。
火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。
无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。
罐藏容器：玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。
罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门，全世界总产量已近5000万吨，人均年消费量为10公斤，品种达2500多种。
通常情况下，罐头的加工工艺分七步进行：一是选择和清洗原材料；二是去皮护色；三是切分；四是预煮；五是装罐与注液；六是排气、杀菌与冷却；七是成品。
2 杀菌工艺现状长期以来，各罐头食品公司为保证食品在微生物方面的安全，通常以热杀菌为主，然而该技术在较大程度上会破坏罐头的营养、色泽及味道，不利于罐头食品的推销与销售。
为解决这一问题，相关机构不断投入大量的人力、财力及物力资源以求缓解因为热杀菌而引起的罐头营养成分、色泽及味道方面的变化，具体如下所示：2.1 含气调理杀菌将病原菌、产毒菌及在食品上造成食品腐败的微生物杀死，罐头内允许残留有微生物或芽孢，要求在常温无冷藏状况的商业贮运过程中，在一定的保质期内，不引起食品腐败变质，这种加热处理方法称为商业灭菌法。
罐头工艺改进方案
罐头工艺改进方案1. 引言罐头工艺是一种古老的食品加工工艺，其具有保存食物的功能，从而更加方便人们食用。
罐头的生产已经成为了大量食品加工厂家的主要产业之一。
但是，罐头生产过程中还存在许多问题，如产品口味不佳、产品保质期不稳定、生产成本过高等。
因此，对罐头工艺的改进长期以来是广大从事食品加工业的人士一直追求的目标。
2. 现状分析当前，罐头加工业已经形成了相对成熟的生产模式。
工艺流程主要包括原材料选择、清洗、切割、烹饪、罐装、密封、高温灭菌等步骤。
但是，还存在以下一些问题：2.1 味道不佳由于罐头食品生产本来就是为了更好的保存，从而增加食品的保质期，这就需要在生产过程中添加大量的防腐剂和其他化学添加剂。
这些添加剂对食品的口感和味道有极大的影响，使得罐头食品的口味往往得不到保证。
2.2 保质期不稳定罐头食品的保质期是指罐头食品在适宜的储存条件下，能够保持原有的质量和可食用性的时间。
但是，由于罐头食品热处理不均匀，导致罐头中有的食品处于较高温度下，另有部分食品温度较低，使得独立的缺陷影响着整个质量的均衡，全品类罐头食品的保质期很难保证。
2.3 生产成本高目前，主流的罐头生产方式是使用现代生产自动化设备。
这种设备投资价格较高，并且需要耗费大量的能源，增加了罐头食品的生产成本。
3. 罐头工艺改进方案为了解决上述问题，我们可以采用以下罐头工艺改进方案：3.1 引入新的罐头加工技术现在，一些新型罐头加工技术逐渐应用于生产中。
采用这些技术可以降低生产成本，提高生产效率和加工质量。
例如，多环节自动化协同工艺处理系统、新型的环保型加工设备、高科技的热消毒、定时/定温水煮技术等等。
通过使用这些新技术，可以大幅减少罐头中化学物质的添加量，使罐头食品的口味和质量更加优良。
3.2 优化罐头加工流程传统的罐头加工流程是比较繁琐的，而且热处理不足，容易导致罐头中存在局部热损失导致质量不稳定。
因此，我们可以考虑优化罐头加工流程。
比如优化烹饪时间和温度、优化密封技术、添加功能性配料等，以此提高罐头食品的品质和保质期。
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罐头食品主要加工工艺进展研究
【摘要】对于罐头来讲，其是一种速食，面对当前社会节奏逐渐加快的局面，罐头越来越受民众的热爱。
罐头，指的是把完成处理的食物封闭在罐子中，然后进行杀菌、排气、密封，从而延长保存时间，方便携带。
在中国，罐头食品的历史源远流长，加工方法也在不断进行改进与完善。
本文简要探讨了罐头食品的加工工艺进展，目的在于促进罐头领域更好向前发展。
【关键词】罐头食品；加工工艺；进展研究
在我国，罐头食品起始于上世纪60年代，至今为止，已经存在近百年的时间。
伴随着时间的流逝，罐头食品的加工方法也出现了多次改革与转变。
在罐头中，选取初始原料的范围越来越大，进行原料清洗、处理的方法也越来越先进，同时，罐头的排气、杀菌、密封等措施也同步提高。
对于罐头加工来讲，杀菌与密封是其工艺流程的重要内容，同罐头食品的保存时间及质量存在密切的关联。
所以，相关工作人员应对其予以重视，进行深入研究。
以下简要针对其相关内容进行探讨，仅供参考。
一、罐头食品的基础加工流程
对于罐头食品来讲，其加工流程主要包含以下几方面内容：其一，对原材料进行选取与清洗；其二，对原材料进行去皮，护色；其三，将原材料进行切割；其四，对原材料进行预煮；其五，将原材料装罐，并加入辅助原料；其六，进行杀菌、排气与冷却操作；其七，制成罐头成品。
二、罐头食品杀菌方法的进展
（一）对热杀菌方法进行探讨
在以往的罐头食品杀菌操作期间，热杀菌是主要的操作技术。
其可以良好的确保食材在微生物方面具备安全性能，然而，此方法也会对罐头的色泽、营养及味道方面造成损坏。
所以，当前，罐头食品的热杀菌技术正在逐步向研究降低罐头色泽、营养及味道损坏的方向发展，保证食品安全的同时给以人们更好的口感。
当前，较为常用的热杀菌技术包含以下几方面内容：
1、含气调理技术
对于含气调理技术来讲，其是当前罐头生产期间较为常用的方法，主要面向使用真空包装、高温、高压灭菌后的食材，为半成品食材提供了方便。
依据相关调查发现，含气调理技术在把食材预处理以后，装入高阻氧的软包装内，将内部含有的空气抽出，并注入活性较低的气体，进行密封，之后伴随着多个环节的升温，二阶段的冷却，进行调理杀菌。
此种杀菌的方法能够使食品的保质期提高2年左右，另外，此种方法能够良好的保存食材内原有的营养成分。
当前，世界已
经研发出3000多种含气调理的食品，包含水产、肉类、蛋类等。
2、微波技术
对于微波技术来讲，其指的是把食材利用微波进行处理，确保食材内含有的微生物失去活性或死亡，进而延长使用时间。
通过微波杀菌的食材，自身变成了加热体，食材由内至外一起升温，并不需要通过媒介进行导热。
所以，同以往的热杀菌技术相比，微波技术的操作时间相对较短，温度上升速率较快，能源损耗相对较低，并且杀菌较为均匀，没有损坏食材内的营养物质及口感。
最近几年，我国大多数专家正在对微波技术进行深入研究，将其应用到罐头食品的杀菌环节，一些工作人员能够使用微波技术进行荔枝罐头的杀菌操作，同时，我国蒋字飞先生也已经研发了使用微波技术处理白切鸡的罐头，推动了我国罐头领域的进一步发展。
3、欧姆技术
对于欧姆技术来讲，其又被人们称为直接加热电阻技术。
其是近些年新产生的热杀菌方法。
借用连通电流，使食材内部出现热量，从而发挥杀菌的目的。
当前，利用欧姆技术进行罐头食品的杀菌一般针对的是果蔬类罐头。
（二）对冷杀菌方法进行探讨
伴随着当前人们生活品质与生活水平的不断提高，对食材的需求标准也越来越高，在确保食物本身微生物安全的同时，还需要确保食物可以具有新鲜的口感，充足的影响及健康的色泽。
因而，冷杀菌方法就是随着食品发展而形成的新杀菌方法。
该方法在对食材进行杀菌加工时，并不会使食材产生更多的热量。
其不仅可以良好的留存食材本身的新鲜特性，同时还可以保证食材的口感、味道、成分等。
所以，冷杀菌技术越来越受到人们的重视，在食品加工行业应用十分广泛。
然而，食品领域一直是民众较为重视的行业，如果某一方面发生问题，都会对食品生产造成影响，所以，相关工作人员还需要对冷杀菌技术进行深入研究，不断改进其存在的不足。
当前，已经研发的冷杀菌技术包含：脉冲强光技术、辐射技术、紫外线技术、高压技术等多个种类。
然而，针对当前的情况看来，只有高压技术步入成熟，被应用到各个企业生产中，其他一些冷杀菌方法依旧停留在实验阶段，存在一些问题，不能广泛使用到食品加工中，所以，加大对冷杀菌技术的研究力度，就成为了食品领域至关重要的事情，使其可以促进人们的饮食健康，保证食品安全、卫生。
三、罐头食品密封包装方法的进展
对于罐头食品来讲，其保存的原理为：依赖容器的密封、杀菌，从而不添加任何防腐剂，成品符合相关标准，可以长时间留存。
所以，对罐头食品的密封性就提出了较高的要求。
在罐头食品中，包装的容器对其有着重要的影响，相关工作人员在选取过程中，应严格遵照以下几方面原则：其一，罐头的容器需要绝对密封，从而确保容器外部的微生物及空气无法进入容器内部，保证食品不会受到
二次污染，进而出现变质情况；其二，罐头食品的容器内部同食材相接触的位置需要具备良好的防腐性能，确保食材不会受到容器腐蚀的作用，危害食材的安全及色泽等。
当前，一些原材料由于价格相对较高，已经不允许使用铝制易拉罐进行保存。
我国近些年研究出一种新的易拉罐，采用能够回收利用的纸板制作。
其也是我国第一个形成的纸质包装容器。
其能够被用于保存饮料、酸奶、鲜奶等食物。
商品选用双P纸板，进行防水、防油处理，可以适用于长时间的运输与保存。
总结
总而言之，对于罐头食品领域来讲，其是我国食品行业内关键构成部分之一，已经在我国具有较长时间的发展历史。
罐头领域同农业发展及社会经济之间都存在密切的关联。
所以，相关工作人员应对罐头食品的加工工艺进行深入研究，勇于创新，大胆尝试，研发新的罐头加工技术，从而推动罐头行业更好的向前发展。
参考文献
[1]齐海涛.浅谈罐头食品杀菌技术研究进展[J].科技创新与应用，2013（22）.
[2]董晓娜，石磊，王世清.等离子体在食品杀菌中的研究现状与展望[J].保鲜与加工，2010（06）.
[3]季数.淋水式杀菌技术在软袋包装食品领域的杀菌优势[N].中国食品报，2010.。