成品油抽检检验工作程序
成品油检测实施技术方案
成品油检测实施技术方案标题：成品油检测实施技术方案引言：成品油是我们日常生活和各行各业中不可或缺的能源。
然而，由于各种因素的影响，成品油的质量可能会受到威胁，从而对我们的生活和生产带来潜在的风险。
为了确保成品油的质量和安全性，成品油检测成为一个至关重要的环节。
本文将详细介绍并探讨成品油检测的实施技术方案，以确保成品油的质量和安全性。
第一部分：成品油检测的背景和意义（简单介绍）成品油检测是通过一系列各种分析和测试方法，以评估和验证成品油的质量指标，包括物理性质、化学成分、污染物含量等。
成品油检测的主要目的是确保成品油符合国家相关标准和行业规定，以保证用户和消费者的安全使用。
第二部分：成品油检测的常用技术方法1. 物理性质测试：物理性质测试是成品油检测中最常用的方法之一，通过测试成品油的密度、粘度、闪点等物理属性，以判断成品油的质量和适用性。
2. 化学成分分析：化学成分分析是确定成品油中各种化学成分含量和成分比例的关键方法。
常用的化学分析方法包括色谱法、质谱法、红外光谱法等。
3. 污染物检测：污染物检测是成品油检测中非常重要的一环，污染物包括微量金属、有机物、水分、机械杂质等。
常用的污染物检测方法包括原子吸收光谱法、气质联用法、离子色谱法等。
第三部分：成品油检测的实施技术方案1. 样品采集和制备：样品采集是成品油检测的第一步，要求采集的样品要具有代表性。
采样过程中应注意避免外界污染。
采集的样品需要进行预处理，以确保测试结果的准确性。
2. 仪器设备：成品油检测所需的仪器和设备应具备高精度、高灵敏度和稳定性，以确保测试结果的准确性和可靠性。
常用的仪器设备包括色谱仪、质谱仪、原子吸收光谱仪等。
3. 数据分析和解释：成品油检测的数据分析是对测试结果的定量和定性分析，根据测试结果判断成品油的质量指标是否符合标准要求。
数据的解释需要结合相关标准和行业规定进行。
第四部分：我的观点和理解成品油检测是维护能源安全和保障用户权益的重要手段。
食用植物油库存实物检查工作流程
食用植物油库存实物检查工作流程食用植物油库存实物检查工作流程是为了确保库存中的植物油的数量与记录一致，并保障其质量和安全，以下是该工作流程的具体步骤：1. 准备工作：安排具有相关经验的工作人员进行库存实物检查，确保有足够的工具和设备来完成检查工作，如计量器具、温度计、密封容器等。
2. 核对库存记录：工作人员首先核对库存记录，包括植物油种类、规格、产地、进货日期、数量等信息，确保记录的准确性。
3. 选择样品：根据库存的特点和数量，工作人员选择要抽样的油品种类和数量。
通常，选择不同产地和不同批次的油品进行抽样，以获取更全面的数据。
4. 抽样：使用专用的抽样器具，工作人员从库存中按照一定比例随机抽取样品。
抽样时，要注意避免外界污染，确保样品的真实性。
5. 样品标识：每一个样品都需要进行标识，包括油品种类、产地、抽样日期等信息，以便后续的分析和比对。
6. 检验分析：将抽取的样品送至实验室进行检验分析。
常见的检验项目包括油品的酸价、过氧化值、脂肪酸组成等，以确保油品的质量和安全。
7. 实物核对：在检验分析完成后，工作人员将实验室提供的检验结果与库存记录进行核对，确保检测结果和库存数据的一致性。
8. 记录和整理：将实物检查的结果进行记录，并整理成报告。
报告需要包括实物检查结果、检验分析数据、核对数据等，以备后续的审查和参考。
9. 异常处理：如果在检查过程中发现库存与记录不符的情况，工作人员需要及时通报相关部门或领导，并进行进一步的调查和处理。
10. 结束工作：实物检查工作完成后，需要清理检查现场，保障工作环境的整洁和安全。
通过以上步骤的实物检查工作流程，可以保证食用植物油库存的准确性和品质，及时发现和处理潜在的问题，保障食品安全和消费者的权益。
食用植物油作为人们日常饮食中的重要成分之一，其质量和安全直接关系着人们的健康。
因此，食用植物油库存实物检查工作流程的执行非常重要。
本文将进一步阐述该工作流程的相关内容，并介绍一些常见的食用植物油质量指标和检验方法。
成品油年检办事指南
成品油年检办事指南一、办事程序：↓（提供相关材料）↓（转送）↓（告之）二、办事需提交材料：1、《江西省成品油批发仓储专项用户企业年检登记表》2份；《江西省成品油零售企业年检登记表》1份；2、成品油经营批准证书正、副本原件及复印件1份；3、工商部门核发的营业执照副本原件及复印件1份；4、安全监管部门核发在有效期内的《危险化学品经营许可证》原件及复印件1份；5、在有效期内符合《成品油市场管理办法》要求的成品油供油协议原件及复印件1份；6、具有合法资质的审计部门出具的当年度成品油购进、销售情况审计报告或报表，或者提供税务部门出具的成品油购销纳税凭证；单用途商业预付卡备案登记办事指南一、办事程序：↓（提供相关材料）↓（转送）↓（告之）二、办事需提交材料：1、《单用途卡发卡企业备案表》；2、《企业法人营业执照》（副本）复印件；3、发卡企业为外商投资企业的，还应提交外商投资企业批准证书复印件。
备注：1、集团发卡企业和品牌发卡企业向省级商务主管部门备案；2、规模发卡企业向市级商务主管部门备案；3、《单用途卡发卡企业备案表》可以从备案机关窗口处领取或通过商务部政府网站（）在线办事（国内贸易）下载（格式见附件2）。
附件1单用途商业预付卡行业分类表附件2单用途卡发卡企业备案表备案编号（备案机关填写）：备案机关签章：年月日单用途卡发卡企业备案表背面本企业作如下承诺：一、遵守《单用途商业预付卡管理办法（试行）》及相关法律法规。
二、不伪造、变造、涂改、出租、出借、转让、出卖《单用途卡发卡企业备案表》。
三、在备案表中所填写的信息是完整的、准确的、真实的；所提交的所有材料是完整的、准确的、合法的。
四、《单用途卡发卡企业备案表》上填写的任何事项发生变化之日起，15日内到备案机关办理《单用途卡发卡企业备案表》变更手续；终止发卡业务的，办理注销手续。
如违反上述承诺，将承担一切法律责任。
发卡企业签字、盖章年月日附件3发卡企业单用途卡业务报告表（20 年度）注意事项：以上数据均为上一会计年度。
油品化验作业操作规程
油品化验作业操作规程1.前言油品化验是石油工业中非常重要的检验环节之一，通过对油品的测试和分析，可以得到油品的质量和性能指标，为生产提供科学依据。
为保障化验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范化验操作流程和方法。
2.设备和试剂的准备在进行油品化验前，必须确保实验室中的设备和试剂处于良好的工作状态，并确认试剂是否在有效期内。
具体的准备工作包括：(1)校准设备。
定期检验和校准流量计、温度计等设备，确保测量结果的准确性。
(2)清洁设备。
使用去离子水和合适的清洗液清洁化验设备，保证不会交叉污染。
3.操作流程(1)取样。
按照标准规定的方法，从储油罐或管道中取样，并确保样品代表性。
(2)样品处理。
根据所需分析项目的要求，对样品进行预处理，如去除悬浮物、分离水分等。
(3)实验室安全操作。
在进行化学实验时，必须遵守实验室的安全操作规程，佩戴个人防护用品，保证操作人员的安全。
(4)测量和分析。
根据所需的指标，使用相应的仪器设备进行测量和分析，如密度测定、粘度测定、蒸馏分析等。
(5)数据处理。
对测量和分析得到的数据进行处理和计算，得出结果并与标准进行比较，评估样品的质量和性能指标。
(6)结果记录和分析。
将实验结果记录在实验记录本上，并根据实验室的质量管理系统进行数据分析和质量评估。
4.注意事项(1)严格遵守化验操作方法和步骤，避免出现误操作或疏忽造成的错误结果。
(2)注意实验室的环境条件，保持适宜的温度和湿度，以免影响测量结果的准确性。
(3)使用仪器设备时，要保证其处于正常工作状态，如发现异常应及时报修或更换设备。
(4)在进行实验室操作时，要严格遵守实验室安全操作规程，预防事故的发生。
(5)对于有毒、易燃或腐蚀性的试剂，必须进行正确的操作和存储，防止造成人员伤害或环境污染。
5.结束工作完成化验工作后，要对实验室设备和试剂进行清洁和储存。
将实验数据整理好，并上交质量管理部门进行核对和存档。
实验室主管或负责人应对本次实验进行总结和评估，发现问题及时进行改进和调整。
油品质量检验流程与应用技术研究
油品质量检验流程与应用技术研究油品质量检验是保障油品质量的一项重要工作，是油品质量控制的重要环节之一。
合理的油品质量检验流程和应用技术是确保油品质量符合相关标准的关键。
油品质量检验流程主要包括取样、样品制备和检验三个环节。
首先是取样，即从供应商或储存设施中取得油品样品，并确保取样方式正确、取样容器干净、取样工具干净。
其次是样品制备，即将取得的油品样品按照相关标准进行制备，以确保样品的有效性和可靠性。
最后是检验，根据油品的性能要求和质量标准，使用相应的检验方法和仪器对样品进行检测和分析，确定其是否符合标准要求。
油品检验的应用技术主要包括物理性能检验、化学分析检验和仪器分析检验。
其中，物理性能检验主要包括外观检验、密度测定、凝固点测定、闪点测定、粘度测定等。
化学分析检验主要包括酸值测定、碱值测定、水分测定、杂质分析等。
仪器分析检验主要包括气相色谱法、液相色谱法、红外光谱法、质谱法等。
油品质量检验流程和应用技术的研究旨在提高油品质量检验的准确性、可靠性和效率。
首先，监测和改进油品质量检验流程，确保检验流程合理、科学、可操作。
其次，引入先进的检验仪器和设备，提高检验精度和效率。
比如，使用高精度的密度计、闪点仪、粘度计等仪器，可以更准确地获取油品的物理性能数据。
同时，根据不同的油品类型和检验要求，选择合适的化学分析方法和仪器，提高检验的准确性和可靠性。
此外，加强油品质量数据的管理和分析，建立油品质量数据库和模型，为油品质量控制和过程改进提供科学依据。
在实际应用中，油品质量检验流程和应用技术的研究可以通过以下几个方面的措施来落实。
首先，制定和完善相应的油品质量检验标准和规程，明确检验流程和检验要求。
其次，培训和提高油品质量检验人员的专业水平和操作技能，确保检验工作的专业性和准确性。
再次，加强对检验仪器和设备的管理和维护，确保其正常运行和准确性。
最后，加强油品质量数据的收集、分析和共享，实现油品质量信息的共享和交流，促进油品质量控制和过程改进的持续优化。
汽油油样检测流程
汽油油样检测流程
一、油样采集
1.选择取样点
（1）确定采集位置
（2）避免受污染
2.采集样品
（1）使用干净容器
（2）避免氧气接触
二、样品准备
1.样品混匀
（1）摇匀样品
（2）确保均匀混合
2.分装样品
（1）分装到检测容器
（2）避免样品挥发
三、检测前准备
1.校准仪器
（1）校准检测仪器
（2）确保准确性
2.准备标准溶液（1）配制标准溶液（2）用于比对
四、检测样品
1.设定检测条件（1）确定温度和压力（2）设置检测参数
2.进行检测
（1）注入样品
（2）运行检测程序
五、数据分析
1.检测结果记录（1）记录检测数值（2）标记样品信息
2.数据分析
（1）比对标准值（2）判断样品质量六、结果报告
1.生成报告
（1）汇总检测结果（2）添加分析结论2.报告审核
（1）审核报告内容（2）确保准确性。
成品油产品质量抽查检验实施方案
成品油产品质量抽查检验实施方案一、抽样方式（一）抽样领域生产领域及流通领域（包括加油站、油库，加油船、水上加油站）。
（二）抽样型号或规格1、车用汽油92号（ⅥA）、95号（ⅥA）、98号（ⅥA）。
2、车用乙醇汽油（E10）92号、95号、98号。
3、车用柴油0号（Ⅵ）。
4、船用燃料油。
（三）样品数量成品油取样数量均为6L样本，其中检样4L, 备样2L。
在抽样人员的监督下，由受检单位工作人员采用管线取样法从加油枪取样，分装到铁壶或棕色磨口玻璃瓶中。
以储罐实际剩余产品数量为抽样基数。
（四）抽样形式1、在企业的待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品（特殊情况除外）。
2、生产企业抽样时，原则上在同一个受检单位（被委托方）可抽取不超过3个生产单位（委托方）的产品，每个生产单位（委托方）可抽取不超过3个规格型号的产品。
3、流通领域抽样时，原则上同一个受检单位可抽取不超过3个不同生产单位的产品。
4、抽样方法应根据被抽查企业产品的堆放形式、批量大小而定。
一般按照GB/T 10111-2008 《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》规定的程序，采用简单随机抽样方法，利用随机数表、骰子、扑克牌或计算器生成伪随机数方法产生随机数进行抽样。
挂放的产品亦可采用系统抽样的方法，堆垛装箱的产品亦可采用分层、分列随机抽样的方法。
（1）商业加油机的抽样步骤a用棉布细心清洁可能接触样品的容器和被取样产品的加油枪的各个部件。
b在抽取样品前，通过油枪将至少4L样品放入一合适的容器内（如油桶）。
冲洗盛样容器，并冲洗加长管（采集汽油样品时）。
将装有冲洗液的容器运离现场并用安全的方式处理，或将其倒回到现场的储罐内。
c检查样品容器的清洁度，将所需编号的样品容器对准被取样的加油机。
d记录加油机所显示的读数。
e在抽样人员的监督下，由受检单位工作人员从加油机取样，分装到金属桶或棕色磨口玻璃瓶中。
加油站成品油抽样技术规范
加油站成品油抽样技术规范1 范围本标准规定了加油站成品油抽样的样品容器、抽样条件、抽样准备、抽样步骤、样品运输和贮存、安全要求。
本标准适用于山西省内产品质量监督部门对通过燃油加油机销售的汽油、柴油开展日常监督、监督抽查工作时的抽样。
按本标准抽取的样品不适用于检验蒸气压。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4756 石油液体手工取样法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1受检样品用于检验的样品。
3.2备检样品指与受检样品同时抽取，用于复检的留存样品。
3.3抽样基数指抽样时被抽样品加油机加油枪所对应油罐中成品油的存量。
4 样品容器样品容器应为清洁干燥具有密封功能的金属容器（由不含铅、锌材质制成）或棕色玻璃瓶。
5 抽样条件5.1 抽样应有2名以上（含2名）抽样人员和被抽样单位人员同时参加。
5.2 加油枪应在正常的工作状态。
5.3 在卸油期间不应进行抽样工作，待卸油结束，油罐内的成品油静置30min后再进行抽样。
6 抽样准备6.1 抽样前宜先将油罐至加油枪管线内静置成品油放出（根据油罐至加油枪距离不同由加油站陪同人员确认放出量），再进行抽样。
6.2 抽样前抽样人员对抽样容器进行清洗，并对清洗后的废油进行妥善处置。
6.3 填写样品标签及封条，样品标签信息依据GB/T 4756附录 B的4.8执行，封条上分别由抽样人员与被抽样单位人员签名。
6.4 抽样基数由抽样人员根据被抽样油枪所对应油罐液位仪的读数确定；未安装液位仪的加油站，通过人工计量或数据计算获得；对液位仪无法正常读取和无法通过人工计量或数据计算获得的，按安全容量计算。
6.5 按照抽样要求填写抽样单。
注：抽样单至少应具备的信息见附录Ａ。
7 抽样步骤7.1 抽取加油枪受检样品和备检样品应满足检验和备检需要，样品容器中的成品油占总容量的75%以下。
油质化验安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保油质化验过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事油质化验工作的员工。
三、安全操作规程1. 准备工作（1）工作前，应检查化验室环境，确保通风良好，设备、试剂、仪器等齐全完好。
（2）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、实验服等。
（3）熟悉化验操作流程及注意事项，确保操作正确。
2. 化验操作（1）取样：取样时应确保样品的代表性和准确性，避免污染。
取样过程中，严禁用手直接接触样品。
（2）样品处理：将样品放入适当的容器中，并根据需要添加试剂进行预处理。
（3）化验分析：按照操作规程进行化验分析，严格控制操作条件，确保化验结果的准确性。
（4）数据处理：对化验数据进行记录、整理和分析，确保数据的真实性和可靠性。
3. 试剂及药品管理（1）试剂和药品应分类存放，并贴上标签，注明名称、浓度、生产日期、有效期等信息。
（2）取用试剂和药品时，应严格按照操作规程，避免交叉污染。
（3）废弃的试剂和药品应按照相关规定进行处理，严禁乱倒乱放。
4. 仪器设备管理（1）仪器设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）使用仪器设备时，应严格按照操作规程，避免操作失误。
（3）仪器设备出现故障时，应及时报修，不得擅自拆卸、改装。
5. 安全防护（1）操作过程中，注意避免试剂和药品溅洒，造成皮肤、眼睛等部位伤害。
（2）操作过程中，严禁吸烟、饮食、饮水等，保持工作环境整洁。
（3）工作完毕后，及时清洗双手，避免中毒。
（4）操作有毒、有害试剂和药品时，应在通风橱内进行。
6. 火灾及应急处理（1）化验室内严禁使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
（2）发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施。
（3）发生意外事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全。
四、培训与考核1. 对新员工进行岗前培训，使其熟悉本规程及操作流程。
2. 定期对员工进行安全操作规程考核，确保员工掌握安全操作技能。
3. 对违反本规程的行为，依法依规进行处理。
加油站油品抽检注意事项
加油站油品抽检注意事项各服务区、加油站：根据GB/T4756-2015《石油液体手工取样法》的要求并结合高速分公司油品抽检的实际情况，现将有关油品抽检流程及注意事项再次强调如下，请各服务区、加油站组织管理人员学习做好相关记录并遵照执行。
一、抽检方式1、外部抽检外部油品质量抽检是指：国家质量监督部门、地方政府监督部门（工商、质监等）及集团公司抽检。
抽检人员到达加油站时，加油站管理人员应第一时间报告服务区经理、加油站站长，同时上报公司零管部门、数质量科技科。
加油站要礼貌接待，服务区经理、加油站站长在现场后才能进行抽检工作，抽检前须对职能部门的以下信息进行核实，有一项不符合则可拒绝抽检：（1）有无抽查通知书或有效证件。
（2）抽样人员姓名与监督抽查通知书是否相符。
（3）被抽查单位和产品名称与监督抽查通知书是否一致。
（4）要求企业支付检验费或其他费用。
（5）油品抽检前，加油站要对抽样单位的样品容器进行确认，确认其清洁度、干燥程度等是否符合抽样标准，必要时要求在抽样单中进行注明。
除职能部门留存在加油站的封存油样外，加油站还应在同一加油枪取2升油样送公司职能部门，封存油样要待公司相关部门通知后方可回罐。
2、内部抽检内部油品抽检是指省公司或高速分公司组织的油品质量抽查。
服务区、加油站管理人员必须第一时间上报公司相关部门，并对抽检人员身份进行核实，核实完成后在服务区经理及加油站站长在现场的情况下方可开始抽检工作。
二、抽检过程注意事项：1、准备洁净的取样容器：容器只能为棕色磨口玻璃瓶或铁质容器，严禁混装油品。
如果容器为二次灌装，必须用待抽检油品清洗三次以上，确认清洁后方可灌装。
2、取样前确认事项：一是确保被抽检的油枪对应的油罐保持中高液位（低于安全容积严禁取样）且底部无水杂；二是进行取样操作前30分钟对应的油罐没有进行卸油操作；三是确认所抽油品对应的加油枪持续在对外付油，如果停止加油2小时以上或者是当天的首发油品则不应进行抽检操作。
油品质量检测实验步骤
油品质量检测实验步骤酸度测定法1.取50ml 95%乙醇倒入锥形瓶中，用水浴加热煮沸5 min；2.加入0.5 ml（18～20滴）碱蓝6B指示剂，摇匀；3.滴加KOH—乙醇标准溶液（0.05 mol/l），一般1～2滴；4.量取试油：柴油20 ml；5.将试油注入到乙醇中，加热煮沸5 min，适当的摇动；6.停止加热后，再滴加0.5 ml碱蓝6B指示剂；7.用KOH—乙醇标准溶液滴定，滴到由蓝→浅红,记录所消耗的标准溶液的体积数;注:(停止加热到滴定终点不应超过3分钟)8.计算：X=100×V×56.1×C/V1 。
石油产品水分测定1.玻璃仪器（圆底烧瓶、接收器、冷凝管）干燥；2.溶剂脱水、过滤；3.取样：摇动试样5分钟，称试样100g准至0.1g；4.在烧瓶内加入100 ml溶剂、几粒瓷片；5.差冷凝管，上端用棉花塞住；6.装仪器（冷凝管的斜切面与接收器的支管中相对）；7.打开冷却水（流向：从下往上）；8.加热：2—4滴/秒；9.加热中止（溶剂上层曾澄清、收集水不再增加，回流时间大于30分）；10.处理冷凝管内壁水珠；11.读书：浑浊热水中浸20—30分钟；12.计算：V×100/G闭口闪点测定法1.试样水分超过0.05%，必须脱水；2.石油注入油杯，插入温度计；3.开始加热，并控制好升温速度：（1）低于50℃，不断搅拌，没分钟升1℃；（2）高于50℃，均与升温，定期进行搅拌，闪点前40℃调整加热速度，使在预计闪点钱20℃升温速度控制在每分钟2—3℃；4. 预计闪点前10℃开始点火试验低于104℃每经1℃点火试验，高于104℃每经2℃点火试验；5.记录闪点。
运功粘度测定法1.试样脱水、脱杂（试样中放入CaCl2再过滤）（粘度大课加热到50～100℃）；2.选择粘度计，务必使试样的流动时间不少于200 s；3.毛细管粘度计内装试样，注意：不能有气泡；4.装粘度计、温度计：（1粘度计的缓冲球一半浸入液体浴中）（温度计水银球位于毛细管中央的水平面上）（被测温度的刻线位于恒温浴的液面上10 mm处）；全浸式温度计露出部分修正：△t=kh(t1-t2)t1—测定黏度时的规定温度℃;t2—接近温度计液柱露出部分的空气温度℃k—水银温度计为0.00016,酒精温度计为0.001校正后的温度:t标=t1-△t；5.调整黏度计:二个方面检查垂直；6.恒温：100℃，20分；40℃，15分；20℃，10分；7.测定流动时间t：至少测四次；注：各次的流动时间与算术平均值的差数：100～15 t，±0.5%。
成品油(快检)产品质量监督抽查实施细则
山东省成品油（快检）产品质量监督抽查实施细则（2022年版）1抽样以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
抽查样品基数满足抽样数量即可。
每批产品抽取300mL～400mL，盛装在合适的容器中。
2检验依据表1车用汽油(快检)产品检验项目序号检验项目检测方法1研究法辛烷值（RON）DB37/T36362硫含量SH/T0689 ASTM D70393苯含量DB37/T3636 4芳烃含量DB37/T3636 5烯烃含量(体积分数)DB37/T3636 6氧含量DB37/T3636 7甲醇含量DB37/T36368密度(20℃)GB/T1884 GB/T1885 SH/T0604 DB37/T3636表2车用乙醇汽油(快检)产品检验项目序号检验项目检测方法1研究法辛烷值DB37/T36402硫含量SH/T0689 ASTM D70393乙醇含量DB37/T3640 4其他有机含氧化合物含量DB37/T3640 5苯含量DB37/T3640 6芳烃含量DB37/T3640序号检验项目检测方法7烯烃含量DB37/T36408密度GB/T1884GB/T1885SH/T0604DB37/T3636表3车用柴油(快检)产品检验项目序号检验项目检验方法1硫含量SH/T0689、ASTM D70392多环芳烃含量DB37/T3638 3凝点DB37/T3638 4冷滤点DB37/T36385闪点（闭口）GB/T261 ASTM D64506十六烷值DB37/T3638 7十六烷指数DB37/T36388密度GB/T1884 GB/T1885 SH/T0604 SH/T0604 DB37/T3638注：凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1标准依据GB17930车用汽油GB18351车用乙醇汽油(E10)GB19147车用柴油DB37/T3635车用汽油快速筛查技术规范DB37/T3637车用柴油快速筛查技术规范DB37/T3639车用乙醇汽油（E10）快速筛查技术规范GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）。
成品油检测实施技术方案
成品油检测实施技术方案1. 引言成品油是一种重要的能源产品，在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
为了确保成品油的质量和安全性，需要对其进行检测。
本文将探讨成品油检测的技术方案。
2. 检测目标和要求成品油检测的主要目标是确保油品的质量和安全，以及满足相关法规和标准的要求。
具体要求包括：检测各种物理、化学和燃烧性能指标，检测各种杂质和污染物，检测是否符合国家和行业标准。
3. 检测方法和工具为了实现成品油的全面检测，需要采用多种方法和工具。
以下是常见的成品油检测方法和工具：3.1. 物理性能检测方法•密度测定法•黏度测定法•凝点测定法•闪点测定法3.2. 化学成分检测方法•元素分析法•色谱分析法•紫外-可见分光光度法•红外光谱法3.3. 杂质和污染物检测方法•水分测定法•硫含量测定法•残炭测定法•杂质测定法3.4. 仪器设备和工具•密度计•黏度计•凝点仪•闪点仪•原子吸收光谱仪•色谱仪•分光光度计•红外光谱仪4. 检测流程和步骤成品油检测的流程应包括以下步骤：4.1. 样品采集和标识采集成品油样品，并进行详细的标识，包括样品来源、日期等信息。
4.2. 样品准备根据所需检测的项目和方法，对样品进行预处理，如去除杂质和污染物。
4.3. 检测项目选择和设置根据检测要求，选择适当的检测项目和方法，并设置相应的仪器参数。
4.4. 检测操作和数据记录按照检测方法的要求，进行相应的操作，并记录检测结果和过程中的关键数据。
4.5. 结果分析和判定对检测结果进行统计和分析，并根据相关标准和要求进行判定和评估。
5. 质量控制和质量保证为了确保成品油检测的准确性和可靠性，需要实施严格的质量控制和质量保证措施。
以下是常见的质量控制和质量保证措施：5.1. 校准和验证定期进行仪器设备的校准和验证，确保其准确性和稳定性。
5.2. 样品复核和对比通过对同一样品的复核和对比，确保结果的一致性和可靠性。
5.3. 质量控制样品的使用使用合适的质量控制样品进行检测，确保检测过程中的准确性和可靠性。
油品检验流程
各油品的檢驗流程一、油品的檢驗流程；①、在油品到時有倉庫人員通知IQC 進行檢驗；②、首先查看材質證明MSDS(物質安全質料表)是否符合我司的檢驗要求、在查看SGS是否過期；(SGS檢查報告一般有效期為一年)③、根據我司的檢驗要求進行檢驗，在對油品外觀、氣味、色澤、有無水份、雜質等異常，在檢驗的同時用玻璃杯取少量的油送去化學實驗室進行黏度、閃點及其成份的測試（主要是：切削油、主軸油）在檢驗結果未測出時，油品的下一步的檢驗可暫時不必檢驗。
我司運動粘度的要求如下：1、切削油品運動粘度要求：切削油運動粘度要求為13.5～16.5m m2/s(恒溫40℃的水中進行測量)測量的時間不得少於200秒，連續測量5次求出5次的平均值，為測量的結果；·正常開口閃點必須在110℃以上。
2、主軸油品運動粘度要求：主軸油運動粘度要求為19.8～24.2m m2/s(恒溫40℃的水中進行測量) 測量的時間不得少於200秒，連續測量5次求出5次的平均值，為測量的結果；·正常開口閃點必須在150℃以上。
④、在黏度與閃點檢驗合格後，用試水尺測試油品內是否含有水分，如有水分按照流程給予判退處理。
對所送油品的數量換算出檢驗的比例進行抽檢，如有抽檢時發現油品有少的現象發生時，其整批油按最低的數量收取，並記錄在油品檢驗報告上，對少的油品要求供應商按要求績效賠償相應的油品，⑤、在檢驗過程中如發現有異常的時候，對油品下一步的檢驗停止，同時通知部門主管與採購，在部門主管與採購確認異常後，進行退貨處理，IQC人員在第一時間開出品質抱怨單，填寫所檢驗時的異常要求供應商進行回復與改善，回復時間以般在三個工作日同時在回復檔上加有相應的佐證，IQC人員做好相應的追蹤與跟催；⑥、如以上檢驗均合格時將油品放入油品倉庫的固定區域存放，並在油桶上注明油品標示及加蓋IQC檢驗合格章；⑦、之後有IQC人員填寫油品檢驗合格單，並簽字和加蓋IQC檢驗合格章；⑧、在所有成分結果沒開出來時有暫放油品倉庫不給發放，待測試OK後再進行發放。
石油产品质量检验流程及相关标准
石油产品质量检验流程及相关标准石油是一种重要的能源和化工原料，而石油产品的质量检验是确保石油产品质量符合标准的重要环节。
本文将介绍石油产品质量检验的流程及相关标准。
一、石油产品质量检验流程石油产品质量检验一般包括以下几个步骤：1. 取样：首先需要从生产设备中取出石油产品样品，以保证样品的代表性。
取样应根据国家标准进行，确保样品数量足够，并且能够代表整个批次的石油产品。
2. 准备样品：将取样的石油产品样品进行处理，包括除去杂质、沉淀物等，以得到纯净的样品。
这个过程需要注意避免样品的二次污染。
3. 检测项目确定：根据石油产品的不同种类和用途，确定需要进行的检测项目。
常见的石油产品检测项目包括密度、粘度、凝点、闪点、蒸馏范围等。
4. 检测方法选择：根据确定的检测项目，选择合适的检测方法和仪器设备。
常见的石油产品检测方法有质量分析法、物化性质检测法、高效液相色谱法等。
选择合适的检测方法能够提高检测的准确性和可靠性。
5. 进行检测：根据选择的检测方法，使用相应的设备进行样品的检测。
在检测过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作的准确性。
6. 检测结果分析：将检测得到的结果进行分析，与相应的标准进行对比。
如果检测结果符合标准，则表示产品质量合格；如果不符合标准，则需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行调整。
7. 结果报告和处理：将检测结果进行报告，向相关部门和客户说明检测结果，并根据需要采取相应的处理措施。
如果产品质量不合格，需要进行相应的改进和调整，以提高产品质量。
二、相关标准石油产品质量检验需要依据一系列相关标准进行。
以下是几个常用的石油产品质量标准：1. GB/T 1113-2014《汽油和煤油的煤油剂分油》：该标准规定了汽油和煤油在蒸馏中的分油规定，包括蒸馏192摄氏度以下的油的体积百分含量。
2. GB/T 4756-2014《民用航空燃料用煤油》：该标准规定了民用航空燃料用煤油的技术要求，包括干净度、闪点、蒸馏范围、冰点等。
成品油检测实施技术方案
成品油检测实施技术方案
随着工业化进程的不断加速和人们生活水平的提高，石化行业逐渐成为国民经济发展的重要支柱，其中成品油作为最为基础和广泛应用的能源产品，其质量安全问题备受关注。
为了保障成品油的质量，防范和减少安全事故的发生，成品油检测工作成为石化企业的必要工作之一。
2. 检测目的
成品油检测的主要目的是对成品油的基本指标进行检测，确保其符合国家相关的标准和要求。
具体来说，成品油检测应包括以下几个方面：
（1）密度、粘度、油品分类、闪点等基本指标的检测；
（2）含水率、酸值、碱值、硫含量等化学指标的检测；
（3）燃烧性能、含硫物质、多环芳烃等物理指标的检测；
（4）其他有害物质的检测，如苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。
3. 检测方法
成品油检测的方法主要包括物理、化学和仪器分析三种类型。
（1）物理检测：主要是利用物理原理对油品的密度、粘度、闪点等指标进行检测，通常采用比重计、粘度计、开口闪点仪等设备；
（2）化学检测：主要是利用化学方法对成品油中的各种化学成分进行检测，包括含水率、酸值、碱值、硫含量等，通常采用滴定、分光光度法、色谱法等方法；
（3）仪器分析：主要是利用现代化学分析仪器对成品油进行分
析，常用的有气相色谱仪、液相色谱仪、原子吸收光谱仪、质谱仪等。
4. 管理控制
在成品油检测实施过程中，需要建立完善的管理控制体系，包括检测计划的制定、样品采集、仪器设备的维护和管理、检测数据的统计和分析等。
同时，还需要建立相应的质量控制体系，确保检测数据的准确性和可靠性。
5. 结论
成品油检测是保障石化企业生产安全和产品质量的必要手段，需要建立完善的技术方案和管理控制体系，确保检测数据的准确性和可靠性。
成品油抽样流程
二0一五年十二月
接待过程 取样过程
验
2.1、取样前的准备
干净 整洁
品号 分采
标签 填写
手机 火种
2.2、取样过程的注意事项
加油机取样
• 抽样前对抽样枪加注5L油品回罐。 • 抽取油品对取样瓶进行不少于3次的冲洗。
油罐取样
• 取样器的清洗不少于2次。 • 取样瓶的清洗不少于3次。 • 取样器用毛巾擦干后再倒样，取样器里最 后一点油品回罐。
2.3、封样及留样注意事项
封样
• 封样的有效性，再次核对样品标签正确性。
留样
• 以抽样的相同条件至少留取2L样品。
3.1、单据填写注意事项 抽检单填写信息是否正确
品名
库存
谢谢大家
加油站专项抽查方案
一、背景与目的为加强成品油市场质量监管，保障消费者权益，预防安全事故发生，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国计量法》等相关法律法规，结合我市成品油市场实际情况，特制定本专项抽查方案。
二、组织机构成立加油站专项抽查工作领导小组，负责组织、协调、监督抽查工作。
组长：XXX副组长：XXX、XXX成员：XXX、XXX、XXX三、抽查时间本次抽查时间为：2024年4月1日至2024年6月30日。
四、抽查范围本次抽查范围包括全市范围内的加油站（点），包括国营、集体、私营、外资等各类加油站。
五、抽查内容1. 加油站证照齐全情况，包括营业执照、危险化学品经营许可证、计量器具检定合格证等；2. 加油站油品质量，包括汽油、柴油等成品油；3. 加油站计量器具检定情况，包括加油机、油罐计量器具等；4. 加油站安全设施设备完好情况，包括消防设施、安全警示标志等；5. 加油站消防安全管理情况，包括消防安全制度、应急预案等；6. 加油站服务规范情况，包括服务态度、收费项目、价格公示等。
六、抽查方法1. 采用随机抽查的方式，对加油站进行现场检查；2. 对加油站提供的油品进行抽样检测，检测项目包括密度、辛烷值、十六烷值、硫含量等；3. 对加油站计量器具进行现场检定，确保计量准确；4. 对加油站消防安全设施设备进行检查，确保完好有效；5. 对加油站服务规范进行检查，确保服务质量。
七、抽查结果处理1. 对抽查中发现的问题，及时向加油站进行反馈，并要求其限期整改；2. 对存在严重问题的加油站，依法予以查处，并公开曝光；3. 对抽查中发现的不合格油品，依法予以查封、扣押，并追究相关责任；4. 对抽查中发现的问题，及时上报上级主管部门。
八、工作要求1. 各相关部门要高度重视本次抽查工作，确保抽查工作顺利进行；2. 参与抽查的工作人员要熟悉相关法律法规，确保抽查工作规范、公正、公平；3. 加油站要积极配合抽查工作，如实提供相关资料，不得阻挠、干扰抽查工作；4. 做好抽查信息的保密工作，确保信息安全。
2024年车用汽油产品质量监督抽查实施细则
2024年湖南省车用汽油产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
取6L为样本,其中检验样品4L,备用样品2L，盛装在合适的容器中。
备样存至检验机构，盛装汽油产品所用的容器，必须完整、清洁、不漏、经检查符合要求后，方能使用。
抽取样品应为同一型号规格、同一批次的产品。
取样方法执行GB/T4756-2015《石油液体手工取样法》。
抽样基数应不少于受检单位正常对外发油状态时最低库存量。
2检验依据序号检验项目检验方法1研究法辛烷值GB/T5487-20152抗爆指数GB/T5487-2015 GB/T503-20163馏程GB/T6536-2010 4硫含量SH/T0689-2000 5铜片腐蚀GB/T5096-2017 6硫醇（博士试验）NB/SH/T0174-20157机械杂质及水分GB17930-2016 GB/T511-2010 GB/T260-20168氧含量NB/SH/T0663-2014 9蒸气压GB/T8017-201210苯含量GB/T30519-2016 SH/T0693-2000 SH/T0713-200211芳烃含量GB/T30519-2016 12烯烃含量GB/T30519-2016 13甲醇NB/SH/T0663-201414密度（20℃）GB/T1884-2000 GB/T1885-1998 SH/T0604-2000执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB17930-2016车用汽油现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
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成品油抽检检验工作程序
1.技术资源配置
检测室依据合同或协议中检测项目、工作量、周期等实际情况，合理调配资源，使其满足现场检测工作能力的需求，以及相应标准、规范的要求。
2.检测委托
2.1客户需要现场检测的样品，应根据技术标准、规范要求到业务大厅办理检测委托，填写《检验委托协议》，并附必要的技术资料（包括样品种类和需检测项目），作为实施检测的依据。
2.2在检测过程中如有与检测相关的变更，客户应及时以书面形式通知业务大厅，业务大厅应根据变更对检测计划进行相应的调整。
3.检测准备
3.1检验室依据客户委托的检测要求，做好设备、仪器、耗材、试剂及防护用品的准备和检测人员的配备，并负责就现场检测条件（如试验时间、水源、电源、通风、照明、仪器、试剂等）及操作步骤与受检方联系，确保检测工作顺利进行。
4.检测实施
4.1根据市场管理要求和政府通告及时填写《样品流转卡》确定检测项目，并做好受检样品、种类等受检3.2各检测室责任人组织检测人员进行交任务、交技术、交步骤、交方法的交底工作。
3.3检测室接到检测任务后，要充分熟悉所采用的技术标准、方法、操作步骤和质量要求。
3.4准备好在校准有效期内、状态标识完整的检测仪器设备，并作好检测前的调试工作。
3.5准备充足的符合检测规定要求使用的材料物品。
项目的识别标识。
4.2在接到《样品流转卡》后，由各检测室负责人根据检测项目合理组织检测室实施，保证检测工作正常、有序地进行。
4.3检测工作应在能够满足检测工作需要和设备、仪器、材料对环境条件符合要求的情况下进行。
4.4检测人员与设备要在保证其安全的检测环境中工作。
4.5环境监测结果显示条件达不到检测要求时，监督员应决定停止检测工作。
4.6出现上述情况，项目负责人应与客户协商，实施时间隔离和做好必要的条件保障。
4.7当现场环境条件持续达不到检测要求时，应停止现场检测计划的实施，并请客户考虑是否改变检测方法。
4.8检测时要随时校对受检样品的标识，防止混检。
4.9在检测中，检测人员应严格按有关标准、规范及本公司制订的通用方法和实施细则的要求进行检测，自觉地执行操作纪律。
4.10项目责任人要到检测现场进行技术指导，及时解决检测过程中的技术和质量问题。
4.11在检测中需要抽样时，按《抽样控制程序》执行。
4.12对不合格的受检产品，及时通知相关执法部门暂停其产品进行交易，并重新采样到实验室复检，复检合格的准予进行交易。
4.13检测过程中要及时、认真地做好每项操作的原始记录，如有发生异常现象或意外情况，应在检测原始记录中注明，对记录的要求按《记录控制程序》执行。
4.14质量监督人员对检测过程实行监督，为确保其充分性、有效性，应选择及确定监督工作中的重点和关键环节。
4.15质量监督人员发现检测偏离文件化的程序或检测结果异常时，监督人员有权停止检测人员的操作，并及时进行处理。
4.16检测完成后，要做好检测状态标识，检测人员对仪器设备要按《仪器设备管理程序》进行后处理。
5.检测结果
5.1检测人员根据标准规范对检测结果进行评定，及时填发检测报告，检测报告的形成按《结果报告管理程序》的规定执行。
5.2项目责任人对检测数据及评定结果进行校核，当对检测结果的真实性和准确性有疑问时，应同检测人员一起核查检测过程的各个环节，证实结果有误时应进行更正，必要时重新进行检测。
5.3对需要到产地采样的产品，客户按照有关验收规范、标准或技术要求，以《采样通知书》的形式交该项目检测室安排采样。
6.检测资料的保存。
6.1检测工作过程所形成的所有原始记录（包含客户提供的图纸）和检测报告副本均应由检测人员负责整理，经责任人审核后保管，等本检测项目完成返回本公司后，由其项目检测室存档资料归档保存。