GB／T2420-1981水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法[1]
混凝土中硫酸盐的检测标准简介
混凝土中硫酸盐的检测标准简介混凝土作为一种常见的建筑材料，在土木工程中扮演着重要的角色。
然而，一些特殊情况下，混凝土中可能存在硫酸盐的含量超出标准。
高含量的硫酸盐会对混凝土的性能和耐久性造成严重的影响。
为了确保建筑物的安全性和长期使用寿命，对混凝土中硫酸盐的检测标准非常重要。
1. 硫酸盐对混凝土的影响硫酸盐存在于土壤、地下水、工业废水等环境中，它们会侵蚀混凝土结构，导致混凝土的脱碳、膨胀、开裂等问题。
这些问题会降低混凝土的强度、耐久性和整体性能。
2. 混凝土中硫酸盐的检测方法常用的混凝土中硫酸盐检测方法主要有以下几种：a. 电导率法：通过测量混凝土水浆的电导率来间接判断硫酸盐的含量。
这种方法操作简单、快速，并且具有较高的准确性。
b. 硫酸盐离子选择电极法：使用硫酸盐离子选择电极与混凝土浸泡，根据电极的电位变化来判断硫酸盐的含量。
这种方法可以直接测量硫酸盐的浓度，但需要仔细控制温度和pH值。
c. 硫酸盐抽提法：将混凝土样品中的硫酸盐抽取到溶液中，然后使用滴定法、比色法等常规分析方法进行测定。
这种方法准确性较高，但需要更复杂的实验室设备和操作。
3. 硫酸盐的检测标准在中国，混凝土中硫酸盐的检测标准主要参考国家标准《建筑材料硫酸盐含量测定方法》(GB/T 50082-2018)。
该标准详细规定了混凝土中硫酸盐的抽取方法、测定方法以及判定标准。
根据该标准，混凝土中的硫酸盐含量分为三个等级：允许含量、预警含量和限制含量。
允许含量指在正常使用情况下，混凝土中硫酸盐的含量应满足的要求；预警含量指超过允许含量但尚未达到限制含量的范围，表示该混凝土结构可能存在潜在风险；限制含量指混凝土中硫酸盐含量的上限，超过此限制将会对混凝土的性能造成不可逆转的损害。
4. 结论和观点混凝土中硫酸盐的检测标准对于建筑物的安全和耐久性至关重要。
通过对混凝土中硫酸盐含量的监测和控制，能够有效预防硫酸盐侵蚀导致的混凝土结构问题。
建议在施工前进行预测性检测，并在日常维护和检修中进行定期监测，确保混凝土结构的长期稳定性。
混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能
混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能混凝土是一种常用的建筑材料，其抗硫酸盐侵蚀性能对于保证建筑物的持久性和可靠性至关重要。
硫酸盐的侵蚀会引起混凝土的溶解和破坏，因此研究混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能具有重要的实际意义。
本文将探讨混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能以及影响这一性能的主要因素。
一、混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能是指混凝土在硫酸盐溶液中长期使用后的耐久性能。
一般来说，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能的好坏取决于混凝土材料的配比、密实性、硫酸盐浓度等因素。
1. 配比：合理的混凝土配比是保证混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要保障。
适当调整水泥、矿物掺合料和骨料的比例，确保混凝土的强度和耐久性，对于提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能具有重要作用。
2. 密实性：混凝土的密实性对其抗硫酸盐侵蚀性能有显著影响。
密实的混凝土可以减少硫酸盐侵蚀介质的渗透，从而降低混凝土的侵蚀速率。
因此，在混凝土的施工和养护过程中，要采取一系列措施，如振捣、防渗透剂的使用等，保证混凝土的密实性。
3. 硫酸盐浓度：硫酸盐溶液的浓度是混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要影响因素。
一般来说，硫酸盐浓度越高，对混凝土的侵蚀速度越快。
因此，在应用中，要根据具体情况选择合适的硫酸盐浓度，以保证混凝土的持久性能。
二、影响混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的主要因素1. 混凝土本身的性质：水泥的种类、矿物掺合料的种类和掺量、骨料的种类和粒径等混凝土的组成对其抗硫酸盐侵蚀性能有重要影响。
例如，选用硅酸盐水泥和高活性粉煤灰作为矿物掺合料，可以显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。
2. 环境因素：环境温度、湿度和硫酸盐浓度等因素也会对混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能产生影响。
高温和高湿度条件下，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能通常较差；而低温和较低湿度条件下，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能较好。
3. 养护条件：混凝土的养护条件对其抗硫酸盐侵蚀性能也有一定影响。
养护期间，要保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的持久性能。
同时，防止混凝土表面的开裂和脱落也是提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的关键。
公路工程水水泥抗硫酸盐试验检测技术
公路工程水水泥抗硫酸盐试验检测技术摘要：在建筑工程中，水泥混凝土是其重要组成部分，其性能直接关系到建筑物的安全与稳定。
硫酸盐腐蚀是影响水泥混凝土安全运行的重要危险因子。
因此，在现有的研究基础上，需要结合有关实验方法和实验资料，采取行之有效的技术措施，改进和提高水泥混凝土的性能。
关键词：公路工程；水泥混凝土；抗硫酸盐引言硫酸盐腐蚀是影响建筑物安全和质量的重要因素，因此，如何有效地处理硫酸盐腐蚀已成为目前建设中的一个重要课题。
通过水泥混凝土的耐硫酸盐腐蚀实验，探讨了硫酸根对混凝土腐蚀的影响。
提高水泥的耐硫酸盐腐蚀能力，使其在建筑施工中得到更好的应用，从而保证结构的稳定。
一、硫酸盐侵蚀水泥混凝土的基本原理（一）钙矾石结晶钙矾石晶体腐蚀是一种常见的腐蚀形式，它对混凝土结构的损伤很大。
硫酸盐与水泥混凝土中的 Ca (OH)2反应，得到硫酸钙（CaSO4·2H2O)；水化作用下，水泥混凝土中的铝酸钙与硫酸钙发生反应，从而得到了高硫酸盐水化硫铝酸钙。
硫酸盐腐蚀会在混凝土结构的内部空隙中产生钙矾石，而钙矾石则会使水泥混凝土产生固体体积膨胀，从而导致混凝土裂缝，破坏混凝土的内部结构。
一般而言，硫酸盐的浸蚀强度是由钙矾石的结晶扩展量决定的。
此外，随着硫酸盐酸度的升高，钙矾石的结晶性腐蚀也会加剧。
（二）石膏结晶在硫酸盐浸渍作用下，当SO4浓度达到一定程度时，会出现钙矾石和石膏晶体，在形成石膏晶体时，使原有的固相结构发生变化，导致水泥混凝土的内部结构受到破坏。
（三）物理侵蚀由于硫酸盐的浓度太高，会导致水泥混凝土的结晶析出，形成结晶，在水泥混凝土的孔隙中会发生膨胀，并在一定程度上形成结晶压力，如果结晶的压力超过了抗拉强度，那么就会导致混凝土的内部结构受到损伤。
因此，要想提高水泥混凝土的抗硫化能力，就必须按照硫酸盐腐蚀的基本理论，进行有针对性的实验，从而了解硫酸盐腐蚀的反应机制，从而判断和分析水泥混凝土的抗硫化能力。
硫酸盐侵蚀试验整理
大部分的土壤中含有硫酸盐，以石膏(CaSO4.2H20)的形式存在(一般以S04计含0.01%一0.05%)，此含量对混凝土无害。
在正常温度下，石膏在水中的溶解度很有限。
地下水中硫酸盐浓度较高，通常是由于存在硫酸镁、硫酸钠和硫酸钾所致;农村土壤和水中常常含有硫酸馁。
用高硫煤为燃料的锅炉和化学工业的排放物中可能会含有硫酸。
沼泽、采矿坑、污水管中有机腐殖物的分解会生成H2S，H2S会由于细菌的作用转变成硫酸。
混凝土冷却塔的用水，可能会由于水的蒸发而含有高浓度的硫酸盐。
因此在自然水和工业水中，硫酸盐的侵害不容忽视。
从硫酸根的来源看，混凝土的硫酸盐侵蚀可分为内部和外部侵蚀。
内部侵蚀是由于混凝土组分本身带有的硫酸盐引起的，而外部侵蚀是环境中的硫酸盐对混凝土的侵蚀。
外部侵蚀可分为两个过程:(1)由环境溶液进入混凝土孔隙中，这是一个扩散过程，其速率决定于混凝土的抗渗性;(2)内部SO42-与其他物质的反应过程。
近年来，由于含硫酸盐外加剂及含硫酸盐集料的大量采用，内部硫酸盐侵蚀也成为研究热点。
与外部侵蚀相比，内部侵蚀的化学实质也是SO42-与水泥石矿物的反应，但由于SO42-来源不同，内部侵蚀又具有与外部侵蚀不同的特点，内部侵蚀中，母体内部的SO42-从混凝土拌和时就己存在，不经过扩散即可与水泥石中的矿物发生侵蚀反应，而SO42-的浓度随反应的进行而减少，因此侵蚀速率则随母体龄期增长而趋于降低。
本课题重点探讨由外部引起的侵蚀。
水泥混凝土受侵蚀破坏主要是水泥石的受侵蚀破坏。
在水泥侵蚀破坏诸多类型中，产生的侵蚀内因基本一致，但以外部侵蚀介质的硫酸盐，镁盐侵蚀最为严重。
所以，进行水泥混凝土的抗硫酸盐，镁盐侵蚀，对提高普通水泥混凝土的抗侵蚀研究具有代表性和普遍性。
①离子的影响Bonen和cohen[曾调查过硫酸镁溶液对水泥浆的影响，提出镁离子最初在暴露面上形成一层氢氧化镁沉淀。
因为其溶解度低，镁离子不易通过这层膜深入其内部，但应加以注意的是，氢氧化镁的形成消耗了大量的ca(oH)2，其浓度的下降使得溶液的PH值下降，为了保持稳定性，C-S-H凝胶释放出大量的到周围的溶液中，ca(oH)2来增加PH值，这最终导致C-S-H凝胶的分解，在侵蚀的高级阶段，C-S-H凝胶中的Ca2+能够完全被Mg2+完全替代，形成不具有胶结性的糊状物。
水泥相关标准目录908
水泥相关标准目录（根据相关报导整理2010.02）一.水泥产品标准1)水泥的命名,定义和术语GB/T 4131-19972)通用硅酸盐水泥 GB 175-2007代替：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）复合硅酸盐水泥（GB12958-1999）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）3)快硬硅酸盐水泥 GB 199－904)中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥GB 200-20035)铝酸盐水泥GB/T 201-20006)抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T 748-20057)白色硅酸盐水泥GB/T 2015-20058)低热微膨胀水泥 GB 2938-20089)道路硅酸盐水泥GB 20472-200610)钢渣矿渣水泥 GB 13590－9211)砌筑水泥 GB/T 3183－199712)油井水泥 GB 10238－8813)自应力里铝酸盐水泥 JC 214－199614)自应力硅酸盐水泥 JC/T 218-199515)高铝水泥－65 JC 236－199616)明矾石膨胀水泥 JC/T 311-200417)快凝快硬硅酸盐水泥 JC/T 314－199618)147 快硬高强铝酸盐水泥 JC/T 416-199619)型砂水泥 JC/T 419－199620)快硬铁铝酸盐水泥 JC 435－199621)膨胀铁铝酸盐水泥 JC/T 436－199622)自应力铁铝酸盐水泥 JC 437－199623)石灰石硅酸盐水泥 JC 600－199524)低碱度硫铝酸盐水泥 JC/T 659－199725)快硬硫铝酸盐水泥 JC 714－199626)自应力硫铝酸盐水泥 JC 715－199627)特快硬调凝铝酸盐水泥 JC/T 736－199628) I型低碱度硫铝酸盐水泥 JC/T 737－199629)磷渣硅酸盐水泥 JC/T 740-199630)无收缩快硬硅酸盐水泥 JC/T 741-199631)硅酸盐水泥熟料 JC/T 853-199932)快硬硫铝酸盐水泥快硬铁铝酸盐水泥 JC 933-2003二.水泥性能检测1)水泥取样方法 GB 12573-20082)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-20013)水泥密度测定方法 GB/T 208-19944)硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法GB/T749-20015)水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-19926)水泥细度检验方法(80 m筛筛析法) GB 1345-20057)水泥水化热试验方法(直接法) GB 2022-19808)水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2419-20059)水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法GB/T 2420-198110)水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB 8074-200811)水泥水化热测定方法 GB/T 12959-200812)用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法GB/T 12957-200513)水泥组分的定量测定GB/T 12960-200714)自应力水泥物理检验方法（JC/T 453-2004） GB/T 14579-200415)水泥强度快速检验方法（JC/T 738-2004） GB/T 14584-200416)水泥胶砂强度检验方法(ISO法)等同ISO 697:1989 GB/T 17671-199917)水泥比表面积测定方法（勃式法） GB/T 80754-200818)铝酸盐自应力水泥物理检验方法 JC/T 215-199619)膨胀水泥膨胀率试验方法 JC/T 313-199620)自应力水泥物理检验方法 JC/T 453-200421)水泥强度快速检验方法 JC/T 738-2004三.水泥化学分析方法标准1)水泥化学分析法 GB/T 176-20082)水泥组分定量分析 GB/T 12960-20073)铝酸盐水泥化学分析方法GB/T 205-20004)水泥原料中氯的化学分析方法 JC/T 420-19915)铝酸盐水泥中全硫的测定艾什卡法 JC/T 913-20036)粉煤灰游离氧化钙测定方法 (经国家发改委批准的电力行业标准) DL/T 498-19927)粉煤灰中砷镉铬铜镍铅和锌的分析方法(原子吸收分光光度法) DL/T 867-2004四.水泥试验设备1)水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 682-20052)40mm X 40mm水泥抗压夹具 JC/T 683-20053)水泥胶砂振动台 JC/T 723-20054)水泥胶砂电动抗折试验机 JC/T 724-20055)水泥胶砂试模 JC/T 726-20056)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 JC/T 727-20057)水泥标准筛和筛分析 JC/T 728-20058)水泥净浆搅拌机 JC/T 729-20059)水泥安定性试验用雷氏夹 JC/T 954-200510)水泥安定性试验用沸煮箱 JC/T 955-200511)勃氏透气仪 JC/T 956-200512)水泥胶砂流动度测定仪 JC/T 958-200513)水泥胶砂试体养护箱 JC/T 959-200514)水泥胶砂强度自动压力试验机 JC/T 960-200515)水泥胶砂耐磨性试验机 JC/T 961-200516)雷氏夹膨胀测定仪 JC/T 962-200517)蒸压加气混凝土模具 JC/T 1031-200718)水泥电动抗折试验机 JJG(交通)048-200419)水泥标准筛(80 m) JJG(交通)049-200420)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 JJG(交通)050-200421)中国ISO比对标准砂(有效期20年) GSB 08-1509-200222)强度检验用水泥标准样品(有效期4个月) GSB 14-1510-200223)水泥细度和比表标准样品(有效期1年) GSB 14-1511-2002五. 水泥用原材料检验标准1)用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T 203-19942)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-20053)用于水泥中的火山灰质混合料GB/T 2847-20054)石膏化学分析方法GB/T 5484-20005)用于水泥中的粒化电炉矿渣GB/T 6645-19866)用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046-20007)用于水泥和混凝土的钢渣粉GB/T 20491-2006六. 水泥检测设备检定规程1)《水泥胶砂搅拌机检定规程》JJG(建材)102-19992)《水泥净浆搅拌机检定规程》JJG(建材)104-19943)《水泥胶砂振动台检定规程》JJG(建材)103-19994)《胶砂试体成型振实台检定规程》JJG(建材)124-19995)《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》JJG(建材)105-19996)《水泥安定性试验用雷氏夹检定规程》JJG(建材)111-19947)《雷氏夹膨胀测定仪》JJG(建材)110-19948)《水泥胶砂流动度测定仪检定规程》JJG(建材)126-19999)《水泥标准筛检定规程》JJG(建材)106-199910)《胶砂试模检定规程》JJG(建材)122-199911)《行星式胶砂搅拌机检定规程》JJG(建材)123-1999七. 其它标准（建筑砂浆、混凝土试验、混凝土渗加剂）1)建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T 70-20092)砌筑砂浆配制技术规程 DBJ 53-20033)砌筑砂浆配合比设计规程 JFG 98-20004)水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T 17671-19995)水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 2419-20056)水泥胶砂耐磨性试验方法 GB/T 14578-20047)水泥胶砂干缩试验方法 GB/T 14582-20048)建筑保温砂浆 GB/T 20473-20069)混凝土强度检验评定标准 GB J 107-8710)预拌混凝土 GB 14902-200311)普通砼配制技术规程 GB J 53-2-200312)普通砼拌合物性能试验方法标准 GB/T 50080-200213)普通砼力学性能试验方法 GB/T 50081-200214)普通砼长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 82-8515)混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-9516)普通混凝土配合比设计规程 JGJ/T 55-200017)混凝土拌合用水标准 JGJ 63-8918)水工混凝土试验规程 SL 352-200619)超声波检测混凝土缺陷技术规范 CECS 21-200020)混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 GB/T 8075-200521)混凝土外加剂 GB 8076-199722)混凝土泵送剂 JC 473-199823)砂浆、混凝土防水剂 JC 474-199824)混凝土防冻剂 JC 475-199825)混凝土膨胀剂 JC 476-199826)混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119-200327)用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB/T 20491-200628)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596-200529)用于水泥中的工业副产石膏 GB/T 21371-200830)建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ 70-199031)砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000,J65-200032)贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 JGJ/T 136-2001,J131-200133)混凝土外加剂定义,分类,命名与术语GB 8075-200534)混凝土外加剂GB 8076-199735)混凝土外加剂匀质性试验方法GB 8077-200036)人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 10125-199737)加气混凝土性能试验方法总则GB/T 11969-199738)加气混凝土体积密度,含水率和吸水率试验方法GB/T 11970-199739)加气混凝土力学性能试验方法GB/T 11971-199740)加气混凝土干燥收缩试验方法GB/T 11972-199741)加气混凝土抗冻性试验方法GB/T 11973-199742)加气混凝土碳化试验方法GB/T 11974-199743)加气混凝土干湿循环试验方法GB/T 11975-199744)建筑保温砂浆GB 20473-200645)普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB 50080-200246)普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50081-200247)混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-200348)水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T 5055-199649)公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-200550)砂浆,混凝土防水剂 JC 474-199951)混凝土防冻剂 JC 475-200452)混凝土膨胀剂 JC 476-200153)喷射混凝土用速凝剂 JC 477-200554)评定水泥强度匀质性试验方法 JC 578-199555)水泥胶砂含气量测定方法 JC/T 601-199556)水泥早期凝固检验方法 JC/T 602-199557)水泥胶砂干缩试验方法 JC/T 603-200458)水泥助磨剂 JC/T 667-200459)水泥混凝土养护剂 JC 901-200260)水泥砂浆抗裂性能试验方法 JC/T 951-2005。
水泥及混凝土抗硫酸盐腐蚀的检测方法介绍
水泥及混凝土抗硫酸盐腐蚀的检测方法介绍摘要：抗硫酸盐腐蚀是混凝土耐久性研究的重要内容，其检测方法有国内的GB749，GB2420及美国ASTM C1012及日本JIS标准，由于这些实验在一般工地应用较少，因此需要检测人员加强学习和交流探讨。
本文对这些方法进行了进行了介绍简介，并建议了砂浆和混凝土试件实体抗腐蚀的快速检测方法，希望能得到检测同仁的指导和帮助。
关键词：混凝土耐久性硫酸盐腐蚀1. 绪论盐碱土是陆地上分布广泛的一种土壤类型，仅我国山东省的黄河三角洲地带，每年新增加的盐碱地达6000多公顷，其中重度盐碱地处于在海水和高矿化地下水综合作用下，土壤剖面一般都通体高盐，可溶性含盐量有时超过1%，以氯盐、硫酸盐为主，对混凝土结构物的耐久性能造成潜在的危害。
随着我国海洋战略的发展和环渤海湾经济区的大规模开发，盐碱地区建设了大量港口、码头、道路、桥梁及工业厂房等混凝土结构物，处于盐碱环境中水泥和混凝土会发生一系列的物理和化学变化，导致结构物的劣化和破坏。
为改善混凝土结构的耐久性，在设计环节对原材料进行优选，在施工中对配制混凝土的抗盐碱腐蚀进行检测和验收具有重要意义，由于此类实验并不常做，所以还存在一些模糊的认识，本文拟对水泥混凝土抗硫酸盐腐蚀的检测方法进行简要介绍，希望对同行有所帮助。
2 .水泥抗硫酸盐快速试验方法GB/T 2420-1981。
根据GB/T 2420-1981方法，采用0.5水灰比，1：2.5胶砂比（砂子为0.25-0.65 mm的标准砂），成型10×10×60 mm的棱柱形砂浆试件，1天养护箱养护，7天50℃水养护，然后将试件分为两组，其一在20℃水中养护，另一组在3%Na2SO4溶液中养护，养护过程中每天用1N硫酸滴定以中和试件在溶液中释放的Ca （OH）2，并使溶液PH值保持在7.0左右。
2.1材料的基本要求：水泥试样应充分拌匀,并通过0.9毫米方孔筛，标准砂应符合GB178一99《水泥强度试验用标准砂》的质量要求，试验用水应是对试验结果无干扰的洁净的淡水。
【CN109655399A】一种水泥基材料受硫酸盐侵蚀的快速检测方法【专利】
3
CN 109655399 A
说 明 书
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[0017] 所述强碱溶液的质量浓度≤42 .5％。 [0018] 优选的，所述步骤(2)中电化学加速过程施加的是脉冲电压，所述脉冲电压为10～ 150V，脉冲时间为10～60s。 [0019] 优选的，所述步骤(2)中每次电化学加速的时间独立地为1～5h。 [0020] 本发明提供了一种水泥基材料受硫酸盐侵蚀的快速检测方法，包含如下步骤：(1) 在水泥基材料试样四 周表面设置环氧树脂层之 后浸于饱 和氢氧化钙溶液中 进行养护 ；(2) 将所述养护得到的试样置于电化学装置中进行电化学加速，加速后进行X-rayμCT检测；所 述测试之后重新将试样置于电化学装置中进行电化学加速和检测，以此循环，直至检测结 束；所述电化学装置的阴极液为硫酸盐溶液，阳极液为强碱溶液。本发明阴极端溶液为硫酸 盐溶液 ，所述电 化学加速过程中 ，在电 场的 作用下硫酸根离子从阴极向试件内移动 ，进入试 样内部后与水泥水化产物反应，生成石膏与钙矾石。相比仅靠浓度差作用下的侵蚀，硫酸根 离子侵蚀速度明显加快。本发明所述方法使用的时间较短，过程中对试样无损，易于控制变 量，具有快速、无损、精准的特点。
代理人 刘奇 (51)Int .Cl .
G01N 17/02(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109655399 A (43)申请公布日 2019.04.19
( 54 )发明 名称 一种水泥基材料受硫酸盐侵蚀的快速检测
方法 ( 57 )摘要
本发明涉及水泥腐蚀技术领域，提供了一种 水泥基材料受硫酸盐侵蚀的快速检测方法，包含 如下步骤：( 1 )在水泥基材料试样四周表面设置 环氧树脂层之后浸于饱和氢氧化钙溶液中进行 养护；( 2 )将所述养护得到的试样置于电化学装 置中 进行电 化学 加速 ，加速后进行X-rayμ CT检 测；所述测试之后重新将试样置于电化学装置中 进行电 化学 加速 和检 测 ，以 此循环 ，直至检 测结 束 ；所述电 化学装置的 阴极液为硫酸盐溶液 ，阳 极液为强碱溶液。本发明所述电 化学加速过程 中 ，在电 场的 作用下硫酸根离子从阴极向试件内 移动 ，进入试样内部后与水泥水化产物反应 ，生 成石膏与钙矾石。相比 仅靠浓度差作用下的侵 蚀，硫酸根离子侵蚀速度明显加快。
抗硫酸盐腐蚀型混凝土
混凝土抗硫酸盐侵蚀研究作者摘要：本文介绍了混凝土硫酸盐侵蚀破坏的机理和分类以及混凝土硫酸盐侵蚀的影响因素。
主要综合说明了5种判断硫酸盐侵蚀混凝土的检验方法：快速法；膨胀法；干湿循环法I;干湿循环法II;氯离子渗透试验。
提出了4种改善方法：合理选择水泥及掺合料品种；提高混凝土密实性；采用高压蒸汽养护；增设必要的保护层。
Summary：This paper introduces the mechanism and classification of erosion of concrete sulfate and influence factors of concrete sulfate attack.5 methods for the inspection of sulfate attack concrete are described:Express method;Plavini;dry wet cycling method I;Dry wet cycling method II;Chloride ion penetration test.4 improvement methods are proposed:Reasonable selection of varieties of cement and admixture;Improve the density of concrete;High pressure steam curing;Add the necessary protective layer.关键词：硫酸盐侵蚀混凝土改善方法影响因素Key word： Sulfate attack Concrete Improvement method Influential factors一、研究背景自混凝土产生以来，就以其原材料来源广泛、强度高、可塑性好、成本低等优点被普遍应用在房建工程、桥梁工程、还有水利及其它工程中，随着社会的发展和科学技术的进步，环境污染也成为了人类面临的一大重要问题，在空气和水中都产生了大量的腐蚀性的物质，给混凝土结构的使用寿命带来了严峻的考验。