5.21混凝土抗硫酸盐侵蚀试验报告(2011.05.26)

标准规定值 /
试验结果
无严重剥落、掉角等缺陷 单块值 代表值
单块值 与受硫酸盐腐蚀试件同龄期的标准养护的 一组对比混凝土试件的抗压强度测定值（Mpa） / N次干湿循环试验后的抗压强度耐蚀系数（%） 已达到设计抗硫酸盐等级相应的干湿循环次数 确定抗硫酸盐等级等级 检测评定依据： 试验结论： ≤75 / /
代表值
KS
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 混凝土混凝土抗硫酸盐侵性能蚀符合《铁路混凝土工 (GB/T 50082-2009)、《铁路混凝土工程施工质量验收标 程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)标准要求。 准》(TB 10424-2010)。
试验
复核
批准
单位（章）
表号：铁建试报00 批准号 委托编号 记录编号 报告日期 送样见证人 28d/56d标准养护强度 制件捣实方法 制件维勃稠度(s) 试件尺寸(mm) 每次干湿循环总时间 每次冷却时间 100×100×100 24±2h 2h MPa
（2） 混凝土使用材料情况 报告编号 施工拌合用料量(kg/m3)
混凝土抗硫酸盐侵蚀试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 代表数量 送 样 人 （1） 技术条件 设计强度等级 理论配合比 工地拌和方法 制件时坍落度(mm) 制件日期 升温温度范围(℃) 每次浸泡过程 材料名称 水泥 掺合料1 掺合料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 水 其他 （3） 达到抗硫酸盐侵蚀次数的检测结果 试件编号 试验日期 检测项目 干湿循环次数N （次） 混凝土表面破损情况 N次干湿循环后受硫酸盐侵蚀的 一组混凝土试件的抗压强度测定值（Mpa） 80±5 15±0.5h 材料产地 工地捣实方法 制件时扩展度(mm) 龄期 冷却温度范围(℃) 每次烘干过程 25～30 1h风干＋6h烘干 品种规格 设计抗硫酸盐等级 施工配合比