混凝土硫酸盐侵蚀机理及防止措施研究
混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究
混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其性能的优劣直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在一些特殊的环境条件下，比如工业污染较为严重的地区，混凝土往往会受到硫酸盐的侵蚀，导致其性能下降甚至损坏。
因此，研究混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能对于提高建筑物的耐久性非常重要。
本文将重点介绍混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究进展。
一、硫酸盐侵蚀对混凝土的影响硫酸盐是一种常见的化学物质，其在一些工业生产过程和废水中都会存在。
当硫酸盐溶液与混凝土接触时，会引起以下几个方面的影响：1. 钙石膏的生成：硫酸盐与混凝土中的水合硅酸钙反应，形成水合硫酸钙或硫酸钡。
这些产物不仅占据了混凝土孔隙空间，还会破坏混凝土的内部结构，导致强度下降。
2. pH 值的变化：硫酸盐溶液具有较低的 pH 值，与混凝土中的碱性成分发生反应，会导致混凝土碱性减弱，进而降低其抗侵蚀性能。
3. 离子迁移：硫酸盐溶液中的离子会通过水分的迁移，进入混凝土内部。
这些离子的迁移和沉积会引起混凝土的体积膨胀和溶胀，加速混凝土的破坏。
二、提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的方法为了提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，许多研究者提出了多种方法和措施。
以下是其中几种常见的方法：1. 添加防蚀剂：通过在混凝土中添加一定比例的防蚀剂，可以减缓硫酸盐对混凝土的侵蚀速度。
防蚀剂可以形成一层保护膜，隔绝硫酸盐的侵入，同时提高混凝土的密实性。
2. 控制混凝土配合比：合理的混凝土配合比可以提高其抗硫酸盐侵蚀性能。
例如，减少水灰比、增加水泥用量等措施可以提高混凝土的致密性和强度，从而增强其抵抗硫酸盐侵蚀的能力。
3. 使用防蚀背衬材料：在混凝土结构的内侧使用防蚀背衬材料，如塑料薄膜或防蚀涂层等，可以有效防止硫酸盐侵蚀。
4. 表面防水处理：在混凝土表面进行防水处理，如使用防水涂料或防水剂等，可以降低硫酸盐的侵蚀速度，延缓混凝土的破坏。
三、混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的评价方法评价混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的方法有很多，常见的包括：1. 质量损失法：根据硫酸盐侵蚀前后混凝土质量的变化，计算质量损失比例。
西北盐渍土地区混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究
西北盐渍土地区混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究西北盐渍土地区混凝土抗硫酸盐侵蚀性能研究摘要：随着西北地区经济的快速发展和工业化进程的加快，盐渍土地区的基础设施建设面临着严峻的挑战。
本文通过对西北盐渍土中混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能进行研究，旨在提供一种有效的方法来改善西北盐渍土地区基础设施的耐久性和使用寿命。
1. 引言西北盐渍土地区是指中国西部地区的一类盐碱地。
该地区的土壤富含盐分和碱性物质，给基础设施建设带来了严重的腐蚀和侵蚀问题。
其中，硫酸盐侵蚀是最严重的一种，对混凝土结构的耐久性和使用寿命造成了严重的影响。
2. 硫酸盐侵蚀机理硫酸盐侵蚀是指土壤或水体中的硫酸盐与混凝土发生化学反应，导致混凝土的破坏和变质。
硫酸盐可以与混凝土中的水化产物生成可溶性硫酸盐，进一步形成硫酸盐结晶，导致混凝土内部产生体积膨胀和裂缝。
3. 实验方法本研究选取西北地区常见的盐渍土样品和普通混凝土为研究对象。
首先，通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜对样品进行了物相组成和微观结构的分析。
然后，采用硫酸盐侵蚀试验方法，对盐渍土样品和混凝土样品进行了一定时间的硫酸盐侵蚀实验，并测试了样品的质量损失、抗压强度和含水率等性能指标。
4. 结果与分析实验结果表明，西北盐渍土中的盐分会促进硫酸盐侵蚀的发生和发展。
与普通混凝土相比，盐渍土的质量损失更大，抗压强度降低更明显。
同时，硫酸盐的侵蚀作用会导致盐渍土中钠离子的释放和渗透性能的变化。
5. 改善措施为了提高西北盐渍土地区基础设施的抗硫酸盐侵蚀性能，可以采取以下措施：- 选用抗硫酸盐侵蚀性能较好的材料，如特种碱性胶凝材料等；- 加强基础设施的防水和防渗措施，减少水分和硫酸盐的侵入；- 对已建成的基础设施进行维护和修复。
6. 结论本研究通过对西北盐渍土地区混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究，发现盐渍土对混凝土的侵蚀作用较大，会导致混凝土的质量损失和强度降低。
为了提高基础设施的使用寿命，需要采取有效的措施来改善盐渍土地区的耐久性和抗硫酸盐侵蚀能力。
混凝土抗硫酸盐腐蚀机理与防治策略探究
混凝土抗硫酸盐腐蚀机理与防治策略探究1、硫酸盐侵蚀混凝土劣化机理当环境中的硫酸盐离子进入水泥石内部以后，会与水泥石中的一些固相发生化学反应，生成一些难溶物引起的。
这些难溶物一般强度很低，并且在生成时会产生体积膨胀，引起混凝土的开裂、剥落和解体，此外还会使水泥石中的CH和C-S-H等组分溶出或分解，使混凝土失去强度和粘结力。
混凝土硫酸盐侵蚀主要有以下几种[1][2]。
1.1钙矾石膨胀破坏环境中的SO42-会与水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙（钙矾石，3CaO·Al2O3·CaSO4·32H2O）。
钙矾石是一种溶解度非常低的盐类矿物，即使在石灰浓度很低的溶液中也能稳定存在。
钙矾石晶体会结合大量的水分子，其体积比水化铝酸钙增加了2.2倍。
并且钙矾石在析出时会形成及其微细的针状或片状晶体，在水泥石中产生很大的内应力，引起混凝土结构破坏。
1.2石膏膨胀破坏当SO42- 大于1000mg/L时，同时水泥石的毛细孔被饱和石灰溶液填充的情况下，会有石膏晶体析出：Ca（OH）2+2H2O→CaSO4·2H2O+2OH-生成的CaSO4·2H2O体积增大1.24倍，导致混凝土内部膨胀应力增加而破坏；同时消耗了水泥水化生成的CH，使胶凝物质分解失去强度。
若水泥处于干湿交替状态，即使SO42-浓度不高，也往往会因为水分蒸发而使侵蚀溶液浓缩，石膏结晶侵蚀成为主导因素。
1.3MgSO4溶蚀-结晶破坏MgSO4破坏是最严重的一种，即使掺硅灰的混凝土也难以抵抗MgSO4的侵蚀。
因Mg2+与SO42-均为侵蚀源，二者相互叠加，构成严重的复合侵蚀。
除石膏或钙矾石的膨胀破坏外，还会使氢氧化钙转化为氢氧化镁，降低碱度，破坏C-S-H水化产物稳定存在的条件，使C-S-H分解，造成水泥基材强度与粘结性损失。
1.4碳硫硅钙石溶液-结晶型破坏在硫酸盐腐蚀过程中还会产生碳硫硅钙石（CaSO3·SCaSO4·CaSiO4·15H2O），其生成途径有两种，一是C-S-H与硫酸碳酸盐直接反应生成，二是由钙矾石过度相逐渐转变而成[3]。
混凝土中硫酸盐侵蚀原理与防治方法
混凝土中硫酸盐侵蚀原理与防治方法标题：混凝土中硫酸盐侵蚀原理与防治方法引言：混凝土是现代建筑中广泛使用的重要建材之一，但在某些情况下，混凝土表面会遭受到硫酸盐的侵蚀，导致结构衰败和损害。
本文将深入探讨混凝土中硫酸盐侵蚀的原理，以及一些有效的防治方法。
一、硫酸盐侵蚀的原理1. 混凝土中的硫酸盐来源1.1 大气中的硫化物：例如来自大气污染物的二氧化硫，会在空气中与水反应生成硫酸根离子。
1.2 地下水和土壤中的硫酸盐：地下水和土壤中的硫酸盐通常来自含有硫酸盐的酸性岩石，或者是由人为原因引起的，如污水渗入土壤或含硫污染物的倾倒。
2. 硫酸盐对混凝土的侵蚀作用2.1 硫酸盐与水反应：硫酸盐在混凝土中与水反应生成硫酸，使混凝土中pH值下降，同时释放出大量的氢离子。
2.2 硫酸离子的腐蚀作用：硫酸离子对混凝土中的水化产物、钙铝硅酸盐胶凝材料和钢筋等产生腐蚀作用，导致混凝土的体积膨胀、强度降低，进而引发开裂、剥落和结构损坏。
二、混凝土中硫酸盐侵蚀的分类为了更好地认识混凝土中硫酸盐侵蚀的特点和严重程度，我们将其分为三个等级：1. 轻度硫酸盐侵蚀：混凝土表面出现轻微腐蚀现象，无明显损害。
2. 中度硫酸盐侵蚀：混凝土表面出现腐蚀现象，开裂和表面剥落明显，并且强度降低。
3. 重度硫酸盐侵蚀：混凝土表面严重腐蚀，大面积剥落和破坏，失去正常的结构强度。
三、混凝土中硫酸盐侵蚀的防治方法1. 选用合适的混凝土配方：在混凝土原材料中添加硫酸盐抑制剂，合理调整水灰比和骨料的优选，以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。
2. 表面保护措施：2.1 表面涂层：使用耐酸碱的涂层材料，如环氧树脂、聚氨酯等，形成一层防护膜，防止硫酸盐的进一步侵蚀。
2.2 防水材料：混凝土表面涂覆防水材料，减少水的渗透，以降低硫酸盐的侵蚀。
3. 抗渗措施：3.1 高性能混凝土：采用高抗渗混凝土，减少水分渗透，降低硫酸盐的侵蚀。
3.2 改善混凝土工艺：优化混凝土制作和施工工艺，减少混凝土产生裂缝的可能性，避免硫酸盐通过裂缝侵蚀混凝土。
混凝土中硫酸盐侵蚀机理及其防治技术
混凝土中硫酸盐侵蚀机理及其防治技术一、前言混凝土是建筑物中常用的材料之一，其具有优良的耐久性和承载力，但是在一些特殊的环境下，如海洋、化工厂等，混凝土会遭受到硫酸盐的侵蚀，导致混凝土的性能下降，甚至失去原有的功能。
因此，探究混凝土中硫酸盐侵蚀的机理，以及相应的防治技术具有重要的理论和实践意义。
二、混凝土中硫酸盐侵蚀机理1. 硫酸盐的作用硫酸盐是混凝土中的一种化学物质，是混凝土中的一种主要成分。
在一些特殊环境下，如化工厂、海洋等，硫酸盐会与混凝土中的水泥石化学反应，形成一种具有腐蚀性的化合物，从而导致混凝土的性能下降。
2. 硫酸盐侵蚀的机理硫酸盐侵蚀是混凝土中常见的一种损伤形式，其机理主要有以下几个方面：(1) 产生化学反应：硫酸盐与水泥石化学反应，生成一种新的化合物，使混凝土中的水泥石发生破坏。
(2) 形成酸性环境：硫酸盐的反应产物具有强酸性，会导致混凝土中的pH值降低，从而加速混凝土的侵蚀和腐蚀。
(3) 生成硫酸盐晶体：硫酸盐在混凝土中结晶，形成晶体，使混凝土中的孔隙度降低，从而导致混凝土的性能下降。
三、混凝土中硫酸盐侵蚀的防治技术1. 混凝土配合比的设计混凝土的配合比设计是防治硫酸盐侵蚀的重要措施之一。
在混凝土配合比设计中，应当考虑到混凝土所处环境的特点，如环境pH值、温度、湿度等因素，从而使混凝土具有更好的耐久性和抗侵蚀性能。
2. 使用防蚀材料为了提高混凝土的耐侵蚀性能，可以在混凝土中加入一些防蚀材料，如聚合物、玻璃纤维等。
这些材料能够提高混凝土的抗压强度和抗拉强度，从而提高混凝土的耐久性和抗侵蚀性能。
3. 表面涂层表面涂层是一种常用的混凝土防蚀技术，可以有效地提高混凝土的抗侵蚀性能。
表面涂层可以采用一些防蚀涂料，如耐酸碱涂料、耐磨涂料等，这些涂料能够降低混凝土的表面粗糙度，从而减少硫酸盐的侵蚀。
4. 增加混凝土中的气孔为了防止硫酸盐侵蚀，可以在混凝土中增加一些气孔，从而降低混凝土的密度，使其更加透气。
高质量混泥土的抗硫酸盐侵蚀性与改进措施
高质量混泥土的抗硫酸盐侵蚀性与改进措施混凝土在建筑和基础设施工程中扮演着重要角色，但由于环境因素的影响，特别是硫酸盐侵蚀，混凝土结构的耐久性可能受到威胁。
因此，开发高质量混凝土以抵御硫酸盐侵蚀是非常必要的。
本文将探讨高质量混凝土的抗硫酸盐侵蚀性以及改进措施。
一、混凝土受硫酸盐侵蚀的问题硫酸盐侵蚀是指硫酸盐与混凝土中的水、水合物和水溶性化合物反应，并导致破坏混凝土结构的过程。
这种侵蚀可以发生在多种建筑和基础设施中，例如污水处理厂、化工厂和海岸结构物等。
硫酸盐侵蚀会导致混凝土表面的颜色变浅、质地变坏，并最终破坏混凝土的强度和耐久性。
二、高质量混凝土的抗硫酸盐侵蚀性要提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性，需要从原材料的选择、配比设计和施工技术等方面进行改进。
1. 原材料的选择选择高质量的水泥和骨料是提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性的关键。
优质水泥和骨料有利于形成致密的混凝土结构，减少硫酸盐侵入的可能性。
2. 配比设计合理的配比设计可以提供更好的抗硫酸盐侵蚀性能。
一般来说，降低混凝土中的水灰比可以减少孔隙结构，进而减少硫酸盐侵入的机会。
此外，添加硅酸盐类掺合料可以提高混凝土的耐久性。
3. 施工技术在混凝土施工过程中，还需要注意施工技术，以确保混凝土的质量和抗硫酸盐侵蚀性。
例如，适当的振捣、均匀浇筑和充分养护等措施可以减少混凝土中的空隙和裂缝，从而增加其抗硫酸盐侵蚀性。
三、改进措施为了进一步提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性，可以采取以下改进措施。
1. 掺入化学添加剂通过添加特殊的化学添加剂，可以进一步增强混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。
例如，掺入硅粉可以减少硫酸盐的侵蚀，而掺入聚合物材料可以提高混凝土的耐化学性。
2. 表面涂层保护在混凝土表面施加一层特殊的涂层可以增加其抗硫酸盐侵蚀性能。
这种涂层可以形成一个防水和抗硫酸盐的屏障，防止硫酸盐侵入混凝土结构。
3. 定期维护和检修定期维护和检修混凝土结构对于提高其抗硫酸盐侵蚀性至关重要。
定期检查和修复已受损的部分，以防止硫酸盐侵蚀的进一步发展，可以延长混凝土结构的使用寿命。
硫酸盐侵蚀混凝土机理
硫酸盐侵蚀混凝土机理引言混凝土是一种常用的建筑材料，其广泛应用于各种结构中。
然而，在某些环境条件下，混凝土可能会受到硫酸盐的侵蚀，导致其性能下降甚至损坏。
因此，了解硫酸盐侵蚀混凝土的机理对于设计和维护混凝土结构至关重要。
硫酸盐的来源和特性硫酸盐是一种常见的化学物质，它可以来自于多种来源，包括工业废水、大气污染物和地下水。
硫酸盐具有强烈的腐蚀性，特别是在湿润环境中。
混凝土与硫酸盐的反应当硫酸盐与混凝土接触时，发生一系列复杂的化学反应。
首先，硫酸根离子（SO4^2-）与水中的氢离子（H+）发生反应生成硫酸（H2SO4）。
这个过程会导致溶液变得更加酸性。
接着，硫酸与混凝土中的水化产物反应，包括水化硅酸钙（C-S-H）凝胶和氢氧化钙（CH）。
这些反应会导致水化产物的溶解和破坏，进一步削弱混凝土的结构。
此外，硫酸盐还可以与混凝土中的铝离子反应生成硫铝酸盐。
这种化合物在一定条件下会形成膨胀产物，从而引起混凝土的体积膨胀和开裂。
影响硫酸盐侵蚀的因素硫酸盐侵蚀混凝土的程度受到多种因素的影响。
以下是一些主要因素：1.硫酸盐浓度：浓度越高，侵蚀作用越明显。
2.温度：较高温度下，反应速率加快。
3.湿度：湿润环境有利于溶解和扩散。
4.混凝土配比：合理的配比可以提高混凝土抵抗硫酸盐侵蚀的能力。
5.水泥类型：不同类型的水泥对硫酸盐的抵抗能力不同。
硫酸盐侵蚀的影响硫酸盐侵蚀对混凝土结构的影响是多方面的。
以下是一些主要影响：1.强度损失：硫酸盐侵蚀会导致混凝土的强度下降，甚至造成结构失效。
2.表面剥落：硫酸盐侵蚀会使混凝土表面产生剥落和龟裂现象。
3.颜色变化：硫酸盐侵蚀还可能导致混凝土颜色的改变，影响建筑外观。
4.膨胀和开裂：在一些情况下，硫铝酸盐的形成会引起混凝土体积膨胀和开裂。
防治措施为了防止或减轻硫酸盐对混凝土的侵蚀，可以采取以下措施：1.选择合适的水泥类型：一些特殊用途水泥具有更好的抗硫酸盐能力。
2.控制混凝土配比：合理控制水灰比、矿物掺合料的使用，增加混凝土的密实性和抗渗性。
混凝土中硫酸盐侵蚀的检测和处理方法
混凝土中硫酸盐侵蚀的检测和处理方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的一种材料，因其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，被广泛应用于各种建筑物的结构中。
然而，在实际使用中，混凝土可能受到各种因素的影响，其中之一就是硫酸盐侵蚀。
硫酸盐侵蚀会导致混凝土的强度降低、开裂、脱落等问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土中硫酸盐的侵蚀进行检测和处理至关重要。
二、硫酸盐侵蚀的原因和危害1. 硫酸盐侵蚀的原因硫酸盐侵蚀是由于土壤、地下水或工业废水等中含有的硫酸盐与混凝土中的水泥矩阵中的Ca(OH)2反应而产生的。
硫酸盐可以与Ca(OH)2反应生成CaSO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O等水化硬化产物，这些产物会填充混凝土孔隙，导致混凝土中的水泥矩阵失去粘结力，从而引起混凝土的剥落、开裂等问题。
2. 硫酸盐侵蚀的危害硫酸盐侵蚀会导致混凝土中的硬化产物脱落，从而使混凝土的强度降低，严重时会导致混凝土的塌陷。
此外，硫酸盐侵蚀还会导致混凝土的开裂、渗水等问题，进一步加剧混凝土的损坏程度。
长期以来，硫酸盐侵蚀一直是建筑工程中的重要问题，因此，对其进行检测和处理至关重要。
三、硫酸盐侵蚀的检测方法1. 混凝土中硫酸盐含量的测定混凝土中的硫酸盐含量可以通过对混凝土样品进行化学分析来测定。
具体步骤如下：（1）取一定量的混凝土样品，研磨成粉末状。
（2）将粉末状混凝土样品加入硝酸和氢氟酸的混合液中，使其完全溶解。
（3）将溶液中的硫酸盐用钡离子沉淀，然后用硫酸将沉淀转化为硫酸钡。
（4）用称量法或比色法测定硫酸钡的质量，从而计算出混凝土样品中的硫酸盐含量。
2. 混凝土表面酸碱度测试在混凝土中硫酸盐侵蚀过程中，会产生一定的酸性物质，因此可以通过测试混凝土表面的酸碱度来判断是否存在硫酸盐侵蚀。
具体测试方法如下：（1）使用pH试纸或pH计在混凝土表面测量pH值。
（2）如果pH值低于7，则说明混凝土表面呈酸性，存在硫酸盐侵蚀的可能性。
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混凝土硫酸盐侵蚀机理及防止措施研究
【摘要】混凝土的耐久性越来越多的受到工程界的重视，而由于硫酸盐侵蚀引起的破坏是混凝土耐久性降低的重要原因之一。
盐渍地或水工混凝土建筑物，尤其是沿海和内陆盐湖地区以及地下洞库混凝土结构中的混凝土，由于受到水中硫酸盐的长期侵蚀而发生破坏。
因此，研究混凝土硫酸盐侵蚀机理及防止措施对混凝土工程有重要的参考价值。
【关键词】混凝土；硫酸盐侵蚀机理；研究
一、混凝土硫酸盐侵蚀的机理及破坏类型
混凝土受硫酸盐侵蚀的特征是表面发白，破损通常在棱角处开始，并随裂缝的扩展而剥落，使混凝土处于易碎、甚至松散的状态。
硫酸盐侵蚀破坏是—个复杂的物理化学过程，侵蚀破坏的机理可以从化学作用和物理作用两方面考虑；化学作用是指侵蚀介质中的SO42-与水泥石的组分发生化学反应生成膨胀性物质，产生膨胀内应力，导致混凝土结构物的破坏；物理作用主要是指地下水中有侵蚀性盐类物质进入混凝土结构内，当水分蒸发或湿度变化时会析出晶体并逐渐长大，最终由于产生较大的内应力而使混凝土遭受破坏。
根据结晶产物和破坏型式的不同，硫酸盐侵蚀破坏可分为钙矾石膨胀破坏和石膏膨胀破坏两种类型。
（一）钙矾石膨胀破坏
钙矾石膨胀破坏是由于硫酸钠、硫酸钾等多种硫酸盐与水泥石中的Ca（OH）2作用生成硫酸钙，硫酸钙再与水泥石中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙（3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H20缩写成AFt，又称钙矾石）。
钙矾石溶解度极小，由于结合了大量的结晶水（实际上的结晶水为30-32个）使固相体积显著增大，产生膨胀内应力。
另外，钙矾石针状晶体会在原水化铝酸钙的固相表面呈放射状向四周生长，且互相挤压而产生极大的内应力，致使混凝土结构物受到破坏。
但也有观点认为钙矾石破坏机理是由于吸水肿胀破坏而非结晶应力破坏。
钙矾石膨胀破坏的特点是混凝土表面出现少数较粗大的裂缝。
（二）石膏膨胀破坏
当侵蚀溶液中SO42-浓度（1500mg/L～5O000mg/L）时，会产生硫铝酸盐型—石膏型侵蚀；当侵蚀溶液中SO42-浓度相当高（5000mg/L～lO000mg/L）时，便会生成二水石膏（CaSO4· 2H20）并结晶析出，产生体积膨胀导致混凝土破坏。
石膏膨胀破坏的特点是混凝土没有粗大裂纹但整体溃散。
二、影响混凝土硫酸盐侵蚀的因素
许多因素会影响混凝土中硫酸盐的侵蚀。
通常，硫酸盐的侵蚀不仅与侵蚀溶液中硫酸根离子浓度有关，还与溶液中镁离子、氯离子、钙离子等其它离子的含
量有关，与水泥品种、施工质量、混凝土的密实度、周围环境等因素也有密切的关系。
一般说来，化学反应使混凝土发生质的改变，而物理作用使混凝土发生剥离，加剧了硫酸盐侵蚀破坏速度。
概括起来影响混凝土硫酸盐侵蚀的因素可分为内因和外因两大方面。
（一）影响混凝土硫酸盐侵蚀的内因——混凝土自身的性能
混凝土本身的性能是影响混凝土抗硫酸盐侵蚀的内因，它不仅包括混凝土水泥品种、矿物组成、混合材的掺量，而且还包括混凝土的水灰比、强度、外加剂以及密实性等。
1.水泥品种
不同品种的水泥配制的混凝土，具有不同的抗硫酸盐侵蚀的能力。
混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力在很大程度上取决于水泥熟料的矿物组成及其相对含量，尤其是C3A和C3S的含含量。
因为C3A水化析出水化铝酸钙是形成钙矾石的必要组分，C3S水化析出的Ca（OH）2是形成石膏的必要组分，降低C3A和C3S的含量也就相应地减少了形成钙矾石和石膏的可能性，从而提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀的能力。
抗硫酸盐水泥及高级抗硫酸盐水泥中的C3A含量较低，所以抗钙矾石破坏的能力较强。
但抗硫酸盐水泥并不能解决所有硫酸盐侵蚀问题，这已被实际工程所证实。
对于石膏结晶型侵蚀，C3A含量的大小并不起决定作用，而混凝土的强度、密实性、Ca（OH）2含量、干湿交替、水分蒸发则可能起着关键作用。
2.混凝土的密实度和配合比
混凝土的密实度对其抗硫酸盐侵蚀能力具有重大影响。
混凝土的密实度越高，侵蚀溶液就越难渗入混凝土的孔隙内部，因而在水泥石孔隙内产生的有害物质的速度和数量必然减少。
另外，混凝土的密实度越高，也会使混凝土的强度提高，使抵抗破坏的能力提高。
因此，合理设计混凝土的配合比是非常必要的，尤其是降低水灰比，掺适量的减水剂和掺合料可使混凝土的密实度增大，从而显著地提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀的能力。
（二）影响混凝土硫酸盐侵蚀的外因——外界环境因素
影响混凝土抗硫酸盐侵蚀的外因主要有：侵蚀溶液中So42-的浓度及其它离子的浓度、PH值以及水分蒸发、干湿交替和冻融循环等环境条件。
1.侵蚀溶液中SO42-的浓度
根据国际（ISO）标准，当侵蚀溶液中SO42-浓度低于250mg/L时，对混凝土不构成显著的破坏，SO42-浓度在250～500mg/L时为微弱性破坏，SO42-浓度在500～1000mg/L时为中等强度破坏，SO42-浓度大于l000ms/L时会产生强烈破坏。
2.侵蚀溶液中SO42- 和Mg2+ 或其它离子共存
当侵蚀溶液中SO42- 和Mg2+共存时，反应不仅有Mg（0H）2的沉淀生成，使液相中石灰浓度降低，造成水泥石分解，而且生成的石膏有形成石膏结晶破坏的可能；同时，石膏又可与水化铝酸钙作用有形成钙矾石结晶破坏的可能。
石膏结晶和钙矾石结晶破坏会使水泥石表层松散，从而促进了Mg2+ 向水泥石内部扩散，加剧了镁盐侵蚀，而镁盐侵蚀又相当于提供了大量的Ca2+，又促进了石膏和钙矾石结晶侵蚀。
同样，NH4+离子与SO42-共存时也会加剧硫酸盐侵蚀。
而Cl-的存在则对硫酸盐侵蚀有一定的缓和作用。
有学者认为在NaCl溶液中能增加石膏实惠的溶解度，因而在Cl-存在的条件下能减缓水泥石的硫酸盐侵蚀。
日本学者大门正机提出：Cl-与Ca2+作用生成易溶的CaCl2，消耗了Ca2+，使含钙的盐类都不易析晶；另一方面，Cl-的离子半径小于1nm，比K+、Na+、Li+的离子半径都小，渗透水泥石的能力最强，对减缓硫酸盐侵蚀的能力也最大。
具体数据如下：。