五金结构件检验标准

五金冲压件检验规范

1 范围

本规范规定了本公司产品用五金冲压件（以下简称冲压件）进货验收的要求、试验方法和验收规则。

本规范适用于各五金冲压件之进货检验。

本规范应与样品和相关工程文件配合使用。

2 引用标准

MIL-STD-105E 计数检查抽样程序及表

CKY/Q/W/QM/03/01 进货检验的一般规定

3 技术要求及试验方法

3.1外观结构

a)表层。表层应光洁色泽均匀，饰层符合工程文件要求，不应有沾污、毛刺、裂纹、

锈蚀、表层浮起或剥落、划痕、麻点等缺陷。

b)断切面锈斑不能超过断切面积的20％，且不能集中于一处。

c)孔及轴。冲压件的孔和轴应光滑，无刺手或影响装配之披锋。

d)形状。形状规整，不应有可见变形。

e)检查方法：用目视及手感法检查，形状检查可借助试装或定位测具。

3.2尺寸

a)尺寸包括外形尺寸和主要结构尺寸。外形尺寸和主要结构尺寸应与标准样品相符或

符合相关图样的要求，螺孔尺寸符合国家相关标准要求。

b)检查方法：使用投影仪、卡尺、千分尺和钢尺等进行检查。

3.3 平面度（有平面度要求的产品）

a)包括工程图纸/文件中有平面度要求的平面。有平面度要求的平面应符合工程图纸/文

件要求。

b)检查方法：用百分表或千分表进行检查。

3.4 粗糙度（粗糙度要求检验时）

a)包括工程图纸/文件中有粗糙度要求的平面。有粗糙度要求的平面应符合工程图纸/文

件要求。

b)检查方法：用粗糙度对比仪进行检查或核对供应商出货报告。

3.5 可焊性（有焊接要求的产品）

1）于元件的尾线上浸涂助焊剂（松香水），并去除过多的助焊剂，然后用镊子夹住元件，将元件引脚浸入焊槽内10mm的深度，浸渍时间为2±0.5S

（在浸焊前先将熔融焊料液面的氧化物及助焊剂残留物清除）。

2）用64倍台式放大镜观察。

焊料：6337Sn

焊槽温度：235±5℃

浸入时间：2±0.5S

浸入深度：离安装面或元件本体

4验收规则

4.1抽样方案

抽样方案按MIL-STD-105E，采用一次抽样方案。当外形尺寸采用特殊检验水平S－2检查判为不合格时经允许可在原样本数上进行加倍抽样检查。抽样方案见表2。

4.2检验项目和不合格分类与判据

检验项目和不合格分类与判据见表3。

4.3 检验批的合格与不合格判定、检验后的处置按CKY/Q/W/QM/03/01的规定。