付丽霞 婴儿奶粉生产车间.

多效降膜蒸发器
（二）主要特点
设备具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热 压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料 液蒸发浓缩。 由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短， 所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营 养成份。 对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经 预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即 进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。 设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作 方便，无死角。 设备连续进出料。
（三）奶粉包装机的应用范围 奶粉包装机隶属于粉末粉剂包装机械；该包装机可以对奶 粉、豆奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状 物料的定量包装。制袋系统采用步进电机细分技术，控制器汉 字显示，热封器四路控制温度，可靠的光电检测系统，自动打 印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，计量螺杆由步进电 机驱动可获得极高的重复精度，生产材料全部选用不锈钢制成， 与物料接触部位采用的是316不锈钢，此包装机完全符合医药 GMP要求。
（三）适用范围 单效或多效降膜蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、 制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温 连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特 点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 （四）系统组成 各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、 保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、 电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
一 净乳机
（一）主要结构 主要由机械传动（水平轴系和垂直轴系）、分离筒、控 制阀、进出料装置和排污道等部分组成。 如图示： 10、分离筒 11、消音装置（排污） 12、传动电机 13、摩擦筒 14、水平轴 15、进水系统 16、垂直轴
（二）分离原理
分离机是利用分离筒的高速 旋转，使混合液由进料管经分 配器进入转鼓内的碟片组中后， 在强大的离心力场作用下，比 重大的固体微粒因受到较大的 离心力而沿着分离盘向外运动， 逐渐积聚在转鼓内壁周围：比 重小的液体沿着分离盘向内移 动，轻液进入室，由轻液向心 泵泵出：重液沿碟片的内表面 向周边方向流动．并被抛向鼓 壁后上升，然后进入碟片与锥 形盖之间的空隙而排出．
婴儿奶粉生产车间
姓名：付丽霞 班级：食品11 学号：201120516012
生产工艺流程
原料乳验收 粗滤 巴氏杀菌 配料
干混
喷雾干燥
浓缩杀菌
均质
包装
成品检验
出厂
生产所用设备
净乳机 高压均质机 高压往复泵 双效和多效降膜蒸发器
立式压力喷雾干燥器 流化床干燥器 干粉混合机 奶粉包装机
净乳机
二 高压均质机
（一）工作原理 在增压机构的作用下高压溶液快速的通过均质腔，物 料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击 等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化， 最终达到均质的效果。 （二）系统组成 高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压 均质腔的内部具有特别设计的几何形状。
流化床干燥器
七 双螺旋锥形混合机
（一）主要用途 锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备， 它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石 油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。 （二）主要特点 （1）结构先进、操作方便、运行安全可靠。 （2）混合速度快，且质量均匀。 （3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十 分之一。 （4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不 发生过热反应。 （5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。 （6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。 （7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完 成。
双螺旋锥形混合机
八 奶粉包装机
（一）奶粉包装机分类 螺旋式充填包装机：体 积计量，计量精度取决于 螺杆加工的精度 负压式充填包装机：容 积法和称重法相结合
（二）奶粉包装机原理以及特点 本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制, 具有 自动定量、充填 、调整计量误差等功能 采用螺旋下料、光控技术 精度高:采用步进电机及电子称量技术 包装范围宽:同一台定量包装机在5-5000g内通过电子秤键盘 调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调 适用范围广:有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可 适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装 因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正 光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口 与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染
（二）性能特点 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气 流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅 需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。 所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好， 产品纯度高，质量好。 使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可 以用冷风造粒，对物料的适应性强。 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
五 立式压力喷雾干燥器
（一）工作原理 本机组工作过程为料液通 过隔膜泵高压输入，喷出雾 状液滴，然后同热空气并流 下降，大部分粉粒由塔底排 料口收集，废气及其微小粉 末经旋风分离器分离，废气 由抽风机排出，粉末由设在 旋风分离器下端的授粉筒收 集，风机出口还可装备二级 除尘装置，回收率在96－ 98%以上。
（三）工作原理 （1）由于双螺旋的公转而使 粉粒沿着锥体壁作周围运作。 （2）由于螺旋叶片的自传， 使粉体向锥体中央排放作径向 运动。 （3）粉体从锥底向上升流并 向螺旋外周围表面上排出，进 行物料混合。 （4）螺旋自转引起的粉粒向 下降流，正是由于螺旋在混合 机内的公转自转的，粉体在混合机内 能迅速达到均匀的混合。
三 高压往复泵
（一）特点
对输送介质有较强的适应 性：往复泵原则上可以输 送任何介质，几乎不受介 质的物理性能和化学性能 的限制。当然，由于液力 端的材料和制造工艺以及 密封技术的限制，有时也 会遇到不能适应的情况。 有良好的自吸性能：往复 泵不仅有良好的吸入性能， 而且还有良好的自吸性能。 因此，对多数往复泵来说， 在启动前通常不需灌泵。 机器效率高，节能。
高压往复泵
四 双效和多效降膜蒸发器
（一）工作原理 降膜蒸发是将料液自降膜 蒸发器加热室上管箱加入， 经液体分布及成膜装置，均 匀分配到各换热管内，在重 力和真空诱导及气流作用下， 成均匀膜状自上而下流动。 流动过程中，被壳程加热介 质加热汽化，产生的蒸汽与 液相共同进入蒸发器的分离 室，汽液经充分分离，蒸汽 进入冷凝器冷凝或进入下一 效蒸发器作为加热介质，从 而实现多效操作，液相则由 分离室排出。
六 流化床干燥器
（一）结构组成 由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、 高压离心通风机、操作台组成。 （二）工作原理 散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后 的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固 体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥 后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组 和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 （三）特点 可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快， 温度低，能保证生产质量，符合药品生产GMP要求。
（四）应用范围 它适用于散粒状物料的 干燥，如医药药品中的原 料药、压片颗粒料、中药； 中剂、化工原料中的塑料 树脂、柠檬酸和其它粉状、 颗粒状物料的干燥除湿， 还用于食品饮料；中剂， 粮食加工，玉米胚芽、饲 料等的干燥，以及矿粉、 金属粉等物料。 物料的粒 径最大可6mm．最佳为 0．5-3mm。