焊锡丝检验标准
焊锡检验标准
焊锡检验标准焊锡是一种常用的焊接材料，广泛应用于电子、电器、通讯等行业。
为了确保焊接质量和产品可靠性，制定了一系列的焊锡检验标准，以保证焊接质量符合要求。
本文将对焊锡检验标准进行详细介绍，以便广大从业人员了解和掌握。
一、外观检验。
焊锡外观应无氧化、杂质、裂纹等缺陷，表面应光亮平整。
在外观检验中，应对焊锡进行目测检查和显微镜检查，以确保焊锡表面无缺陷。
二、化学成分检验。
焊锡的化学成分应符合国家标准或行业标准要求，主要包括铅含量、锡含量、铜含量等。
通过化学成分检验，可以确定焊锡的成分是否符合要求，以保证焊接质量和产品性能。
三、焊接性能检验。
焊锡的焊接性能是其重要的检验指标之一，主要包括润湿性、焊接强度、耐热性等。
润湿性是指焊锡在焊接过程中能否均匀润湿焊接表面，焊接强度是指焊点的牢固程度，耐热性是指焊锡在高温环境下的性能表现。
通过焊接性能检验，可以评估焊锡的实际应用性能。
四、环境适应性检验。
焊锡在实际应用中可能会受到不同的环境条件影响，因此需要进行环境适应性检验。
主要包括耐腐蚀性、耐湿热性、耐震动性等。
环境适应性检验可以评估焊锡在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
五、包装标识检验。
焊锡的包装标识应符合国家标准或行业标准要求，主要包括产品型号、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。
包装标识检验可以确保焊锡产品的合法合规性，以及方便产品追溯和管理。
综上所述，焊锡检验标准是保证焊接质量和产品可靠性的重要手段，通过外观检验、化学成分检验、焊接性能检验、环境适应性检验、包装标识检验等多方面的检验，可以全面评估焊锡的质量和性能。
希望广大从业人员能够严格按照标准要求进行检验，确保焊接质量，提升产品可靠性，为行业发展贡献力量。
焊锡丝 国标
焊锡丝国标
摘要：
1.焊锡丝的概述
2.国标的定义和重要性
3.焊锡丝的国家标准
4.焊锡丝国标的应用和影响
正文：
焊锡丝是一种常见的焊接材料，广泛应用于电子、电器、汽车制造等行业。
它是由锡和铅等金属熔炼而成的细丝状物质，具有良好的焊接性能和稳定性。
然而，焊锡丝的质量直接关系到焊接的质量和稳定性，因此，国家对于焊锡丝的生产和质量有着严格的标准和规定，这就是所谓的“国标”。
“国标”是我国国家标准的简称，它是由国家相关部门或机构制定和发布的，用于规范和指导产品质量和性能的标准。
在焊锡丝领域，国标对于焊锡丝的成分、规格、尺寸、形状、熔点、抗拉强度等都有着明确的规定。
焊锡丝的国家标准不仅对于焊锡丝的生产有着重要的指导作用，也对于焊锡丝的使用和焊接质量有着重要的影响。
符合国标的焊锡丝，其质量稳定，焊接性能良好，可以保证焊接的稳定性和持久性。
而不符合国标的焊锡丝，其质量参差不齐，可能会导致焊接质量下降，甚至可能会引发安全事故。
总的来说，焊锡丝国标对于焊锡丝的生产和使用都有着重要的影响。
它保证了焊锡丝的质量和性能，维护了消费者的权益，促进了行业的健康发展。
焊锡检验规范
焊锡检验规范篇一：铆端焊锡产品检验规范铆端产品标准判定HSGHSG卡点埙伤：平齐端子受力1KG不脱出HSG杂色：杂色直径1.0mm MAXHSG印字模糊：能辨认字体4. HSG窗口堵塞：窗口不可有异物5. HSG窗口受损：不可以有毛边6. HSG弹片断：HSG弹片不可断7. HSG规格：依印字辨别，依照工程资料图示规格8. HSG带LOCK：手捏要有弹力，LOCK不可断掉二．端子1. 端子规格：依照工程资料规格确认2. 端子退PIN：不可以有退PIN3. 端子打包不良：弹片不可以过高过低，功能区部可以变形，胶皮夹层必须包住芯线胶皮。
不可以错开，打包不皮见铜丝4. 端子料带：标准0.2-0.5mm检验时端子料带不可超出HSG 边沿，且不可以翘起5. 地端：地端料带1.0mmMAX 端子不可以刮伤见铜，铜丝不可以伸入功能区端子不可以变形，扭曲6. 端子翘PIN：检验时竖看端子不可以超出HSG胶芯面三．芯线1. 芯线紧绷：左右弯折芯线不可以单根或者单对线受力紧绷2. 芯线破皮：芯线破皮不可以见铜丝3. 芯线烫伤（烘伤）：芯线不可以粘连在一起，分开不可破在皮（若芯线外露，不可以有撕开之痕迹）4. 芯线规格：依工程资料核对线材印字，AWG数来区分规格5. 搭接芯线：必须是同规格颜色做搭接，且LVDS线1条线最多只可以搭接2根芯线，并要穿烘TUBE不可以四．TUBE1. TUBE规格:依照工程资料确认TUBE印字规格2. 烘TUBE品质: （1）TUBE要烘紧，不可有喇叭口，尺寸要符合（2）TUBE不可以刺破（3）TUBE不可以扭曲起皱五．中剥1. 尺寸:必须符合SOP要求2. 编织:（1）裸露在外：编制不可以整股断，编织松散不可以见铝箔在内：最多只能断一股（2）编织不可以氧化发黑六．标签1.印字内容：印字要清晰，不能模糊，内容要与SOP一致2.日期标签：LVDS产品必须是当日生产日期；周期标签为±1周七．线径1.印字：线径印字与工程资料一致，不可印字模糊2.线径不能烫伤，破皮见编织，刮伤，鼓包，颗粒八．胶布1. 不可以错开1mm MAX2. 导电布不可以发黄3. 接口要在HSG背面，要平齐不能错开九．打UV胶1.胶不可以过多，高于HSG平面，必须包住芯线2-3mm2.不可以漏打胶3.胶不可以沾在PIN针及HSG上4.端子上面不可以有绞丝十．扎带品质1.扎带外露1mm MAX不可以刮手2.扎带颜色，规格依照工程资料要求，不可以有色差及杂色十一.夹片1. 针对铜材质夹片可使用治具压，铁材质不可使用治具必须用手压2. 夹片旋钮60度MAX，且错开1mmMAX3. 方向依照资料要求一.什么叫焊锡？焊锡：通过锡丝加热到一定温度时把铜线与连接头接在一起两种原物料经过锡丝加热液化后连接在一起二.焊线所用工具及原物料是什么？焊锡所用的工具是：焊锡机，烙铁，烙铁头，烙铁架，锡丝，海绵焊锡所用的原物料是：线材，连接器三.焊锡规范及作业流程：1）烙铁：220V-240v60W 焊锡温度：380±30℃2）焊接时间1-1.5”3）冷却时间为0.1”4）线材：去皮，长度为1.5-2.0㎜5）胶皮后缩0.5㎜最大6）焊接：锡点要光滑，完整四.焊锡前所做动作：1）分线并排好线位2）焊锡前先把铜丝扭成一股3 ）需要TUBE的先套上套管后在焊锡五.焊锡有哪几种不良？是怎么样造成的？1.错位：1）未对SOP线位图记清楚2）疏忽2.冷焊：1）温度不够2）烙铁尖有杂物3.假焊：焊线时间不够4.空焊:1)锡点在表面没有与PIN位接触2）锡量不足送锡时间或者锡丝长度不够5.锡点过大或者过小：是锡量过多或者过少造成6.锡尖：焊锡烙铁温度不够或者焊锡时间过长7.锡渣：PIN与PIN之间有杂物造成或者多次重焊8.胶皮后缩：铜丝剥的太长，焊锡时烫到胶皮，焊锡时间太长9.铜丝分差：铜丝未理顺或者铜丝未完全放入杯口六.焊锡自检项目：1.检查CONN，锡丝是否符合SOP要求2.检查铜丝有无剥伤剥断现象3.自己的每个焊点是否(转载于: 小龙文档网:焊锡检验规范)符合标准4.焊后有无芯线打绞篇二：焊锡检验规范HYX-WI085批准：审核：编写:批准：审核：编写:。
焊锡丝锡条检验标准
锡炉
恒温烙铁
抽样方案及结果判定：
1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。
2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
文件制修订修订内容
版本
页次
1
2021-07-01
-
新制订
A0
核准
审核
制订
焊锡丝、锡条
1.目的
作为IQC人员检验焊锡丝、锡条类物料之依据。
2.适用范围
适用于本公司所有焊锡丝、锡条类之检验。
3.抽样计划
依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
3．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板
目视
尺寸检验
MA
4．用卡尺测量锡丝直径应符合要求。
卡尺
试验
MA
5．锡丝：将恒温烙铁的温度调节到指定的温度（含铅锡丝：245±10℃，无铅锡丝：270±10℃），待恒温烙铁达到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝熔融时无大量烟雾産生。试焊接，焊点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现象。
4.允收水准（AQL）
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
5.参考文件
无
检验项目
缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
外观检验
MA
1．目视检查，来料应包装完好无破损，标识清晰。包装上应明确标识锡丝或锡条的含锡量。如果是无铅锡丝或锡条，包装上应有“不含铅”的标识；
焊锡检验标准
焊锡检验标准焊锡是一种常见的焊接材料，被广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等行业。
为了确保焊接质量，保障产品的可靠性和安全性，制定了一系列的焊锡检验标准。
本文将介绍焊锡检验标准的相关内容，以便广大从业人员更好地了解和遵守相关规定。
一、外观检验。
焊锡外观检验是焊锡质量检验的重要环节之一。
焊锡应呈现出光亮、均匀、无氧化、无杂质的外观。
检验时应将焊锡样品置于光线充足的环境下，通过肉眼观察外观是否符合标准要求。
二、化学成分检验。
焊锡的化学成分直接影响其焊接性能和稳定性。
化学成分检验通常包括成分分析、杂质含量等项目，以确保焊锡符合相关标准要求。
常见的化学成分检验方法包括X射线荧光光谱分析、电子探针分析等。
三、焊接性能检验。
焊接性能是评价焊锡质量的重要指标之一。
焊接性能检验包括焊接强度、焊接温度范围、焊接后的金属结构等项目。
通过拉力试验、冲击试验、扭曲试验等方法，检验焊锡的焊接性能是否符合标准要求。
四、环境适应性检验。
焊锡在不同环境条件下的性能稳定性是焊锡检验的重要内容之一。
环境适应性检验包括耐热性、耐腐蚀性、耐湿热性等项目。
通过热老化试验、盐雾试验、湿热循环试验等方法，检验焊锡在不同环境条件下的性能表现。
五、包装标识检验。
焊锡产品在包装标识上应明确标注产品名称、规格型号、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。
包装标识检验主要是检验包装是否完好、标识是否清晰、内容是否准确等，以确保产品在运输、储存过程中不受损坏，并保障产品质量的可追溯性。
六、其他特殊检验。
根据具体产品的特点和应用领域，还可以进行一些特殊的检验项目，如焊锡在特定温度下的熔点检验、特殊环境下的耐热性检验等。
这些特殊检验项目的目的是确保焊锡在特定条件下的性能符合要求。
总结。
焊锡检验标准是保障焊接质量和产品可靠性的重要保障。
通过严格按照相关标准进行检验，可以有效提升焊锡产品的质量和稳定性，为各行业的生产和应用提供可靠的保障。
希望广大从业人员能够加强对焊锡检验标准的学习和理解，做好相关工作，为行业发展和产品质量提升贡献自己的力量。
焊锡检验标准
焊锡检验标准焊锡是一种常见的焊接材料，广泛应用于电子产品、电路板、金属制品等领域。
为了确保焊接质量和产品的可靠性，对焊锡的检验标准非常重要。
本文将介绍焊锡检验的标准和方法，帮助大家更好地了解焊锡的质量控制。
一、外观检验。
焊锡的外观直接影响产品的美观度和质量感。
外观检验主要包括焊锡表面的光泽度、颜色、氧化情况等。
合格的焊锡表面应该光滑、无氧化斑点，颜色均匀一致。
在外观检验中，还需要注意焊锡表面是否存在裂纹、气泡等缺陷。
二、化学成分检验。
焊锡的化学成分直接影响其焊接性能和稳定性。
化学成分检验主要包括焊锡中主要元素和杂质元素的含量检测。
合格的焊锡应该符合相关标准规定的化学成分范围，确保焊接时的稳定性和可靠性。
三、焊接性能检验。
焊接性能是焊锡的重要指标之一，直接关系到焊接工艺和焊接质量。
焊接性能检验主要包括焊锡的润湿性、焊接强度、焊接温度范围等指标。
合格的焊锡应该具有良好的润湿性，能够在适当的温度范围内实现稳定的焊接强度。
四、环境适应性检验。
焊锡在不同环境条件下的性能稳定性也是需要考虑的因素。
环境适应性检验主要包括焊锡在高温、低温、潮湿等条件下的性能表现。
合格的焊锡应该能够在各种环境条件下保持稳定的焊接性能，确保产品在不同环境下的可靠性。
五、包装和标识检验。
最后，焊锡的包装和标识也是需要检验的内容。
包装应该完整、干净，标识应该清晰、准确。
包装和标识检验主要是为了确保产品在运输和使用过程中的安全和可追溯性。
总结：焊锡的检验标准涉及到外观、化学成分、焊接性能、环境适应性、包装和标识等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能确保焊锡产品的质量和可靠性。
希望本文介绍的内容能够帮助大家更好地了解焊锡的检验标准，提高焊接产品的质量水平。
焊锡丝 国标
焊锡丝国标
摘要：
1.焊锡丝的定义和用途
2.国标焊锡丝的标准和要求
3.国标焊锡丝的优势和应用领域
4.如何选择合适的国标焊锡丝
5.总结
正文：
焊锡丝是一种用于电子制造和维修的金属材料，主要由锡和铅等元素组成。
焊锡丝在焊接过程中可以熔化并润湿焊接表面，从而连接电子元件。
国标焊锡丝是指符合我国相关标准和规定的焊锡丝产品。
根据我国标准，国标焊锡丝的主要技术要求包括：成分、熔点、焊接温度、润湿性、抗氧化性等。
其中，成分是焊锡丝性能的基础，直接影响其焊接效果。
国标焊锡丝的熔点和焊接温度需要符合一定的范围，以保证焊接过程的顺利进行。
此外，国标焊锡丝应具有良好的润湿性和抗氧化性，以提高焊接质量和稳定性。
国标焊锡丝的优势在于其质量稳定、性能可靠，适用于各种电子设备的焊接和维修。
国标焊锡丝广泛应用于电子制造、通信、计算机、家电等领域，为我国电子信息产业的发展提供了有力支持。
在选择国标焊锡丝时，应根据实际需求选择合适的型号和规格。
首先，要确保焊锡丝的成分和性能指标符合焊接要求。
其次，要考虑焊锡丝的熔点和焊
接温度是否适应当前的工作条件。
最后，要关注焊锡丝的品牌和价格，选择性价比高的产品。
总之，国标焊锡丝作为我国电子信息产业的重要组成部分，其质量、性能和应用领域具有重要意义。
焊锡丝检验规范
产品名称
焊锡丝
文件编号
A02-028
共 1 页
第 1 页
序号
检验项目
检验内容要求
检验频次
检验器具
检验方法
不良等级
示意简图（备注）
AБайду номын сангаас
B
C
1
供货商
是否为合格供应商
一次/每批
目测
B
2
包装
包装良好，附出厂合格证明
一次/每批
目测
B
3
规格、数量
产品要求为α 63Sn37Pb焊锡丝（粗锡丝的为0.81mm，细锡丝的为0.51mm）、数量与申购要求一致
4、反应计划：若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品，并对不合格品并进行隔离、标识。同时具备两种以上不合格的进行不合格评审；单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部，质管部反馈给供应商。
5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。
编制/日期
校对/日期
审核/日期
一次/每批
目测
B
4
标识
标识清晰、完整、正确
一次/每批
目测
C
备
注
1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取，原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。（该产品特殊所以不进行封样）
2、抽样标准：一般以10只/每批检验水平：一般检验水平Ⅱ级。
3、致命缺陷（A）：极重要质量特性不符合规定，导致产品性能完全丧失；AQL——0.065。严重缺陷（B）：重要质量特性不符合规定，导致产品性能部分失效；AQL——0.65。一般缺陷（C）：一般质量不符合规定，轻微影响或者不影响产品的正常性能；AQL——1.5。
焊锡丝检测
一、看目视检查，好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化现象，发黑现象！焊锡丝的质量一般是细一些的颜色发亮的较好，太粗的焊锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。
二、摸好的焊锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手！锡丝的硬度不高！延展性很好，所以越柔软表示纯度越好！三、焊在焊之前应该正确调整烙铁的温度，温度太高或太低都不能正常搪锡，根其成量和成分的不同其溶点也不同，要调节好适宜的温度才准确的检测！温度与度数对照表如下，温度误差±5度锡含量63，熔点183度锡含量60，熔点190度锡含量55，熔点205度锡含量50，熔点215度锡含量45，熔点226度锡含量40，熔点238度锡含量35，熔点247度锡含量30，熔点258度锡含量20，熔点280度锡含量10，熔点300度电烙铁搪不上锡跟焊锡丝质量是没有太大关系的，主要是烙铁头太脏或是烙铁头质量不好！可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头；在焊接过程中，可根据焊锡的烟雾大小来判断，烟雾少代表纯度高！焊接过之后可以根据焊点的光泽度来进行鉴定。
如果焊点比较白，说明焊锡丝含铅量比较大，焊锡丝质量较差;还可以根据锡渣残留的多少来判断，锡渣多的表示锡丝纯度不高，含铅多可含其他金属元素的多！如果按专业的技术来判断的话，就要采用专业的J -STD-004\006标准，焊锡丝还要根据绝缘阻抗、扩展率、润湿性能性能来判断。
而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标准，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。
总之在挑选焊锡丝时最好要采用信誉度比较好并且正规的生产焊锡厂家来供货会比较有保障。
一些无良的经销商经常以低度焊锡丝充当高度的焊锡丝，所以价格较便宜。
在购买焊锡丝时切记不可贪图小便宜。
焊锡丝 国标
焊锡丝国标
焊锡丝是指在电子原器件的焊接过程中与电烙铁配合使用的具有一定长度与直径的锡合金丝。
焊锡丝具有良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡等优点。
根据我国国家标准，焊锡丝主要分为无铅焊锡丝和有铅焊锡丝。
1. 无铅焊锡丝：
无铅焊锡丝是指焊锡丝中不含有铅元素的锡合金。
无铅焊锡丝的国家标准主要包括以下几种：
(1) 锡铜无铅焊锡丝（Sn99.3Cu0.7）：这种焊锡丝主要由锡和铜组成，具有较高的导电率和良好的稳定性。
(2) 锡银铜无铅焊锡丝（Sn96.5Ag3.0Cu0.5）：这种焊锡丝主要由锡、银和铜组成，导电性能更优越，但成本较高。
(3) 0.3银无铅焊锡丝（Sn99.0Ag0.3Cu0.7）：这种焊锡丝中含有较低比例的银，导电性能较好，成本相对较低。
(4) 实芯型无铅焊锡丝（不含助焊剂）：实芯型无铅焊锡丝不含助焊剂，适用于对助焊剂有特殊要求的场合。
(5) 小松香无铅焊锡丝（含 1.6%松香）：这种焊锡丝中含有适量的松香，具有较好的抗氧化性能，适用于焊接过程中需要抗氧化保护的场合。
2. 有铅焊锡丝：
有铅焊锡丝是指焊锡丝中含有铅元素的锡合金。
我国对有铅焊锡丝的国家标准是GB/T3131-2001P。
总之，焊锡丝国家标准主要针对无铅焊锡丝和有铅焊锡丝，根据不同的应用需求和性能特点，可以选择合适的焊锡丝类型。
在实际应用中，焊锡丝的选择应根据焊接对象、焊接条件等因素综合考虑。
焊锡丝国标
焊锡丝国标
焊锡丝是一种重要的电子焊接材料，其主要作用是连接电子元器件并提高电路的可靠性。
根据国家标准，焊锡丝的规格要求为直径0.3mm~3.0mm，材质应为含锡量不低于50%的锡铜合金。
下面我们来介绍一下焊锡丝的更多知识。
首先，焊锡丝的品质直接影响着电路的质量和可靠性。
焊锡丝品质主要取决于以下几个方面：锡含量、通电性、抗氧化性、湿润性和流动性。
其中，锡含量是焊锡丝品质最基本的保障，含锡量越高，焊接效果越好。
通电性则影响着焊接时的热量传输和流动性，抗氧化性可保护焊接点不被氧化损坏，湿润性则决定着焊锡丝能否充分覆盖被焊接物，流动性决定了焊接点是否充分牢固。
其次，焊锡丝的用途广泛，主要分为手工焊接和机器焊接两种。
手工焊接适用于小批量、细小、复杂或者需要在特定位置进行焊接的元器件。
机器焊接则适用于批量生产，可以快速高效地完成焊接操作。
最后，使用焊锡丝时需要注意一些事项。
首先，焊接时应该根据被焊接物的大小和形状选择合适大小的焊锡丝，以免浪费。
其次，需要注意焊接温度和时间的控制，过高的温度或时间会导致焊接点容易损坏。
同时，需要使用合适的焊接工具和配件，以确保焊接质量。
最后，在焊接完成后，还应该进行质量检测，以排除可能存在的焊接缺陷和故障。
总之，焊锡丝的使用是电子行业不可或缺的一部分，其品质和用途都极其重要。
我们应该从规范和标准出发，选择合适的焊锡丝和合适的操作方法，以确保电路的质量和可靠性。
焊锡丝来料检验报告
结构
剖开焊锡丝，观察其焊剂应均匀、连续，无断空。
3
试用：将焊锡丝用在球泡灯的灯头试焊，焊点均匀光洁， 不能有裂纹、杂质。
4
卷装柱的直径与确认样板一致，不能因其直径大或卷装不 满造成量少。
5 卷装柱上相应标签与确认样板相符，不能有规格错误。
1 卷装焊锡丝表面光滑，不能有明显砂孔、变形。 外观
2 焊锡丝洁净发亮，不能有发黑、变色。
正常
1 卷装焊锡丝与标识规格相符，不能有错漏。 包装
2 纸箱标识正确，清晰。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
采购意见：□退货 □申请特采
采购：
签名:
取样1m抽取得样本单位上截取30cm长的锡丝以约5cm长度橫向截断6段用肉眼观察截断面树脂芯的均匀性用剪刀纵向剖开焊锡丝观察其焊剂应均匀连续无断空
来料检验报告
订单号
物料名称
物料料号
供应商
送检单号
送检时间
送检数量
备注
抽样标准：
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
安全 1 焊锡丝为无铅，符合RoHS要求。
全检
ห้องสมุดไป่ตู้
焊锡丝的直径允许偏差：±0.03 mm-±0.05 mm，
1
用千分尺测量取样焊锡丝两端（距端部5mm处）及中间的截 面外径，其平均值不能有超出上列直径允许偏差要求。
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
抽取得样本单位上截取30cm长的锡丝，以约5cm长度橫向 取样 2 截断6段，用肉眼观察截断面树脂芯的均匀性，用剪刀纵向 1m
焊锡丝质量检验规范
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焊锡丝质量检验规范
（ISO9001-2015）
零件名称 焊锡丝
适用范围
焊锡丝
抽样方案
GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)
检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具
不合格品缺陷
分类
备注/ 抽样水平
CR Ma Mi
包装/标识
1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；
目测 ★ 2、实物应与标识内容相符； 目测 ★ 外观
1、型号是否正确； 目测 ★
2、锡丝不能松散；
目测 ★ 3、上产日期与检验日期相距一个月内。
目测 ★ 4、锡丝表面是否光亮、有无斑点、杂质等 目测 ★ 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）
目测 ★ 线径 1、线径是否符合规范要求。
目测 ★ 重量
1、其重量是否符合要求。
目测 ★ 焊接性 1、焊接性是否良好；
恒温烙铁 ★ 2、焊接过程中是否有飞溅； 恒温烙铁 ★ 3、焊点是否光亮。
恒温烙铁
★
检验步骤及内容
1、对单：根据货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
PCBA焊锡作业标准及通用检验标准
PCBA焊锡作业标准及通用检验标准PCB（Printed Circuit Board）焊锡作业标准是指用于PCB焊接过程中的操作标准和要求。
通用检验标准是指对焊锡作业进行检验的标准和方法。
以下是PCB焊锡作业标准及通用检验标准的详细内容。
一、PCB焊锡作业标准1.焊锡前准备：（1）确认焊锡台的操作规范和安全操作要求。
（2）准备焊锡台所需的工具和材料，如焊锡站、焊锡锅、焊锡丝、镊子等。
（3）检查焊锡台的工作状态，确保温度、电源等参数正常。
2.焊锡：（1）根据焊接要求选择合适的焊锡丝，确认规格和型号是否正确。
（2）将焊锡丝插入焊锡锅中，使其均匀分布，并保持在适当的温度下。
（3）根据焊接要求，调整焊锡锅的温度，以确保焊锡的熔点适合焊接。
（4）将焊锡台置于稳定的桌面上，并调整焊锡锅和焊锡站的位置，使其便于操作。
（5）根据焊接板的连接需要，选择合适的焊锡方式，如点焊、波峰焊等。
（6）将焊锡台插入电源，开启电源，待焊锡锅温度达到预设温度时，即可进行焊锡作业。
3.焊锡操作：（1）根据焊接板的要求，将焊锡丝加热熔化，使其变为液态。
（2）将焊锡丝沿着焊接板的焊盘或焊脚上涂抹，确保焊锡覆盖完整且与焊盘或焊脚接触紧密。
（3）焊锡过程中，保持焊锡锅温度适宜，避免焊锡过热或过冷，影响焊接效果。
（4）焊锡完毕后，用镊子将焊锡丝修剪整齐，确保焊接部位平整、美观。
4.清洁和保养：（1）焊锡作业完成后，及时清洁焊锡台和焊锡锅，以防止焊锡残渣附着和污染。
（2）定期检查焊锡台和焊锡锅的工作状态，维护和保养设备，确保其正常运行。
1.外观检查：（1）检查焊接部位的焊锡覆盖是否均匀，焊接点和焊脚是否有无焊、短路等情况。
（2）检查焊接部位是否有焊渣、焊尖等残留物，以及焊接面是否平整、光滑。
2.尺寸检查：（1）测量焊接部位的焊盘或焊脚的尺寸是否符合设计要求。
（2）检查焊接部位的间距是否一致，焊点与焊点之间是否存在短路现象。
3.电性能检查：（1）使用万用表或特定仪器测量焊接点的电阻值，确认焊接是否牢固，导通性良好。
焊锡检验标准
图（2）文件名称 焊 锡 检 查 标 准页数1/4 编制部门 品质管理课文件编号发行日期2009．3．24NO.项目图示判定基准1 漏焊1、漏焊,该焊接的没有焊接。
2焊桥 （连焊）1、 在不同一线路上焊点连接NG 。
2、 在同一线路上焊点连接OK 。
3锡尖1、 如图（1）、（4）、（5），锡尖a ≤0.5mm,OK2、 如图（2）锡尖偏向一边，影响元件脚之最小距离，NG 。
3、 如图（3）锡尖容易脱离，NG 。
4少锡1、 如图(1)焊盘满锡，焊锡围绕元件脚360°，有良好的浸锡OK 。
H ≥0.5mm OK.2、 如图(2)H <1/3L OK3、 如图(3)H ≧1/3L OK4、 如图(4)H ≧1/2L OK5、 焊接形成完好，未完全履盖焊盘OK 。
图（1） 图3图4图（6）文件名称 焊 锡 检 查 标 准页数2/4 编制部门品质管理课文件编号发行日期2009．3．245多锡1、 如图（1）露出元件脚,锡面呈凹状OK 。
2、 如图（2）焊锡包住元件脚,锡面呈凸状NG 。
3、 如图（3）焊锡超过焊盘，NG 。
4、 如图（4）焊锡完全包住了整个IC 脚,NG .5、 如图（5）焊接直插元件：接触角(20°左右最好)，a ＜90°OK.6、 如图（6）焊接(修正)SMT元件： a ＜90°OK.7、双面板的元件面，从过孔流出的焊锡不能高出1mm 。
8、片状元件多锡，a ≤1/2HOK 。
但是在组装高度有规定的情况下，要以规定为准。
9、电线焊料过多,不能辨认原有的轮廓,NG .。
6焊锡面有锡孔1．如图（1）、（4）双面板锡孔孔径：W ≤10%L 。
2.如图（2）、（4）单面板锡孔孔径：W ≤10%L ，且孔的大小须在焊盘圆周的1/4以内。
3. 如图（3）贴装焊锡锡孔孔径： W <1/3L 。
图（1）图（2）图（3）图（4）图（5）图（7）图（1）图（2）图（3） 图（8）图（4）图（9）文件名称焊锡检查标准页数3/4编制部门品质管理课文件编号发行日期2009．3．24 7焊盘剥离焊盘剥离NG。
焊锡丝、焊锡条检验标准作业指导书
批准焊锡丝、焊锡条检验标准文件编号审核2修改状态审核1编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定包装1、包装无破损。
2、外包装标识清晰、整洁、无错误。
3、包装箱上标识型号、数量、生产日期（生产批号）标识。
目视 A 每包Ac=0Re=1规格型号实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。
目视 A 每卷Ac=0Re=1外观表面光滑、清洁，不应有裂纹、杂质等。
目视 A 每卷Ac=0 Re=1尺寸及允许偏差直径 mm 允许偏差 mm0.50.81.01.2±0.03±0.05±0.10±0.10需要按照不同品牌、厂家的实际情况进行检查。
游标卡尺 A N=10cmAc=0Re=1成分1、含铅焊锡：Sn63Pb37、Sn60Pb40；2、无铅焊锡：Sn99.3Cu0.7出厂检验报告材质报告委外测试A出厂检验报告/批次材质报告、委外测试/季度Ac=0Re=1助焊剂含量焊锡丝：1.8%~2.5%。
材质报告 A外标识材质报告/季度Ac=0Re=1重量实际重量不低于所标重量的99.5%。
电子秤 A 2卷/包Ac=0 Re=1实际使用情况1、焊锡丝：用电烙铁、不少于60cm的焊锡丝，以10cm长度截成6段，实际焊接，查看焊点效果良好，焊接过程中无焊锡飞溅、不易熔锡等现象，并且每段情况一致。
电烙铁 A不少于60cm的焊锡丝/2卷/包Ac=0Re=12、焊锡条：委托仪表事业部实际使用，溶解、焊接过程中焊点良好，无多余杂质等。
委托检验 A 实际使用无焊接不良现象。
焊锡检验标准
焊锡检验标准焊锡是一种常见的焊接材料，广泛应用于电子、通讯、家电等行业。
为了确保焊接质量，保障产品的可靠性和稳定性，制定了一系列的焊锡检验标准。
本文将介绍焊锡检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握焊锡的质量管理。
首先，焊锡的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括焊锡的表面光洁度、无氧化物、无杂质等方面。
在检验过程中，应当使用裸眼或显微镜对焊锡进行观察，确保焊锡表面平整光滑，无氧化物和杂质的存在。
此外，还需要检查焊锡的颜色是否均匀一致，无明显的色差和斑点。
其次，焊锡的化学成分也是需要进行检验的重要内容之一。
焊锡的化学成分直接关系到焊接的质量和性能。
常见的焊锡化学成分包括铅、锡、铜等元素的含量。
在检验过程中，需要使用化学分析仪器对焊锡样品进行化学成分分析，确保焊锡的化学成分符合标准要求，以保证焊接的可靠性和稳定性。
此外，焊锡的焊接性能也是焊锡检验标准的重要内容之一。
焊接性能包括焊接温度范围、焊接速度、焊接强度等方面。
在检验过程中，需要使用相应的焊接设备和工艺条件，对焊锡进行焊接试验，检测焊接接头的牢固程度和焊接质量，确保焊接性能符合标准要求。
最后，焊锡的环境适应性也是需要进行检验的重要内容之一。
焊锡在不同的环境条件下，其性能表现可能会有所不同。
因此，在检验过程中，需要对焊锡进行环境适应性试验，包括高温、低温、湿热等环境条件下的性能表现，确保焊锡在各种环境条件下都能够保持良好的性能表现。
总之，焊锡检验标准涉及到焊锡的外观质量、化学成分、焊接性能和环境适应性等多个方面。
通过严格按照标准要求进行检验，可以有效地保障焊锡产品的质量，确保焊接的可靠性和稳定性，为各行业的生产和应用提供可靠的焊接材料。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，更好地了解和掌握焊锡检验标准的相关内容。
焊锡丝来料检验报告
订单号
物料名称
物料料号
供应商
送检单号
送检时间
送检数量
备注
抽样标准：
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
安全 1 焊锡丝为无铅，符合RoHS要求。
全检
焊锡丝的直径允许偏差：±0.03 mm-±0.05 mm，
2 纸箱标识正确，清晰。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
采购意见：□退货 □申请特采
采购：
签名:
1
用千分尺测量取样焊锡丝两端（距端部5mm处）及中间的截 面外径，其平均值不能有超出上列直径允许偏差要求。
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
抽取得样本单位上截取30cm长的锡丝，以约5cm长度橫向 取样 2 截断6段，用肉眼观察截断面树脂芯的均匀性，用剪刀纵向 1m
结构
剖开焊锡丝，观察其焊剂应均匀、连续，无断空。
3
试用：将焊锡丝用在球泡灯的灯头试焊，焊点均匀光洁， 不能有裂纹、杂质。
4
卷柱上相应标签与确认样板相符，不能有规格错误。
1 卷装焊锡丝表面光滑，不能有明显砂孔、变形。 外观
2 焊锡丝洁净发亮，不能有发黑、变色。
正常
1 卷装焊锡丝与标识规格相符，不能有错漏。 包装
焊锡条、焊锡丝检验指导以及相关知识
广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂BBK ELECTRONICS CORP., LTD助焊剂的特性1、化学活性（Chemical Activity）要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中会生成氧化层，这中氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂清除氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。
助焊剂与氧化物的化学反应有几种：1、相互化学作用形成第三种物质；2、氧化物直接被助焊剂剥离；3、上述两种反应并存。
松香助焊剂去除氧化层，即是第一中反应，松香主要成份为松香酸（Abietic Acid）和异构双萜酸（Isomeric diterpene acids），当助焊剂加热后与氧化铜反应，形成铜松香（Copper abiet），是呈绿色透明状物质，易溶入未反应的松香内与松香一起被清除，即使有残留，也不会腐蚀金属表面。
氧化物曝露在氢气中的反应，即是典型的第二种反应，在高温下氢与氧发生反应成水，减少氧化物，这种方式长用在半导体零件的焊接上。
几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物，但大部分都不能用来焊锡，助焊剂被使用除了去除氧化物的功能外，还有其他功能，这些功能是焊锡作业时，必不可免考虑的。
2、热稳定性（Thermal Stability）当助焊剂在去除氧化物反应的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。
所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗，W/W级的纯松香在280℃左右会分解，此应特别注意。
3、助焊剂在不同温度下的活性好的助焊剂不只是要求热稳定性，在不同温度下的活性亦应考虑。
助焊剂的功能即是去除氧化物，通常在某一温度下效果较佳，例如RA的助焊剂，除非温度达到某一程度，氯离子不会解析出来清理氧化物，当然此温度必须在焊锡作业的温度范围内。
焊锡丝检验标准
MA
S-3
五金类 / /
版本
A/0
单位
mm
第2页共2页
特别检查图示/备注
/
锡丝：将恒温烙铁的温度调节到指定 的温度（含铅锡丝：245±10℃，无铅锡丝：270±10 ℃），待恒温烙铁达到指定温度时，锡丝应能熔化， 锡丝熔融时无大量烟雾产生；
恒温烙铁
性能
CR
剪取1-2M 锡丝/批
试焊：焊点应光滑，有光泽，无气孔、开裂、垃尖、虚焊等不良现象；
恒温烙铁
PS 供应商需要定期提供RoHS报告； 编制：HUDD邹良油
校对：
批准：高永平
目视
Ⅱ
MA
抽检数据按焊 锡丝卷数做为
抽样依据
锡丝应光滑，有光泽。无氧化，发黑现象；
锡丝 外观
表面不可有油污、水渍及其它脏物； PS:由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的；
目视 目视
Ⅱ
MABiblioteka 抽检数据按焊 锡丝卷数做为
抽样依据
尺寸 用卡尺测量锡丝直径应符合要求(按采购订单或技术图纸要求）；
卡尺
焊锡丝检验标准
文件编号 部件名称 材料规格
项目
缺陷描述
包装需要完好无破损，标识清晰；
包装 外包装上应明确标识锡丝含锡量，如果是无铅锡丝或锡条，包装上应有“不含铅”的标识；
焊锡丝卷轴标签上产品型号规格需标示清除；
BL-WI-QC-105 焊锡丝
/
检测工具/ 方法
缺陷等级
物料类型 适用型号 图纸图号
抽样计划