非 织 造 技 术 概 论
非织造概论 复习要点
一、名词解释（共10分，每题2分）非织造布：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物纤网定向度：纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。
针刺密度：单位面积纤网内所受到的刺针数。
速比：大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。
异形纤维：截面非圆形的的化学纤维。
二、填空题（共20分，每空1分）1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。
2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。
3.非织造梳理机针面的三大作用：分梳、剥取、起出。
4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。
5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。
6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。
7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。
8.非织造布的技术特点：工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。
9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。
10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。
三、选择题（共30分，每题1.5分）1、梳理机主要有两种，以下那种不是（）A 盖板式梳理机B 杂乱式梳理机C 罗拉式梳理机2、针刺方法有两种，以下那种不是（）A 角度针刺B 垂直针刺C 斜向针刺3、热风穿透式热粘合有两种，以下哪种除外（）A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合4、一下哪种不是杂乱成网的方式（）A 杂乱辊式成网B 杂乱牵伸式成网C 杂乱揉搓式成网5、烘燥方式有烘筒式、（）、红外线干燥式。
A 吹干式B射线辐射式C热风式6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、（）三种方法。
A 热粘合B 物理粘合C 药剂粘合7、植针密度值（）长针板上的植针数。
A 1cmB 1mC 10cm8、湿法成网常用的成网方式有（）、圆网式及复合式。
A 椭圆网式B 斜网式C方形网式9、纺丝工艺包括（）、牵伸热气流速度以及熔喷温度。
A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、（）。
第七章 非织造布 PPT
(三)世界非织造工业的发展概况 第一阶段：二十世纪40年代初-50年代中，萌芽期。针刺 非织造布，纺粘法非织造布 第二阶段：二十世纪50年代末-60年代末，商业化生产。 湿法非织造布机，水刺法生产非织造布 第三阶段：二十世纪70年代初-80年代末，发展重要时期。 闪蒸法非织造布 第四阶段：90年代初至今，全球发展期。
单位：万吨
2005年全球非织造布产量区域分布(总计385万吨)
4%
5%
6% 17%
31% 北美
西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
8% 29%
2006年全球非织造布产量(按工艺分布)
7% 11% 6%
18%
3% 26%
29%Βιβλιοθήκη 纺粘熔喷针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位：千吨)
三、非织造基本原理
➢不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。 ➢但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的， 可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程： (1)原料准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。
原料准备
• 主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂及后整理用试剂等。 • 纤维可以是天然纤维或化学纤维。 • 干法和湿法成网用短纤维，必须经过开松、除杂、混合、加油润
热熔粘合和热轧粘合。
非织造布的分类： 按加工方法（成网法）分类 干法非织造布 湿法非织造布 聚合物直接成网法。
• 干法成网：指天然纤维或 化学短纤维在干态条件下 采用机械、气流、离心力 等方法形成纤网。
• 湿法成网：以水为介质， 使短纤维均匀的悬浮于水 中，并借水流作用，使纤 维沉积在透水的帘带或多 孔滚筒上，形成湿的纤网。
非织造布主要工艺技术及特性
非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性：（1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；（3）成品柔软度适中，具有舒适感；（4）拨水透气性好。
PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；（5）无毒、无刺激性。
PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。
PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；（7）抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；（8）物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。
PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：（1）高强度，具有较好的拉力强度；（2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4) 具有较好的稳定性和透气性；(5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；（6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
纺粘无纺布工艺流程聚合物（聚丙烯+回料）——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵（定量输送）——纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊（加固）——轧机热轧（加固）——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。
非织造材料概述
非织造材料概述1. 引言非织造材料（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品，与传统的纺织品相比，非织造材料具有独特的特性和广泛的应用领域。
本文将对非织造材料的定义、制备工艺、特点以及应用领域进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 定义非织造材料是一种不需要编织和针织的纺织品，它采用化学纤维、玻璃纤维或金属纤维等作为原料，通过将这些纤维进行层叠、网状排列或粘合在一起制成。
与传统的编织和针织材料相比，非织造材料具有许多优点，例如生产效率高、成本低廉、易于加工和改性等。
3. 制备工艺非织造材料的制备工艺多种多样，主要包括以下几种：3.1 熔融喷吹法（Meltblown）熔融喷吹法是一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过高速喷嘴喷射到冷却辊上，形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有细密的纤维结构和较好的过滤性能。
3.2 纺粘法（Spunbond）纺粘法是另一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过旋转孔板或旋转喷嘴喷射到冷却辊上，形成连续的纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较高的强度和均匀性。
3.3 高压水流法（Hydroentanglement）高压水流法是一种利用高压水流使纤维相互交缠而形成非织造材料的制备工艺。
它通过将纤维在高压水流作用下进行湿润和剪切，使纤维间产生摩擦和交织，从而形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较好的柔软性和吸湿性。
4. 特点非织造材料具有以下几个特点：4.1 均匀性非织造材料由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成，因此具有较好的均匀性。
与传统的编织和针织材料相比，非织造材料在纤维分布和力学性能上更加均匀。
4.2 强度非织造材料具有较高的强度，这是由于纤维在制备过程中经过层叠、网状排列或粘合而形成的连续结构。
非 织 造 技 术 概 论
三、非织造材料及其主要用途
• 非织造材料已广泛地应用到环保过滤、医疗、卫生、保健、 工业、农业、土木水利工程、建筑、家庭设施及生活的各 个领域。近年来开发了一大批新颖非织造新产品，如采用 聚四氟乙烯纤维和聚酰胺纤维经管式针刺工艺加工制造的 人造血管、人造食管等人造器官；采用海藻纤维经针刺加 工的高性能敷料；采用现代生物技术特种活性纤维非织造 新材料，可特别有效地从工业废水中吸附回收重金属离子 和相关的毒离子；碳纤维针刺整体毡及碳/碳复合材料在 导弹、火箭头锥以及运载火箭尾喷管喉称中的应用（耐高 温、耐烧蚀）；可完全降解的聚乳酸纤维非织造新材料， 可用作环保型的用即弃产品等。 • 功能性制品材料是非织造材料的一大主要领域，也是非织 造材料具有优势的领域，如医疗卫生保健用品（手术服、 防护服等），工业用品（过滤材料、汽车内饰材料等）， 农业用品（如丰收布、培养基质等）建材用品（如防水材 料、隔热保温材料等）和土工合成材料等。当前及未来一 段时间内非织造材料发展的主要趋势是：
湿巾
（3）向其它领域渗透
非织造功能性制品不再局限于传统的纺织品应用领域， 已大量进入汽车、卫生保健、土木工程、建材、农业等领 域，如土工合成材料、高温气体过滤、手术服、尿布、防 水基材、汽车内饰件、农业丰收布等对各自的领域起了革 命性的影响。 非织造材料的结构多样性、外观多样性、性能多样性决 定了其用途的广泛性。可根据不同应用场合对非织造材料 的性能、结构和外观要求，科学地选择原料、工艺路线、 工艺参数等。 非织造材料也可分为用即弃型和耐用型两大类，用即弃 类产品主要应用于医用敷料、尿布、手术衣、防护服和湿 巾等；耐用型产品要求维持一段较长的重复使用时间，如 人造革基布、针刺地毯、土工建筑材料、绝缘材料和床上 用品等。 下面分应用领域介绍非织造产品
非织造材料基础理论及在产业中的应用
非织造材料基础理论及在产业中的应用一、绪论非织造材料（Nonwoven Fabric）是一种全新的材料，它具有织造物所没有的独特性能和特点，成为当今工业领域应用最广泛的新型材料之一。
本文将从非织造材料的基础理论出发，介绍其在产业中的应用。
二、非织造材料基础理论1. 非织造材料的定义与特点非织造材料是指由纤维或非纺织品分散成的纤维群、通过各种工艺技术组合成的网状结构材料，其中至少有一种工艺技术是非织造工艺。
非织造材料具有原材料选用面广、制造效率高、成本低、生产速度快、可复性好、无线纱结构、可定向性等特点，可满足不同场合、不同领域生产需要。
2. 非织造材料制造工艺非织造材料的制造工艺包括熔喷、热风、溶胶吹织、针刺、水力高压喷水、干燥法、半干法等多种技术。
其中，热风、水力高压喷水、针刺、干燥法等技术已运用广泛。
3. 高分子材料在非织造材料中的应用高分子材料是非织造材料的主要成分，可用于生产卫生巾、压缩棉、滤芯、滤膜、化妆品、医疗敷料等产品。
其组成材料有PP、PET、PA、PBT、TPE、TPU等。
4. 非织造材料用途及发展趋势非织造材料已广泛应用于医疗、保健、环保、建筑、汽车、家居、农业等领域。
其中，纺织与服装工业的发展也带动了非织造材料行业的发展，使其在技术工艺、性能指标及应用领域等方面不断发展创新。
三、非织造材料在产业中的应用1. 医疗用途非织造材料被广泛应用于医疗领域，如口罩、手术衣、敷料等。
它具有防水、防油、防菌、透气、舒适等特点，可以有效防止交叉感染和污染。
2. 家居用途非织造材料也可以用于家居行业，如床垫、沙发垫、窗帘、地毯等。
它具有吸音、保温、耐磨、透气、防污、易清洁等特点。
3. 汽车用途非织造材料在汽车制造中也得到广泛应用，如座椅衬垫、内饰板、隔音材料等。
它具有重量轻、吸音、保温、压缩性好、耐高温等特点。
4. 建筑用途非织造材料可以用于建筑行业，如隔音、保温、过滤、防水等方面。
它可以替代传统的材料，具有质量轻、层次多、厚薄可控、强度高等特点。
5非织造布概论
长丝：喷（纺）丝成网
四、非织造布的应用 P4~P5 五、非织造布发展方向
（一）非织造布的发展史 •家蚕茧 —抽丝的蚕茧 —纺粘法非织造布 —————————纺络法非织造布 仿生原理追溯到中国古代 •野蚕茧
——湿法非织造布 •漂絮（大麻纤维纸）
•平板茧（茧纸） 生活中：制毡、造纸、宫扇（茧纸）
《非织造布生产技术》：
2、水刺法（射流喷网法、纺络法）
定义： 利用高压高速的极细水流（水针）冲击纤维网，使纤维网中 的纤维相互缠结而制成手感柔软的非织造布的加工工艺 代表性产品： 卫生材料、纱布、擦布、合成革基布 特点：发展较快，前景较好
3、缝编法
定义： 利用缝编机，把劣质纱布、两层纱线（经纱与纬纱）、单层纬纱 或纤维网等，用少量的成圈纱线紧固在一起而制成缝编织物的加 固工艺。 代表性产品： 装饰产品、鞋材、滤材和衬料 特点： 工艺简单、产量高、花色品种多，外观酷似纺织品，国内发展 并不快
学校
我们的学校是个美丽的校 园，面积广大，学科领域 广泛，大学四年时间里通 过各学院的交叉听课，学 到了广博的知识。
课程名称
河北科技大学纺织服装学院 刘海文 Tel：83917709
绪论
一、非织造布的命名与定义
正规： 非织造布（nonwovens=nonwoven fabrics) 命名 俗称： 无纺布 少用： 不织布 美国ASTM —美国材料试验学会(American Society for
4、毡缩法
定义： 利用动物纤维的缩绒性，即定向摩擦效应，在纤维网中加以湿热 和助剂，通过机械力的搓揉摩擦而使纤维相互纠结的加固工艺。 代表性产品： 工业用毡、密封垫、礼貌、抛光材料 特点：产品有独特之处
（二）化学粘合加固法 喷洒法、饱和浸渍法、泡沫浸渍法、印花法、溶剂法 1、喷洒法
非织造概论
第一节 非织造布的发展与现状
二、非织造布的发展及现状： 非织造布的发展及现状： 非织造布（产品）的特点：原料广、成本低、性能优 非织造布（产品）的特点：原料广、成本低、
第一节 非织造布的发展与现状
1、非织造技术的起源：源于传统纺织技术，如： 非织造技术的起源： 针刺法技术：源于制毡技术 纺丝成网法技术：源于天然平板茧 湿法非织造技术：源于造纸技术 干法成网技术：源于传统纺织加工来自 第一节 非织造布的发展与现状
2、非织造材料工业的发展概况：可分为四个阶段 非织造材料工业的发展概况： （1）20世纪 年代初到50年代中，为非织造工业的萌芽期： ） 世纪40年代初到 年代中，为非织造工业的萌芽期： 世纪 年代初到 年代中 特点：原料多 特点：原料多为纺织厂下脚料或再生纤维等；没有专门设 设 工艺为干法成网，化学粘 备（多用纺织设备改造）；主要工艺 工艺 合或针刺加固；产品主要为厚型絮垫 产品主要为厚型絮垫。 产品主要为厚型絮垫
第一节 非织造布的发展与现状
15% 43%
纺粘法和熔喷法非织造布 干法非织造布 其他类型非织造布
42%
目前世界非织造布产品分布
第一节 非织造布的发展与现状
5、我国非织造布生产现状
中国内地非织造布产量发展情况
160 140 120 100 80 60 40 20 0 1980 1990 2002 2003 2004 2005 2007 产量/万吨
第一节 非织造布的发展与现状
关于非织造布定义，主要来源于以下机构： 关于非织造布定义，主要来源于以下机构： ASTM（美国材料实验学会/美国材料实验标准） （美国材料实验学会 美国材料实验标准 美国材料实验标准） 我国国家标准(GB/T5709-1997) 我国国家标准 ISO9002（国际标准化组织） （国际标准化组织） INDA (International Nonwovens and Disposable Association)（国际非织造布和用即 （ 弃物品协会） 弃物品协会）
非织造布技术概论第三章
NONWOVEN
第三章
非织造成网工艺和原理
纤网均匀度： 纤网均匀度： 指纤维在纤网中分布的程度。 指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率 (CV值)来表征纤网的均匀度。 来表征纤网的均匀度。 值 来表征纤网的均匀度 纤网定量： 纤网定量： 指纤网中所含纤维的质量。 指纤网中所含纤维的质量。通常用单位面积纤网质 )来表示 来表示。 量(g/m2)来表示。 纤网质量控制： 纤网质量控制： 维持纤网定量在规定的范围内 尽可能减少定量偏差的变化范围
NONWOVEN
新型梳理机
双道夫梳理机
1-气压棉箱 2-给棉罗拉 3-给棉板 4-刺辊 5-胸锡林 6-主锡林 7-工作辊 8-剥取辊 9-道夫 10-杂乱辊 11-出网帘
NONWOVEN
双锡林双道夫 单锡林双道夫是通过提高锡林转速， 单锡林双道夫是通过提高锡林转速，在锡林表面单位面积纤 维负荷量不增加情况下，增加单位时间内纤维量， 维负荷量不增加情况下，增加单位时间内纤维量，即在保证纤维梳 理质量前提下提高产量。双锡林双道夫配置， 理质量前提下提高产量。双锡林双道夫配置，在原单锡林双道夫基 础上再增加一个锡林，使梳理工作区面积扩大了一倍， 础上再增加一个锡林，使梳理工作区面积扩大了一倍，即在锡林表 面单位面积纤维负荷量不变情况下，增加面积来提高产量， 面单位面积纤维负荷量不变情况下，增加面积来提高产量，与单锡 林双道夫比较同样取得增产效果，但梳理质量更容易控制。 林双道夫比较同样取得增产效果，但梳理质量更容易控制。
NONWOVEN
FA006系列往复抓棉机
NONWOVEN
圆盘抓棉机
NONWOVEN
ZBG021混棉帘子开棉机
NONWOVEN
FA022系列多仓混棉机
非织造布技术概论第三章63页
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
前
道 工
梳理机
序
后道工序 梳理机输出纤网方向 纵向(MD)
横向(CD)
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
一、梳理作用 彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和 进一步除杂 使纤维近似于伸直状态
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
(四)杂乱梳理原理与机构 (1)凝聚罗拉
一前一后安装在道夫前面，从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚 罗拉2，速度依次降低，由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗 拉纤维2时从受单推向挤排作列用转，变从为而一使定纤程维度产的生杂随乱机排变列向。。最终输出纤网中
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
梳理机的其它技术进展 高速高产 可梳理细度1.1dtex以下的纤维 纤网检测系统，通过自调匀整控制纤网长片段不匀
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
单锡林双道夫 梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网，通常
锡林表面的纤维负荷是很轻的，每平方米的纤维负荷量 不到1克，理论上来说，纤维负荷量越小，分梳效果越 好。在锡林转速恒定情况下，要降低纤维负荷，就要限 制纤维喂入量，因此也限制了梳理机的产量。锡林转速 提高后单位时间内纤维携带量增加，为便于锡林上的纤 维及时被剥取转移，避免剥取不清，残留纤维在以后梳 理过程中因纤维间搓揉形成棉结，影响纤网质量，在锡 林后配置两只道夫，可转移出两层纤网，达到了增产目 的。
通常用非织造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判断纤网的定 向度或杂乱度。 MD:CD>>1或<<1，则纤网的定向度高； MD:CD≈1，则纤网的杂乱度高。
非织造导论
非织造导论习题一1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。
2、从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？3、试阐述非织造工艺的技术特点。
4、除国标中叙述的非织造材料与纸张的差异以外，非织造材料与纸张还有哪些差异？5、试根据成网或加固方法，将非织造材料分类。
6、试阐明非织造材料的特点。
7、试列出非织造材料的主要应用领域。
8、试分析你周边的非织造材料的结构和性能。
习题二1、试述纤维在非织造材料中的作用。
2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维，根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。
习题三1、梳理的目的是什么，实现的目标是什么？2、梳理的基本功能有那些？要实现这些功能需什么条件？3、什么是梳理元，梳理元是如何工作的？4、什么是预分梳度、什么是梳理度，如何表示？5、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？6、高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？7、杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？8、机械梳理成网工艺中，可以加入铺网装置，它的作用是什么？9、铺网的形式有哪些？各自特点如何？10、四帘式铺网机应用很广，经铺网后，纤网结构产生什么变化？铺叠层数如何决定(用相关系数表示)？11、铺网机中采用“储网技术”和“整形技术”，各起什么作用？其工作原理是什么？12、机械梳理的定向纤网，在铺网后，也可使之成为杂乱纤网，须采用什么装置？其杂乱原理是什么？13、气流成网原理是什么？气流成网有哪几种型式？14、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。
习题四1、名词解释：植针密度、针刺深度、针刺频率、针刺动程、针刺密度、针刺力。
2、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。
3、预针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区？4、阐明几种常见针刺机的性能特点（预针刺、主针刺、斜刺、环式针刺、管式针刺）。
(工艺技术)非织造布主要工艺技术及特性
（工艺技术）非织造布主要工艺技术及特性非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到 70%左右，其次是涤纶纺粘布约占 18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性：（1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅 0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；（3）成品柔软度适中，具有舒适感；（4）拨水透气性好。
PP 树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由 100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；（5）无毒、无刺激性。
PP 纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。
PP 树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；（7）抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；（8）物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。
PP 树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：（1）高强度，具有较好的拉力强度；（2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4)具有较好的稳定性和透气性；(5)耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；（6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
非织造技术概论.
（2）其它领域最新技术成果的集成
非织造材料自身是学科交叉结合的产物，近年来迅速发 展，其生命力表现在不断吸取其它领域的最新技术成果， 如超声波技术、微波技术、透湿防水微孔膜等，近期纳米 材料的应用技术已成为开发的热点，国内产业的潜在需求 非常明显。
1、个人卫生领域
主要应用有婴儿尿布、 茶叶袋、咖啡袋、儿童学 步训练裤、化妆和卸妆用 材料、擦镜布、暖手套、 湿巾、缓冲垫等。如图所 示。
非 织 造 技 术 概 论
讲解: 制作:
主要内容
• 非织造材料的结构与特点
• 非织造材料及其主要用途 • 纤维在非织造材料中的应用
一、非织造材料的结构与特点
（一）非织造材料与传统纺织 品的结构差异 1、传统的机织物和针织物是 以纤维集合体（纱线或长丝） 为基本材料，经过交织或编 织来形成规则的几何结构， 如图所示。机织物中经纬纱 互相交织并挤压，具有较好 的抵抗外力作用变形的能力， 所以机织物的结构一般都比 较稳定，但延伸性差。针织 物中，纱线形成圈状结构并 相互联结，当受到外力作用 时，组成线圈的纱线相互之 间有一定程度的转移性，因 此针织物一般具有良好的延 伸性。
（二）非织造材料的结构模型 黏合剂加固的非织造材料的结构可分为点状粘合结构、片 状粘合结构、团状粘合结构。 点状粘合结构中，纤维交叉接触处产生粘合作用，使用的 黏合剂较少，材料的机械性能较好，化学粘合法非织造材料和 双组分纤维热风穿透粘合非织造材料可观察到点状粘合 （三）非织造材料的特点
1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材 料之间的材料 不同的加工技术决定了非织造材料的性能， 有的非织造材料像传统纺织品，如水刺非织造材 料；有的像纸，如湿法或干法造纸非织造材料； 又有的像皮革，如海岛纤维非织造基材合成革等。
非织造学绪论
造纸
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
一、非织造材料与传统纺织品的结构差异 传统纺织品结构特征： 1、构成主体是纱线(或长丝) 2、经交织或编织形成规则的几何结构
机织物
针织物
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
非织造材料结构特征：
1、构成主体是纤维(呈单纤维状态) 2、由纤维组成网络状结构 3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使 该结构稳定和完整。
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的在纤网中的存在形式： 平行(定向) 平行(定向)排列 二维杂乱（交叉）排列 三维杂乱排列 纤维之间的结合方式： 纤维与纤维相互缠结，靠摩擦力抱合 用粘合剂将纤维相互固结 利用纤维自身的热熔性使纤维在交接点上粘合 纤维之间结合点的形态： 理想结构模型(针刺、水刺) 点状结构模型(热风、泡沫、熔喷) 片状结构模型(热轧、化学粘合) 团状结构模型(化学粘合)
第一章 概论 §1-3
非织造材料的结构与性能
外观: 外观: 布状、网状、毡状、纸状、膜状等
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
3、非织造材料性能的多样性
手感刚柔性； 机械性能； 材料密度； 纤维粗细； 过滤性能； 吸收性能； 透通性…… 根据非织造材料的用途，来设计材料的性能， 进而选择确定相应的工艺技术和原料。
第一章 绪论
思考题
1、 试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 2、 从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 3、 试阐述非织造工艺的技术特点。 试阐述非织造工艺的技术特点。 4、 试按我国国标给非织造材料给予定义。 试按我国国标给非织造材料给予定义。 5、 试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 6、 试阐明非织造材料的特点。 试阐明非织造材料的特点。 7、 试列出非织造材料的主要应用领域。 试列出非织造材料的主要应用领域。 8、 试分析周围的非织造材料结构、性能。 试分析周围的非织造材料结构、性能。
非织造技术课程大纲
非织造技术课程大纲《非织造技术课程大纲》一、课程简介这门《非织造技术》课程旨在介绍非织造技术的基本概念、原理和应用。
通过本课程的学习，学生将能够深入了解非织造技术在各个领域的应用，并掌握相关的工艺和操作技巧。
二、课程目标1. 理解非织造技术的基本概念和发展历程；2. 掌握非织造技术的主要原理和分类；3. 熟悉非织造材料的特点与性能；4. 能够设计和实施非织造工艺流程；5. 掌握非织造产品的质量控制方法。
三、课程内容1. 非织造技术概述- 非织造技术的定义和特点- 非织造技术在各个领域的应用2. 非织造技术原理- 热风网布技术- 热风纺技术- 湿法法纺技术- 必排布技术3. 非织造材料- 薄膜和薄膜复合材料- 纺粘纤维和纺织短纤维- 喷射纺丝和热致增强纤维- 空气产生纤维和空气膜法制备材料4. 非织造工艺流程- 不同非织造技术的流程介绍- 工艺参数的选择和调整- 设备的操作和维护5. 非织造产品质量控制- 产品质量的评价指标- 测试方法和设备- 常见质量问题的处理和解决四、课程教学方法本课程将采用理论教学与实践相结合的方式进行，包括教师的讲授、实验操作、案例分析以及相关文献阅读。
学生将通过实验和案例的学习，加深对非织造技术的理解和掌握。
五、考核方式本课程的考核方式将包括平时成绩、实验报告、课堂讨论和期末考试等多种形式，以全面评价学生对非织造技术的理论掌握和实践能力。
六、参考教材1. 《非织造技术概论》，李明海，北京工业大学出版社2. 《现代纺织材料》，韩晓明，化学工业出版社3. 《非织造技术与应用》，严九墨，中国纺织出版社通过本门课程的学习，学生将具备合理应用非织造技术的能力，为未来的职业发展奠定坚实基础。
同时，学生也将了解到非织造技术在环保和可持续发展领域的重要性，为推动社会进步和创新发挥积极作用。
43现代非织造技术(高职院校专项计划)
43现代非织造技术(高职院校专项计划)
【原创版】
目录
1.43 现代非织造技术的概述
2.高职院校专项计划的介绍
3.现代非织造技术在高职院校专项计划中的应用
4.现代非织造技术的发展前景
正文
一、43 现代非织造技术的概述
现代非织造技术，又称为无纺布技术，是一种通过纤维成网、加固以及后整理等工艺步骤制成的纺织品生产技术。
这种技术具有生产过程短、能耗低、成本低、产品适应性强等优点，被广泛应用于卫生、家居、医疗、环保等领域。
二、高职院校专项计划的介绍
高职院校专项计划是我国教育部为了推动高职院校的发展，提高高职院校的教育质量，推动高职院校的产学研一体化而设立的一项计划。
该计划通过提供资金支持，鼓励高职院校进行教育教学改革、科研创新和社会服务。
三、现代非织造技术在高职院校专项计划中的应用
现代非织造技术作为一项新兴的纺织技术，其在高职院校专项计划中的应用主要体现在以下几个方面：
1.教学改革：通过引入现代非织造技术，高职院校可以改革原有的纺织技术教学内容，提高教学质量。
2.科研创新：高职院校可以利用现代非织造技术进行科研创新，推动
纺织技术的发展。
3.社会服务：高职院校可以利用现代非织造技术为社会提供各种无纺布产品，满足社会的需求。
四、现代非织造技术的发展前景
随着科技的发展和人们生活水平的提高，现代非织造技术的发展前景十分广阔。
在未来，现代非织造技术将会在更多的领域得到应用，为人们的生活提供更多的便利。
非织造材料的原理与应用
非织造材料的原理与应用1. 引言非织造材料是一种在制造过程中没有纺织工序的材料，多用于各种工业领域和日常生活中。
本文将介绍非织造材料的原理及其在各个领域中的应用。
2. 非织造材料的原理非织造材料的制造原理可以简单概括为：将纤维直接形成具有一定结构的材料，而无需经过传统的纺织工艺。
2.1 纤维的选择和处理制造非织造材料的首要步骤是选择合适的纤维材料。
通常采用的纤维有纺织纤维、化学纤维和天然纤维等。
在选择纤维之后，需要对其进行处理，如剪切、清洗、染色等，以确保纤维在制造过程中的质量和可用性。
2.2 无纺技术无纺技术是非织造材料制造中的关键步骤。
无纺技术包括熔融纺丝、湿法纺丝和空气力纺丝等。
这些技术通过纤维的熔融、湿化或空气力等作用，将纤维形成一个连续的网状结构，从而形成非织造材料。
2.3 加工和整理无纺材料的成型通过热轧、针刺、胶合、热风等加工工艺来完成。
其中，热轧是常用的加工方法，通过高温和压力对非织造材料进行塑性变形，从而使其具有所需的物理和机械性能。
针刺是通过针板上的大量针叶对材料进行穿刺，形成三维结构，以增加其强度和稳定性。
3. 非织造材料的应用非织造材料具有以下优势，使其在许多领域中得到广泛应用：3.1 医疗保健领域•医用口罩：非织造材料制成的口罩具有良好的透气性和过滤效果，可用于防止病毒和细菌的传播。
•一次性手术衣：非织造材料的轻便性和隔离性使其成为医疗行业常用的一次性手术衣材料。
3.2 汽车工业•车内饰品：非织造材料可制成用于汽车内饰的地毯、天窗遮阳帘等，具有防水、防污和吸音的性能。
•车身悬挂材料：非织造材料可用于制造车身悬挂材料，具有抗震、隔音和减重的优势。
3.3 建筑领域•墙体隔热材料：非织造材料制成的墙体隔热材料具有优异的保温性能和隔热效果，可有效节约能源。
•地板材料：非织造材料可用于制造地板材料，具有防潮、耐磨和可回收性的特点。
3.4 环保领域•环保袋：非织造材料制成的环保袋可替代传统的塑料袋，减少对环境的污染。
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（二）非织造材料的结构模型 黏合剂加固的非织造材料的结构可分为点状粘合结构、片 状粘合结构、团状粘合结构。 点状粘合结构中，纤维交叉接触处产生粘合作用，使用的 黏合剂较少，材料的机械性能较好，化学粘合法非织造材料和 双组分纤维热风穿透粘合非织造材料可观察到点状粘合 （三）非织造材料的特点
1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材 料之间的材料 不同的加工技术决定了非织造材料的性能， 有的非织造材料像传统纺织品，如水刺非织造材 料；有的像纸，如湿法或干法造纸非织造材料； 又有的像皮革，如海岛纤维非织造基材合成革等。
非 织 造 技 术 概 论
讲解: 制作:
主要内容
• 非织造材料的结构与特点
• 非织造材料及其主要用途 • 纤维在非织造材料中的应用
一、非织造材料的结构与特点
（一）非织造材料与传统纺织 品的结构差异 1、传统的机织物和针织物是 以纤维集合体（纱线或长丝） 为基本材料，经过交织或编 织来形成规则的几何结构， 如图所示。机织物中经纬纱 互相交织并挤压，具有较好 的抵抗外力作用变形的能力， 所以机织物的结构一般都比 较稳定，但延伸性差。针织 物中，纱线形成圈状结构并 相互联结，当受到外力作用 时，组成线圈的纱线相互之 间有一定程度的转移性，因 此针织物一般具有良好的延 伸性。
人造革基 布
5、汽车领域
主要应用有车厢衬 垫、座椅、车顶、 防滑垫、车用人造 革背衬、隔音隔热 材料、油过滤器等 汽车用座椅
隔音隔热材料
汽车用座椅
6、过滤材料建筑材料领域
主要应用有各种气体、 液体、固体过滤材料， 屋顶及瓦片基材，吸 音密封材料，房屋保 暖包覆材料等。
过滤材料
7、岩土和水利工程领域
（1）生态化
大量的非织造材料属于“用即弃”产品，一部分属耐久 性产品。目前绝大部分采用合成纤维作原料，大量产品满 足了各种需求，但相应的废弃品却带来了生态方面的问题。 采用大量可再生资源作为原料已成为非织造领域体现技术 水平和方向的标志，天然基材料，如聚乳酸酯合成纤维、 无硫脱脂棉纤维、木浆纤维、麻纤维等的应用，将给非织 造领域带来巨大的变革。
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3、非织造材料性能的多样性 由于原料选择的多样性，加工技术的多样性，必然产 生非织造材料性能的多样性。有的材料柔性很好，有的很 硬；有的材料强度很高，而有的却很低；有的材料很密实， 而有的却很蓬松；有的材料的纤维很粗，而有的却很细。 这就是说，可根据非织造材料的用途，来设计材料的性能， 进而选择确定相应的工艺技术和纤维原料。
（2）其它领域最新技术成果的集成
非织造材料自身是学科交叉结合的产物，近年来迅速发 展，其生命力表现在不断吸取其它领域的最新技术成果， 如超声波技术、微波技术、透湿防水微孔膜等，近期纳米 材料的应用技术已成为开发的热点，国内产业的潜在需求 非常明显。
1、个人卫生域
主要应用有婴儿尿布、 茶叶袋、咖啡袋、儿童学 步训练裤、化妆和卸妆用 材料、擦镜布、暖手套、 湿巾、缓冲垫等。如图所 示。
湿巾
（3）向其它领域渗透
非织造功能性制品不再局限于传统的纺织品应用领域， 已大量进入汽车、卫生保健、土木工程、建材、农业等领 域，如土工合成材料、高温气体过滤、手术服、尿布、防 水基材、汽车内饰件、农业丰收布等对各自的领域起了革 命性的影响。 非织造材料的结构多样性、外观多样性、性能多样性决 定了其用途的广泛性。可根据不同应用场合对非织造材料 的性能、结构和外观要求，科学地选择原料、工艺路线、 工艺参数等。 非织造材料也可分为用即弃型和耐用型两大类，用即弃 类产品主要应用于医用敷料、尿布、手术衣、防护服和湿 巾等；耐用型产品要求维持一段较长的重复使用时间，如 人造革基布、针刺地毯、土工建筑材料、绝缘材料和床上 用品等。 下面分应用领域介绍非织造产品
（机织物）
2、非织造材料与传统纺 织品差异很大，非织造工 艺的基本要求是让纤维呈 单纤维分布状态后形成纤 维集合体（纤网）。典型 的非织造材料通常呈单纤 维组成的网状结构，要达 到结构稳定，必须通过施 加黏合剂、热粘合作用、 机械缠结等手段予以加固， 如图所示。
普通水刺结构
针刺结构
热轧粘合结构
化学粘合结构
2、医疗保健领域
主要应用有手术帽、手术 衣、口罩、鞋套纱布、棉 球、绷带胶带、床单、床 垫、包扎布等
3、家具及家用领域
主要应用有家具布（护手 和背靠衬垫、防尘布、装 饰材料、防尘床罩）、枕 头、枕套、百洁布、抛光 布、餐巾、过滤布、吸尘 器集尘袋、地毯、窗帘等。 枕套
家用装饰材料
4、农业领域
主要应用有农作物覆盖、 革基布、毛细管垫等人造 革基布
在双组分合成纤维制成的热粘合法非织造材料中，双 组分纤维既作为材料的基本结构亦称主体结构，同时处于 纤网交叉点的两根双组分纤维的外壳部分又因热熔而相互 粘合，成为纤网的粘合部分。 在溶剂粘合法非织造材料中，作为粘合成分的部分 纤维由于其在溶剂处理时溶解或膨润，起到与其它纤维相 互粘合的作用，使纤网得到加固。
三、非织造材料及其主要用途
• 非织造材料已广泛地应用到环保过滤、医疗、卫生、保健、 工业、农业、土木水利工程、建筑、家庭设施及生活的各 个领域。近年来开发了一大批新颖非织造新产品，如采用 聚四氟乙烯纤维和聚酰胺纤维经管式针刺工艺加工制造的 人造血管、人造食管等人造器官；采用海藻纤维经针刺加 工的高性能敷料；采用现代生物技术特种活性纤维非织造 新材料，可特别有效地从工业废水中吸附回收重金属离子 和相关的毒离子；碳纤维针刺整体毡及碳/碳复合材料在 导弹、火箭头锥以及运载火箭尾喷管喉称中的应用（耐高 温、耐烧蚀）；可完全降解的聚乳酸纤维非织造新材料， 可用作环保型的用即弃产品等。 • 功能性制品材料是非织造材料的一大主要领域，也是非织 造材料具有优势的领域，如医疗卫生保健用品（手术服、 防护服等），工业用品（过滤材料、汽车内饰材料等）， 农业用品（如丰收布、培养基质等）建材用品（如防水材 料、隔热保温材料等）和土工合成材料等。当前及未来一 段时间内非织造材料发展的主要趋势是：
2、非织造材料的外观、结构多样性 非织造材料采用的原料、加工工艺技术的多样性，决 定了非织造材料的外观、结构多样性。从结构上看，大多数 非织造材料以纤网状结构为主，纤维呈二维排列的单层薄网 几何结构或呈三维排列的网状几何结构，有的系纤维与纤维 缠绕而形成的纤维网架结构，有的系纤维与纤维之间在交接 点相粘合的结构，有的系由化学粘合剂将纤维交接点予以固 定的纤维网架结构，还有的系由纤维集合体形成的几何结构。 从外观上看，非织造材料有布状、网状、毡状、纸状等。
针刺土工布、纺丝成网土 工布、土工复合膜、防渗 土工布和加筋土工布等主 要用于土壤稳固、排水和 分离、堤坝防护、河岸防 护等。
园林绿化排水材料土工布
高速公路路基加固专用土工布
三、纤维在非织造材料中的作用
1、纤维形成非织造材料的基本结构 对于大多数粘合法非织造材料，针刺、水刺加固非织造 材料，纺丝成网法非织造材料，湿法非织造材料，纤网型 缝编法非织造材料，纤维以网状形式构筑成非织造材料的 主体结构，纤维在这种非织造材料中的比重从一半以上直 至百分之百。 2、纤维形成非织造材料的加固成分 在针刺和水刺非织造材料、无纱线纤网型缝编法非织造 材料等结构中，部分纤维以纤维束的楔柱或者线圈状结构 存在于非织造材料中，起着加固纤网的作用。 3、纤维形成非织造材料的粘合成分 在热粘合法、湿法非织造材料中，具有热熔性（水溶性） 的合成纤维作为粘合材料加入纤网中。纤网受到热处理时， 这些纤维便会全部或部分的失去其纤维形态，形成结构中 的粘合成分，使纤网得到加固。