产品认证一致性检查方法

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《工厂检查要求》重点条款理解之-认证产品一致性要求

《工厂检查要求》重点条款理解之-认证产品一致性要求

《工厂检查要求》重点条款理解之-认证产品一致性要求1. 引言- 工厂检查的重要性及现状- 认证产品一致性要求的背景和意义2. 认证产品一致性要求重点条款概述- 认证产品一致性要求的定义与范围- 认证产品一致性要求的重点条款及其意义- 与认证产品一致性要求相关的法律法规和标准3. 认证产品一致性要求的实施步骤- 工艺流程评估和控制- 设备运行及维护管理- 原材料采购和配送管理- 实验室管理- 生产数据分析、质量控制和持续改进4. 认证产品一致性要求审核方法- 审核前的准备工作- 审核过程中的重点关注点和方法- 审核报告的编写和反馈5. 认证产品一致性要求的实施效果评估和持续改进- 实施效果评估的方法和指标- 持续改进的策略和方法- 认证产品一致性要求的未来发展趋势与前景6. 结论与展望- 认证产品一致性要求的意义和价值- 建议进一步加强工厂检查,保护消费者权益- 认证产品一致性要求的未来发展趋势和应对策略1. 引言近年来,各种产品的质量和安全问题层出不穷,给消费者带来了严重的财产损失和身体伤害。

为了保护消费者的权益,各国政府和行业组织纷纷出台了相关法律法规和标准,要求生产企业在生产过程中保证产品的质量和安全。

其中,工厂检查是保证产品质量和安全的核心措施之一。

而认证产品一致性要求,作为产品质量和安全监管的重要工具,也成为了各个行业的标准。

本文主要针对认证产品一致性要求的重点条款进行探讨和分析,从实施方法、审核方法、实施效果评估和持续改进等方面对认证产品一致性要求进行深入剖析,以期为企业实施认证产品一致性要求提供参考和帮助。

2. 认证产品一致性要求重点条款概述2.1 认证产品一致性要求的定义与范围认证产品一致性要求(Certification of product consistency requirements)指的是在认证产品的生产加工过程中,生产企业必须实施的各种质量控制措施,以保证产品的质量和安全符合相应标准和规定的要求。

汽车产品认证中的一致性检查

汽车产品认证中的一致性检查

汽车产品认证中的一致性检查高建闽(CQ C西安分中心,陕西西安 710000)摘 要:文章较详细地介绍了汽车产品认证的一致性检查的内容和方法。

关键词:汽车产品;认证;一致性;检查;方法Abstract:T h is paper is abou t the con sistency in specti on con ten ts and m ethods of the veh icles certificati on.Key words:V eh icle p roduct;Certificati on;Con sistency;In specti on;M ethod中图分类号:F27312 文献标识码:C 文章编号:100623331(2003)0320043202 我国目前实施的强制性产品认证模式是型式试验+质量体系检查+监督检验+监督检查。

其中型式试验是为了验证产品满足技术规范全部要求;质量体系检查是证明企业能够持续稳定地生产符合要求的产品;监督检验是为了确保出厂产品持续符合标准和有关技术规范的要求;监督检查是促进企业保持和不断完善已建立的质量管理体系。

因此,工厂为了取得3C证书,其产品不仅须送样检测并符合《强制性产品认证实施规则》中所规定的相关标准要求;同时,其质量保证体系还应满足《工厂质量保证能力要求》,以保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性。

1 认证产品的一致性《工厂质量保证能力要求》第九条要求:工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以使认证产品持续符合规定的要求。

工厂应建立产品关键件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序,认证产品的变更(可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性)在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。

从上述要求可以看出,对认证产品进行一致性检查的目的是确保批量生产的认证产品持续符合规定的要求。

认证产品一致性包括三个方面:关键件和材料一致性、结构一致性和性能一致性;工厂在变更关键件 材料的规格型号和制造商、产品结构以及产品性能前,必须向认证机构申报,并获得批准后方可执行。

产品一致性检查注意事项

产品一致性检查注意事项

产品一致性检查注意事项产品的一致性检查是产品认证的重要内容。

认证机构是否对生产企业申请认证的产品给予认证,有两个重要的原则,一个是抽样检验的结果应符合产品认证机构制定的认证实施规则中所规定标准等的要求;另一个是生产企业批量生产的产品应与抽样检验合格的样品保持一致,后者即本文所讨论的“产品一致性”。

一般情况下,在实施初次工厂检查之前,认证机构或其委托的检验机构已对申请认证的产品实施了抽样检验且检验结果应符合认证实施规则的要求。

但有时为了工作安排的方便也可能在实施工厂检查时抽样;或为了缩短认证周期在型式检验尚未完成时安排工厂检查。

抽样检验一般为产品的型式检验,但若认证实施规则规定的检验项目比产品标准多,或者规定的技术要求比产品标准严格,则检验结果必须达到认证实施规则的规定。

对认证机构来说,对批量生产的获证产品与型式检验合格的产品的一致性进行控制,使获证产品持续符合认证标准的要求,是提高认证工作质量、降低风险的重要内容。

认证机构一般会要求生产企业签署一份“一致性声明”,对产品一致性做出书面承诺,并在实施初次工厂检查和监督检查时,把产品一致性作为重点检查内容。

对生产企业来说,为了持续向社会提供性能合格且质量稳定的产品,从而争取更大的市场份额和经济效益,也有必要主动、自觉地保持产品的一致性,并有义务向产品认证机构提供能够证明其产品持续保持一致的证据。

保持产品一致性是发放产品认证证书或认证结果继续有效的前提,如果产品一致性检查发现严重问题,工厂检查的结论一般会判为“不合格”。

因此,认证机构都非常重视产品一致性的工厂检查,并制定相应的程序文件,以规范检查员的检查工作,避免漏查或误判。

产品一致性检查是产品认证特有的一项审核活动,需要在较短的时间内获取证据,并对生产企业是否能持续生产出满足认证要求的产品做出判断,因此产品一致性检查在很大程度上依赖于检查员的专业水平和实践经验,选派合适的检查组是高质量完成检查工作的重要前提。

关于汽车产品认证中的一致性检查

关于汽车产品认证中的一致性检查

关于汽车产品认证中的一致性检查作者:龙成郭玉芬江远鹏来源:《企业科技与发展》2018年第10期【摘要】汽车产品在出厂之前,对整车内外所有的零件都必须进行一致性核查,以此保证每一个零部件所具有的质量都和产品应具备的质量相一致。

认证的具体流程要对相关的质量控制点加以确定,特别是零部件的主要特征及主要的工序等。

当前已有的认证流程还需进行改进,并对检测的相关流程加以创新,建立健全检验体系。

基于此,文章针对汽车产品认证中的一致性检查展开了探讨。

【关键词】汽车产品;产品认证;一致性检查【中图分类号】F416.471 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688(2018)10-0119-020 引言一般来讲,汽车工业都具有明显的产业联动效应及先进高科技技术的强大吸附性,这也使其在很多国家发展国民经济方面起到了极其重要的作用。

我国在加入了世界贸易组织后,在国际贸易发展中取得了显著的成就。

我国的社会经济之所以能够呈现出迅猛发展的趋势,与我国国内的汽车产业有着密切关系。

然而,在当前全世界价值链的分工体系當中,我国在汽车生产方面所采用的技术仍缺乏一定的先进性,而且多数还是以第一产业为主,这一产业的主要特征为生产技术相对落后,依靠人力资源进行零部件的生产与组装,在竞争力方面,远远落后于西方的发达国家。

1 认证产品的一致性1.1 产品结构的一致性汽车产品结构一致性主要包括车身与驾驶室的结构、车门的数量与开启的方向、铭牌的基本内容、车轴的数量与布置的方式、车辆的种类型号、发动机的布置方式、变速箱操纵的基本方式、驱动桥的具体型式、车轴的数量与布置方式、悬架结构的具体型式或者钢板弹簧片的数量、转向机结构与助力的基本方式及其布置的方式、制动系的具体型式及其基本构成、燃油箱的具体位置与燃油管线的布置方式、排气管与消声器的布置方式、车内的具体高度、M2和M3等类型汽车中踏步的大小尺寸、侧后防护的相关装置、专用装置的基本结构以及和底盘车之间相连的具体方式、防火与防静电的相关装置及配置等。

认证产品一致性检验规范

认证产品一致性检验规范

三级文件修订记录表1、目的对公司生产获证产品的一致性进行控制,以确保认证产品持续符合规定要求。

2、适用范围本程序适用于公司已获CCC认证的产品。

3、权责3.1质量部是本程序的归口管理部门,负责产品标志的控制,产品的监视和测量及产品一致性检查。

3.2质量负责人负责批准认证产品一致性要求。

3.3硬件研发部负责认证产品一致性要求及产品结构的一致性控制。

3.4物资保障部负责认证产品所用的关键元器件和材料的一致性控制。

3.5生产部负责所生产认证产品的一致性控制。

4、作业内容4.1产品的一致性要求公司所生产的认证产品应符合下列要求;a)、认证产品的结构应与型式试验检测时的样品一致。

b)、认证产品所用的关键元器件和材料应与型式试验时,申报并经认证机构确认的一致。

c)、认证产品的标志应与型式试验检测报告所阐明的一致。

4.2产品的一致性控制4.2.1产品结构4.2.1.1硬件研发部根据产品的一致性要求负责设计产品,如需要更改关键盘元器件,必须先公司内部申报变更申请单,经总经理批准后,由公司将更改申请提交到认证中心,认证中心审查合格后,方可执行关键元器件的改更。

4.2.1.2生产部确保认证产品结构符合《认证产品一致性规定》,不符合《认证产品一致性规定》的一律不得生产。

4.2.2关键元器件和材料4.2.2.1采购部采购员按《采购控制程序》规定实施关键元器件和材料的采购,确保认证产品所用的关键元器件和材料必须与各项认证产品的关键元器件清单及规格完全一致。

4.2.2.2仓库管理员负责按认证产品的关键元器件清单进行核对验收,并按《仓库管理制度》实施有效管理。

4.2.2.3车间应对所领用的关键元器件和材料核对,确保所生产的认证产品所用的关键元器件、材料和规格符合各项认证产品关键元器件及规格的要求。

5、参考或引用文件:5.1《认证产品一致性检验规范》5.2《仓库管理制度》6、相关记录6.1《认证产品一致性检查记录》。

产品一致性检查程序

产品一致性检查程序

1、目的为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致,确保与认证产品不一致的原材料和外协件不投入使用;确保与认证产品不一致的半成品不流入下道工序;确保与认证产品不一致成品不出厂。

2、适用范围适用于本厂进货检验,工序检验及半成品检验。

3、职责3.1质量技术部门负责认证产品一致性的控制工作。

4、总则4.1认证产品所有的关键元器件、材料、产品结构应按规程或相关标准进行检验。

4.2试验和检验状况应记录,并予以标识。

5、程序5.1作业程序图5.2检验依据5.2.1检验依据资料主要有《原材料检验规程》、《成品确认检验规程》、《成品例行检验规程》、相关的图纸、样品及客户订单资料等。

5.2.2所有的检验规程及检验标准由质量技术部门依据相关技术要求和技术标准制定,由质量技术部主管审核,总经理批准。

5.3抽样方案视抽检的形式及检验的严格度查找确定适用的抽样表(附在《产品检验规程》中)。

5.4进料检验作业5.4.1物控部仓管员在暂收物料后,放于“待检区”,并填写《进料检验单》中的“物料名称”、“型号规格”、“数量”、“生产厂商”、“认证证书号”五栏,送至质量技术部。

5.4.2质检员对照《认证产品规格一览表》及《认证产品零部件材料一览表》核对进料检验单,待检物料的产品型号规格,生产厂商,认证证书号码等。

根据《原材料检验规程》及图样等检验标准对抽取样品进行逐项检验,将结果记录于《检验记录表》中,并在《进料检验单》上填写结果,一式三联,一联由质量技术部存档,二、三联分别发至仓库和财务部。

5.4.3对检验判定合格的产品检验人员应在《进料检验单》上注明“合格”并交给仓管员办理入库手续。

5.4.4对检验判定不合格的产品A.由检验员在《进料检验单》上注明不合格项,经质检主管确认后,递交仓库管理员,仓管员应立即转递物控部主管处理。

B.采购人员应重新采购或立即联络供方进行相应对策,与认证不一致元器件作退货处理。

5.5过程检验5.5.1首检检验A.产品新换型生产前,车间均需制作首件,交工序检验员进行检验,工序检验员认真核对关键元器件、产品结构等是否符合认证产品的一致性要求,经首个检验合格后方可批量生产。

汽车产品认证中的一致性检查浅析

汽车产品认证中的一致性检查浅析

汽车产品认证中的一致性检查浅析摘要:目前,越来越多的人选择家用汽车作为出行工具,相关的汽车产品在售出之前,必须对全车进行一致性的检查,来保障汽车内部的每一个构件都符合国家相关标准。

汽车产品认证的流程要对质量进行把控,汽车零部件的制作过程和零件特征都需要进行严格的质量监控。

所以很多已经有的认证流程,还需要再进行不断的优化,对检测查过程进行创新,建立起完善健康的检测制度和体系。

因此,本文将针对汽车产品认证中的一致性检查,进行浅要的分析,为我国汽车产品的质量进一步保驾护航,为后续汽车产品在使用中的安全性奠定良好基础。

关键词:汽车产品;认证;一致性;检查;研究分析引言目前,我国汽车产品认证中一致性检查一般采取形式试实验和质量体系检查的方式来进行检测,之后还会对汽车产品持续进行监督检验。

一般型式试验是指产品是否满足技术方面的规范,质量体系检查是指企业要能够持续地生产符合国家标准的产品,后续的监督检查能够促进企业不断优化,以严格的要求来规范生产过程,逐步建立起完善的质量管理体系。

所以,如果工厂想要得到3C证书,技术产品就要符合《强制性产品认证实施规则》,这样才能保障产品的安全性,提高产品质量。

同时,汽车产品认证中的一致性检查,还需要符合《工厂质量保障能力要求》,批量生产的汽车产品要和已获型式试验合格的样品具有一致性。

一、认证产品的一致性1.1产品结构的一致性汽车产品结构方面的一致性是指,整个车身和驾驶室的构造,车门的具体数量以及车门开启的方向,铭牌包括什么内容,车轴的数量和位置,车辆的具体分类以及车辆型号,发动机的位置和布局方式,变速箱操纵的方法等等因素是否具有一致性。

一般身上的产品只有符合三方面的一致,才能够进行使用,其中包括汽车内部重要也不见与所使用的材质的一致性。

第二点就要让汽车产品的结构和性能相统一。

第三点是指,工厂在对关键材料进行变换的过程中,必须要向认证机构进行预报,汽车产品企业是不能够随意,对汽车零部件的规格和材料进行改变的。

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查I. 引言- 家电产品CCC认证的重要性- 一致性检查的背景和目的II. CCC工厂检查概述- CCC检查的流程和步骤- CCC工厂审核的验收标准III. 一致性检查的项目和标准- CCC标准的基本要求- 一致性检查的相关项目和要求- CCC产品的一致性检查流程IV. 一致性检查的关键环节和注意事项- CCC工厂检查的关键点和考虑因素- 检查中的技术要点和注意事项- 检查中的各种问题和解决方法V. 结论- 一致性检查对于验证CCC标准的重要性- CCC工厂检查应该保证产品质量和安全性- 一致性检查的未来发展趋势和展望注:CCC指“中国强制性产品认证”(China Compulsory Certification)是中华人民共和国法定的安全认证制度,是在中国境内销售、进口的54个类别、152个子类强制性产品认证,它是根据《中华人民共和国强制性产品认证条例》实施的质量强制认证制度。

第一章节:引言随着世界经济的全球化和技术的不断发展,家电产品的市场需求也日益增长,但是随着电子产品的大量涌入到市场中,市场竞争日趋激烈,给消费者选购家电产品带来了很大的挑战。

因此,对于消费者而言,如何选购一件质量优良、安全可靠的家电产品是一个必须要重视的问题。

随着消费市场的壮大和国内家电企业的崛起,为了保证家电产品的品质和安全性,中国政府制定并实施了强制性认证制度(China Compulsory Certification)(简称CCC认证),目的在于保障消费者利益,减少社会风险。

通过实施CCC认证制度,消费者可以依据相应的强制性认证标准来选购质量优良、安全可靠的家电产品,同时使得家电企业在质量控制上能够更加严格和有效的确保产品质量。

在CCC认证制度下,一致性检查也是非常重要的环节。

一致性检查是指对于已经取得CCC证书的产品进行再次筛查和质量检查,确保产品的质量和安全。

这个检查是在CCC认证周期内,发生在制造商的工厂中,以确认制造商的生产和质量系统是否和认证过程中现场审查和测试所获得的结果一致。

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查的研究报告

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查的研究报告

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查的研究报告1. 研究目的本研究的目的是探讨家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查,以保证产品的安全性和稳定性。

2. 检查项目在进行一致性检查时,应考虑以下项目:● 标识和说明书应检查产品标识是否清晰,说明书是否齐全、准确,能否正确描述产品的使用方法、安装方法以及安全使用注意事项。

● 外观验收应检查产品外观是否存在明显缺陷、变形、裂纹、磨损等问题,以保证产品的外观美观和质量。

● 电器安全性能应检查电器性能是否符合国家标准,特别是对电器安全性能的要求。

如产品是否存在漏电情况、机身是否存在钝角、机身是否承载过重等问题。

● 电磁兼容性能应检查产品的电磁兼容性能是否符合国家标准要求,特别是对同一设备及其相邻设备的干扰。

● 机械安全性能应检查产品的机械安全性能是否符合国家标准要求,特别是对机身的稳固性、机械部件的平稳性、噪音是否达到国家标准等方面的检查。

3. 检查流程在进行一致性检查时,应按照以下流程进行:(1)对产品进行初步检查,排除明显的产品质量问题。

如产品外观、标识、压力测试、电性能、机械性能等方面的查验。

(2)选择适当的样品对产品进行检测。

样品应具有代表性,数量应依据国家标准和检验要求决定。

(3)根据检查项目对样品进行全面检测,确保产品符合国家标准要求。

(4)根据检查结果判定产品是否符合CCC认证要求。

(5)对不符合CCC认证要求的产品进行整改,直至达到认证要求为止。

4. 结论通过对CCC工厂一致性检查的研究,可以发现,该项检查是保证产品质量的关键环节。

只有通过严格的检查流程,保证产品的质量和安全性,才能获得消费者的信任和认可。

因此,对CCC工厂一致性检查的研究应被强化,以保证家电产品在国内外市场上的竞争力。

为了探究家电产品CCC工厂检查中的一致性检查,我们需要分析相关数据以得出关键性结论。

首先,我们需要分析出检查不合格产品的比例是多少。

根据数据显示,在过去的5年中,每年约有5%的家电产品未通过一致性检查。

3C产品认证产品一致性检验规范

3C产品认证产品一致性检验规范

1.0 目的
确保我公司生产的3C认证产品在生产适当阶段均通过规定的检验,且批量生产的产品与认证型式试验样品一致。

2.0 适用范围
适用于本公司所有正在生产的3C认证产品。

3.0 定义
无。

4.0 参考文件
4.1来源文件
《品质检验控制程序》
4.2输出文件
无。

4.3衔接文件
《质量记录控制程序》
《产品认证标识与标志管理规范》
《纯电系列产品检验规范》
《不合格品控制程序》
《产品外观检验作业规范》
5.0 职责
5.1品质部:负责对在制品进行一致性检查和控制。

5.2生产部:负责在制品的自检和标识。

5.3仓库:负责在库品的标识与防护。

6.0 作业流程与内容
6.1作业流程:略。

6.2作业内容
,待检产品与型式实验报告内的图片对照应一致,外观缺陷符合《产品外观检验作业规范》要求。

;接地线只能用黄/绿线;内部线被妥善固定,远离照明灯及运动部件;接地组件是不生锈的材料制造,如黄铜或不锈钢等,有防止松动的弹簧垫
圈及扒油漆的梅花介子。

,使用耐高压测试仪进行测试,测试结果符合标准要求。

,使用泄漏电流测试仪进行测试,测试结果符合标准要求。

,使用接地电阻测试仪进行测试,测试结果符合标准要求。

,使用电参数测试仪进行测试,测试结果符合标准要求。

,内容与型式实验报告内容相同,耐搽拭,铭牌粘贴牢固,无卷角。

认证产品一致性检查规定办法样板

认证产品一致性检查规定办法样板
A
新版规定发行
1目的
为保证批量生产的认证产品与已获型式实验合格的样品的一致性,对认证产品的关键元器件、材料和结构的变更作出规定,提高本公司产品质量保证能力,特制定本程序。
2 范围
适用于本公司批量生产的认证产品。
3职责
3.1计划部:负责按指定的供应商、规格型号采购关键元器件、材料。
3.2品管部:负责为确保认证产品一致性的一切活动。
4.1.3品质部负责对关键元器件的检验结果进行记录,结果记录于产品一致性检查记录表、进料检验报告中。检验合格时IQC在其外箱上贴“合格”标识,并注明(认证专用材料)字样。检验不合格时在其外箱上贴“不合格”标识,按《不合格品控制程序》进行处理。
4.1.4物流仓库应对认证产品所用的关键元器件材料进行分区单独存放,以避免与其他物料混淆。
4.6公司每年至少进行一次内部审核,由质量负责人组织实施,确保质量体系的有效性和认证产品的一致性,内部审核按《内部审核控制程序》执行。
4.7 在产品包装、搬运和储存过程中注意保持产品与认证产品的一致性。
4.8 对于与认证产品不一致的产品不允许出厂。
5 相关文件
5.1《不合格品控制程序》 YQ-QP-017
认证产品一致性检查规定
文件编号:
版 别:
A
制订部门:
品管部
制订日期:
总 页 数:
4页
分 发 号:
制 订
审 核
批 准
分发单位:
□01总经理 □02品管部 □03研发部 □04设备部 □05制造部□06行政部
□07计划部 □08物流部 □09人力资源部 □10财务部 □11销售部
文件版别
修订日期
制订修订理由
4.4 产品的确认检验

汽车产品认证中的一致性检查

汽车产品认证中的一致性检查

环球市场/理论探讨-76-汽车产品认证中的一致性检查卜庆吉青岛中集环境保护设备有限公司摘要:在出厂前,车体配有的零件都应经由一致性核查,确保合格的零部件质量及产品一致性。

质量管理涵盖了认证、产品必备的检验。

认证流程要确认质量控制点,侧重零部件本体的必要特性、关键的工序等。

唯有注重了细节,才能从根源上确保某一部件符合要求。

检验依循的现有流程应被完善,接纳新时段的检测步骤,布设检验必备的整套体系。

侧重去查验零部件的整体,确保它符合了拟定的技术类指标。

强化检验认证,提升综合架构内的竞争实力,促进零部件制备企业的长久提升。

关键词:汽车产品;产品认证;一致性检查汽车工业因为其强大的产业联动效应和高新技术的吸附性,使其一直被许多国家看作是发展国民经济的支柱产业之一。

中国入世以来,国际贸易地位稳步上升。

在中国经济的发展过程中,汽车产业的发展起到了非常重要的作用,也为中国的经济发展做出了非常卓越的贡献。

尽管如此,中国的汽车工业在全球价值链的分工体系中仍然主要以低技术、劳动密集型的生产制造与组装环节为主,出口汽车产品技术含量的国际竞争力还落后于发达国家。

1 认证产品的一致性1.1 结构一致性产品结构一致性涉及车辆外观[车身(驾驶室)结构型式、车门数量及开启方向]、铭牌内容、车辆类型、车轴数和布置、发动机布置、变速箱操纵方式、驱动桥型式、车轴数和布置、悬架结构型式或钢板弹簧片数、转向机构和助力方式及布置、制动系型式及结构、燃油箱位置和燃油管线布置、排气管和消声器的布置、车内高度、踏步尺寸(适用M2、M3类车)、侧后防护装置、专用装置结构及与底盘车连接方式、防火和防静电装置配置等。

1.2 认证依循的规程汽车零部件依循了强制认证实施规则,认证流程侧重去保护安全、环保、节能及防盗等方面,维护了消费者的消费权益。

市场架构之内,产品认证密切衔接着初始的准入,它遵循了现有法规,是通用的流程。

现有这样的认证添加了强制属性,拟定了强制查验必备的精准目录。

认证工厂检查内容

认证工厂检查内容

认证工厂检查内容CCC认证时工厂检查是依据《工厂质量保证能力要求》的要求来检查的。

具体详见《工厂质量保证能力要求》。

1. 产品一致性检查的内容:(1)产品铭牌要和型式试验报告一致。

(2)产品的外观、型式、结构、内部的关键元器件要完全一致。

是工厂检查阶段里最重要的一项,也是工厂检查的“红线”,如出现产品不一致,将是严重不符合项,审厂将会直接不通过。

2. 检测仪器/设备的使用和校准计量:(1)检测仪器要根据实施规则的要求对产品做例行检验,并做好记录。

(2)检测仪器要去当地计量局做校准和计量,并出校准计量报告。

(3)检验员要会使用仪器做产品例行检验。

3.工厂检查的方式:(1)工厂检查一般为两个审核员审核,通常检查一天。

每年监督审查为两个审核员根据实际情况检查,一般为半天即可。

(2)工厂检查两个审核员,一个审核员注重文件检查,另一个审核员注重现场检查。

3C认证的工厂检查通常包括以下内容:1. 生产设备和环境:认证机构会检查工厂的生产设备和生产环境,确保设备符合标准要求,生产环境卫生、安全。

2. 生产流程:检查工厂的生产流程,确保产品在生产过程中能够按照要求进行加工、制造。

3. 质量管理体系:了解工厂的质量管理体系,包括质量控制流程、检验和测试措施等。

4. 技术文件:检查产品的技术文件,包括产品规格、设计图纸、测试报告等。

5. 产品抽样:可能会抽取一定数量的产品样品进行检测,以验证产品是否符合标准。

6. 员工培训:检查员工的培训情况,确保他们了解产品的安全性能和合格要求。

7. 合规性文件:检查工厂是否具备合规性文件,包括3C认证证书、产品标识等。

8. 问题解决能力:检查工厂是否有解决产品质量问题和安全问题的能力。

工厂检查的目的是确认工厂能够按照3C认证的要求生产合格的产品,以确保产品的质量和安全性。

在进行工厂检查时,工厂需要积极配合认证机构的审核和调查,以便顺利通过这一重要环节。

如果您的产品需要3C认证并需要进行工厂检查,建议您提前准备并确保工厂符合相关要求。

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查

家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查

电 热 锅 产 品 内 部 可 从 以 下 几 方 要 的 安 全 措 施 。 所 以 在 进 行 I 类 器 厂 检 查 要 求 , 最 终 要 落 实 到 产 品 面 进 行 检 查 , 内 部 导 线 的 长 度 及 走 具 的 一 致 性 检 查 的 时 候 ,要 仔 细 检 的 一 致 性 上 面 。 所 以 , 一 致 性 检 向 :如 果 导 线 长 度 过 大 、走 向 明 显 查 接 地 措 施 , 不 能 因 为 结 构 的 微 小 查 的 水 平 很 大 程 度 上 决 定 整 个 工 存 在 偏 离 ,导 线 有 可 能 触 及 锅 底 部 而 忽 视 其 重 要 性 。
有效 控制 。
地 标 志 、螺 栓 、 螺 母 、 接 地 导 线 的 漏 电 起 痕 列 出 了 测 量 部 件 、 制
底 盖 上 开 孔 的 位 置 :开 孔 的位 线 耳 、 平 垫 圈 和 弹 簧 垫 圈 。 置 将 会 影 响 防 触 电 。 如 果 开 孔 的位
造 商 、 颜 色 、材 料 名 称 / 规格( 牌
方 面进 行检 查 。
温 失 效 ,在 器 具 需 要 保 护 的 时候 失 格 、 技 术 参 数 、 标 准 、 认 证 标 志 等 内 容 有 详 细 的 描 述 , 只 要 将 样
底 盖 上开 孔 的大 小 :开孔 大小 去保 护功 能 ,造成 过热或 着火 。 将 会 影响 器具 的 防触 电和 发热 。开
另 一 方 面 , 元 器 件 位 置 的 变 化 品 拆 开 , 对 元 件 进 行 逐 一 核 对 即
孔 过 大 会 影 响 防 触 电 ,开 孔 过 小 将 可 能 会 导 致 不 同 部 件 之 间 的 爬 电距 可 。

汽车产品认证中的一致性检查探讨

汽车产品认证中的一致性检查探讨

汽车产品认证中的一致性检查探讨发布时间:2023-03-01T06:12:56.168Z 来源:《科技新时代》2022年第19期作者:陈松林[导读] 汽车产品基本在出厂之前都必须经历一致性核查,这种核查的核查范围主要是指整个车陈松林安徽江淮汽车集团股份有限公司安徽合肥 230000 摘要:汽车产品基本在出厂之前都必须经历一致性核查,这种核查的核查范围主要是指整个车的内外部所有零件,通过核查就能确保每一个零部件的质量都能够与产品的质量保持一致。

目前在对零部件的特征和工序进行质量控制时已经有了相应的认证流程,但是这种流程存在较多的不足之处,所以只有对该流程进行创新,才能构建出一个健全的检验体系,基于此,本文将对汽车产品认证过程中的一致性检查进行探讨。

关键词:汽车产品;产品认证;一致性检查一般来讲,汽车工业不仅是具有非常明显的产业联动效应,更是具备先进高科技技术的强大吸附性,所以汽车工业对于我国国民经济的发展有着非常重要的作用。

我国国民经济之所以有着突飞猛进的发展趋势,主要归因于我国的汽车产业,虽然我国的汽车产业在生产技术方面与以往相比已经有了很强的先进性,但是与西方发达国家相比仍然相对落后,所以只有提高对汽车产品一致性检查工作的重视程度,才能提升汽车的整体性能。

1.认证产品的一致性1.1产品结构的一致性汽车产品的一致性由多个方面组成,主要包括以下几个方面,即发动机的布置方式、铭牌的基本内容、车门的数量以及开启的方向、变速箱操纵的基本方式、驾驶室的结构、车内的具体高度、侧后防护的相关装置、防火与防静电相关装置和驱动桥的具体形式。

1.2认证遵循的相关规程汽车当中的零部件在进行认证时会严格遵循强制性认证的相关规程,认证时主要会涉及环保性、安全性、防盗功能和节能性等多个方面,通过认证就能使消费者的权益得到相应的保障。

在目前的行业市场结构中,汽车产品的认证所以说会与开始阶段有着紧密的联系,并且在认证过程中会严格遵循规程,因此有着很强的通用性。

质量一致性检验

质量一致性检验

质量一致性检验在各行各业,质量一致性检验被广泛应用于确保产品和服务的一致性和可靠性。

无论是制造业、医疗行业还是软件开发行业,质量一致性检验都是保证客户满意度和产品质量的关键环节。

本文将介绍质量一致性检验的重要性、常用方法和实施步骤。

一、质量一致性检验的重要性1. 保障产品品质质量一致性检验是确保产品符合规定标准和要求的手段之一。

通过对产品进行质量一致性检验,企业可以及时发现并解决制造过程中可能存在的问题,从而确保产品的高质量和稳定性。

2. 提高产品竞争力在竞争激烈的市场环境中,消费者对产品质量的要求越来越高。

通过进行质量一致性检验,企业可以提供一致性更好的产品,增强客户信心,提高品牌形象,从而在市场中获得竞争优势。

3. 减少成本浪费质量一致性检验有助于提前发现和纠正生产过程中存在的问题和缺陷。

及时发现并解决问题可以减少废品、返工和修复的数量,降低生产成本,提高生产效率。

二、常用的质量一致性检验方法1. 抽样检验抽样检验是通过抽取一定数量的样本来代表整个批次产品,进行检测和评估。

这种方法可以提高效率,同时也可以保证一定的检测精度。

常用的抽样检验方法包括随机抽样检验、系统抽样检验和加权抽样检验等。

2. 统计过程控制统计过程控制通过对生产过程中的关键参数进行监控和分析,判断过程的稳定性和可控性。

常用的统计过程控制方法有控制图法、六西格玛法等。

3. 检验设备和方法验证检验设备和方法验证是确保检验结果准确性和可靠性的关键环节。

验证方法一般包括校准、再现性、准确性等指标的测试和评估。

三、质量一致性检验的实施步骤1. 制定检验计划在实施质量一致性检验前,应制定详细的检验计划,包括检验内容、样本数量和参数、检验方法和标准等。

检验计划应根据产品的特性和要求进行制定,并经过相关部门的审批。

2. 进行实验和数据采集根据检验计划,进行实验和数据采集工作。

在采集数据时,应确保采样方法的科学性和可行性,并保证数据的准确性和完整性。

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6.2.2机身贴要有制造商或销售商LOGO(即品牌)、产品名称/型号、使用电压(交流/直流)、插头标示、如有电池必须有电压使用电压,用几节电池,电池的规格、认证标志、垃圾筒标志、回型贴标志(电源机身贴)、室内使用标志(电源机身贴)。
6.2.3说明书必须有警告语,垃圾筒标志,使用电源电压,电源型号、规格等、认证标志。
6.1.4CDF中列写的元器件型号及规格一定在所使用的器件本体上有清晰的丝印,对应不上判为不合格。
6.2主体产品及配套产品电源,产品工艺检查,重点依据该产品的认证报告上的图片:
6.2.1检查生产产品PCB板(成品PCB)与认证报告(EMC与安规)中的图片比较是否一样,核对PCB板走线、组装引线的走线、元器件的位置有没有移位、少元件或多元件,PCB板的丝印(UL号、型号、版本号等)有没有少、外观/内部结构是不一样,生产产品要与认证报告中图片一样。
标准
standard
认证号
Mark(s)of conformity
Input lead wire电源AC输入线
Various
1007
Min24AWG300V 80℃ Length≤43mm

UL
Varistor(ZNR1)
(Optional)
压敏电阻
Joyin company ltd
10S681K
Class current:25A MAX.peak
3、职责
3.1工程部产品认证工程师:负责核对所有产品及外购配套产品之认证。
3.2品质部QE工程师:负责首件时复核所有产品及外购配套产品之认证。
3.3品质部IPQC:负责抽查产品之认证实施并记录。
3.4品质部OQA:负责出货检验抽查产品之认证实施并记录。
4、参考文件
4.1 第三方出具的产品认证报告,如CE-EMC、CE-LVD、FCC、UL、C-TICK、SAA、CB等。
Current:3500A
IEC61051-2:1991-1
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(40004658)
Alt
Thinking Electronic Industrial CO.,Ltd
TVR10681-V
Class current:25A MAX.peak
6.6电源系列产品另外还要核对安全报告中的电源贴及差异表,实物上元器件与差异表上列写的元件规格或参数是否一致。电源贴纸注意事项:
6.6.1开关电源的描述是否正确,有无漏字符,或多字符;
6.6.2输入的最大电流是否正确,要与认证一致(电源贴、认证报告及说明书三者要一致);
7、附件
《OQA检验报告》
《认证标志图》
6.3电源系列DC是否带磁环及DC线长度检查,依据该产品认证报告上的图片上的电源线上是
否有磁环。
6.4所有包装上及机身上的丝印告示有认证标志的,请参照附件《认证标志图标尺寸图》。
6.5ErP能耗检测参照《ErP能耗测试指导》文件,并记录在OQA检验报告中。目前阶段,电
源空载功率<0.3W;不带显示的电源配整机系统在ST/B模式下<1W;带时钟显示配电源系统在ST/RT模式下<2W。
6.1.3.1如果在CDF中制造商列写“Various”即各种,可选择制造商的意思,只要是有UL号的即可使用,一般在最后一列中会列写“UL”,但一定要核对清楚型号和规格。如:
元件/材料名称Object/Part NO
制造商Manufacturer/
trademark
型号Type/Model
规格
Technical data
Current:3500A
IEC61051-1:2007
IEC61051-2:1991
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(005944)
上表格的内容表示:电源的AC输入线,可选择有UL认证并在线材上要明确清晰丝印在线体上型号是:1007规格最小为24号线300V 80℃, 并要丝印相关的UL认证号。线长要小于等于43mm。---开关电源所使用的AC线及DC线必须要有相应的型号、规格及UL认证号等丝印。
6.1.1找到主体产品及配套产品的安全报告(如LVD、UL、CB、SAA等)中的“componentlist”列表Байду номын сангаас关键元件清单(下称CDF)。
6.1.2根据元器名称逐项核对每个元器件,横项列表依次为元件/材料名称、制造商、型号、规格、执行标准、认证号码,纵项为各种关键器件区分。
6.1.3特别提示:如果在某个元件器的下一纵项或下几个纵项列表有“Alt”表示上面的元器件是可替换的,说明此元器件可能用多个制造商的元器件,但必须是CDF中所列出的制造商,并型号与规格要与CDF中列写的一致,否则判为不合格。在CDF元件/材料名称栏中如果有列写“Optional”(可选择),表示这个元件/材料可以根据实际需要选择用或不用,如果选择使用必须要符合此元件//材料横项列表中所规定的一切要求。
《ErP能耗测试指导》
主題:
产品认证一致性检查办法
文件编号
***-QA-QW014
版次
A/0
总页数
2
版次
日期
申请单位
制订/更改内容简述
A/0
2012-2-24
品质部
新制定








文控中心
1、目的
使本公司产品符合出口目的国家认证要求,确保量产产品与第三方认证的产品一致性,并能有效实施。
2、范围
本规定适用于公司使有的产品,及外购配套产品。
4.2 ECN资料。
4.3 BOM表。
5、检查项目
5.1主体产品及配套产品之关键器件符合性。
5.2 主体产品及配套产品工艺符合性。
5.3 电源系列DC线是否带磁环及DC插长度。
5.4 认证标志是否符合要求。
5.5 ErP能耗标查。
5.6 差异表及电源贴纸检查。
6、作业细则
6.1主体产品及配套产品关键器件核对
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