卡纸刀模图
模切与压痕技术
2015-5-13
模压版的制作：压痕模（底模）
压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。
底模的类型
牛皮纸压痕模：牛皮纸质软，容易手工划槽，但不耐压，压痕压
得不透。
绝缘纸压痕模：绝缘合成纤维板、硬化纸板、酚醛塑料胶纸板等。
2015-5-13
模压版的制作：压痕模（底模）
压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。
可进行复杂图形的切割，切割时可按设计在同一版上
开出不同宽度切缝，满足制版要求；
切割速度快，效率高； 已形成计算机图形设计、数据输出、激光切割、自动
化弯刀、装刀的自动控制程序。
2015-5-13
模压版的制作：模切压痕版的分类及特点
按制版时采用不同的衬空材料分：
金属类衬空材料 铅类衬空材料模压版 包括各种规格的空铅、衬铅和铅条等，其规格与活字排版的衬空 材料相同；其特点是排版操作简单方便，改版灵活性好，重复使用 率高，成本低。 钢类衬空材料模压版 如钢型刻版、钢板刻版等，制版时需经机械加工，因而工艺复杂， 难度较高，成本高，周期长；但坚固耐用，重复使用率高，比较适 用于大批量或定型产品的模切。 铝类衬空材料模压版 特点是质地轻，加工方便；但改版困难，底版只能一次性使用， 因而成本也较高。 非金属类衬空材料模压版 所用衬空材料包括各类木板、锌木合钉板、胶合板等，这类衬 空材料制版精度高、加工方便、成本低。 2015-5-13
模压版的制作：模切压痕版的分类及特点
按模压版的组装方式分 ：
整体式模压版 在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以 固紧而形成的模压版。其特点是造价较高，但牢靠耐用，易于安装及 调整，贮存备用方便，且在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版。
网印纸制品的模切压痕工艺
网印纸制品的模切压痕工艺文 任玉峰纸制品由于价格低、适用机械化制作、可回收利用等优点，应用越来越广泛。
而纸制品的印刷特别是成品瓦楞纸板、纸箱的印刷首选的是丝网印刷。
印刷完要制成成品袋、杯、盒、箱等必须经过模切和压痕工艺。
模切是以钢刀排成模版，将印刷品冲成一定形状的工艺；压痕是在印刷品上压出痕迹或留下弯折的槽痕的工艺。
通过模切能使外观造型精美；通过模压后纸制品的功能增加，如透明窗、提手等；模压时采用套裁可节约材料。
原理是：用钢刀、钢线排成模切压痕版，然后装在模压机上，在压力的作用下，将坯料压切成型并压出折叠线或其它模纹。
准备制模切版材料模板材料模板材料要求质地坚硬、不易变形、耐压力强、不开裂、不翘边、表面平整、易于加工。
常用材料有：·木板木板经济实用取材方便，适合制作刀模的有桦木、榉木，常用的有：①芬兰板：芬兰板木质均匀、韧性好、硬度高。
由于进口价高，只用于烟包盒等刀线密集的小型高档产品。
②上海板：质地均匀、表面洁白、柔韧性好。
③东北板：木质不够均匀。
但对一般瓦楞纸箱，中等尺寸的包装盒，较大尺寸的曲线图完全可满足需要。
④胶合板：制模切版质量轻，压痕模切质量高。
厚度有各种规格，可根据模切面积大小来选择，模切瓦楞纸用15mm、卡纸18mm，不干胶产品20mm。
⑤高密度板：也是可选择的板材。
·PVC（聚氯乙烯）板比木板结实，遇潮湿不变形，使用寿命长，效果好。
但切割成本高，装刀难度大，且切割有毒气排出，应根据情况选择。
·钢板由于板材成本高，太厚不易切割，所以只用作制复合板。
即上下两层为3mm厚钢板，中间夹12mm 厚木板，这样制成的刀模结实耐用，可反复换刀40多次，模板稳定性好，重复性好，很受欢迎。
钢刀钢刀要求锋利、耐磨损、有韧性、弯曲方便。
·高度卡纸、单瓦楞纸钢刀高度23.8mm，双瓦楞纸板钢刀高度28.6mm，不干胶钢刀高度7mm、8mm、9.5mm，根据不干胶厚度选择。
开槽、切角
圆压圆模切版
钢刀两侧要黏贴海绵 胶条。
圆压圆模切机
圆压圆模切机
模切部分
圆压圆模切机是通过双辊对压的原理在高速中 实现模切的。
目前使用的都是软切。 软切机的意思就是在辊筒 上套上一层高强度聚氨酯 胶套，这主要是有利于保 护刀模的使用寿命。
模切部分
价格也是很昂贵的，所以在设备的配置中必须 要有保护和延长胶套使用寿命的机构。通常的配置 为“软辊自动修复机构”。
• 直接胶印：在超微瓦楞纸上直接进行胶印，再 模切。
印刷开槽
瓦楞纸箱箱坯根据国际标准对瓦楞纸箱结构 的命名规则为FEFCO 0201，是应用最广泛的运输 包装，如电器、食品、日用品的运输包装均采用 这种结构。开槽机就是专门针对FEFCO 0201纸箱 设计的立体成型机，它成本低、生产效率高、开 槽精度高，还易与印刷、糊箱机联机。
主要是通过上下辊筒 的速比对差，通过凸轮对 软辊移动进行控制，这种 机构的优点是因为有速比 控制，所以软辊的移动速 度是根据设备运转的速度 来确定的。
模切部分
当软辊被修复以后 会出现一个问题，软辊 直径变小，软辊线速度 也发生改变。这种改变 将导致这样一个结果， 同样的刀模，同样的产 品，但模切出来以后， 尺寸却变小了。
包装工艺
情境二：Lenovo电脑包装用瓦楞纸箱生产
学习子情景5：将瓦楞纸板送到模切开槽机上 进行模切和开槽
印刷开槽
根据彩色瓦楞纸箱的生产工艺不同可分为：
• 直接柔印：先生产瓦楞纸，经柔印后，再模切 或开槽。 • 胶印裱合：先在面纸上胶印，然后与单面瓦楞 纸裱合，再进行模切。 • 预先柔印角
开槽切角的作 用是用切角刀和开 槽刀在纸箱坯料上 切出槽和角，形成 纸箱的内、外摇盖 和接舌。开槽机不 同于模切机，它无 需模切版，只需将 切角刀、开槽刀在 开槽刀轴上按照纸 箱结构图中各部位 的尺寸进行调节。
模切刀模知识培训
蚀刻刀模
是由一整模具钢经CNC雕刻而成 1、刀面平整，几乎不须对刀口做高低调整 2、同套刀模，可依不同高低刀（全断半断）的组合
刀高一般为1.5mm左右 3、尺寸精度（0.03MM），适合精密裁切加工,刀
锋 与刀锋之间最小间距可以做到0.3MM 4、冲压产品断面线条光滑，但只适合冲压0.2mm 以下的材料 5、数个同一图形在同一刀模上大小几乎是一样，同 一把刀模重复再做误差几乎为0 6、正常的冲压寿命一般在50-200K左玫右瑰课堂
殊模切要求提供了无限可能 刀锋与刀锋之间最小间距可以做到0.6MM 模切出来的产品切面光滑,无接逢，模切寿命长 对封闭孔可以做背后清废，省去人工清废的成本 优秀的单边刀，最高刀锋可以做到6mm； 刀口无缝切断线条光滑，重复精度高；价格较铝合金刀稍便宜 适用于公差要求极严的产品，产品厚度不可超过0.25mm
目的
1、提升全体人员对模具的认识 2、杜绝不合格模具上机现象 3、降低内部模具使用时受损坏次数 4、规范内部模具日常使用管理 5、降低成本，提升效率
玫瑰课堂
目录 一、模具起源与定义 二、冲压模具的发展历史 三、模具的种类及用途 四、模具的正确使用与保养 五、模具异常处理方法
玫瑰课堂
现有刀模与传统刀模工艺相比
传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘 制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错 位而产生误差；加工速度慢；
而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计 算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切 割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于 激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展， 提高经济效益 。
玫瑰课堂
五、常见刀模异常---刀口
产生原因
纸箱尺寸计算公式
序 号 23
单坑邮购盒订配箱合尺关寸系(L*W*H)+双坑 外箱
24
双坑邮购盒订箱尺寸(L*W*H)+双坑 外箱
25
E坑邮购盒订箱尺寸(L*W*H)+双坑外 箱
25
E坑邮购盒订箱尺寸(L*W*H)+双坑外 箱
26
平卡天盖刀模尺寸(L*W*H)+双坑外 箱
27 E坑彩盒刀模尺寸(L*W*H)+三坑外箱
彩盒﹑邮购盒﹑卡通箱配合表
外(盒/箱)订箱尺寸（mm)
[n(L+2)+15]×[m(H+1)+15]× [n(L+2)+[1k5(]W×+1[)m+(1W8+]1)+15]× [n(W+1)+[1k5(]H×+1[)m+(1H8+]1)+15]× [n(L+4)+[1k5(]L×+2[)m+(1H8+]1)+15]× [n(L+4)+[1k5(]W×+2[)m+(1W8+]2)+15]× [n(W+2)+[1k5(]H×+1[)m+(1H8+]1)+15]× [n(L+8)+[1k5(]L×+4[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+8)+[1k5(]W×+4[)m+(1W8+]4)+15]× [n(W+4)+[1k5(]H×+2[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+12)[+k1(5L]+×8)[+m1(8H]+4)+15]× [n(L+12)[+k1(5W]+×4)[+m1(8W]+4)+15]× [n(W+4)+[1k5(]H×+4[)m+(1H8+]4)+15]× [n(L+0)[+k1(5L]+×12[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+0)+[1k5(]W×+2[)m+(1W8+]2)+15]× [n(W+2)+[1k5(]H×+2[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+0)+[1k5(]L×+0[)m+(1H8+]4)+15]× [n(L+0)+[1k5(]W×+4[)m+(1W8+]4)+15]× [n(W+4)+[1k5(]H×+4[)m+(1H8+]4)+15]× [n(L+3)+1[5k](×L+[0m)(+H1+82].5)+15]× [n(L+3)+[1k5(]W×+2[)m+(1W8+]2)+15]× [n(W+2)+[1k5(]H×+2[.m5()H++128.]5)+15]× [n(L+6)+[1k5(]L×+3[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+6)+[1k5(]W×+2[)m+(1W8+]2)+15]× [n(W+2)+[1k5(]H×+2[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+2)+[1k5(]L×+6[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+2)+[1k5(]W×+2[)m+(1W8+]2)+15]× [n(W+2)+[1k5(]H×+2[)m+(1H8+]2)+15]× [n(L+10)[+k1(5L]+×2)[+m1(8H]+2)+15]× [n(L+10)[+k1(5W]+×2)[+m1(8W]+2)+15]×
刀模资料汇
激光刀模材料简介一、激光刀模材料的规格描述：有厚度，高度，刃角，硬度，包装形式5方面。
1．厚度一般使用单位mm，常用的刀料厚度为0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。
另外，一个通用的单位是pt，1pt=0.35146mm。
以上厚度转化为pt单位后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。
2．高度一般使用单位mm，高度的规格非常多，从8～100，根据自己选择即可。
3．刃角使用角度单位。
一般有30°，42°，52°的规格。
4．硬度使用洛氏硬度（HRC）和维氏硬度（HV）两种，刀身的硬度一般在50 HRC以下，刀刃的硬度一般在55 HRC以上。
5．包装形式有条刀和盘刀两种。
长度一般为1m/条，100m/盘。
二、激光刀模材料的材质及处理介绍1 选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。
2 精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。
仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。
3 优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
4 极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。
特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本分歧格。
5 应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：（1）出产是否长版；（2）客户要求是否高；（3）所模切的图案是否复杂。
选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。
6 软刀刀峰经淬火处理的模切刀因为刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀。
软刀的淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部门会向软的部门凹陷进去，或很易脱落，或承托力不足甚至减至零，即刀的寿命缩短。
卡纸制作过程和制作工艺流程
卡纸制作过程和制作工艺流程1.选择合适的原材料是卡纸制作的第一步。
Choosing the right raw materials is the first step in making cardboards.2.将原材料送入制浆机，制成纸浆。
The raw materials are sent to the pulping machine to make pulp.3.在造纸机上将纸浆倾倒到网纸上，然后经过烘干、压光等工艺。
The pulp is poured onto the mesh of the paper machine and then processed through drying and calendering.4.经过印刷、覆膜等工艺制作成带有图案的彩色卡纸。
The colored cardboards are made with patterns through processes such as printing and laminating.5.利用模切机对彩色卡纸进行裁剪。
The colored cardboards are cut using a die-cutting machine.6.进行折页、烫金、压纹等工艺。
Processes such as folding, hot stamping, and embossing are carried out.7.检验成品卡纸的质量是否合格。
Inspecting the quality of the finished cardboards to ensure compliance.8.包装和储存成品卡纸。
Packaging and storing the finished cardboards.9.卡纸制作过程需要严格控制质量。
The process of making cardboards requires strict quality control.10.制作工艺流程决定了卡纸的成品质量。
CAD刀模绘图学习经验
A250g ：0.3mm 350g ：0.5mm 450g ：0.65mm 550g ：0.8mm 600g ：1mm 900g ：1.3mm 1200g ：1.8mm 1400g ：2mm 1600g ：2.4mm 厚度*0.0015mmB 天地盒盖比底加尺寸：550g ：3.5mm 450g 双裱：4mm 1mm ：3.75mm 1.3mm ：4.5mm 1.5mm ：5mm1.8mm ：5.5mm （料厚：6mm ） 2mm ：6.5mm2.4mm ：7mm 底面料角位处： 1mm ：0.75mm 1.3mm ：1mm 1.5mm ：1.25mm 1.8mm2mm ：1.5mm 2.4mm ：1.75mmC天地盒耳仔位：一般喷油木盒外加天地盒 尺寸长宽加3mm 高加4mm 一般包料的外盒天地盖 长宽+3 高+3 没标注的情况下天地盖盖高默认19MM 用刀 符号切刀 // 半刀 /0/ 压痕刀 /x/ 虚线刀 /v/ 1.3mm ：1mm （2mm ）1.5mm ：1.25mm （2.5mm ） 1.8mm ：1.5mm （3mm ） 2mm ：1.75mm （3.5mm ） 2.4mm ：2.25mm （4.5mm ）注：两边耳仔位相加比咭纸厚度少0.5mmD拉紧7mm ：10mm 8mm ：11.5mm 9mm ：13mm 10mm ：14.5mm 11mm ：15.5mm 12mm ：17mmE内玉梯级咭冲成形后比实物长宽小0.5mm内玉棉开空比实物长宽+0.75mm或0.5mm压模与实物一样大先压后冲：比实物周边小1mm先冲后压：比开空偏移EVA的厚度+2mm或2.25mm（即长宽小4mm或4.5mm）扇形、方形内玉为先压后冲（比实物周边小1mm或1.25mm）画内玉冲模时（先冲后压），如果币孔位是直径小于7mm，则画￠7mm的孔位，再向拉紧位（后侧、阶梯）偏移1.5mm或2mmF 83度强力11.2细铰中力11.2细铰以上三种铁铰为包皮料铁铰0.2细铰 0.2细铰0.2细铰 0.2细铰（100536-2 PLP44901）G充皮纸：0.15----0.2mm纸绒：0.4mm 普通绒布：0.5mm弹力绒：0.7----0.8mm 色丁：0.12mm（两层0.25mm）新闻纸：0.09mm PP带：0.75mm（两层）泡泡袋：1.5mm一层窗帘布：1mm两层兰色弹力绒：2mm两层咖啡色弹力绒：1.75mm两层金色拉丝纹皮：0.55一层（两层1.1mm）H支撑杆开空按实物长宽-0.5mm丝带补强料：0.5mm硬PVC 50*25 无须带保护膜天地盒角位补强料：废色丁（白色废色丁）长*20 长为天地盒的高度减5mm 长为门封，须过防脱纱 X件/PCSI内玉插边料：长度=EVA插边长+5mm宽=EVA的宽*2+3mm内玉棉插边：（1mm45度EVA）外圆周长减2mm 高度减1.75mmJ车1米3股尼龙线须面线如下：5mm厚：4.05m 4mm厚：3.31m3mm厚：2.54m 2mm厚：2.01m1mm厚：1.75m所须底线用量：5mm厚：2.08m 4mm厚：2.02m3mm厚：1.98m 2mm厚：1.82m1mmKA=B=B350g白纸盒一般长宽高+2mm 或高可加3mm有海棉的方向加1.5mm不用写啤哪一面LCAD转换为JPG格式：用2006版CAD直接点文件--------输出----------保存CDR转换为CAD选中转换的物体--------F12--------宽度（0.00001）--------Ctrl+C---------CAD编辑---------选择性粘贴--------CAD图元----------SC----------输入CDR里的尺寸将图像转到CAD[ 扣盒按盒子最高点+0.7（纸套两层咭纸厚度）]*10+5加泡泡袋装扣盒：扣盒长度 = （盒子摆放的长度+4.5）* 摆放个数 + 6mm扣盒宽度 = （盒子宽度+3）* 摆放个数 + 6mm扣盒高度 = 盒子高度 + 11mm只装胶带的扣盒：长宽+6 高+8O算无纺布:左右方向=实际长+1个高度+重叠部份前后方向=2个宽+2个高+重叠部份拉布：拉角度的左右为门封其余的前后（窄）为门封出色丁补强，如面连尾是纸类包咭纸，按咭纸减5mm（一边留2.5mm）P植绒EVA币孔植绒时要植进刀口面，画刀模图时应当注意方向植绒币孔位跟实物一样大，阶梯咭比实物小0.5mm，植绒EVA一般用45度Q冲圆尾钉孔位，一般切口为7mm深圆尾钉铁片料：切：170*40：170为门封（裱新闻纸）40为硬（可裱10枚）：2枚/PCS圆尾钉铁片冲模：55846 10件/冲耳仔料：2253（T） 55*48/6 48为门封￠1. 5mm的橡筋，孔打￠2mm咭纸定位一般定出刀口，画刀模图时应当注意方向内玉棉一般定出刀口单层皮料啤正面，绑带（纸绒双裱）进刀口朝上250*250 涨大2.5-----3mm之间300*300X单+0.25mm压模按实物最大直径---0.75mm￠10mm 画刀模时急钮孔装￠２mm鸡眼ＪＰＷ０００５１黑色弹力绒插边＼纱顶＼内底普通木盒做法ＰＷＷ００７８２插边：-２.２５–２.５–２.２５高度-２mm拉紧：-５纱顶咭：-５.５–６内底咭：-４–４.５1、外露磁石需要用镀镍磁石，内藏可用镀锌磁石，镀锌磁石易氧化生锈。
经典盒型设计 展开图(刀模图)
经典盒型设计+展开图（刀模图）在众多的包装材料当中，纸盒作为包装材料占有相当大的比重，并且呈现蓬勃发展态势。
纸盒包装之所以有如此大的发展潜力，是因为它有着其它材料无法比拟的优越性，可以满足各类商品的要求。
纸包材主要优点有：可回收利用的绿色环保性能，优秀的促销功能，良好的保护性能，以及良好的生产性能和复合加工性能。
社会的发展，新产品的繁荣，对纸盒结构形态不断提出新的要求。
1、球类体纸盒这是一种有多种形式的有孔纸盒。
通过一系列半复合的折叠，使样板呈类似于球体的圆形。
这适用于新颖的产品，多面的形状为印上有趣的图案提供了很大的空间。
2、推入式封口的角锥体纸盒这种角锥体纸盒与后面的一个例子很相似，但使用了另一种封口方式。
它不用简单的盖子，而是在各部分周边都设有等比结构。
通过一次按顶部折痕向下推压，使其呈螺旋形向内。
3、角锥体纸盒锥形的侧边和粘合的折叠盖口使整个纸盒呈角锥形，中间的衬盖可根据产品要求去掉。
设计师也可通过改变侧面部分的数量来选择增加或减少纸盒的面，从而定下底座的形状。
4、铅笔形纸盒这一新颖形状的包装可用来展示铅笔。
这种有两部分组成的设计适合推销或广告展示，而不适用于大批量生产。
里面的六角形插入物可以牢固包装，也可以有效地拖住产品，这表明针对具体产品的设计对新颖的销售包装很有好处。
5、鞭炮形纸盒将主要的折盖用胶水黏合，一些巧妙地折叠使纸盒呈鞭炮状，中间是存储部分。
这样的设计适合新颖高档的糖果包装，若加上其它材料的运用，可使内部产品的特征更加明显。
6、包底手提盒这种表面轮廓呈锥形的手提形纸盒通过推压侧面很容易制成并竖立起来，同时也形成了压合封闭的底座。
通过挤压纸盒上方的面来完成入口的制作，用力推压顶部的缝隙可以打开纸盒。
镂空展示格是为了符合纸盒正面轮廓特地划开的。
7、三角内侧手提袋这种有防震底座的纸袋适用于促销及包装床上用品和服装等。
纸袋的强度要求取决于产品，卡纸的厚度决定纸袋的强度。
这既可以作为一级包装，也可以作为二级包装，所使用的材料在很大程度上会影响产品的外观品质，也反映了提供这种纸袋的零售店档次。
印后工艺
u 书刊切好后，还得逐本进行检查，防止成品书刊出现折角、白页、污点字等 缺陷。
4. 烫金工艺
u 印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的附加值， 已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆与平压平烫金。
u 圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金，又适用于小面积烫金，原因 在于圆压圆烫金是一种线接触的烫印方式，烫印的速度高。
u 平压平烫印属于面接触，不易将空气排出，容易出现烫印不实的问 题。所以平压平烫金方式只适合烫印小面积图案、线条或文字，烫 印速度低。
u 水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料，以水为溶剂。 水性上光油属于环保材料，对生产工艺要求不高、成本低廉，尤其适 合食品、医药、烟草等对卫生安全要求高的印后加工。使用水性上光， 可以整体上光，也可局部上光，并适于模切、烫印等后续加工工艺。
u UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外光固化方式 干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同的肌理效果。
u 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、 模切等工艺。
1. 上光和压光工艺
u 上光是指在印刷品表面涂（或喷、印）上 一层无色透明的涂料（上光油），经流平、 干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄 且均匀的透明光亮层的工艺。上光包括全 面上光、局部上光、光泽型上光、哑光 （消光）上光和特殊涂料上光等。
将印刷品排列在 塑料薄膜下
覆膜
覆膜后输出
进行分割 覆膜前
包装设计-纸盒结构补充
产品视觉识别
课堂练习
作业形式：
1、设计一款提携式手提袋； 2、设计一款多面体手提袋。
作业要求：
1、有针对性，有特点，方便实用，结构合理等； 2、提携式手提袋需一张卡纸一体成型； 3、多面体手提袋表面需有多个层次的块面，可使用绳索。
产品视觉识别
特 殊
产品视觉识别
结 构 类 型
② 半开槽纸箱，典型的用途是组合运输容器和货架包装及水果、蔬菜等， 结构造型有天叩地式和图中所示的浅箱结构。
产品视觉识别
结 构 类 型
③ 裹 以 包 防 式 产 品 纸 损 箱 坏 坯 ， ， 而 包 且 装 纸 罐 板 头 用 产 量 品 最 ， 少 产 。 品 很 紧 密 ，
产品视觉识别
平 面 图
产品视觉识别
凸缘托盘和曲面顶盖
这种纸盒由一个曲面、双层内壁的盒盖和一个有凸缘的底座组成，形成倾斜的边缘，给包 装带来高贵与别致感。凸缘底座使这一纸盒与其他纸盒分开，在货架上开辟自己独有的空 间，也可以被按住为打开盒盖提供便利。这也许是对人们的特殊需要，而对产品包装作出 的特别考虑。
C、结合部位和封口
纸箱的结合部位和封口是储运受压后容易破裂的部位，除了采用一定的工艺和材料 外，在结构设计上也应当加以重视，不同的结构造型、不同的结合部位、不同的封 口方式都可以提高结合部位的强度。
产品视觉识别
纸箱中通用的结构类型
产品视觉识别
结 构 类 型
① 开槽纸箱，又称对口盖箱，是纸箱中常 用的最普通的造型结构。它使用于数 百种产品，食品尤其多用。当然使用 时若需特殊结构保护的话，还可以在 设计的基础上进行更改。
产品视觉识别
包装纸盒结构 设计
刀模管理
刀模管理1.0 目的为了确保模切质量符合客户要求,特制订本作业指导书。
2.0 范围适用于啤机操作的全过程。
3.0 权责啤机机长对模切过程实施质量控制，保证模切的产品符合客户的要求，并填写《生产日报表》4.0 定义（无）5.0 内容5.1 准备工作5.1.1 了解上一班机器动转情况；5.1.2 全面检查机器，不能有工具、零件等遗留在机器上；5.1.3 开电源，先正反点动机器几转，看上纸部位是否正常通畅，（吸风、走纸轮、毛轮、压纸轮、皮带、拉规、前规、双张控制），各开关按钮确保正常工作，安全保护装置是否有效，检查油气路是否畅通。
聆听机器运转声音是否正常。
5.1.4 先将生产工程单仔细看一遍，明确单上各项要求，寻找刀模，清废模及待啤产品。
5.1.5 检查刀模有无残缺，新刀模要打刀口、要贴海棉，刀口不能打太大，一般为0.4—0.5MM；海棉靠近刀锋，不能压住痕线。
5.1.6 确定彩纸的拉规、咬口方向。
5.2 模切前置作业5.2.1 给纸部5.2.1.1 操作给纸机前，先清除堆纸台、输送台上杂物并检查机器护罩及安全接近开关，给纸头是否正常以免机器对人体或机构造成伤害。
5.2.1.2 依据纸张尺寸调整侧规、导纸板及齐纸角规，预备齐纸角规移到标尺位置。
5.2.1.3 将主台升起，直到碰触风锤上限开关为止，调整压脚之旋钮使纸堆的顶端刚好低于挡纸杆10—20mm。
5.2.1.4 将飞达头移至压脚刚好压着纸边约15mm，使第一吸之吸口调整在离纸后端5—10mm处。
5.2.1.5 依纸张厚度调整双张检测轮，并调整喂纸轮上之橡胶轮高度，将主台降到底后，堆纸于主给纸台，给纸部操作盘上旋扭选择手动，主台开关向上摇升到碰触纸堆风锤上限开关即自动停止。
5.2.1.6 开启给纸机后开启给纸泵，点动试送1张纸，调整压纸或推纸时间和位置。
5.2.1.7 在低速运转时，调整气阀之风量及侧吹位置风量，模切卡纸通常转到0.2，模切瓦楞纸转到0.4，调整吸头角度及分纸弹片、分纸毛刷位置。
纸杯刀模的拼版方法
纸杯刀模的画法及拼版方法纸杯是柔印应用最广泛的领域之一，这小小的纸杯其实加工起来并不简单，本文就简单介绍一下纸杯的扇形片画法和拼版方法，以供大家交流。
首先我们会从做摸具的供应商哪得到一个扇形图纸如图1所示。
解读该扇形图:1. 刀模的大圆半径R1：396.71mm,2.刀模的小圆半径R4：277.27mm，3.扇形角度37.07度，4.纸杯的粘合宽度为8mm,5.图案在墨切部位的出血为1.5mm,6.图案在粘合部的出血为2.5mm(粘合宽度8mm-图1右边的白边宽度5.5mm),7.图案的大圆半径R3：371mm,8.图案的小圆半径R2：299mm,9.粘合部底部切除宽6mm,长7mm，10.为减少粘合部位卷口厚度带来的故障将卷口部位外侧切长11mm宽1.5mm斜边，11.扇形片左下和右上做半径2mm的圆角，其他角做半径1mm的圆角。
图片1注：本图中图案部分面积比较小是为了满足2012年6月1日推行的新国标GB/T 27590-2011解读了扇形图纸后我们来画出扇形片，可以用AutoCAD或Adobe illustrator两个软件来画,方法相同，只是软件操作上有差异，本文使用AutoCAD。
第一步：如图2画出所有的同心圆：R1,R2,R3,R4；第二步：如图3从圆心向上至大圆外画出粘合重叠部位中线L3、将L3原位复制一根线左移4mm得到模切刀线L2、再将L3原位复制一根左移5.5mm得到印刷出血线L1、再将L3原位复制一根右移7mm得到切角点的定位线的L4。
图2 图3第三步：如图5将L1、L2、L3和L4以L3下端点（即圆心）为旋转基点向左旋转扇形片角度37.07度的一半18.535度。
第四步：如图4从圆心向上至大圆外画出粘合重叠部位中线L5、将L5原位复制一根线左移1.5mm得到印刷出血线L6，将L5原位复制一根左移2mm得到右下角切角的一根辅助线L7，将L5原位复制一根右移4mm得到模切线L8。