掘进机检修施工安全技术措施实用版
掘进机检修安全技术措施
掘进机检修安全技术措施一、概况我矿二采区南轨道巷使用的 1台 EBZ160型悬臂式掘进机在运行过程中发生左侧 铲板与油缸连接耳损坏的故障。
根据矿委会研究决定，需在井下对此台掘进机进行 现场维修，为了确保检修期间施工安全顺利的完成，特制定本安全技术措施。
二、地质条件该巷道为南北走向，矩形断面，采用锚网索钢带支护形式，倾向南西的单斜结 构，局部略有起伏。
煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。
对应地面位置位于闫家山东部、 刘家焉头村西部、庙湾村北部荒地一带，地表无河流、公路和建筑物分布，均为山 体及沟壑等，大面积黄土覆盖，入渗不给地下水条件差，对矿井充水影响微小。
巷 道煤层表面采用喷浆覆盖，瓦斯涌出相对减少。
三、组织措施（一）施工时间2018年11月 19日— 2018年11月25日（二）施工组织 施工前准备所需材料、工具、吊具→确定施工单位及负责人→制定贯彻安全技 术措施→拆除截割部→用后支撑部将掘进机支撑好→在掘进机本体部下方垫实枕木 →拆除掘进机操作台、油箱→拆除铲板部→将铲板装在事先准备好的枕木上→拆除 右履带部→对本体部的接耳进行焊接→依次安装履带部、铲板部、截割部→对整机 调试、验收、运行。
（三）劳动组织采用一班 8 小时制组织施工四）为保证此次检修工作顺利进行，矿委成立专门指挥领导组王永峰 李俊有 薛季军 掘进机检修班人员 机运中心 安监站 通风队 领导组下设办公室于机运中心，贺小龙为办公室主任，负责拟定有针对性的安 全技术措施和措施贯彻学习，及检修具体事项的总结、汇报工作。
具体职责分工如 下：组 长：贾玉珍副 组 长：闫海平 成 员：康建国 参与部门：掘1.组长贾玉珍为掘进机维修期间第一责任人，对掘进机检修工作全面负责，担任总指挥工作。
2.副组长闫海平负责拆除、安装期间现场检修人员配置和具体协调工作。
3.副组长王永峰负责现场技术指导工作。
4.副组长李俊有负责掘进机拆解、安装过程的安全工作。
5.成员康建国、薛季军为现场检修工作主要负责人。
掘进队日常检修安全技术措施
掘进队日常检修安全技术措施作为一项危险性较高的工作，煤矿掘进队的日常检修工作必须遵循严格的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和生命安全。
本文将为读者介绍掘进队日常检修的安全技术措施。
1. 基本原则在日常检修工作中，必须始终遵循以下基本原则：1.安全第一。
无论何时，都必须将工作人员的安全放在首位，谨慎行事。
2.规范操作。
必须按照规范的操作流程、标准和程序进行工作。
3.现场监督。
必须对现场的工作实施严格的监督和管理，确保安全。
4.预测风险。
必须认真预测可能涉及到的风险，并且采取措施防范这些风险。
2. 安全技术措施2.1 通风和防尘掘进队日常检修工作必须确保充分的通风和防尘措施。
通风能够有效地降低矿井内的甲烷浓度和温度，防止发生火灾和爆炸。
而防尘能够避免工作人员长期吸入粉尘，对呼吸系统造成损害。
2.2 电气安全在电力设备的检修过程中，必须确保电气设备的安全。
例如，电缆应该放置在安全的位置，以避免被物体磨损或破损。
此外，必须按照操作程序进行电气设备的检修。
2.3 劳动安全掘进队的工作人员必须穿着适当的劳动保护用品，包括工作服、护目镜和安全帽等。
如有必要，还需要佩戴呼吸器等防护用品。
严格遵守操作规程和操作程序，确保工作人员在操作过程中的人身安全。
2.4 爆破安全在进行爆破作业时，必须严格遵循爆破工程的安全规范。
操作人员必须穿上防护鞋和防护帽，在爆破现场周围设置警戒区域，确保无人员进入。
如果需要，则应在爆破点设置防护壳体，以减少飞溅的岩石对工作人员的伤害。
3. 日常检查和维护为了确保安全，掘进队必须定期进行检查和维修。
例如，电力设备必须每年进行定期维护和检查，以确保安全操作和延长设备寿命。
除此之外，还需要定期检查灭火器、灭火设备、防爆设备和通风系统等安全设备的运转情况。
4. 总结在掘进队的日常检修中，安全永远是第一位的。
通过落实基本原则和安全技术措施，能够有效地预防风险，提高工作人员的安全保障。
同时，对于任何可能的危险情况，必须及时做好应对措施，保护工作人员的人身安全和生命安全。
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
检修综掘机通用安全技术措施
检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。
由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。
本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。
1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。
检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。
以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。
2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。
•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。
如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。
•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。
•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。
以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。
3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。
特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。
3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。
驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。
3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。
掘进机检修安全技术措施
掘进机检修安全技术措施根据2012春节检修计划的工作安排,对井下EBZ120和EBZ160掘进机进行检修,为了确保春节期间施工安全顺利的完成,特制定本安全技术措施。
一、检修内容1、更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机全车销轴,全部销轴加注黄油。
2、漏油部分更换密封件。
3、加固和修整各活动变形盖板。
二、安全技术措施(一)更换EBZ160掘进机和EBZ120掘进机销轴安全技术措施:1、本项工作由机电队负责施工,机电队必须安排一名班长以上干部负责现场施工安全。
2、安监科必须安排一名安监员巡回监督施工安全。
3、施工前,安排专人将所用的施工用具全部检查一遍,确认无问题后方可投入使用。
4、施工前,安排专人将所用的吊具、吊钩等进行拉力试验,达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可投入使用。
5、施工前,安排专人认真检查施工场地巷道和支护情况,并严格按照“敲帮问顶”制度对巷道进行检查,发现问题立即处理,经处理好后方可施工。
6、施工前,必须将施工现场的杂物清理干净,确保工作人员有足够的活动空间,以确保退路畅通。
7、掘进机司机必须持证上岗,并严格按照《掘进机司机操作规程》执行。
8、更换销轴前,必须将掘进机停机闭锁,严禁带电作业。
9、施工时,需要开动掘进机时,现场施工负责人应通知相关人员撤离到安全地带后方可进行。
开动掘进机必须由专职司机操作,掘进机司机必须持证上岗。
10、更换截割部主销轴时,必须提前将截割头牢固可靠的放置在地板上,并用不低于两个5t手拉葫芦吊住截割部。
11、起吊时,必须安排专人时刻观察吊点、吊具、吊物和起吊梁,如有异常,立即喊叫停止吊装,并将人员撤离至安全地带,经处理好后方可施工。
112、必须将截割部吊挂牢固后,方可拔旧销轴。
旧销轴快拔出时,由于销轴总量较重,必须由多人托住销轴,严防旧销轴拔出时掉落伤人。
13、安装新销轴时,严禁野蛮敲击销轴,严防损坏掘进机部件。
14、更换其他部位销轴时,都必须可靠托住其连接部位方可更换,严防部件掉落伤人。
掘进机安全技术措施
掘进机安全技术措施掘进机是一种用于地下开采工作的重型机械设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道工程等领域。
在掘进作业中，为了确保工人的生命安全和设备的稳定运行，必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍掘进机安全技术措施的相关内容。
1. 设备维护保养掘进机作为长时间运行的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和工作效率。
操作人员应根据设备制造商提供的维护手册和操作指南，定期对掘进机进行检查、润滑和紧固，确保其各项功能正常可靠。
同时，应定期对设备的电气、液压、气动等部分进行检修和更换，确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程掘进机的操作必须严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行掘进作业前，应进行必要的培训，熟悉掘进机的操作流程和各项安全规定。
在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并正确使用防护设备，避免发生人身伤害事故。
同时，应遵循操作规程，避免超负荷运转、强行改变设备运行方向等操作，确保设备的安全和稳定。
3. 环境监测地下开采环境特殊，掘进机在作业过程中容易受到地质条件、温度、湿度等因素的影响。
因此，在掘进作业开始前，应进行环境监测，监测瓦斯浓度、温度、湿度等参数，确保环境安全。
同时，在掘进机作业中应定期对环境进行监测，及时发现和处理异常情况，防止瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。
4. 设备安全保护为了保障工人的安全，掘进机应配备足够的安全保护装置。
例如，安全防护网、防护罩等设备，用于避免工人误入危险区域或被机械部件夹伤。
此外，掘进机还应配备火花防护装置，以防止因摩擦、碰撞产生的火花引发火灾。
操作人员必须确保掘进机的安全保护装置完好有效，并在作业过程中正确使用。
5. 应急预案和紧急停机在地下开采作业中，随时可能发生意外情况，操作人员应制定并熟悉应急预案。
应急预案包括逃生路线、应急通信方式、故障排除措施等内容，确保在事故发生时能够迅速行动。
此外，掘进机还应配备紧急停机按钮，以便操作人员在发现异常情况时能够立即停机，避免事故进一步扩大。
掘进机常规检修安全技术措施
掘进机常规检修安全技术措施1. 一般规定1.1 从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。
1.2 从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。
1.3 从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。
2. 日常维护与修理2.1 在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。
2.2 在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲板一定要抬起。
2.3 设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。
2.4 运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为70mm，否则应进行调整。
2.5 履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm，涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa，不得随意拧动溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。
2.6 修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。
2.7 维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。
2.8 液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。
2.9 检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。
2.10当周围的瓦斯浓度超过1%时，不准进行任何检修作业。
2.11在司机离开操作位置时，必须将操作箱上的急停钮锁死，同时将电源开关旋至停止位置。
2.12在试机时，应尽量避免频繁起动各电机，截割电机应空载起动，在切割过程中不能有闷车现象，如出现闷车的马上上停机。
2.13 对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。
2.14 维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障对液压油的管理务必充分注意以下几点：2.14.1 防止杂物混入液压油内。
掘进机检修安全技术措施
0102安全设施准备工具与设备准备对所有设备进行安全检查，如电源线是否破损，设备是否过热等。
技术资料准备停电在检修前，必须使用验电笔对掘进机各部位进行验电，以确认设备是否带电，防止由于设备内部带电导致检修人员触电。
验电接地停送电安全措施在进行检修前，必须确保掘进机机身已经可靠接地，以防止设备带电时对检修人员造成伤害。
验电与接地安全措施接地验电安全操作在进行检修时，必须按照规定的操作步骤进行，不得随意拆卸或更换设备部件，以免造成意外伤害或设备损坏。
防护用品在进行检修时，检修人员必须佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、安全帽等，以防止意外伤害。
现场监控在进行检修时，必须有专人负责监控现场安全情况，及时发现并处理存在的安全隐患。
检修操作安全措施清理现场工具归位清理现场与工具归位检查电气系统检查液压系统试运转程序030201设备试运转安全措施检修验收记录存档检修验收与记录切断电源避免直接接触心肺复苏寻求医疗救助疏散关闭门窗在遇到紧急情况时，应保持冷静并迅速采取适当的措施。
保持冷静安全撤离寻求帮助保护自己在可能的情况下，应立即撤离现场并前往安全区域。
若无法安全撤离，应尽快寻求帮助并告知他人自己的位置。
在等待救援时，应尽量保护自己免受伤害。
遇到其他事故的应急处理措施掘进机操作规程掘进机必须定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
维护保养工作应由专业人员负责，严格按照维护保养计划进行。
维护保养过程中，应密切关注机器的各项参数和指标，及时调整和修正。
使用前应对掘进机进行全面检查，确保设备处于良好状态。
在使用过程中，应严格按照安全操作规程进行，避免发生意外事故。
掘进机必须安装在安全可靠的位置，并确保设备与周围环境的协调性。
操作人员培训教育熟练掌握掘进机的操作规程和安全操作技能。
了解掘进机的结构、工作原理和常见故障排除方法。
熟悉掘进机检修过程中的安全风险和危险源辨识。
掌握针对掘进机检修过程的安全管理和安全防范措施。
掘进机检修安全技术措施
根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定，需对综掘设备大修理，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。
为确保大修理质量，各项检修符合设备完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间： 2022 年 10 月 27 日-2022 年 10 月 30 日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共 10 人，司机 1 人。
三、检修项目及内容：1 掘进机：按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件外表面清洁，各运转部件及液压系统清洗，各减速箱更换齿轮油，检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承，电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。
2 带式输送机：各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量，新加工制作 18 个滑动小车导轨架拉杆， 35 架缺损的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。
3 二运转载带式输送机：清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。
4 液压锚杆(锚索)泵站：清洁、清洗、检修、更换易损件，装配、调试。
液压锚杆钻机检修、调试。
四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
掘进机检修安全技术措施签字打印
01
掘进机检修安全技术措 施概述
检修的目的和意义
确保掘进机的正常运行
定期检修可以及时发现和解决掘进机存在的问题，确保其正常运 行，提高生产效率。
预防事故发生
通过检修可以消除掘进机的安全隐患，预防事故的发生，保证员工 的人身安全。
延长设备使用寿命
合理的检修可以延长掘进机的使用寿命，提高设备的利用率，降低 企业的运营成本。
对于掘进机检修过程中发生的事故，应按照企业安全生产 管理制度进行调查、分析、处理，并对责任人进行相应的 处罚。
06
掘进机检修安全技术措 施的改进和完善
安全技术措施的改进和完善的方法和要求
01
02
03
04
对照标准和法规
对掘进机检修安全技术措施进 行对照，确保符合国家和行业
的标准和法规。
参考成功案例
避免过度负载
02 在调试过程中，应避免使掘进机承受过大的负载，以
防止设备损坏或发生安全事故。
安全人员监督
03
在调试过程中，应有专门的安全人员在场监督，以确
保调试过程的安全性。
掘进机调试完成后的安全技术措施
清理现场
在调试完成后，应对工作区域进行清理，确保没有留下任何杂物 或工具。
检查设备完整性
在调试完成后，应对掘进机进行全面的外观检查和功能测试，以 确保设备的完整性和安全性。
参考其他类似项目的成功案例 ，对掘进机检修安全技术措施
进行优化。
引入新技术
引入先进的检测、监测和预警 技术，提高掘进机检修的安全
性和可靠性。
咨询专家意见
邀请行业专家对掘进机检修安 全技术措施进行评估和指导。
安全技术措施的改进和完善的实施步骤和时间安排
掘进机检修施工安全技术措施
掘进机检修施工安全技术措施掘进机是一种用于矿山、隧道等地下工作的机械设备，它在矿山、隧道掘进及临时支护等工作中起着非常重要的作用。
为了确保掘进机的安全、稳定运行，需要在检修和施工过程中采取一系列技术措施。
以下是掘进机检修施工安全技术措施。
1. 告知掘进机操作人员停机在进行掘进机检修和施工时，需要事先告知掘进机操作人员停机，防止发生误操作。
同时，需对掘进机进行锁定，保证在检修、施工期间不会发生突然启动的情况。
2. 通风掘进机在使用过程中会产生大量的粉尘和废气，因此检修、施工前需要对区域进行通风处理。
通风管道的排气口应该离现场尽量远，确保空气流通。
当风量不足时，可使用风扇强制通风。
3. 排水在进行掘进机检修和施工时，可能会遇到地下水和泥浆。
因此，需要采取措施进行排水处理，防止水和泥浆侵入工作面。
同时，在水位高的情况下，需要采取更多的排水措施。
4. 梯子安全对于高处施工，需要搭设可靠的梯子。
梯子应该具有足够的强度和稳定性，并且尽量选择防滑、耐磨的材质。
在搭设梯子的过程中，需要有专人负责，在检查梯子时，要注意梯子的结实性。
5. 物料的安全搬运在进行掘进机检修和施工时，需要频繁进行物料的搬运。
在进行物料搬运时，需要采取严谨的工作流程和措施，保证物料的安全，并保护工人。
6. 火器和电器的注意事项爆破作业时，应严格按照规定进行。
在爆破前，应先检查炸药取出是否完全，爆破时间是否正确，并严格按照遥控爆破的规定执行。
在电力设备的安装和调试过程中，应按照安全规定进行，确保设备安全使用。
7. 定期检查机器在掘进机使用的过程中，应定期检查设备的运行情况。
运行中发现问题时，应立刻停机，并进行维修，以确保设备的正常使用。
掘进机检修施工安全技术措施对于确保掘进机的安全运行非常重要，需要我们对每个环节进行安全管控，以保证人员的安全和设备的安全和稳定运行。
掘进机施工安全技术措施
掘进机施工安全技术措施1.掘进机司机必须经专门培训考试合格后方可持特种作业证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
2.开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况，以保证工作区域安全整洁、无障碍物。
3.开机前，必须对设备各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常时方可启动掘进机。
4.开机前，必须发出警报信号3min，合上隔离开关，按操作规定进行启动，启动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。
5.启动掘进机前必须提前发出警报，只有在工作面迎头及机身周围无人时方可启动掘进机。
6.开机期间一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开。
如离开操作台前必须断开电器控制开关及掘进机上的隔离开关，加设操作台机械闭锁并随身携带隔离把手，其他人员严禁操作。
7.掘进机无冷却水、外喷雾和除尘通风机不正常严禁开机，外喷装置的使用水压不得小于4MPa，内喷雾水压不得小于2MPa。
8.切割时司机必须按截割运行示意图规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。
9.掘进机启动和运行过程中，掘进机前方和切割臂回转范围内以及铲板、刮板输送机、转载胶带上不得有人。
设专人照看掘进机转载胶带的移动滑靴，发现掉道趋势时，立即按下急停按钮停机处理。
10.司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。
11.截割滚筒的有效切割深度不得超过800mm，不得留死角，严禁强行推进。
12.掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。
13.检修工在掘进机下方作业时，必须将后支撑及履带用道木垫起，先断开掘进机的电源开关，将馈电开关打至零位并悬挂停电牌，再将各操作手把打停止位并加设机械闭锁，然后安排专人看守操作台，防止误操作伤人。
14.截割滚筒必须在旋转状态下才能割煤，截割滚筒不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
15.截割滚筒在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割滚筒与铲板间距不得小于300mm，防止截割滚筒与铲板相碰。
综掘机检修安全技术措施
检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。
掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。
2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。
3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。
4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。
5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。
掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。
6、更换液压元件时，要提前泄压。
卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。
油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。
7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。
掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。
8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。
杜绝因连接不对发生人身安全事故。
9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。
掘进机维修工安全技术操作规程范本
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
综掘机常规检修安全措施
综掘机常规检测、修理安全措施
1 检测、修理机组前，检测、修理人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确
认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检测、修理，检测、修理前
清理好安全退路。
2 机组必须由专人检测、修理，其它人员不允许随意操作，检测、修理机组、机组电气设备，由机电工检测、修理。
3 机组检测、修理时，必须要严格执行“谁检测、修理，谁负责”的原则，严禁多工序同时进行；检测、修理时，必须先断开掘进机上
的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机
的供电电源；由检测、修理人员确认断电后，方可进行作业。
4 检测、修理过程当中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。
①掘进机前方；②截割臂回转范围以内；③铲板和刮板机工作范
围以内；④掘进机左右两侧。
5 检测、修理机组不能擅自改变线号及序号。
6 机组检测、修理人员不能随便改变电器元件的性能及参数。
7 机组检测、修理人员不能随便甩掉电器保护元件。
8 要及时进行更换老化和保护不灵敏元器件，把故障消灭在萌芽
状态。
9 检测、修理完毕后，要进行机组试运转，确保无问题后，方可结束检测、修理。
10 检测、修理结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。
掘进队日常检修安全技术措施
掘进队日常检修安全技术措施一、背景介绍掘进队是矿山生产中的重要部门之一，其主要任务是开采矿石、贯通矿脉以及进行巷道的通风和支护工作。
在进行矿山掘进作业时，安全是掘进队首要考虑的问题。
掘进队日常检修是保障矿山作业安全和生产效率的重要环节，因此必须严格遵守安全技术措施。
二、检修前的准备工作在进行掘进队日常检修前，必须进行充分的准备工作。
主要包括：2.1 检查工作区域的安全隐患检查工作区域是否存在安全隐患，如坍塌、落石、爆炸等，如果发现潜在的安全隐患，应当立即采取措施加以解决或上报相关部门处理。
2.2 确定检修范围根据检修计划和任务，确定检修范围。
必须确保对需要检修的设备或设施进行全面、细致的检测。
2.3 检查检修设备状态检查检修所需要使用的设备状态是否正常，包括检查维修工具、安全绳、电源设备等，必要时更换和修理不能正常工作的设备。
三、检修中的安全技术措施在进行掘进队日常检修时，必须严格遵守以下安全技术措施：3.1 人员安全1.保证人员在检修现场穿戴合适的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等； 2.分清工作责任，防止多人同时开展操作； 3.工作期间特别是在狭窄的工作环境内，要严格遵守安全作业规程和信号呼叫制度。
3.2 设备安全1.检修设备前必须充分了解设备的技术参数和结构特点，熟悉设备的操作规程； 2.必须严格按照安全操作规程操作设备，防止因误操作导致的安全事故； 3.检修过程中必须严格检查设备的电气安全性能和机械安全性能。
3.3 环境安全1.检修前必须做好矿井的通风和排水工作，尽可能降低二氧化碳、瓦斯等有害气体的浓度；2.在狭窄的工作环境内工作时，要确保观察视线清晰，防止发生车撞事故； 3.检修结束后，必须对现场进行整理，防止工作台面上残留有害物质。
四、检修后的维护工作掘进队日常检修结束后，还需要进行维护工作才能保证设备的长期稳定性能：4.1 清理设备清理设备表面积土和灰尘等杂质，避免摩擦引起的设备故障。
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YF-ED-J8681
可按资料类型定义编号
掘进机检修施工安全技术
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
掘进机检修施工安全技术措施实
用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
15107轨顺EBZ132掘进机检修，根据《煤
矿安全规程》、《煤矿机电设备检修标准》、
《EBZ132掘进机使用维护说明书》、《EBZ132
悬臂式掘进机检修规范》中的相关规定、标
准、修理步骤对掘进机各部件表面清洁、各运
转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损
件，检修、恢复零部件性能、组装、试运转
等。
为确保掘进机检修质量及各项检修符合完
好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：
一、检修时间：20xx年月日 - 20xx
年月日
二、检修前准备
1、有关技术参考资料准备齐全，熟悉EBZ132掘进机组的图纸和资料。
2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。
3、检修专用工具、测量器具、起吊用具准备齐全。
4、检修场地及安全防护、安全设施准备妥当。
5、参加检修的人员必须熟悉掘进机各项设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序等。
三、检修项目及内容
1、机头部
1）解体机头部（链轮、驱动、挡煤板、铲板。
2）分别检修截割炮头、伸缩部、截割减速器。
3）组装截割部（截割炮头、伸缩部、截割减速器、伸缩油缸、截割电机）。
4）处理外部缺陷，达到检修标准。
5）组装、加油、试转、防腐。
2、铲板部
1）分解铲板部（主铲板、左右侧产版、左右爬抓、镜板I、II）。
2）分解、检修主铲板（连接板1、2、3，从动轮装置、液管支架）
3）检查铲板部主体架有无开焊及与本体连接部位尺寸。
4）分解检修从动轮装置、驱动装置（爬抓）。
5）检查连接板、镜板及其它部件完好情况。
6）组装、防腐。
3、左右行走部
1）解体（履带、张紧弹簧、张紧油缸、行走减速器、链轮、张紧轮）。
2）分别检修行走部大架、张紧弹簧、行走减速器、张紧轮。
3）检修支撑轮。
4）履带解体，分组检修。
5）组装、防腐。
4、第一运输机
1）分解第一运输机（刮板链组件、驱动装
置、张紧装置、前后溜槽）
2）分别检修刮板链组件、驱动装置、张紧装置。
3）检查、处理前后溜槽开焊、磨损、变形部位。
4）组装、防腐。
5、本体部
1）分解本体部（回转油缸、回转台、回转轴承、本体）
2）检修回转轴承。
3）检查、处理回转台、本体开焊、磨损、变形部位，处理回转台、
本体损坏的螺孔。
组装、防腐。
后支撑部
1）拆卸后支撑油缸、滑靴。
2）检查、处理后支撑开焊、磨损、变形部位，处理后支撑损坏的螺孔。
3）组装、防腐。
7、盖板
1）处理盖板开焊、磨损、变形部位。
2）防腐。
8、整机组装。
四、试运行
1、切割机构空载试验：
1）将悬臂置于中间、上下极限位置，开动运转不少于30分钟，电动机减速机等运转平稳，无异响及过热现象；
2）将悬臂置于水平位置，从一侧极端到另一极端摆动不少于3次；
2、装运机构空载试验：
1）将铲板置于上、中、下三个位置，做正反运转，每次不少于5min，运转正常，无卡阻现象及撞击声；
2）装载、回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置，并进行
试运。
每个位置持续时间不少于5min。
各部转动灵活、工作平稳、无卡阻现象。
3 行走机构空载试验
前进、后退各行驶25m，速度符合原生产厂家要求;
原地转向90°左右各3次，转向灵活、无脱链及异常声响。
做好掘进机各项设备检修记录。
五、检修施工安全技术措施
使用的各种工具、设备要认真检查，发现问题及时处理，做到安全隐患不排除不施工。
应按检修项目及要求，细心检查，保证检修到位，按照检修质量完成所规定检修内容，不得漏检漏项。
施工前，应认真检查现场及周边情况，确认施工地点无安全隐患，方可施工。
严禁在起吊设备下行走或工作。
掘进机各机械部件放平稳；组装后切割头要落地，不得腾空；试运转时，各泵阀要锁定好，并有专人看护。
人工抬运重物前，必须清理区域内的障碍物及杂物。
抬运时，必须一同用力，动作协调一致。
下落物体时，必须相互喊应，同时轻轻落放，避免对人员造成伤害。
机械运转部分，严禁在开车时清擦。
8、工作时要穿戴好防护用具，各种工具必须放置在指定地点，完
工后要清点数量，放回原处。
对所拆的螺栓及其它小零部件要设专人装箱保管，以防丢失。
检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应制定专人进行恢复。
吊物下方3米范围内，严禁人员作业或逗留。
起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
12、吊运物件时必须有专人负责监护。
试运转前，应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。
对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转
方案示范文本文件编号：YF-ED-J8681前应由专人负责复查一次。
拆卸下的精密部件要轻拿轻放，防止在检修过程中碰损。
15、未尽事项严格按照《煤矿安全规程》中的相关规定执行
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