自动化馒头生产线让馒头更香

手工馒头与机械制作出的馒头有什么区别

手工馒头与馒头机生产线制作出的馒头有什么区别
手工馒头与馒头机生产线制作出的馒头的区别，经常吃馒头的人就会发现，如今许多商家卖的馒头现已和曾经的滋味不一样了，这是为何呢?
手工馒头与馒头机生产线的区别，原来如今许多商家采用的都是馒头机制造。

而手工馒头和馒头生产线做的馒头之间存在着哪些区别呢?
第一、手艺馒头曾经巨细不一，如今馒头机做的馒头形状巨细都是均匀的，是依据商家调整的尺度和形状出来的，不存在个体区别。

第二、如今的馒头表面润滑，而曾经的比较粗糙，这是由于馒头机的切面技能愈加的精准。

第三、曾经的馒头吃起来有松有硬，如今的馒头口感共同，都是比较松软的，馒头机做的馒头不会和手艺一样发酵的不均匀。

最终，如今的馒头愈加的可口，吃起来也不会那么的干，不会卡在嗓子里边下不去。

从手工馒头与馒头机生产线这些区别来看，要想馒头卖的好，即是要挑选馒头机生产线。

我们中国人大多以馒头为主食，分外中北方人，几乎每餐都离不开馒头，我们一想到馒头，我们就会联想到松软，香甜，耐人寻味。

馒头食用人数许多，可是我们90后的我们都是被爸爸妈妈宠大的一代，很少有人会做馒头或者是懒得去做馒头，所以这才致使了馒头的市场花费十分的可观。

为了满足这一需求，市场上分外推出了馒头生产线，跟着不一样的类型和类型所做的馒头的类型也别有一样。

我们最重视的无疑即是馒头的质量，我厂研制的馒头机与面食的接触面采用优质无毒不锈钢资料，处理了锈蚀的疑问，大大的提高了清洗条件，大大超越国家食品清洗规范。

基于PLC控制的馒头醒蒸一体机设计

基于PLC控制的馒头醒蒸一体机设计馒头作为我国北方餐桌上必不可少的主食之一,需求量巨大。

馒头的制作又较为复杂,其中醒发和蒸制步骤往往由专门设备分开进行,馒头坯需要在醒、蒸工序间转移,若醒发和蒸制工艺连续进行,将提高生产率、节省劳力和降低成本。

本论文研究了基于PLC控制的馒头醒蒸一体机设计,以实现馒头醒发和蒸制工艺连续进行。

对醒蒸一体机的机械部分和控制系统进行了设计;采用COMSOL有限元仿真软件对定温过程中蒸箱内蒸汽流速、湿度和温度进行模拟计算,确定了水温与醒蒸室内温度变化关系;对醒蒸一体机进行空箱和馒头醒蒸条件下升温试验与定温试验,确定了设备的工作性能与参数;研究了馒头不同醒发工艺对馒头品质的影响,确定了馒头最佳醒蒸工艺。

具体研究内容及结论如下:(1)完成了醒蒸一体机总体方案设计,确定了双蒸箱式结构。

并对机械部分进行设计,包括箱体结构、加热与自动补水装置、箱体保温层设计等,使其满足产量和功能要求。

(2)完成了控制系统硬件与软件设计。

包括信息采集、控制系统、操作界面与物联网功能模块的选型与连接;控制程序与界面的编写。

(3)基于COMSOL有限元仿真软件对蒸箱内温湿度进行了仿真。

对醒蒸一体机在未放置馒头坯时的层流、湿空气传热和水分输送等多物理场之间进行耦合分析,得出蒸箱内流场的速度为0.2 m/s,加热6 min后,蒸箱内湿度为100%RH;在恒定水温范围在40~55℃,10 min后蒸箱内稳定室温在35℃左右。

(4)进行了3 kW、6 kW和9 kW功率下加热速率和温升稳定性试验,得出醒蒸一体机在不同加热功率下功能参数,考虑到加热速率和内部温升均匀性,醒蒸一体机在工作过程中采用9 kW加热功率。

通过进行不同目标水温和恒定水温定温试验,得出40 min后目标水温与室温的线性关系为y=0.78x-8.28,恒定水温对与室温的线性关系为y=0.77x-2.44。

(5)确定了馒头的最佳醒发温、湿度和醒发时间。

馒头的生产过程与发酵设备

当馒头蒸熟后在出口位置将短轴的支撑导轨撤离一段距离, 拖板就会失重沿长轴翻转, 而使馒头脱离拖盘而落入出口输送带上。
自动生产线中自动醒蒸机有隧道式和立式两种。隧道式结构简单，便于维修，工艺条件稳定，但占地面积比较大；立式醒蒸机热效率高，节能性强，占地面积小，但结构相对比较复杂。
隧道式自动醒蒸机
蒸制
一般实验室中馒头蒸制时间为20min 左右。
二、实验室制作中使用的发酵设备
实验室常用的馒头制作设备主要有：
针式和面机或小型和面机、高速压片机、醒发箱等。此外，还可能会用到天平、辊压搓条机、蒸煮设备等。
和面机
和面机由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。
螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
立式自动醒蒸机
五、总结
馒头的实验室制作有直接成型法、一次发酵法和二次和面法三种，所用的仪器有针式和面机或小型和面机、压片机、醒发箱、蒸煮设备等。
工厂化生产则多应用一次发酵法，设备可按自动化和连续性程度高低分为组合式馒头生产设备、连续化生产馒头设备和自动化生产线，所用的设备有大型和面机、压面机、提升机、成型机、整形机、排放机、醒蒸机、输送机及包装机等。
和面
和面是馒头制作中十分重要的步骤。和面不足，面筋未达到充分扩展，面筋的延伸性和弹性不平衡，不能保持发酵时产生的二氧化碳气体。和面过度，面团表面湿粘，面团软化，不利于操作，发酵时易流变，持气性差。
和面方式分为手工和面和机械和面两种。研究表明，中等蛋白含量、面筋强度中等到强筋的面粉适于采用机械方法加工馒头，而弱到中筋面粉适于采用手工方法制作馒头。

馒头项目计划书

馒头项目计划书一、引言在中国的饮食文化中，馒头作为一种传统的主食，一直深受人们的喜爱。

然而，随着现代生活节奏的加快和饮食习惯的改变，传统的手工制作馒头的方式已经无法满足人们的需求。

因此，我们计划开展馒头项目，以引入自动化生产线，提高馒头生产效率，并保持馒头的优质口感。

二、项目背景随着人们对食品安全的关注度提高，对馒头质量的要求也越来越高。

然而，目前市面上的大部分馒头都是通过传统手工制作，并且由于人工操作的不稳定性，导致质量无法得到有效保证。

因此，我们决定引入自动化生产线，以提高馒头生产的稳定性和效率。

三、项目目标1. 提高生产效率：通过引入自动化生产线，将大大提高生产效率，减少人力投入，同时能够实现全天候生产，满足市场需求。

2. 保持优质口感：在提高生产效率的同时，确保馒头口感的优质性，保证其软糯、香味浓郁等传统特点得到保留。

3. 提升品牌形象：通过提供高质量、高效率的馒头产品，树立良好的品牌形象，赢得消费者的信任和好评。

四、项目计划1. 市场调研：通过对馒头市场需求、竞争对手情况的调研，了解目标消费群体和市场定位，确定馒头产品的特色和差异化竞争策略。

2. 设备选型：根据市场调研的结果，选择适合的自动化生产线设备，确保生产效率和产品质量的要求。

3. 原材料采购：与可靠的供应商建立合作关系，保证原材料的稳定供应和质量标准。

4. 生产流程设计：根据自动化生产线的特点，优化生产流程，确保每一道工序的协调和工作效率。

5. 设备调试和试产：在设备安装完毕后，进行调试和试产，检验设备的稳定性和生产效果。

6. 质量控制：建立严格的质量控制体系，进行原材料检测、生产过程监控和最终产品检验，保证产品质量符合标准。

7. 市场推广：运用传统媒体和网络媒体，加强品牌宣传和推广，吸引消费者，并与经销商建立供应合作关系。

8. 营销策略：通过价格、包装、口味等方面的差异化策略，吸引目标消费群体，增加市场份额。

五、项目预算1. 设备投资：200万人民币。

馒头的化学原理

馒头的化学原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述馒头作为我国传统的主食之一，其制作过程涉及到许多化学原理。

本文将从面粉与水的化学反应、酵母在馒头制作中的作用以及馒头的发酵过程等方面进行深入探讨。

通过对馒头制作过程中的化学原理进行分析，可以更好地理解馒头的制作过程，为日常生活中的馒头制作提供科学依据。

同时，探讨馒头在日常生活中的意义，展望馒头制作的未来发展，将有助于更好地传承和发展这一传统美食。

本文旨在全面解析馒头的化学原理，使读者对馒头有更深入的了解。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下所示：文章结构部分:本文将分为引言、正文和结论三个部分来讨论馒头的化学原理。

在引言部分中，将对馒头的背景和重要性进行概述，并介绍文章的结构和目的。

在正文部分中，将重点讨论面粉与水的化学反应、酵母在馒头制作中的作用以及馒头的发酵过程。

最后，在结论部分中将总结馒头制作的化学原理，探讨馒头在日常生活中的意义，并展望馒头制作的未来发展。

通过这样的结构安排，读者可以全面了解馒头的制作原理及其在生活中的重要性。

1.3 目的目的部分的内容:本文旨在深入探讨馒头制作过程中的化学原理，通过分析面粉与水的化学反应、酵母在馒头制作中的作用以及馒头的发酵过程，来揭示馒头制作背后的科学道理。

通过对馒头制作的化学原理进行深入剖析，可以更好地理解馒头的制作过程，并且对于提高馒头的质量和口感具有重要的指导意义。

同时，本文还将探讨馒头在日常生活中的意义，并展望馒头制作的未来发展，为读者提供对馒头制作有更全面了解和展望。

通过本文的阐述，旨在让读者更加深入地了解馒头制作的化学原理，并且激发对于传统食品制作的兴趣和热爱。

2.正文2.1 面粉与水的化学反应馒头是一种常见的食品，它的主要原料是面粉和水。

在制作馒头的过程中，面粉与水之间发生了化学反应。

面粉主要由淀粉和蛋白质组成，而水则是一种溶剂。

当面粉和水混合在一起时，淀粉颗粒开始吸收水分，形成胶状物质。

DFD-V型智能化仿生馒头生产线

技术装备44农产品加工业我国主食品经过成百上千年的世代传承，形成了独有的手工工艺，以及独特的口感和风味。

其中生产工艺起到了决定作用。

但在工业化大生产中，生产工艺需要依靠机械设备来实现。

然而，多年来我国的传统主食机械研究开发程度很低，在设备设计中往往忽略设备与生产工艺相结合，生产出的产品无法达到手工产品的结构、口感和层次感。

因此，开发和研制技术的创造性与先进性（1）生产线模仿了手工和面、擀面、卷面、切割、成型、整理、排放等成型的全过程。

（2）异形隧道的设计，从纹理、弹性、摩擦力等方面模仿人手在制作过程中的肌肉用力方式。

（3）自动摆放装备中特殊的气动手指，设计的形状、结构，材料的选择，均模仿人手完成抓取动作且不拉伤馒头坯。

贴近传统食品工艺要求、超越手工食品的口感和品质，是未来传统主食产品装备应全力突破的瓶颈。

DFD-V型智能化仿生馒头生产线是通过仿生模拟技术、异形隧道成型技术、光强感应自动判断面团醒发技术、温度压力时间蒸制曲线控制技术、连续换向压延面团成型技术、机器人全自动摆放技术的创新，成功研制的可超越手工馒头品质的自动化馒头生产线。

DFD-V型智能化仿生馒头生产线DFD-V型设备与国产和进口设备对比表DFD-V型设备生产馒头与市场上同类馒头对比表设备类别与面粉适应性一次成型率操作人员（单班人数）单机品种（种）设计理念DFD-V型设备适用于高、中、低筋面粉＞95% 3.54模拟手工过程，超越手工品质国产设备适用于中筋面粉50%±5%81简单复制馒头形状进口设备适用于低筋面粉＞95%61复制馒头形状，注重花色品种馒头类别综合评分（满分100）内部结构货架期（h）（25℃）存放24h硬度（g）DFD-V型设备生产馒头90±5具有规则层次，结构细腻723000±300手工馒头80±5结构粗糙，内部孔洞不均匀483500±300机制馒头65±5具有一定层次感，结构较细腻605000±500技术的成熟程度和应用情况产品2010年实现了工业化批量生产，2012年9月19日通过了河南省科技厅组织的成果鉴定（豫科鉴字[2012]第53号），整体技术水平达到国际领先。

馒头成型机的操作说明及安全使用须知

馒头成型机的操作说明及安全使用须知1概述对辊型馒头成型机是山东银鹰炊事机械公司研制的一种成型好、计量准的新产品，适用于小麦馒头粉加水、添加剂和好面团的成型，面团通过输送、剪切、滚圆的办法加工成圆球形馒头，广泛应用于机关、厂矿、学校食堂、馒头加工单位及专业户，也是配置馒头生产线的理想设备。

2结构特征及工作原理2.1结构特征：对辊型馒头成型机主要有输面、成型、机架、外罩四大部分组成。

输面部分主要有变速机构、输面壳体、料斗、绞龙、小绞龙、拨面叶、出面口等组成；成型部分主要有：上、下成型滚、上、下滚轴、左右栅板、面粉斗、调整板、调整手轮、一组传动齿轮、齿轮套等组成。

2.2工作原理当电动机启动后，将和好的面团均匀投入料斗口内，在拨面叶作用下，面团被挤压入输面壳体内，在绞龙推动下，通过出面口、进料套挤出后被上、下成型滚上的切刀切成大小均匀的圆柱形面块。

然后依次进入上、下成型滚圆弧槽内。

在螺旋槽推动下逐渐揉搓，滚圆形成表面光滑的圆球形馒头坯。

馒头坯大小靠调整手轮带动调节板调节来实现。

3操作、使用3.1使用前机器安放平稳后，首先在外罩接地标记处可靠接地，将外罩接盘上的铜盖顶及门子有机玻璃板盖上的手把和塑盖顶正装（为方便包装运输出厂前均反装在机器上），再检查料斗内有无异物，打开左侧门，用手转动大槽轮几周，看是否有卡滞现象，找专业电工，将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，指示灯亮，按下“ON”按钮，检查转向，大槽轮旋转方向与左侧门上方所标示箭头方向一致为正确，否则，切断电源调整接线。

接通电源后或使用中，手或硬物勿伸入料斗内，以免发生危险（料斗上口正前方有安全标示），注意，工作时左右侧门、前后门均应关闭，调试中，需开门应注意安全，防止意外人身伤害或损坏机器，成型部分的有机玻璃防护板不允许摘去。

3.2操作程序：3.2.1松开出面口上的紧定螺钉，使出面口II处于自由滑动状态，机器使用时可自动顶紧。

左旋调整手轮，调整版退出。

馒头机器全套_全套馒头机设备_多功能馒头机

馒头机是食品机械行业创新型产品，有圆馒头机、方形馒头机及数控全自动馒头机。

它符合国家食品机械、食品卫生规定及要求。

清洁卫生工作效率高，被广泛使用于各个食品领域，制作出来的馒头比手工揉制的馒头食之有口劲，香而可口，不影响馒头的口感。

揉制出的馒头要比手工揉制的馒头外形光滑美观，且比手工揉制的馒头更富嚼劲看，香而可口。

集中体现在：实现机械做出的馒头比手工馒头好吃，实现机械设计与馒头工艺的相匹配。

无需任何增白剂的使用，可使馒头蒸出自然麦香味。

其制作出的馒头味道可口松软，营养丰富，比传统做馒头的速度快，可轻松实现适合大量生产和批发。

圆馒头机、方形馒头机及数控全自动馒头机特别适合大型商场和馒头批发。

设备操作简单、生产效率高、干净卫生。

且集中生产的机械馒头而言，由于日产量大，成本降低，扣除一切成本费用，一天利润约为300—500元左右，可实现利润和费用比作坊式生产要占绝对的优势。

馒头是我国人民吃了3000多年的传统面制主食，馒头算得上是中国人的最爱之一，尤其是北方人几乎是餐餐离不了馒头。

据相关数据统计，我国县级城市中有70%的家庭经常从市场上买馒头，地级城市是80%，大、中型城市占到99%。

在我国大部分地区，尤其是北方地区，馒头是多数家庭一日三餐的必备食品，是百姓生活中不可替代的代表性主食食品。

馒头在中国食用人数之多、食用地域之广、食用频度之高、食用数量之大，均说明馒头主食消费市场巨大。

适用于食堂、旅馆、饭店、部队、厂矿企业、招待所及学校部门等使用，从上图可以看出馒头机分布的区域，可以看出馒头机的市场需求很大，这正是馒头机设备发展的大好趋势。

目前市场馒头机的需求与关注人群中，更可以突出馒头机在市场的份量，帮助各个中小企业增加产量与产能，关注的人群年龄在30-39岁，主要是男性关注较大，馒头机带领企业致富的关键设备，省事省力，工作效率相当于12到18个工人同时手工制作馒头，真正的低投入、高收效，节省投资，是广大创业者值得信赖的产品。

馒头机做馒头有哪些优势

馒头机做馒头有哪些优势
馒头是我们汉族人群的一种传统主食，由于馒头的营养价值高，所以就愈加明显的提升了馒头的销售量，为了十分好的迎合馒头的商场，很多的商机在制造馒头时都是用馒头机进行制造，那馒头机做馒头有哪些优势呢?
下面就让万杰食品机械的专业人士来给大家讲解一下吧。

1.馒头机速度快产量高，这个是不用质疑的馒头机的产量绝对是人工做馒头的好几倍。

2.可以做四五个工人做的事情，但是不需要发一分钱的工资，也不用管它吃管它住，可以省下不少不必要的开支。

3.馒头机设计精妙，占用空间小，噪音小。

4.使用简单清洗也特别的方便，每天用完以后用清水或者毛巾清理一下，第二天继续正常使用。

5.做出来的馒头大小一致，依照您要求的规格生产，绝对不多斤少两。

6.馒头机器使用全不锈钢材质，不管用水洗还是太阳晒，绝对不生锈。

7.馒头机内部经过严格设计，经过高温做出的不沾面不锈钢黑辊，绝对不会占面。

馒头机比起手工制造来说优势十足，真实做到了高效节能、质量好，选购馒头机，馒头机生产线，万杰食品机械有限公司值得信赖。

馒头生产线

馒头生产线馒头是中国传统的主食之一，它的制作过程十分独特。

在馒头生产线上，每一个环节都被精心设计和安排，以确保馒头的质量和口感得到最佳的保证。

本文将介绍馒头生产线的工艺流程和每个环节的作用。

馒头生产线通常包括面粉输送系统、水输送系统、酵母添加系统、和面系统、发酵系统、成型系统、烘烤系统和包装系统。

其中每个系统都有其独特的功能和作用。

首先是面粉输送系统。

面粉是制作馒头的主要原料，它需要被输送到和面系统进行加工。

面粉输送系统通常由输送带和传送设备组成，能够将面粉精确地输送到和面工作台上，确保面粉的供应充足且稳定。

接下来是水输送系统。

水是和面的必要成分之一，它需要经过处理后才能使用。

水输送系统通常包括水处理设备，能够过滤和净化水源，确保水的质量达到食品卫生标准。

清洁的水质有助于提高馒头的口感和质量。

酵母添加系统是制作馒头中必不可少的环节。

酵母能够使馒头发酵膨胀，增加馒头的松软度和口感。

酵母添加系统通常包括酵母储存罐和酵母添加设备，能够定量添加酵母到和面中，确保酵母的使用量控制在合适的范围内。

和面系统是馒头制作的关键环节。

在和面系统中，面粉、水和酵母需要进行充分的混合和揉搓，以使面团变得光滑和有弹性。

和面系统通常由搅拌机和和面机构成，能够将原料自动混合和揉搓，确保和面的均匀度和质量。

发酵系统是使馒头发酵的环节。

发酵能够使面团体积膨胀，增加馒头的松软度和口感。

发酵系统通常包括发酵室和发酵控制设备，能够控制温度和湿度，为面团提供适宜的环境条件，促进发酵的进行。

成型系统是将发酵好的面团进行分割和成型的环节。

成型系统通常包括面团切割机和成型机，能够根据设定的参数将面团切割成适当的大小，并且使其成型为馒头的形状。

成型系统的设计和调整直接影响馒头的大小和形状的一致性。

烘烤系统是将成型好的馒头进行烘烤的环节。

烘烤能够使馒头变得松软和有口感。

烘烤系统通常包括烤箱和调控设备，能够控制温度和时间，确保馒头在适当的温度下进行烘烤，达到理想的口感和外观效果。

馒头的生产过程与发酵设备

高速压片机
醒发箱
三、馒头工业化生产流程
馒头的工业化生产一般采用一次发酵法。其工艺与实验室方法相近（增加了包装工序）。此外还有三次发酵法。
三次发酵馒头生产工艺是指在馒头生产过程中采用面浆发酵、面团发酵、馒头坯醒发三个发酵过程生产馒头，利用该工艺制作的馒头发酵充分、风味独特，具有传统发酵面食独特的面香味。
压片
目前，大部分实验室用压片来代替成型前的揉面操作，其目的在于挤出面团中较大的气泡，使馒头结构均匀、表皮光滑。不同方法在压片机的辊距及压片次数上也有较大差别，一般辊距为1mm到9mm，压片次数为5次到 20次。
蒸制
一般实验室中馒头蒸制时间为20min 左右。
二、实验室制作中使用的发酵设备
该机是将成型机输送出的面团准确地排放在醒蒸机内的拖板上, 按照规定连续运转的工艺要求完成醒发汽蒸。该机由纵横两条输送带、拨板机构和定位机构组成。为了使拨板动作与输送带速度完全同步, 两者采用一个传动系统来连接。
蒸煮醒发机
该机是由醒发室、汽蒸室、拖(吊) 板及输送系统组成, 其输送装臵的工作原理为生馒头坯由排放机送至拖板上而进入醒发室。当馒头蒸熟后在出口位臵将短轴的支撑导轨撤离一段距离, 拖板就会失重沿长轴翻转, 而使馒头脱离拖盘而落入出口输送带上。
六、参考文献
[1]朱克庆.中华馒头生产成套设备的开发研究[J].粮油加工与食品机械,2010(4):22-24 [2]周素梅,张国增,张梅红等.北方馒头实验室制作与评价[J]. 科技导报,2011(10):75-79 [3]安渊.南方馒头实验室制作方法和感官评价体系研究[D]. 河南工业大学,2010(5):34-37 [4]徐泽林,刘长虹,朱克庆等.南方馒头实验室制作方法和感官评价体系研究[J].粮食加工,2012(6):16-17 [5] 朱克庆 . 发酵面食设备工程的现状与发展 [J]. 粮食加工,2006(12):44-46 [6] 朱克庆 . 传统主食馒头的工业生产技术 [J]. 粮食与油脂,1997(12):2-5

全智能醒发一体机馒头生产线设计方案

全智能醒蒸一体机馒头生产线设计方案北京阳光金穗投资有限公司吴经理：您好！我们是北京市益友公用设备公司，是一家专业研发、设计、制造、服务于一体的大型食品加工机械设备制造企业。

根据贵公司提供的工厂平面图和生产能力的要求。

建议贵公司能考虑采用我们公司生产的全智能醒蒸一体机馒头生产线。

该馒头生产线特点主要有以下几个方面：1，全新的设计理念：手工成型馒头的操作过程为：和面、擀面、卷面、切面、整形等，目前市场上的馒头生产设备，在设计理念上基本都是只复制手工馒头的形状，而未复制手工馒头的全过程和馒头的传统品质。

全智能醒蒸一体机馒头生产线在研发始初就确定了模拟手工成型馒头的设计思路，通过和面机和面，压面机压面，成型机卷面，卷片同时整理，切割、预园，在整理后定型，搓园，等机械动作来完成成型过程，结合对原料的选择，传统工艺机的应用，从而使馒头在外面，内部结构、口感、风味、保鲜、卫生、安全性等多方面全面超越了手工馒头的品质。

,2，高新技术的应用：这套设备是应用高新技术解决传统产业的典范。

该生产线应用了光电感应技术，智能仿生技术，电磁感应技术，压力传感技术，温度传感技术，新材料技术，智能语言技术等。

多方位新技术的应用也使馒头生产设备这一传统产业技术水平有了一个巨大的提升。

3，高自动化程度，高成套性：该生产线由和面机构，自动定量输送机构，自动连续压面机构，斜坡输送机构，自动卷片、整理、切割机构、自动预圆、整理、定型、搓圆、整形机构，自动控温、控压、控时、醒发机构，利用各种传感系统和铺助连接机构组成。

使用该生产线生产馒头比使用市场现有馒头生产设备具有自动化程度高，设备成套性强，劳动强度低的特点。

,4，外观新颖，使用方便；该生产线一改传统生产设备外形冰冷呆板和机体色调单一的缺点，在设备的外形及色彩设计方面，加入大量的弧线曲面和暖色系，便整个外观更加灵动，跳跃的感觉，使人看到设备时眼前一亮。

另外为了操作、整理、维护、保养方便，在设备的外形中，特别引入了透明材料，窗式结构，门式结构，挂插拼装结构，而非传统的铆钉紧固方式，使得设备的操作性、美观性得到了良好的结合。

馒头成型机

馒头成型机|方馒头机|圆馒头机|自动馒头机方馒头机技术参数：额定电压：380V额定功率：1.5kw配用电动机：3kW尺寸：1750*1600*1050（mm）机重：330kg产量：3000-3600个/时新型不粘面圆馒头机（黑辊）额定电压：380V额定功率：1.5kw配用电动机：3kW外形尺寸：1300*500*960mm配备动力生产效率产量型号规格2.2kw 6极50个/min 300kg/h 每500g干面粉出馒头5、6、7、8、9个3.0kw 80个/min 500kg/h 每500g干面粉出馒头5、6、7、8、9个切刀馒头机所揉制的馒头跟手工揉制馒头的形状相同是“圆顶平底”．较手工揉制的馒头外形光滑美观，且又比手工揉制的馒头食之有口劲。

香而可口。

该机适用于厂矿企业、食堂、旅馆、饭店、部队、招待所及学校部门等使用，馒头机价格合理，可谓是物美价廉，本机主要有变速箱、机架、输面、成形四大部分组成。

输面部分主要有上箱体、链条、链轮、料口、绞龙、绞龙体、前盖、出面调整口、面粉盒等组成；成型部分主要有入料口、成形盘、平盘、胶盘、接料盘等组成。

馒头成型机|方馒头机|圆馒头机|自动馒头机方馒头机技术参数：额定电压：380V额定功率：1.5kw配用电动机：3kW尺寸：1750*1600*1050（mm）机重：330kg产量：3000-3600个/时新型不粘面圆馒头机（黑辊）额定电压：380V额定功率：1.5kw配用电动机：3kW外形尺寸：1300*500*960mm配备动力生产效率产量型号规格2.2kw 6极50个/min 300kg/h 每500g干面粉出馒头5、6、7、8、9个3.0kw 80个/min 500kg/h 每500g干面粉出馒头5、6、7、8、9个切刀馒头机所揉制的馒头跟手工揉制馒头的形状相同是“圆顶平底”．较手工揉制的馒头外形光滑美观，且又比手工揉制的馒头食之有口劲。

香而可口。

该机适用于厂矿企业、食堂、旅馆、饭店、部队、招待所及学校部门等使用，馒头机价格合理，可谓是物美价廉，本机主要有变速箱、机架、输面、成形四大部分组成。

全智能醒蒸一体机馒头生产线设计方案

全智能醒蒸一体机馒头生产线设计方案1. 引言随着社会的发展和人们对食品安全和生活质量要求的提高，自动化生产线在食品加工行业中得到了广泛应用。

馒头作为我国传统的主食之一，在市场上的需求量也是十分庞大。

为了满足人们对馒头的需求，同时提高馒头生产效率和质量，全智能醒蒸一体机馒头生产线应运而生。

本文将针对全智能醒蒸一体机馒头生产线的设计方案进行详细的介绍，包括技术方案、工艺流程、设备布局等内容。

2. 技术方案2.1 系统总体设计全智能醒蒸一体机馒头生产线采用先进的自动化控制系统，能够实现多个工序的自动化操作，从而提高生产效率和稳定性。

2.2 醒发工序醒发是馒头生产的重要工序之一，有着直接影响馒头质量的作用。

全智能醒蒸一体机馒头生产线通过优化醒发工序的设计，采用恒温恒湿的环境控制系统，确保醒发过程中的温度和湿度的稳定性，提高馒头的发酵效果。

2.3 搅拌工序搅拌是馒头生产中必不可少的工序，它决定了馒头的口感和质地。

全智能醒蒸一体机馒头生产线采用高效的搅拌设备，能够均匀搅拌面粉和水，确保面团的均匀性和充分混合，提高馒头的品质。

2.4 成型工序成型是馒头生产过程中的关键环节，直接影响馒头的外形和口感。

全智能醒蒸一体机馒头生产线采用先进的成型设备，能够实现高效的馒头成型，确保馒头的大小、形状和外观的一致性。

2.5 醒蒸工序醒蒸是馒头独有的特殊工序，通过蒸汽对馒头进行加热和蒸煮，使其达到酥软、松软的口感。

全智能醒蒸一体机馒头生产线采用先进的醒蒸设备，能够根据馒头的种类和规格，智能调节醒蒸时间和温度，提高馒头的口感和质量。

2.6 包装工序包装是馒头生产的最后一个环节，对馒头的保鲜和销售起着重要的作用。

全智能醒蒸一体机馒头生产线采用高效的包装设备，能够实现快速、准确和卫生的馒头包装，确保馒头的新鲜度和品质。

3. 工艺流程全智能醒蒸一体机馒头生产线的工艺流程如下：1.原料准备：将面粉、水、酵母等原料按照一定比例准备好。

2.醒发：将原料混合后放入醒发室，进行恒温恒湿的醒发处理。

诚信小故事

诚信小故事1.西安爱菊粮油工业集团有限公司贾合义的故事：在食品安全备受瞩目的当下，馒头这一主食的质量与安全至关重要。

一家心怀百姓的企业，决心以机械化生产保障“放心馒头”的供应，毅然踏上研发征程。

企业组建了精英科研团队，全力攻克难题。

起初，研发困难重重，技术资料稀缺、关键技术难突破，且时间紧迫。

但专家与工程师们毫不退缩，专家们埋头苦研资料，工程师们反复试验。

和面环节，新设计的自动化系统精准调控原料比例、时间与力度，使面团质量稳定。

揉面成型阶段，智能化设备模拟手工，让馒头外形美观、口感细腻。

蒸制时，先进传感与智能控制技术保证了最佳的温度、湿度与时长，馒头个个松软可口。

尤其在包装环节，企业取得重大突破。

自主研发的无菌包装技术，配以特殊材料和自动化设备，于无菌环境快速包装，成功隔绝外界污染。

最终，我国第一台大型智能化馒头生产线诞生，全程自动化，生产效率大幅提升，馒头质量与卫生有了坚实保障。

放心馒头上市，百姓吃得安心，企业也成为行业楷模，以科技创新守护食品安全。

2.乳类企业负责人的故事：身为一家乳粉企业的负责人，他深知奶源质量对于产品品质的决定性意义。

为了给消费者提供最优质、最安全的乳粉，他做出了一个大胆而坚定的决策——贷款建立属于自己的万头奶牛牧场。

这一决策的背后，是无数的艰难险阻。

贷款的压力如巨石般沉甸甸地压在心头，但他心中对品质的执着追求让他义无反顾。

牧场建设之初，从选址到规划，每一个环节都倾注了他的心血。

他亲自参与设计，力求为奶牛打造一个最适宜的生活环境。

奶牛的饲养环节，他高薪聘请专业的营养师，根据奶牛不同生长阶段和产奶周期，精心调配科学合理的饲料配方，确保奶牛摄入充足且均衡的营养。

每一头奶牛都像是他的宝贝，每天清晨，他都会亲自到牧场查看奶牛的进食情况，眼神中满是关切与期待。

挤奶过程更是严格遵循无菌操作标准。

先进的挤奶设备在专业人员的熟练操作下，轻柔而高效地收集着每一滴牛奶。

每次挤奶前后，设备都会进行全面而细致的清洁与消毒，杜绝任何细菌滋生的可能。

馒头加工厂创业计划书

馒头加工厂创业计划书一、项目概述馒头是我国传统的主食之一，广受人们喜爱。

馒头的市场需求量大，市场潜力巨大。

该项目选址在交通便捷的城市，选择优质原料，引进先进生产设备，打造专业化的馒头加工厂。

主要生产各类口感、口味独特的馒头产品，满足不同消费者的需求。

同时，通过市场营销手段，打造品牌形象，推动品牌知名度的提升，争取成为同行业的佼佼者。

二、市场分析1. 需求分析馒头是我国传统的主食，受人们青睐。

随着人们生活水平的提高，对食品的品质及口感要求也越来越高。

因此，生产出新颖、口感好、品质优的馒头产品，符合现代人的需求，具有广阔的市场前景。

2. 市场竞争目前，馒头行业竞争激烈，各区域都有不同的馒头加工企业。

在大中城市，馒头市场有着较大的消费量，对于品质好、品种多、口感好的馒头产品有着更高的需求。

因此，该项目应该注重产品的研发，不断创新，以满足市场需求。

3. 市场营销随着互联网的发展，传统的销售模式已经无法适应消费者的需求。

因此，项目应该借助互联网的力量，打造自己的品牌形象，在各大电商平台上进行销售推广，同时开设线下实体店，以多渠道推广产品，提高产品的曝光率。

三、技术与设备项目计划引进国内外先进馒头生产设备，通过自动化生产线，提高生产效率，降低生产成本。

并且拟聘请具有丰富生产经验的师傅，确保产品的品质和口感。

同时，项目将加强与科研机构的合作，不断开发新产品，以满足市场需求。

四、人力资源项目需要招募具有食品加工经验的操作人员、研发人员、销售人员等。

项目计划进行员工培训，提高员工的整体素质。

同时激励员工工作积极性，提高工作效率，确保项目的顺利进行。

五、财务计划1. 投资成本该项目的总投资成本约为200万元，其中包括设备购置费、原材料采购费、人员工资等各项费用。

2. 资金筹集项目计划通过银行贷款、加盟合作等方式筹集资金，以支持项目的顺利进行。

3. 收入预测根据市场调研分析，项目预计每年可获得300万元的销售收入，合理控制成本，实现盈利。

发面宝的正确使用方法

发面宝的正确使用方法
发面宝是一种非常方便的厨房工具，可以帮助我们在家轻松制作美味的面食。

正确使用发面宝不仅可以提高面食的口感和质量，还可以保证食品的安全和卫生。

下面，我将为大家介绍一下发面宝的正确使用方法，希望能够帮助大家更好地利用这个工具。

首先，使用发面宝之前，我们需要准备好面粉、酵母和适量的水。

将面粉倒入
面粉桶中，然后在面粉中间挖一个小坑，倒入适量的酵母，最后加入适量的水。

接着，将面粉桶安装在发面宝上，并按照说明书上的操作步骤打开发面宝的电源开关。

在使用发面宝的过程中，我们需要注意以下几点。

首先，要确保面粉、酵母和
水的比例是正确的，这样才能制作出口感好的面食。

其次，要注意发面宝的温度设定，一般来说，面团的发酵温度在28-32摄氏度之间最为适宜。

最后，要定时检查
面团的状态，确保发酵的时间和温度都符合要求。

当面团发酵完成后，我们可以根据需要将其分割成小块，然后擀成面饼或者制
作成其他形状的面食。

在制作面食的过程中，可以根据个人口味添加一些配料，比如葱花、香菜等，这样可以让面食更加美味。

最后，制作好的面食可以通过蒸、煮、炸等方式进行烹饪。

不同的面食制作方
法会影响到面食的口感和味道，因此在烹饪的过程中也需要根据具体情况进行调整。

总的来说，发面宝是一款非常实用的厨房工具，能够帮助我们轻松制作美味的
面食。

正确使用发面宝可以提高面食的质量和口感，让我们在家也能享受到美味的面食。

希望通过本文的介绍，大家能够更加熟练地掌握发面宝的正确使用方法，制作出更加美味的面食。

面粉加工生产线生产调试报告范文

面粉加工生产线生产调试报告范文以面粉加工生产线生产调试报告为标题的文章一、引言本文是针对一家面粉加工厂的生产调试报告，对该厂的生产线进行了全面的检查和测试，并提出了改进建议。

二、调试过程1. 检查设备完好性我们首先进行了设备完好性的检查，包括设备是否有损坏、是否有松动、是否有异常响声等。

通过检查，我们发现了一些问题，例如：输送带的张力不够、机器底座上的螺丝松动等。

我们立即进行了调整和紧固，确保设备正常运转。

2. 检查设备的电气系统电气系统主要包括电缆、开关、传感器、电机等。

我们对电气系统进行了详细的检查和测试，发现了一些电缆接头松动、传感器故障等问题，我们及时更换了故障部件，并进行了测试，确保电气系统正常运转。

3. 检查设备的液压系统液压系统包括液压管、油泵、油缸等。

我们对液压系统进行了检查和测试，发现了一些问题，例如：液压管接头松动、油泵漏油等。

我们及时更换了故障部件，并进行了测试，确保液压系统正常运转。

4. 测试设备性能我们对设备的性能进行了测试，包括生产线的稳定性、生产效率、加工精度等。

通过测试，我们发现了一些问题，例如：生产线的稳定性不够、生产效率低等。

我们针对这些问题提出了改进建议。

三、改进建议1. 提高生产线的稳定性为了提高生产线的稳定性，我们建议对输送带的张力进行调整，确保输送带的张力均匀，并且合理选择机器底座的材料和结构，以确保整个生产线的稳定性。

2. 提高生产效率为了提高生产效率，我们建议增加自动化生产线的数量，并增加自动化设备的使用，以减少人力成本和提高生产效率。

3. 提高加工精度为了提高加工精度，我们建议加强对设备的维护和保养，定期清洗设备，并进行润滑和更换易损部件，以确保设备的正常运转和加工精度。

四、结论通过本次生产线的检查和测试，我们发现了一些问题，并提出了改进建议。

我们相信，通过这些改进建议的实施，该厂生产线的稳定性、生产效率和加工精度将会得到显著提升。