纺织服装检验员培训教材
最新服装质量检验基础培训(2)
0.1CM线均匀尺码放商标下方居中牢固，字 母要露出。 （下装S#为155/60A）（M#为 160/64A）(L#为165/68A)(XL#为170/72A) )(XXL#为175/76A)。洗唛修剪整齐，车订 牢固，尺码居中，字母露出。
下装检验及外观检验标准
服装质量检验基础培训(2)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目录
目的 …………………………………… 3 • 上装检验顺序准 ……………… ……4 • 下装检验顺序及标准 ……………… 23 • 持续改善 ………………………………28 • 质量问题列举………………………… 47
上装检验及外观检验标准
3、门襟： 门襟顺直平服，下脚方正，长短一致，里
• 3、门里襟： 门襟小裆平服顺直，压线顺直圆顺，（门
襟压线绝对不可接线）。拉链松紧适宜， 拉链织布不外露。门里襟长短一致，里襟 不可长于门襟。门襟扣子与扣眼位置对准。
下装检验及外观检验标准
• 4、前袋、侧袋： 侧袋左右高低椅子，口袋左右宽窄一致。
松紧适宜，压线均匀，止口不可反吐，袋 布平服，松紧适宜。
上装检验及外观检验标准
10. 其它注意事项： 1、里布大小长短应与面布相适宜，不吊里，不 吐里（一般里布松量为2cm）； 2、整件压明线宽窄一致，针距统一，线迹清晰 ，不可浮线泡线，不可接线，遇到特殊面料不可 折线的，则把线头拉入反面打结； 3、整件不可有色差，色差在4.5级以上可以接受 ，（让步接受除外）详见疵品卡； 4、面料有绒毛的，绒毛倒向按要求整件相同， 不可有倒顺毛出现；
• 2、腰头： 腰头顺直平服，整腰宽窄一致，面里平服，
不可起扭，侧缝与后中点必须对准。压线 宽窄一致，止口不反吐。腰袢位置准确， 左右对称，不可歪斜，车订牢固，松紧适 宜。腰侧挂耳长短左右对称，车订牢固， （如挂耳放在腰贴上的，挂耳处必须定针 加固），挂耳上印有字母的（特别注意字 母是否订倒）
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纱 线
纱线捻度纱线细度 纱线强度 纱线伸长等
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2 按纺织品的生产工艺流程分类
根据纺织品的生产工艺流程，纺织品检验可分为预先检验。工序检验、最后检验、出厂检验、库存检验、监督检验和第三者检验等，其具体情况如下：（1）预先检验 它是指加工投产前对投入原料、坯料、半成品等进行的检验。例如，棉纺厂的原棉检验、单唆试纺等。
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（2〕工序检验 又称“中间检验”，它是在一道工序加工完毕，并准备作制品交接时进行的检验。例如，棉纺织厂纺部试验室对条子、粗纱等制品进行的质量检验就属于“工序检验”。
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(2) 规格检验
纺织品的规格一般是指按各类纺织品的外形、尺寸（如织物的匹长、幅宽）、花色（如织物的组织、图案、配色）、式样（如服装造型、形态）和标准最（如织物平方米质量）等属性划分的类别。纺织品的规格及其检验方法在有关的纺织产品标准中都有明确的规定，生产企业应当按照规定的规格要求组织生产，检验部门则根据规定的检验方法和要求对纺织品规格作全面检查，以确定纺织品的规格是否符合有关标准所作的规定，以此作为对纺织品质量考核的一个重要方面。
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2 纺织品代用的质量特性 为了生产品质优良的纺织品，我们首先必须知道产品的真正质量特性是什么——用户和消费者用它做什么，有什么要求，这就要求我们对纺织品的真正质量特性进行剖析，从中找出一些与产品真正质量特性有密切关系的代用质量特性，间接地表达出产品的真正质量特性，这就是纺织品的规格和技术条件。纺织品的规格和技术条件一般是可以量化、检测和标准化的，而且容易被加工企业、贸易企业和消费者接受。
后纺质检培训内容
四、外检岗位工作流程
• 1、按外检检验标准分等 • 2、按黑丝 半消光 阳离子的常规顺序 检丝。如果哪个批号紧接着要货，可以打破 常规，以客户为主 • 3、检查流水卡与台车号是否一致，颗数是否 一致 • 4、检验出的疵点丝应及时记录，不准乱记、 漏记，更不准乱降、漏降，要记清楚、记完 整
四、外检岗位工作流程
• • • • • • • ③、称重时动作要轻 ④、放到铲板上动作要轻 8、贴箱单 ①、按顺序贴，撕一张贴一张 ②、箱单要贴的正，贴的牢，边角不得翘起 9、摆放 ①、贴好箱单，铲板拉到相应的地方且不准超 出黄线 • ②、铲板上的成品丝要摆放整齐
五、打包岗位工作流程
• • • • • • • • 10、接成品丝 ①、检查批号、等级是否一致 ②、不同的等级按不同的要求接成品丝 11、订入库码单 ①、入库码单不得订反 ②、核对码单号、批号、等级一致后再订 ③、一等品1箱都要订 12、发送本班入库丝（电脑）：夜班为早上8： 30，白班、中班照旧 • 13、回用旧纸箱，要把旧箱单撕掉，用时把旧箱 单覆盖住
• 5、抽查各班各环节的工作情况，着重加 大对外检抽查的力度 • 6、成品丝堆放的好坏程度 • 7、对本班在工作中发生的问题进行处理 • 8、作好交接工作 • 9、对公司各项规章制度与本部门相关规 定认真、严格执行 • 10、作好部门主管临时交代的其他任务
二、判色岗位流程
• 1、剪袜带。不准乱剪、剪错 • 2、洗袜带。加入工业盐，后脱水，脱到 50%干 • 3、染袜带 • ①、染料，袜带染料按一定的比例放入 染缸进行染色 • ②、时间到后 洗好 脱干
二、判色岗位流程
• • • • • • • 4、判色 ①、按灰卡4.0级的要求判色 ②、色差率较多的情况下，以标准丝为准 ③、不准乱判、漏判、判错等级等现象的发生 ④、袜带上的疵点丝须写在流水卡相对应的位 5、拿染检 ①、流水卡上的疵点丝，应与相对应的台车上的 位置相一致 • ②、不错乱拿或拿错染检 • ③、流水卡应插在相对应的台车上，并插在第一 排第一颗丝上
（纺织行业）纺织培训教材一
（纺织⾏业）纺织培训教材⼀培训教材⼀纱线及纺织⾯料常识/涤纶种类及特性/不同⽤途对纱的特性要求及注意事项⼀、名词解释：1．PX：对⼆甲苯，分⼦式C6H4（CH3）2，P-XYLENE。
2．PTA：精对苯⼆甲酸，HOOC-◎-COOH。
3．MEG：⼄⼆醇，HOCH2CH2OH。
4．PET：精对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，HOCH2CH2OOC-◎-COOCH2CH2OH。
5．POY：预取向丝，PRE-ORIENTED YARN。
6．FDY：全拉伸丝（长丝），FULL DRAW YARN。
7．DTY：拉伸变型丝，DRAW TEXTURED YARN。
8．纤度：表⽰纤维粗细程度指标，涤纶纤维纤度⽤旦数（DEN）及分特数（DTEX）表⽰。
9．旦尼：9000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为150D。
10．分特：10000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为167DTEX。
11．⼤有光：不含消光剂TIO2。
12．半消光：含消光剂TIO2 0.3%。
13．全消光：含消光剂TIO2 2.4%。
⼆、纤维种类：A.天然纤维B.化学纤维天然纤维：（1）植物纤维：种籽纤维、韧⽪纤维、叶纤维、果实纤维（棉、⿇）（2）动物纤维：⽑绒、腺分泌物（⽺⽑、兔⽑、蚕丝）（3）矿物纤维：⼜叫⽆机纤维（玻璃纤维、⽯棉）化学纤维：（1）⼈造纤维：（利⽤天然⾼分⼦化合物经化学处理）⼈造纤维素纤维（粘胶）、⼈造蛋⽩质纤维（⽜奶）、⼈造⽆机纤维（⽵纤）（2）合成纤维：（⾼分⼦物经化学合成）涤纶、锦纶、晴纶、莱卡等。
三、常见化学纤维性能介绍：1、粘胶（吸湿易染）：⼈造纤维。
舒适感好，弹性差，湿态下强度、耐磨性、尺⼨稳定性很差，⽐重⼤，织物重，耐碱不耐酸。
⽤途⼴泛，⼏乎所有纺织品。
2、涤纶PET（挺括不皱）：合成纤维。
强度⾼，抗皱，耐冲击性好，耐热、耐腐、耐蛀、耐酸不耐碱，吸湿性、染⾊性较差。
应⽤最⼴，⼏乎所有领域。
服装、包装、⼯业、⼯程。
3、锦纶PA（结实耐磨）：锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称⼜叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
检验员基础知识培训教材
检验员基础知识培训教材一、与质量有关的一些基本概念：1、质量：一组固有特性满足要求的程度。
注1：“质量”可用形容词如差、好、优秀来修饰。
注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2：特定要求可用形容词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。
注4：要求可由不同的相关方提出。
“相关方”是指与组织的业绩或成就有关系的个人或团体，如顾客，所有者，员工，供方，银行，工会，合作伙伴或社会。
3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2：组织为了增值通常过程进行策划并使其在受控条件下运行。
注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。
4、产品：过程的结果。
注1：有下述四种通用的产品类别：服务（如运输）；软件（如计算机程序、字典）；硬件（如发动机机械零件）；流程性材料（如润滑油）。
许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃料、冷却油）、软件（如发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。
注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触而上至少需要完成一项活动的结果。
注3：质量保证主要关注预期的产品。
5、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。
注1：顾客抱怨是一种满意程度低的常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。
6、合格：满足要求。
注1：该定义与ISO/IEC指南2是一致的，但用词上有差异，其目的是为了符合GB/T19000的概念。
纺织材料测试-SGS纺织品内部员工培训教材
第二节 纺织纤维材料的认识与鉴别
纺织纤维材料的鉴别方法 手感目测法 燃烧法 显微镜观察法 化学溶解法 药品着色法 熔点测定法 系统鉴别法 其它方法：如密度梯度精品法课件、荧光法、红外光谱法等
第一节 纺织材料的测试标准与测试环境
纺织品测试环境
纺织材料具有一定的吸湿性，大气环境的波动会引起纤维吸湿量的变化， 并使纤维的物理机械性能发生变化； 我国规定的标准大气条件为：20±2℃，65％（允许变化范围：一级 为±2％，二级为±3％，三级为±5％）
纺织材料具有吸湿滞后性，一般规定在测试前试样必须在标准大气下放 置一定时间，使其由吸湿达到平衡回潮率； 每隔2h连续称重，当重量的递变量不超过0.25％或每隔0.5h连续称 重，当重量的递变量不超过0.1％时，可认为试样达到吸湿平衡状态
几种常见纤维的燃烧特征
纤维名称 接近火焰
棉、麻、粘、 富纤
不熔、不缩
羊毛、蚕丝 收缩或卷缩
涤纶
收缩、熔融
锦纶 腈纶
收缩、熔融
收缩、微熔、 发焦
在火焰中
继续燃烧
逐渐燃烧 先熔后烧、有
熔液滴下 先熔后烧、有
熔液滴下 熔融燃烧、有
发光小火花
离开火焰
继续燃烧 不易延烧 能延烧 能延烧 继续燃烧
维纶
收缩、熔融
简单介绍纺织材料测试的国家标准、行业标准与国际标准的相关 知识以及纺织材料试验用标准大气环境；重点介绍鉴别纺织纤维的 方法、纤维形态的检测技术以及纤维物理机械等性能的测试方法。
第二讲 纱线测试技术
服装质量检验基础培训讲解
检查中的抽样
根据货物数量的不同决定抽样的水平。
服装数量很少，没有必要抽样，应该要实行全检。服装数量很多， 应该要实行抽样。
如果实行抽样检测，我司实行国际统一标准AQL2.5标准。见附表。
总数量 FROM TO
AQL1.0 抽数
接受 拒绝
AQL1.5 接受 拒绝
AQL2.5 接受 拒绝
AQL4.0 接受 拒绝
首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
1201
3200 125
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
3201 10000 200
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
对于我司，如果想开始的时候严格把关，要尽量加大抽样比例，比如50%。
尺码的测量
检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺 码测量也是有方法，有关键的。
补充问题
对于有亮片，有印花的服装要反面洗涤，对于 服装的印花不能熨烫的问题。对于我司深色类 型棉类的服装都不能够进行漂白的问题。都要 尽量告诉消费者。
服装质量问题，有些可以人为通过努力避免， 有些基本是系统问题，不能够避免，只能尽量 减小到可接受的范围。比如说纬斜，深色服装 的色牢度和漂白性能。
服装质检员基础知识培训
服装质检员基础知识培训目录一、培训概述 (3)1. 培训背景 (3)2. 培训目标 (4)3. 培训对象与要求 (5)二、服装质量基础知识 (5)1. 服装的定义与分类 (7)1.1 服装的基本概念 (8)1.2 服装的分类方法 (8)2. 服装材料基础知识 (9)2.1 常用服装材料种类 (11)2.2 衣料的基本性质 (12)2.3 衣料的鉴别方法 (13)3. 服装质量标准体系 (14)3.1 国家标准与行业标准 (15)3.2 企业标准与产品认证 (17)三、服装质检员职责与工作流程 (17)1. 质检员的岗位职责 (18)2. 质检员的工作流程 (19)2.1 质量检查的内容与方法 (20)2.2 质量问题的处理与记录 (21)四、服装质量检测技术与仪器 (22)1. 质量检测技术概述 (23)2. 常用检测仪器与设备 (24)2.1 量具与测量仪器 (25)2.2 检测辅助设备 (26)3. 检测数据的处理与分析 (28)五、服装质量改进与风险管理 (29)1. 质量改进策略与方法 (30)2. 质量控制与风险管理 (31)2.1 风险识别与评估 (32)2.2 风险预防与应对措施 (34)六、法律法规与职业道德 (35)1. 相关法律法规解读 (37)2. 职业道德规范与职业素养 (37)七、实训操作与技能提升 (38)1. 实训操作指导 (39)2. 技能提升途径与方法 (40)八、培训效果评估与总结 (41)1. 培训效果评估标准与方法 (42)2. 培训总结与改进建议 (43)一、培训概述本次“服装质检员基础知识培训”旨在为学员提供全面的服装质量检测知识，提高质检员的工作技能和效率。
培训内容涵盖服装材料、结构、工艺等方面的基础知识，以及质量检测的方法、标准和流程。
通过本次培训，学员将掌握服装质量检测的基本理论和方法，具备独立进行质量检测的能力。
本次培训注重实际操作，将通过实地操作、案例分析等方式，使学员在实践中掌握知识，提高技能。
服装质量检验培训教材
抽样数 5 8 13 20 32 50 80
125
轻缺陷AC 重缺陷AC 严重缺陷AC
1
0
0
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0
0
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3
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➢ 星店货品按标准要求进行抽检，市场现货要求全检 ➢ 抽检数量按单种颜色按码比进行 ➢ 成衣质检完缺陷数量符合要求的则判定为批量合格，
单独几件不合格品公司负责返修，如果特殊的则由 工厂返修。 ➢ 成衣质检完缺陷数量不符合要求的，将质检报告给 到生产部，由生产部沟通处理。正常品控部不负责 返修，如果需要品控部负责返修，需先与品控部沟 通好，且返修费用将由相关供应商承担，计费方式： 实际费用（计时/计件）*2.5倍。费用将由财物部在 相关付该供应商款项里直接扣除。 ➢ 缺陷货品超过缺陷项内数量即为不合格。
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疵点名称 粗结（粗于原纱1倍） 竹节（粗于原纱2倍）
1号部位 不允许
不允许
各部位允许存在程度 2号部位
长度2.以内
单位：厘米
3号部位 长度3以内
长度1.以内
长度2以内
双经/双纬 浅油纱（浅色纱）
不允许 不允许
不影响外观 长度2以内
不影响外观长不 限
长度3以内
色档（色条）
不允许
轻微
不影响外观
斑疵（油/锈/色点） 散步性棉结、毛粒、粗
侧缝
针织的主唛与尺码唛对折车于侧缝
洗水唛上方。
3
特 别 款 式 口袋内，侧缝，以正常主穿的区分面里。以口袋内
双面穿款
优先，如没有口袋则优先考虑美观
纺织服装检验员培训07.
第一节 标准的基础知识
三、纺织标准的分级
按照纺织标准制订和发布机构的级别，以及标准适用的范围，可将 其分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标 准等不同级别。 国际标准：如ISO、IEC等 区域标准：如CEN欧洲标准化委员会、CENEL欧洲电工标准化委员会、 COPANT泛美标准化委员会、ASAC亚洲标准化咨询委员会、PASS太平 洋区域标准大会、ARSO非洲标准化组织等 国家标准：如BS JIS AATCC DIN ASTM等 行业标准：纺织行业、轻工行业、冶金行业、化工行业等 地方标准：《深圳市中小学学生服用料及产品要求》技术规范 企业标准：企业自行制定、审批和发布。产品标准必须报当地政府标准 化主管部门和有关行政主管部门备案。对于已有国家标准或行业标准的 产品，企业制定的标准要严于有关的国家标准或行业标准。对于没有国 家标准或行业标准的产品，企业应当制定标准，作为组织生产的依据。 企业标准只能在本企业内部适用。
第二节
一、色牢度
理化性能
色牢度是指印染纺织品的颜色在使用或加工过程中抵抗各种环 境因素作用的能力。常用纺织品染色牢度考核指标有： 耐光色牢度：指纺织品的颜色耐受日光或模拟日光照射的坚牢 程度。 耐摩擦色牢度：指印染纺织品的颜色耐摩擦的坚牢程度。 耐汗渍色牢度：指印染纺织品耐受汗液的坚牢程度。 耐洗色牢度：指印染纺织品的颜色耐受水洗的坚牢程度。 耐熨烫色牢度：指印染纺织品的颜色耐受熨烫作用的坚牢程度。
第一节 标准的基础知识
二、纺织标准
纺织标准是以纺织科学技术和纺织生产实践为基础制订的， 由公认机构发布的关于纺织生产技术的各项统一规定。纺织产品 标准是对纺织品的品种、规格、质量、等级、运输和包装，以及 安全性、卫生性等技术要求的统一规定；其次，纺织方法标准是 对各项技术要求的检验方法，验收规则的统一规定。准确运用纺 织标准可以对纺织品的质量属性作出全面、客观、公正、科学的 判定。 国际通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品 标准。在一定范围内作为其他标准的基础，并普遍使用，具有广 泛指导意义的标准称为基础标准。例如GB/T15557-1995 《服装 术语》。产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某 些或全部要求所制定的标准。例如 GB/T2660-1999 《衬衫》。 方法标准是以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作 业等各种方法为对象制定的标准。例如 GB/T5453-1997 《纺织 品 织物透气性的测定》。
服装质量检验基础培训
质量问题列举，面料方面
这里介绍最常见，最不可接受的。 粗纱：针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。 色纱：浅色面料最容易出现。 色花：针织为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。 色差：分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中服装厂能够通过不
同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，服装 不同部位的颜色不一样。同批服装，不同服装的颜色不一样。 掉针：多为针织面料原残，服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。 漏印：多出现在印花面料的头尾，布边，服装厂缝制时应该避免。 特殊面料：色织格的对格问题，色织条纬斜问题，灯芯绒平绒的倒顺问 题。 面料破洞原残：属于面料原残类的，服装厂都应该在缝制过程中避免， 不应该出现在成品服装上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问 题的服装来的。 对于品牌服装而言，棉类面料的缩水率也是重要指标，只是验货员无法 检验，需要公司有专人另行检验。
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对于我司，如果想开始的时候严格把关，要尽量加大抽样比例，比如50%。
尺码的测量
检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺 码测量也是有方法，有关键的。
首先，公司提供尺码表给验货员的时候，尽量将没有必要的尺寸 去掉，只提供关键的需要检验的尺寸。
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
服装质检员培训手册.
质检员培训手冊(由QC部培训)一、质检员基本要求：1.初中以上(含初中)；2.身体建康；3.视力正常；4.服从安排；5.工作责任心强；二、质检员思想教育内容：1..在“J.I.T”生产管理系统采取群策群力，实行全员的“品质保证”，在操作过程中做到确保品质，同时减少人力和时间的浪费，达到低生产成本，提高生产效率，增加公司盈利。
2.品质就是客人对产品要求的准质，针对作业、服务来说“品质就是客人或承受者对你的工作，服务以至态度是否满意。
3.“品质是员工的生命!”。
没有品质就没有客户，没有客户就没有企业，没有品质，就没晋升机会，就会降薪，甚至没有工作4.质检所起的作用是防止把不良品交给客户,防止不良品在生产线上再发生。
5.在“J.I.T”生产管理系统中，质检上失职比制造不良品者所负责的责任更大，因为他导致不良品继续在生产线上运作，所造成的损失比制造不良品者更严重!三、质检员基本常识培训：A.质检培训的程序和内容：(1).平车线路要求：底面线松紧要适度，不要起珠、断线、跳线、歪斜，驳线不重叠，搭驳线位不可超过1cm。
(2).钑骨线，底面松紧要平衡，针线不要扫牙，子口要饱满铲子口要均匀，不可弯曲，整条骨位要顺直、平顺，不可起波浪，起皱，骨位不可吊起或啄、扭。
注：钑骨线分三种：a.三线骨位1分宽;b.四线骨位2分宽;c.五线骨位2.5分，但品质要求都一样。
(3).冚车线路：分以下几种：单针、虾苏、双针网底。
a.单针面像平车线底有锁链底(多数用来拉綑，冚袖弯、膊、驳骨)b.虾苏分窄针位1分宽、宽针2分宽，底面都有网线。
c.双针冚车线针位1分宽、宽针2分宽,面象平车线底有网底。
(4).狗牙花(松紧要跟制单要求)。
(5).人字车、打枣，长度针距松紧(跟客人要求或布种调整)。
(6).波边(用三线钑骨做，将线步调得最密，有严重浪波形状要求，可跟客人要求调整。
(7).钮门：长度、针数、松紧、位置(按客人要求或布种调整)。
(完整版)服装质量检验基础培训
测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取服装要含盖所 有尺寸。
每个号型测量2~3件，其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落 在一起，不需要测量，其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例 说明。
尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围 是不一致的。举例说明。
否与箱子一致。详细说明 3，检验服装尺寸是否合规。根据公司发给尺码表进行测量。 4，尺寸，标都合格后，检查服装的外观。外观检查顺序从上到下，
从身到袖，从外到里。 外观检查，包括检查面料问题，辅料问题，缝制问题，绣印花问 题。 5，对称性和细节检查。服装的领子，肩部，袖口，腰头，裤口，裤 长，左右对称的兜位是对称性要求较高的部位，这些部位稍有不 对衬，穿着者会很容易感觉出来。 6，检查服装，所检的每件衣服都保证进行到最后一道程序，不可以 发现一个问题就不将所有程序走完。
针洞：由于缝纫针选择不当造成，针织服装侧缝部位，较厚部位最容易出现。 毛漏：服装没有缝合完全，洗水类服装，牛仔裤出现最多，由于其制作过程中必
须经过高强度的洗水。 跳针：缝纫过程中，有一个或者多个线套没有套上，对服装的缝纫强度有影响，
全新的时候可能不会有什么问题，但是经过穿着，多次洗涤后，这种地方最容易 有问题。 拔缝：棉衣类出现最多，多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能 导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因 此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层，这样能解决这个问题。因此里料最容易 出现。 该锁定的部位脱线，原因在于，缝制时缝纫工人没有在该部位回针。 打绺：多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。 起翘：比如前门不平整，口袋盖，这些不能够平付。这个问题比较复杂，可能是 纸板原因，可能是缝制原因，可能是裁剪原因。 扣位不合：可能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。 对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄，腰头宽窄，领圈宽窄这都是不可接受的。 服装里外不付、面大里小，或者里大面小。 扭，多出现在领围，袖笼，腰头，裤裆，这些园型的部位。
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第一节 标准的基础知识
四、 纺织标准的执行方式
《标准化法》规定：“国家标准、行业标准分为 强制性标准和推荐性标准。保障人体健康、人身、财产 安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强 制性标准，其他标准是推荐性标准”。强制性标准必须 执行，不得擅自更改或降低强制性标准所规定的各项要 求。对于违反强制性标准的，要由法律、行政法规规定 的行政主管部门或工商行政管理部门依法处理。例如： GB 5296.4-1998 《消费品使用说明 纺织品和服装使 用说明》和 GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技 术规范》为纺织服装行业现行的最为重要的两个强制性 标准。
纺织服装检验员培训
第一章：检验依据
第一节 标准的基础知识
一、标准的定义 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它
以科学、技术和实践经验的综合成果为基 础，经有关方 面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为 共同遵守的准则和依据。每一项标准都是针对某一专业 的特定主题。
第一节 标准的基础知识
第一节 纺织品及其种类
一、按用途分类 服用纺织品、家用纺织品、产业用纺织品
二、按形成工艺分类 机织物：也称“梭织物”，它以纱线为原料，用织机将相互
垂直排列的经纱和纬纱，按一定的组织规律交织而成。 针织物：成形方法是用针织机将纱线弯曲成为线圈状，并纵
串横联制成织物，针织物也包括直接成形的衣着用品。 非织造布：又称无纺布、不织布。 定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法
第一节 标准的基础知识
三、纺织标准的分级
按照纺织标准制订和发布机构的级别，以及标准适用的范围，可将 其分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准 等不同级别。
国际标准：如ISO、IEC等 区域标准：如CEN欧洲标准化委员会、CENEL欧洲电工标准化委员会、 COPANT泛美标准化委员会、ASAC亚洲标准化咨询委员会、PASS太平洋 区域标准大会、ARSO非洲标准化组织等 国家标准：如BS JIS AATCC DIN ASTM等 行业标准：纺织行业、轻工行业、冶金行业、化工行业等 地方标准：《深圳市中小学学生服用料及产品要求》技术规范 企业标准：企业自行制定、审批和发布。产品标准必须报当地政府标准 化主管部门和有关行政主管部门备案。对于已有国家标准或行业标准的产 品，企业制定的标准要严于有关的国家标准或行业标准。对于没有国家标 准或行业标准的产品，企业应当制定标准，作为组织生产的依据。企业标 准只能在本企业内部适用。
第二节 抽样检验
三、纺织品常用的抽样方法
1、简单随机抽样
从批量为N的批中抽取n个单位产品组成样本，共有CNn 种组合，
对于每种组合被抽到的概率都相同。
2、分层随机抽样
产品组把成批的量i层为(小N的批产)，品N批= 首N1先+分N2成+各…为..+NN1个i , 然、后N2再个在、各直层到内Ni分个别单按位 简单随机抽样方式取样，合在一起组成一个样本。
第一节 标准的基础知识
五、纺织标准的表现形式 纺织标准的表现形式主要有两种：一种是以文字
形式表达的标准，即“标准文本”；另一种是以实物标 准为主，并附有文字说明的标准，即“标准样品”。
第二节 抽样检验
一、抽样的概念 纺织品的抽样是按照标准或协议规定，从生产厂
或仓库的一批同质产品中抽取一定数量有代表性的单位 产品作为测试、分析和评定该批产品质量的样本的过程。 抽样的目的在于用尽可能小的样本所反映的质量状况来 统计推断整批产品的质量水平。
的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
第二节 纺织品的质量
一、纺织品质量的概念 纺织品质量亦称为“品质”，它是用来评价纺织
品优劣程度的多种有用属性的综合，是衡量纺织使用价 值的尺度。
二、纺织标准
纺织标准是以纺织科学技术和纺织生产实践为基础制订的， 由公认机构发布的关于纺织生产技术的各项统一规定。纺织产品标 准是对纺织品的品种、规格、质量、等级、运输和包装，以及安全 性、卫生性等技术要求的统一规定；其次，纺织方法标准是对各项 技术要求的检验方法，验收规则的统一规定。准确运用纺织标准可 以对纺织品的质量属性作出全面、客观、公正、科学的判定。
抽样是有风险的。
第二节 抽样检验
二、全数检验与抽样检验 1、全数检验 全数检验亦称全检或百分百检,它是指对批中的所
有个体或材料进行的全部检查。 2、抽样检验 抽样检验是按照规定的抽样方案,随机地从一批或
一个过程中抽取少量个体或材料进行的检验。 抽样检验必须采取适当的抽样方式以保证抽样的
代表性，设计合理的抽样方案以正确判别该批产品合格 与否；这不仅影Байду номын сангаас到检验的质量，而且也增加了检验的 工作量。
3、系统随机抽样
随机抽将取批第内一单个位，产以品后按每一隔定顺 N序-1排个列单，位先产从品第抽1取~一Nn 个号，单共位抽产n个品组中
成样本。
n
第二节 抽样检验
四、抽样检验方案 1、计数抽样方案
用计数方法检验样本中单位产品质量，将其区分 为合格品或不合格品，然后统计样本中不合格品数d,并 将d与判定组数比较，以判断批产品是否合格的抽样方 案。例如：外观疵点
国际通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品 标准。在一定范围内作为其他标准的基础，并普遍使用，具有广泛 指导意义的标准称为基础标准。例如GB/T15557-1995 《服装术 语》。产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或 全部要求所制定的标准。例如 GB/T2660-1999 《衬衫》。方法标 准是以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作业等各种 方法为对象制定的标准。例如 GB/T5453-1997 《纺织品 织物 透气性的测定》。
2、计量抽样方案 在样本检验中采用计量方法获取样本的均值或标
准差，再根据判断规则判定批产品是否合格的抽样方案。 例如：织物强力
第二章：检验对象
第一节 纺织品及其种类
纺织品的定义：泛指经过纺织、印染或复制等加工， 可供直接使用，或需进一步加工的纺织工业产品的总称， 如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台布等。