识读螺纹轴零件图解析
合集下载
机械制图(工程图学)第十章标准件和常用件的表示法new
图10-31 键槽的画法和尺寸标注
A
A-A
b
L
A 图10-32 键联接的画法
2）半圆键和钩头楔键联接的装配图画法 b
h
d+t1
d1
d-t
d
图10-33 半圆键联接装配图画法
h
b
h
h
d+t1
d-t
d
图10-34 钩头楔键联接装配图画法
10－4 销及其连接画法
销可以用来连接零件，也可用来定位。 常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销，介绍圆柱销、圆锥 销的画法。
例1： M20×1.5 LH－5g6g－S
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
公 反差 之普代 ，代通号 用号螺用小中纹大写未为写字出粗字母母的现牙的则螺普螺为距通纹外的螺为螺纹内纹螺 。纹；
2. 梯形螺纹的标注
牙型特征代号Tr 公称直径 × 螺距或导程（P螺距） 旋向
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
说课ppt
难题3：目前主流的学习平台无法定制期望的动画
难题4：FLASH动画无法进行实时数据统计和反馈
慕课
翻转课堂 提高课堂教学效率
3 教学过程
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
03 强鱼骨（30min）
合作提高
15min
开
始
完成教学
教
学
搭建新知
8min
温故知新
7min
同步绘制
8min
作品展示
7min
01 长鱼骨
开
15min
始
完成教学
教
学
搭建新知
温故知新
8min
7min
01 长鱼骨
自主学习，整理收获
知识建构
同步绘制
8min
知识应用
作品展示
7min
课后提升
添加标题
添加标题
利用 慕课 蓝墨云 QQ 延伸课堂 提升学生自主学习的能力
课前 课中 课后
关注学生的学习过程
除最佳小组外，经验值最高者
鼓动学生学习积极性
自主学习 整理收获
课前准备
学生自学
分组
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强
鱼
骨
职业教育课程
第十周 《无处不在—螺纹》 蓝墨云班课 广东交通职业技术学院
预热知识点 为课堂学习做准备
课前准备
学生自学
分组
电子白板
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强 鱼 骨
组间同质，组内异质 培养学生合作探究的精神
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
慕课助学app
信息化资源
手机 方便各教学活动开展
教
助学
难题4：FLASH动画无法进行实时数据统计和反馈
慕课
翻转课堂 提高课堂教学效率
3 教学过程
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
03 强鱼骨（30min）
合作提高
15min
开
始
完成教学
教
学
搭建新知
8min
温故知新
7min
同步绘制
8min
作品展示
7min
01 长鱼骨
开
15min
始
完成教学
教
学
搭建新知
温故知新
8min
7min
01 长鱼骨
自主学习，整理收获
知识建构
同步绘制
8min
知识应用
作品展示
7min
课后提升
添加标题
添加标题
利用 慕课 蓝墨云 QQ 延伸课堂 提升学生自主学习的能力
课前 课中 课后
关注学生的学习过程
除最佳小组外，经验值最高者
鼓动学生学习积极性
自主学习 整理收获
课前准备
学生自学
分组
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强
鱼
骨
职业教育课程
第十周 《无处不在—螺纹》 蓝墨云班课 广东交通职业技术学院
预热知识点 为课堂学习做准备
课前准备
学生自学
分组
电子白板
长 鱼 骨
理 鱼 骨
强 鱼 骨
组间同质，组内异质 培养学生合作探究的精神
环节大纲
02 理鱼骨（15min）
慕课助学app
信息化资源
手机 方便各教学活动开展
教
助学
螺纹轴的加工与分析.
图2.1 螺纹加工路线
如图2.1，编程中，每次螺纹加工走刀至少有4次基本运动(直螺纹)。
运动①：将刀具从起始位置X向快速（G00方式）移动至螺纹计划切削深度处。
运动②：加工螺纹——轴向螺纹加工(进给率等于螺距)。
运动③：刀具X向快速（G00方式）退刀至螺纹加工区域外的X向位置。
运动④：快速（G00方式）返回至起始位置。
绪
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高薪技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集体化、智能化起着举足轻重的作用。同时，市场对产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。根据数控车削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削用量的选择等设计。一般生产加工中，螺纹的加工方式多采用攻丝这种传统工艺，随着数控技术的发展、软件的创新、控制精度的提高、三轴联动或多轴联动数控系统的产生及其在生产领域的广泛应用，相应的先进加工工艺——螺纹铣削逐渐得以实现，其加工精度、光洁度以及柔性是攻丝无法比拟的，另外其经济性在某种情况下也更优于传统工艺。良好的结构工艺性，可以使零件加工容易，节省工时和材料。而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。因此，零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。
图1.3
H＝0.866Pd2=d–0.6495Pd1=d–1.0825Pα=60°
D、d－内、外螺纹大径D2、d2－内、外螺纹中径D1、d1－内、外螺纹小径P－螺距
2三角螺纹的加工
2.1 螺纹加工概念及加工工艺
如图2.1，编程中，每次螺纹加工走刀至少有4次基本运动(直螺纹)。
运动①：将刀具从起始位置X向快速（G00方式）移动至螺纹计划切削深度处。
运动②：加工螺纹——轴向螺纹加工(进给率等于螺距)。
运动③：刀具X向快速（G00方式）退刀至螺纹加工区域外的X向位置。
运动④：快速（G00方式）返回至起始位置。
绪
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高薪技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集体化、智能化起着举足轻重的作用。同时，市场对产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。根据数控车削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削用量的选择等设计。一般生产加工中，螺纹的加工方式多采用攻丝这种传统工艺，随着数控技术的发展、软件的创新、控制精度的提高、三轴联动或多轴联动数控系统的产生及其在生产领域的广泛应用，相应的先进加工工艺——螺纹铣削逐渐得以实现，其加工精度、光洁度以及柔性是攻丝无法比拟的，另外其经济性在某种情况下也更优于传统工艺。良好的结构工艺性，可以使零件加工容易，节省工时和材料。而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。因此，零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。
图1.3
H＝0.866Pd2=d–0.6495Pd1=d–1.0825Pα=60°
D、d－内、外螺纹大径D2、d2－内、外螺纹中径D1、d1－内、外螺纹小径P－螺距
2三角螺纹的加工
2.1 螺纹加工概念及加工工艺
机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图 学习情境3 尺规绘制并识读轴类零件图
4.退刀槽
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具 并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的 空槽，称为退刀槽。
倒角 退刀槽
步骤3：识读全部尺寸
知识链接三
尺寸类型
（1）径向尺寸 轴类零件上的一种非常重要的尺寸，用于表达轴的直径，其中具有配合关系的尺寸
具有比较高的尺寸精度要求，一般具有公差标注或公差带代号标注。而不重要的轴段的 直径不必标注公差尺寸。 一般光轴的尺寸数字前面有Φ符号，螺纹直径数字前面有M符 号。 （2）轴向尺寸
知识链接三
1.在圆柱表面上加工的螺纹叫外螺纹，如图所示是外螺纹视图表达和结构要素的名称。
2.螺纹的结构要素包括：牙型、直径、线数、导程和螺距、旋向
牙型
外螺纹直径
内螺纹直径
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程关系
左高——左旋螺纹 右高——右旋螺纹
（1）平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误
差最大允许值。 （2）平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评 价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或 运动轨迹形成的平面。
3.表面粗糙度 机 械 加 工 零 件 表 面 粗 糙 度 一 般 分 为 Ra12.5 、 Ra6.3 、
Ra3.2、 Ra1.6、Ra0.8。按照这一表面粗糙度的数值规律，数 值越小，表面越光滑，加工越精细，成本会提高，因此，机械 加工中要按照经济粗糙度的原则规定零件的表面粗糙度，并不 是表面越光滑越好。表面粗糙度标注易发生的错误如图所示。
任务2 绘制轴类零件的零件图
1.绘图准备 （1）选择图纸幅面：分析交换齿轮架轴零件图样、视图的尺寸，选择A4型图纸幅面即可满 足绘图要求。 （2）准备主要绘图工具 2.绘图步骤 步骤1：绘制图框和标题栏，按照所给图样，属于A4幅面Y型横放绘制零件图，标题栏在图纸 的右上角，必须绘制方向符号。按照3-绘制。
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具 并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的 空槽，称为退刀槽。
倒角 退刀槽
步骤3：识读全部尺寸
知识链接三
尺寸类型
（1）径向尺寸 轴类零件上的一种非常重要的尺寸，用于表达轴的直径，其中具有配合关系的尺寸
具有比较高的尺寸精度要求，一般具有公差标注或公差带代号标注。而不重要的轴段的 直径不必标注公差尺寸。 一般光轴的尺寸数字前面有Φ符号，螺纹直径数字前面有M符 号。 （2）轴向尺寸
知识链接三
1.在圆柱表面上加工的螺纹叫外螺纹，如图所示是外螺纹视图表达和结构要素的名称。
2.螺纹的结构要素包括：牙型、直径、线数、导程和螺距、旋向
牙型
外螺纹直径
内螺纹直径
单线螺纹
双线螺纹
螺距和导程关系
左高——左旋螺纹 右高——右旋螺纹
（1）平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误
差最大允许值。 （2）平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评 价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或 运动轨迹形成的平面。
3.表面粗糙度 机 械 加 工 零 件 表 面 粗 糙 度 一 般 分 为 Ra12.5 、 Ra6.3 、
Ra3.2、 Ra1.6、Ra0.8。按照这一表面粗糙度的数值规律，数 值越小，表面越光滑，加工越精细，成本会提高，因此，机械 加工中要按照经济粗糙度的原则规定零件的表面粗糙度，并不 是表面越光滑越好。表面粗糙度标注易发生的错误如图所示。
任务2 绘制轴类零件的零件图
1.绘图准备 （1）选择图纸幅面：分析交换齿轮架轴零件图样、视图的尺寸，选择A4型图纸幅面即可满 足绘图要求。 （2）准备主要绘图工具 2.绘图步骤 步骤1：绘制图框和标题栏，按照所给图样，属于A4幅面Y型横放绘制零件图，标题栏在图纸 的右上角，必须绘制方向符号。按照3-绘制。
第十章 螺纹、键、销解读
半径r（r=0.15P～0.18P,而普通螺纹r =0.125P）。
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会 使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力， 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度 计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知， 当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会 使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力， 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度 计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知， 当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
机械制图课件-第六章 第1节 螺纹
仍按各自的画法表示。 普通螺纹的联接画法
管螺纹的联接画法
四、螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
联接螺纹
起联接作用的螺纹
常用的有四种标准螺纹： 1）粗牙普通螺纹 2）细牙普通螺纹 3）管螺纹 4）锥管螺纹
管螺纹又分： 非螺纹密封的管螺纹 用螺纹密封的管螺纹
传动螺纹
用于传递动力和运动的螺纹 常用的有：
1）梯形螺纹 2）锯齿形螺纹
紧定螺钉在机器上也经常使用，以 防止两相配零件产生相对运动。
螺纹联接的防松 采用弹簧垫圈
采用双螺母
采用开口销和槽形螺母锁紧
图例
标记及解释
螺钉 GB/T 70.1 M10×40 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=40、性能等级
为8.8、表面氧化的A级内六角圆柱头螺钉。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
名称及国标号
图例
标记及解释
开槽沉头螺钉 GB / T 68-2000
螺钉 GB/T 68 M10×50 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=50、性能等级
为8.8、不经表面处理的A级开槽沉头螺钉。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
名称及国标号
图例
标记及解释
十字槽沉头螺钉 GB / T 819.1-2000
螺钉 GB/T 819.1 M10×50 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=50、性能等级
为4.8、不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉。
螺纹紧固件的种类很多，常用的紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，如下图所示。
一、螺纹紧固件的标记规定
螺纹紧固件的结构型式及尺寸都已标准化，属于标准件，需要时可从相应国家标准中查出。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
管螺纹的联接画法
四、螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
联接螺纹
起联接作用的螺纹
常用的有四种标准螺纹： 1）粗牙普通螺纹 2）细牙普通螺纹 3）管螺纹 4）锥管螺纹
管螺纹又分： 非螺纹密封的管螺纹 用螺纹密封的管螺纹
传动螺纹
用于传递动力和运动的螺纹 常用的有：
1）梯形螺纹 2）锯齿形螺纹
紧定螺钉在机器上也经常使用，以 防止两相配零件产生相对运动。
螺纹联接的防松 采用弹簧垫圈
采用双螺母
采用开口销和槽形螺母锁紧
图例
标记及解释
螺钉 GB/T 70.1 M10×40 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=40、性能等级
为8.8、表面氧化的A级内六角圆柱头螺钉。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
名称及国标号
图例
标记及解释
开槽沉头螺钉 GB / T 68-2000
螺钉 GB/T 68 M10×50 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=50、性能等级
为8.8、不经表面处理的A级开槽沉头螺钉。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
名称及国标号
图例
标记及解释
十字槽沉头螺钉 GB / T 819.1-2000
螺钉 GB/T 819.1 M10×50 表示螺纹规格d=M10、公称长度 l=50、性能等级
为4.8、不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉。
螺纹紧固件的种类很多，常用的紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，如下图所示。
一、螺纹紧固件的标记规定
螺纹紧固件的结构型式及尺寸都已标准化，属于标准件，需要时可从相应国家标准中查出。
表 7-2 常用螺纹紧固件图例、标记及解释
工程制图与识图7-5：螺纹的画法及标记
合长度 • 多线： • 螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向— 中径公
差带 －旋合长度 • 特征代号： • 梯形用 Tr表示；锯齿形螺纹特征代号用B表示；
例如：Tr36×12(P6)-7H表示公称直径36 mm、导程12 mm、 螺距6 mm、双线右旋、中径公差带为7H、中等旋合长度的 梯形螺纹。
(3)公差等级代号 对55°非螺纹密封的管螺纹，其外螺纹的中 径公差等级分A、B两级标记，A为精密级，B为普通级。内 管螺纹公差等级只有一种，故不注此项。
例如： G11/2B表示尺寸代号为11/2的非密封管螺纹右旋圆柱 外螺纹。
3.梯形和锯齿形螺纹标记
• 单线： • 螺纹特征代号 公称直径×螺 距 旋向— 中径公差带 －旋
2.直径
• 直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和小径(d1、 D1)之分。
大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 中径是指一个假想圆柱面或圆锥面的直径，该圆柱面或圆锥面的 母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 根据螺纹大径可查阅国家标准找到其中径和小径。
加工在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称外螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
加工在圆柱或圆锥内表面上的螺纹称内螺纹
在机床上加工内螺纹动画演示
螺纹的种类
7.5 螺纹的画法及标记
7.5.1 螺纹要素 螺纹的要素有：牙型、直径、螺距、线数和旋向等。
1.牙型
定义： 在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。 类型：常见的有三角形、梯形和锯齿形等
表示
2. 小径线用细实 线表示，螺杆的倒 角或倒圆部分也应 画出。
端部45o倒角。
差带 －旋合长度 • 特征代号： • 梯形用 Tr表示；锯齿形螺纹特征代号用B表示；
例如：Tr36×12(P6)-7H表示公称直径36 mm、导程12 mm、 螺距6 mm、双线右旋、中径公差带为7H、中等旋合长度的 梯形螺纹。
(3)公差等级代号 对55°非螺纹密封的管螺纹，其外螺纹的中 径公差等级分A、B两级标记，A为精密级，B为普通级。内 管螺纹公差等级只有一种，故不注此项。
例如： G11/2B表示尺寸代号为11/2的非密封管螺纹右旋圆柱 外螺纹。
3.梯形和锯齿形螺纹标记
• 单线： • 螺纹特征代号 公称直径×螺 距 旋向— 中径公差带 －旋
2.直径
• 直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和小径(d1、 D1)之分。
大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面或圆锥面 的直径。 中径是指一个假想圆柱面或圆锥面的直径，该圆柱面或圆锥面的 母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 根据螺纹大径可查阅国家标准找到其中径和小径。
加工在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称外螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
加工在圆柱或圆锥内表面上的螺纹称内螺纹
在机床上加工内螺纹动画演示
螺纹的种类
7.5 螺纹的画法及标记
7.5.1 螺纹要素 螺纹的要素有：牙型、直径、螺距、线数和旋向等。
1.牙型
定义： 在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。 类型：常见的有三角形、梯形和锯齿形等
表示
2. 小径线用细实 线表示，螺杆的倒 角或倒圆部分也应 画出。
端部45o倒角。
阶梯螺纹轴的数控加工与工艺
阶梯螺纹轴的数控加工与工艺第1章阶梯螺纹轴的工艺分析1.1阶梯螺纹轴的零件图图1.1阶梯螺纹轴零件图1.1分析图样可知：该零件图为轴类回转体，所要加工的内容主要有圆柱面、半圆球、锥面、螺纹、螺纹退刀槽、内孔等组成，该零件的表面粗糙度、尺寸精度等要求较高，需合理选用切削用量和刀具在加工中予以保证，该零件关键工序是M18的螺纹、Ф18mm至Ф34mm的锥度、内孔及SR6半圆球。
该零件分两次装夹，第一次夹住工件右端车左端，第二次夹住已加工Ф36mm 表面，加工零件右端，加工过程大致应为车两端面、钻中心孔、钻孔、车左端外圆及内孔、平总长、车右端外圆。
1.2毛坯的种类（1）铸件：适用于形状复杂的零件毛坯。
其方法主要是铸造。
（2）锻件：适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。
（3）型材：型材有热轧和冷拉两种。
热轧适用于尺寸较大精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。
（4)焊接件：将型材或钢板等焊接成所需要的零件结构，简单方便，生产周期短，但需要经时效处理后才能进行机械加工。
1.2.1毛坯的选择原则在选择毛坯时应考虑下列因素：（1）材料和机械加工性能。
材料能否在加工设备上顺利加工决定其加工的难易程度，而在切削过程中会产生大量切削热致使工件的性能和组织发生改变。
（2）零件的结构形状和外形尺寸。
选择零件的毛坯时其大小，形状尽可能与零件图相近。
(3)生产纲领大小。
当零件产量较大时，应选择精度和生产率较高的毛坯制造方法。
（4）生产条件。
选择毛坯时，要考虑到毛坯的制造水平，设备加工精度，员工的技术水平经济性等。
(5)充分考虑利用新技术、新工艺、新材料的可能。
为节约材料和能源，发展趋势是少切屑、无切屑毛坯制造。
该零件材料为45钢、属于中小传动轴，应选用Ф45mm的圆钢做毛坯。
1.3表面加工方法的确定任何零件都是由一些简单表面如外圆、内孔、平面和成形表面等进行不同组合而形成的，根据这些表面所要求的精度和表面粗糙度以及零件的结构特点，将每一表面的加工方案确定下来，也就确定了零件的全部加工内容。
零件图样分析
1.零件图样分析 1.1根据零件简图分析：该轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件阶梯机构的花键轴，长度与直径比L/D ≈5，所以该工件属于刚性轴。
从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱面、花键、键槽、螺纹等，属于典型的加工表面，加工容易。
但有些表面精度要求较高，需要进行磨削才能满足要求。
1.2尺寸精度：两端轴为20Φ±0.008，中间轴段003.025-Φ、003.026-Φ，花键外圈003.033-Φ，键齿宽01.006.08-，键槽宽度015.0065.05--，键槽底玉外圆母线的距离01.022-，左端面与花键左端的距离57±0.3，花键左端与001.026-Φ轴右端面的距离95±0.3，花键轴总长008.0166-。
1.3形位公差：螺纹M24×1.5的左端面和001.026-Φ的左端面相对于A 、B 两基面轴线的圆跳动公差为0.04mm ，花键齿面相对于A 、B 两基面轴线的平行度公差为38∶0.03mm ，键槽玉花键轴线的对称度为0.05mm 。
1.4表面粗糙度：两端轴20Φ±0.008外圆和003.025-Φ、003.026-Φ外圆为Ra=0.8m μ，花键齿面及左端面、螺纹M24×1.5的左端面和001.026-Φ的右端面为R a =1.6m μ，螺纹M24×1.5和花键右端面为R a =3.2m μ，其余为R a =6.3m μ。
1.5原图的错误并改正：1.9Φ。
Φ的越层槽改为192.23Φ。
Φ的螺纹退刀槽改为203.未注倒角为C1。
2零件材料分析2.1图中要求的材料为40Cr.40Cr经调制处理后，550℃～570℃回火，具有良好的综合力学性能，低温冲击性极低的缺口敏感性，淬透性良好。
油淬时可获得较高的疲劳强度，水淬时复杂形状的零件高裂纹，冷弯形塑性中等，正火或调质后，切削加工性好，但焊接性不佳，易产生裂纹，焊接前应须加热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以氰化，因淬透性高于45号刚，所以还可以高频淬火处理，火焰淬火等表面硬化处理。
螺纹连接解析
三、螺纹公差精度
• 螺纹公差的位置和基本偏差 • 内外螺纹公差带位置是指公差带相对于零线的距离，由 偏差的大小来确定。国标规定外螺纹的上偏差和内螺纹的下 偏差为基本偏差。其中内螺纹为G、H；外螺纹为h、g、f、e 四种。
旋合长度：分长（L）、中（N）、短（S）三种，其中 中等旋合长度省略不标，其余的都标注。
2.双头螺柱联接
3.螺钉联接
被联接件之一为光孔、另 一个为螺纹孔。只用螺钉， 不用螺母，直接把螺钉拧 进被联接件的螺钉中。 适 用于载荷较轻，且不经常 装拆的场合。
3. 螺钉联接
4. 紧定螺钉联接
利用拧入被联接件螺纹孔中的螺钉末 端顶住另一零件的表面，以固定零件 的相对位置，可传递不大的力或扭矩。
3.3、 螺纹联接的预紧和防松
1、 螺纹联接的预紧
• 在实际使用中，绝大多数 的螺纹联接都必须在装配 时将螺母拧紧，称为紧联 接。预紧可以使螺栓在承 受工作载荷之前就受到预 紧力的作用，以防止联接 受载后被联接件之间出现 间隙或横向滑移，也可以 防松。所需预紧力的大小 与工作载荷有关。
• １、预紧力过大，会使整个联接的结构尺 寸增大；也会使联接在装配时因过载而断 裂。
②防松方法：
１、摩擦防松； ２、机械防松； ３、破坏螺纹副的永久防松。
• ①摩擦防松 ：弹簧垫圈 ，结构简单、使用方便。 弹簧垫圈防松
尼龙圈锁紧螺母
①摩擦防松 ：对顶螺母，结构简单、使用方便。
对顶螺母防松
①摩擦防松 ：紧锁螺母。 结构简单、使用方便。
自锁螺母防松
②、机械防松
• 在联接中加入其它机械元件，开口销、 止动垫圈，串联铁丝等。
• 3 梯形螺纹
特点： 比矩形螺纹 效率略低，但工艺 性好、牙根强度高。 在螺旋传动中有广 泛应用
项目五-螺纹类零件的数控车削加工解析PPT教学课件
2020/10/16
数控车床操作与加工 项目式教程5
任务5-1 圆柱螺纹类零件的数控车削加工
螺纹切削循环指令（G92） 格式：圆柱螺纹：G92 X（U）__ Z（W）__F__；
锥螺纹： G92 X（U）__ Z（W）__I__ F__； 其中X，Z（U，W）为螺纹切削终点坐标； I为螺纹的锥度，起点与终点的半径差（有正负之分）。加工圆柱螺 纹时，I＝0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标 时，I为负；反之为正。 例：如图所示的程序 ……； G00 X40.0 Z5.0； G92 X29.3 Z-42.0 F2.0；
2020/10/16
数控车床操作与加工 项目式教程10
任务5-1 圆柱螺纹类零件的数控车削加工
（4) 分层切削深度 如果螺纹牙型较深、螺距较大，可分几次进给，每次进给的 背吃刀量用螺纹深度减精加工背吃刀量所得的差按递减规律分配。 常用米制螺纹切削的进给次数与背吃刀量见表5-1，常用英制螺 纹切削的进给次数与背吃刀量见表5-1。
数控车床操作与加工 项目式教程3
任务5-1 圆柱螺纹类零件的数控车削加工
对于锥螺纹，如图5-2所示，角α在45°以下时，螺纹导程以Z轴方向指 定；角α在45°以上至90°时，螺纹导程以X轴方向指定；
图5-2 螺纹切削G32
螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2。
2020/10/16
任务5-1 圆柱螺纹类零件的数控车削加工
5.1.1 基本螺纹切削G32 编程格式： G32 X(U) __Z(W) __ F __ ； 其中：X(U)、Z(W)——螺纹切削的终点坐标值，X省略时
为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削，X、Z均不省略时 为锥螺纹切削；
电子课件-《机械识图(第四版)》-A07-4201 机械识图(第四版)第四章 正投影作图
8.齿高（h） 指齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。
9.模数（m）
§4—2 齿轮的画法
由分度圆周长： πd=p z，可得d=p z/ π =m z，即m=p/ π。
相互啮合的两个齿轮，齿距p应该相等，因此，它们的模数m也相等。
10.中心距（a）
两齿轮轴线之间的最短距离称为中心距。
§4—2 齿轮的画法
第四章 常用零部件和 结构要素的特殊表示法
目录
CONTENTS
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法 §4—2 齿轮的画法 §4—3 键连接和销连接的画法 §4—4 滚动轴承的画法
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法
1.能按规定画法绘制螺纹并能识读螺纹标记。 2.能绘制并识读装配图中常用的螺纹紧固件。
§4—2 齿轮的画法 一、直齿圆柱齿轮的几何要素
1.齿数（z）
齿数是指齿轮的轮齿总数。 2.齿顶圆（da）
通过轮齿顶端的圆称为齿顶圆。 3.齿根圆（df） 通过轮齿根部的圆称为齿根圆。
§4—2 齿轮的画法
4.分度圆（d）和节圆（d’）
位于齿根圆和齿顶圆之间的假想圆，在标准齿轮上是齿厚（e，弧长）与齿槽宽（s，弧 长）相等处的圆称为分度圆。
两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触点C， 称为节点。分别以O1、O2 为圆 心，O1C、O2C为半径所作的两个相切的圆称为节圆。
§4—2 齿轮的画法
5.齿距（p） 指在分度圆上，相邻两齿对应齿
廓之间的弧长。
6.齿顶高（ha） 指齿顶圆与分度圆之间的径向距
离。
7.齿根高（hf） 指齿根圆与分度圆之间的径向距离。
§ 14 — 1 螺 纹 及 螺 纹 紧 固 件 的 表 示 法
一、螺纹的要素
9.模数（m）
§4—2 齿轮的画法
由分度圆周长： πd=p z，可得d=p z/ π =m z，即m=p/ π。
相互啮合的两个齿轮，齿距p应该相等，因此，它们的模数m也相等。
10.中心距（a）
两齿轮轴线之间的最短距离称为中心距。
§4—2 齿轮的画法
第四章 常用零部件和 结构要素的特殊表示法
目录
CONTENTS
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法 §4—2 齿轮的画法 §4—3 键连接和销连接的画法 §4—4 滚动轴承的画法
§4—1 螺纹及螺纹紧固件的表示法
1.能按规定画法绘制螺纹并能识读螺纹标记。 2.能绘制并识读装配图中常用的螺纹紧固件。
§4—2 齿轮的画法 一、直齿圆柱齿轮的几何要素
1.齿数（z）
齿数是指齿轮的轮齿总数。 2.齿顶圆（da）
通过轮齿顶端的圆称为齿顶圆。 3.齿根圆（df） 通过轮齿根部的圆称为齿根圆。
§4—2 齿轮的画法
4.分度圆（d）和节圆（d’）
位于齿根圆和齿顶圆之间的假想圆，在标准齿轮上是齿厚（e，弧长）与齿槽宽（s，弧 长）相等处的圆称为分度圆。
两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触点C， 称为节点。分别以O1、O2 为圆 心，O1C、O2C为半径所作的两个相切的圆称为节圆。
§4—2 齿轮的画法
5.齿距（p） 指在分度圆上，相邻两齿对应齿
廓之间的弧长。
6.齿顶高（ha） 指齿顶圆与分度圆之间的径向距
离。
7.齿根高（hf） 指齿根圆与分度圆之间的径向距离。
§ 14 — 1 螺 纹 及 螺 纹 紧 固 件 的 表 示 法
一、螺纹的要素
机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识
注意： ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上，且螺杆 按不剖绘制。
（点击钻头演示动画）
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型，当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
画波浪线应注意： 波浪线不应与其它图线重合，遇 到机件上的孔、槽等空腔结构时应 断开波浪线。
四、剖视图的规定画法和简化画法
1.规定画法 对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等，若按纵向剖切 则这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将其与相邻 部分分开。 但当剖切平面横向切断这些结构时，仍应画出剖面 符号。 ⑴肋板的规定画法
2.画剖视图时应注意的几个问题
⑴通常选用与投影面平行的剖切平面 ⑵其它视图不受剖视图的影响，仍应按完整机件画出视图 ⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 ⑷一般省去剖视图中的虚线
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线（称为剖面线） 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制，最好与主要 轮廓线成45°角。
左旋螺纹
右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个 要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。
为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹 牙型不符合标准
⑴ 按螺纹的标准化3程.螺度纹分的类 分类
直齿圆柱齿轮各部分名称及参数84滚动轴承85弹簧101装配图的作用与内容102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法一滚动轴承的类型和结构向心轴承主要承受径向载荷推力轴承只承受轴向载荷向心推力轴承同时承受轴向和径向载荷如圆锥滚子轴承1
零件图螺纹的详细画法
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线 粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注 出，如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
（2）内螺纹
丝锥攻丝的方法：先用钻头钻孔，再 用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度
车削内螺纹的情况：工件绕轴线作等速回 转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工 件一定深度
车削螺纹
车外螺纹
点击播放
车内螺纹
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
点击播放
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起 和沟槽两部分，凸起的顶端称为 螺纹的牙顶 ，沟槽的底部称 为螺纹的牙底。
三角形螺纹： 普通螺纹和管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
a. 普通螺纹
普通螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺纹特征代号为M。
普通螺纹又分为粗牙和细牙两种同。一般连接都用粗牙螺纹。 当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，
细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
b. 英制管螺纹
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°。
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。 Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
识读轴套类零件图77页PPT
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
识读轴套类零Biblioteka 图11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A 大径 小径 A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
四、 内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A
A－A
A
剖面线画到小径线 即粗实线位置
五、内螺纹和外螺纹连接
A
A
A
A
图7-13 螺纹连接的规定画法
注意： 1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按各自画法绘制。 2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大小无关。
一、螺纹的形成、结构和加工方法 ⒈ 螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱 体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速 移动的轨迹。
A1
导程
●
螺旋线
A
●
一个与轴线共面的平面图 形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋体 —螺纹。
2.
螺纹的加工方法
制 在 零 件 外 表 面 上 的 螺 纹 叫 外 螺 纹 。 制 在 零 件 孔 腔 内 表 面 上 的 螺 纹 叫 内 螺 纹。
左旋
例2：
Tr40×14(P7)－7H－L
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
梯形螺纹 大径D＝40 导程14螺距P7线数2
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住：? 何处引出
管螺纹
注： G右面的数字 不是管螺纹 的大径，而 是它的尺寸 代号。
1″
尺寸界线应 从大径引出！
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。
图 螺纹的加工方法
3. 螺纹末端结构
倒角（圆锥面）
平顶 圆顶（球面）
螺 尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
内退刀槽
车刀 退出车刀 开始退刀
车 刀
二、螺纹的要素
1.牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺 纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹 牙型，有不同的用途。
1.5d 0.2d
0.1d×45°
简化画法：
0.3d 0.6d
l
2d
d
⒈ 螺栓装配图的简化画法
0.3d
★ ★
t1
★ ★
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
螺纹连接的画法
A
A －A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反
画图要点： ★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
为什么？
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
六、其他的一些规定画法 ⑴螺尾的画法
任务1 识读与绘制螺栓连接转配图
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
⒈ 六角螺母 规定标记： 例： 螺母 GB/T 6170 M12
国标号
螺纹规格
简化画法：
0.8d 2d
其中： d=螺纹大径
内螺纹
d d d1 2
外螺纹
图 螺纹的直径
3. 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
4.螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒉ 标注示例
例1： M20×2LH－5g6g－S
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
牙底 牙顶
图 螺纹牙型
30º
15º 3º
30º
矩形螺纹
三角形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
图 螺纹牙型
2.螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。 D1、d1 公称直径一般指螺纹的大径。 大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
图 螺尾的画法
⑵不穿通螺纹孔的画法
钻孔深度- 螺孔深度=0.5D
螺孔深度 120° (a)钻孔
图
(b)攻螺纹
不穿通螺纹孔的画法
钻孔深度
⒈ 标注的基本格式
六、螺纹的标注
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
应为?度 倾斜?度
粗、细线 剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t2
l
画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 螺钉装配图的简化画法
t bm 0.5d
l
螺钉长度： l计=bm+t bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
允许将螺 纹画到底
常见的几种错误画法：
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
小径线未对齐
画在何处？
⒉ 六角头螺栓 规定标记：例： 螺栓GB/T 5780 M12×80
0.1d×45°
简化画法：
2d 0.7d
l （由设计决定）
螺栓长度
d
⒊ 垫圈
规定标记： 例： 垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法：
0.15d
1.1d
2.2d
⒋ 螺钉
规定标记： 例： 螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱 头螺钉
管 螺 纹
G
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的联接。
传 动 螺 纹
梯形螺纹
Tr
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
锯 齿 形 螺 纹
B
只能传递单方向的动力。
三、 外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线且画到 倒角内 螺纹终止线画粗 实线 小径≈0.85d
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
螺距 =导程 导程
螺距
单线螺纹：P=Ph
多线螺纹：P=Ph/n
5. 螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
注意：只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺 纹 种 类 粗牙 M 螺 纹 细牙 用于细小的精密或薄壁零件
特征 代号
外 形 图
用
途
普 通 联 接 螺 纹
是最常用的联接螺纹
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
四、 内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A
A－A
A
剖面线画到小径线 即粗实线位置
五、内螺纹和外螺纹连接
A
A
A
A
图7-13 螺纹连接的规定画法
注意： 1.旋合部分按外螺纹的画法绘制。其余部分按各自画法绘制。 2.表示大、小径的粗细实线要对齐，与倒角大小无关。
一、螺纹的形成、结构和加工方法 ⒈ 螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱 体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速 移动的轨迹。
A1
导程
●
螺旋线
A
●
一个与轴线共面的平面图 形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋体 —螺纹。
2.
螺纹的加工方法
制 在 零 件 外 表 面 上 的 螺 纹 叫 外 螺 纹 。 制 在 零 件 孔 腔 内 表 面 上 的 螺 纹 叫 内 螺 纹。
左旋
例2：
Tr40×14(P7)－7H－L
长旋合长度 中径、顶径 公差带代号
梯形螺纹 大径D＝40 导程14螺距P7线数2
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住：? 何处引出
管螺纹
注： G右面的数字 不是管螺纹 的大径，而 是它的尺寸 代号。
1″
尺寸界线应 从大径引出！
螺纹的加工方法很多，常见加工螺纹的方法如图所示。
图 螺纹的加工方法
3. 螺纹末端结构
倒角（圆锥面）
平顶 圆顶（球面）
螺 尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
内退刀槽
车刀 退出车刀 开始退刀
车 刀
二、螺纹的要素
1.牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺 纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹 牙型，有不同的用途。
1.5d 0.2d
0.1d×45°
简化画法：
0.3d 0.6d
l
2d
d
⒈ 螺栓装配图的简化画法
0.3d
★ ★
t1
★ ★
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
螺纹连接的画法
A
A －A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反
画图要点： ★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
为什么？
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
六、其他的一些规定画法 ⑴螺尾的画法
任务1 识读与绘制螺栓连接转配图
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
⒈ 六角螺母 规定标记： 例： 螺母 GB/T 6170 M12
国标号
螺纹规格
简化画法：
0.8d 2d
其中： d=螺纹大径
内螺纹
d d d1 2
外螺纹
图 螺纹的直径
3. 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
4.螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒉ 标注示例
例1： M20×2LH－5g6g－S
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
牙底 牙顶
图 螺纹牙型
30º
15º 3º
30º
矩形螺纹
三角形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
图 螺纹牙型
2.螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。 D1、d1 公称直径一般指螺纹的大径。 大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
图 螺尾的画法
⑵不穿通螺纹孔的画法
钻孔深度- 螺孔深度=0.5D
螺孔深度 120° (a)钻孔
图
(b)攻螺纹
不穿通螺纹孔的画法
钻孔深度
⒈ 标注的基本格式
六、螺纹的标注
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
应为?度 倾斜?度
粗、细线 剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t2
l
画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 螺钉装配图的简化画法
t bm 0.5d
l
螺钉长度： l计=bm+t bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
允许将螺 纹画到底
常见的几种错误画法：
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
小径线未对齐
画在何处？
⒉ 六角头螺栓 规定标记：例： 螺栓GB/T 5780 M12×80
0.1d×45°
简化画法：
2d 0.7d
l （由设计决定）
螺栓长度
d
⒊ 垫圈
规定标记： 例： 垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法：
0.15d
1.1d
2.2d
⒋ 螺钉
规定标记： 例： 螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱 头螺钉
管 螺 纹
G
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的联接。
传 动 螺 纹
梯形螺纹
Tr
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
锯 齿 形 螺 纹
B
只能传递单方向的动力。
三、 外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线且画到 倒角内 螺纹终止线画粗 实线 小径≈0.85d
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
螺距 =导程 导程
螺距
单线螺纹：P=Ph
多线螺纹：P=Ph/n
5. 螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
注意：只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺 纹 种 类 粗牙 M 螺 纹 细牙 用于细小的精密或薄壁零件
特征 代号
外 形 图
用
途
普 通 联 接 螺 纹
是最常用的联接螺纹