通风机安装技术要求
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
主通风机安装安全技术措施
主通风机安装安全技术措施主通风机是矿山、隧道等危险场所中的重要设备，在安装时要采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和设备的稳定运行。
安装前的准备工作在开始安装主通风机之前，应该做好以下准备工作：1.制定详细的安装方案，提前了解设备的技术规范和安全要求；2.配备必备的安全设备和工具，如安全带、工具箱、手电筒等；3.安排专业的电工和机械师，确保他们熟知主通风机的工作原理和安全操作技术；4.对施工人员进行专业的技术培训，包括安全规范、操作技巧和紧急情况的处理方法。
安装中的安全技术措施在安装主通风机时，需要遵循以下安全技术措施：安全操作规范安装主通风机时，必须严格按照安全操作规范进行操作。
这包括：1.确保操作前的设备检查，检查机器的各个部位是否完好无损；2.佩戴安全带，避免高处坠落等事故；3.使用统一的信号指挥，确保施工人员之间的沟通畅通；4.严格遵守动力系统、机械设备和安全防护设备的标准操作规程。
安全设备的应用在安装主通风机的过程中，使用安全设备是非常重要的。
这包括：1.安装坚固的夹具和支撑架，确保设备平稳安装；2.使用安全绳索等吊装工具，确保设备运输和安装的稳定性；3.确保施工现场的灭火器等紧急处理装备齐备。
现场的安全管理和保卫现场的安全管理和保卫工作也是非常关键的。
这包括：1.严格控制现场人员流动，实行现场管制；2.经常检查现场设备和安全设施是否正常使用；3.确保现场的照明和电动机的电气安全；4.建立专人负责现场的安全监控和管理。
安装完成后的检查和测试在主通风机安装完成之后，要对设备进行必要的检查和测试。
这包括：1.对设备安装的位置和机械系统进行严格检查，确保安全稳定；2.对气力系统和电气控制系统进行必要的调试和测试，确保运转正常；3.对整个系统进行安全检测，确保设备的安全性能达到要求。
总结在安装主通风机时，必须采用一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和设备的稳定运行。
通过遵循安全操作规范、使用安全设备、做好现场的安全管理和保卫、以及进行严格的检查和测试等措施，可以有效地避免事故的发生，提高工作效率和设备的安全性能。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施主扇通风机是一种常用于工业和建筑物内部的设备，用于提供空气循环和通风。
这种设备的安装需要注意一些关键技术措施，以确保设备的安全和可靠性。
下面将介绍主扇通风机安装过程中需要注意的几个安全技术措施。
1. 设备检查和准备在安装主扇通风机之前，必须仔细检查设备是否安全并符合所需规格。
需要检查的方面包括：•设备完整性：主扇通风机必须在正确的运输条件下运输，否则可能会受到损坏。
在安装之前，必须检查设备是否完整无损，特别是需要关注设备的旋转部件和轴承是否全部到位并牢固。
•电源准备：在进行安装前，必须考虑到设备的电源是否能够满足要求。
在安装位置附近必须有可用的电源插座，并且插座必须可靠且符合安全标准，电源线也需要检查。
2. 环境安全和卫生检查在安装主扇通风机之前，必须保证安装环境的安全和卫生状况符合要求。
这主要包括以下几个方面：•确认安全区域：在安装主扇通风机之前，应确保安装区域能够满足要求，并出示相关安全标识。
在主扇通风机操作期间，需要确保区域内没有其他设备或人员进入，否则会有安全风险。
•确认通风要求：在安装主扇通风机之前，必须考虑到所需的通风要求。
需要确认空气流动途径，以确保通风系统的正常运作。
此外，还需要考虑任何可能会影响通风的阻力或限制，例如建筑物内的各种障碍物或过度分散的空气流。
•卫生清理：在主扇通风机安装之前，必须对安装区域进行卫生清理。
这将减少任何杂质或其他阻力的影响，同时也确保环境安全和卫生。
3. 安装程序安装主扇通风机的程序非常重要，包括以下几个方面：•确认设备位置：在开始安装主扇通风机之前，应确认所安装设备的位置是否符合通风要求。
必须考虑任何可能影响旋转部件的限制，例如建筑物的支撑结构、墙壁或其他设备。
•选择合适的安装方法：安装主扇通风机的方法需要考虑多种因素，包括设备的重量、大小和安装位置。
需要确保所使用的安装方法是安全可靠的。
•检查连结：安装主扇通风机的连接须经过检查，以确保紧固物的牢固度。
局部通风机安装安全技术措施
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。
局部通风机安装安全技术措施详细版
局部通风机安装安全技术措施详细版局部通风系统是一种将室内空气与室外空气进行交换的设备，它通过排出室内的污浊空气，引入新鲜空气，从而提高室内空气质量。
然而，由于工作原理的特殊性，局部通风设备的安装需要一定的安全技术措施。
下面将详细介绍这些措施。
1.设备选择和安装位置2.确保通风系统的风量和扬程满足要求在设计和选择局部通风设备时，要确保其风量和扬程满足实际需要。
风量过小或扬程不足可能导致通风效果不理想，无法有效排除污染物，从而影响室内空气质量。
3.配备可靠的电气设备和电气线路4.加强设备的防护措施为了确保设备的正常运行和使用安全，需要加强设备的防护措施。
对于旋转部件如叶轮、电机等易造成危险的地方，应采取防护罩等措施，避免人员误入和触碰。
对设备的外壳、接线盒、控制面板等部位，应定期检查和维护，确保其完好无损。
5.建立完善的设备维护和管理制度局部通风设备的维护和管理对于长期稳定运行非常重要。
应建立相应的维护和管理制度，定期对设备进行检查和维修，清洗通风管道，更换损坏的部件，确保设备处于良好的工作状态。
6.定期进行安全检查和评估为确保设备的安全性，定期进行安全检查和评估非常必要。
通过检查设备是否存在故障、漏电、线路老化等问题，评估设备的安全可靠性，及时修复和替换损坏的部件，保障设备的正常运行。
7.培训员工安全操作规程针对使用局部通风设备的员工，应进行相关安全操作规程的培训，提高其对设备的操作和维护意识，以及防范安全风险的能力。
同时，员工还需熟悉设备的使用说明和安全警示，遵守操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
总之，局部通风设备的安装需要严格按照相关标准和要求进行，结合实际情况采取必要的安全技术措施。
只有保证设备的质量可靠、正常运行，才能有效提高室内空气质量，保障人员的健康和生命安全。
风机安装及验收要求规范
风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。
下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。
一、风机安装要求1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。
2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。
3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应适中，传动装置与电机之间的联接应松散。
4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防止任何外界对风机造成干扰或阻力。
5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。
6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机的电源与电气设备应按要求联接。
7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。
二、风机验收要求1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范，确保工作人员的安全。
2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。
3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪声控制在合理范围内。
4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。
5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运行温度范围内。
6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行氧气浓度测试，确保氧气浓度符合安全要求。
7.风机电气系统测试：检查风机的电气系统是否联接良好，保证各个电气设备的正常运行。
8.安全标志和说明书：风机安装后，应在显眼的位置贴上安全标志，并附上风机的使用说明书。
风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用，根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5 设备清洗：3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
通风机安装方法
通风机安装方法通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下：1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；D根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外)，为二次灌浆用。
3.吊装通风机(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4〜5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
风机安装规范
风机安装规范2风机?2.1?一?般?规?定??2.1.2??风机的开箱检查应符合下列要求：?1?按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；?2?应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；?4?风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；?5?风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
?1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；?2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
?2.1.4??风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：?1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。
清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3?润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4?现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
主要通风机扇风机安全技术操作规程
主要通风机扇风机安全技术操作规程通风机和扇风机在现代生活中起着重要的作用，但在使用过程中，必须注意安全问题。
为了确保使用者的安全，以下是主要通风机和扇风机的安全技术操作规程。
1. 安装前的准备工作安装通风机或扇风机之前，首先要仔细检查设备的配件和零部件是否齐全，并检查设备是否有损坏。
如果有损坏或缺失的配件，要及时更换或修复。
另外，在安装前，要确认设备的额定电压和额定电流，并确保安装环境符合设备的要求。
2. 安全用电在使用通风机或扇风机时，要确保用电安全。
首先，要选择标有“CCC”认证的插座和插头，并确保插座和插头的接触良好。
其次，使用电缆必须符合国家标准，并确保电缆的可靠连接。
最后，要定期检查电线和插座的接触是否松动或有损坏，及时修复或更换。
3. 正确安装和使用通风机和扇风机安装之前，应仔细阅读产品的使用说明书，并按照要求安装。
通风机和扇风机应安装在安全的位置，远离易燃物品和可燃气体，以防止发生火灾或爆炸。
此外，在使用过程中，要确保通风机或扇风机的进风口和出风口畅通无阻，以确保正常的风量和风压。
4. 安全操作在使用通风机或扇风机期间，要注意以下安全操作规程。
首先，严禁随手触摸通风机或扇风机的动力部件，以免造成伤害。
其次，不得将通风机或扇风机的开关放在儿童可以触及的位置，以防危险发生。
此外，不得将通风机或扇风机放在易燃物品旁边，以免引发火灾。
最后，不得将通风机或扇风机放在有水泥粉尘或化学物质的场所，以防止损坏设备或引发安全事故。
5. 定期保养和维修通风机和扇风机定期保养和维修，是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
首先，在使用之前，要清洁通风机或扇风机的叶片和网格，以确保风量和风压。
其次，定期检查电缆和插头的接触是否良好，及时修复或更换。
最后，当发现通风机或扇风机有异常声音、散热不良或其他问题时，应立即停止使用，并寻找专业技术人员进行维修。
总之，通风机和扇风机的安全使用对于每个使用者来说都非常重要。
煤矿主要通风机安装标准
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矿井主要通风机及通风机房安装布置
矿井主要通风机及通风机房安装布置一、矿井主要通风机安装布置方式根据《煤矿安全规程》（2022）主要通风机的安装和使用应符合下列要求：1、地面装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。
2、必须保证主要通风机连续运转。
3、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
在建井期间可安装1套通风机和一部备用电动机。
4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门第6个月检查维修1次。
5、至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转速或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
6、通风机负荷等级要求:（1）通风机维持其连续运转所必需的润滑油站等辅助设备,均属一级负荷；（2）通风机站的一级负荷应有两个独立电源。
通风机的电源线应由地面变、配电所直接引出，在受条件限制时，其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。
上述线路不应分接其他负荷。
（3）不得由通风机房配电装置向其它变、配电所或其它负荷设备机房馈电。
7、通风机供电要求:（1）主要通风机站应有两回直接由变（配）电所馈出的供电线路；线路在末端配电装置上应相互切换，并应符合下列规定：（2）两回路供电线应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
（3）主要通风机的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
（4）当主要通风机为高压同步电动机时，励磁装置的低压电源应引自高压供电的同一母线段。
8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
9、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习。
矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
10、根据矿井前、后期负压变化的特点，调节叶片安装角度，易于找到最佳工况点，运行效率高。
通风机均安装在风井工业场地，其外部漏风率不得超过5%。
11、煤矿必须按有关规定委托具备资质的机构对主要通风机进行定期检测。
通风机安装作业指导书
通风机安装作业指导书1 目的规范通风机安装工艺，加强通风机安装的过程控制，提高安装质量。
对通风机安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2 依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3 工程建设标准强制性条文。
2.4 公司综合管理体系文件。
3 施工准备3.1 施工现场环境：除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
3.2 主要机具：倒角机、滑轮、绳索、撬棍活扳手、高凳、电锤。
4 施工方法4.1 操作工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平找正→试运转→检查验收。
4.2 做法要求4.2.1 风机安装前应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。
4.2.2 风机设备开箱检查，应按设备清单核实叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，检查出风口的位置是否按图纸施工，并做好检查记录。
4.2.3 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗。
装配后使其传动、调节灵活。
4.2.4 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
4.2.5 通风机出口的接出风管应顺时轮旋转方向直接弯管。
在现场条件允许的情况下应保证出口至弯管内设导流叶片弥补。
5 质量标准5.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
5.2 散装风机进风与叶轮的间隙必须均匀。
5.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松35装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，并且不超过三块。
5.4 试运转时，叶轮旋转风向必须正确，经过不少于2H的运转后，滑动轴承升温不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
5.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
5.6 通风机的型号、规格应符合设计规定。
6 成品保护6.1 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。
通风机安全技术规程
通风机安全技术规程
1、通风机应有防雨防潮措施。
2、通风机和管道安装应牢固。
风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接。
风管转角处应做成大圆角。
风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行，风管出风口距工作面宜为6nl〜10m。
爆破工作面附近的管道应采取保护措施。
3、通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。
4、启动前应检查并确认主机和管件的连接应符合要求、风扇转动应平稳,、电流过载保护装置应齐有效。
5、通风机应运行平稳，不得有异响。
对无逆止装置的通风机，应在风道回风消失后进行检修。
6、当电动机温升超过铭牌规定等异常情况时，应停机降温。
7、不得在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
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通风机安装技术要求
1、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。
2、通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
3、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。
4、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
5、通风机安装的允许偏差应符合表8.2.14的规定。
表8.2.14通风机安装的允许偏差
中心线
的平面位移（mm）
标高
（mm）
皮带轮
轮宽中
央平面
位移
传动轴水平度联轴器同心度
纵向横向
径向位
移
（mm）
轴向倾
斜
（mm）
10 ±10 1
0.2/100
0 0.3/100
0.05
0.2/100
6、安装风机的隔振钢制吊架和支架，其结构型式和外形尺寸应符合设计设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
消防气压给水设备安装应符合下列要求：
1、气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
2、气压给水设备安装位置其四周设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。
3、气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位箱指示器、压力控制仪表应齐全，安装应符合产品使用说明书的要求。
十四、。