乳胶手套生产工艺
乳胶手套的生产工艺
乳胶手套的生产工艺
乳胶手套是一种常用的防护手套，具有防水、防滑、抗酸碱、耐磨损等特点。
下面将介绍乳胶手套的生产工艺。
1. 乳胶的制备：首先将乳胶原液制备出来。
这一过程通常是通过橡胶树的切割和榨汁等方法获得，将乳状的橡胶液体抽取出来，经过沉淀和过滤处理后得到乳胶。
2. 添加助剂：将乳胶与其他化学添加剂进行混合，以提高乳胶手套的性能和耐用性。
常用的助剂包括硫化剂、消光剂、染料等。
3. 涂胶：将乳胶原液倒入模具中，使用手工或者机械设备将乳胶涂布在模具表面，形成涂胶层。
涂胶时需控制涂布的均匀性和厚度，以确保手套质量。
4. 硫化：将涂胶好的模具放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化是将乳胶中的天然胶与添加的硫化剂反应，使乳胶形成固态手套的过程。
硫化时需要控制温度和时间，以保证手套的强度和弹性。
5. 脱模：硫化后的乳胶手套需要从模具中取出，通常使用手工或者机械设备进行脱模。
脱模后，手套会保留模具的形状和大小。
6. 检查和包装：将脱模后的手套进行检查，包括外观检查、尺寸检查、拉力测试等。
合格的手套会进行清洗和消毒，然后进
行包装，待销售和使用。
乳胶手套的生产工艺主要包括乳胶的制备、添加助剂、涂胶、硫化、脱模和检查包装等步骤。
在整个生产过程中，需要严格控制原料质量、工艺参数和产品质量，以确保乳胶手套的使用效果和安全性。
乳胶手套广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域，为人们的生活和工作提供了一定的保障。
乳胶手套配方流程
乳胶手套配方流程乳胶手套是一种常见的防护手套，广泛应用于医疗、实验室、化工等领域。
下面是乳胶手套的配方流程，具体如下：1.原料准备：乳胶手套的主要原料包括天然乳胶、填料、交联剂、硫化剂和其他添加剂。
天然乳胶应选用高品质的乳胶，填料可以选择粉状矿物粉、碳酸钙等，交联剂常选择氨水等，硫化剂一般为过硫酸氢钾。
此外，根据需要还可以添加一些防腐剂、增塑剂和染料等。
2.液相配制：将天然乳胶倒入搅拌桶中，同时逐渐加入填料和其他液态添加剂。
搅拌桶内的搅拌设备应具备加热、冷却和搅拌功能，以便确保液相配制时的温度和混合度均匀稳定。
3.固相配制：将矿物粉、碳酸钙等填料均匀地加入搅拌桶中，确保其与液物分配均匀，避免出现团块或结块的现象。
4.过滤处理：将固相配制好的物料通过过滤装置，去除其中的杂质和悬浮物。
过滤装置通常采用高效过滤器或离心机进行过滤处理。
5.浸涂成型：将过滤后的乳胶液体通过浸涂机进一步处理，将其均匀地涂覆在手套模具上。
浸涂机通常具有恒温和恒湿的环境，以确保乳胶液体的稳定性和模具上涂层的均匀性。
6.干燥和固化：将浸涂好的手套模具放入干燥室，进行高温干燥和固化处理。
干燥温度和时间应根据具体工艺要求进行调整，以确保手套干燥和固化彻底。
7.整理和包装：将干燥固化后的手套从模具上取下，并进行整理和包装。
整理手套时要检查外观质量和尺寸，确保无破损和不合格。
以上就是乳胶手套配方流程的大致步骤。
在实际生产过程中，每一步骤都需要严格控制条件和参数，以确保手套的质量和性能稳定。
此外，还需要定期检测原料和成品的质量指标，及时调整和优化配方，以满足市场需求和安全标准。
乳胶手套及其制备方法
乳胶手套及其制备方法乳胶手套及其制备方法1. 引言乳胶手套是一种常见的防护用品，广泛应用于医疗、实验室和工业领域。
制备乳胶手套的方法有多种，本文将详细介绍其中几种常见的制备方法。
2. 乳胶手套的制备方法以下是几种常用的乳胶手套制备方法：硫化法1.将乳胶液倒入模具中。
2.在模具中加入一定量的硫化剂。
3.将模具放入烘箱中进行硫化反应。
4.硫化完成后，取出手套并进行清洗、干燥等工艺处理。
5.最后进行包装，即可得到乳胶手套。
毛毡法1.将乳胶浆放入毛毡中。
2.通过毛毡的吸附作用，将乳胶颗粒固定在毛毡上。
3.毛毡在传送带上运动，使乳胶颗粒连接并形成手套形状。
4.将手套固定在传送带上。
5.进行硫化、清洗、干燥等工艺处理。
6.最后进行包装，即可得到乳胶手套。
模压法1.将乳胶糊放入模具中。
2.通过模压的力量使乳胶糊形成手套形状。
3.将模具放入烘箱中进行硫化反应。
4.硫化完成后，取出手套并进行清洗、干燥等工艺处理。
5.最后进行包装，即可得到乳胶手套。
3. 结论乳胶手套的制备方法有硫化法、毛毡法和模压法等多种，每种方法都有其特点和适用场景。
制备乳胶手套时需要根据需要选择适合的方法，并进行相应的工艺处理。
注：以上方法仅为示例，实际制备乳胶手套时需按照具体工艺要求操作。
4. 硫化法具体步骤：•选择合适的乳胶液，根据需求调整乳胶液的成分比例。
•将乳胶液倒入预先准备好的模具中。
可以根据手套的尺寸和形状来选择相应的模具。
•在模具中加入一定量的硫化剂。
硫化剂的添加量会影响手套的强度、弹性等性能。
•将模具放入烘箱中进行硫化反应。
烘箱的温度、时间可以根据乳胶液的配方和要求来调整。
•硫化完成后，取出手套并进行清洗、干燥等工艺处理。
清洗过程可以使用水洗或化学洗涤剂清洗。
•最后进行包装，即可得到乳胶手套。
5. 毛毡法具体步骤：•准备乳胶浆，将乳胶浆放入毛毡中。
•通过毛毡的吸附作用，将乳胶颗粒固定在毛毡上，形成手套的初始形状。
•毛毡在传送带上运动，使乳胶颗粒连接并形成手套形状。
乳胶手套生产工艺
100
1.2 10 20
500
2.5 25 60
2000
5 50 100
8000
10 75 150
-20 ---
ASTM D3578
• • • • • 蛋白质（Protein）含量不超过100μg/dm2 残留粉(Remaining powder)含量不超过100μg/dm2 平均粉(Average powder)含量不超过100μg/dm2 抗原性蛋白质(Antigenic protein)含量不超过10μg/dm2 在非强制性要求方面，根据物理性能的不同，将手套分为两类， 其中一类手套的物理性能要求为：老化(Aging)前的拉伸强度 （ Tensile strength ）应不小于18MPa，扯断伸长率（ Elongation at break ）为不小于700％；在伸长率为500%时，拉伸强度应不 大于5.5MPa，老化后拉伸强度应不小于14MPa，扯断伸长率应 不小于500% 。二类手套的物理性能要求为老化前后的拉伸强度 都不小于14MPa，老化前的扯断伸长率不小于650%，老化后扯 断伸长率不小于500%，另外，老化前在伸长率为500%时的拉伸 强度不大于2.8MPa。
152
178 203 229 254 279
160
171 182 192 204 215
220
230 240 250 260 270
EN388: 防机械风险的标准 protect against mechanical hazards
• 该标准使用于所有手套的抗物理和机械力损害，如磨损、 切割、撕裂和穿刺等。This standard applies to gloves that p rotect against physical and mechanical hazards. It specifies req uirements for resistance of abrasion, cutting ,tear, and perfora tion. • 四个基本测试性能： 耐磨：持续速度下磨坏样品所需来回的次数 防割：以连续的一个速度切断样品所需要的来回次数 抗撕裂：使样品开裂需要的力的大小 耐穿刺：用标准的锥子穿透样品需要的力 • 性能评级标准见下页。
乳胶手套配方流程
乳胶手套配方流程乳胶手套是一种常见的医疗器械，它能有效防护手部免受污染和病菌侵袭。
下面将为您介绍乳胶手套的配方流程。
乳胶手套的主要成分是天然乳胶，其它辅助成分包括硫化剂、加工剂、稳定剂等。
下面是乳胶手套的配方流程：1.选取高品质的天然乳胶作为原材料。
天然乳胶通常来自橡胶树的乳汁，含有丰富的橡胶质和合适的黏度。
2.将天然乳胶经过搅拌和净化处理，去除其中的杂质和水分。
这个步骤非常重要，以确保乳胶的纯度和质量。
3.在纯净的环境下，将乳胶转移到一个混合机中。
在混合机中，加入硫化剂和加工剂。
硫化剂通常是硫酸和过硫酸铵，用于促进乳胶的硫化反应。
加工剂通常是脂肪酸盐类，能起到增稠和润滑的作用。
4.混合机将乳胶、硫化剂和加工剂充分混合。
混合的时间和速度需要控制得当，以确保乳胶中的成分均匀分布。
5.混合完成后，将乳胶配料转移到模具中。
模具形状和尺寸根据手套的设计要求来确定。
6.将乳胶模具转移到硫化室。
硫化室通常是一个高温和高湿度的环境，用于促进乳胶的硫化和固化。
硫化时间需要根据乳胶的种类和配方来确定，通常在一段小时内完成。
7.硫化完成后，将乳胶手套模具转移到冷却室。
冷却室用来将乳胶手套冷却到室温，准备后续的加工和包装。
8.在冷却室中，将乳胶手套模具打开，取出已固化好的乳胶手套。
乳胶手套可能粘连在一起，需要小心分开。
9.对乳胶手套进行检查和筛选，以保证其质量合格。
检查包括尺寸、外观、强度等方面。
10.对合格的乳胶手套进行清洁和包装。
清洁包括去除表面的灰尘和污垢，以确保手套的卫生。
包装可以选择独立包装或批量包装，以便满足市场需求。
以上是乳胶手套的配方流程。
乳胶手套作为一种防护用品，其生产过程需要严格的控制，确保产品的安全和质量。
希望以上信息能对您有所帮助。
乳胶手套生产过程
二、手套的生产流程1 皮手套的生产流程手套制作流程简单介绍如下第一工序 皮买回来 小切工根据铁片模板人工裁剪。
第二道工序 针车工根据车间主任布置的要求认真制作。
第三道工序 翻 整烫 剪线 预验质量。
第四道工序 质量专门验收把关 合格包装 不合格退回预检工。
第五道工序 核对唛头及要求装箱打包。
1.拉皮 将皮拉松 并且拉出特殊的弹性。
皮手套必须横向有弹性 纵向无弹性2.下料 有两种方法 一般是用下料机 上面有刀模 冲一下就出来一块手套状的皮料。
有点是速度快 适合大规模生产 缺点是尺寸统一 要知道人手的形状如同脸一样 每一双都是不一样的 还有一种是人工下料 简单说就是用手剪 当然对工人的技术要求很高 适合高端定制。
3.缝制。
包外缝内缝包缝半PK全PK等等。
4.抛光 有个擦鞋机一样的东西 把皮手套擦亮。
5.整烫 有个手型的金属烫模 有一定的温度 将手套套进去后整烫成型。
6.包装当然 根据款式的不同 每双手套还会有额外的工序 比如烫印烫钻什么的。
皮手套用的皮与制作皮衣的皮是完全不同的。
制作手套的皮要求更加薄0.55mm~0.75mm。
比较常见的是绵羊皮 山羊皮 鹿皮 猪皮 牛皮。
牛头层皮 大部分防护手套使用牛头层皮 主要从肋部刮取。
特点 柔软 灵巧 舒适良好的耐磨损 抗撕裂和防穿刺能力。
牛二层皮 大部分用二层皮制作的手套被用于物品的搬运和防热用途。
通常会选择用牛背部的二层皮 选择凸肩部位的较少 肋部的二层皮质量不好 一般很少用。
特点 成本低于牛头层皮 耐磨性能优良。
2.乳胶手套的生产流程乳胶手套是手套中的一种,它不同与一般的手套,由乳胶加工而成.可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用 是必备的手部防护用品。
采用天然乳胶 配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套 产品经过特殊表面处理 穿戴舒适在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
乳胶手套分为 光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶手套五种 乳胶手套根据用途分为 一次性乳胶手套 家用乳胶手套 工业乳胶手套 医用乳胶手套 等类 长度 23cm、30cm 9"、12" 两种 厚度为0.08mm-0.09mm 颜色 米黄色、浅黄色两种 主要成分 天然乳胶 包装 100pcs/包 真空包装 规格 XS、S、M、L、XL 100%天然乳胶制成的乳胶手套具有很高的灵巧度 佩带十分舒适 又有很高的强度。
家用乳胶手套制作工艺
家用乳胶手套制作工艺家用乳胶手套是一种常见的家居保洁用品，广泛应用于家庭清洁、厨房烹饪、花园园艺等场合。
本文将介绍家用乳胶手套的制作工艺，包括原材料的选择、手套的制作流程以及质量检验等方面。
一、原材料选择家用乳胶手套的主要原材料是乳胶，乳胶是一种植物胶，主要来自于橡胶树的乳液。
为了提高手套的强度和耐磨性，通常会在乳胶中添加一些增强剂和防老化剂。
此外，还需要选择适合人体皮肤的柔软和舒适的内衬材料。
二、手套的制作流程1. 原材料准备：将乳胶、增强剂和防老化剂按照一定比例混合均匀，同时准备好内衬材料。
2. 手套模具制作：根据手套的尺寸和形状，制作相应的手套模具。
常见的有男女通用、男式和女式三种模具。
3. 手套成型：将混合好的乳胶倒入手套模具中，经过一定的工艺处理，使乳胶均匀地覆盖在模具表面，形成手套的外层。
4. 内衬材料安装：将预先准备好的内衬材料放入乳胶手套中，使手套内外层相互贴合。
5. 烘干和硫化：将手套放入烘箱中进行烘干，然后进行硫化处理，使乳胶变得更加坚韧耐用。
6. 整理和包装：将制成的手套进行整理和包装，以便储存和销售。
三、质量检验为了确保家用乳胶手套的质量符合标准，需要进行严格的质量检验。
主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查手套的外观是否平整、无明显划痕或污渍。
2. 尺寸检查：测量手套的长度、宽度和厚度，确保符合设计要求。
3. 物理性能检测：包括手套的耐拉强度、耐磨性和耐穿刺性等测试。
4. 化学性能检测：检测手套中有无有害物质，如重金属、有机溶剂等。
5. 舒适性检测：对手套的柔软度、透气性和舒适度进行评估。
四、市场前景和发展趋势随着人们对生活品质的追求和健康意识的提高，家用乳胶手套在家庭清洁、烹饪和花园等方面的应用越来越广泛。
特别是在疫情期间，乳胶手套的需求量更是大幅增加。
因此，家用乳胶手套制作工艺的改进和研发具有很大的潜力和市场前景。
家用乳胶手套的制作工艺包括原材料的选择、手套的制作流程和质量检验等环节。
乳胶手套生产工艺
乳胶手套生产工艺
乳胶手套是一种常见的使用于医疗、实验室、工业等领域的防护手套。
它由乳胶原料制成，并经过一系列的生产工艺加工而成。
下面是乳胶手套的生产工艺的简要介绍。
首先，选材是乳胶手套生产工艺的关键环节。
优质的天然乳胶是乳胶手套生产的基础。
乳胶的纯度、弹性和耐用性等特性将直接影响到手套的质量。
乳胶一般采用橡胶树的液态胶汁提取，以确保手套的弹性和柔软度。
其次，乳胶手套的生产工艺包括挤出、成型、硫化和包装等阶段。
首先，将乳胶通过特殊的机械设备进行挤出，形成手套的长条状。
然后，将长条状的乳胶送入成型机中，使其按照手套的形状进行成型。
成型时，还可以根据需要加入一些添加剂，如抗氧化剂、活性剂等，以提高手套的性能。
在成型完成后，还需要对手套进行硫化处理。
通过高温和压力的作用，使乳胶中的胶质交联，增加手套的强度和耐磨性。
硫化的时间和温度需要根据乳胶的种类而定，一般在100°C至150°C的范围内进行硫化，时间约为20分钟至30分钟。
最后，在手套硫化后，还需要对手套进行清洗、烘干和包装等处理。
清洗可以去除手套表面的杂质和残留物，确保手套的卫生和质量。
烘干可以去除手套中的水分，使手套更加干燥。
最后，将手套进行包装，可以采用独立包装或大包装的方式，方便储存和使用。
总之，乳胶手套的生产工艺包括选材、挤出、成型、硫化和包装等多个环节。
每个环节都需要严格控制，以确保手套的质量和安全性。
随着科技的发展，相关技术和设备也在不断更新和改进，以提高乳胶手套的生产效率和品质。
劳保手套制作工艺(一)
劳保手套制作工艺(一)
劳保手套制作工艺
一、材料准备
•乳胶材料
•增稠剂
•防老剂
•助剂
•硝酸
二、乳胶液制备
1.将乳胶材料放入制备容器中。
2.添加适量的增稠剂，搅拌均匀。
3.加入防老剂，继续搅拌。
4.最后加入适量的助剂，搅拌至乳胶液均匀。
三、手套模具制备
1.使用硝酸处理手套模具的表面，以保证模具的光滑。
2.用清水冲洗干净模具，确保无残留物。
四、手套制作
1.将乳胶液倒入手套模具中，注意不要超过模具的容量。
2.用手指轻轻在乳胶液表面滑动，使其均匀分布。
3.将装有乳胶液模具放入干燥室中，等待乳胶液凝固。
4.当乳胶凝固后，取下手套模具，得到乳胶手套。
5.进行手套的修整和整理，确保手套质量和外观。
五、质检与包装
1.进行手套的质量检验，包括弹性、耐磨、拉力等指标。
2.对合格的手套进行包装，常见的包装方式有塑料袋包装和纸盒包
装。
3.标明手套的品牌、规格和生产日期，并附上产品说明书。
六、销售与售后
1.将手套产品上市销售，可以通过批发渠道和零售渠道进行销售。
2.建立售后服务团队，提供手套使用指导和售后服务，解决用户遇
到的问题。
以上是劳保手套制作的一般工艺流程，每个企业可能会有略微不同的细节处理方式，但总体上遵循这个过程。
劳保手套制作需要严谨的工艺和质量控制，以确保手套的防护性能和舒适性，为用户提供高品质的产品。
乳胶压纹手套生产工艺流程
乳胶压纹手套生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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乳胶手套生产工艺
乳胶手套是一种常见的医用手套，其主要原材料为天然乳胶。
乳胶手
套的生产工艺包括胶乳制备、模具设计、车胶、硫化、清洗、质检等环节。
首先是胶乳制备环节。
乳胶手套的胶乳主要由天然乳胶、硫化剂、软
化剂、抗氧化剂等组成。
天然乳胶经过过滤、离心和搅拌等处理，得到均
匀的胶乳。
然后，将胶乳加入大型搅拌机进行新鲜乳胶搅拌和精细调配，
确保胶乳的质量和稳定性。
接下来是模具设计环节。
一般而言，乳胶手套制造过程中使用的模具
为双手套型模具。
模具的设计要考虑到手套的尺寸、形状和功能需求。
设
计好的模具经过精细加工和表面处理，以确保手套的尺寸和表面光滑。
然后是车胶环节。
车胶是将胶乳注入模具中，并通过旋转和倾斜等方式，使胶乳涂布均匀在模具内壁上。
车胶环节包括模具预热、注胶、挤压
和冷却等过程。
胶乳填充模具的厚度和均匀性决定了手套的质量和强度。
接下来是硫化环节。
硫化是将车辊车胶的模具放入硫化装置中进行加
热和硫化处理，以使乳胶成型为乳胶手套。
硫化温度和时间的控制非常重要，可以通过加热和冷却系统来控制。
然后是清洗环节。
乳胶手套在硫化之后，会残留一些硫化剂和其他杂质。
清洗环节主要是用盐水、碱水和热水等进行清洗，以去除手套表面的
污垢和残留物。
最后是质检环节。
质检环节包括外观检验、物理性能测试和化学分析等。
外观检验主要是检查手套的外观、尺寸和颜色等，确保产品符合要求。
物理性能测试包括拉伸强度、断裂延伸率和穿透性测试等，以确保手套的
质量和耐用性。
化学分析则是对手套进行化学成分的检测，以确保产品的安全性。
以上是乳胶手套的主要生产工艺。
通过胶乳制备、模具设计、车胶、硫化、清洗和质检等环节，制造出质量稳定、外观美观的乳胶手套。