单元4 分拣出库作业
出库作业
项目2 出库作业2.理解索赔制度的内容；3.掌握出库的原则和存在的问题；4.掌握出库备货分拣的方法；5.掌握出库交接的过程及涉及的相关单据。
出库是指仓库根据出库凭证或货主开的“商品调拨通知单”，将所需物料发放给需求部门所进行的各项业务活动。
活动1、出库备货分拣1.1备货1.1.1出库前的准备（1）计划，组织，备货，工具，装卸搬运设备，作业人员，货位，包装，涂写标志。
（2）与承运单位联系，使包装适合运输，长途运输要加垫板，防止运输途中堆垛倾覆，冬季注意防寒，必要时用保温车或专用运输车。
（3）包装破损的要加固或更换。
（4）对于拆零发货的物品，要经常准备好零货，及时补充，避免临时拆包，延缓付货，如每箱1000个的螺丝，一般每次提货为200个，可以平均分装在5个周转箱内，循环补货，实际工作中，如果是供应生产工位，就不必200个螺丝一个不差地数出来，单个螺丝价值低，没有必要浪费人力去检斤和数数。
（5）对于分拣备货的情况，要事先分装拼箱，发货时整箱出库，易碎易串味易变形的物品，要加衬垫物，用木箱，周转箱等保护，并将装箱单贴在外面或附在里面，便于收货人清点验货，同时准备记号笔，封签，胶带，剪刀，胶带座，木箱，钉箱工具等。
1.1.2审核出库单据的合法性（1）调拨。
用户是公司内部的不同仓库之间，专卖店或销售网点。
（2）发货。
用户是产生销售的客户，原则上要优先安排出库。
对自提的客户要特别注意，他们在公司等待的时间不宜太长，要第一时间安排出库：凭单印签不符不全，批准手续不符，凭单字据不清或被涂改，未验收入库物质。
发料应对保质负责，严禁发不合格物资。
（3）合法单据应是财务部门电脑打印的或印刷连号的多联正规单据，盖有现金收讫章，现金未付章，调拨章，并有财务操作人员的名章。
内容全面（收货人单位名称，规格，批号，数量，单价，总价，单据编号，备注），盖章清晰不模糊，无涂改，手续合法。
1.1.3备货（1）准备附件：技术标准证件，使用说明书，质量检验书等。
快递分拣运输操作规范
快递分拣运输操作规范1、目的为规范分拣运输操作,统一操作标准,提高公司业务质量，结合公司的实际情况，制定本制度。
2、适用范围本制度适用于运营部及公司所有管理部门的全体职员3、仓储操作规范3. 1货物出入公司总仓操作3.1.1接到货通知后，核对单据货物是否齐全，存在差异通知客服部及时联系上游客户解决。
3.1.2扫描货物条码入库，建立库存台账，更新财务库存。
3.1.3订单审核完毕，与客服部核对无误，按派送区域进行堆垛。
3.1.4将快递详情单置于区域上方。
3.1.5包装成箱，装载上车出库。
3.1.6当天须将所有确认无误的货物出库，发往快递详情单目的地相对应的投递分站点。
3.2包装搬运操作3.2.1来货为一单一货的，按区域分单二次包装成集中箱。
3.2.2来货为散货的，按快递详情单分货、理货、核对并包装成单件后，按区域分单二次包装成集中箱。
3.2.3二次包装成集中箱，需仔细核对订单及堆垛货物数量，无误称重封箱，并将重量记录于发货单上。
3.2.4根据货物具体情况，选择打纤袋、纸箱、木架等包装。
具体包装原则见表一、表二。
3.2.5装车标准：需遵循先里后外、按单点货的原则，像搬自家电视一样搬运货物；3.2.6卸车标准：需遵循先上后下、先外后里、按单点货的原则。
3.2.7码货标准：需遵循标签朝外，大不压小，重不压轻，木不压纸，码放整齐、平稳，不能倒置的原则。
3.2.8搬货过程中应该轻拿轻放，不准踩货、摔货、摔板、坐货、扔货、不准提货物绑带；严禁抛扔等动作对货物进行装卸或移动、不得野蛮踩踏、货上坐卧等对有损坏货物的行为。
注：货物搬运过程中，离开手或工具时，与落地点高度超过30CM（约两拳头位置），或与落地点长度超过60CM（约一步距离）的，视为扔货。
3.2.9超重超大的货物尽量装在车厢最里面。
3.2.10装货顺序装车顺序必须按照偏线——跨区域专线——区域内专线——卡车货物——贵重物品顺序装车。
3.3特殊货物操作3.3.1如货物是板状的（如各种门窗，看板等）能坚着放的，需坚起来靠柱子或墙壁、车箱内壁放置，减少货物的不必要的破损；3.3.2对于部分不宜使用机动叉车搬运的重货、大体积货、玻璃、石板、铁板等需多人合力搬运，要有专人指挥，并保持一定间隔，步调一致；3.3.3搬运玻璃门窗及石板等易碎物品及重裸露机械、五金制品等容易划伤手的物品时要戴手套，小心谨慎防止划伤，在拉车的过程中，速度不能过快；3.3.4尽量不要将易碎品易损货物放置在车厢的下层和紧挨车皮、避免和坚硬的货物和外包装不规则的货物挨在一起,以防止碰撞破损；易碎易损品货物上方不可摆放单件超过100KG的货物；3.3.5如发现有破损，潮湿货物，应及时修复或重新包装，并在清单上备注异常情况上报差错，所产生的费用向上一环节按相关收费标准收取；3.3.6叉车操作时，应注意货物大小或结构。
《仓储与配送管理》课程标准
《仓储与配送管理》课程标准一、课程概述1.课程性质《仓储与配送管理》作为物流管理专业的专业核心课程，是现代物流专业知识在铁路货场管理的科学综合运用。
本课程在已有铁路货运组织、铁路运输设施及设备等常规铁路知识基础上，教授学生综合运用运输技术、配送方法对铁路货物进行集合运输、分散配送，满足现代货主企业小批量、多品种、高效率及时服务的物流要求。
2.课程任务《仓储与配送管理》课程通过分析物流职业活动范围、工作职责、工作过程要求，按照作业流程，利用项目教学法，将仓储与配送作业分为认知、入库、在库、分拣出库和管理优化五个学习单元。
使学生通过配送中心作业流程分析与设计、仓储管理计划、配送计划制订等活动，掌握仓配作业规范、流程优化等技能。
培养出一批懂经营、会管理、业务强、通理论的实际操作型仓配管理人才。
3.课程要求通过课程的学习培养学生在仓配中心作业、基层管理和简单规划的专业技能，提高学生分析问题、解决问题能力，养成安全生产、作业标准、负责的职业道德观，为从事仓储配送行业管理工作打下坚实基础。
二、教学目标1.知识目标（1）熟悉仓储与配送的相关基本原理；（2）掌握仓储与配送的基本作业方法与作业流程；（3）熟悉基本的仓储与配送管理方法与手段；（4）掌握库存优化方法与手段；（5）熟悉当前的仓储与配送管理基本发展方向等；（6）了解仓储配送设施、机具和设备的操作规程，能够严格按照安全技术操作规程组织各项操作。
2.能力目标（1）能够制订仓储配送作业操作规章；（2）能独立或与他人合作完成入库作业、在库管理和配送订单拣货作业、补货与盘点作业、流通加工作业、配货与送货作业等配送工作，并能熟练地编制、填写单证；（3）具有控制物品入库、出库和存储作业与管理能力；（4）能独立操作《仓配管理信息系统》，熟练条码、RF、电子标签等信息技术与相关设备。
3.素质目标（1）具备的团队协作精神；（2）具备的人际沟通能力；（3）具备健康的心理承受能力；（4）具备发现问题、解决问题的更新能力；（5）具备客户关系管理能力；（6）具备安全生产意识与学生环保精神。
分拣作业管理
从人力需求角度来看， 从人力需求角度来看，目前绝大多数的 配送中心仍属于劳动密集型产业， 配送中心仍属于劳动密集型产业，其中 拣选作业直接相关的人力，更是占50% 拣选作业直接相关的人力，更是占 以上， 以上，且拣选作业时间占整个配送中心 作业时间的比例为30%~40%，在成本 作业时间的比例为 ， 上，拣选作业成本占配送中心总成本的 15%~20%。由此可见合理的拣选作业 。 方法， 方法，对配送中心运作效率的高低具有 决定性的影响。 决定性的影响。
分拣作业合理化的原则
1、存放时应考虑易于出库和分拣。 、存放时应考虑易于出库和分拣。 2、提高保管效率，充分利用存储空间。 、提高保管效率，充分利用存储空间。 3、减少分拣错误。 、减少分拣错误。 4、作业应力求平衡化，避免忙闲不均现象。 、作业应力求平衡化，避免忙闲不均现象。 5、事务处理和作业环节要协调配合。 、事务处理和作业环节要协调配合。 6、分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。 、分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。 7、缩短配送车辆等运输设备的滞留时间。 、缩短配送车辆等运输设备的滞留时间。
二、分拣作业的流程
（一）分拣系统的流程 在配送中心内，分拣系统的流程如下图。它涵盖 了两种分拣方式，其中下部流程为按单分拣作业流程， 上部为批量分拣流程。不管采用哪种分拣方法，都包 括从仓库或保管货架内进行分拣环节。
分货 补充 仓库 拣货 保管货 检验 发货
分拣的方式
• 第一种：按品种分拣（摘果式） 第一种：按品种分拣（的角度看，物流成本约占货品最终售价 的30%，其中包括运输、搬运、仓储等成本项目。 ，其中包括运输、搬运、仓储等成本项目。 在物流成本中， 在物流成本中，拣选和配送两大项目几乎占整个物 流成本的80%，配送费用的发生大多在厂区外部， 流成本的 ，配送费用的发生大多在厂区外部， 影响因素难以控制，拣选成本约是其他堆叠、装卸、 影响因素难以控制，拣选成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总和的9倍 运输等成本总和的 倍，占物流搬运成本的绝大部 因此，要降低物流成本以及其中的搬运成本， 分，因此，要降低物流成本以及其中的搬运成本， 由拣选作业上着手改进可以获得事半功倍的效果。 由拣选作业上着手改进可以获得事半功倍的效果。
快递实务教案快递分拣作业
分拣方式
表 5-6 快件分拣的方式 主要特点
示例
由人工配合简单的拣选工具
Байду номын сангаас
手工分拣方
式
完成快件分拣作业，分拣效率
很低。
半自动机械 分拣方式
一般利用输送机并配合人工 完成拣货作业，相比人工拣 选，半自动机械分拣效率有较 大提升。
分拣机自动 分拣方式
主要利用自动化拣选设备完 成拣选作业，拣选效率较高
讲授内容 3：认识电子标签拣货系统 定义：电子标签辅助拣货系统是通过一组安装在货架储位上 的电子标签作为拣货指示装置，引导拣货人员准确、快速、 轻松地完成拣货作业的一种人机交互系统。
讲授内容 5：半自动机器的分拣操作规范
序号 操作规范
在指定位置将快件上机传输，运单面朝上，宽度 1
要小于传送带的宽度；
快件传到分拣工位时，要及时取下快件，未来得
2
及取的快件由专人接取后，再次上机分拣或进行
手工分拣；
看清运单寄达的目的地、电话区号和邮编后，准 3
确拣取快件；
取件时，较轻的快件用两手拖住两侧取下，较重
必要的重复行走时间。在同一单品拣选中，按拣
选方式的不同，又可分为台车拣选区和运输机拣 选区；
工作 分区
在相同的拣货方式下，将拣选作业场地再作 划分，由一个或一组固定的拣选人员负责分拣某 区域内的货品。该策略的优点是拣选人员需要及 建议的存货位置和移动距离减少，拣选实践缩 短，还可以配合订单的分割策略，运用多组拣选 人员在短时间内共同完成订单的分拣，但要注意 工作平衡问题。
1
项目经理
2
项目助理
3
项目助理
4
项目成员
5
物流仓储作业操作规程
物流仓储作业操作规程第一章物流仓储作业概述 (3)1.1 物流仓储作业的定义 (3)1.2 物流仓储作业的重要性 (4)1.2.1 提高物流效率 (4)1.2.2 保证货物安全 (4)1.2.3 促进供应链协同 (4)1.2.4 降低物流成本 (4)1.3 物流仓储作业的分类 (4)1.3.1 货物接收作业 (4)1.3.2 货物存储作业 (4)1.3.3 货物装卸作业 (4)1.3.4 货物搬运作业 (4)1.3.5 货物分拣作业 (5)1.3.6 货物配送作业 (5)1.3.7 仓储设施维护与管理 (5)第二章仓储设施与设备 (5)2.1 仓储设施的选择与配置 (5)2.1.1 设施选择原则 (5)2.1.2 设施配置要求 (5)2.2 常见仓储设备及其功能 (5)2.2.1 货架 (5)2.2.2 搬运设备 (6)2.2.3 辅助设备 (6)2.3 仓储设备的维护与管理 (6)2.3.1 设备维护 (6)2.3.2 设备管理 (6)第三章入库作业 (7)3.1 货物接收与验收 (7)3.1.1 接收准备 (7)3.1.2 货物验收 (7)3.2 货物上架与存放 (7)3.2.1 货物上架 (7)3.2.2 货物存放 (7)3.3 货物信息录入与管理 (8)3.3.1 货物信息录入 (8)3.3.2 货物信息管理 (8)第四章出库作业 (8)4.1 货物拣选与打包 (8)4.1.1 拣选作业准备 (8)4.1.2 拣选作业流程 (8)4.1.3 打包作业 (8)4.2.1 出库作业准备 (9)4.2.2 出库作业流程 (9)4.2.3 交接作业 (9)4.3 出库单据的填写与归档 (9)4.3.1 出库单据填写 (9)4.3.2 出库单据审核 (9)4.3.3 出库单据归档 (9)第五章库存管理 (10)5.1 库存盘点与核对 (10)5.1.1 盘点目的与原则 (10)5.1.2 盘点方法与流程 (10)5.1.3 盘点结果处理 (10)5.2 库存预警与控制 (10)5.2.1 预警指标设定 (10)5.2.2 预警信息发布与处理 (10)5.2.3 库存控制策略 (10)5.3 库存优化与调整 (10)5.3.1 库存优化方法 (10)5.3.2 库存调整策略 (11)5.3.3 库存优化与调整实施 (11)第六章仓储安全管理 (11)6.1 安全生产责任制 (11)6.1.1 目的与意义 (11)6.1.2 责任主体 (11)6.1.3 责任分配 (11)6.2 仓储安全检查与整改 (11)6.2.1 安全检查 (11)6.2.2 整改措施 (12)6.3 处理与应急预案 (12)6.3.1 处理 (12)6.3.2 应急预案 (12)第七章仓储信息化管理 (12)7.1 仓储管理信息系统的构建 (12)7.1.1 系统目标 (12)7.1.2 系统架构 (13)7.1.3 功能模块 (13)7.2 仓储数据采集与处理 (13)7.2.1 数据采集 (13)7.2.2 数据处理 (13)7.3 仓储信息分析与应用 (13)7.3.1 库存分析 (13)7.3.2 作业效率分析 (14)7.3.3 设备利用率分析 (14)7.3.5 成本分析 (14)第八章仓储成本控制 (14)8.1 仓储成本构成与分类 (14)8.1.1 仓储成本构成 (14)8.1.2 仓储成本分类 (14)8.2 仓储成本控制方法 (15)8.2.1 制定仓储成本预算 (15)8.2.2 优化仓储布局 (15)8.2.3 加强仓储作业管理 (15)8.2.4 加强仓储安全管理 (15)8.3 仓储成本分析与优化 (15)8.3.1 仓储成本分析方法 (15)8.3.2 仓储成本优化措施 (15)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务质量标准 (16)9.1.1 服务宗旨 (16)9.1.2 服务质量标准 (16)9.2 客户满意度调查与评价 (16)9.2.1 调查方法 (16)9.2.2 调查内容 (16)9.2.3 评价方法 (16)9.3 客户关系维护与改进 (16)9.3.1 客户关系维护 (16)9.3.2 客户关系改进 (17)第十章仓储作业人员管理 (17)10.1 员工培训与考核 (17)10.1.1 培训目的 (17)10.1.2 培训内容 (17)10.1.3 培训方式 (17)10.1.4 考核与评价 (17)10.2 员工激励与奖惩 (17)10.2.1 激励措施 (17)10.2.2 奖惩制度 (18)10.3 员工福利与权益保障 (18)10.3.1 福利待遇 (18)10.3.2 权益保障 (18)第一章物流仓储作业概述1.1 物流仓储作业的定义物流仓储作业是指在物流系统中，为实现商品在空间和时间上的有效转移，对货物进行存储、保管、装卸、搬运、分拣、配送等一系列操作活动的总称。
物流,拣货出库作业
拣货出库作业出库是指仓库根据出库凭证，将所需物料发放给需求部门所进行的各项业务活动。
一、商品出库的要求1.“三不”：指未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库。
2.“三核”：指发货时，要核实凭证，核对帐卡、核对实物。
3.“五检查”：指单据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，件数检查、重量检查。
二、物品出库的形式：送货、收货人自提、过户、取样、转仓三、商品出库业务流程及作业内容（一）出库凭证审核（二）出库信息处理（三）拣货：拣货作业就是依据客户的订货要求或仓储配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。
2.拣货方式1)人工拣货：适合数量少、品种多、重量轻的小商品或单件物品（1）拣货人员到物品存放位置（2）移动货架回转将物品送到固定位置2)机械拣货方式：适合集装单元货物或体积、重量较大的单件货物3)半自动拣货方式：人和自动分拣系统有机结合的方式人——货品从拣货区取出自动分拣系统——货品输送和分类4)自动拣货系统:用于自动化仓库3)半自动拣货方式：人和自动分拣系统有机结合的方式人——货品从拣货区取出自动分拣系统——货品输送和分类4)自动拣货系统:用于自动化仓库播种式拣选：将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱，分拣完成后分放到待运区域，直至配货完毕。
（多订单、两次作业）优点：缩短搬运距离增加单位时间的拣取量少量、多批次配送有效缺点：订单前置长再分拣费时费事摘果式拣选：让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业。
将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。
（一订单、一作业）优点：•一次拣选•作业简单•订单前置短•导入容易，弹性大•作业人员责任明确，派工容易、公平缺点：•多品种，路线长，效率低•区域大时，搬运系统设计困难•少量、多批次，路径重复费时，互相干扰，效率降低电子标签拣货系统(pick-to-light)电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示作为辅助工具，引领拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。
分拣仓库规章制度内容范本
分拣仓库规章制度内容范本第一章总则为了规范分拣仓库的管理工作，提高分拣效率，保障货物安全，特制定本规章制度。
第二章仓库管理1. 仓库负责人应具备相关经验和技能，负责仓库内部管理和安全工作，并配合相关部门进行协作工作。
2. 仓库负责人要做好日常巡查工作，确保仓库设施设备安全完好，及时发现并处理问题。
3. 仓库负责人要合理规划仓库内货物的存放位置，确保货物分类清晰，易于分拣。
第三章货物分类和标识1. 所有货物必须按照要求分类放置，严禁混存。
2. 每种货物必须贴上明确的标识，包括货物名称、数量、规格等信息。
3. 货物的标识必须清晰可读，不能模糊或破损。
第四章分拣作业流程1. 分拣作业必须按照规定的流程进行，不能擅自更改。
2. 分拣人员必须认真查看货物的标识，准确分拣。
3. 分拣人员要注意货物的包装是否完好，确保货物不受损坏。
第五章安全防火1. 仓库内禁止存放易燃易爆危险品，严禁吸烟、火种等。
2. 仓库内必须配备灭火器等消防设备，并定期检查维护。
3. 仓库门窗必须保持通风通畅，定期清理仓库内垃圾。
第六章检查报验1. 仓库负责人要定期检查仓库内设施设备的安全性能，发现问题及时整改。
2. 发现货物损坏、丢失等情况，应立即向上级报告，并做好记录。
第七章处罚制度1. 对违反规章制度的人员，视情节轻重，可给予口头、书面警告，严重者视情况给予处罚。
2. 违规行为造成严重后果的，将追究相关责任人的法律责任。
第八章附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要修改，需经仓库负责人批准。
2. 对未尽事宜，由仓库负责人根据实际情况做出相应规定。
以上为分拣仓库规章制度的内容，希望所有员工严格遵守，确保仓库管理工作有序进行。
分拣仓库规章制度范本文档
分拣仓库规章制度范本文档第一章总则第一条为规范分拣仓库管理，提高货物分拣效率，保障货物安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于分拣仓库的所有工作人员，凡进入分拣仓库工作的人员，均必须遵守本规章制度。
第三条分拣仓库管理人员应当严格执行本规章制度，对工作人员进行教育、培训，加强管理。
第二章工作职责第四条分拣仓库负责人应当对分拣仓库的日常管理、货物分拣工作负责，制定货物分拣计划，并组织实施。
第五条分拣员应当认真执行分拣任务，按照订单要求进行分拣，确保货物分拣正确、准确。
第六条装卸工应当熟悉各类货物的装卸方法，按照操作规范进行装卸作业，确保货物安全。
第七条仓库管理员应当做好货物统计、上报工作，及时清点货物库存，确保库存信息准确。
第三章分拣作业规范第八条货物分拣操作人员应当按照订单要求进行操作，注意货物分类、包装方式等要求，确保操作准确无误。
第九条分拣作业时，应当注意保持分拣桌面整洁，避免混淆货物，导致分拣错误。
第十条货物分拣时，应当对货物进行质量检查，如发现货物有破损或异常情况，应当及时上报。
第十一条分拣作业完成后，应当做好记录，清点货物数量，并及时归档相关文件资料。
第四章货物保管规定第十二条分拣仓库货物保管应当按照分类存放原则，将同类货物放置在相应区域，并做好标识。
第十三条货物保管时，应当注意货物堆放稳固，避免货物倾斜或坍塌导致损坏。
第十四条仓库内应当做好防火措施，禁止在仓库内吸烟或使用明火，保持仓库安全。
第五章货物出入管理第十五条货物的出入需经过仓库管理员的审核和签字确认，确保货物进出清晰明确。
第十六条货物出库时，需经过完整的清点和检查，并做好相关记录，确保货物信息准确。
第六章安全保障第十七条分拣仓库应当做好安全防范工作，保障员工和货物的安全。
第十八条分拣仓库内应当配备必要的安全设备，确保员工安全作业。
第十九条员工工作时应当遵守操作规程，严禁疲劳驾驶或操作，确保工作安全。
第七章处罚规定第二十条对严重违反本规章制度的工作人员，分拣仓库管理人员有权做出相应处罚，包括扣工资、记过甚至辞退。
智能仓储与配送-出库作业
批次划分方法
按接单顺序划分 – 将整个接单时间划分成几个时段，将订单按接单先后 顺序分为几个批次处理。
按配送区域/路径 – 将同一配送区域路径的订单汇总处理。
按流通加工需求 – 将有加工需求订单汇总处理。
装物的损失； （2）包装容器的层次及容积不足，从而造成被包装物
的损失； （3）包装材料不足，包装材料选择不当，不能很好的
起到运输防护作用； （4）包装成本过低，不能达到必要的包装要求。
2.包装过剩
包装过剩的几种情况：
（1）包装物强度设计过高，使包装的防护性过高； （2）包装材料选择过高； （3）包装技术过高，包装层次过多，包装体积过大； （4）包装成本过高。包装成本占商品成本比重过高。
3.拣货时发生缺货
– 应从已拣货未出库资料里找出此单，加以修改。若出货单据 已打印，须重新打印。
4.配送前发生缺货
– 当装车清点时发现缺货，则应从已拣货未出库资料里找出此 单，加以修改。若出货单据已打印，须重新打印。
5.送货时客户拒收/短缺
– 若客户对送货品项、数目有异议予以拒收，或是发生少送或 多送等情况，则回库时应从在途销售资料里找出此单加以修 改，以反映实际出货资料。
（五）包装的合理化
1.包装的轻薄化 2.包装的单纯化 3.包装的绿色化 4.包装便利化 5.包装的协调化
谢谢！
，订单上的商品全部准备完毕。
– 适合于商品的重合率很高的订单，以及大件商品的订单。
三、拣选系统
（一）“人到货”系统
– 在配送中心“人到货”系统主要有借助RF手持终端拣选、电子标签 拣选系统、拣选小车辅助拣选等。
分拣仓库规章制度范本
分拣仓库规章制度范本一、目的为加强分拣仓库管理，规范仓库作业流程，保障公司财产物资安全，提高工作效率，降低库存占用资金，满足正常经营的需求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有分拣仓库，包括所有产品的管理。
存放于仓库的物品参照本制度执行。
三、职责1. 分拣仓库主管负责分拣仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
2. 分拣员负责产品的分拣、包装、储存、防护工作。
四、分拣仓库管理规定1. 货品入库（1）需严格按照收货入库单的流程进行作业。
（2）物流司机将客户送货单给到仓库后，仓库需安排装卸，搬运到制定区域内。
（3）仓库收货时需要求物流司机给客户送货单，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
（4）仓库收货时需按采购单收货，否则拒绝收货。
（5）仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物，如不符由物流司机联系供货商处理，并由物流司机在送货单签字确认实收数量。
2. 货品储存（1）货品应按照类别、规格、批次等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。
（2）储存货品时应注意通风、干燥、防潮、防虫、防鼠、防盗等，确保货品质量。
（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应单独存放，标识明显，采取必要的安全措施。
3. 货品出库（1）根据销售订单或出库单进行货品分拣，确保货品数量准确、质量合格。
（2）货品出库前应进行复核，确认无误后进行包装、标识，确保货品在运输过程中不受损坏。
（3）货品出库后，应及时更新库存信息，确保库存数据准确。
4. 库存管理（1）定期进行库存盘点，确保帐物一致。
（2）对库存积压、过期、损坏等不合格品进行及时处理，减少损失。
（3）根据销售情况和库存状况，制定合理的库存计划，避免库存过多或过少。
五、安全与卫生1. 仓库内应保持整洁、卫生，定期进行清扫、消毒。
2. 仓库人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品。
出库备货分拣PPT幻灯片课件
浙江工业大学IE教研室
出库作业流程包括以下作业环节：出库凭证审 核、出库准备、出库验收、出库点交与销账、 装载上车、发运、清理等。
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验单 包装 交付
登账 待运 销账
配货 复核
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接收发放指 令
出库准备
审核出库凭 证
备料备货作 业
复核
打标 记
物料发放 清点交收
主要内容 1.了解出库作业流程； 2.理解索赔制度的内容； 3.掌握出库的原则和存在的问题； 4.掌握出库备货分拣的方法； 5.掌握出库交接的过程及涉及的相关单据。！
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托运：由仓库货物会计根据货主事先送来的发 货凭证转开商品出库单或备货单，交仓库保管 员做好货物的配货、包装、集中、理货、待运 等准备工作。
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拣选式配货作业管理 分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或
仓库的组织管理。分拣作业管理内容包括：储 位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理 、空箱和无货托盘的管理等。
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分货式配货作业 (一)“人到货”分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过
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4）拣取 (Pick) 当货物出现在拣货员面前时，接下来的动作就是接近货物、抓 取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指 示拣选的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品名与拣选单 对比，或电子标签的按钮确认，更先进的方法是利用无线传输 终端读取条码由计算机进行对比，或采用货品重量检测的方式。 准确的确认动作可能大幅度降低拣选的错误率，同时也比出库 验货作业发现更及时有效。
《分拣作业管理》
– (1)分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 – (2)分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保
其正确无误。
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3.分拣标签
• 这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣 单，分拣标签的数量与分拣量相等，在分 拣的同时将标签贴在物品上以便确认数量 。
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整箱拣货标签
品号：00011125
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1.传票分拣
• 传票分拣是最原始的分拣方式，直接利用 客户的订单或公司的交货单作为分拣指示 。依据顾客的订货单分拣，分拣员一面看 着订货单的品名，一面寻找顾客的定购单 的品名，这种分拣方式通常沒有按照货位 编号加以重新排序，分拣员需来回多趟才 可拣足一张订单。
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传票分拣特点
• 优点：
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分拣作业合理化的原则
• 5．事务处理和作业环节要协调配合
– 调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等 待时间。
– 通常在物流作业之前要进行信息处理，例如在 发货时先要根据发货通知将货物取出，在出库 区进行理货作业，再填写出库单，这些事务工 作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提 货，避免车辆有过长的等待时间。
– 货物特性分区 – 分拣单位分区 – 分拣方式分区 – 工作分区
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货物特性分区
• 货物特性分区就是根据货物原有的性质， 将需要特别储存搬运或分离储存的货物进 行区隔，以保证货物的品质在储存期间保 持一定。
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分拣单位分区
• 将分拣作业区按分拣单位划分，如箱装分 拣区、单品分拣区、或是具有特殊货物特 性的冷冻品分拣区等。其目的是使储存单 位与分拣单位分类统一，以方便分拣与搬 运单元化，使分拣作业单纯化。一般来说 ，分拣单位分区所形成的区域范围是最大 的。
模块4--配货作业-(拣选与分拣)
分拣作业说明
1、配货部接到配货单后，按配货单的要求配货。 因拣货的方法不同，有的捡完后在分货，有的捡完 后无需分拣。 2、分拣作业 一般在理货区进行，按订单要求将每 个订单的货物分类集中，配齐每个订单的要货分开 堆放。 3、订单的要货配完后一定要复核，仓储配送中心 有专门的复核员对配完的货物进行复核，尽可能减 少差错发生。 4、复核员在复核时发现差错，一定要找配货员进 行差异处理。该退的退回存储区，该从新拣货的从 新拣，该增加的增加。 5、核对准确无误后，配货员和拣货员在配货单上 签字。
拣选与分拣作业在配送作业中的地位
拣选与分拣作业在仓储配 送中心占有重要地位，是仓储 配送中心的核心作业。拣选与 分拣作业量大、时间紧、准确 性要求高，因为现代化配送中 心要求迅速、及时、正确无误 地把订货商品送到客户指定地 点。
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。 2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬运至理货区， 等待配货。 3、配货员捡出的货物由审核员进行核对，核对后若 发现有差错，一定要协同配货员进行差异处理。 4、配货员经检查无误后，在拣选单上签字。
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
订单别拣取是针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照 订单所列货物及数量，将客户所订购的货物逐一由仓库储位或其他作 业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
第十一章分拣作业管理
基本思想:从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货 特性的分析。在订单出库资料取样的基础上，运用柏拉图、次数分布图 及ABC分析工具等，对其订单进行订单量(EQ)、订货品项数(EN)、品项 数量(IQ)、品项受订次数(IK)等的统计分析，以获取规划信息。 ❖ 对货品进行分类，并对不同的货品规划合适的储存和拣货方式。通过分 析还可得到储存和拣货的基本规模。
第十一章 分拣作业管理
主要内容 ➢ 分拣作业概述 ➢ 分拣作业的分类与方法 ➢ 分拣策略 ➢ 分拣信息Fra bibliotek、 分拣作业概述
1、分拣的概念及重要性
❖ 分拣作业是指根据客户的订货要求或配送中心的作业计划， 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来， 并按客户分类、集中、处理和放置的作业过程。
◆“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的
BBB
A
A
AA
A
1号店
出 货 区
D D CC B D CC
2号店
3号店
B CC CC A
C
按单拣选工艺示意图
4号店
DC
D
C C
B
DC
优点： （1）作业方法单纯； （2）前置时间短； （3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求； （4）作业员责任明确，作业分工容易、公平； （5） 拣选后无须分类理货，工序简化。
（3）托盘(P ，Pallet)。由箱叠栈而成无法用人手直 接搬运，必须用机械搬运。
（4）特殊品单位。体积大、形状特殊物品。
基本拣货模式
物流,拣货出库作业
物流,拣货出库作业拣货出库作业出库是指仓库根据出库凭证，将所需物料发放给需求部门所进行的各项业务活动。
一、商品出库的要求1.“三不”：指未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库。
2.“三核”：指发货时，要核实凭证，核对帐卡、核对实物。
3.“五检查”：指单据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，件数检查、重量检查。
二、物品出库的形式：送货、收货人自提、过户、取样、转仓三、商品出库业务流程及作业内容（一）出库凭证审核（二）出库信息处理（三）拣货：拣货作业就是依据客户的订货要求或仓储配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。
2.拣货方式1)人工拣货：适合数量少、品种多、重量轻的小商品或单件物品（1）拣货人员到物品存放位置（2）移动货架回转将物品送到固定位置2)机械拣货方式：适合集装单元货物或体积、重量较大的单件货物3)半自动拣货方式：人和自动分拣系统有机结合的方式人——货品从拣货区取出自动分拣系统——货品输送和分类4)自动拣货系统:用于自动化仓库3)半自动拣货方式：人和自动分拣系统有机结合的方式人——货品从拣货区取出自动分拣系统——货品输送和分类4)自动拣货系统:用于自动化仓库播种式拣选：将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱，分拣完成后分放到待运区域，直至配货完毕。
（多订单、两次作业）优点：缩短搬运距离增加单位时间的拣取量少量、多批次配送有效缺点：订单前置长再分拣费时费事摘果式拣选：让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业。
将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。
（一订单、一作业）优点：一次拣选作业简单订单前置短导入容易，弹性大作业人员责任明确，派工容易、公平缺点：多品种，路线长，效率低区域大时，搬运系统设计困难少量、多批次，路径重复费时，互相干扰，效率降低电子标签拣货系统(pick-to-light)电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示作为辅助工具，引领拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。
分拣中心分拣作业流程
分拣中心分拣作业流程第一节航空出港中转操作一、航空到件交接：1、机场提货：1）、发货操作员在货到达提货方前，将完整的提货信息传真给提货方。
2）、提货方按照发货方传真信息，至机场、客运站、铁路提货处提取货物，核对到件数量是否一致，用把枪在提货处直接做提货扫描。
3）、对出现的破损件、短缺件等问题，要当场与提货处人员进行核对登记，并要求其开具破损证明（有条件可当场拍照），并通知发货方。
4）、保存好提货费发票，以备对账。
2、主干线网络车：1）、主干线网络车到达，操作人员检查封车锁情况并填写相关清单。
2）、按照规定时间要求，先卸下航空出港件，再卸下汽运线快件。
3、支线网络车：1）、操作人员要求所有到达的支线车进行打卡。
2）、对未按照规定时间到达的支线车除要进行处罚外，优先安排整点到达车辆的卸车入库。
3）、支线车晚点到达的，不能延误主干线网络车、航空发货车的时间，晚点的支线车尽可能将文件类物品中转发出。
4、收入计费：1）、对货车或支线车快件全部做卸车扫描，将单件分别放到电子秤上做卸车扫描，文件包扫描包签时，不需放至电子秤上。
2）、在E3操作系统上输入始发地与目的地，以便计算中转费用。
3）、分别做解包操作，与卸车操作一样，分别将包内件进行逐票扫描称重计费。
4）、所有交接快件扫描完毕后，按货签数据进行收发对比。
二、中转分拣：1、快件入库后按文件与大货进行分类分拣。
2、文件类在文件操作区分拣；大货直接上传输带，由分拣人员卸至固定分拣区。
3、在分拣过程中，如遇大头笔标注错误或未标注、地址不详、违禁品、包装不良及破损件等，要由专人负责登记并拍照。
到分拣中心直接交接的营业部，当场通知随车人员；不是直接交接的，在内网上报，在不违反操作规定的情况下，能当班次中转的，尽量发出；不能当班次发出的，要放在问题件区，由客服人员按规定程序处理。
4、由建包操作人员将文件及小物品，按建包（笼）规定操作，并填写完整货签。
5、单件发出的，要用大于面单的白纸将面单除单号外的内容覆盖，并在白纸上写明始发地、目的地、提货电话和提货人等各项内容。
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单元4 分拣出库作业
一、判断题
1．喂料器有三种形式：螺旋喂料器、刮板喂料器和双叶轮喂料器。
2.拣货作业最简单的划分方式，分为三种方式：订单拣取、整箱拣取与复合拣取。
3.自动分拣设备的特点能连续、大批量地分拣货物、拣货速度快、分拣误差率很低、分拣基本实现了无人化
4．包装机械属于自动机范畴，随着新型包装机械不断涌现种类也越来越多，但基本的结构主要由进给机构、计量装置、传动机构、输送装置、动力部件、控制系统和机身。
5．包装机械种类繁多，按包装机械的自动化程度分类，分为：全自动包装机、半自动包装机。
6．一个完整的条码是由两侧空白区、起始字符、数据字符、校验字符、终止字符、供人识读字符。
7．IC卡应用系统包括以下三方面内容：硬件技术、软件技术、IC卡应用领域的业务分
8．射频识别系统的组成，一般至少包括两个部分：电子标签，英文名称为tag；阅读器，英文名称为reader 。
9.射频识别系统的组成包括标签、阅读器、天线。
10.根据信息的注入方式射频设备有.集成电路固化式、现场有线改写式。
二、单选题
1. 拣货作业最简单的划分方式，分为三种方式：订单拣取、与复合拣取。
A．批量拣取B．整箱拣取C．托盘拣取 D．单件拣取
2 常见的分拣配货作业的方式有摘果式和。
A．播种式B．拣选式C．托盘拣取 D．单件拣取3．以下工作哪些属于自动捆扎机的工作过程。
A．涂胶和送带B．熨平和切烫
C．送带和切烫D．熨平和涂胶
4. EAN商品条码的标准码是由位数字码构成的。
A.8
B.10
C.13
D.15
5.自动分拣系统主要采用来识别货物。
A．条形码技术 B．人工键盘 C．语音识别 D．人力分拣
三、多选题
1. 自动分拣设备的特点
A. 能连续、大批量地分拣货物
B拣货速度快
C. 分拣误差率很低
D. 分拣基本实现了无人化
2. 自动分拣设备组成部分
A带式B翻板式、托经济实用性原则盘式C浮出式D悬挂式E滚柱式
3. 自动分拣设备的选用原则
A. 设备的先进合理性B经济实用性原则
C. 兼顾上机率和设备技术经济性
D. 相容性和匹配性
4. 根据信息的注入方式射频设备有
A.集成电路固化式B现场有线改写式C现场无线改写式 D. 广播发射式
5. 数据采集器，当人们强调数据处理功能式，往往简称为数据终端,所具有的功能有
A. 实时采集B自动存储 C.即时显示D即时反馈 E.自动处理、自动传输功能
四、简答题
1. 分拣配货作业的方式有哪两种？
2. 自动分拣设备的选用原则有哪些？
3. 自动分拣设备组成有哪些部分?
4．包装机械设备按功能主要包括哪些？
5. 包装机械设备的作用主要包括哪些？
6．一个完整的条码由什么组成？
7. 条码识读系统油什么组成？
8．射频识别系统的由什么组成？
9.简述射频识别工作原理。
10. 广播发射式的工作原理是什么？
五、论述题
1．分拣配货作业的方式有哪两种？并详细阐述两种分拣配货作业的具体操作和适用范围。
2. 自动分拣系统设计步骤有哪些?并详细阐述。
【参考答案】
一、判断题
1．√2．× 3. ×4．√5．√6．√7．√8．√9. ×10. ×
二、单选题
1、A 2.A 3．C 4、C 5.A
三、多选题
1.ACD
2.ABCDE
3.ABCD
4.ABC
5.ABCDEF
四、简答题
1. 摘果式和播种式
2. 设备的先进合理性、经济实用性原则、兼顾上机率和设备技术经济性、相容性和匹配性
3.带式；翻板式；托经济实用性原则盘式；浮出式；悬挂式；滚柱式
4．充填机、灌装机、裹包机、封口机、贴标机、捆扎机、集装机
5. （1）大幅度地提高生产效率
（2）改善劳动条件，降低劳动强度。
（3）减少物料损耗，降低产品成本。
（4）保护产品卫生，提高产品质量。
（5）有利储运，便于供需安排，提高综合效益。
6. 两侧空白区、起始字符、数据字符、校验字符（可选）、终止字符以及供人识读字符组成
7. 扫描系统、信号整形、译码
8．（1）标签（Tag，即射频卡）。
标签由耦合元件及芯片组成，标签含有内置天线，用于和射频天线间进行通信。
（2）阅读器。
阅读器用来读取（在读写卡中还可以写入）标签信息的设备。
（3）天线。
天线用来在标签和读取器间传递射频信号。
9. 系统的基本工作流程是：阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进
入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；主系统根据逻辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。
10. 广播发射式实现起来最简单，电子标签必须采用有源方式工作，并实时地将其贮存的标识信息向外广播，阅读器相当于一个只收不发的接收机。
这种系统的缺点是由于电子标签需要不停地向外发射信息，对其自身而言费电，对环境而言造成电磁污染，同时，系统不具备安全保密性。
五、论述题
2. 1．分析用户对所建系统的技术及特性要求
这是系统设计的依据和基础。
关键的技术条件和特性要求如下。
（1）分拣货物的特性。
如长、宽、高等外形尺寸，质量，材质，包装形式，输送稳定性等。
（2）系统分拣能力规模、分拣效率和分拣速度。
分拣效率和分拣速度分别指系统一个工作周期内总的分拣货物量；单位时间内拣出货物或包装箱的件数和连续分拣两件货物的最短时间（即输送速度与货物长度及货物间距之和的比值）。
分拣效率和分拣速度都能体现系统作业的速度，虽指标不同而实际结果是互通的，但对选择定义来说，分拣装置的性能特性是两个不同的特性指标。
分拣效率注重数量，反映了分拣装置作业能力；分拣速度是货物分拣数量和尺寸规格的综合反映，能决定分拣装置的作业频率。
允许的货物最大输送速度和最小间距，这些都是设计选择分拣装置必须考虑的指标因素。
（3）系统操作运行参数。
如工作环境、操作形式、自动化程度、货物进出流量、设备能力范围、运行使用频度、货物方位、分拣货物量的波动幅度、提取和发送货物输送线的数量、新旧设备衔接、是否多向分拣和多分拣指令的并行传输等。
2．明确系统总体概念和各环节运行方案
在对上述系统特性和技术条件分析明确后，可进行系统总体和各环节的运行方案设计，设计的过程中，某些因素条件还需要同时考虑，如项目启动和系统及设备建造成本、运行和维修成本、使用寿命周期、系统管理、系统柔性和今后的扩展变化等。
3．选择设计系统设备装置
在总体技术框架和系统方案确定后，主要工作就是进行具体的技术设计和设备及元器件造型。
设备装置的性能指标、功能要求和成本是本阶段的核心目标。
设计中，尽量将复杂的系统按设备功能分解为若干个系统或功能模块来设计，这样可以简化并明确设计对象，而且也有助于今后的系统建造和运行维护。
同时要尽量选用标准部件和成型产品及成熟技术，可进一步缩乏设计周期，降低系统成本。
4．系统建立和运行调试
根据技术设计提交的工程图纸和相关技术文件及说明书，进行系统建造、安装调试和试运行，并给出有关报告作为技术文件和系统评价及改进的技术依据。
建造之前，应对设计进行评估、仿真分析，对设计作进一步验证和修改。