产品开发流程培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
返回目录 15. 试模通知书；16.新模测试结果通知书；
2.2.2设计输出阶段
模具制作 DOC:6/11/12/14/15/16
返回2.1
2D 3D图纸 报价 模具组（塑胶模） 采购部（五金模）
报价
Summary to Milford
AR申请
Milford 远东
签批
改模—〉报价通过—〉改模纸—〉模厂（CC 模具组）
试产准备 会
试产总结 会 设计确认 生产交接 会
项目经理；设计 PMS;EQMS;成本预 设计输出 人员；美国市场 算；模具报价图纸， 阶段
部；实验室人员; 报价；接线图；手板；
QA;
测试方案；测试报告；
项目经理;生产 部；品 质;PIE;PMC;
各个步骤相应的文件表格） 其它培训
概述
产品开发流程图给我们一个开发流程的概 况浏览，一幅指导性的“地图”。
接着详细介绍程序的各个控制步骤，如何 实现有谁负责等
各个步骤都有相应的文件支持，需要工程 师完成。
一、产品开发流程图（五个阶段）
1. 策划输入阶段 2. 设计输出阶段 3. 验证阶段 4. 确认阶段 5. 生产阶段
4.确认阶段
试产板
DOC:21/31/32/33
寄样板给客户 PLIOT RUN SAMPLE
设计确认 试产总结会
客户签PRN
FIN.BOM
返回目录
MASS PRODUCTION
DOC: 34.生产试产总结； 35.PRN(PRODUCTION RELEASE NOTICE) 36.设计确认记录；37.ECN（转FIN.BOM）
返回目录
生产试产PPR 试产板测试
3.2验证阶段
返回
安规认证样板
LAB
安规样板 认证机构
6 Weeks
认证报告
生产
修改后2D/3D图纸 文件的发放
PRN发放和签批 返回目录
1. DESIGN REVIEW设计评审会 ；
2. 试产准备会； 3. 试产总结，设计确认会；
Production Release Notice，客户签批
1.2设计输入阶段
产品设计可行性研究 (Product capability)
工业设计ID
产品设计 检讨通过
设计图纸和文件初稿 返回目录 DOC: 4.设计图纸文件初稿；
Milford base （由美国工程部 设计开发的产品 ）
China base
2.1设计输出阶段
设计图纸初稿
Project Builder
1. 试产前签批的 试产PRN; 2. 生产前签批的 生产PRN;
3.3验证阶段
DOC: 17.工程试产通知；18.试模通知书； 19.样板物料申请表；20.样板制作申请单； 21.寿命试验申请单；22.测试申请表； 23.字唛制造通知；24.内/外厂改模通知书； 25.按规认证通过证书；26.设计验证记录； 27.生产夹具清单；28.配件开线规格； 29.生产试产通知；30.STP.BOM; 31.零件评估报告；32.零件评估检查报告； 33.试产板测试报告；
1.1策划输入阶段
Notification(MDA)
开发意向（美国总公司）
SAP系统：
PMS: 项目经理从SAP提出， 给负责的工程师参考 EQMS:品质部在SAP中建立Kick-off会议
Project Builder
工程部
Cost
QTY
返回目录
ScheDdOulCe: 1.PMS(Preliminary Marketing Specifications) 2.产品设计开发计划书 3.EQMS
—〉工模部（CC模具组）
开模
2.2.3设计输出阶段
返回2.1
外购件采购 DOC:13
模具在开模中，准备工程评估板物料，新物料发行采购单， 比如电子元件/马达/电源线/螺丝等；
BOM (PLM) DOC: 8 /BOM(BILL OF MATERIAL)
工程师
工程部 资料组
BPCS系统中建立与修改 BOM(PLM——STP——FIN)
Confirm activities
手板制作 测试通过
实验室LAB DOC:5
设计评审（Design Review）
项目经理； 工程师；
实验室人员；
设计图纸和文件
美国市场部； QA;
返回目录 DOC:
4.设计图纸文件初稿；5.手板测试报告； 7.设计评审纪录
2.2.1设计输出阶段
设计图纸和文件
外购件采购 模具制作 BOM (PLM.)
产品开发流程培训
R&D
Holmes
介绍
产品开发流程培训 根据文控中心的公司运作程序文件，介绍
工程部的产品开发流程、相应的文件并且 将以工程师的角度，进行介绍。 本次材料将作为工程师的入厂培训资料， 帮助其尽快熟悉公司的运作流程，亦可以 作为以后工作的参考之用。
议程
产品开发流程图 产品开发流程在SAP中 参考文档（产品设计和开发控制程序；
5.生产阶段
批量生产 （MASS PRODUCTION） （1个月内或第一次生产完毕交PIE负责）
生产交接会
开发结束、归档
DOC: 38.工程更改通知书；39.R&D和PIE的交接表; 41.project change notice
返回目录
开发流程中的会议
会议
参与部门
准备材料
时间
设计评审 会 design review
首批零件尺寸检查
DOC: 6.模具图纸；8.PLM.BOM; 9.零件图纸，组装图,接线图； 10. 力达马达样板申请;11.Tooling quotation sheet; 12. Approbation Request for tooling (AR); 13.采购样板申请表；14.五金试模和喷涂通知；
FOT——〉FAI(BY MOLD MAKER) 第一次试模后，要求对零件尺寸进行测量
3.1验证阶段
工程样板 DOC:17/18/19/20
工程试产 LAB
工程改良
工程评估 评估通过
安规认证样板 DOC:21/22
生产前15天准备试产
修改后的图纸文件 试产准备会 BOM(STP)
PRN发放和签批 试产放行通知
FIN之后，ECN申请修改BOM 生产前4周 生产前2周
2.2.4设计输出阶段
Biblioteka Baidu
返回2.1
首批零件零件尺寸 DOC:40
FAI(First Article Inspection) PARTLIST(CTQ;NON.CTQ)重要零件尺寸和非重要零件尺寸 FOT:FIRST OFF TOOL 第一次试模
2.2.2设计输出阶段
模具制作 DOC:6/11/12/14/15/16
返回2.1
2D 3D图纸 报价 模具组（塑胶模） 采购部（五金模）
报价
Summary to Milford
AR申请
Milford 远东
签批
改模—〉报价通过—〉改模纸—〉模厂（CC 模具组）
试产准备 会
试产总结 会 设计确认 生产交接 会
项目经理；设计 PMS;EQMS;成本预 设计输出 人员；美国市场 算；模具报价图纸， 阶段
部；实验室人员; 报价；接线图；手板；
QA;
测试方案；测试报告；
项目经理;生产 部；品 质;PIE;PMC;
各个步骤相应的文件表格） 其它培训
概述
产品开发流程图给我们一个开发流程的概 况浏览，一幅指导性的“地图”。
接着详细介绍程序的各个控制步骤，如何 实现有谁负责等
各个步骤都有相应的文件支持，需要工程 师完成。
一、产品开发流程图（五个阶段）
1. 策划输入阶段 2. 设计输出阶段 3. 验证阶段 4. 确认阶段 5. 生产阶段
4.确认阶段
试产板
DOC:21/31/32/33
寄样板给客户 PLIOT RUN SAMPLE
设计确认 试产总结会
客户签PRN
FIN.BOM
返回目录
MASS PRODUCTION
DOC: 34.生产试产总结； 35.PRN(PRODUCTION RELEASE NOTICE) 36.设计确认记录；37.ECN（转FIN.BOM）
返回目录
生产试产PPR 试产板测试
3.2验证阶段
返回
安规认证样板
LAB
安规样板 认证机构
6 Weeks
认证报告
生产
修改后2D/3D图纸 文件的发放
PRN发放和签批 返回目录
1. DESIGN REVIEW设计评审会 ；
2. 试产准备会； 3. 试产总结，设计确认会；
Production Release Notice，客户签批
1.2设计输入阶段
产品设计可行性研究 (Product capability)
工业设计ID
产品设计 检讨通过
设计图纸和文件初稿 返回目录 DOC: 4.设计图纸文件初稿；
Milford base （由美国工程部 设计开发的产品 ）
China base
2.1设计输出阶段
设计图纸初稿
Project Builder
1. 试产前签批的 试产PRN; 2. 生产前签批的 生产PRN;
3.3验证阶段
DOC: 17.工程试产通知；18.试模通知书； 19.样板物料申请表；20.样板制作申请单； 21.寿命试验申请单；22.测试申请表； 23.字唛制造通知；24.内/外厂改模通知书； 25.按规认证通过证书；26.设计验证记录； 27.生产夹具清单；28.配件开线规格； 29.生产试产通知；30.STP.BOM; 31.零件评估报告；32.零件评估检查报告； 33.试产板测试报告；
1.1策划输入阶段
Notification(MDA)
开发意向（美国总公司）
SAP系统：
PMS: 项目经理从SAP提出， 给负责的工程师参考 EQMS:品质部在SAP中建立Kick-off会议
Project Builder
工程部
Cost
QTY
返回目录
ScheDdOulCe: 1.PMS(Preliminary Marketing Specifications) 2.产品设计开发计划书 3.EQMS
—〉工模部（CC模具组）
开模
2.2.3设计输出阶段
返回2.1
外购件采购 DOC:13
模具在开模中，准备工程评估板物料，新物料发行采购单， 比如电子元件/马达/电源线/螺丝等；
BOM (PLM) DOC: 8 /BOM(BILL OF MATERIAL)
工程师
工程部 资料组
BPCS系统中建立与修改 BOM(PLM——STP——FIN)
Confirm activities
手板制作 测试通过
实验室LAB DOC:5
设计评审（Design Review）
项目经理； 工程师；
实验室人员；
设计图纸和文件
美国市场部； QA;
返回目录 DOC:
4.设计图纸文件初稿；5.手板测试报告； 7.设计评审纪录
2.2.1设计输出阶段
设计图纸和文件
外购件采购 模具制作 BOM (PLM.)
产品开发流程培训
R&D
Holmes
介绍
产品开发流程培训 根据文控中心的公司运作程序文件，介绍
工程部的产品开发流程、相应的文件并且 将以工程师的角度，进行介绍。 本次材料将作为工程师的入厂培训资料， 帮助其尽快熟悉公司的运作流程，亦可以 作为以后工作的参考之用。
议程
产品开发流程图 产品开发流程在SAP中 参考文档（产品设计和开发控制程序；
5.生产阶段
批量生产 （MASS PRODUCTION） （1个月内或第一次生产完毕交PIE负责）
生产交接会
开发结束、归档
DOC: 38.工程更改通知书；39.R&D和PIE的交接表; 41.project change notice
返回目录
开发流程中的会议
会议
参与部门
准备材料
时间
设计评审 会 design review
首批零件尺寸检查
DOC: 6.模具图纸；8.PLM.BOM; 9.零件图纸，组装图,接线图； 10. 力达马达样板申请;11.Tooling quotation sheet; 12. Approbation Request for tooling (AR); 13.采购样板申请表；14.五金试模和喷涂通知；
FOT——〉FAI(BY MOLD MAKER) 第一次试模后，要求对零件尺寸进行测量
3.1验证阶段
工程样板 DOC:17/18/19/20
工程试产 LAB
工程改良
工程评估 评估通过
安规认证样板 DOC:21/22
生产前15天准备试产
修改后的图纸文件 试产准备会 BOM(STP)
PRN发放和签批 试产放行通知
FIN之后，ECN申请修改BOM 生产前4周 生产前2周
2.2.4设计输出阶段
Biblioteka Baidu
返回2.1
首批零件零件尺寸 DOC:40
FAI(First Article Inspection) PARTLIST(CTQ;NON.CTQ)重要零件尺寸和非重要零件尺寸 FOT:FIRST OFF TOOL 第一次试模