通风工作业指导书

合集下载

主通风机司机作业指导书

主通风机司机作业指导书一、引言本文档为主通风机司机作业指导书，旨在对主通风机司机的工作进行规范和指导，确保工作安全、高效。

主通风机是煤矿井下的重要设备之一，负责排除井下的瓦斯和粉尘，保持矿井内的空气清新，为矿工提供良好的工作环境。

二、设备概述主通风机是一种采用电动机驱动，通过叶轮将空气吸入并压缩排出的设备。

具体而言，主通风机由电动机、叶轮、底座、过滤器和控制系统等组成。

主通风机的控制系统主要包括启停控制、转速调节和故障监测等功能。

司机需要熟悉主通风机的各个部件以及其工作原理，掌握设备的操作方法和维护保养要点。

三、作业前准备在进行主通风机作业前，司机需要进行以下准备工作：1.检查设备状态：检查主通风机的各个部件是否完好，是否有异常现象，如设备有明显故障或异常，应及时报修，并等待维修人员的确认后方可开始作业。

2.确认通风系统状态：与矿井通风系统工程师沟通，明确矿井的通风系统状态，包括通风量、风压等参数，以确保主通风机的工作与通风系统的需求相匹配。

3.准备工具和防护装备：准备必要的工具和防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以确保在作业过程中安全、舒适。

四、作业流程1.启动主通风机：按照设备的启动步骤进行操作，确保电源接通、控制系统就绪等条件满足后，按下启动按钮，观察设备是否正常启动并运行稳定。

2.监测设备运行状态：在主通风机运行过程中，司机需要时刻关注设备的运行状态，包括电机运行声音是否正常、风量是否稳定等，一旦发现异常情况，应立即停止设备，并报告相关人员处理。

3.调整通风量：根据矿井的通风需求，司机可以通过调整主通风机的转速或更换叶轮等方式，调整通风量。

在进行调整时，应注意操作规范，避免过大或过小的通风量对工作环境产生不利影响。

4.定期维护保养：定期对主通风机进行维护保养工作，包括清理滤网、检查电机绝缘状况、润滑轴承等，确保设备的正常运行和寿命延长。

5.停止设备：作业结束后，按照设备的停机步骤进行操作，确保设备安全停止，并进行相关的安全措施，如切断电源、设置警示标志等。

厂房通风空调施工作业指导书

厂房通风空调施工作业指导书文件编码:*＊*＊—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称：＃1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23。

作业前的条件和准备23。

1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。

4 施工材料及设备33.5 安全器具43。

6 工序交接43。

7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。

2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。

4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。

1作业的安全危害因素辨识和控制186。

2作业的环境条件196。

3消防管理196。

4 作业指导书应急处置预案198。

附录1．工程(系统或设备）概况及工程量1。

1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式。

对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m，6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。

9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。

空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0％.过渡季节采用全新风运行，以降低能耗.气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组。

在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备；1#、2#电子设备间K—2系统，采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW，制热量65KW，风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。

风机安装作业指导书

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。

3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。

3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。

3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。

3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。

必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。

3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。

经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。

3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。

3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。

开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。

3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。

c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。

d.转子和齿轮不得在地上滚动。

通风设施工操作规程范本

通风设施工操作规程范本一、总则1. 为保障作业人员的安全和身体健康，确保作业区域的空气质量，制定本操作规程。

2. 本规程适用于通风设施工作人员，包括设备操作人员、检修人员等。

3. 本规程的执行须符合国家相关法律法规和行业标准要求。

二、安全措施1. 在进行通风设施工作前，必须戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 操作过程中应注意自身安全，确定工作环境稳定无风险后方可进行工作。

3. 在高温环境中工作时，应注意及时补充水分，防止中暑。

4. 在操作电气设备时，必须确保安全用电，严禁违规操作。

三、工作流程1. 调查勘察：在进行通风设施工作前，必须对作业区域进行调查勘察，了解周围环境和通风设施的情况。

2. 设计方案：根据调查勘察结果，编制通风设施的设计方案。

3. 材料准备：按照设计方案，准备好所需的通风设施材料和工具。

4. 施工操作：按照设计方案进行施工，保证施工过程符合相关工艺标准和安全要求。

5. 质量检验：完成施工后，进行质量检验，确保通风设施的功能和性能正常。

6. 现场清理：清理施工现场，保持整洁。

四、操作规范1. 设备操作规范1.1 在操作通风设备时，必须先检查设备的运行状态和安全状况。

1.2 操作过程中，严禁将手指、衣物等接近设备的运转部位。

1.3 如发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告上级。

1.4 操作完毕后，及时切断设备电源，清洁设备并进行维护保养。

2. 检修操作规范2.1 在进行通风设施的检修前，必须切断设备电源，并确保设备停止运行。

2.2 检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，并注意检修区域的通风情况。

2.3 检修结束后，必须仔细检查设备的各项指标和功能，并进行试运行。

2.4 如发现设备故障或异常，应及时排除，并报告上级。

五、责任和纪律1. 作为通风设施工作人员，必须熟悉并遵守相关工艺标准和操作规程，严禁违章操作。

2. 违反操作规程的行为，将接受相应的纪律处罚，情节严重者将追究法律责任。

建筑通风工安全技术操作规程范文

建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。

为了保障施工人员的安全与健康，提高通风工作的质量和效率，特制定本安全技术操作规程。

本规程适用于建筑施工中的通风工作。

二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域，并设立必要的警示标志。

2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备，并进行验收。

三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台：在施工现场确定好通风工作区域后，根据实际需要搭建通风工作平台。

在搭建平台时，应考虑平台的稳固性和安全性，确保工人能够安全地站立和移动。

2. 安装通风设备：根据施工现场需要，安装相应的通风设备。

在安装设备时，应按照说明书上的要求进行操作，并确保设备与电源的连接正常稳定，防止漏电等安全事故的发生。

3. 进行通风设备调试：在设备安装完成后，进行通风设备的调试工作。

调试过程中，应注意操作步骤的正确性，确保设备可以正常工作。

4. 进行通风工作：在完成设备调试后，开始进行通风工作。

在通风工作中，应注意以下几个方面：(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、呼吸器等。

(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法，并按照规定的工作流程进行操作。

(3) 在通风工作过程中，应保持通风设备的正常运转，及时清理设备上的污垢和堵塞。

(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况，并及时维护和修理设备，确保设备的正常运行。

(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况，并及时采取必要的安全措施，防止事故的发生。

5. 完工后的清理工作：通风工作完成后，应对施工现场进行彻底的清理，将工作平台、工具等整齐摆放好，并清除施工现场的垃圾和杂物。

确保施工现场的整洁和安全。

四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防：在通风工作中，应注意以下预防措施：(1) 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能水平。

(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备，确保施工人员的安全。

建筑工程各工种安全作业指导书

1.木工安全作业指导书（制模）2.木工安全作业指导书（拆模）3.抹灰工安全作业指导书（外粉）4.抹灰工安全作业指导书（外墙面砖）5.钢筋工安全作业指导书6.泥工安全作业指导书7.普工安全作业指导书8.桩工安全作业指导书9.挂钩工安全作业指导书10.机修工安全作业指导书11.电工安全作业指导书12.机动车辆司机安全作业指导书13.机操工安全作业指导书14.起重工安全作业指导书15.轨道式塔式起重机安全作业指导书16.电、气焊工安全作业指导书17.铁器构件安装工安全作业指导书18.油漆工安全作业指导书19.架子工安全作业指导书20.管子工安全作业指导书21.通风工安全作业指导书22.幕墙工安全作业指导书1木工安全作业指导书（制模）日期：年月日2木工安全作业指导书（拆模）日期：年月日3抹灰工安全作业指导书（外粉）日期：年月日4抹灰工安全作业指导书（外墙面砖）日期：年月日5钢筋工安全作业指导书日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日9挂钩工安全作业指导书日期：年月日10机修工安全作业指导书日期：年月日电工安全作业指导书日期：年月日12机动车辆司机安全作业指导书日期：年月日日期：年月日日期：年月日15轨道式塔式起重机安全作业指导书日期：年月日16电、气焊工安全作业指导书日期：年月日17铁器构件安装工安全作业指导书日期：年月日18油漆工安全作业指导书日期：年月日19架子工安全作业指导书日期：年月日20管子工安全作业指导书日期：年月日21通风工安全作业指导书日期：年月日22幕墙安装工安全作业指导书日期：年月日。

通风工安全作业规程模版

通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。

2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。

二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。

2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。

3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。

三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。

四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。

2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。

3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。

五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。

2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。

3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。

六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。

2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。

七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。

2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。

八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。

2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。

九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。

2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。

十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。

隧道通风管理施工作业指导书

隧道通风管理施工作业指导书1、使用范围适用于兰渝客货共线（开行双层集装箱货车，设计行车速度200km/h)铁路LYS—10标段玄真观隧道进口通风管理。

2、作业准备2。

1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术收集.修建生活房屋,配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3、通风基本要求3.1 在洞口设置两台SDZ-12.5型隧道双速高效压入式风机，其中一台作为备用风机，通风机设在距洞口大于20m的位置；通风管采用螺旋焊接的高气密性、抗静电、阻燃涤纶布基PVC螺旋软风管,风管直径φ180cm。

3。

2 隧道在施工期间，实施连续通风，任何人无权停止通风.因等检修、停电原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

3。

3 恢复通风前,必须检查瓦斯浓度。

当停风区中瓦斯浓度不超过1%时，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

3。

4 每个工作面采用独立的通风系统，斜井两个开挖面同步掘进时必须两台风机两套风管向不同的工作面通风.3.5 通风系统与供电系统、瓦斯监控系统与供电系统相互联锁，做到风机停止运转洞内自动断电，瓦斯浓度超标洞内自动断电。

3。

6 瓦斯工区通风机采用两路电源，当一路电源停止供电时，另一路电源在15min内接通，保证风机正常运转。

3.7 二衬台车附近、防水板台附近、综合洞室内、坍腔处设置防爆型局扇，以消除瓦斯积聚，并为施工人员提供良好的工作环境。

4、通风管理4。

1 通风机的管理4.1.1 每个洞口两台风机并排安装在4.5m高的型钢支架上，支架采用彩钢板封闭，风机专用电控柜安装在封闭的支架内，彩钢板外张挂风机操作规程,支架上方安装风雨棚保护风机不被日晒雨淋。

通风工作业指导书

通风工作业指导书1. 引言通风是指通过机械或自然的方式，将室内空气与室外空气进行交换，以保持良好的空气质量和舒适的室内环境。

通风工作为一项重要的工作任务，对于保障人员的健康和安全至关重要。

本文档旨在为通风工作提供指导，确保通风工作的有效进行。

2. 通风工作准备在进行通风工作之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认通风目的通风的目的可能是排除室内的有毒气体、异味或湿气，或者是增加新鲜空气的流通。

在开始通风工作之前，必须明确通风的目标，并根据这个目标采取相应的措施。

2.2 确定通风设备和工具根据通风的目的，选择适当的通风设备和工具。

通风设备包括风机、排气扇等，通风工具包括测量空气质量的仪器等。

2.3 安全措施通风工作可能涉及到有毒气体的排放或者高处的工作，必须采取必要的安全措施，包括佩戴合适的防护装备、使用安全绳索等。

3. 通风工作步骤通风工作的步骤如下：3.1 确定通风时间和频率根据通风的目的和实际情况，确定通风的时间和频率。

对于需要长时间通风的工作场所，可以制定通风计划，确保通风工作的持续进行。

3.2 打开通风设备根据通风计划或实际需要，打开通风设备，如风机或排气扇。

确保通风设备正常运行，并监测通风效果。

3.3 测量空气质量使用合适的仪器，测量室内空气质量，如温度、湿度、有毒气体浓度等。

根据测量结果，评估通风效果，必要时进行调整。

3.4 观察和记录观察通风过程中的情况，包括通风设备的运行状态、室内空气质量的变化等。

记录通风工作的过程和结果，以便后续分析和改进。

4. 通风工作后处理通风工作结束后，需要进行相关的后处理工作：4.1 关闭通风设备在通风工作完成后，及时关闭通风设备，以节约能源和延长设备的使用寿命。

4.2 清理工作场所清理通风工作场所，包括清理通风设备周围的杂物、清理工具等。

确保通风工作场所的整洁和安全。

4.3 总结和改进对通风工作进行总结和分析，包括通风效果、工作过程中存在的问题等。

根据总结结果，制定改进措施，提高通风工作的效率和质量。

通风与空调设备安装作业指导书.doc

通风与空调设备安装作业指导书引言：本作业指导书适用于通风与空调设备的安装。

引用标准及编制依据：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》。

施工前的准备：施工人员必须具备专业知识，有相关上岗证；施工人员应熟悉设备以设计院图纸；施工工具准备齐全；设备应全部到位，并清点完毕图纸资料齐全；设备基础完工，其尺寸以检验合格。

设备资料：一般项目1、通风机的安装应符合下列规定：通风机的安装，叶轮转正与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的l/100o现场组装的轴流风机叶安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏羌为1/1000；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mmo安装风机的隔针钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

2、组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。

机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

检查数量：按总数抽查20%,不得少于1台。

3空气处理室的安装应符合下列规定：金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。

当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢;表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；换热器与系统供会水管的连接应正确，且严密不漏。

通风工风筒作业安全操作规程范本

通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业，目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全，保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。

二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。

三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责，他应确保制定并执行相关的安全操作规程。

2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。

3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求，保障工作安全。

四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前，应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素，以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。

2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。

3. 对有特殊要求的通风工风筒，应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。

五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，并确保其易于辨识。

2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。

3. 安装通风工风筒时，应保持周围环境的清洁和整齐，防止无关人员进入作业区域。

4. 作业过程中，禁止吸烟、喧哗等不安全行为。

5. 作业人员在进行吊装作业时，应确保通风工风筒的固定牢靠，防止意外脱落。

6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况，应立即停止作业并报告相关负责人。

7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时，应采取额外的安全措施，如设置警示标识、设置安全防护网等。

8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。

六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关负责人。

2. 在作业现场应设置急救箱，并指定专门人员负责急救工作。

3. 紧急情况下，如通风工风筒出现故障或无法解决的问题，应立即停止作业，采取安全撤离措施。

七、作业后的处理1. 作业结束后，应对通风工风筒进行整理和清洁，确保下次使用前处于良好的状态。

通风工操作规程模版

通风工操作规程模版一、概述本操作规程旨在规范通风工作流程，确保通风工作的安全、高效进行。

通风工是负责通风设备的安装、维护、调试和操作的专业人员，必须按照本规程进行操作。

二、操作程序1. 开始操作前，通风工应仔细阅读通风系统的设计图纸和相关说明，了解通风设备的位置、数量、功能等重要信息。

2. 根据通风系统的设计要求和现场实际情况，明确通风工作的具体目标和要求。

3. 检查通风设备的运行状况，确保设备完好无损，并清理设备表面的灰尘和杂物。

4. 根据通风系统的特点和现场需求，选择适当的通风设备进行安装。

5. 安装通风设备时，通风工应按照设计图纸和相关要求，确保设备的准确位置和固定牢固。

6. 在设备安装完成后，通风工应进行设备的试运行，检查设备运行是否正常，并及时排除故障。

7. 设备正常运行后，通风工应检查系统的风速、风压等参数是否满足设计要求，并根据需要进行调整。

8. 每次操作结束后，通风工应及时向相关部门和人员报告通风系统的运行情况和故障修复情况。

三、操作注意事项1. 操作过程中，通风工必须佩戴个人防护装备，并熟悉通风系统的安全操作规程，确保自身安全。

2. 通风工在操作前必须检查设备开关和电源是否处于关闭状态，防止意外事故发生。

3. 操作设备时，通风工必须按照设备的操作说明进行操作，并避免操作不当导致设备损坏或故障。

4. 操作过程中，通风工应密切观察设备的运行情况，如发现异常或故障应及时报修或采取措施进行排除。

5. 禁止在设备运行时随意触摸设备内部的部件，以免触电或造成其他安全风险。

6. 在设备维修、清洁和检修时，通风工必须先切断电源并贴上“维修中，禁止投入使用”标识，并操作完毕后方可复位。

7. 通风工应定期对通风设备进行检修和保养，保持设备的良好运行状态。

8. 通风工在操作过程中，应保证工作区域的整洁和安全，防止杂物堆放和阻挡通风设备的通风口。

四、紧急处理措施1. 若设备发生故障导致通风系统停止运行，通风工应立即切断设备的电源，并及时报修。

通风作业指导书

京沈京冀客专Ⅷ标段隧道工程隧道通风工程施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路北京至沈阳客运专线京沈京冀客专Ⅷ标段梨花顶隧道3#、4#斜井/出口、五道沟隧道出口、西兴峪隧道进/出口、六道沟隧道进/出口、兴隆隧道进/出口及黄酒馆隧道通风工程施工。

2.作业准备2.1内业技术准备开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。

2.2.外业技术准备⑴修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要，满足技术工人生活休息的需要⑵施工所需的材料和机械设备已到场。

⑶水、电、施工道路能够满足施工生产的需要。

3.技术要求3.1作业环境要求根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》，隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:⑴空气中氧气含量，按体积计不得小于20%;粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。

每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。

⑵空气中常见有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；二氧化碳按体积计不得大于0.5%；氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下。

⑶隧道内气温不得高于28℃。

⑷隧道内噪声不得大于90dB。

⑸隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/（min²kw）。

⑹隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风。

通风设计应根据独头通风长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。

通风方式宜采用压入式或混合式通风。

通风工安全作业规程范本

通风工安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范通风工作人员的安全操作并确保其工作环境的安全，适用于所有通风工作场所。

二、基本原则1. 安全第一：通风工作人员的人身安全始终是首要考虑。

2. 预防为主：通过合理的安全预防措施，减少事故发生的风险。

3. 整体管理：全员参与、管理层负责，共同推动通风工作安全的管理和实施。

4. 持续改进：不断总结经验、改进技术及管理方法，提高通风工作的安全水平。

三、安全操作规程1. 个人防护1.1 通风工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

1.2 通风工作人员应定期检查个人防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。

1.3 在通风作业现场，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞等。

2. 工地安全2.1 在通风作业现场，应设立显著的安全警示标志，并配备必要的安全警示牌。

2.2 禁止在通风作业现场堆放杂物、悬挂物品或进行其他危险行为。

2.3 通风工作人员在作业前应对作业现场进行细致的勘察，了解作业环境和相关安全风险。

2.4 通风作业现场应保持整洁，确保通风设备及通道畅通无阻。

3. 通风设备操作3.1 在启动通风设备之前，应检查设备是否完好，如有损坏或异常应及时报修。

3.2 通风设备的操作应由经过培训和持证上岗的人员才能进行，并按照操作规程执行。

3.3 在通风设备维修和更换部件时，必须断电、锁定操作，确保维修作业的安全进行。

3.4 通风设备的运行过程中，应定期检查设备的工作状态，如发现异常应立即报修。

4. 应急措施4.1 通风工作人员应熟悉应急预案并参与应急演练，确保在紧急情况下能够快速、准确地采取应对措施。

4.2 在发生事故或紧急情况时，通风工作人员应立即报警并采取适当的避难措施，确保人身安全。

4.3 在救援行动中，通风工作人员应按照救援计划和相关指令行动，并保持通讯畅通。

五、违规行为处理1. 发现违规行为时，应立即制止，采取必要的纠正措施，并进行记录。

环控通风系统风管及部件安装作业指导书

重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程风管及部件安装作业指导书编制：审核：批准：重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部项目部第二项目部2012年3月一、施工准备1、材料准备(1)各种安装材料应有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

(2)风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。

(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

(4)安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉、铆钉、等都应符合质量要求2、劳动力组织3、工机具配备主要施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、磨光机、台钻、电器焊设备、扳手、改锥。

二、工序流程图三、操作要点1、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。

2、支、吊架安装：（1）风管道沿墙壁或柱子敷设时，常采用支架。

a、在砖墙上敷设支架时，应先测量风管标高。

根据标高检查预留孔是否合适。

如不合适或遗漏时，可用手锤或电锤打出约80×80（mm），深约150-200mm的方洞。

洞打好后，用水把墙洞浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分1：2水泥沙浆，埋入支架。

b、在柱子或混凝土墙上敷设支架时，可将支架焊在预埋铁件上或采用膨胀螺栓，在柱子上也可以用圆钢或角钢制成抱箍。

安装时先测量风管标高，然后安装支架，并符合支架的水平及高度。

（2）当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。

a、矩形风管吊架由吊杆和横担组成。

圆形风管由吊杆和抱箍组成。

b、矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。

横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。

c、吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。

d、单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。

吊杆应平直、螺纹完整。

（3）支、吊架安装应注意的事项：a、水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

通风空调工程通风系统测试作业指导书

通风空调工程通风系统测试作业指导书【作业指导书】一、实验目的通过对通风系统进行测试，掌握通风设备的运行状态和性能指标，分析其通风效果，为通风空调工程的设计和使用提供参考。

二、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量通风系统的风量。

2. 噪音仪：用于测量通风系统的噪音水平。

3. 温湿度计：用于测量通风系统的温湿度。

4. 测速仪：用于测量通风系统的风速。

三、实验内容1. 测量通风系统的风量：（1）将风量计连接到通风系统的出风口，记录并计算出风量。

（2）将风量计连接到通风系统的进风口，记录并计算进风量。

（3）根据进风量和出风量计算通风系统的排风量。

2. 测量通风系统的噪音水平：（1）将噪音仪放置在通风系统出风口的附近，记录并计算出噪音水平。

（2）将噪音仪放置在通风系统进风口的附近，记录并计算进风口的噪音水平。

（3）根据进风口和出风口的噪音水平，评估通风系统的噪音控制效果。

3. 测量通风系统的温湿度：（1）将温湿度计放置在通风系统的出风口，记录并计算出风口的温湿度。

（2）将温湿度计放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的温湿度。

（3）比较进风口和出风口的温湿度差异，评估通风系统的温湿度调节性能。

4. 测量通风系统的风速：（1）将测速仪放置在通风系统的出风口，记录并计算出出风口的风速。

（2）将测速仪放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的风速。

（3）比较进风口和出风口的风速差异，评估通风系统的送风效果。

四、实验要点1. 操作注意事项：（1）在进行测试之前，要确保通风系统已经正常启动并运行稳定。

（2）测试过程中，要注意安全操作，避免对通风系统造成损坏。

（3）测试时要保持仪器与设备的稳定性，避免因振动等原因影响测量结果。

2. 测量精度控制：（1）在测量风量时，要保证风量计与通风系统出风口或进风口的连接紧密，防止风量泄漏。

（2）在测量噪音水平时，要注意噪音仪的位置，避免其他噪音源干扰测量结果。

（3）在测量温湿度时，要保证温湿度计与通风系统出风口或进风口的接触面积足够大，以获得准确的温湿度数据。

通风与空调工程检测作业指导书

三、通风与空调工程检测1 试验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算;从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断;2 实验仪器和设备2.1 微压计一台测量范围在-100~150Pa2.2 热球式风速仪一台测量范围在 s2.3 外径φ10mm,壁后 1mm 的橡胶管或乳胶管数米 ;2.4 蒸馏水 500ml2.5 纯酒精 500ml2.6 钢卷尺一把,长度值不小于 2m温湿度记录仪：最小分辨率为℃,测量精度±℃,温度-20℃~70℃;声级计：等级为 2 级,测量量程为 130dB;3 执行标准通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002采暖通风与空调调节工程检测技术规程JGJT260-20114 检测步骤及注意事项a.空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列固定：1 室内面积不足 16m2,测室中央 1 点；216m2 以上且不足 30m2 测 2 点居室对角线三等分,其二个等分点作为测点；330m2 以上且不足 60m2 测 3 点居室对角线四等分,其三个等分点作为测点；460m2 以上且不足 100m2 测 5 点二对角线梅花设点；5100m2 及以上每增加 20 m2~50 m2 酌情增加 1~2 个测点均匀布置6 测点应距离地面以上~,且应离开外墙表面和冷热源不小于,避免辐射影响 ;b.室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测：1 检查空调系统运行是否正常,对于舒适行空调,系统运行时间不小于 6h；2 对于舒适性空调系统测量一次;3 温度和湿度取平均值作为测试结果 ;a.送、回风温度的测点布置应符合下列规定：1 风口送、回风温度检测位置应位于风口表面气流直接触及的位置包含散流器出口；2 风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点;b.送、回风温度可按下列步骤及方法进行测量：1 根据委托要求和现场实际情况确定检测状态；2 检查系统是否运行稳定；3 确定测点的具体位置及测点的数目；4 使用仪器设备进行检测;c.送、回风温度应取各测点温度的平均值 ;应符合下列规定：a.风管风量、风速和风压测点布置应符合以下规定：1 矩形风管布置如图2 圆形风管布置如图b.风管风量、风速和风压可按下列步骤和方法进行检测：1 检查系统和机组是否正常运行,并调整到检测状态；2 确定风量测量的具体位置及测点的数目和布置方法,测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距上游局部阻力管件 4 倍~5 倍管径以上或矩形风管长边尺寸,距下游局部阻力管件倍~2 倍管径以上或矩形风管长边尺寸的位置；3 逐点测量,每点宜进行 2 次以上测量；4 当采用热电风速计或数字式风速计测量风量时,断面平均风速为各测点风速测量值的平均值,实测风量计算公式采用应符合下列规定：a.大气压力检测的测点布置应降大气压力测试装置放置于当地测点水平处,保持与测试环境充分接触,并不受外界相关因素干扰；b.应在测试环境稳定后,对仪表进行读数;c.大气压力检测的数据处理应取两次测试的平均值作为测试结果 ;应符合下列规定：a.水流量检测的测点布置应设置在设备进口或出口的直管段上；对于超声波流量计, 其最佳位置可为距上游局部阻力构件 10 倍管径、距下游局部阻力构件 5 倍管径之间的管段上;b.水流量可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,安装检测仪表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量,测量时间宜取 10min;水流量检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;应符合下列规定：a.压力检测的测点布置应在系统原有压力表安装位置 ;b.压力可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,拆卸系统原有压力表,安装已标定或校准过的压力表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量;c.压力检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;测点布置a.当室内面积小于 50 ㎡时,测点应位于室内中心且距地~高度处或按工艺要求设定, 距离操作者,距墙面和其他主要反射面不小于 1m；b.当室内面积大于 50 ㎡时,每增加 50 ㎡应增加 1 个测点；c.测量时噪音计可采用手持或固定在三脚架上,应使传声器指向被测声源 ; 噪音检测步骤及方法a.根据设计图纸绘制房间平面图,对各房间进行统一编号；b.检测空调系统是否正常运行；c.根据系统形式和测点布置原则布置测点；d.关掉所有空调设备,测量背景噪音；e.根据仪表的操作规程,测量各测点噪音;噪音数据处理a.当实测噪音与背景噪音之差Δ＜3dBA 时,测量无效；b.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝3dBA 时,实测值－3dBA；c.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝4~5dBA 时,实测值－2dBA；d.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝6~10dBA 时,实测值－1dBA；e.当实测噪音与背景噪音之差Δ＞10dBA 时,不用修正 ;。

通风工安全作业规程(3篇)

通风工安全作业规程一、工作前的准备1. 检查通风设备是否正常运转，包括风机、管道、排风口等。

2. 确保通风系统的开关和控制装置正常，避免发生漏电、短路等情况。

3. 检查个人通风装备，包括通风面罩、防护眼镜、耳塞等是否完好，并确保佩戴正确。

4. 确保工作区域内没有易燃物、易爆物等危险物品。

二、工作中的安全注意事项1. 进入通风系统作业前，确保安全带系好，避免发生高空坠落事故。

2. 遵守操作规程，按照操作步骤进行作业，不得擅自更改通风系统的运行模式。

3. 在作业期间，严禁抽烟、使用明火等可能引发火灾事故的行为。

4. 定期清洁通风设备，防止灰尘积聚造成设备故障。

5. 在通风设备维修和保养时，务必切断电源，并使用绝缘工具进行作业。

6. 在通风设备附近不得堆放杂物，保持周围环境整洁，防止设备被堵塞。

三、应急处理措施1. 发生通风系统故障时，应立即切断电源，并通知相关人员进行维修。

2. 如发生通风设备冒烟、起火等情况，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。

3. 在紧急情况下，应按照逃生路线迅速撤离现场，确保人员安全。

4. 如发现通风设备异常噪音、振动等情况，应及时上报维修人员进行处理。

四、作业结束后的清理工作1. 在作业结束后，应检查通风设备是否正常关闭，排除潜在的安全隐患。

2. 清理作业现场，将使用过的工具、材料等及时整理归还，并妥善保管好通风设备。

3. 做好工作记录，记录作业时间、作业内容、发现的问题等情况，并报告相关主管部门。

五、个人防护事项1. 佩戴符合标准要求的防护面具，确保通风工作时呼吸正常无影响。

2. 要戴好防护耳塞，避免噪音对听力造成损伤。

3. 穿戴耐酸碱、防静电的工作服，确保自身安全。

4. 遵守个人卫生习惯，注意清洁手部，避免污染通风设备。

六、禁止行为1. 不得擅自关闭通风设备或调整通风系统的运行模式。

2. 严禁在使用通风设备时喷涂易燃物或有毒物质。

3. 禁止在通风设备周围堆放易燃物、易爆物或杂物。

通风空调设备安装施工作业指导书

通风空调设备安装施工作业指导书1. 介绍本文档旨在为通风空调设备安装施工人员提供一个详细的作业指导书，以确保安装工作的高质量和顺利完成。

在开始施工之前，请仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。

2. 安装前准备在进行通风空调设备的安装之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置：根据设计方案，确定通风空调设备的合适位置，并进行测量和标记。

•准备所需工具和材料：包括螺丝刀、扳手、电缆、管道等工具和材料，确保一切准备就绪。

•检查施工区域：确保施工区域的安全性和通风性，以便顺利进行安装工作。

3. 安装步骤3.1 安装支架1.根据设计方案，安装通风空调设备的支架。

支架的位置和大小应满足设备的要求，并且稳固可靠。

2.使用螺丝刀和扳手，将支架固定在墙壁或天花板上。

3.检查支架的安装情况，确保支架能够承载通风空调设备的重量。

3.2 连接管道和电缆1.根据设计方案，连接通风空调设备和外部管道。

确保管道的布局符合设备的要求，并且连接紧固。

2.使用合适的工具和材料，将管道连接到通风空调设备上，并进行严密的密封，以防止漏水。

3.连接设备所需的电缆和插头。

确保电线的连接正确无误，并进行绝缘处理，以确保安全。

3.3 安装附件和配件1.根据设计要求，安装通风空调设备的附件和配件，如过滤器、风扇等等。

确保安装位置正确，并且连接牢固。

2.进行功能测试，确保附件和配件能够正常工作，并保证设备的正常运行。

4. 安装后检查在完成安装工作后，需要进行以下检查以确保设备的安装质量和完整性：•检查管道和电缆的连接是否紧固和正确。

•检查支架、附件和配件的安装情况是否正确且完整。

•进行功能测试，确保通风空调设备能够正常工作。

•检查施工区域的清洁度，清理施工现场，确保没有留下任何垃圾或残留物。

5. 安全注意事项在进行通风空调设备安装施工时，务必注意以下安全事项：•使用合适的工具和设备，并正确使用。

•在安装过程中戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等。

通风机安装作业指导书

通风机安装作业指导书1 目的规范通风机安装工艺，加强通风机安装的过程控制，提高安装质量。

对通风机安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。

2 依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3 工程建设标准强制性条文。

2.4 公司综合管理体系文件。

3 施工准备3.1 施工现场环境：除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

3.2 主要机具：倒角机、滑轮、绳索、撬棍活扳手、高凳、电锤。

4 施工方法4.1 操作工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平找正→试运转→检查验收。

4.2 做法要求4.2.1 风机安装前应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。

4.2.2 风机设备开箱检查，应按设备清单核实叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，检查出风口的位置是否按图纸施工，并做好检查记录。

4.2.3 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗。

装配后使其传动、调节灵活。

4.2.4 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。

垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。

4.2.5 通风机出口的接出风管应顺时轮旋转方向直接弯管。

在现场条件允许的情况下应保证出口至弯管内设导流叶片弥补。

5 质量标准5.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。

5.2 散装风机进风与叶轮的间隙必须均匀。

5.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松35装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，并且不超过三块。

5.4 试运转时，叶轮旋转风向必须正确，经过不少于2H的运转后，滑动轴承升温不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。

5.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。

5.6 通风机的型号、规格应符合设计规定。

6 成品保护6.1 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。