特种设备安全管理——隐患排查详解培训
特种设备专项培训:隐患附带标准ppt
特种设备
阀门操作、检修不便
1.《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-2008第5.7.5.a条:作业区的布置应保 证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置,生产物料、产品和 剩余物料的堆放,人行道、车行道的布置和间隔距离,都不应妨碍人员工作和造成危 害。(通用) 2.《化工企业安全卫生设计规范》HG 20571-2014第4.6.1条:化工装置内有发生坠落 危险的操作岗位时,应设计用于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设 施。扶梯、平台和栏杆应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求》GB 4053的 规定。(化工企业)
特种设备
叉车超高、超载运物
1.《中华人民共和国安全生产法》第二十二条:生产经营单位的安全生产管理机构以 及安全生产管理人员应该制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。 (通用) 2.《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017第3.1.1条:使用单位 应当遵守《特种设备使用管理规则》的规定,同时还应对其区域内使用场车的安全负 责,制定安全操作规程,至少包括系安全带、转弯减速、下坡减速和超高限速等要求。 (场(厂)内专用机动车辆) 3.《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017第4.1条:特种设备使用管理除满足本规则 的要求外,还应当满足有关安全技术规范的专项要求。(特种设备使用)
特种设备
未定期年检并张贴检验标志
1.《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)第十五条: 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测 和维护保养,对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。(特种设备) 2.《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)第四十条: 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向 特种设备检验机构提出定期检验要求。特种设备检验机构接到定期检验要求后,应当 按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验 标志置于该特种设备的显著位置。(特种设备)
特种设备安全管理培训
全过程安全管理,包括设备的采购、安装、使用、维护、检验和报废等
环节。
02
特种设备安全管理体系的构成
特种设备安全管理体系由管理职责、管理策划、采购控制、安装调试控
制、使用维护控制、检验检测控制和事故处理及应急救援控制等多个部
分组成。
03
特种设备安全管理体系的作用
特种设备安全管理体系的建立和实施,有助于企业提高特种设备安全管
特种设备的分类与特点
特种设备可根据其用途、工艺特点、危险程度等因素进行分类。根据《特种设备安全法》的 规定,特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备两大类。
承压类特种设备主要包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等,具有压力高、密封性强 的特点。这类设备在高温、高压等环境下运行,容易产生裂纹、变形、泄漏等安全隐患,如 不及时处理和维护,极易引发爆炸、中毒等事故。
2. 强化监管力度:加大对特种设备设计、制造 、安装、使用、检验等环节的监管力度,确保 各环节符合法律法规和标准要求。
加强特种设备安全管理的建议与措施
3. 加强培训教育
开展特种设备安全管理培训教育,提高管理人员和操作人员 的安全意识和技能水平。
4. 建立应急预案
建立特种设备事故应急预案,做好应急准备,确保在事故发 生时能够及时响应和处理。
特种设备的维修流程及注意事项
注意事项
遵守规定:维修过程中应遵守相关法律法规和操作规程 ,确保维修合法合规。
安全第一:在进行特种设备维修时,始终将安全放在第 一位,确保维修过程中不发生安全事故。
记录完整:对维修过程进行详细记录,包括故障诊断、 维修方案、使用的工具和材料等,以便日后查阅。
04 特种设备的安全 使用
机电类特种设备主要包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等,具有自动化程度高 、运行速度快、使用频繁等特点。这类设备如果存在维护不当、操作失误等问题,容易造成 坠落、夹击、碰撞等伤害事故。
特种设备安全检查培训课件ppt
3
安全检查工具的维护与保养
介绍如何对安全检查工具进行日常保养、定期维 护以及常见故障排除的方法,以确保工具的正常 使用和延长使用寿命。
安全检查操作规程与模拟演练
01
安全检查操作规程
详细介绍安全检查的操作流程,包括检查前的准备、检查内容、检查方
法、检查结果记录与报告等。
02
模拟演练
通过模拟实际场景,让学员进行安全检查操作演练,以提高学员的实际
安全保护装置的检查
如超载保护装置、行程限位器等,应确保其完好有效,能够起到应 有的保护作用。
电梯的安全检查
电梯门系统检查
01
重点检查门锁装置、电气安全装置的完好性和有效性,防止夹
人事故的发生。
曳引机和制动器检查
02
对曳引机和制动器的工作状态进行检查,确保其正常运转,无
异常声响和卡滞现象。
安全保护装置的检查
记录与报告
对检查结果进行详细记录 ,并撰写检查报告,对存 在的问题提出处理意见和 建议。
安全检查的常见问题与注意事项
人员安全意识不足:部分操作人员对特种设备的 安全意识不足,可能导致操作失误或忽视安全问 题。
检查手段不完善:部分安全检查手段可能不完善 ,无法全面反映设备的安全状况。
设备老化或维护不当:特种设备长时间使用或维 护不当可能导致设备老化、性能下降,存在安全 隐患。
03
如限速器、缓冲器等,应确保其完好有效,能够在紧急情况下
起到应有的保护作用。
场(厂)内机动车辆的安全检查
车辆基本状况检查
包括发动机、传动系统、制动系统等关键部件,确保其工作正常 ,无严重磨损和故障。
安全附件的检查
如转向灯、制动灯等,应确保其完好有效,能够起到应有的警示和 安全作用。
特种设备安全检查培训课件
特种设备安全检查培训课件xx年xx月xx日CATALOGUE目录•特种设备安全概述•特种设备安全检查内容•特种设备常见故障及处理•特种设备安全事故案例分析•特种设备安全检查规范与标准•特种设备安全培训与演练01特种设备安全概述特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等。
特种设备定义根据设备类别,可将特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。
特种设备分类特种设备的定义与分类特种设备的安全管理建立健全安全管理体系设备制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应建立完善的安全管理体系,落实安全生产责任制。
定期检查和维护特种设备的检查和维护应由专业人员进行,定期进行巡查和保养,确保设备正常运行。
安全培训和教育对特种设备的操作人员应进行专业培训和考核,提高安全意识和操作技能。
特种设备一旦发生事故,可能对公众安全和财产造成重大危害。
特种设备安全的重要性保障公共安全特种设备事故可能引发社会恐慌和不安定因素,因此必须加强安全管理。
维护社会稳定安全生产是企业可持续发展的基础,加强特种设备安全管理可以提高企业竞争力。
提高企业竞争力02特种设备安全检查内容设备附件完好性检查设备附件是否完好,如手柄、按钮、脚踏板等部件是否灵活可靠。
设备结构完整性检查设备结构是否完好,无严重变形、开裂、腐蚀等情况。
设备铭牌和标识检查设备铭牌和标识是否清晰、完整,是否按照规定要求进行标识和标注。
设备本体安全检查检查设备安全装置是否有效,如连锁装置、报警装置、限位器等是否正常工作。
安全装置有效性附件校准准确性附件维护保养检查设备的计量器具、检测仪表等附件是否按照规定进行校准,是否准确可靠。
检查设备的附件是否按照规定进行维护保养,如清洁、润滑、检查等。
03安全附件检查0201检查设备在运行过程中是否稳定,是否存在振动、异响等情况。
设备运行稳定性检查设备的运行记录是否完整,是否有异常运行情况记录。
特种设备应急与隐患排查培训
特种设备隐患排查和事故预防做好隐患排查工作是安全基础管理工作重要的一部分,是一项贯穿设备管理全过程的工作,为了做好这项工作,除了做好起重机械岗位点检、记录填写等工作外,我们还应做好岗位隐患自查自纠工作,为此我们还专门出台了《XXXXXX公司特种设备安全隐患自查自纠工作方案》,针对起重机械安全管理工作,我们还需要了解一下:一、自查自纠工作的目标全面排查治理起重机械事故隐患和薄弱环节,突出全面覆盖、彻底治理、完善制度三个环节,排查覆盖面达100%,限期内整改合格率达100%,基本建成隐患排查制度体系;以预防和减少设备事故为目标。
以遏制重特大事故为重点,进一步落实使用单位的安全主体责任,强化责任追究,完善重大隐患排查治理长效机制,有效防范和遏制事故的发生。
促进我矿特种设备安全形势持续保持平稳态势。
二、自查自纠的重点(一)特种设备安全管理方面使用单位设立特种设备安全管理机构或聘用专(兼)职管理人员情况;使用单位安全责任制建立和执行情况;使用单位教育培训、操作规程等制度建立和执行情况;使用单位设备档案、作业人员档案的建立和管理情况;使用单位建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况;使用单位隐患治理、监控情况;使用单位应急救援工作情况。
(二)特种设备安全状况方面使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装(改造、重大维修)监督检验,并检验合格;特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内;特种设备的操作人员是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件;特种设备的安全附件和安全保护装臵是否按规定进行检验(校验),是否能有效工作;特种设备的运行是否按要求有真实的运行记录,是否在规定范围内运行;特种设备的维护是否经过正常的维护保养,是否有日常维护保养记录,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处臵;使用单位是否制定具有针对性的应急预案,是否具备应急救援能力,是否按预案要求进行演练,对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求;冶金起重机械使用单位是否将整治要求落实到位。
特种设备安全检查培训课件
03
检查设备运行环 境,确保设备运
行环境安全
04
检查设备运行记 录,确保设备运 行记录完整准确
设备维护检查
检查设备运行状态,确保设备正 常运行
检查设备润滑情况,确保设备润 滑良好
检查设备电气系统,确保设备电 气系统安全可靠
检查设备气动系统,确保设备气 动系统安全可靠
检查设备密封情况,确保设备密 封良好
特种设备安全检查的 注意事项
遵守操作规程
操作人员必须 经过专业培训, 取得相应资格
操作过程中必 须严格按照操
作规程进行
操作人员必须 熟悉设备性能
和操作方法
操作过程中必 须注意安全防 护,防止意外
事故发生
确保检查全面
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
检查前,了解特 种设备的类型、 型号、使用年限 等信息
检查设备安全防护措施,确保设 备安全可靠
检查设备磨损情况,及时更换磨 损部件
检查设备液压系统,确保设备液 压系统安全可靠
检查设备冷却系统,确保设备冷 却系统安全可靠
检查设备安全标识,确保设备安 全标识齐全、清晰、准确
特种设备安全检查的 方法
目视检查
检查设备外观:观察设备表面是否有破损、变形、 锈蚀等现象
03
业生产效率 促进企业安全生产管理水平的提
04
高,实现可持续发展
预防事故发生
01
特种设备安全检查 是预防事故发生的
重要手段
02
通过安全检查可以 发现设备存在的安 全隐患,及时采取
措施进行整改
03
安全检查可以督促 企业落实安全生产 责任制,提高安全
管理水平
04
特种设备安全隐患排查与整改
整改措施和方法
加强日常巡检
定期对特种设备进行巡检,及时发现 并处理存在的安全隐患。
强化维护保养
严格按照规定对特种设备进行维护保 养,确保设备处于良好状态。
完善管理制度
建立健全特种设备安全管理制度,规 范操作规程,提高安全管理水平。
加强培训教育
定期开展特种设备安全培训教育,提 高操作人员的安全意识和操作技能。
特种设备安全隐患排 查与整改
汇报人:可编辑 2023-12-30
contents
目录
• 特种设备安全隐患排查 • 特种设备安全隐患整改 • 特种设备安全管理制度 • 特种设备安全培训与教育 • 特种设备安全事故应急处理
01
特种设备安全隐患排查
排查目的和意义
保障特种设备安全运行
通过定期开展安全隐患排查,及时发现和消除特种设备存在的安 全风险,确保设备安全运行。
实践操作
在模拟设备或实际设备上进行操作演示,提高学 员的操作技能和应急处理能力。
互动讨论
组织学员进行交流讨论,分享经验和解决方案, 提高团队协作能力。
培效果评估
考核评估
对学员进行理论和实践考核,评估其掌握程度和操作技能水平。
反馈调查
对学员进行培训效果反馈调查,收集学员对培训的意见和建议,为 后续改进提供依据。
整改效果评估
定期评估
01
对整改工作进行定期评估,检查整改措施的落实情况及效果。
第三方评估
02
引入第三方机构对整改效果进行评估,确保评估结果的客观性
和公正性。
公众参与
03
鼓励公众参与整改效果的评估,广泛收集意见和建议,不断完
善整改工作。
03
特种设备安全管理制度
特种设备安全隐患排查治理实施指南
特种设备安全隐患排查治理实施指南第一章:引言特种设备在现代社会中具有重要的作用,但由于其特殊性,存在一定的安全风险。
为了保障人民生命财产安全,加强特种设备安全管理,本指南旨在提供特种设备安全隐患排查治理的方法和措施,确保特种设备的安全运行。
第二章:特种设备安全概述2.1 特种设备的定义和分类特种设备是指在生产、科研、使用过程中可能造成人员伤亡、重大财产损失或环境破坏的各类设备。
根据其性质和用途的不同,特种设备可分为压力容器、锅炉、电梯、起重机械、汽车运输罐车、大型游乐设施等多个类别。
2.2 特种设备的安全隐患特种设备的安全隐患主要包括以下几个方面:1. 设备设计、制造、安装等环节存在缺陷或不合理;2. 设备内部元件损坏或磨损程度过大;3. 设备维护保养不到位或不按规定进行;4. 监测设备和安全防护装置缺失或失效;5. 设备管理制度不健全或执行不到位;6. 人员操作不规范或缺乏专业知识。
第三章:特种设备安全隐患排查方法3.1 风险评估通过对特种设备的设计图纸、制造工艺、安装设施等进行全面评估,确定其存在的潜在风险和隐患。
3.2 检查和测试对特种设备进行细致检查和测试,包括设备外观、结构、元件、传感器、控制系统等方面,发现隐患或故障及时进行修理和更换。
3.3 隐患排查记录建立特种设备安全隐患排查记录,详细记录每次排查的时间、地点、人员、检查内容和发现的隐患情况,便于后续的治理和跟踪。
第四章:特种设备安全隐患治理措施4.1 设备维护保养建立完善的设备维护保养制度,明确各级责任,制定维护保养的周期、方法和要求。
同时,为维护人员提供必要的培训和技术支持,确保设备的正常运行。
4.2 安全防护装置特种设备应配备相应的安全防护装置,包括压力传感器、温度传感器、液位传感器、过载保护装置等,通过这些装置对设备进行实时监测和报警,有效避免事故的发生。
4.3 人员培训和操作规范要求特种设备操作人员具备相关的资质证书,并定期进行培训和考核。
特种设备安全知识培训
使用单位怎样落实特种设备安全主体责任
•(8)特种设备隐患排查治理规定; •(9)特种设备作业人员管理和培训教育规定; •(10)特种设备采购、验收、安装、改造、使用、 修理、报废等管理规定;
•(11)特种设备应急预案及演练规定; •(12)特种设备事故报告和处理规定; •(13)贯彻执行本规则以及有关安全技术规范和 接受安全监察的规定。
二、落实特种设备安全 主体责任的具体要求
《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设 备使用管理规则》(以下简称《规则》)都明 确企业要承担特种设备安全主体责任。 《特种设备使用管理规则》
•1.3 使用单位主体责任 •特种设备使用单位应当按照 •本规则规定的义务,实施特 •种设备安全管理, •承担安全使用主体责任。
使用单位怎样落实特种设备安全主体责任
•(二) 履行好使用单位的法定义务 •《规则》规定: •特种设备使用单位主要义务如下: •(1)使用取得许可生产(含设计、制造、安装、 改造、修理,下同)并且经检验合格的特种设备, 禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备;
•(2)按照本规则的要求设置安全管理机构,配备安 全管理人员,明确安全管理负责人;
•(自然人使用的特种设备为公众提供服务时 属于本规则管辖范围之内 )
使用单位怎样落实特种设备安全主体责任
•2.1.2 特别规定 •产权单位自行管理的电梯,产权单位是使用单 位;委托物业服务企业管理的电梯,物业服务 单位是使用单位;新安装未移交业主的电梯, 项目建设单位是使用单位;产权不清晰的,使 用者委托的管理单位或者实际管理人是使用单 位。
+ 一、特种设备安全概述 + 二、落实特种设备安全主体责任的具体要求 + 三、特种设备使用管理中的人员配备、隐患
2024年度最新特种设备安全培训PPT课件
2024/3/24
1
目录
2024/3/24
• 特种设备概述与分类 • 特种设备安全基础知识 • 特种设备日常检查与维护保养 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备安全管理体系建设 • 总结与展望
2
01 特种设备概述与分类
2024/3/24
3
特种设备定义及重要性
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 (含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道 、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
33
2024/3/24
建立特种设备操作人员考核评价机制 ,对操作人员进行定期考核和评价。
鼓励企业开展特种设备安全竞赛和技 能比武等活动,提高员工的安全意识 和操作技能。
27
监督检查与持续改进策略
加强特种设备安全监督检查,确保各项安全管理制度得 到有效执行。
定期开展特种设备安全评估和风险分析,提出针对性的 改进措施。
掌握了相关设备的操作技能,提高了安全意识和应对突发情况的能力。
02
提升了团队协作能力
培训过程中,参训人员分组进行实践操作和案例分析,加强了团队协作
和交流,提高了工作效率和解决问题的能力。
2024/3/24
03
发现了存在的问题和不足
通过培训中的测试和评估,参训人员发现了自身在特种设备安全方面存
在的问题和不足,为今后的学习和工作提供了改进方向。
01
02
03
危险源辨识
阐述如何识别特种设备的 危险源,如高温、高压、 有毒物质等。
2024/3/24
风险评估
介绍针对特种设备危险源 的风险评估方法,包括风 险矩阵、LEC法等。
特种设备安全检查培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-27
特种设备安全检查培训课件
目 录
特种设备概述特种设备安全检查基本知识常见特种设备安全检查要点特种设备安全检查实操演练特种设备安全检查案例分析
01
特种设备概述
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施,包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。
定义
根据设备类型和用途,特种设备可分为工业用设备和商用、民用设备两大类。
分类
特种设备通常具有高压力、高转速、高风险等特点,一旦发生事故,后果严重。
特种设备广泛应用于工业生产、交通运输、城市建设等领域,是现代社会不可或缺的生产力要素。
用途
特点
法规要求
使用管理
人员培训
应急处置
01
02
03
04
特种设备的安全管理必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
使用单位应建立健全特种设备安全管理制度,加强日常维护保养和定期检查。
安全检查要点
电梯的设计、制造、安装、使用、维修和检验等环节,应严格按照相关法规和标准进行,确保设备安全可靠。
经验教训
加强电梯的日常维护和定期检查,及时发现和消除安全隐患,确保乘客安全。
场(厂)内机动车辆安全检查案例:某工厂叉车翻倒致人伤亡事故
安全检查要点:场(厂)内机动车辆的设计、制造、使用、维修和检验等环节,应严格按照相关法规和标准进行,确保设备安全可靠。
检查起重机械的吊钩、钢丝绳、滑轮等机械部件是否完好,是否有裂纹、磨损、变形等情况。
机械部分
电气部分
安全装置
检查起重机械的电气设备是否完好,电缆、电线是否有老化、破损等情况,以及是否符合安全规范。
检查起重机械的安全装置是否齐全、有效,如超载保护装置、行程限制器等是否正常工作。
特种设备隐患排查手册
特种设备隐患排查手册一、引言特种设备是指在生产、生活等活动中使用的具有特殊功能、结构或者性质,特殊安全要求,并且一旦发生事故可能造成人身伤亡或者财产重大损失的设备。
为了保障特种设备的安全运行,防止事故的发生,特种设备隐患排查工作显得尤为重要。
本手册旨在提供一份全面、系统的特种设备隐患排查手册,以帮助相关人员进行隐患排查工作。
二、特种设备分类特种设备根据其功能特点可以分为多个类别,包括但不限于以下几类:1.锅炉类:包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。
2.压力容器类:包括储罐、反应釜、分离器等。
3.电梯类:包括乘客电梯、载货电梯、自动扶梯等。
4.起重机械类:包括桥(门)式起重机、塔式起重机、升降平台等。
5.压力管道类:包括输气管道、输油管道、输水管道等。
6.压力容器类:包括蒸压釜、高压反应釜、高压干燥器等。
以上仅为常见特种设备的分类,实际情况可能还有其他不同的分类。
三、特种设备隐患排查的重要性特种设备隐患排查工作对于确保特种设备的安全运行,防止事故的发生具有重要意义。
具体来说,特种设备隐患排查的重要性体现在以下几个方面:1.保障人身安全:特种设备一旦发生事故,往往会对人身安全造成严重威胁,甚至导致人员伤亡。
通过隐患排查工作可以及时发现、修复特种设备存在的安全隐患,从而降低事故发生的概率,保障人身安全。
2.保护财产安全:特种设备事故往往会导致财产严重损失。
通过隐患排查工作可以发现、修复特种设备存在的安全隐患,减少事故发生的可能,降低财产损失。
3.提高设备可靠性:特种设备的隐患排查工作可以及时发现设备存在的安全隐患,加强对设备的维护保养,提高设备的可靠性和可用性,保证设备正常运行。
4.符合法律法规要求:特种设备隐患排查工作是法律法规对特种设备管理的要求之一。
通过隐患排查工作,保证特种设备的安全运行符合法律法规的要求,避免因违法违规造成的法律风险。
四、特种设备隐患排查流程特种设备隐患排查工作需要遵循一定的流程,以确保工作的系统性和高效性。
特种设备安全培训PPT课件
特种设备安全事故案
04
例分析
起重机械事故案例分析
事故概述
起重机械在操作过程中发生的事 故,通常是由于操作失误、设备 故障或维护不当等原因引起的。
案例一
某建筑工地发生起重机倒塌事故, 造成现场工人多人伤亡。经调查 发现,起重机存在严重超载问题,
且设备维护不到位。
案例二
某港口码头发生起重机吊装事故, 导致货物坠落砸伤人员。事故原 因为操作员未按照安全规程操作,
特种设备安全管理实
05
践与建议
加强特种设备安全管理制度建设
建立完善的特种设备安全管理 制度,包括设备采购、安装、 使用、维护、报废等全过程的 管理规定。
制定特种设备安全操作规程, 明确操作人员的职责和操作程 序,确保设备安全运行。
建立特种设备安全技术档案, 记录设备的购置、使用、维修、 检验等全过程的技术数据和资 料。
常见特种设备风险及应对措施
安全风险
操作不规范、设备老化、超载等。
应对措施
定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态;加强操作人员的培训,确保 操作规范;安装超载报警装置,防止超载事故发生。
压力容器安全风险及应对措施
安全风险
压力失控、容器破裂、爆炸等。
应对措施
严格控制压力容器的工作压力和温度,确保在安全范围内;定期进行容器壁厚检测和无损检测,及时 发现和修复裂纹等缺陷;加强操作人员的培训,确保他们熟悉容器的操作规程和应急处理方法。
电梯安全风险及应对措施
安全风险
电梯故障、困人事故等。
应对措施
定期对电梯进行维护和保养,确保其正常运行;加强电梯的监控和报警系统,及时发现和解决故障;制定应急救 援预案,提高救援效率。
根据设备的特点和使用情况,特种设备可分为工业用和民用两大类,其中工业 用设备包括工业锅炉、工业压力容器等,民用设备则包括电梯、游乐设施等。
特种设备安全事故隐患排查
检查大型游乐设施的管理制度是否完善,应急预案是否健全。同时,要关注设备的运行记录和故障处理 记录,及时发现和处理问题。
04
CATALOGUE
特种设备安全事故隐患预防措 施
加强设备维护保养
定期检查
01
对特种设备进行定期检查,确保设备运行正常,及时发现并处
理潜在的安全隐患。
及时维修
设计缺陷
特种设备设计不合理或存在缺 陷,也可能导致安全隐患的产
生。
02
CATALOGUE
特种设备安全事故隐患排查方 法
定期排查
定期排查是指按照规定的周期对特种 设备进行全面的安全检查,包括设备 的结构、性能、安全附件等,以及操 作人员的资质和操作规范性。
定期排查的目的是及时发现和消除潜 在的安全隐患,预防特种设备事故的 发生。
电气部分
检查起重机械的电气系统是否完好,包括电动机、控制箱 、电缆等,是否存在短路、断路、漏电等故障。
安全装置
检查起重机械的安全装置是否完好、准确、灵敏,如限位 器、缓冲器、防倾翻装置等,是否存在失效或违规操作的 情况。
电梯隐患排查
曳引机和制动器
检查电梯的曳引机和制动器是否完好 ,运行是否平稳,是否存在异常声音 或振动。
设备本体及安全附件
检查大型游乐设施的本体结构、传动系统、支撑件等是否完好,是否存在裂缝、变形、损伤等缺陷。同时,要关注设 备的安全附件是否完好,如安全带、安全杠等。
操作规程和维修保养
检查大型游乐设施的操作规程是否完善,操作人员是否经过专业培训并取得相应资格。同时,要关注设备的维修保养 情况,定期进行维护和检查。
门系统
安全保护装置
检查电梯的安全保护装置是否完好、 准确、灵敏,如超载保护装置、防坠 落保护装置等,是否存在失效或违规 操作的情况。
特种设备安全管理的隐患排查与整治
建立智能应急响应平台,快速响应特种设备事故,优化救援方案, 降低事故损失。
完善特种设备安全管理的法规与标准体系
制定更加严格的特种设备安全法规
明确设备生产、使用、维护等环节的安全要求,加大对违规行为的处罚力度。
完善特种设备安全标准体系
根据行业发展和技术进步,及时修订和完善特种设备安全标准,提高标准的针对性和可 操作性。
案例二:压力容器安全隐患排查与整治
总结词
压力容器作为一种高风险特种设备,其安全隐患排查与整治需特别关注,需从 设计、制造、安装、使用、检验等环节进行全面检查和整改。
详细描述
压力容器安全隐患排查应重点关注设备本体、安全附件、管道阀门等方面的检 查,如裂纹、变形、泄漏等。对于排查出的隐患,应立即采取措施进行整改, 同时加强压力容器的定期检验和维护,确保其安全运行。
05 特种设备安全管理发展趋 势与展望
智能化技术在特种设备安全管理中的应用
智能化监测与预警
利用物联网、大数据和人工智能技术,实时监测特种设备的运行 状态,预测潜在的安全隐患,及时发出预警。
智能化维修与保养
通过智能诊断系统,自动识别设备的故障模式,制定针对性的维修 和保养计划,提高设备的使用寿命全性能、运行状况、事故率等方面对整治效果进行综合评估。
03
反馈整改意见
根据评估结果,向相关责任主体反馈整改意见,指导其进一步改进和完
善整治工作。同时,将评估结果作为监管部门对特种设备安全管理的重
要依据,促进特种设备安全管理水平的提升。
04 特种设备安全管理案例分 析
案例一:电梯安全隐患排查与整治
案例三:游乐设施安全隐患排查与整治
总结词
游乐设施作为特种设备,其安全隐患排查与整治需重点关注游客安全,需从设备本体、安全保护装置 、应急救援等方面进行全面检查和整改。
特种设备隐患排查培训第一部分
特种设备隐患排查培训第一部分前言特种设备是指在危险性较大的条件下使用的设备。
它们具有高压、高温、高速等特点,在使用过程中随时可能出现故障,对操作人员和周围环境造成严重的威胁。
为了保障特种设备的安全运行,必须认真进行隐患排查和培训工作,提高操作人员的安全防范意识和技能水平。
本文将从以下几个方面介绍特种设备隐患排查培训的相关内容。
特种设备隐患排查1. 风险评估风险评估是指对特种设备的相关危险性进行辨识、分析、评估和控制的过程。
在进行风险评估时需要考虑以下几个方面:•设备的使用环境和操作条件;•设备的结构和性能特点;•使用该设备可能存在的危险和风险;•周围环境和其他相关因素;•预防和控制风险的措施和方法。
2. 隐患排查隐患排查是指对特种设备在使用过程中可能出现的故障和危险进行检查和排除的过程。
隐患排查的内容包括:•设备的机械结构和部件的状态;•设备的电气系统和电气设备的状态;•设备的燃气系统和燃气设备的状态;•设备的工艺流程和操作规程的完整性和合理性。
3. 故障分析故障分析是指在出现故障时,对故障原因进行分析和掌握的过程。
故障分析需要注意以下几个方面:•了解设备的结构和工作原理;•辨认故障发生的位置和范围;•确定故障的性质和原因;•制定修复方案和实施具体措施。
人员培训特种设备的使用要求操作人员具有丰富的技能和经验,能够熟练地使用特种设备,并能够在出现故障或紧急情况时,及时进行处理和处置。
因此,必须对特种设备的操作人员进行培训和考核。
1. 培训内容培训内容应包括以下几个方面:•特种设备的结构和性能特点;•特种设备的使用环境和操作规程;•特种设备的安全防范和应急措施;•特种设备的故障分析和排除;•特种设备的日常保养和维护。
2. 培训形式培训形式可以采用理论培训和实际操作相结合的方式。
具体来说,可以采用以下几种形式:•课堂培训:主要针对特种设备的理论知识进行讲解,包括特种设备的分类和特点、使用环境和操作规程、安全防范和应急措施、故障分析和排除等方面内容。
特种设备隐患排查培训第三部分
特种设备隐患排查培训第三部分一、安全教育和培训作为特种设备使用单位,必须加强人员安全教育和岗位培训,不断提高全体员工的安全意识和技能。
安全教育和培训内容应包括:1.特种设备的基本知识和安全使用规程;2.特种设备的结构、构造、性能及常见故障等基本知识;3.特种设备的安装、调试、维修、检查等操作规程;4.特种设备的安全操作技能、危险预防和应急处理措施等。
对特种设备操作人员进行必要的安全技术培训和考核,确保其具备安全操作技能和知识。
同时,要定期对特种设备操作人员进行重新培训和考核。
二、安全检查和维护特种设备日常的安全检查和维护至关重要,操作人员一定要认真做好以下几个方面:1.安全检查:特种设备在运行时各部件的磨损、温度和压力等指标可能会达到不同的危险水平,因此,必须根据实际情况,定期对特种设备进行安全检查。
安全检查包括:外观检查、电气检查、管路检查、防爆阀检查等。
2.日常维护:特种设备是用于高压高温和危险介质的设备,要求经常进行润滑、清洗清扫、密封等各种维护。
3.内部检查:定期进行内部检查,如:出口阀门内部、管道内部、法兰盘内部等,并能快速发现泄漏情况、疲劳开裂情况等,并及时处理。
4.外部检查:对于特种设备表面的附属设备要做到认真检查、定期维护、运用合理的润滑、处理过油污尘等,使其外表始终干净无尘、易于运作、安全可靠。
三、重点防范措施1.安全阀防护:在特种设备安装时,必须配备安全阀,且对其进行正确的安装、调试、定期维护,以防止设备因为过压或其它异常原因发生爆炸。
2.防爆电器:采用专用防爆电器,并对其进行调试、维护和定期检查,确保防爆电器处于正常工作状态。
3.防静电:在使用具有易燃易爆特性的介质时,必须使用防静电装置,定期清洗,维护正常工作状态。
4.防护装置:当特种设备处于临界运作状况时,必须采取安全防护措施,如安装温度传感器、压力等仪表以控制其运行状态,防止设备操作员误操作而导致危害。
四、特种设备使用单位负责人的职责1.按要求制定特种设备的安全管理制度,并对设备进行安全评估,并要汇总评估结果和方案,制定分级管理措施。
特种设备隐患排查培训第部分
特种设备隐患排查培训第部分特种设备隐患排查培训第一部分一、背景特种设备是指在生产、建设、科研等领域中具有一定危险性,需要经过安全监察管理,取得使用许可证的各种压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、锅炉、压力管道等设备。
特种设备的安全直接关系到人民群众的生命财产安全,因此在使用过程中必须严格遵守规定,定期检查维护,及时发现隐患并采取相应措施加以消除,保障设备的正常运行。
本次培训旨在为特种设备管理部门、企业安全负责人等工作人员提供必要的隐患排查知识和技能,促进特种设备管理工作的规范化、标准化和有效性。
二、培训内容1.特种设备分类及注意事项根据不同的功能特点与安全管理要求,将特种设备分为压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、锅炉等类型。
在使用特种设备时,需注意以下事项:(1)特种设备车间应在规划区域内建设,仓库门口应设有相关标识,如“特种设备房”、“安全通道”等;(2)特种设备企业应根据国家相关标准、技术规范和检验检测要求,制定相应的管理制度,并附加特种设备管理程序、工作职责等内容,供使用单位遵照执行;(3)特种设备使用单位的管理人员应经过相应的安全培训后上岗,并定期进行复习和考核;(4)特别是非专业人士,不能随意对特种设备进行维修,更不能擅自改动、修理特种设备;(5)特种设备安全检查未得到认可,不能擅自启动特种设备。
2.特种设备的安全检查每一种特种设备都有其自己的安全检查标准和周期。
一般而言,设备在日常使用过程中,需要进行每天、每周、每月甚至每年的安全检查。
日常检查:运行开始前,需要进行的简单自检,查看各个部位的连接是否牢固,油的水平是否正常等。
定期检查:长时间运行过程中需要进行的较为全面的安全检查,包括各个设备的内部管道、器材的松动或裂缝、安全保护阀是否正常等。
特别是在高压设备中,如锅炉、压力容器等,尤其需要每年进行一次大修,并且进行全面的检查,以确保其运行的安全性。
3.特种设备隐患排查任何特种设备应该在使用前、使用过程中和有特殊情况时,都要进行安全隐患排查。
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1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(5)
钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置,U形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。
Q
钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置,U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。 依据: GB/T 5976
R -2006 附录A.1
《钢丝绳夹》附 录A.1:
钢丝绳夹应把 夹座扣在钢丝 绳的工作段上, U型螺栓扣在钢 丝绳的尾段上。 钢丝绳卡不得 在钢丝绳上交 替布置。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(7)
Q
起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。 依据: GB∕T597 2 -2009 3.3
R
《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废 》3.3 :钢丝绳在安 装时应涂以润 滑油脂。钢丝 绳应在必要的 部位做清洗工 作,而对在有 规则的时间间 隔内重复使用 的钢丝绳,特 别时绕过滑轮 的长度范围内 的钢丝绳在显 示干燥或锈蚀 迹象之前,均 应使其保持良 好的润滑状态
钢丝绳卡松动钢包坠落
1991年11月19日,某钢厂炼钢车间由于起重 机钢丝绳绳卡松动引发钢水包坠落到连铸机中间 包上,钢水喷溅,造成4死1伤的伤亡事故。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(9)
起重机钢 丝绳卷筒 有裂纹。
Q
R
起重机钢 丝绳卷筒 无裂纹等 影响性能 的表面缺 陷。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.4.5
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(4)
起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。
Q
起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.4.1
R
《起重机安全 规程 第1部分 :总则》 4.2.4.1 :
钢丝绳在卷筒 上应能按顺序 整齐排列。只 缠绕一层钢丝 绳的卷筒,应 作出绳槽。用 于多层缠绕的 卷筒,应采用 适用的排绳装 置或便于钢丝 绳自动转层缠 绕的凸缘导板 结构等措施。
R
《起重机安全 规程 第1部分 :总则4.2.3.2 》链环的环间 磨损达原直径 的10%应报废。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(11)
起重机滑 轮未安装 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置。
Q
R
起重机滑 轮安装了 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置 或结构。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.5.1
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(8)
钢丝绳夹只 有1个,数 量不够。
Q
钢丝绳直径 ≤18mm时, 钢丝绳夹不 少于3个。 依据: GB/T 5976 -2006 附录A.2
R
《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废》附录 A.2:钢丝绳直 径小于等于 18mm绳夹最少3 组,大于1826mm最少4组, 大于26-36mm5 组,大于3644mm最少6组, 大于44-60mm, 最少7组。
《 起重机安全 规程 第1部分 :总则 》 4.2.4.5:卷筒 出现下述情况 之一时,应报 废:
影响性能的表 面缺陷;筒壁 磨损达原壁厚 的20%。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(10)
环链的环 间磨损达 原直径的 10%未停 止使用。
Q
环链的环 间磨损不 超过原直 径的10%。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.3.2
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(6)
Q
钢丝绳无腐 蚀、变形等 现象,或断 丝的性质和 数量未超过 规定的标准。 依据: GB∕T5972 -2009
R பைடு நூலகம்.5
《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废》3.5: 钢丝绳的安全 使用由以下情 况来判定:钢丝 绳的内部和外 部磨损及锈蚀 ;变形;绳端 断丝;绳股断 裂等。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1)
未按规定 进行检验。
Q
R
按规定检 验,有检 验合格证。 依据: TSG Q0002 -2008 第111条
《起重机械安 全技术监察规 程—桥式起重 机 第111条 在
用起重机应当进 行定期检验,定 期检验周期为每 2 年 1 次,其中 吊运熔融和炽热 金属的起重机每 年 1 次。 检验 机构根据各类别 起重机械的作业 环境、工作级别 以及事故隐患风 险程度等因素, 经市(地)级质 量技术监督部门 或者省级质量技 术监督部门同意 ,可以缩短定期 检验周期。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(3)
起重机锻造 吊钩的危险 断面磨损超 过原尺寸的5 %。
Q
起重机锻造 吊钩的危险 断面磨损不 超过原尺寸 的5%。 依据: GB/T10051.3 -2010 3.2.3
R
《起重吊钩 第 3部分:锻造吊 钩使用检查 》 3.2.3:
吊钩的磨损 量不应超过基 本尺寸的5%, 否则吊钩应报 废。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(2)
起重机的 吊钩无防 止吊物意 外脱钩的 保险装置
Q
起重机的 吊钩设有 防止吊物 意外脱钩 的保险装 置。 依据: GB6067.1
R -2010 4.2.2.3
《起重机安全 规程 第1部分 :总则 》 4.2.2.3
当使用条件或 操作方法会导 致重物意外脱 钩时,应采用 防脱绳带闭锁 装置的吊钩; 当吊钩起升过 程中有被其他 物品钩住的危 险时,应采用 安全吊钩或采 取其他有效措 施。
特种设备 隐患排查图解
一、起重设备
引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则 4、GB/5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2009 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2001-2004 炼钢安全规程 7、GBT 20303.1-2006 起重机 司机室 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程 11、AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范