现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案
现浇混凝土排水沟工程1、操作工艺（1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。
（2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。
加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。
（3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。
混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。
（4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。
（5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。
2、混凝土的浇筑（1）原材料检验①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右），总量至少12kg，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。
②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。
而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。
③水：采用洁净河水，如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。
（2）现场混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。
（3）混凝土浇捣①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。
②浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。
现浇钢筋混凝土挡土墙
引言概述：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。
本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。
正文内容：
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。
本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。
通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解，可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护，确保挡土墙的性能和持久性。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙一、常见挡土墙的结构形式及特点在城市道路桥梁工程常见的有现浇钢筋混凝土结构挡土墙、装配式钢筋混凝土结构挡土墙、砌体结构挡土墙和加筋土挡土墙。
按照挡土墙结构形式及结构特点, 可分为重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等不同挡土墙；其结构形式及结构特点简述见表：重力式挡土墙依靠墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力), 以维持土体稳定, 多用料石或混凝土预制块砌筑, 或用混凝土浇筑, 是目前城镇道路常用的一种挡土墙形式。
衡重式挡土墙的墙背在上下墙间设衡重台, 利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移增加墙体的稳重。
挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求, 并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
挡土墙投入使用时, 应进行墙体变形观测, 确认合格要求。
二、挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用, 该力的总值会随结构与土相对位移和方向而变化, 侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。
挡土墙结构承受土压力有：静止土压力、主动土压力和被动土压力。
静止土压力：若刚性的挡土墙保持原位静止不动, 墙背土层在未受任何干扰时, 作用在墙上水平的压应力称为静止土压力。
其合力为E0( kN/m)、强度为P0( kPa)。
主动土压力：若刚性挡土墙在填土压力作用下, 背离填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 并产生连续滑动面, 使土体下滑。
这时土压力减到最小值, 称为主动土压力。
合力和强度分别用EA (kN/m)和PA (kPa)表示。
被动土压力：若刚性挡土墙在外力作用下, 向填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 出现连续滑动面, 墙后土体向上挤出隆起, 这时土压力增到最大值, 称为被动土压力。
现浇钢筋混凝土挡土墙工程检验批质量验收记录
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
现浇混凝土挡土墙允许偏差
长度
±20
断面尺寸
厚
±5
高
±5
垂直度
≤0.15%H且≤10
外露面平整度
≤5
顶面高程
±5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）施工班组长Fra bibliotek质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
现浇钢筋混凝土挡土墙工程检验批质量验收记录
建设单位：监理单位：合同号：
施工单位：编号：
单位(子单位)工程名称
项目经理
分部(子分部)工程名称
执行标准
CJJ1-2008
验收部位
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
地基承载力应符合设计要求
2
钢筋品种、规格和加工、成型应符合设计要求
3
混凝土强度应符合设计规定
一般项目
1
混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋现象。泄水孔通畅
2
钢筋加工与安装偏差应符合CJJ1-2008表14.2.4-1的规定
3
路外回填土压实度应符合设计规定
4
预制混凝土栏杆允许偏差应符合CJJ1-2008表15.6.1-2的规定
5
栏杆安装允许偏差应符合CJJ1-2008表15.6.1-3的规定
现浇混凝土挡土墙检验批质量检验记录
现浇混凝土挡土墙检验批质量检验记录一、项目概况现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，在建筑工程中起到保护和支撑土体的作用。
为了确保挡土墙的质量和稳定性，需要进行质量检验。
本文档将记录现浇混凝土挡土墙的检验批质量检验记录，以便跟踪和评估工程质量。
二、检验批信息1. 工程名称：2. 工程编号：3. 检验日期：4. 报告编号：5. 检验批编号：三、检验项目1. 原材料质量检验：（1）水泥：检查水泥标志、包装、生产日期、试验报告等是否符合规定要求；（2）砂：检查砂的含泥量、含水率等是否符合规定要求；（3）骨料：检查骨料的含泥量、规格、含水率等是否符合规定要求；（4）混合料：检查混合料的配合比、含泥量、含水率等是否符合规定要求；（5）水：检查水源及水质是否符合规定要求。
2. 组织与施工质量检验：（1）模板：检查模板的尺寸、几何形状、表面平整度等是否符合要求；（2）钢筋布置：检查挡土墙钢筋布置是否符合设计要求；（3）浇注工艺：检查浇注工艺是否符合规定要求，包括浇注速度、浇注高度、充实度等；（4）混凝土坍落度：用坍落度试验测定混凝土坍落度；3. 其他检验项目：（1）抗压强度检验：根据规定时限对混凝土挡土墙进行抗压强度试验；（2）稳定性检验：检查挡土墙的稳定性，包括抗倾覆、抗滑动等；（3）表面平整度检验：检查挡土墙表面平整度是否符合规定要求；（4）裂缝检测：通过目测和非破坏检测方法检测挡土墙是否存在裂缝；（5）防水性能检验：检测挡土墙的防水性能。
四、检验结果1. 原材料质量检验结果：（1）水泥：合格/不合格；（2）砂：合格/不合格；（3）骨料：合格/不合格；（4）混合料：合格/不合格；（5）水：合格/不合格。
2. 组织与施工质量检验结果：（1）模板：合格/不合格；（2）钢筋布置：合格/不合格；（3）浇注工艺：合格/不合格；（4）混凝土坍落度：满足设计要求/不满足设计要求。
3. 其他检验项目结果：（1）抗压强度：达到设计要求/未达到设计要求；（2）稳定性：稳定/不稳定；（3）表面平整度：符合规定要求/不符合规定要求；（4）裂缝情况：无裂缝/存在裂缝；（5）防水性能：防水性能良好/防水性能不良。
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表CJJ1— 2008工程名称施工单位项目经理 单位工程名称验收执行标准名称及编号技术负责人检验日期《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1 -2008 )分项工程名称分部工程名称验收部位注：1、L为墙板长度，H为墙板全高（mm ）。
2、主控项目一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1 ），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准( CJJ1-2008 )（G1-1-2 ），将该表作为本表的附页1561现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验应符合下列规定5现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合表表 1561 -1主控项目1地基承载力应符合设计要求检查数量：每道挡土墙基槽抽检3点。
检验方法：查触（钎）探检测报告、隐蔽验收记录。
2钢筋品种和规格、加工、成型、安装与混凝土强度应符合本规范第 一般项目14.5.1条的有关规定3混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋现象，泄水孔通畅检查数量：全数检查。
检验方法：观察4钢筋加工与安装偏差应符合本规范表1424-1、表 1424-2 的规定 15.6.1 -1的规定。
现浇混凝土挡土墙允许偏差注：表中H为挡土墙板高度6路外回填土压实度应符合设计规定。
检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。
7 预制混凝土栏杆允许偏差应符合表15.6.1-表15.6.1-2的规定。
预制混凝土栏杆允许偏差注：L为构件长度8栏杆安装允许偏差应符合表1561-3的规定栏杆安装允许偏差表。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于土地的支撑和防止土体滑坡。
它由钢筋和混凝土构成，具有较高的刚性和稳定性。
本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。
设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。
地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理，以确保其稳定性和承载力。
常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。
墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。
一般情况下，墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。
钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片，以增加挡土墙的强度和稳定性。
混凝土填充应采用高强度混凝土，以确保墙体的整体稳定性。
墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理，以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。
常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。
施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节，确保施工质量和工期。
基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。
地基处理完成后，应按设计要求进行基础的浇筑与养护。
墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
钢筋应按设计要求进行绑扎，以保证钢筋骨架的稳定性。
混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性。
墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。
墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度，以保证墙面的美观性和防护效果。
涂刷防护层应选用适当的材料，以提高墙面的防水和防腐性能。
维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。
定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面，发现裂缝、变形等异常情况及时处理，避免进一步损坏。
清理维护定期清理挡土墙的墙面，清除杂草和泥土等，保持墙面的清洁和通风。
防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况，应及时采取防护维修措施，以避免进一步扩大损坏。
总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，具有较高的刚性和稳定性。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案要求在施工前，要检查混凝土的配合比、强度等指标是否符合要求。
混凝土的浇筑要均匀、连续，不得出现堆积、漏浆、空鼓等现象。
在浇筑过程中，要采取振捣、压实等措施，确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，要注意保护好泄水孔和伸缩缝，以免混凝土浇筑时造成损坏。
2.6、施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制，对砌体尺寸、墙体平整度、泄水孔位置等进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，要及时处理施工中出现的问题，保证施工进度和质量。
在浇筑混凝土后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑混凝土之前，必须对支架、模板和预埋件进行检查并记录，确保符合设计要求后方可进行浇筑。
同时，需要将模板内的杂物和积水清理干净，填塞模板内的缝隙并涂刷脱模剂。
在浇筑混凝土之前，还需要检查混凝土的均匀性和坍落度。
为防止混凝土离析，在自高处向模板内倾卸混凝土时，需要按照规定进行倾卸，如倾落高度超过2m，则需要通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，并在倾落高度超过10m时设置减速装置。
在浇筑混凝土期间，需要分层浇筑，层厚不超过30cm，并采用插入式振动器振捣。
在浇筑完成后，需要对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑混凝土期间，需要设专人检查支架、模板等稳固情况，及时处理发现的松动、变形或移位等问题。
混凝土浇筑完成后，需要对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，并在待定浆后再进行第二遍抹面并压光或拉毛。
如果裸露面面积较大或气候不良，需要加盖防护，并在开始养生前，确保覆盖物不接触混凝土面。
在挡土墙施工期间，需要在基础开挖前做好排水设施，并及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
对于路堑挡墙，基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
在墙身沿线路方向，每隔10～20m应设置宽0.02m的伸缩缝一道，并在缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，并确保填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程：基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。
1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m，以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑，基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。
挖掘机开挖至距设计高程10cm 后，改用人工开挖20cm。
清理后基坑底面高程必须准确，严禁超挖。
基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，如有，坑内作业人员应及时撤离，并对坑壁采取支护加固措施。
基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。
基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。
2、基地处理基坑开挖完成后，立即组织人员进行验槽，实际验槽时承载力不满足设计要求的，通知设计单位，由设计单位确定基地处理方式，并按设计要求进行基地处理，处理合格后方进行下道工序。
若承载力满足设计要求，按设计要求铺设C15 商品混凝土垫层，垫层宽出基础20cm。
待混凝土达到一定强度后，方开始基础钢筋绑扎。
3、基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。
钢筋进场时，向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
经试验符合规定的钢筋，按品种、规格、牌号分别设立标志，架空堆放。
钢筋使用前先调直、除锈、去污。
加工好的半成品用车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。
在钢筋安装前，由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线，并根据测量班的施工放样，用墨线弹出轮廓线。
钢筋安装要求位置准确，采用搭接连接，搭接长度不小于35d 。
砼挡土墙施工规范
砼挡土墙施工规范篇一：挡墙验收规范15 挡土墙15.1 一般规定15.1.1 挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
15.1.2 施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
15.1.3 当挡土墙墙面需立体绿化时，应报请建设单位、设计单位，补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。
15.1.4 土方施工应符合本规范第14.1节的有关规定。
15.1.5 挡土墙顶设帽石时，帽石安装应平顺、坐浆饱满、缝隙均匀。
15.1.6 当挡土墙顶部设有栏杆时，栏杆施工应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工及验收规范》CJJ 2的有关规定。
15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙15.2.1 模板、钢筋、混凝土施工应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙15.3.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3.2 挡土墙板安装除应符合本规范第14.3节的有关规定外，尚应符合下列规定：1 预制墙板的拼缝应与基础变形缝吻合。
2 墙板与基础采用焊接连接时，安装前应检查预埋件位置；墙板安装定位后，应及时焊接牢固，并对焊缝进行防腐处理。
3 墙板与基础采用混凝土湿接头连接时，应符合本规范第14.3节的有关规定。
15.3.3 墙板灌缝应插捣密实，板缝外露面宜用相同强度的水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平顺。
15.4 砌体挡土墙15.4.1 砌筑挡土墙施工应符合本规范第14.4节的有关规定。
15.5 加筋土挡土墙15.5.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.5.2 预制挡土墙板安装前应进行检验，确认合格，并应符合本规范第14.3.4条的有关规定。
15.5.3 加筋土应按设计规定选土，施工前应对所用土料进行物理、力学试验，不得用白恶土、硅藻土及腐殖土等。
15.5.4 施工前应对筋带材料进行拉拔、剪切、延伸性能复试，其指标符合设计规定方可使用。
钢筋混凝土桩板式挡土墙,现浇钢筋混凝土桩(柱),混凝土(地下部分)工序成本单价20年3月
二
材料费
元
1503033
普C25-32.5-4
m3
333.33
2001002
HPB400钢筋
t
3247.86
2001022
20-22号铁丝
kg
4.79
2003004
型钢
t
3504.27
2003026
组合钢模板
t
4700.85
2009011
电焊条
kg
5.73
2009028
铁件
kg
4.53
3005004
水
m3
2.72
4003001
原木
m3 1283.19
4003002
锯材
m3 1504.42
5503005
中（粗）砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
87.38
5505013
碎石（4cm）
m3
86.41
2233.19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5509001 7801001
32.5级水泥 其他材料费
t
307.69
元
1.00
3.417 1051.38 0.00
3.417 0.000
1051.38 0.00
三
机械使用费
8005002 8009026 8009027 8009080 8015028 8099001
强制式混凝土搅拌机 出 料量L 250以内
%
9.00
%
7.00
%
9.00
3580.44
审核：
3580.44 3580.44 322.24 273.19 375.83 4175.86 4551.69
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇重力式挡土墙动工工艺之阳早格格创做一、动工工艺（一）工艺过程丈量搁线→热层动工→前提钢筋创制与拆置→支坐前提模板→浇筑前提混凝土→墙体钢筋及预埋件创制与拆置→支坐墙体模板→浇筑墙体混凝土→养死及拆模.（二）支配工艺根据动工图纸及坐标面测搁出挡土墙核心线、前提仄里位子线战纵断下程线，搞佳仄里、下程统制面.(1)垫层混凝土强度应切合安排央供，振捣稀真、抹压仄坦.(2)垫层底里没有正在共一下程时，动工应按先深后浅的程序举止.(3)垫层动工完成后，应复核安排下程并按安排图纸战挡墙中线桩弹出墙体轴线、前提尺寸线战钢筋统制线.(1)应按有关确定举止钢筋复验、睹证与样考验，合格后圆可使用.(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存搁，没有得混存.有宽重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋没有得使用.(3)钢筋绑扎前应将垫层浑理搞净，并用粉笔正在垫层上划佳主筋、分集筋间距.按划佳的间距，先晃搁受力主筋、后搁分集筋.预埋件、预留孔等应即时协共拆置.(4)绑扎钢筋时普遍用逆扣或者八字扣，除中围二根筋的相接面应局部绑扎中，其余各面可接错绑扎.(5)正在钢筋与模板之间垫佳垫块，间距没有大于 1.5m，呵护层薄度应切合安排央供.(6)垫块普遍采与火泥砂浆制成，垫块薄度应与呵护层薄度相共，垫块内预埋火烧丝，或者用塑料卡去包管呵护层薄度.(7)钢筋对接要领宜采与焊接或者板滞对接.(8)正在绑扎单层钢筋网片时，应树坐足够强度的撑足，以包管钢筋网片的定位准确.宁静坚韧，正在浇筑混凝土时没有得紧动变形.(9)钢筋焊接成型时，焊前没有得有火锈、油渍；焊缝处没有得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应扫除搞净.(1)模板应具备足够的强度、刚刚度战宁静性，能启受灌筑混凝土的冲打力、混凝土的侧压力.(2)模板应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置，模板接缝应周到，没有得漏浆、错台.(3)模板脱模剂应涂刷匀称，没有得传染钢筋.(4)轴线、模板线搁线完成，应操持佳预检脚绝.(5)模板拆置后，应查看预留洞心及预埋件位子，切合安排央供后，圆可举止下讲工序.(6)模板支撑时，模板下心先搞火仄支撑，再加斜撑牢固.(1)混凝土浇筑前，钢筋应隐考查支合格.模板拆置坚韧，漏洞仄坦、周到，纯物应浑理搞净，积火排除，并操持预检脚绝.(2)混凝土协共比应切合安排强度央供.(3)混凝土浇筑时自由降好普遍没有大于2m，当大于2m时，应用导管或者溜槽输支.(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的简曲形式、尺寸决定浇筑规划.当前提与墙体分期浇筑时应切合下列确定：1)前提混凝土强度达到2.5MPa以上时圆可支拆挡土墙墙体模板.2)浇筑前提混凝土时，宜正在前提内埋设供支拆墙体模板定位对接件.(5)混凝土振捣1)前提混凝土宜采与拔出式振捣棒振捣，当振捣棒以曲线止列插人时，移动距离没有得超出振捣棒效率半径的1.5倍；若以梅花式止列插人，移动距离没有得超出效率半径的1.75倍；振捣时振捣器没有得间接搁正在钢筋上.2)振捣至混凝土没有再下重，无隐著气泡，表面仄坦普遍，启初表现火泥浆为度.若创制表面表现火层，应分解本果，给予办理.3)振捣棒宜与模板脆持50mm~l00mm净距.没有宜振捣的部位应采与人为振捣.4)混凝土应分层浇筑，分层薄度没有超出300mm.各层混凝土浇筑没有得间断；应正在前层混凝土振真尚已初凝前，将次层混凝土浇筑、捣真完成.振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm.6.墙体钢筋及预埋件创制与拆置央供参照3款有关确定动工.(1)按位子线拆置墙体模板，模板应支坚韧，下心处加扫场合木，占心模内加圆木内撑，以防模板正在浇筑混凝土时紧动、跑模.(2)依照模板安排规划先拼拆佳部分的模板并按位子线便位，而后拆置推杆或者斜撑，拆置套管战脱墙螺栓，脱墙螺栓规格战间距正在模板安排中应精确确定.(3)浑扫墙内纯物，再拆置另一侧模板，安排支撑至模板笔曲后，拧紧对于推螺栓.(4)模板断绝剂涂刷应匀称，没有得传染钢筋.(5)模板拆置完成后，查看扣件、螺栓是可坚韧，模板拼缝及下心是可周到，并操持预检脚绝.(1)墙体混凝土浇筑前，正在底部接茬处先匀称浇筑15mm-20mm 薄与墙体混凝土强度等第相共的减石子混凝土.(2)混凝土应按典型确定分层浇筑，振捣稀真，分层薄度没有大于300mm.混凝土下料面应分别安插.墙体应连绝举止浇筑，每层隔断时间没有超出混凝土初凝时间.墙体混凝土动工缝宜设正在安排伸缩缝处.(3)预留洞心二侧混凝土浇筑下度应付于称匀称浇筑.振捣棒距洞边300mm以上，预防洞心移位、变形.(4)混凝土浇筑振捣完成，将上心甩出的钢筋加以整治，用木抹子按安排标下统制线对于墙体上心举止找仄.(5)墙体混凝土的其余动工可参照5款动工.(1)混凝土浇筑完成后，应正在12h以内加以覆盖战浇火，浇火次数应能脆持混凝土有足够的干润状态，保护期普遍很多于7d，可根据气氛的干度、温度战火泥品种及掺用的中加剂的情况，适合延少.(2)对于大概积混凝土挡墙的保护，应根据气候条件采与控温步伐，将温度统制正在安排央供的范畴内.(1)当混凝土强度达到2.5MPa以上时，圆可裁撤正里模板.(2)最先逐段紧启并裁撤推杆，一次紧启少度没有宜过大.没有允许以剧烈天敲挨战强扭等要领举止.(3)逐块裁撤模板，裁撤时注意呵护墙体预防益坏.(4)将模板及支撑裁撤后应维建整治，分类妥擅存搁.（三）季节性动工(1)混凝土浇筑动工时必须随时准备覆盖挡雨战排出积火，以防雨火浸泡、冲刷，效率混凝土品量.(2)雨期动工功夫，砂石含火率变更较大，要即时测定，并安排动工协共比，保证混凝土的品量.(3)混凝土启盘前应相识天气变更情况，尽管预防下雨时浇筑混凝土.下雨时应付于已人模振捣成型的混凝土即时覆盖，预防雨火冲淋.(4)涂刷火溶性脱模剂的模板，应采与灵验步伐，预防雨火间接冲刷而脱降流逝，效率脱模及混凝土表面品量.(5)正在灌溉混凝土时，若突然逢雨，停歇时间过少，超出混凝土初凝时间时，应按动工缝处理.雨后继启动工时，应先对于接合部位举止技能处理后，再举止浇筑.(1)冬期动工的混凝土可采用一般硅酸盐火泥，统制火灰比≤0.5，并掺加防冻剂.(2)混凝土正在浇筑前，应扫除模板上的冰雪.当采与泵支混凝土时，泵管应采与保温步伐.(3)混凝土浇筑时正在裸露部位表面采与塑料薄膜覆盖并加盖保温被.对于结构边、棱角等易受冻的部位应采与预防混凝土过早热却的保温步伐.(4)模板战保温层，应正在混凝土强度达到其临界强度后圆可裁撤.当混凝土表面与中界温好大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应采与使其缓缓热却的临时覆盖步伐.（四）品量尺度(1)预拌混凝土央供死产厂家报分包单位天分、随车提供的预拌混凝土收货单、系列协共比单、碱含量考查战预拌混凝土出厂合格证等.(2)混凝土强度真测值应切合安排及典型央供.(3)混凝土应振捣稀真、无蜂窝、麻里、露筋等缺陷.现浇钢筋混凝土挡土墙查看名目及允许偏偏好睹表1-39.表1－39现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数１混凝土匪抗压强度（MPa）切合安排央供每台班1组睹《混凝土强度考验评比尺度》（GBJ107）２少度±20每座 1 用钢尺量３断里尺寸薄度≥±5每20延少1用钢尺量下度≥±5 1４笔曲度0．15%H且≯10每20延少1用经纬仪或者笔曲检测５中露里仄坦度≤5每20延少1用2m曲尺战塞尺量与最大值６顶里下程±5每20延少1 用程度仪丈量注：H为挡墙下度(m).(1)混凝土表面的蜂窝、麻里没有得超出该里积的0.5％，深度没有超出l0mm.(2)鼓火孔坡度背中，无阻碍局里.(3)重降缝整齐笔曲，上下领悟.(1)模板拆置支撑坚韧，没有得有紧动、跑模、下重等局里.(2)应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置；应按安排央供树坐变形缝，变形缝应领悟，缝板应笔曲，安设坚韧.现浇钢筋混凝土挡土墙前提及墙身模板允许偏偏好应切合表1-40、表1-41的确定.(1)模板拼缝必须周到没有漏浆，模内应浑净.(2)模板断绝剂涂刷匀称，没有得对于钢筋制成传染.表1-40现浇钢筋混凝土挡土墙前提模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面下好刨光模板≤220m 2用钢尺战塞尺量测没有刨光模板≤4钢模板≤22 表面仄坦度刨光模板≤320m 2用2m曲尺战塞尺量测没有刨光模板≤5钢模板≤33 断里尺寸宽度±1020m 2 用钢尺量下度±10杯槽宽度+20，04 轴线位移杯槽核心线≤1020m 1 用经纬仪丈量5 前提底里下程（支撑里）+5，—10 20m 1 用程度仪丈量6 预埋件下程±5每个 1用程度仪丈量，用钢尺量位移位移±15表1-41现浇钢筋混凝土挡土墙模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面刨光模板钢模板≤2每20延米4 用钢尺量下好没有刨光模板≤42 表面仄坦度刨光模板钢模板≤34 用2m曲尺量没有刨光模板≤53 笔曲度0．1%H且≯62用垂线或者经纬仪检测4 模内尺寸+3，—5 3 用钢尺量少、宽、下各1面5 轴线位子≤10 2 用经纬仪丈量纵、横背各1面6 顶里下程+2，—5 1 用程度仪丈量注：表中H为挡土墙下度(mm).(1)所晃设钢筋的级别、钢种、根数、曲径、强度等应切合安排央供.(2)绑扎成型，绑丝应扎紧，没有得紧动、合断、位移，绑丝头应直回背背模板.(3)焊缝没有得有缺心、咬肉、裂纹、夹渣局里，焊药皮应敲除搞净.(4)绑扎或者焊接成型的网片或者骨架应坚韧，浇筑混凝土时没有得紧动战变形.挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好应切合表1-42的确定.表1-42挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 晃设二排以上受力筋时钢筋的排距±5每10延米2用钢尺量较大偏偏好值2 受力筋间距±10 2 用钢尺量较大偏偏好值3 箍筋间距±20 2 5个箍筋间距里一尺，与较大偏偏好值4 呵护层薄度±5 2 用钢尺量较大偏偏好值(1)钢筋表面无铁锈及焊渣.(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，包管骨架的动工刚刚度.（五）废品呵护现浇混凝土拆模后要即时覆盖并洒火养死，更加是夏季气温下，预防混凝土表面出现搞裂局里.挡土墙前提及墙体模板，应正在混凝土具备包管结构没有果裁撤模板受益伤的强度后举止.混凝土强度达到安排强度尺度值75%及其以上时圆可裁撤侧模.拆模板时没有要硬砸硬撬，益坏混凝土的表面及棱角.前提底板混凝土达到安排强度的25%以上时圆可拆设挡土墙墙体模板.拆置模板要沉起沉搁，预防碰碰已完混凝土废品.动工中要有防雨步伐，预防混凝土浇筑时、末凝前表面遭雨淋火冲.（六）应注意的品量问题为预防出现漏浆局里，模板的拼缝应分离稀切，拼缝处可用腻子或者海绵条举止启堵.为预防混凝土表面出现气泡、麻里、火波纹等缺陷，混凝土的浇筑应庄重按技能接底中的程序举止，每层浇筑薄度没有大于300mm，振捣稀真，没有漏振、没有过振.浇筑混凝土时，应时常瞅察模板、支架、钢筋、预埋件战预留孔洞的情况，当创制有变形、移位时应坐时停止浇筑，并应正在已浇筑的混凝土凝结前建整完佳，包管墙体的完齐品量.为包管钢筋动工品量，所用钢筋表面应净净，应扫除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污秽及焊面处的火锈、药皮等.为预防鼓火孔阻碍，应正在墙里前挖筑反滤资料，反滤资料的级配要按安排央供动工，中包滤布，预防泥土流人.用含火量较下的粘土回挖时，可正在墙背树坐用渗火资料挖筑薄度大于300mm的连绝排火层，用以预防鼓火孔阻碍.（七）环境、工做健壮仄安管制步伐1.动工垃圾要分类处理、启关浑运，预防遗洒、传染环境.2.正在相近住户区施处事业时，要采与矮噪声振捣棒，混凝土拌合设备要拆设防备棚，缩小噪声扰民.共时正在动工中，采与声级计定期对于支配机具举止噪声量监测.3.混凝土罐车退场前，要正在指定天面荡涤料斗，预防遗洒战污物中流.1.所有进人为天人员必须戴仄安帽.2.上班前应根据动工名目举止仄安接底，仄安员每天查看，创制问题即时纠正.3.工天电线按有关确定架设.电闸箱内启关及电器必须完备无益，具备良佳的防鼓电呵护拆置，接线精确.百般交战拆置敏捷稳当，绝缘良佳，无灰、无纯物、牢固坚韧.4.基槽二侧拆置护栏.防备栏杆用架子管拆设，下 1.2m，上下二讲横杆.5.钢筋及混凝土吊拆做业时，由博人指引，吊臂下没有得站人，非动工人员没有得进人吊拆做业现场.6.混凝土振捣历程中，振捣器应由二人（一人支配振捣器，一人持振捣棒）支配，支配人员必须戴绝缘脚套，脱绝缘鞋.。
(完整)现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1适用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2．1材料2．1．1水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JGJ63的规定。
2．1．4水：宜采用饮用水.当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．1．6电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性.外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
现浇混凝土挡土墙是什么
现浇混凝土挡土墙是什么范本一：现浇混凝土挡土墙是什么现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土坡、河岸等地方的土壤滑坡或崩塌。
它采用现场浇注的方式，使用混凝土作为主要材料，通过形成一个坚固的结构，来保持土壤的稳定。
现浇混凝土挡土墙的特点是：稳定性好、耐久性强、施工周期短等。
它一般由挡墙体、挡土层、排水和防渗层等组成。
1.挡墙体挡墙体是现浇混凝土挡土墙最重要的部分。
它分为竖向连续墙和横向间断墙两种形式。
竖向连续墙包括垂直挡墙和倾斜挡墙。
垂直挡墙适用于土坡较陡峭的地方，倾斜挡墙适用于土坡较缓的地方。
2.挡土层挡土层是位于挡墙体和土壤之间的层，起到与土壤之间的粘结作用。
它一般由土工合成材料构成，如土工格栅、土工布等。
挡土层可以增加土壤的抗滑稳定性，并提高挡土墙的整体力学性能。
3.排水和防渗层排水和防渗层用于挡土墙内部的排水和隔水。
排水层一般采用排水板或排水管，以便迅速排除挡土墙内部的积水。
防渗层采用防水材料，如高密度聚乙烯膜、沥青防水卷材等，用于防止水分渗透到挡土墙内部。
以上是现浇混凝土挡土墙的基本构造和特点。
在设计和施工过程中，需要考虑土壤的稳定性、挡土墙的承载能力、排水和防水等因素。
同时，需要根据实际情况进行合理选择和优化设计。
本文所涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：现浇混凝土挡土墙施工指南一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定施工计划，明确施工工序和时间节点。
2.现场勘测：对挡土墙所在地进行勘测，了解土层情况和地形地貌，为后续施工提供参考依据。
3.设计深度和墙型选择：根据土壤性质和挡土墙高度，确定挡土墙的设计深度和墙型，确保施工的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.挡墙体施工：按照设计要求进行挡墙体的施工，包括现场混合搅拌混凝土、模板安装和浇筑振捣等。
2.挡土层施工：在挡墙体施工完成后，进行挡土层的安装和固定，使用土工格栅或土工布等材料，增加挡土墙的稳定性和抗滑性。
挡土墙施工要点
挡土墙施工要点1.挡土墙施工一般要求挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
施工中应按设计要求施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
墙背填土应采用透水性材料或设计要求的填料。
当挡土墙墙面需立体绿化时，应报请建设单位补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。
挡土墙投入使用时，应进行墙体变形观测，并依据观测成果确认挡土墙可否安全使用。
2、挡土墙基础施工要点(1)挡土墙基坑分段开挖，距基坑底30cm, 采用人工辅助清底，严禁超挖。
达到设计标高后，基坑内施作临时排水沟和集水井，井内安装排水泵抽排地下水，确保基坑底不被水浸泡。
对地基承载力进行检测，经验收合格后及时浇筑混凝土垫层。
基坑边严禁堆土及堆放建筑材料。
(2)挡土墙基坑采用放坡开挖时，依据地质水文条件，确定边坡坡比，确保基坑边坡稳定。
当地下水位较高时，要采取降水排水措施，将地下水位控制在基坑底以下50cm。
基坑顶四周设置挡水矮墙和集水沟，防止地表水进入基坑。
当挡土墙基坑没有条件放坡开挖时，要采用围护结构对基坑进行支护。
(3)挡土墙基础按设计要求设置结构变形缝。
基础与墙身连接应按设计要求设置石榫、插筋，接触面要凿毛，用压力水冲洗干净(人工凿毛时强度宜为2.5MPa,机械凿毛时强度宜为10MPa)。
(4)基础混凝土浇筑前，钢筋、模板应验收合格。
模板内污物、杂物应清理干净，积水排干，模板缝隙封闭。
混凝土分层浇筑，振捣密实，连续浇筑成型。
脱模后及时覆盖保湿养护。
3、现浇(钢筋)混凝土挡土墙施工要点(1)依据《施工脚手架通用规范》GB 55023—2022要求，搭设施工用脚手架，便于立模和浇筑混凝土施工。
(2)现场绑扎钢筋网的外围两行钢筋交叉点全部用绑丝绑牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
双向受力的钢筋网，钢筋交叉点全部用绑丝绑牢。
钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头，不得使用闪光对焊。
焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18—2012的有关规定。
混凝土挡土墙
混凝土挡土墙混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用以防止土体受到水流、车辆等外界因素的冲刷和破坏。
在建筑和市政基础设施工程中，混凝土挡土墙发挥着重要的作用。
本文将从混凝土挡土墙的设计、施工和维护等方面进行探讨。
一、混凝土挡土墙的设计混凝土挡土墙的设计需要考虑到土壤的性质、坡度、水流速度等因素。
首先要对工程所处的环境进行详细的勘测，确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数。
其次，在挡土墙的结构设计中，需要合理设置支撑和排水系统，以确保挡土墙的稳定性和排水性能。
此外，在设计过程中还要考虑到地震、风吹等外部力的影响，采取相应的加固措施。
二、混凝土挡土墙的施工混凝土挡土墙的施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
首先是基础的施工，包括挖土、浇筑基础等工序。
然后是挡土墙本体的施工，包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节。
在施工过程中，需要保证混凝土的质量和强度，做好浇筑过程中的振捣和养护工作，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
三、混凝土挡土墙的维护混凝土挡土墙施工完成后，长期的维护工作至关重要。
定期检查挡土墙的表面是否有裂缝、渗漏等情况，及时修补和加固。
另外，要加强挡土墙周边的绿化工作，防止土体被水流冲刷，影响挡土墙的稳定性。
在维护过程中，还要注意排水系统、防滑措施等设施的保养，确保挡土墙始终处于良好的工作状态。
综上所述，混凝土挡土墙在土木工程中具有重要的作用，设计、施工和维护都是需要认真对待的环节。
只有做好每一个细节工作，才能确保挡土墙的稳定性和可靠性，为工程的顺利进行提供保障。
希望本文对混凝土挡土墙的相关工作能够有所帮助，引起相关工程人员的重视和关注。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2.1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙。
2 编制依据2.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008版。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
3.1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
3.1.4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3.2 材料准备及要求3.3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台。
3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底，测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4.2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可。
4.2.2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1.2，坑底预留施工作业宽度0.5米。
挖掘机开挖接近设计标高后，剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理,自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度，合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4.2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈，钢筋表面应洁净。
钢筋接头：采用搭接双面焊时，焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d；焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2。
1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙.2 编制依据2。
1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—2008版.3 施工准备3。
1 技术准备及要求3.1。
1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗.3。
1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续.3.1。
4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3。
2 材料准备及要求3。
3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台.3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底,测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4。
2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围,用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可.4.2。
2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1。
2,坑底预留施工作业宽度0。
5米。
挖掘机开挖接近设计标高后,剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理，自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度,合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4。
2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净.钢筋接头：采用搭接双面焊时,焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d;焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
施工工艺标准(Ⅷ124)
1适用围
本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备
2．1材料
2．1．1水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规》JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规》JGJ63的规定。
2．1．4水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．1．6电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
2．1．8掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
2．1．9预埋件的规格、材质应符合设计要求。
2．2机具设备
2．2．1机械：混凝土搅拌机、混凝土输送泵(采用泵送时使用)、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。
2．2．2工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
2.3作业条件
2．3．1桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后方可进行施工。
2．3．2基底验收合格并办理完隐检手续。
2．4技术准备
2．4．1施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2．4．2完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
2．4．3编制混凝土挡土墙施工方案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
3操作工艺
3．1工艺流程
3．2操作方法
3．2．1测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
3．2．2垫层施工
3．2．2．1垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
3．2．2．2垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
3．2．2．3垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3．2．3基础钢筋制作与安装
3．2．3．1应按有关规定进行钢筋复验、鉴证取样检验，合格后方可使用。
3．2．3．2钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3．2．3．3钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
3．2．3．4绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
3．2．3．5在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1．5m，保护层厚度应符合设计要求。
3．2．3．6垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
3．2．3．7钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
3．2．3．8在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
3．2．3．9钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，
焊药皮应清除干净。
3．2．4支立基础模板
3．2．4．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
3．2．4．2模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3．2．4．3模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
3．2．4．4轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
3．2．4．5模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行下步工序。
3．2．4．6模板支撑时模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
3．2．5浇筑基础混凝土
3．2．5．1混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
3．2．5．2混凝土配合比应符合设计强度要求。
3．2．5．3混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
3．2．5．4现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：
(1)基础混凝土强度达到2．5MPa以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
(2)浇筑基础混凝土时宜在基础埋设供支搭墙体模板定位连接件。
3．2．5．5混凝土振捣
(1)基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1．5倍；若以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径的1．75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
(2)振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发
现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
(3)振捣棒宜与模板保持50～lOOmm净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50～100mm。
3．2．6墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照本标准3．2．3条有关规定施工。
3．2．7支立墙体模板
3．2．7．1按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模加方木撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
3．2．7．2按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
3．2．7．3清扫墙杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
3．2．7．4模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
3．2．7．5模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。
3．2．8浇筑墙体混凝土
3．2．8．1墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15～20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
3．2．8．2混凝土应按规规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
3．2．8．3预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300mm以上，防止洞口移位、变形。
3．2．8．4混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
3．2．8．5墙体混凝土的其他施工可参照本标准3．2．5条施工。