高炉休复风管理规定

高炉休、复风管理操作规定
一、休风的分类
（一）按时间分:休风时间在4小时以下的为短期休风；4小时以上的为长期休风。

（二）按性质分:计划休风，非计划休风，紧急休风。

（三）休风料：8小时内的计划休风，休风前炉况顺行、炉温充沛，可不作调剂；8小时以上的休风小高炉按照0.6-0.8吨/h加焦量，大高炉按照0.4-0.6吨/h加焦量添加休风料。

（四）料制: 8小时内的计划休风，根据炉况可不作调剂；8小时以上的计划休风，应当采取疏松边缘的料制。

（五）24小时内的计划休风由炉长制定休、复风方案，经车间主任、厂级领导同意执行。

24小时以上的计划休风由技术科制定（炉长、车间主任参与）厂领导审批报公司领导同意后执行。

二、休风前的准备和注意事项
（一）计划休风的变更和非计划休风应由厂部同意；紧急休风由高炉工长决定，休风后立即向厂调汇报。

（二）计划休风，有下列情况之一发生时，应延时进行:
1.休风前悬料；
2.发生连续崩料，减风后仍然未能消除时。

（三）长期休风或炉顶煤气系统检修时，炉顶煤气必须点火；煤气系统动火，由安全科办理动火手续，并提出安全措施.
三、休风、复风作业
（一）休风计划的制定 表一：
序号 项目 计划内容 提出的方式及完成时间 1
休风作业时间 休风时间 检修时间 送风准备 1) 计划检修会确定 2) 计划休风前1天完成 2
休风时主要检修项目
检修网络主线项目 各系统主要项目
高炉设备申请
检修会确定，休风前一周完成 3
休风时高炉设备停止状态
称量、装入等炉顶设备状态 出铁作业计划及炉前状态 煤气灰排放计划 其它设备状态 根据检修计划，高炉方面确定 休风前3天完成
4 休风加焦方案
加入的总焦量 焦炭的安排 加入的时间 炉长提出、操作会讨论，报高炉技术负责人 休风前一天完成 5 休风前炉况及调整 顺行的要求 炉温及造渣制度 变化时的调整方法
高炉操作会确定 休风前一天完成
6
休风时高炉的特殊调整
高炉操作会确定 7 送风后高炉作业要点
风量、风压等操作参数的恢复速度
出铁计划安排 气流调整原则 其它方面
高炉操作会确定 休风前一天完成 根据当时具体情况变动
表二：计划休风时的加焦量 休风时的加焦量 (焦炭负荷调整量)
休风时间(h)
8－12 24
48 72 120
>168
减轻负荷(%)
5－10 10 10－15
15－20
20 25
休风前炉温要求（Si+Ti ）
休风前一天的炉温调整基准
/%
1#、2#高炉3#高炉
0.3-0.450.25-0.4
表三：计划休风
操作分类操作顺序操作者
操作状
态
作业注意事项
1联络联络单位:厂调、TRT、鼓风机房、
喷煤、收尘、高炉各系统操作室
高炉工长
副工长
高压
电话和信号联系
联系内容:休风原因、休风时间、
处理事项、要求配合项目
2减风1.停止除尘器清灰，炉顶和除尘
器系统通入氮气，炉顶齿轮箱改
通氮气密封
热风工
高炉工长高压
确认清灰停止和蒸汽、氮气阀门
打开
2.停止喷煤、富氧、脱湿
高炉工长
喷煤工
富氧工
高压确认喷煤、富氧、脱湿已经停止
3.铁口喷吹时，开始减风
高炉工长
高压减风开始应确认渣铁出尽4. 配合减风调整炉顶压力高炉工长按风量比例调整
3常压关闭自动调节改手动操作，调压
阀组全开
热风工
高炉工长
常压
风量减至正常风量60~75％时，
改常压操作
4切煤
气1.开炉顶放散阀（热压:小高炉
≤40kpa；大高炉≤70kpa）
高炉工长
热风工
确认炉顶和煤气系统已经通入
氮气
2.联系:厂调度、总调、煤气系
统
高炉工长
切煤气
5减压切煤气后继续减压高炉工长常压
减压
注意观察风口有无异常情况
6关闭
混风
闸阀
混风调节阀改手动并关闭
关闭混风闸阀
炉顶操作
工长
热风工
上料工
常压
小高炉30Kpa，大高炉50kpa
上料皮带排空，休风料全部装入
炉顶温度、料线接近要求水平
下密封阀、料流调节阀、均压隔
离阀关闭；均压放散阀打开，禁
止上料
将溜槽打到规定档位
7放风放风阀开
提起探尺
热风工
上料工
放风
常压
放风时确认风压小于40Kpa
料线位置确认
注意观察风口
8休风关闭冷风阀、热风阀，放净废气热风工休风中确认风压在10Kpa以下
联系:将休风时间通知有关单位(厂调、原燃料调度、鼓风机房
等)
9休风
后操
作
打开部分风口窥孔盖板
打开倒流阀
热风工休风中检查齿轮箱温度
检查炉顶温度
注意炉顶T<300℃表四：炉顶点火操作规程
操作分类操作顺序操作者操作注意事项
1风口堵
泥
拔出喷煤枪
打开全部风口窥孔盖板
风口前端堵泥
看水工
看水工
工长及
炉前工
注意煤气火焰喷出，不要
站在风口正面
检查风口有无破损
风口堵泥要到位、严密，
防止吸入空气
2赶煤气
准备
与调度联系准备吹扫管道热风工
高炉工
长
在风口堵泥同时进行
3赶煤气
作业
确认炉顶和除尘器系统各放散阀已经打开且氮
气量足
热风工确认风口全部堵严
赶煤气40~80分钟
4炉顶点
火作业
通知点火开始
打开炉顶小人孔
关闭炉顶氮气
确认打开炉顶点火人孔后投入点燃的破布、油
棉丝等引火物将炉顶煤气点着
点火结束后确认:
如火灭应再次点火作业
工长
上料工
上料工
上料工
风口及炉顶区域作业者撤
离
不要站在人孔正面
用对讲机联系
工长通知点火完毕，开始
进行检修
（二）休风中作业
1.高炉炉体冷却水调整：
（1）休风后，可适当关小冷却水，使进出水温差保持正
常的上限。

休风2小时后将冷却水量压至正常情况的80%，4
小时后压至50%，8小时后压至不断流为止。

注意恢复冷却水
时需提前并缓慢增大冷却水量.
（2）复风前1小时将冷却水恢复正常。

2.风口内部点检：休风中进行风口内部点检，检查风口内部
有无漏水，发现风口、喷煤枪插口破损或磨损严重的，立即
组织人员更换。

3.长期休风的炉前操作：休风时间超过小高炉≥24小时,3#高炉≥30小时的要放残铁；如休风前炉况状态不佳，炉温不足，可酌情在不足24小时休风的情况下放残铁。

4.休风中的设备检查
（1）高炉本体
检查部位检查记录内容检查周期
炉喉钢砖损耗及变形情况、方向、高度每次计划休风
冷却壁及水箱是否损坏，损坏情况，编号每次计划休风
炉体灌浆压入位臵、压入量及材料每次计划休风
风口状况损坏情况、风口号、时间每次休风
喷煤枪熔损情况，更换时间、号数每次休风（2）炉顶设备
检查项目检查记录内容检查周期
探尺零点变动量，调整情况每次计划休风
溜槽α、β角零点角度变动量，磨损情况每次计划休风
料流调节阀开度γ零点角度变动量，磨损情况每次计划休风
摄像头摄象镜头工作情况，吹扫、保护装臵工作情况每次计划休风4.休风检修进度的掌握
高炉工长应随时掌握设备检修进度，以便准确确定送风时间。

5.送风准备
准备项目操作顺序操作责任
者
1设备
检修
完成
所有检修的设备试运转正常
高炉工长
系统组长
操作工
2送风前
联络
鼓风机:预定送风前0.5小时发出启动风机信号
调度:预定送风前1小时联络
高炉及辅助系统:预定送风前1小时通知
高炉工长
高炉工长
高炉工长
3送风作业准备.高炉炉体检查确认:预定送风前1小时.送风准备操作
炉顶点火人孔及其它人孔关闭
高炉工长
看水工
炉顶系统和除尘系统通入氮气
清除风口堵泥，上严风口及吹管，关好窥孔盖板插入喷煤枪
关闭倒流阀
煤气系统准备完毕热风工看水工看水工热风工喷煤工
4送风前
点检
预定送风前1小时开始:送风设备是否安装严密；冷却水量是
否恢复正常；出铁口及其它部位是否冷却正常
看水工
高炉工长
6.送风操作
操作分类操作顺序操作者操作台
信号
操作注意事项
1送风前
联络及
确认
确认送风风机启动、运转正
常
高炉及辅助系统正常
准备使用原燃料联络
炉顶放散阀关闭严密
高炉工长
高炉工长
休风中
切煤气
准备送
风
预定送风时间前15分钟确认联络
确认炉顶系统和除尘器系统通入蒸
汽、氮气
确认炉顶放散阀打开
确认高炉放风阀开
风温及其它送风参数设定完毕
装入参数设定完毕，供料系统处于准
备供料状态
4.发出“把风送到放风
阀”的指令
高炉工长
休风中
切煤气
设定风压
预定送风前5分钟发出指令
确认风已送到放风阀
5.送风开始前再次确认上
述各项
高炉工长
操作者
休风中
切煤气
设备检修负责人通知“检修完成，可
以送风”
确认点检及操作状况
通知高炉各系统人员“送风开始”
2送风发出送风信号
确认指定的送风热风炉已
经处于送风状态
高炉工长
热风工
休风中
送风
送风开始
关放风阀工长
风到高炉，观察风口
点检各送风支管、人孔有无漏风慢慢升压高炉工长每次15Kpa左右
打开混风闸阀，用混风调节
阀调整风温
热风工
确认风压>40Kpa
3引煤气与调度及煤气系统联系准
备引煤气
高炉工长
确认煤气系统引煤气准备完毕
4升压和
风量指
定
逐步升压高炉工长风压每次20Kpa左右
风量指定
高压操作
逐步加风到指定风量
视顺行情况，投入富氧、
喷煤
高炉工长
高炉工长
高炉工长
高炉工长
风量
普通压
高压
逐步将风量加到正常的60~75%
根据风量调整炉顶压力
转高压后暂时停止加风，确认炉况顺
行，进行调整，情况良好时再加风
每次加风100～400m3/min
四、短期休风、送风操作
（一）短期休风的适用范围
因为设备故障(风口破损、煤气系统故障，炉顶上料设备故障等)或其它方面问题，致使高炉进程可能受到破坏时，应进行短期休风处理，短期休风由高炉炉长提出，经厂部同意后进行。

1.短期休风程序
按长期休风程序表三执行。

2.短期休风后送风程序
按长期休风后送风准备及送风操作按（5.送风准备）和（6.送风操作）执行。

3.短期休风注意事项：
（1）高炉炉长在短期休风之前应充分估计当时的高炉炉况和预计的休风时间，适当地进行加焦补热，补焦量可参照长期休风补焦量表二执行；
（2）短期休风之前高炉炉长应及时将检修详情汇报设备科、生产科，以便检修单位尽快对检修项目做出安排；
（3）短期休风时，高炉炉长应做出休风、复计划，使休风、送风等有计划地进行；
（4）短期休风中，高炉炉长负责高炉本体及炉顶主要设备点检。

五、非计划休风
（一）紧急休风的适用范围：
当高炉发生突发性事故（如:停风、停电、停水等）必须立即休风的应紧急处理。

（二）紧急休风程序：
操作分类操作顺序
操作现
场
操作者注意事项
1事故
确认
现场发现
警报报警
发现现
场
高炉各岗
作业人员
事故现场监视，注意安全，防止
二次事故发生，按“事故处理标
准”执行
2 事故
通知
电话/现场通知全体人员中控室高炉工长
停止煤气放灰作业
热风炉换炉停止
有出铁条件的铁口立即出铁
3紧急
操作
1.将调压阀组锁定；(改手动)；
2.通知紧急休风减风；
3.炉顶和除尘系统通入蒸汽/氮
气，按顺序打开炉顶和除尘系
统放散阀并切煤气；
4.关闭混风调节阀和切断阀；
5.停止上料，停止喷煤、富氧
与风机房、煤气、厂调等单位
进行紧急联络。

中控室
操作
高炉工长
操作工
高炉工长根据事故情况决定风压
数值
1～5项要求尽可能同时迅速进行
现场有可能发生人员伤亡时，应
组织人员迅速撤离，事故平息后
立即进行下步操作
4放风打开放风阀中控室
操作台
热风工
确认风压<40Kpa
5休风关闭冷风阀、热风阀
打开风口窥孔盖板
打开倒流阀
热风炉
热风工
看水工
热风工
确认风压<5Kpa
6休风
后处
理
迅速组织处理事故
预判休风时间超过4小时应调
整冷却水量
现场
现场
热风工
高炉工长
看水工
根据事故处理操作
如需点火则按炉顶点火程序进行
操作
（三）非计划休风的复风
操作分类操作顺序操作者操作台
信号
操作注意事项
1 送风前
联络及
确认
确认送风风机启动、运转正
常
高炉及辅助系统正常
准备使用原燃料联络
高炉工长
高炉工长
休风中
切煤气
准备送
风
预定送风时间前15分钟确
认联络
确认炉顶系统和除尘器系统
通入蒸汽、氮气
确认炉顶放散阀打开
确认高炉放风阀开
风温及其它送风参数设定完
毕
装入参数设定完毕，供料系
统处于准备供料状态
4.发出“把风送到放风阀”
的指令
高炉工长
休风中
切煤气
设定风压
预定送风前5分钟发出指令
确认风已送到放风阀
5.送风开始前再次确认上
述各项
高炉工长
操作者
休风中
切煤气
设备检修负责人通知“检修
完成，可以送风”
确认点检及操作状况
通知高炉各系统人员“送风
开始”
2 送风发出送风信号
确认指定的送风热风炉已
经处于送风状态
高炉工长
热风工
休风中
送风
送风开始
关放风阀
热风工
风到高炉，观察风口
点检各送风支管、人孔有无
漏风
慢慢升压高炉工长每次15Kpa左右
打开混风闸阀，用混风调节
阀调整风温
热风工确认风压>40Kpa
3 引煤气与燃气调度联系准备引煤
气
打开煤气切断阀
按由远到近，由低到高的顺
序依此关闭炉顶和除尘器
放散阀
停炉顶及煤气系统蒸汽
高炉工长
高炉工长
热风工
热风工
确认煤气系统引煤气准备完
毕
引完煤气后可将炉顶齿轮箱
改回由半净煤气密封
4 升压和
风量指
定
逐步升压
高炉工长风压
每次20Kpa左右
风量指定
高压操作
逐步加风到指定风量
视顺行情况，投入富氧、
喷煤
高炉工长
高炉工长
高炉工长
高炉工长
风量
普通压
高压
逐步将风量加到正常的
60~75%
根据风量调整炉顶压力
转高压后暂时停止加风，确
认炉况顺行，进行调整，情
况良好时再加风
每次加风100～400m3/min。