高炉休复风管理规定

高炉休、复风管理操作规定

一、休风的分类

（一）按时间分:休风时间在4小时以下的为短期休风；4小时以上的为长期休风。

（二）按性质分:计划休风，非计划休风，紧急休风。

（三）休风料：8小时内的计划休风，休风前炉况顺行、炉温充沛，可不作调剂；8小时以上的休风小高炉按照0.6-0.8吨/h加焦量，大高炉按照0.4-0.6吨/h加焦量添加休风料。

（四）料制: 8小时内的计划休风，根据炉况可不作调剂；8小时以上的计划休风，应当采取疏松边缘的料制。

（五）24小时内的计划休风由炉长制定休、复风方案，经车间主任、厂级领导同意执行。24小时以上的计划休风由技术科制定（炉长、车间主任参与）厂领导审批报公司领导同意后执行。

二、休风前的准备和注意事项

（一）计划休风的变更和非计划休风应由厂部同意；紧急休风由高炉工长决定，休风后立即向厂调汇报。

（二）计划休风，有下列情况之一发生时，应延时进行:

1.休风前悬料；

2.发生连续崩料，减风后仍然未能消除时。

（三）长期休风或炉顶煤气系统检修时，炉顶煤气必须点火；煤气系统动火，由安全科办理动火手续，并提出安全措施.

三、休风、复风作业

（一）休风计划的制定 表一：

序号 项目 计划内容 提出的方式及完成时间 1

休风作业时间 休风时间 检修时间 送风准备 1) 计划检修会确定 2) 计划休风前1天完成 2

休风时主要检修项目

检修网络主线项目 各系统主要项目

高炉设备申请

检修会确定，休风前一周完成 3

休风时高炉设备停止状态

称量、装入等炉顶设备状态 出铁作业计划及炉前状态 煤气灰排放计划 其它设备状态 根据检修计划，高炉方面确定 休风前3天完成

4 休风加焦方案

加入的总焦量 焦炭的安排 加入的时间 炉长提出、操作会讨论，报高炉技术负责人 休风前一天完成 5 休风前炉况及调整 顺行的要求 炉温及造渣制度 变化时的调整方法

高炉操作会确定 休风前一天完成

6

休风时高炉的特殊调整

高炉操作会确定 7 送风后高炉作业要点

风量、风压等操作参数的恢复速度

出铁计划安排 气流调整原则 其它方面

高炉操作会确定 休风前一天完成 根据当时具体情况变动

表二：计划休风时的加焦量 休风时的加焦量 (焦炭负荷调整量)

休风时间(h)

8－12 24

48 72 120

>168

减轻负荷(%)

5－10 10 10－15

15－20

20 25

休风前炉温要求（Si+Ti ）

休风前一天的炉温调整基准

/%

1#、2#高炉3#高炉

0.3-0.450.25-0.4

表三：计划休风

操作分类操作顺序操作者

操作状

态

作业注意事项

1联络联络单位:厂调、TRT、鼓风机房、

喷煤、收尘、高炉各系统操作室

高炉工长

副工长

高压

电话和信号联系

联系内容:休风原因、休风时间、

处理事项、要求配合项目

2减风1.停止除尘器清灰，炉顶和除尘

器系统通入氮气，炉顶齿轮箱改

通氮气密封

热风工

高炉工长高压

确认清灰停止和蒸汽、氮气阀门

打开

2.停止喷煤、富氧、脱湿

高炉工长

喷煤工

富氧工

高压确认喷煤、富氧、脱湿已经停止

3.铁口喷吹时，开始减风

高炉工长

高压减风开始应确认渣铁出尽4. 配合减风调整炉顶压力高炉工长按风量比例调整

3常压关闭自动调节改手动操作，调压

阀组全开

热风工

高炉工长

常压

风量减至正常风量60~75％时，

改常压操作

4切煤

气1.开炉顶放散阀（热压:小高炉

≤40kpa；大高炉≤70kpa）

高炉工长

热风工

确认炉顶和煤气系统已经通入

氮气

2.联系:厂调度、总调、煤气系

统

高炉工长

切煤气

5减压切煤气后继续减压高炉工长常压

减压

注意观察风口有无异常情况

6关闭

混风

闸阀

混风调节阀改手动并关闭

关闭混风闸阀

炉顶操作

工长

热风工

上料工

常压

小高炉30Kpa，大高炉50kpa

上料皮带排空，休风料全部装入

炉顶温度、料线接近要求水平

下密封阀、料流调节阀、均压隔

离阀关闭；均压放散阀打开，禁

止上料

将溜槽打到规定档位

7放风放风阀开

提起探尺

热风工

上料工

放风

常压

放风时确认风压小于40Kpa

料线位置确认

注意观察风口

8休风关闭冷风阀、热风阀，放净废气热风工休风中确认风压在10Kpa以下

联系:将休风时间通知有关单位(厂调、原燃料调度、鼓风机房

等)

9休风

后操

作

打开部分风口窥孔盖板

打开倒流阀

热风工休风中检查齿轮箱温度

检查炉顶温度

注意炉顶T<300℃表四：炉顶点火操作规程

操作分类操作顺序操作者操作注意事项

1风口堵

泥

拔出喷煤枪

打开全部风口窥孔盖板

风口前端堵泥

看水工

看水工

工长及

炉前工

注意煤气火焰喷出，不要

站在风口正面

检查风口有无破损

风口堵泥要到位、严密，

防止吸入空气

2赶煤气

准备

与调度联系准备吹扫管道热风工

高炉工

长

在风口堵泥同时进行

3赶煤气

作业

确认炉顶和除尘器系统各放散阀已经打开且氮

气量足

热风工确认风口全部堵严

赶煤气40~80分钟

4炉顶点

火作业

通知点火开始

打开炉顶小人孔

关闭炉顶氮气

确认打开炉顶点火人孔后投入点燃的破布、油

棉丝等引火物将炉顶煤气点着

点火结束后确认:

如火灭应再次点火作业

工长

上料工

上料工

上料工

风口及炉顶区域作业者撤

离

不要站在人孔正面

用对讲机联系

工长通知点火完毕，开始

进行检修

（二）休风中作业

1.高炉炉体冷却水调整：

（1）休风后，可适当关小冷却水，使进出水温差保持正

常的上限。休风2小时后将冷却水量压至正常情况的80%，4

小时后压至50%，8小时后压至不断流为止。注意恢复冷却水

时需提前并缓慢增大冷却水量.

（2）复风前1小时将冷却水恢复正常。

2.风口内部点检：休风中进行风口内部点检，检查风口内部

有无漏水，发现风口、喷煤枪插口破损或磨损严重的，立即