隧道明洞防排水施工技术交底
隧道防排水施工安全技术交底
初期支护
安装快速止水槽、二衬止 水带等
拱墙防水板、土工 布铺挂
二次衬砌模筑
浇筑铺底混凝土 安路面横向盲沟
（一）防水层 防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量
测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬 砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及 背后密实，满足质量要求后先铺设土工布，再铺设 防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止废 石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层 进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。
2.固定
在混凝土面上固定的方法是：在排水盲管两侧用 射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。
隧道拱墙防水层与初期支护间环向设Φ50软式透水 管，墙脚纵向设φ160mm半边打孔PE管（外包土工 布），墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通 管连接。
施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水 管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
排水沟（管）实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
轴线偏位（mm）
15
断面尺寸或管径（mm） ±10
壁厚（mm）
不小于设计值
沟底高程（mm）
±20
纵坡
满足设计要求
基础厚度（mm）
不小于设计值
检查方法和频率
全站仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处 尺量：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处
防排水安全注意事项
一、纵、环向排水盲管 1、安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止 走火伤人 ，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，有专人 保管，不得随意丢弃。 2、安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶 时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台 车上，克服麻痹思想，必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事 故。 3、在安装环向排水管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉时， 锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水管掉下砸伤人。
洞身工程-防排水施工技术交底
施工技术交底记录单
工程项目名称合同段号
单项工程名称交底桩号
分项工程名称排水盲管、隧道土工布、防水板施工交底日期年月日交底单位交底人
接受单位接受人
施工技术交底内容
一、交底依据
《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验标准》、《千蚌隧道施工设计图》二、设计概况
千蚌隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则。
隧道明洞段采用粘土隔水层作为第一道防水措施防止地表水渗透，明洞衬砌外铺设土工布和防水卷材料作为第二道防水措施；隧道暗洞段在初期支护和二次衬砌间敷设排水管、土工布和PVC防水卷材料作为防水措施，防水板敷设范围为隧道拱顶至边墙下部纵向排水管。
三、施工方法衬砌防排水断面
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图
1、初支表面处理
⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。
⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
⑶.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
⑷.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
超出部分应凿平，并应砂浆抹面。
2、环向排水盲管安装
隧道衬砌防水板背后设DN75单壁打孔波纹管作为环向排水管，在初期支护结束后呈环向布设，间距为8～12m，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好，通过连接。
隧道结构防排水施工技术交底
（4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓 上。
5.2.3边墙泄水孔施作
模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开与泄水管直径相 同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向 排水管用三通连接时必须有固定措施。
≥150mm
焊缝真空检查缝焊缝
15mm
图8防水板搭接示意图
（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同类材料的
切断
图2
用捶打砂浆素灰抹平
初期支护面处理示意图
有突出的注浆钢管头时，先切断，用锤铆平，后用砂浆填实封平，见图3。
切断面要平整用砂浆填死
图3初期支护面处理示意图
锚杆有突出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，见图4。
螺栓
5mm以上
切断
初期支护界面
切断盖帽
图4初期支护面处理示意图
（4）基面平整，无空鼓、裂纹、松酥，表面平整度符合下式要求，否则应进行
喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
D/L≤1/10
D-初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度；
L-初期支护基面相邻两凸面间的距离（L≤1m）。
（5）对应设有外贴止水带的位置两侧各50cm 范围内基面全部采用 1：2.5 水泥 砂浆找平，保证防水板铺设平顺以便于外贴止水带的焊接贴紧。
5.2系统盲管施工
5.2.1环向排水盲管施作
（2）环纵向盲管平顺，与基面固定牢固，排水畅通无堵塞。
（3）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦焊穿等现象，防水板与基层固定牢固，无 绷紧和破损，焊缝均匀连续，表面平整光滑。
3.2隧道防排水施工安全技术交底
(8) 在进行防水板固定作业时，压焊机应专人专用，防止交叉使用造成额外安全事件。
（9）隧道内动火作业必须按规定报批，动火作业人员必须经动火作业培训。
（10）动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
（11）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离。
(12)隧道内动火作业后必须经申请人员和监护人员检查确认火灾隐患消除后方可离开。
(13)在电气焊作业区域必须对防水板进行有效隔离，焊渣落点下方易燃物及时清理，防水板与外部热源必须进行隔离保护，对电加热焊接设备妥善放置。
(14)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
(4) 防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板，其与防水板间的距离不得小于50cm。
(5) 洞内工作空间有限，施工人员较多，工序作业交叉进行，进行挂板作业时应预防与其它作业发生干扰而产生的安全隐患。
(6) 安全用电，防止电缆打结、破损，漏电伤人，对工作面有明水地段，操作手持电器时，要安装漏电保护器和人身安全防护设施，确保人身安全。
(2) 防水板铺设焊接时，必须保证隧道内通风流畅，严禁无风作业。
(3) 对零星防水板和土工布应集中收集，统一处理，不得随意扔弃。
(15)必须开具动火作业证，确保动火点周边无易燃物。
(16)动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
(17)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
二、环保措施
(1) 铺设缓冲层(土工布)前应对基面水统一归槽处理，不得漫流而影响隧道内文明施工。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底背景隧道是道路、铁路等交通基础设施中不可或缺的部分，但由于其地下位置，往往面临防止水灾的挑战。
水灾不仅会对交通的正常运行造成影响，更会导致安全隐患。
因此，在施工隧道时，防排水技术尤为重要。
本文将介绍隧道防排水施工技术的相关知识，旨在提高项目的质量和安全性。
防水材料的选择在隧道防水工程中，常用的防水材料包括水泥、沥青、高分子等。
水泥水泥防止水渗透的原理是使水渗透到混凝土中后，与含有反应物质的物质作用产生固化松散的胶体溶胶，从而达到止水的目的。
水泥浆、砂浆、砌块、混凝土等都可用作止水材料。
沥青沥青防水材料可以具有优异的防水效果，并且具有较高的耐老化性能，但需要较高的施工技术和专业设备。
高分子高分子防水材料是指由高分子材料制成的防水材料，有较好的弹性和拉伸性，耐溶剂、耐化学腐蚀性、耐候性强，具有延展性等优点，可用于隧道防水层的施工。
材料选择与应用在防排水施工过程中，材料的选择应根据隧道所处地理环境，工程用途等因素综合考虑。
同时，在施工时，应确保要选择专业软硬件设备，平整的防水施工基础，确保材料施工质量。
隧道防水层的施工现场施工应注意事项1.在施工前应密切检查防水层施工基础面的平整性，确保密实。
2.在施工过程中，一定要注意施工气温、阴干温度，并采取合理的措施保证施工温度和合理的湿度范围。
3.在施工的过程中，应在每个接触面喷涂适当阳极涂料，保证其达到局部电子容器的彻底连接。
4.施工现场应进行常规清洁和维护管理，保证施工效果，防止安全事故的发生。
防水层施工方法施工防水层可以采用单层、多层抗渗体系，普遍采用液态和涂膜状态的材料进行施工。
施工时要根据隧道的使用现状和施工使用年限来选择不同的防水层施工方法。
在液态材料施工时，需要注意材料涂层的厚度和垂直平整度，有利于提高防水层的质量和作用。
在涂膜状态下，要注意涂层色泽和施工技术，特别是涂层材料的品牌和质量，使用不合格的材料可能会导致防水效果不好。
隧道洞口防排水技术交底
复核人：
接受人：
为保证隧道洞口的安全，各施工队及时砌筑各隧道的洞门天沟；避免雨季来临之时渗水冲刷洞口仰坡使洞口失稳。截水天沟参照贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图。在施工过程中要注意以下问题，而且要严格执行：
1.砌筑使用的各种材料，均应符合有关规范、规定要求。
2.砂浆必须用搅拌机拌制，按配合比施工，不得人工拌和。采用M7.5水泥砂浆。
3、技术标准
1、边仰坡刷坡坡度为1：1～1：1.25；在边坡法线方向垂直地面开挖，形成管棚施工作业平台。
2、临时边坡开挖面采用喷锚网防护，喷砼厚8cm，钢筋网采用φ8钢筋网，网格间距为20cm×20cm，锚杆采用B22砂浆锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m。
3、锚杆用砂浆强度等级不低于M20。
贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图
高培一号隧道如果天沟在陡坡处修建，为了防止天沟因滑坡或地面沉降而破坏，在天沟修建时设置防滑台阶，防滑台阶在拱墙平行位置处修建，在相对高程范围内，每2-4米设置一防滑台阶，防滑台阶设置见下图：
天沟防滑台阶设置断面图
2、边仰坡防护
2.1、边仰坡开挖、支护施工工序
场地清表——技术测量定位——施工截水天沟——边仰坡开挖——钢筋切割成锚杆、网片制作——初喷混凝土——打设锚杆、挂网片——监理隐检——二次喷射混凝土——监理验收。
隧道洞口防排水技术交底
编制单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部
工序名称
隧道洞口防排水
日期
1、防排水
由于本管段位于亚热带～南亚热带湿润季风气候区，常年气候温和湿润，雨量充沛，四至九月暴雨较为中，为汛期。因此隧道在进洞前，对于坡顶有集水处，进行开沟疏导处理，同时对凹陷低洼处铺砌浆砌片石后回填黏土；对于岩石坚硬，裂隙较小处，采用高标号水泥砂浆勾缝；裂隙较大处，用浆砌片石填塞。
隧道防排水施工安全交底
防排水施工安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
(7)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、隧道防排水安全措施1、高空坠落(1)隧道进行二衬施工铺设土工布、防水板、止水带、止水条、环纵向排水盲管安装高空作业时，必须经过体检检查，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。
(3)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(4)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤及他人。
(5)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(6)在超过2ni的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
(7)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。
2、物体打击(1)避免交叉作业。
施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
(2)上下传递物件禁止抛掷。
(3)高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。
3、火灾(1)防水板铺设时应远离火源，作业人员禁止吸烟。
(2)电焊、气焊高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘。
(3)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
(在有效期内)(4)电焊作业时应远离防水板，防水板附近应有灭火器。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底一、技术交底范围XX岭隧道防排水。
二、设计情况EVA防水板1.5mm厚，无纺布400g/m2,遇水膨胀止水条30*14mm（宽度*厚度），背贴式止水带30cm*4mni,中埋式止水带30cm*10mm,中50单臂打孔波纹管，中50单臂无孔波纹管，中100单臂打孔波纹管，中100单臂无孔波纹管。
隧道边墙背后设置O100HDPE单壁打孔波纹管各设置一道，外裹无纺布，并用防水板反包固定，纵向波纹管搭接采用直通连接，胶带密封，其纵坡与路面纵坡一致；隧道边墙底部横向每隔10ni设置一道O100HDPE单壁无孔波纹管，使墙背水排入排水沟。
土工布固定在基面上，专用热熔垫片及射钉按梅花型布置，一般拱部间距0.5m,腰部间距0.7m,边墙间距1.0m。
防水板搭接长度长度12cm,焊缝使用器密仪检查，检查气压为0.25MPa,15分钟的压力值不小于10%o三、开始施工条件及施工准备工作1、防水板台架就位。
2、防水材料检验试验全部合格。
3、初期支护变形稳定，基面处理合格，平整度符合设计及规范要求。
4、工班人员进场培训考试合格。
5、消防器材、临边防护全部到位。
四、施工工艺隧道结构防排水施工一般包含监控量测变形稳定一基面检查处理一排水盲管安装一土工布铺设一防水板铺设一施工缝一变形缝处理。
1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到水沟，保持基面无明显漏水；（2）对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图ITT〜3进行；a、对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤钏平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图l-1-Do初期支护面处理图1-1-1b、对有凸出的管道或螺栓时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图1-1-2.l-l-3）o⑶对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=l/10（D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离）。
隧道防排水施工技术交底
中铁五局赣龙铁路GL-5标施工技术培训之隧道工程防排水施工一、编制依据1、双线隧道施工方法、辅助施工措施及防排水参考图（赣龙隧参04）；2、铁路隧道防排水施工技术指南（TZ331-2009）；3、铁路隧道工程施工技术指南（TZ204-2008）；4、铁路隧道工程施工施工质量验收标准（TB10417-2003）；5、科技基【2008】21号《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的通知；6、四院赣龙指［2011］09号《关于对赣龙复线铁路工程隧道锚杆、防排水及工法等有关技术措施调整的函》(四院赣龙指【2011】09号)；7、赣龙铁路复线公司筹备组《关于进一步加强赣龙铁路隧道施工安全质量管理的通知》。
二、适用范围适用于赣龙铁路扩能改造工程GL-5标段管段隧道初期支护前的基面处理、初期支护表面处理、结构防排水（土工布、防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等）。
本技术交底主要以二次衬砌结构防排水为主。
三、设计概述1、防排水设计原则防水等级满足《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。
隧道的防排水设计，采用“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
2、防水措施设计⑴隧道防水措施主要通过防水板及模筑衬砌混凝土自身防水的双重作用避免地下水从混凝土表面渗入。
⑵本线隧道一般地段拱墙设防水板加土工布，防水板厚度 1.5mm，土工布重量≥350g／m2；对地下水流失敏感地段敷设封闭式防水板，模筑衬砌应考虑承受一定水压，并采取加强措施，同时应采取措施实施防水板与喷砼间的充填注浆。
⑶二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。
二次衬砌的结构厚度不应小于30cm，裂缝宽度不得大于0.2mm；当衬砌为钢筋混凝土时，钢筋净保护层厚度不应小于5cm。
⑷排水措施如下：①双线隧道内排水均采用双侧沟加中心矩形盖板沟的方式。
②桥隧相连时，侧沟和中心沟在相连处设置沟槽过渡，为防止相连段反坡排水，在相连段把水槽设置成向洞外的坡度。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
隧道明洞防水、回填施工技术交底
施工技术交底交底单位: 新建*******铁路项目部隧道架子一队编号：工程名称****隧道（出口）日期2012年9月5日施工部位洞门防水及回填根据图号一．设计构造图一洞门防水、回填设计图1.洞门防、排水构造⑴洞门采用多组合防水措施，结构外缘与填土面接触部分从内到外依次采用M10水泥砂浆保护层（厚3cm），土工布及防水板。
洞门墙脚泄水孔以上部分，铺设防水层；洞门结构在土石回填后，铺设隔水层，以保证结构圬工免受水流侵蚀破坏，隔水层应优先选用粘土层。
⑵洞门两侧墙脚外设纵向透水盲沟，盲沟两端圆弯接入隧道侧沟。
纵向排水盲沟采用Φ100mmHDPE双壁打孔波纹管（外裹无纺布），设置坡度不小于3‰，纵向长度不大于10m。
2.洞门回填构造洞门墙身两侧采用M10浆砌片石和干砌片石层回填，洞门顶部以上采用夯填土石回填，干砌片石层与夯填土石层之间设置50cm厚碎石过滤层。
二．洞门防水施工要点1.M10砂浆保护层施工洞门拱墙混凝土达到设计强度的70%时，施作3cm厚M10砂浆保护层。
要求保护层施工完毕后，清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等，为防水卷材铺设作准备。
2. 自粘防水卷材铺设⑴施工工艺流程基层检查验收→基层清理→定位、试铺→涂刮水泥浆→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→检查、整修→验收→工作面移交。
⑵施工方法及施工要点①基层清理洞门结构外M10砂浆保护层施工完毕后，清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等；②定位、弹线、试铺在基层上按照规范要求弹出基准线，裁剪、试铺防水卷材；③防水卷材铺设卷材根据工作面的情况，并按铺贴部位的形状，长度、宽度等对卷材下料，然后将卷材对准基准线或试铺，揭开卷材一端到另一端，在基层上均匀抹水泥浆一道（厚度为5mm 左右），将卷材背面隔离纸撕开，沿基准线进行铺贴；④大面积铺粘卷材将卷材沿基准试向前推进，随后用力向前和向两侧拍打、滚压，排出空气，卷材向前铺贴时，应随时与基准线对齐，以确保防水卷材的正常搭接。
隧道防排水施工技术交底
技术交底记录表编号：工程项目名称主持人交底人时间地点交底内容隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原则及主要防排水要求1、本线隧道的防排水设计采用“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠、经济合理的目的。
隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）规定的一级防水标准。
主体结构一般地段的抗渗等级为P8，富水地段的抗渗等级为P10。
2、双线隧道内设置双侧水沟与中心排水管。
3、隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设柔性防水层。
防水层拱墙铺设，防水板的厚度不小于 1.5mm；防水板背后环向设置HDPE排水板型盲沟，幅宽1.0m，间距按8-12m一道，在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处分段设置φ80的纵向透水管盲沟，环向排水板型盲沟与纵向盲沟连接，纵向盲沟与隧道侧沟连通。
4、施工缝防水纵向施工缝设置中埋式钢边止水带、混凝土界面剂，环向施工缝设置中埋式止水带、橡胶止水条，间距按8-12m一道设计。
本隧道不设置变形缝，明暗分界处明暗衬砌整体浇筑，且纵向钢筋加强一级，加强长度为明暗分界处前后各2m。
洞门衬砌和明洞结构掺加HE型高效抗裂防水剂，掺加量为水泥用量的8%。
二、洞口防排水2.1基本要求1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构基础的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、安全。
2.2洞口段防排水措施1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底书一、防水板施工（一）示意图效果图土工布铺设示意图防水板铺设示意图防水板焊接示意图断面示意图土工布防水板平面展示图明暗洞变形缝防水板搭接（二）、施工技术要求1、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位按进场批次每10000m2检验一次，不足10000m2也按一次计。
检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。
2、防水板搭接长度不得小于15cm，防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于15mm。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。
检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。
3、防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
4、铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。
基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。
检验数量：施工单位沿隧道长度每10m检查10处。
检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检查。
注：D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度。
L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。
5、防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象：检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
6、铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
7、防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
8、防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：观察和尺量。
9、防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于1.1m，允许偏差为－5cm。
明洞防排水及洞顶回填施工技术交底
技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号施工部位明洞防排水及洞顶回填施工交底日期年月日编制复核技术交底内容：详见《隧道明洞防排水及洞顶回填施工技术交底》。
附表及附图：附图一、隧道明洞防排水设计图附图二、隧道右线东洞口纵断面图施工（管理）作业人员：（可另加附表）隧道右线出口明洞防排水及洞顶回填施工技术交底1、技术交底范围本技术交底适用于隧道右线出口明洞防排水及洞顶回填施工。
2、设计情况明洞防排水采用双层2.0mm厚防根系穿刺单面自粘式ECB防水板＋无纺布350g/m,明洞两边墙脚外侧设置110HDPE纵向排水管各一道，纵向贯通，其纵坡与道路设计线一致，并与暗洞相连,明洞环向Φ50mm软式透水盲管按间距5m一道设置。
洞顶回填衬砌两侧自下而上依次有:1、明洞两侧拱脚埋设110HDPE纵向排水管各一道。
2、80cm厚碎石反滤层。
3、浆砌片石底层，砌筑至高度为5.6m时开始由洞身向外侧设置1:5的流水坡，并埋设Φ50mm软式透水盲管。
4、回填碎石土至洞顶上40cm。
5、50cm厚的粘土隔水层。
6、1m厚耕植土。
3、施工安排及准备工作3.1施工准备1. 明洞洞身基面处理：洞身表面有钢筋等凸出部分，先切断后用砂浆抹平，防止其刺破防水材料。
表面不得有鼓包现象。
2、材料进场地及时进行报验，检验合格后方可进行加工，用于主体工程。
3.2资源配置计划3.2.1人员配备羊台山隧道明洞防排水及洞顶回填人员配置表3.3.2机械设备配备羊台山隧道明洞防排水及洞顶回填设备配置表4、施工方法4.1防水板及土工布铺设1、防水板采用2.0mm厚防根系穿刺单面自粘式ECB防水板双层布置。
防水板之间的搭接缝的有效宽度不应小于15cm，且在搭接时应自上而下，依次进行，上部的接头在外侧，下部的在内侧。
2、防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，加强防水效果。
3、防水板铺设完成检验合格后，在防水板外侧铺设土工布，防止回填过程中尖锐物刺破防水板，影响防水效果，土工布环向铺设，每环搭接长度不得少于50cm，且与防水板密贴。
隧道防排水技术交底
技术交底书沟各自分段相通（结合衬砌模板台车长度，间距为12m）o环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管，纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。
防排水系统布置图：⅞1Dm⅜10rn不蝴糠―示意图环一裳嫡咏连接示意一3、排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于I1Ocm o③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效，防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离，并与边缘加密固定。
1.1、2防水板施工工、施工准备防水板铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆或钢筋外漏头，基层平整度应符合D/1W1/10的要求（D为初期支护基层相检测，直到完全粘合。
土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图:防水板焊接强图固定点士工布献示意图 上工有防水板加上工布用岩初期支护热熔耀 射钉⅛1≡士工布 围岩初期支护热财睦 射钉防水板焊接缝示意图:y大于15Cm3.3、止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。
1、止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔一＞穿钢筋卡一►放置止水下一环节止水带定位T普注混凝土T挡头板T一环止水带定位施作方法：沿衬砌轴线每隔不大于Im钻一Φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
环向施工控制要点：①检查待处理的施工健附近Im范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵（防水板隔离）和引排措施。
隧道防排水施工技术交底_2
新建铁路磨丁至万象线铁路施工技术交底书标段：第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部单位：中国水电建设集团国际工程有限公司交底日期：2017.04.21 编号： LZ/JSJD-(隧)2017-32水段二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。
（2）隧道初期支护和二次衬砌之间拱墙部位均铺设防（排）水板和土工布缓冲层。
（3）施工缝、变形缝防水构造见表1。
（4）二次衬砌灌注混凝土前于拱顶纵向预贴φ30PVC注浆花管和排气管。
在衬砌混凝土达到设计强度即可进行衬砌拱顶充填注浆。
表1 暗洞施工缝、变形缝防水构造表4、明洞防水：（1）隧道二次衬砌混凝土抗渗等级不低于P8。
（2）明洞拱部采用防水板+土工布防水，边墙采用防水板+土工布防水。
暗挖衬砌拱墙防水板延伸至明作衬砌段不小于1m，且采用防水砂浆覆盖。
（3）施工缝、变形缝防水构造见表2。
（4）明洞夯填土石表面应铺设50cm厚的粘土隔水层。
表2 明洞施工缝、变形缝防水构造表5、沟槽防水侧沟沟槽身施工缝采用涂刷混凝土界面剂防水；侧沟沟槽身变形缝采用聚乙烯泡沫塑料板填充。
6、排水参数及措施1、单线隧道洞内设置双侧排水沟。
2、一般地段暗洞二次衬砌背后的积水通过φ50环向双壁打孔波纹管（外裹土工布）引入侧沟，经侧沟沉淀、汇集后引排至洞外，当地下水发育时，需根据隧道预计涌水量检算，适当加密环向盲管以满足排水能力需求。
地下水发育段采用排水板（取消环向盲管），对于有股状出水或需要集中引水点，应单独设置不小于φ50的PVC管直接引入侧沟。
隧道侧沟底以上25cm处设φ50泄水孔，纵向间距2m。
地下水发育段是指可溶岩富水构造、富水断层与地下水较丰富的隧道段。
3、明挖段洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘边墙顶设φ100纵向双壁打孔波纹管（外裹土工布），直边墙范围采用混凝土回填，其顶面设置50cm厚砂卵石反滤层；并每隔5m设φ50竖向双壁打孔波纹管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。
xxx隧道明洞防排水施工技术交底
h.设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上 下。
i.在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而 刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工 中如发现有破裂现象应及时修补。
j.衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则 应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
1、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级 负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
2、自觉维护周边绿化，保护森林，对施工场地四周适当绿化，保持水土平衡，并 不随意侵占线外土地。
3、临时排水设施布置合理、有序，禁止将水直接排入溪流，洞口设置积水井、沉 淀池，施工废水经澄清过滤后方可排入水体。
HDPE107/93 双壁打孔波纹管将水导入中心排水沟。纵向排水盲沟采用 HDPE107/93 双
壁打孔波纹管（外套无纺布），设置坡度不小于 3‰，纵向长度不大于 10m，两端圆弯
角度为 135°。
3. 变形缝(宽2㎝)拱墙部位防水采用钢边橡胶止水带、背贴橡胶止水带、沥青木丝
隧道防排水施工技术交底
沪汉蓉通道胡安段二标段隧道防排水施工中铁三局沪汉蓉通道胡安段二标一队2005年12月2日隧道防排水施工技术交底一、防排水施工原则充分利用砼自防水能力，遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的施工原则。
二、防水板的铺设一）基层处理1、铺设防水层的初期支护表面不得有明流水，否则对喷射砼背后进行注浆处理或凿槽埋管引排（特别是对集中的出水部位必须凿槽埋管引排），待基面上无明显流水后才能进行下道工序。
2、铺设防水层的基面应平整，对不平处采取喷射砼或沙浆抹面方法找平，处理后的基面满足如下条件：D/L=1/6 〜1/10D—初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L—初期支护基层相邻两凸面间的距离。
3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射砼表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应对其进行凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑砼时刺破防水板。
4、基面上的钢管、钢筋、锚杆头、铁丝等凸出物，用氧焊把凸出物从根部割除，凹凸不平处采取补喷或用水泥砂浆抹平处理。
5、变形缝位置喷射砼必须平顺，以便于背贴式止水带的安装及保证分仓效果。
6、钢架部位采用喷射砼平顺过渡，避免基面凹凸不平，影响防水板施工质量。
二）、铺设土工无纺布1、铺设防水板前先铺设无纺布，无纺布采用质量大于300g/m2的土工合成材料。
2、用水泥钉将与防水板相配套的圆垫片将无纺布固定在基面上，按梅花形布设，固定间距：拱部为50〜80cm边墙为80〜150cm高低不平处应增加固定点。
3、无纺布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm搭接缝部位采用点粘法。
无纺布铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包，以免影响防水板的铺设。
三）、铺设EV（防水板1、铺设防水板时，宜采用沿环向铺设的方法并排铺设两幅防水板，边铺边将其与暗钉圈焊接牢固，两幅防水板的搭接宽度不得小于15cm以保证搭接牢靠，施工时, 根据情况预留搭接余量，防止二次衬砌砼浇筑时防水板绷紧而造成拱顶二次衬砌厚度不足或防水板被胀破，影响防水效果。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工作业指导书
一、材料简介
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：
1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；
2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；
3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度；
4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害；
5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；
6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；
7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。
二、施工工艺流程
基层处理→特殊部位处理→涂刷施工→养护→验收
1、基层处理要求：
①、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。
施工前应先将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，现场施工部位的垃圾要求予以清理。
②、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。
③、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。
④、过分光滑的混凝土结构基面，需要将表面予以拉毛处理，以利于涂层与基面粘结牢固。
2、特殊部位处理：
①、施工缝等缺陷的部位应凿成U形槽，槽宽20㎜，深度25㎜，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
②、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后用素浆补平后再施工表层。
3、施工器具：
电动搅拌器、拌料桶、刮板、抹子、铲刀、钢丝刷、扫帚、取料桶、漆刷、滚筒等。
三、涂刷施工工艺
涂刷施工前，首先进行拌料，拌料的好坏直接决定着防水功能的效果，首先按照水∶灰=0.30∶1（质量比）的要求先在拌料桶内放入定量清水，在搅拌状态下徐徐加入水泥基渗透结晶型防水涂料；材料必须充分搅拌均匀，无粉团、无沉淀，涂料调配成浆糊状。
涂料搅拌均匀后应静止3～5分钟才能开始施工。
配料应尽量少配，用完再配，以免干结浪费（配好的料最好在30分钟内用完）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
(1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用。
(2) 刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量 1.2-1.5kg/m2，涂层厚度0.8-1.0mm。
(3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在粗糙面上涂刷能确保防水涂层分布均匀，涂料与基面附着力强。
常规用量≥1.5 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。
一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。
(4) 喷涂法: 按水：料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量：1.2－1.5kg/m2，涂层厚度0.8－1mm。
(5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结。