隧道明洞安全交底
隧道明洞施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道明洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将隧道明洞施工的安全技术要求进行交底。
二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工内容：隧道明洞开挖、支护、衬砌等。
三、安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家规定，并定期进行检修和维护。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，严禁违规操作。
- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
3. 施工安全- 开挖前，必须进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
- 隧道明洞开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。
- 开挖过程中，必须设置临时支撑，确保边坡稳定。
- 隧道明洞支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护质量。
- 隧道明洞衬砌采用模板、钢筋、混凝土等材料，确保衬砌质量。
4. 防护措施- 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
- 隧道明洞进出口设置排水设施，防止水患。
- 隧道明洞施工过程中，必须进行监测，及时发现和处理安全隐患。
四、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器、消防水等进行灭火。
- 疏散人员，确保人员安全。
2. 坍塌事故- 立即停止施工，设置警戒区域。
- 报告相关部门，采取抢险措施。
3. 中毒事故- 立即关闭通风系统，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
- 使用解毒药物进行救治。
五、交底总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员充分了解隧道明洞施工的安全技术要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
六、注意事项1. 施工过程中，必须密切关注现场安全状况，发现安全隐患立即报告。
2. 严格执行安全技术交底内容，不得擅自更改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
17.5.13明洞施工作业安全技术交底
明洞施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道工程明洞施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
三、技术要求1.明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
2.为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
3.明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
4.临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
四、施工程序与工艺流程1.施工程序明洞及洞门基坑开挖→施作垫层→仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱回填→台车定位→钢筋放样、绑扎→端模放样→止水带安装、沥青木丝板、泡沫板预埋→混凝土浇筑→脱模养护→涂抹TS-EVA多功能防水乳胶→3cm水泥砂浆抹面→防水卷材→盲管→5cm水泥砂浆抹面→回填→复耕绿化。
2.工艺流程见下图。
五、施工要求1.止水带安装（变形缝的处理）变形缝（沉降缝）的处理：隧道明暗洞交接点处需设置中埋式橡胶止水带，止水带采用φ10钢筋固定于堵头板上，施工方法如下：沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12钢筋孔，将加工成型的φ10钢筋卡由先浇注混凝土一侧向另一侧穿入，内侧钢筋卡卡紧止水带一半，另一半止水带紧贴在挡头板上，止水带必须与挡头板正交。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套紧另一半止水带即可。
隧道安全技术交底三篇
隧道安全技术交底三篇第一篇：隧道安全管理措施隧道作为交通基础设施的重要组成部分，其安全管理至关重要。
为保障隧道使用者的安全，以下是一些常见的隧道安全管理措施：1. 定期巡视和保养：隧道应定期进行巡视，检查隧道壁、顶部和路面的状况，并及时修复任何损坏或危险的部分。
2. 照明和标识：隧道内应安装足够的照明设施，以确保司机能够清晰地看到道路和隧道标识，并做出正确的驾驶决策。
3. 烟雾监测和控制：隧道内应安装烟雾监测设备，并建立相应的控制系统。
一旦监测到烟雾或火灾，应自动触发报警和灭火装置，确保迅速疏散和控制火灾。
4. 疏散指示和应急出口：隧道内应设置清晰的疏散指示标志和紧急出口，并定期进行演练以确保人员在紧急情况下能够迅速安全地撤离。
5. 通信系统：隧道内应配备可靠的通信设备，以便在紧急情况下进行及时沟通和呼救。
6. 交通管制和限速：隧道入口应设立交通信号灯和限速标志，以确保车辆进入隧道时能够保持安全的距离和速度。
通过合理的隧道安全管理措施，我们可以降低事故发生的风险，并保障隧道使用者的生命安全和财产安全。
第二篇：隧道应急救援程序隧道事故可能会导致人员被困、火灾、烟雾等情况，因此制定有效的隧道应急救援程序非常重要。
以下是一些常见的隧道应急救援程序：1. 报警和紧急通知：一旦发生隧道事故，任何人都应立即报警，并向隧道管理部门紧急通知事故的情况和位置。
2. 紧急疏散：在事故发生后，隧道内的人员应按照疏散指示迅速有序地撤离隧道，寻找安全出口。
3. 联络和沟通：救援人员应及时与事故现场联系，确保了解救援进展和指导疏散人员。
4. 事故现场控制：救援人员应迅速到达事故现场，采取措施控制火灾、烟雾等情况，并开始救援被困人员。
5. 医疗救护：对受伤的人员应及时进行急救，并安排运送至医疗机构进行进一步治疗。
6. 事故调查：事故发生后，应及时展开事故调查，确定事故原因和责任，并采取防范措施避免类似事故再次发生。
通过有效的隧道应急救援程序，我们能够最大限度地减少事故造成的损失，并为受困人员提供及时救援和医疗服务。
隧道洞口及明洞安全交底
洞口及明洞安全交底一、一般要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，保护他人不被伤害。
5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
6、高处作业必须按要求正确佩戴安全带等个人防护用品，作业活动范围或高差较大时,应配备安全网。
7、在电气焊作业区域必须对防水板进行有效隔离，焊渣落点下方易燃物及时清理，防水板与外部热源必须进行隔离保护，对电加热焊接设备妥善放置。
8、制定机械设备管理制度，加强日常维修保养。
9、设备开机操作前必须进行相应检查，确认无误后方可起动设备。
10、必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、施工风险源(惯性事故)分析二衬模板施工中，风险源包括：(1)高空坠落；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)物体打击；(5)触电；(6)火灾；(7)坍塌；(8)支撑、模板垮塌；(9)其他。
三、安全控制措施1、高空坠落：(1)高处作业必须按要求正确佩戴安全带等个人防护用品，作业活动范围或高差较大时，应配备防坠器(速差器)。
(2)高处作业层面板必须满铺并固定牢固。
(3)严禁高处作业时随意将随身携带的工具及使用中或使用完的材料随意丢弃，以免砸伤行人，造成人身安全危害。
(4)木工在护栏纵横连接不到位的地方立模时，应有相应的防坠措施；掉在道心露有钉尖的木板要及时清走，以防钉伤行人脚。
(5)台车上的灌注口管子要连接牢固，管路要垂直，洗管子的税要立即清理，以防落而仝伤人。
(6)严禁站在台架上探身作业，架上铺设的木板必须牢固。
2、车辆伤害：(1)在施工时，必须防止模板掉落，对车辆进行伤害打击。
《隧道明洞施工技术交底》
《隧道明洞施工技术交底》
隧道明洞施工是一项特殊的工程，它的安全、施工效率、施工质量都要求非常高。
在
全面了解隧道明洞施工基本信息、特点、要求、布置等方面之后，就可以进行下一步的施
工准备工作。
1. 施工前准备：对现场所需材料进行精确的检查，确保所有施工材料都符合规格标准，以及场地环境的清洁、污染控制等；
2. 确定施工方案规划：根据隧道明洞的地理位置、形状、大小与现有管线等信息，
结合地表情况及其特殊要求，制定具体的施工方案，以保证隧道明洞施工的安全及质量；
3. 精心布置施工现场：将施工地点安排妥当，并严格按照安全规程要求，进行专业
的施工现场布置；
4. 严格把握施工工艺：严格按照国家及施工现场的规章制度，以一种合理的施工工
艺来进行，确保每一步施工安全及质量；
5. 及时了解施工进度：要求施工人员务必按照施工计划要求，及时了解施工进度，
以检查隧道明洞施工情况，确保施工质量达到标准。
总而言之，行施工前，要深入了解隧道明洞施工，提高施工质量，才能保证施工安全、准确、高效。
最终，可以实现施工的预期目标。
隧道明洞安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 分部（分项）工程：明洞工程4. 施工单位：[施工单位]5. 施工负责人：[施工负责人]二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件和施工图纸。
3. 施工组织设计及专项施工方案。
4. 隧道施工技术指南及质量验收标准。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保人员掌握安全操作技能。
（3）施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应加强监护，防止发生事故。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
（2）施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
（3）施工现场应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
4. 明洞施工安全（1）明洞开挖前，必须进行地质勘察，确保地质条件满足施工要求。
（2）明洞开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况及时采取措施。
（3）明洞支护施工，应严格按照设计要求进行，确保支护结构安全可靠。
（4）明洞混凝土施工，应确保混凝土质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
四、施工工艺及操作要求1. 明洞开挖（1）采用分层开挖，分层厚度控制在2m以内。
（2）开挖过程中，应加强边坡监测，发现异常情况及时采取措施。
（3）临时边坡防护，采用锚喷网坡面防护，喷混凝土厚度不小于10cm。
2. 明洞支护（1）支护材料应符合设计要求，确保支护结构安全可靠。
（2）锚杆施工，应严格按照设计要求进行，锚杆长度不小于3.5m，间距不大于1m。
（3）钢筋网采用8#钢筋，网格间距不大于25cm×25cm。
3. 明洞混凝土施工（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度。
隧道安全技术交底模板
一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于隧道施工的各个阶段，包括但不限于洞口工程、隧道开挖、支护、衬砌、爆破作业等。
所有参与隧道施工的人员必须熟悉并严格遵守以下安全规定。
二、洞口工程安全要求1. 施工准备：- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次完成土石方工程。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净，施工中应定期检查，发现松动危石立即清除。
2. 人员管理：- 严禁无关人员进入施工区域。
- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽等个人防护用品。
3. 设备管理：- 机械设备必须符合国家安全标准，定期检查维护，确保运行安全。
- 严禁使用不符合安全标准的设备。
三、隧道开挖安全要求1. 施工方法：- 根据地质情况选择合适的开挖方法，制定相应的安全技术措施。
- 钻眼作业前，检查工作环境的安全状态，清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行。
2. 钻眼作业：- 钻眼前，检查工作环境的安全状态，待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行。
- 凿岩机的支架在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，不得用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
3. 支护作业：- 支护材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
- 支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
四、爆破作业安全要求1. 爆破设计：- 爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案。
- 设计方案应经专业人员进行审核，确保安全可靠。
2. 爆破作业：- 爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格。
- 爆破前，对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备、材料等危险因素。
- 爆破时，设置警戒区域，严禁无关人员进入。
五、隧道衬砌安全要求1. 材料管理：- 衬砌材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
- 材料进场后，进行抽样检验，确保质量合格。
隧道明洞安全交底
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,高空作业等相关安全技术操作规程。
2.2作业区安全标志齐全，操作人员持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品。
3.2检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。
4、安全操作规程
（2）侧墙回填两侧对称进行，石质地层中岩壁与墙背空隙不大时，用与墙身同级混凝土回填，空隙较大时，用片石混凝土或浆砌片石回填密实。土质地层，应将墙背坡面挖成台阶状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞密实。
（3）拱部回填应两侧对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填土面得高差不得大于0.5m。回填至与拱顶齐平后，再分层满铺填筑至设计高度。
6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
9、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
三、明洞回填符合以下要求
（1）明洞回填在明洞外防水层施作完成且混凝土强度达到设计强度后进训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。
4、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的危险处，应有防护措施或明显标志。
（4）采用机械回填时，应在人工夯填超过拱顶1.0m以上后进行。
（5）拱背需作黏土隔水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺、封闭紧密，防止 下渗。
4.1在高处（2m或2m以上）进行作业时。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上走和攀登。
隧道明洞安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部（分项）工程：[请填写分部（分项）工程名称]三、交底项目：隧道明洞施工四、编制依据：1. 国家及地方有关隧道施工的法律法规、技术规范和标准。
2. 设计单位提供的隧道明洞施工图纸、设计文件和设计资料。
3. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案。
五、编制范围：[请填写隧道明洞施工的具体范围]六、目的：1. 明确隧道明洞施工过程中的安全操作规程和注意事项。
2. 规范施工人员的安全行为，减少施工过程中的安全事故。
3. 提高隧道明洞施工质量，确保施工顺利进行。
七、施工安全注意事项：1. 施工准备阶段：- 施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 仔细检查施工设备、工具和材料，确保其安全可靠。
- 制定详细的安全措施和应急预案，做好事故预防工作。
2. 开挖与支护：- 采用分层开挖方法，确保边坡稳定，避免坍塌事故。
- 开挖过程中，加强边坡监测，发现异常情况立即采取措施。
- 支护材料应符合设计要求，确保支护结构的稳定性和安全性。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 明洞施工：- 明洞开挖前，必须进行中线、水平复测，确保准确无误。
- 明洞施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工安全。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 明洞施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量。
4. 测量放样：- 测量放样人员应具备相应的资质和技能，确保放样精度。
- 放样过程中，应严格按照设计图纸进行，确保放样准确。
5. 环境保护：- 遵守国家及地方有关环境保护的法律法规，做好水土保持工作。
- 施工过程中，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
八、安全防护措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
隧道安全生产技术交底模板
一、前言为确保隧道施工过程中的安全生产，防止各类事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道安全生产技术交底如下。
本交底由业主方、承接方、设计方共同参与制定，施工前必须进行全员学习并签字确认。
二、隧道施工安全注意事项1. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，加强自身安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 隧道洞口、洞内施工区域及设备设施应定期进行安全检查，确保安全可靠。
5. 隧道开挖、支护、衬砌等工序应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
6. 爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）执行，爆破前必须对周边环境进行详细勘察，确保安全。
7. 隧道施工过程中，应密切关注地质变化，如发现异常情况，应立即停止施工，采取相应措施。
8. 隧道施工过程中，应合理布置施工顺序，减少交叉作业，避免发生安全事故。
三、隧道施工安全操作规程1. 洞口工程（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2. 爆破作业（1）爆破作业必须按《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破方案，并经相关部门审核批准。
（2）爆破前，应对周边环境进行详细勘察，确保安全。
（3）爆破后，应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
3. 隧道门及端墙施工（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4. 隧道开挖（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业应符合规定要求，确保施工安全。
隧道洞口工程施工安全技术交底
隧道洞口工程施工安全技术交底单位：中铁十七局集团新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段DRBRTJ-6标工程名称畹町隧道施工单位隧道五队安全负责人佘海强编制单位安质部交底人王鑫职称工程师安全交底书内容隧道洞口工程施工安全技术交底交底内容：一、主要危险源与危害因素1.清理洞口时随处防火2.未及时清理洞口上方及侧面危石3.爆破时人员未远离现场4.掏洞开挖或上下重叠开挖5.无证使用各种机械6.注浆作业时作业人员未佩戴防护措施7.施工脚手架和作业平台搭设不牢靠。
8.雨天施工9.临时用电不符合要求，作业面光照不足。
二、安全注意事项1、洞口工程（1）洞口工程应与洞口相邻工程统筹安排、及早完成，施工宜避开雨季及严寒季节。
（2）洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。
施工期间实施不间断监测和防护。
（3）洞顶地表水的处理应满足以下要求：（3.1）结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，确保洞口稳定。
若采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和减少对坡面的冲刷。
（3.2）洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治，确保水流畅通，若岩层裂隙多，地表水有可能渗漏到隧道内时，应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底，浆砌片石应单位：中铁十七局集团新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段DRBRTJ-6标工程名称畹町隧道施工单位隧道五队安全负责人佘海强编制单位安质部交底人王鑫职称工程师安全交底书内容用砂浆抹面。
（3.3）洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。
（4）隧道开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。
（5）洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护，当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。
（6）洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，宜采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。
（7）当洞口位于软弱、松散地层或堆积层时，根据地质条件和地下水情况，可采用下列施工措施加固、稳定地层：（7.1）洞口段位于软弱土层地带，如第四纪的冲（洪）积层、残积层及人工填土等时，可采用高压旋喷法（垂直喷射或水平喷射）、深层搅拌法、抗滑桩、钢管桩等对开挖的边、仰坡进行加固、稳定。
隧道出口明洞施工技术交底
隧道出口明洞施工技术交底
拱时应分段进行，每次开挖长度不大于栈桥长度（不影响车辆通行和洞内施工）。
在开挖基岩时，注意做好防排水措施，防止基岩由于受水的侵泡造成基地岩层承载力降低，当开挖至设计标高时，经检测基底岩层符合设计要求（地基承载力≥200KPA），及时进行仰拱与矮边墙基础施做。
仰拱基底标高、岩层承载力、几何尺寸经检查合格后，及时进行钢筋安装，在，钢筋安装之前，清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物，超挖部分采用同级混凝土回填。
4.2、钢筋施工
仰拱主筋N3采用HRB400Φ25螺纹钢，纵向间距上层按20cm布置，下层钢筋桩径前后各1米范围内按20cm间距布置，其他位置按10cm间距布置，仰拱主筋N5采用HRB400Φ25螺纹钢，横向间距上层按20cm布置，下层钢筋桩径左右各1米范围内按20cm间距布置，其他位置按10cm间距布置，N[4]、N[6]钢筋为弯起钢筋，N[4]钢筋纵向布置范围为桩径及桩径外前后各1米范围内，N[6]钢筋横向布置范围为桩径及桩径外左右各1米范围内按20cm间距布置。
N11钢筋自隧道隧道隧道中线自两侧各间隔314cm纵向间隔20cm布置，与底板钢筋夹角为45°，
由于仰拱与二衬分两次浇筑，考虑到钢筋绑扎连接，N2预埋钢筋自施工缝截面环向缩短，长度分别为37.5D与0D交错布置，N1预埋钢筋自施工缝截面环向延伸，长度分别为37.5D与75D交错布置.。
隧道安全技术交底全套模板
一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于隧道施工过程中的各项作业，包括但不限于隧道开挖、支护、衬砌、爆破、运输、测量等。
三、交底内容1. 隧道施工基本要求- 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
- 施工现场必须设立安全警示标志，确保安全通道畅通。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 隧道开挖安全- 洞口工程施工应自上而下开挖，一次完成土石方工程，严禁上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净，施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
- 钻眼作业前应检查工作环境的安全状态，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
- 不得在残眼中钻眼，凿岩机的支架在碴堆上钻眼时应保持碴堆的稳定。
3. 隧道支护安全- 支护材料应符合设计要求，施工过程中应严格按照设计参数进行施工。
- 支护作业时应注意防止支撑结构变形、倾斜、滑移等。
- 施工过程中应定期检查支护结构的安全性，发现异常情况应立即采取措施。
4. 隧道衬砌安全- 衬砌作业时应注意模板支撑的稳定性，防止模板变形、倾斜、倒塌。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
- 施工过程中应定期检查衬砌结构的完整性，确保其安全可靠。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求进行。
- 爆破作业前应进行安全检查，确保爆破区域内的安全。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
6. 运输安全- 隧道内运输应遵守交通规则，确保行车安全。
- 隧道内应设置安全通道，禁止无关人员进入。
- 运输车辆应定期检查，确保其安全性能。
7. 测量安全- 测量人员应遵守测量操作规程，确保测量数据的准确性。
- 测量过程中应注意防止测量设备损坏。
隧道明洞开挖安全技术交底
明挖隧道开挖安全技术交底一、门户工程1. 洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，分层支护，严禁掏底开挖及上下重叠作业。
雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖。
边坡开挖前应按要求设置截排水设施。
洞门口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。
2. 边、施工前，应清除前坡上方山坡上的松散和危险岩石，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即清除。
3. 爆破后应将边、上坡松散危岩清除后，方可继续施工。
地质条件较差时，应采取临时加固措施。
4. 端墙土方开挖后，对松动岩层应进行支护。
5. 拱线以上端墙施工应设置安全网，防止人员、工具、材料坠落。
工作平台应搭设牢固，设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
6. 在边坡喷射砼前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，保持岩石表面湿润。
7. 在岩面上确定排水孔位，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔完毕后，将孔内岩粉送风吹干净，安装排水管。
埋设控制喷射砼厚度的标志，铺设钢筋网或土工格栅，并与锚杆联接牢固，其与岩石表面之间的间隙应控制在规定值内。
最后进行喷射砼施工。
8. 洞口开挖及支护前，应首先清除钻孔上方和侧面可能坍塌的表土，灌木及危石，疏通流水沟渠，排出积水。
9. 处于陡峭、应在高边坡开口处增加安全棚、安全栏栅或安全网，危险地段应采取加固措施。
10. 采用大管棚、抗滑桩等措施进行洞口地层加固时，管棚内钢管的吊装和使用应符合吊装安全规定；抗滑桩施工时应采取防护措施，加强通风，防止坠物伤人。
11. 洞口开挖区域应设置防护栏杆和防护网，在高于2米的边坡及基坑作业时，应采取安全措施，并有人进行安全防护，围岩较差时采取加固措施。
二、明挖隧道开挖1. 明挖隧道开挖避开雨天施工，在施工过程中，应加强对山体稳定性的监测和检查。
2. 明挖隧道开挖前，应采取洞顶及四周的排水、防水措施，防止地表水冲刷引起的边坡和前坡落石和坍塌。
3. 边坡和前坡的开挖应自上而下进行，边开挖边进行防护；在松软地层开挖边仰坡时，应随挖随支护。
隧道洞口安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞口施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将隧道洞口施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 洞口工程安全要求（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2. 爆破作业安全要求（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全技术措施。
（2）爆破作业前，应检查爆破器材的完好性，确保其符合使用要求。
（3）爆破作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）爆破作业结束后，应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
3. 隧道门及端墙施工安全要求（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4. 隧道开挖安全要求（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业应符合以下规定：a. 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
b. 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
c. 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
d. 不得在残眼中钻眼。
5. 临时设施及设备安全要求（1）施工现场临时设施应符合国家相关安全标准，确保其稳定性。
（2）施工现场设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）施工现场用电设备应按照规定进行接地，防止触电事故发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并组织全体施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握隧道洞口施工安全要求。
隧道安全交底
隧道安全交底1.隧道施工安全技术措施(1)隧道施工一般安全技术措施任何人进洞必需佩戴安全帽和其它防护用品，遵守相关规章制度，听从指挥；同时加强安全保卫，制止闲杂人员进入。
进洞前进展登记并承受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。
施工中觉察隧道内有险情，工班长、领工员必需马上在危急地段设立明显标志或派人看管，并快速报告施工领导人员准时实行处理措施。
假设状况严峻，要马上将工作人员全部撤离危急地段。
在洞口或适当处所，设置急救材料贮存库，贮存防火、防水、防毒器材，支撑用料，各种适用工具等。
备品要保质保量，并不允许任凭挪动，使用一次后马上进展补充。
隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。
(2)洞口土石方施工安全技术措施洞口段土石方开挖时，留意坡面的稳定状况，每次开工之前、收工后，对坡面、坡顶四周认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时马上处理。
开挖按自上而下的挨次进展，防止因开挖不当造成坍塌，坚决制止掏底开挖。
洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时留意检查，开挖区应当保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
在岩石裂开土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，准时进展防护处理，防止坍塌伤人。
做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生气械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
(3)爆破器材运输及爆破施工安全措施严格爆破器材的治理，库房内和施工现场设足够的消防设备，库房治理人员生疏消防设备的性能和使用方法。
库房设置要符合要求并取得当地公安部门同意；爆破器材储存于枯燥的仓库内，温度保持在18～30℃，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药假设当天未使用完，必需如数交回，不得在工地留存过夜。
火工品使用、运输过程当中必需要有公安人员负责押运。
在进展爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，并提前 14 天以书面形式通知监理，提出相应的安全防护措施，经监理同意后实施。
隧道施工安全技术交底
3、作业队应依据安全标准化工地建设的要求，作好规划，合理安排，实施现场标准化管理。
4、洞内施工应由值班领工员统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输等工序作业，减少交叉和相互干扰。
5、爆破开挖应按照设计要求严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
（4）所有人员严禁携带香烟、火机、火柴、手机等易燃易爆物品进洞。
（5）所有人员严禁穿着易于产生静电的服装(如化纤衣服)进洞。
（6）洞口监控设备对进洞人员通过自动跟踪装置进行实时监控。
（7）所有进洞人员必须经过安全知识培训后方能进入隧道，对临时进入隧道人员，由作业队安全负责人经过洞内安全知识讲解后，方准进入隧道。
2、边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即清除。
3、爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后，方可继续施工。地质条件较差时，应采取临时加固措施。
4、端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
5、起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具、材料坠落。工作平台应搭设牢固，设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。
（8）焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不准焊割。
（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。
（10）在施焊现场10米范围内，堆放有氧气瓶、乙炔发生器等物品时，不准动焊。
三、洞口及明洞工程施工安全技术措施
1、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，分层支护，严禁掏底开挖及上下重叠作业。雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖。边坡开挖前应按要求做好截排水设施。洞口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。
明洞施工安全技术交底
一、工程概况隧道左、右线起讫里程分别为ZK90+120～ZK94+040、YK90+125～YK94+065，分别长3920m、3940m。
洞门采用端墙式，均设计有10m明洞。
隧道按新奥法原理设计，结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式；拱墙采用C25防水砼，抗渗等级不小于S8，仰拱采用普通C25砼。
二、施工工艺隧道进洞开挖30～50m后，开始组织洞门、明洞衬砌，洞门、明洞衬砌一段即可完成，随后即安排暗洞衬砌，待洞门、明洞砼达到设计强度后施作洞门、明洞顶防水层及回填施工。
明洞衬砌分成两部分施工，先施工明洞仰拱衬砌及填充、边墙基础钢筋，砼达到一定强度后，拆模并进行施工缝凿毛，施工上部拱墙及拱部钢筋砼，仰拱及边墙砼采用组合钢模板人工立模浇注；边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模，木模板镶薄铝板做外模，外模支撑必须牢固、可靠。
两侧对称灌注。
钢筋在洞外加工场下料成型、现场绑扎，砼现场搅拌，泵送入模，插入式捣固器振捣，拱墙砼一次浇筑成型。
同时雨季施工时做好排水工作。
如明洞施工工艺流程图所示；三、施工方法1、测量放线及仰拱开挖仰拱开挖前，测量组根据设计尺寸现场放线，放线过后现场根据点位进行开挖，若仰拱为土体时，采用人工进行开挖，机械出渣，为石质时采用爆破，机械出渣。
开挖完成后进行净空检查，检查无欠挖进入下一道工序。
如测量放线所示；测量放线控制图开挖后采用人工清底，对局部突起部位人工风镐找平，清底过后，统一喷射C20砼5cm厚。
2、明洞衬砌施工钢筋施工⑴钢筋加工前，由专业工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向施工作业班组进行技术交底。
⑵按照设计图纸，编制钢筋下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。
钢筋焊接a、搭接焊主体结构纵向施工缝尽量采用搭接焊形式，采用搭接焊时，对钢筋进行预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上，单面搭接焊缝长10d（Ⅱ级钢）。
全套隧道安全技术交底模板
一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于隧道工程的全部施工阶段，包括隧道洞口工程、隧道主体工程、隧道附属工程等。
施工人员必须认真学习并严格执行以下安全技术措施。
二、隧道洞口工程1. 洞口路基及边、仰坡断面开挖：- 开挖人员不得上下重叠作业，应自上而下一次性完成土石方工程。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净，施工中应定期检查，发现松动危石立即清除。
2. 爆破作业：- 爆破作业必须按照国家相关标准和规范执行。
- 爆破后，应在清除边仰坡上的松动石块后方可继续施工。
地质不良时，应采取加固措施。
3. 隧道门及端墙施工：- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
- 起吊材料时，严禁车辆和人员通行。
三、隧道主体工程1. 隧道开挖：- 根据地质情况及施工方法，制定相应的安全技术措施。
- 钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
- 凿岩机支架在碴堆上钻眼时，应保持碴堆稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，不得用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
2. 隧道支护：- 根据地质情况，选择合适的支护形式，确保隧道施工安全。
- 支护材料应满足设计要求，施工过程中应严格控制质量。
3. 隧道衬砌：- 模板安装应牢固，防止模板移位、变形。
- 混凝土浇筑过程中，应确保模板及支架的稳定。
四、隧道附属工程1. 隧道照明、通风、排水：- 照明设施应满足施工要求，不得有黑暗死角。
- 通风系统应保证隧道内空气质量符合标准。
- 排水系统应确保隧道内积水及时排出。
2. 临时设施：- 临时设施应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全要求。
- 临时用电线路应符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求。
五、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
隧道安全技术交底
隧道安全技术交底安全交底交底单位：工程名称：一般规定：1、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工安全等情况记载于交接班的记录薄内。
工地负责人应认真检查交接班记情况。
2、进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不会威胁隧道的施工安全。
3、所有进洞的人员必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
4、遇有不良地质地段施工时，应按先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步推进。
二、开挖、凿孔及爆破1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
3、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好，管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不值，带伤以及钻杆堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不符合要求者应予修理或更换。
4、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
5、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好，电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎。
不得用电钻处理被夹住的钎子。
6、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
7、严禁在残眼中继续钻眼。
8、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25米/分钟，台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，放置移动。
9、装药与钻孔不宜平行作业。
10、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。
11、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。
12、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为200米。
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3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。
4、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的危险处，应有防护措施或明显标志。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,高空作业等相关安全技术操作规程。
2.2作业区安全标志齐全，操作人员持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品。
3.2检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。
4、安全操作规程
（4）采用机械回填时，应在人工夯填超过拱顶1.0m以上后进行。
（5）拱背需作黏土隔水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺、封闭紧密，防止下渗。
安全技术交底记录表
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工程名称
隧道明洞回填安全技术交底
交底时间
2011-7-1
交底地点
交底人
工种
被交底人
为了保障工人在施工过程中的安全，我们对各种工种进行安全培训教育学习及交底。
一、岗位操作规程内容
1、岗位安全职责
1.1严格按安全技术交底和操作规程作业。
1.2负责相关电气设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。
4.1在高处（2mห้องสมุดไป่ตู้2m以上）进行作业时。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上走和攀登。
4.2雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。雪后露天作业，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。
5、其他注意事项
5.1合理使用原材料，工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头、防水卷材清除。
二、岗位技术交底内容：
1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
9、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
三、明洞回填符合以下要求
（1）明洞回填在明洞外防水层施作完成且混凝土强度达到设计强度后进行。
（2）侧墙回填两侧对称进行，石质地层中岩壁与墙背空隙不大时，用与墙身同级混凝土回填，空隙较大时，用片石混凝土或浆砌片石回填密实。土质地层，应将墙背坡面挖成台阶状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞密实。
（3）拱部回填应两侧对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填土面得高差不得大于0.5m。回填至与拱顶齐平后，再分层满铺填筑至设计高度。