侧石缘石施工方案

目录

一、工程概况0

1、主要工程量：0

二、施工工艺流程0

三、施工方案0

1、材料要求：0

2、测量放线：0

3、刨槽0

4、安装1

四、施工进度计划1

五、施工人员及设备配置：1

六、质量保证措施2

七、质量通病及预防措施：3

八、安全保证措施：3

一、工程概况

本工程车行道与人行道相接处设置侧石，侧石外露17cm。车行道一侧倒圆角。

1、主要工程量：

快车道侧石长度：8277m；

中央分隔带侧石长度：7157m。

二、施工工艺流程

侧石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。

三、施工方案

1、材料要求：

1) 花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。

2) 福源道两侧的侧石尺寸为：90～100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的侧石尺寸为：长90～100cm。宽12cm，高30cm。

3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。

4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。

5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。

6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。

2、测量放线：

根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。

3、刨槽

使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。

4、安装

（1）铺垫层：安装时先拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。

（2）安装：按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。

（3）还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗。（即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。

四、施工进度计划

5.28～

6.2：完成工业四路至工业五路段、工业五路东侧桩号K3+600至K4+000段侧石施工；

6.3～6.4：完成工业一路至工业二路段侧石施工；

6.5～6.8：完成K4+000至终点段侧石施工；

6.9～6.10：完成起点至工业一路段侧石施工。

五、施工人员及设备配置：

1、根据现场需要，为保证麦收时工程进度及工程按期完工，我工区将加大人工投入昼夜施工，并招收部分南方无需麦收地区人员进行施工，若无法避免麦收人员返乡，将由项目部组织分批、分次返乡，保证麦收时人员满足施工人员要求。侧石施工时置刨槽机1台，管理人员1人，技术人员2人，技工15人，普工30人，共分15组进行施工，每组一天可安装80m。福源道所需侧石已全部定制完成，将于2010年5月15日开始进场。

2、施工组织机构框图：

施工组织机构框图

六、质量保证措施

现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设侧石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。

1、侧石线形不顺预防控制措施：

精心施工，坚持拉线定位，放样施工，直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放线，反复看”的原则，放样满意后再进行垫层及侧石安装，以保证侧石线形直顺。

2、侧石色差大预防控制措施：

侧石成品应由一二家厂生产，避免多家供应，供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定。对于铺设侧石线路较长的工程，可将颜色相近的成品放在一个区域内使用，使其颜色较为接近，减轻色差。

八、安全保证措施：

(1)建立、健全各级安全责任制，施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底，使责任落实到人。

(2)进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。

(3)施工通道及场所安全。

①施工通道保持畅通，施工地段设立标志，施工人员注意过往车辆。

②夜间施工要有足够的照明。

施工现场要建立、健全巡视值班制度，发现隐患立即改正、清除。

(4)、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。

(5)、加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。