功率晶体管的封装

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mos管封装结构

mos管封装结构

mos管封装结构摘要:1.MOS 管的概述2.MOS 管的封装结构分类3.常见MOS 管封装结构的特点及应用4.MOS 管封装结构的发展趋势正文:一、MOS 管的概述MOS 管,全称为金属- 氧化物- 半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor),是一种广泛应用于现代电子设备的半导体器件。

它依据半导体材料的导电特性,利用栅极电压的变化来控制源漏极之间的电流,具有高输入阻抗、低噪声和低功耗等特点。

二、MOS 管的封装结构分类根据封装形式和材料,MOS 管的封装结构可分为以下几类:1.塑料封装:采用塑料材料作为封装外壳,具有成本低、工艺简单等优点,但散热性能相对较差,适用于低功率MOS 管。

2.金属封装:采用金属材料作为封装外壳,具有良好的散热性能和高频特性,适用于高功率和超高频MOS 管。

3.陶瓷封装:采用陶瓷材料作为封装外壳,具有较高的散热性能和良好的密封性,适用于高功率MOS 管。

4.玻璃封装:采用玻璃材料作为封装外壳,具有良好的绝缘性能和较高的可靠性,适用于高压MOS 管。

三、常见MOS 管封装结构的特点及应用1.SOP(Small Outline Package):小型封装,具有体积小、成本低等特点,适用于低功率MOS 管。

2.DIP(Dual In-Line Package):双列直插式封装,具有插拔方便、可靠性高等特点,适用于中功率MOS 管。

3.TO(Transistor Outline):晶体管外形封装,具有散热性能好、可靠性高等特点,适用于高功率MOS 管。

4.QFN(Quad Flat No-lead Package):四侧无引脚扁平封装,具有体积小、引脚数多等特点,适用于高频、低功耗MOS 管。

四、MOS 管封装结构的发展趋势随着电子技术的发展,对MOS 管封装结构的要求也越来越高。

未来的发展趋势主要体现在以下几个方面:1.封装尺寸的微型化:为了满足电子设备轻薄短小的要求,MOS 管封装结构将朝着微型化方向发展。

MOS管的封装类型分享

MOS管的封装类型分享

MOS管的封装类型分享
MOS管的封装类型,常常影响着电路的设计方向,甚至是产品性能走向;但面对形色各异的封装,我们该如何辨别?主流企业的封装又有什么特点?
在完成MOS管芯片在制作之后,需要给MOS管芯片加上一个外壳,这就是MOS管封装。

该封装外壳主要起着支撑、保护和冷却的作用,同时还可为芯片提供电气连接和隔离,从而将MOS管器件与其它元件构成完整的电路。

而不同的封装、不同的设计,MOS管的规格尺寸、各类电性参数等都会不一样,而它们在电路中所能起到的作用也会不一样;另外,封装还是电路设计中MOS管选择的重要参考。

封装的重要性不言而喻,今天我们就来聊聊MOS管封装的那些事。

MOS管封装分类
按照安装在PCB板上的方式来划分,MOS管封装主要有两大类:插入式(Through Hole)和表面贴装式(Surface Mount)。

插入式就是MOSFET的管脚穿过PCB板的安装孔并焊接在PCB板上。

常见的插入式封装有:双列直插式封装(DIP)、晶体管外形封装(TO)、插针网格阵列封装(PGA)三种样式。

插入式封装
表面贴裝则是MOSFET的管脚及散热法兰焊接在PCB板表面的焊盘上。

典型表面贴装式封装有:晶体管外形(D-PAK)、小外形晶体管(SOT)、小外形封装(SOP)、方形扁平式封装(QFP)、塑封有引线芯片载体(PLCC)等。

表面贴装式封装
随着技术的发展,目前主板、显卡等的PCB板采用直插式封装方式的越来越少,更多地选用了表面贴装式封装方式。

1、双列直插式封装(DIP)。

3ag14晶体管参数

3ag14晶体管参数

3ag14晶体管参数3AG14晶体管参数3AG14晶体管是一种常见的晶体管型号,具有一系列特定的参数,这些参数对于了解和应用晶体管非常重要。

本文将详细介绍3AG14晶体管的各项参数及其作用。

1. 封装类型:3AG14晶体管采用TO-92封装,这是一种常见的小功率晶体管封装形式。

TO-92封装具有体积小、安装方便等特点,适用于小型电子设备的制造。

2. 极性标识:在3AG14晶体管上,通常会标有三个引脚,分别为基极(B)、发射极(E)和集电极(C)。

正确连接晶体管的引脚是确保其正常工作的前提。

3. 最大集电极电流(ICmax):ICmax是3AG14晶体管能够承受的最大集电极电流。

超过该电流值,晶体管可能会过热损坏。

因此,在应用晶体管时,要确保集电极电流不超过该参数。

4. 最大集电极-发射极电压(VCEmax):VCEmax是3AG14晶体管能够承受的最大集电极-发射极电压。

超过该电压值,晶体管可能会击穿或损坏。

因此,在应用晶体管时,要确保集电极-发射极电压不超过该参数。

5. 最大功率(Pmax):Pmax是3AG14晶体管能够承受的最大功率。

超过该功率值,晶体管可能会过热损坏。

在应用晶体管时,要根据电路的功率需求选择合适的晶体管。

6. 最大频率(fT):fT是3AG14晶体管的最大工作频率。

超过该频率值,晶体管的放大能力将大大降低。

在高频电路中,需要选择具有较高fT值的晶体管。

7. 饱和压降(VCEsat):VCEsat是3AG14晶体管在饱和区时的集电极-发射极压降。

该参数决定了晶体管在开关状态下的导通压降大小。

较小的VCEsat值能够减少功耗和发热,提高电路效率。

8. 输入电容(Cib、Cic):输入电容是指3AG14晶体管输入端的电容,分为输入基极电容(Cib)和输入集电极电容(Cic)。

输入电容越小,晶体管在高频电路中的放大能力越强。

9. 输出电容(Cob):输出电容是指3AG14晶体管输出端的电容。

晶体管c2383参数

晶体管c2383参数

晶体管c2383参数晶体管C2383是一种NPN型小功率晶体管。

以下是该晶体管的详细参数:1.封装类型:TO-92封装TO-92封装是一种常见的小功率晶体管封装类型,适用于低功率应用。

2.极性:NPN型NPN型晶体管是一种双极性晶体管,具有正负正的极性结构,适用于放大和开关电路。

3.最大集电极电流:1A最大集电极电流是指在标准工作条件下,晶体管能够承受的最大电流。

4.集电极-基极击穿电压:30V集电极-基极击穿电压是指在基极和集电极之间能够承受的最大电压,超过该电压将导致晶体管击穿。

5.集电极-发射极击穿电压:30V集电极-发射极击穿电压是指在发射极和集电极之间能够承受的最大电压,超过该电压将导致晶体管击穿。

6.最大功率耗散:625mW最大功率耗散是指晶体管可以承受的最大功率,超过该值可能会导致过热和损坏。

7.最大集电极-基极开放电压:1.2V最大集电极-基极开放电压是指在基极和集电极之间的电压,以使晶体管进入开路状态。

8.最大集电极-发射极开放电压:1.2V最大集电极-发射极开放电压是指在发射极和集电极之间的电压,以使晶体管进入开路状态。

9.最大集电极-基极短路电流:50mA最大集电极-基极短路电流是指在基极和集电极短路时,晶体管能够承受的最大电流。

10.最大集电极-发射极短路电流:50mA最大集电极-发射极短路电流是指在发射极和集电极短路时,晶体管能够承受的最大电流。

11.最大开关频率:50MHz最大开关频率是指晶体管能够可靠地在开关状态下工作的最大频率。

晶体管C2383是一种小功率NPN型晶体管,它具有较低的集电极电流和耗散功率,适用于低功率放大和开关电路。

该晶体管能够承受较高的击穿电压,并能够在较高的开关频率下工作。

然而,需要注意的是,具体的应用需要根据实际情况来确定,如电路设计、电流和电压要求等。

MJD31C低电压NPN功率晶体管(中文)

MJD31C低电压NPN功率晶体管(中文)

MJD31C 低电压NPN 功率晶体管(中文)特性■表面贴片 TO-252 功率封装 ■和PNP 型配对MJD32C应用■通用线性和开关装备描述该装置是用“基岛”布局平面技术制造的。

由此生产的晶体管显示出异常高的增益性能,以及极低的饱和电压。

图1、内部原理图表1、器件概要1 电气额定参数表2、绝对额定最大参数表3、热参数1、当器件安装在FR-4一英寸平方的PCB板上时,铜层2盎司。

2 电气特性Tcase = 25 °C,除非另有说明。

表4、电气特性2.1 电气特性(特性曲线)图2、安全运行区域 图3、降功耗曲线图4. 直流电流增益(V CE=2V)图5. 直流电流增益(V CE=4V)图6. 集电极-发射极饱和电压图7. 基极-发射极饱和电压图8. 基极-发射极导通电压图9. 电阻负载开关时间(on)2.2 测试电路1. 快速电子开关2. 无感电阻图10. 电阻负载开关时间(off)图11. 电阻负载开关测试电路图12. 电感负载开关测试电路1.快速电子开关2.无感电阻3.快速恢复矫正3 封装机械数据为了满足环境要求,ST提供不同等级器件的ECOPACK(无铅)包装,取决于他们对环境的遵守程度。

ECOPACK®规格、等级定义和产品状态可在上找到。

ECOPACK是一个商标。

译者说明:译者从事40年电子线路研究经验,精通线性电源、高压电源、模拟电路和数字电路设计;高稳定度恒流电源技术、微电流、电压检测、自动控制等。

希望与同行共同探讨电子器件应用和电路设计安装调试中到的难题和解决方法的心得体会。

E—mail: grfang@。

三极管有几种封装呀?

三极管有几种封装呀?

三极管(又称晶体三极管,常见的晶体管)有许多不同的封装类型,常见的包括以下几种:
1. TO-92:TO-92 封装是最常见的三极管封装之一,具有三个引脚(基极、发射极、集电极),通常用于小功率和一般用途的应用。

2. TO-220:TO-220 封装通常用于中功率应用,具有较大的散热表面,常见于功率放大和开关电路中。

3. TO-126:TO-126 封装也适用于中功率应用,比TO-220 尺寸更小,适合空间受限的设计。

4. TO-18:TO-18 封装通常用于高频应用,如射频放大器和射频输出级。

5. SOT-23:SOT-23 封装是一种表面贴装型封装,适用于小尺寸、低功率的应用。

6. SOT-223:SOT-223 封装也是一种表面贴装型封装,适用于中等功率要求的应用。

7. SOT-89:SOT-89 封装适用于中功率应用,结构较小,也适合空间受限的设计。

以上列举的封装仅为常见的几种,三极管还有很多其他封装类型,每种封装都有其特定的应用范围和特点。

在选择三极管时,封装类型的选择除了要考虑功率和性能要求外,还需考虑装配工艺、散热需求和空间限制等因素。

晶体管的封装外形

晶体管的封装外形

PT-1型和TO-66型封装外形与国产管的F-1型封装外形基本相同。
2.塑料封装外形 采用塑料封装的晶体管有TO-92型、TO-92L型、TO-92LS型、TO-220型、TO-220FP型、TO-220FN型、TO-126型、TO-126FP型、TO-247型、TO-3P型、TO-202型、ATR型、ATV型、CPT型、MRT型、HRT型、SPT型、FTR型、FTL型、CPT F5型、PSD型、SMT型、MPT型、EM3型、UMT型等多种。
D型封装结构分为D-1型和D-2型,表5-22是其外形尺寸及代表型号,图5-22是其外形及引脚排列。
采用E型封装结构的晶体管有3DA86、3DK10等型号,图5-23是其外形尺寸及引脚排列。
F型封装结构主要用于各种低频大功率晶体管,它又分为F-0型~F-4型五种规格,其中F-2型封装结构应用最多。
S-8型封装外形有S-8A~S-8C等规格。其中S-8A型封装的散热片两侧带豁口,而S-8B型和S-8C型封装的散热片为平齐状,如图5-33所示。表5-29是S-8型封装晶体管的外形尺寸及代表型号。
F3型封装晶体管主要是作为彩色电视机等产品中的各种高反压大功率晶体管,它又分为F3-04A、43-04B等规格,如图5-34所示。采用F3型封装的晶体管有D1403、D1426等。
E3-01A型封装用于片状晶体管(表面安装器件),其外形尺寸及引脚排列见图5-35。
3.其它类型封装结构及外形 国产晶体管除金属和塑料封装结构外,还有极少数的晶体管采用陶瓷、环氧树脂或玻璃等材料封装。
采用陶瓷与环氧树脂封装的为超小型晶体管,有3DG13A~3DG13D、3DG14和CF104~CF106等型号,图5-36是3DG系列和CF系列陶瓷环氧树脂封装晶体管的外形尺寸。

三极管型号及参数大全

三极管型号及参数大全

三极管型号及参数大全三极管(Transistor)是一种由半导体材料制成的电子器件,常用于放大和开关电路中。

根据导电类型的不同,可以将三极管分为NPN型和PNP型。

以下是一些常见的三极管型号及其参数:1.2N2222:是一种NPN型小功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为600mA,最大击穿电压(VCEO)为40V,最大功耗(PD)为600mW,封装形式一般为TO-922.2N2907:是一种PNP型小功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为600mA,最大击穿电压(VCEO)为40V,最大功耗(PD)为600mW,封装形式一般为TO-923.BC547:是一种NPN型小功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为100mA,最大击穿电压(VCEO)为45V,最大功耗(PD)为500mW,封装形式一般为TO-924.BC557:是一种PNP型小功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为100mA,最大击穿电压(VCEO)为45V,最大功耗(PD)为500mW,封装形式一般为TO-925.2N3055:是一种NPN型功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为15A,最大击穿电压(VCEO)为60V,最大功耗(PD)为115W,封装形式一般为TO-36.2N3906:是一种PNP型小功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为200mA,最大击穿电压(VCEO)为40V,最大功耗(PD)为625mW,封装形式一般为TO-928.BD136:是一种PNP型中功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为1.5A,最大击穿电压(VCEO)为45V,最大功耗(PD)为12.5W,封装形式一般为TO-1269.TIP31C:是一种NPN型功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为3A,最大击穿电压(VCEO)为40V,最大功耗(PD)为40W,封装形式一般为TO-220。

10.TIP32C:是一种PNP型功率晶体管,它的最大集电极电流(IC)为3A,最大击穿电压(VCEO)为40V,最大功耗(PD)为40W,封装形式一般为TO-220。

工程师常用mos管封装及图片

工程师常用mos管封装及图片

MOS管简介MOS管的英文全称叫MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor),即金属氧化物半导体型场效应管,属于场效应晶体管中的绝缘栅型。

因此,MOS管有时被称为场效应管。

在一般电子电路中,MOS管通常被用于放大电路或开关电路。

而在板卡上的电源稳压电路中,MOSFET扮演的角色主要是判断电位。

MOS管的作用是什么MOS管对于整个供电系统而言起着稳压的作用。

目前板卡上所采用的MOS管并不是太多,一般有10个左右,主要原因是大部分MOS管被整合到IC芯片中去了。

由于MOS 管主要作用是为配件提供稳定的电压,所以它一般使用在CPU、GPU和插槽等附近。

MOS 管一般是以上下两个组成一组的形式出现板卡上。

MOS管封装形式MOSFET芯片在制作完成之后,需要给MOSFET芯片加上一个外壳,即MOS管封装。

MOSFET芯片的外壳具有支撑、保护、冷却的作用,同时还为芯片提供电气连接和隔离,以便MOSFET器件与其它元件构成完整的电路。

按照安装在PCB方式来区分,MOS管封装主要有两大类:插入式(Through Hole)和表面贴装式(Surface Mount)。

插入式就是MOSFET的管脚穿过PCB的安装孔焊接在PCB上。

表面贴裝则是MOSFET的管脚及散热法兰焊接在PCB表面的焊盘上。

常见的插入式封装MOSFET典型的表面贴装式封装MOSFET随着技术的革新与进步,主板和显卡的PCB板采用直插式封装的MOSFET越来越少了,而多改用表面贴装式封装的MOSFET。

故而本文中重点讨论表面贴装式封装MOSFET,并从MOS管外部封装技术、MOS管内部封装改进技术、整合式DrMOS、MOSFET发展趋势和MOSFET实例讲解等进行详细介绍。

MOS管外部封装-标准封装形式概览MOS管外部封装-标准封装形式概览下面我们对标准的封装形式进行如下简要的介绍。

MOSFET的封装形式

MOSFET的封装形式

MOSFET的封装形式封装技术也直接影响到芯片的性能和品质,对同样的芯片以不同形式的封装,也能提高芯片的性能。

所以芯片的封装技术是非常重要的。

以安装在PCB的方式区分,功率MOSFET的封装形式有插入式(Through Hole)和表面贴装式(Surface Mount)二大类。

插入式就是MOSFET的管脚穿过PCB的安装孔焊接在PCB上。

表面贴装则是MOSFET的管脚及散热法兰焊接在PCB表面的焊盘上。

常见的直插式封装如双列直插式封装(DIP),晶体管外形封装(TO),插针网格阵列封装(PGA)等。

型的表面贴装式如晶体管外形封装(D-PAK),小外形晶体管封装(SOT),小外形封装(SOP),方形扁平封装(QFP),塑封有引线芯片载体(PLCC)等等。

电脑主板一般不采用直插式封装的MOSFET,本文不讨论直插式封装的MOSFET。

一般来说,“芯片封装”有2层含义,一个是封装外形规格,一个是封装技术。

对于封装外形规格来说,国际上有芯片封装标准,规定了统一的封装形状和尺寸。

封装技术是芯片厂商采用的封装材料和技术工艺,各芯片厂商都有各自的技术,并为自己的技术注册商标名称,所以有些封装技术的商标名称不同,但其技术形式基本相同。

我们先从标准的封装外形规格说起。

TO封装TO(Transistor Out-line)的中文意思是“晶体管外形”。

这是早期的封装规格,例如TO-92,TO-92L,TO-220,TO-252等等都是插入式封装设计。

近年来表面贴装市场需求量增大,TO封装也进展到表面贴装式封装。

TO252和TO263就是表面贴装封装。

其中TO-252又称之为D-PAK,TO-263又称之为D2PAK。

-PAK封装的MOSFET有3个电极,栅极(G)、漏极(D)、源极(S)。

其中漏极(D)的引脚被剪断不用,而是使用背面的散热板作漏极(D),直接焊接在PCB上,一方面用于输出大电流,一方面通过PCB散热。

晶体管外形封装(to)外部结构

晶体管外形封装(to)外部结构

晶体管的外形封装(TO,Transistor Outline)是指晶体管外壳的标准化尺寸和形状。

封装的主要功能是保护半导体芯片免受物理损害和环境因素(如湿气、灰尘)的影响,同时提供电气连接和散热通道。

晶体管的TO封装外部结构通常包括以下几个部分:
1. 引脚(Leads/Pins):引脚是晶体管与电路板连接的金属部分,可以是直插式(Through-Hole Technology, THT)或表面贴装式(Surface-Mount Device, SMD)。

引脚数量根据晶体管的复杂程度而定,常见的有2引脚、3引脚、4引脚等。

2. 封装壳体:壳体通常由塑料、陶瓷或金属材料制成,用于固定和保护内部的半导体芯片。

封装壳体的形状和尺寸根据TO标准的不同而有所变化。

3. 顶部和底部:封装的顶部通常是平坦的,有的可能带有散热片或其他特征。

底部则是引脚延伸出来的地方,用于将晶体管安装到电路板上。

4. 标记:封装上会有印刷或激光刻印的标记,显示制造商信息、型号、生产批号等。

5. 散热片:对于功率较大的晶体管,封装顶部可能会加装散热片以帮助散热。

TO封装标准由JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council)等组织制定,常见的TO封装系列包括TO-92、TO-220、TO-247等。

每种系列都有其特定的尺寸、引脚配置和封装材料,适用于不同的应用场景和性能要求。

例如,TO-220通常用于通过孔安装的中大功率晶体管,而TO-92则多用于小功率信号晶体管。

封装尺寸与功率及封装的对应关系

封装尺寸与功率及封装的对应关系

贴片电阻电容常见封装有9种(电容指无级贴片),有英制和公制两种表示方式。

英制表示方法是采用4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,前两位表示电阻或电容长度,后两位表示宽度,以英寸为单位。

我们常说的0805封装就是指英制代码。

实际上公制很少用到,公制代码也由4位数字表示,其单位为毫米,与英制类似。

封装尺寸规格对应关系如下表:英制(inch) 公制(mm)长(L)(mm)宽(W)(mm)高(t)(mm)0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.050402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.100603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.100805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.101206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.101210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.101812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.102010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.102512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10封装尺寸与功率有关通常如下:英制功率W0201 1/20W0402 1/16W0603 1/10W0805 1/8W1206 1/4W1210 1/3W1812 1/2W2010 3/4W2512 1W关于电容的封装除了上面的贴片封装外,对无极性电容,其封装模型还有RAD 类型,例如“RAD-0.1”“RAD-0.2”等,后缀数字表示封装模型中两个焊盘间的距离,单位为英寸。

详解NSC元器件封装(三)

详解NSC元器件封装(三)

详解NSC元器件封装(三)丰觎NS塑料封装(三)装三)吴红奎SSOP(ShrinkSmallOutlinePackage,缩小型SOP封装),.一般是指引脚中心距小于127mm的SOP封装,可以理解为窄引脚间距S0P封装.S0P(Small0ut—LinePackage,小外形封装),是目前产量最多的封装形式之一,引线端子在10~40范围内的表面贴装封SSOP装形式中,SOP是普及最广的.SOP典型的引脚中心距为127mm,引脚数为8~44个.示例型号,与右栏外形图顺序对应.相对大小未按比例:LMH6739MQ(16),《MQA16)DS89C386TMEA(48),(M$48A)符合ElAJ(theElectronicIndustriesAssociation,日本电子工业协会)标准的SSOP封装.电子行业协会的常见标准有:EIAJ,JEDEC(JointElectronDeviceEngineeringCouncil,电子元件工业联合会),EIA (ElectronicIndustriesAssociation,电子工业联合会)等.SSOP- ElAJ示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:CLC5526MSAX(20),(MSA20)ADC12034CIMSA(24)/(MSA24)DS14C335MSA(28)/(MSA28)TO是TransistorOutline(晶体管封装)的缩写,TO一220的封装本体为塑料,外露可固定的散热(导引)片用来与散热器相.连,引脚为单列直插(引脚前端有时会分列),主要用于大功率,大电流的晶体管或者lC的封装.NSC则更多将这种封装形式用于其Overture系列音频功放IC的封装.TO-220示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例: LM10841T-12(3)/(T03B)LP38853T-ADJ(7)/(.『_A07B)LM4701T(9)/(.『_A09A)LM4780TA(27)/(丁A27A)错列少引脚TO一247封装:薄型TO一247封装,错列引脚,部分引脚间隔去除,以增大间距;封装本体大小:1900mmX11.50 TO一247SINGLEmmX254mmoGAUGE示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例: LME49830TB(15)/(TB15A)功率型塑料表面贴装之一,又称为DPAK(Deca—WattPackage),D—PAK或者SOT428,SC一63,散热导引片缩短的小型TO封装,自然耗散功率在2W~5W之间,各种中功率表面贴TO- 252装晶体管广泛采用这种封装.群1-示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:.,rLM1117DT-3应,相对大小未按比例:LM1O84IS一12(3)~TS3B)LM2575HVS-12(5)/(_rs5B)LM2586S-12(7)~TS7B)LM4755TS(9)/(TS9A)最常见的小功率晶体管塑料封装形式,三个引脚,现在已经不局限于晶体管,封装本体宽度和高度约5mm,封装本体宽度相同,高度为7.5mm的也称为TO一226,但是有时不加区分或者称为T0—92LP,与此类似的还有SC一43A和SOT一54.TO一92的典型自TO-92然耗散功率约300mW,7.5mm高度的TO一226的典型自然耗散功率约1000mW.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:LM19CIZ(3)/(ZO3A)ThinQuadFlatPackag(薄型塑料四角扁平封装):TQFP封装能有效利用空间,从而降低对印刷电路板空间大小的要求.由于缩小了高度和体积,这种封装工艺非常适合对空间要求较高的应用,如霸PCMCIA卡和网络器件,几乎所有ALTERA的CPLD/FPGA都有V—■LTQFP封装.TQFP最初来源于日本电子机械工业会对QFP的重新分类,不再区别引脚中心距,而是根据封装本体厚度分为QFP(2.0—3.6mm_■-I TQFP厚),LQFP(1.4mm厚)和TQFP(1.Omm厚)三种.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:◆▲■●■■■■■■■__ADCo8B2OOCIVS(48)/(VBC48A)ADC10DL065CIV S(64)/(VEC64A)DP83849CVS(8O)/【VHB80A)DS9OC387A,,JD(1OO),(\,JD1OQA)DS90C3201VS(128)/fvJ×128A)霸—底部带有增强散热焊盘的薄型塑料四角扁平封装,这种命名方式主要是NSC公司在用,其他公司大都与TQFP不加区分.—■示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:TQFPEXPPAD LMH6582YA(64)/(VXE64A)SCAN121O0A(100)/(VXF1OOB)ThinSmallOutlineTransistor(薄型小外形晶体管封装),厚度上●■比SOT(SmallOutlineTransistor,小外形塑封晶体管)更薄,封装本体厚度O.87mm,常用引脚数:5,6,8.TSOT示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:~LM2734XMK(6),(MK06A)酴再.卟一2o08午蠹6ThinSmallShrinkOutlinePackage(缩小的薄型小尺寸封装:即缩小型的TSOP(ThinSmall—OutlinePackage薄型小尺寸封装),适合用SMT技术在PCB上安装布线,寄生参数减小,适合高频应用,操作比较方便,可靠性也比较高.计算机内存曾广泛使用这种封装.◆TSOP一般是指本体封装高度不到1-27mm的SOP.由于SOP(SmallOutlinePackage,小外形封装)应用的广泛性,它还有其他很多变型和别称,例如:SO(SmallOut—line,小外形封装),常用:S0IC(SmalIOutlineIntegratedCircuit,小外形集成电路),常用;SQL(SmallOut—LineL—leadedpackage),JEDEC标准所采用;SONF(SmallOut—LineNon—Fin,无散热焊盘的SOP),表示底部TSSOP 无散热焊盘,部分厂家采用;DFP(DualFlatPackage,双侧引脚扁平封装),现在已基本上不用;DSO(DualSmallOut—lint,双侧引脚小外形封装),部分厂家采用.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:LM1894MT(14)/(MTC14)DS2003TMT(16)/(MTC16)LM2710MT—ADJ(20)/(MTC20)LM4663MT(24)/(MTC24)LM2642MTC(28),IMTC28)LM27213MTD(48),IMTC48LM2648MTD(56)/(MTC56)带有增强型散热焊盘或者译为裸露焊盘的TSSOP,因为底部带有散热焊盘,热耗散能力大大增加.这个名称主要是NSC和Linear◆公司在用,其他公司大都不加区分,而单独注明带有裸露焊盘.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:TSSOPEXPLM4913MH(1O)/(MXF1OA)PADLM25010MH(14)/(MXA14A)◆LM20123MH(16】/(MXA16A)LM20242MH(2O)/(MXA20A)LM3431AMH(28)/(M×A28A )LM98555CCMH(64)/(MXD64A)UltraFinelineBGA或者UltrathinFinepitchBGA(BallGridArray,超薄小节距球栅阵列),典型封装厚度O.5—1mm,焊球间距UFBGA0.8mm.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:LM2502SM(49)/(SLH49A)陶瓷与金属封装(一)陶瓷封装和金属封装形式如今应用得已经比较少了,二者也都是指封装本体是该种材料,基板一般是陶瓷材料,用低熔点玻璃密封,陶瓷封装一般是烧结工艺,接近引脚(线)的地方往往可以看到一道(灰)白色的线,这就是玻璃密封材料;金属封装一般是圆柱形金属外壳,密封材料是玻璃或者陶瓷,大功率金属封装外壳里面一般充有惰性气体,如TO一3.所以此两类封装NSC公司归结为气密型(hermetic)封装.陶瓷封装可适应的工作环境温度比较高,而金属封装还同时具有高抗干扰能力,比较常见的是高规格的运算放大器,这两类封装的元器件主要用于一些特殊场合和领域,如高温高湿环境,通信,军事用途等.CeramicDualIn—linePackage(陶瓷双列直插封装),些公司将之称为陶瓷双列直插管壳式封装,特指带有玻璃窗口的,适用于紫外线擦除型的EPROM以及内部带有EPROM的IC,而将不带玻璃窗口的称之为CDIP.另外一种比较通用的标记方式是在IC型号加字母”J”表示陶瓷封装.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例CERDIPLM741J(8)/(JO8A)LM139AJ(14)/(J14A)LM2941J-MLS(16)/(J16A)JM54AC244SRA—RH(20)/(J2OA),基本外形同上100363DM—MLS(24)/(J24E),基本外形同上TP3410J304(28)/(J28A),基本外形同上礞割掣万一卿■■■I蚕蓄l翻隧CeramicPackage,陶瓷扁平封装,引脚形状有直引脚和鸥翼形≯引脚,引脚引出方式有两侧引出和四侧引出方式.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例,LM111W—MLS(1O)/(W10A)JL139BZA(14)/(WG14A)JM54ACOOSDA—FH(14)/(W14B)CERPACKLM137WG(16)/(WG16A)54AC54OFM~MLS(20)/(W20A)’100313FM—MLS(24)/(W24B)54F181FM—MLS(24)/(W24C)54ACTQ16244(48)/(W A48A).CeramicQuadGullwingPackage(四侧鸥翼形引脚薄型QFP陶瓷封装),相当于陶瓷封装的底部带有裸露焊盘的LQFP(Low-profileQuadFlatPackage,薄型QFP);有的公司将带有裸露簪焊盘的BGA(BallGridArray,球栅阵列封装)的陶瓷封装形式也这CQGP样称呼.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:ADC08D1O00WG—QV(128)/(EM128A) CeramicSmallOutlinePackage(陶瓷微型封装),相当于陶瓷封装形式的SOP(SmallOutlinePackage,小外形封装),相关外形.I-●图参见SOP封装.CSOP示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例: COPBC885~XXX/MC(20)/(MC20B)COPBC884一XXX/MC(28)/(MC28B),基本外形同上LeadlessChipCarriers(芯片载体无铅封装),一般采用陶瓷封装,所以也有称为CLCC(CeramicLeadlessChipCarrier,陶瓷无引线封装),带有金属顶盖,四侧端子的居多,也有两侧端子或者引线LCC的.NSC公司的产品是四侧端子的,如右图.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:JM54AC138S2A—RH(2O)/fE20A)SideBraze或者CeramicSidebrazedDual—In—linePackage,也有简称为CDIPSB,意思是”金锡盖板的双列直插管壳封装”,即删芯片四周有金属(铜)镶边并且带有金锡(镀金和锡的金属盖板)顶盖或者玻璃透明窗体,金属盖板可以增强功率耗散能力和抗干扰能力,透明窗体可以进行紫外线擦写.基本封装形式一般是双列直插封装,金锡顶盖外部可见,一般呈金黄色.这种封装形式可以将多个芯片封SIDEBRAZE装到统一封装中,不同芯片可以用金属镶边隔开而避免互相干扰.示例型号,与右栏外形图顺序对应,相对大小未按比例:LF444MD(14)/(D14D)COP8SEC516D8XXX(16)/(D16C)COP8SEC52OD8×××(2O)/(D2OA),基本外形同上COP8ACC528D9XXX(28)/(D28F),基本外形同上踪咔。

功率半导体封装结构

功率半导体封装结构

功率半导体封装结构随着电力电子技术的不断发展,功率半导体器件已经成为了现代电力电子系统中不可或缺的重要组成部分。

而功率半导体器件的封装结构则是保障其性能稳定和可靠性的关键。

本文将就功率半导体封装结构进行详细介绍。

一、功率半导体器件的封装类型功率半导体器件的封装类型主要有三种:晶体管式、二极管式和模块式。

其中,晶体管式封装主要适用于低压、低功率的应用场合;二极管式封装适用于高压、低电流的应用场合;模块式封装则适用于高压、大电流的应用场合。

二、功率半导体器件的封装结构功率半导体器件的封装结构主要由芯片、引线、封装材料和外壳组成。

1.芯片芯片是功率半导体器件的核心部件,其主要材料有硅、碳化硅、氮化硅等。

芯片的制造技术主要包括晶体生长、切割、抛光、掺杂等工艺。

2.引线引线是连接芯片和外部电路的重要部分。

目前常用的引线主要有铜线、铝线、金线等。

引线的连接方式有焊接、压接等。

3.封装材料封装材料是保护芯片和引线的重要保障。

常用的封装材料有环氧树脂、硅胶、聚酰亚胺等。

封装材料的选择需考虑其导热性、电绝缘性、机械强度等因素。

4.外壳外壳是功率半导体器件的外部保护结构,主要有金属外壳、陶瓷外壳等。

外壳的选择需考虑其散热性、机械强度等因素。

三、功率半导体器件的封装技术功率半导体器件的封装技术主要包括晶圆级封装、芯片级封装和模块级封装等。

1.晶圆级封装晶圆级封装是将多个芯片封装在一个晶圆上,然后进行切割和分离。

该封装方式具有封装密度高、成本低的优点,但由于芯片间的热阻较大,散热效果不佳,因此适用于低功率、低压的应用场合。

2.芯片级封装芯片级封装是将单个芯片封装在一个小型封装体内,可有效提高功率半导体器件的散热性能。

常见的芯片级封装方式有TO封装、SMD 封装、BGA封装等。

3.模块级封装模块级封装是将多个芯片封装在一个大型封装体内,可实现高功率、高压的应用需求。

常见的模块级封装方式有IGBT模块、MOSFET 模块、整流模块等。

双极功率晶体管的集成化与微型化趋势

双极功率晶体管的集成化与微型化趋势

双极功率晶体管的集成化与微型化趋势随着科技的迅猛发展,电子产品的功能不断增强,而对存储和处理能力的需求也日益增加。

双极功率晶体管作为一种重要的电子元件,在电子设备中起到了至关重要的作用。

然而,随着电子设备的不断升级和发展,对功率晶体管的集成化与微型化的需求也逐渐提升。

本文将从两个方面探讨双极功率晶体管在集成化和微型化方面的趋势。

首先,双极功率晶体管在集成化方面的发展趋势。

随着电子设备的小型化和功能集成化,对功率晶体管的集成度要求越来越高。

在过去,功率晶体管往往需要组装在电路板上使用,占用了相对较大的空间。

然而,现在的趋势是将功率晶体管集成在芯片上,以实现更高的功能集成度和更小的体积。

这种集成化设计可以有效地减小电路板的面积,并提高电子产品的性能和可靠性。

其次,双极功率晶体管在微型化方面的趋势。

随着电子设备越来越小巧轻便,对功率晶体管的微型化也提出了更高的要求。

传统的功率晶体管主要采用外加金属散热器来散热,然而,这种设计在微型化的电子设备中显得非常不适用,因为散热器需要额外的空间并且增加了重量。

为了解决这一问题,当前的趋势是将功率晶体管与散热器结合到一个封装中,以实现更小巧的设计和更好的散热效果。

这种封装技术可以将功率晶体管的体积进一步缩小,并提高热管理效率,从而满足微型化电子设备的需求。

另一方面,双极功率晶体管的集成化和微型化还面临一系列挑战。

首先,集成化和微型化设计需要更高的工艺技术和设计能力。

现有的晶体管设计和制造技术需要不断改进,以实现更高的功率密度和可靠性。

其次,微型化设计需要考虑与其他电子元件的互连和封装问题,以确保整个电路的性能和稳定性。

最后,集成化和微型化设计可能会导致功率晶体管散热问题,因为更小的尺寸和更高的功率密度会增加散热难度。

因此,需要针对这些挑战进行深入研究和技术创新。

在总结中,双极功率晶体管的集成化和微型化是当前电子设备发展的趋势。

集成化设计可以提高功能集成度和节省空间,微型化设计可以满足电子设备的小型化和轻便化要求。

功率类不同封装类型的特点

功率类不同封装类型的特点

功率类不同封装类型的特点研究了这么久功率类不同封装类型的特点,总算发现了一些门道。

咱们先说说那种大个儿的封装类型吧,就像那种大型的功率晶体管封装得很大只那种。

它的一个特点就是散热比较好,你想啊,就像一个大房间,人少的时候就不感觉拥挤闷热对吧。

这种大封装就给里面的元件提供了比较大的空间,热量就有地方散出去。

我发现这种封装在一些大功率的设备里很常见,比如说那种大型的工业电炉的控制电路部分,因为要处理很大的功率,如果封装散热不好,那就像把人关在小闷热房间里一样,机器很快就会出问题。

还有那种表面贴装类型的功率封装,它小巧精致,就跟那种小小的精致的首饰盒似的。

这种封装就很适合在小型电路板上使用,节省空间啊。

像我们现在用的小型的移动电源电路板,要在那么小的地方集成各种功能,这种表面贴装功率封装就像拼图恰到好处地放进去了。

但是呢,这种封装因为小,它的散热能力相对较弱,就像小房间散热总归没有大房间快,设计得不好就容易因为过热出现故障。

我之前对那种模块式的功率封装不太明白,感觉它就像是集合了好几种功能的集成堡垒。

它把多个功率元件和相关的电路集成在一起。

比如说在一些复杂的通信基站电源部分,这种模块式的封装就很方便,维修或者替换整个模块就行,不需要深入内部去捣鼓那些小元件,就像你换灯泡一样,直接换整个灯泡组件而不是去里面修灯丝。

可是呢,这种封装相对比较复杂,成本也就高一些,这是我有点疑惑的地方,为什么不能又简单又便宜还有这么多功能呢这让我思考很久。

还有那种功率芯片的封装,薄得像一片小饼干似的。

这种封装的功率元件能和其他各种芯片之类的很好融合在一个很薄的电路板里,就像贴画贴在薄本子上一样紧凑。

它对于做超薄型的电子产品很有用。

不过呢,也是因为薄,它对于物理损伤的抵御能力可能没那么强,一个不小心磕到碰到可能就影响性能了。

总之呢,功率类不同封装类型的特点很多,不同的应用场景需要根据这些特点来选择合适的封装类型。

sot23 封装 功率

sot23 封装 功率

sot23封装功率
SOT23封装是一种小型表面贴装封装,具有高集成度、低电阻和较大电流容量的优点,广泛应用于各种功率器件,如MOSFET (金属-氧化物-半导体场效应晶体管)、IGBT(绝缘栅双极晶体管)和BJT(双极结型晶体管)等。

一般来说,SOT23封装的功率范围在几瓦到几十瓦之间,可以满足大部分常见电子设备的功率需求。

这是因为SOT23封装采用了较小的体积和较轻的重量,能够在有限的物理空间内实现更高的功率密度和更高效的散热性能。

然而,对于高功率应用场景,如电动汽车、太阳能发电等,SOT23封装可能无法满足其要求。

在这些场景中,需要采用更高功率等级的封装形式,如TO-247、TO-3P等,以实现更高的功率输出和更好的散热性能。

此外,SOT23封装与其他封装类型的比较也值得一提。

例如,与传统的TO(Transistor Outline)和DPAK(Double PlasticDIPACK)等封装相比,SOT23封装具有更小的体积和更轻的重量,能够实现更高的功率密度和更高效的散热性能。

同时,SOT23封装也具有更好的电气性能和可靠性,能够满足各种不同场合对高功率、高效率和高可靠性的需求。

总之,SOT23封装是一种广泛应用于各种功率器件的小型表面贴装封装,具有高集成度、低电阻和较大电流容量的优点。

其功率范围一般在几瓦到几十瓦之间,可以满足大部分常见电子设
备的功率需求。

然而,对于高功率应用场景,需要采用更高功率等级的封装形式。

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功率晶体管的封装(附功率三极管封装图示)
功率晶体管包括三极管和二极管,其典型的封装形式是THM (Through-HoleMount,引脚插入式)插脚型封装,即使是在SMD (SurfacdMountingDevice,表面贴装元件)大行其道的今天也是如此,因为实践证明这种形式的封装既可靠又利于独立散热片的安装和固定。

晶体管THM封装以TO(TransistorOutline,晶体管封装)为主要形式,而SMD形式的,以有引脚的为主要形式,IR(InternationalRectifier,国际整流器)开发的DirectFET 封装则是其中的特例,属于无引脚而只有焊接端子的形式,这种形式在小功率SMD器件中的应用最为广泛。

我们常见的电子元器件封装属于最终封装,是可以直接进行印制板(PCB)安装的封装形式,虽然各半导体芯片制造商都提供没有最终封装的预封装裸片(不能直接安装于印制板),但是带有最终封装的元器件仍然是最主要、最主流的提供形式。

功率晶体管相对于集成电路,引脚排列相对简单,只是外部形状各异。

按照管芯封装材料来分大致有两大类:塑料封装和金属封装。

如今,塑料封装最为常见,有裸露散热片的非绝缘封装和连散热片也封装在内的全塑封装(也称为绝缘封装),后者无需在散热器绝缘和晶体管之间加装额外的绝缘垫片,但是耗散功率会稍微小一些;金属封装又称为金属管壳封装或者管帽封装,有着银白色的圆形蘑菇状金属外壳,因为封装成本比较高,如今已经不太常见了。

按照内部管芯的数量,可以分为单管芯、双管芯、多管芯三大类,多管芯一般耗散功率比较大,主要用于电力电子领域,比较通用的名称是模块或者晶体管模块,本文不再讨论。

三极管中,单管芯塑料封装最常见,引脚都是3个,排列也很有规律,很少有例外。

有印字的一面朝向自己,引脚向下,从左至右,常见类型的功率晶体管引脚排列如下:
BJT(双极性晶体管):b(基极)、c(集电极)、e(发射极);IGBT(绝缘栅双极晶体管):G(栅极)、c(集电极)、e(发射极);VMOS(垂直沟道场效应管):G(栅极)、D(漏极)、S(源极);BCR(双向晶闸管):A1(阳极1)、A2(阳极2)、G(控制极);SCR(单向晶闸管):K(阴极)、A(阳极)、G(控制极)大功率二极管除了特有的DO(DirectOutline,两端直接引线)封装外,也常常采用塑封三极管的封装形式,三引脚为共阴极或者共阳极以及双管芯并联,或者将三引脚改为两引脚,通常是中间的一脚省去。

对于塑料封装而言,三引脚的TO-220是基本形式,由此扩大,有TO-3P、TO-247、TO-264等,由此缩小,有TO-126、TO-202等,并各自延伸出全绝缘封装以及更多引脚封装和SMD形式。

其目的也很明确,在保证耗散功率的前提下缩小封装成本,对于高频开关器件,还要减小引线电感和电容,DirectFET封装就是典型的例子。

很多封装仅从外部形状来看,很相似,这时候就需要注意其实际的外
形尺寸以及底板是否绝缘等;有些封装不止一个名称,因为封装原本没有统一的国际标准,更多是约定俗成,后来一些行业协会也参与了名称的确认以便于交流,如常见的以SC开头的封装名称就大多是由JEITA,日本电子和信息技术产业协会统一确认的,对常见的TO-220AB,JEITA命名的名称是SC-46。

部分功率三极管的封装形式见后图。

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