高支模注意事项
高支模注意事项
7、高支模支撑系统必须设置剪刀撑，包括垂直撑、水平撑，每4跨设置一道，剪刀撑必须全部与交叉的立杆、水平杆进行扣件连接。
8、高支模周围和内部的框架柱、剪力墙必须先浇筑，支撑系统与框架柱、剪力墙或已有建筑进行可靠、有效的连接。
9、对梁底梁接头处的加强立杆，要与支撑系统连接，扣件上满，不得遗漏。
工程部
2013.8.27
高支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ需要注意的问题
1、高度大于8米、跨度大于18米的高支模的施工方案必须经过专家论证。
2、钢管扣件要选用合格产品，严禁使用材质不合格、破损的扣件，不能使用开裂、厚度不够、锈蚀严重的钢管。
3、要满设扫地杆，立杆底部垫一块木方以保证立杆与支撑面的稳定性。
4、脚手架接头要错开，严禁在同一平面上。
5、水平杆步距严格按施工方案执行，水平杆与立杆全部用扣件固定，立杆、水平杆全部使用直扣件连接，不得搭接。
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识一、紧固作业在高支模作业中，紧固作业是一项非常重要的工作，它关系到整个工程的安全和质量。
紧固作业主要包括螺栓、螺母、螺柱等紧固件的安装和固定。
在进行紧固作业时，必须按照以下几点注意事项来确保工作的安全进行：1. 使用正确的工具和设备。
在进行紧固作业时，必须使用适当的扳手、扳手套、螺母和螺栓。
使用过长或过短的工具都会增加操作的难度和危险。
2. 控制力度和速度。
在紧固作业时，必须掌握适当的力度和速度，不能过分用力或者过于迅速，否则会给螺栓带来严重的损坏。
3. 确保紧固件的完整性。
在进行紧固作业前，必须检查螺栓、螺母和螺柱等紧固件是否完好。
如果发现有损坏或者松动的情况，必须及时更换或者修理。
4. 使用正确的安全防护措施。
在进行紧固作业时，必须戴好手套和眼镜，以防止伤害。
二、搭建作业台架搭建作业台架是高支模作业中必不可少的工作，它可以为作业人员提供一个稳定和安全的工作平台。
在搭建作业台架时，必须注意以下几点安全常识：1. 使用专业的搭建工具和设备。
在搭建作业台架时，必须使用专业的搭建脚手架和各种连接器材来确保台架的牢固和稳定。
2. 确保地面的平整和坚固。
在搭建作业台架前，必须检查地面的平整度和坚固度。
如果地面不平整或者不坚固，必须进行修理和加固。
3. 使用正确的搭建方法。
在搭建作业台架时，必须按照正确的搭建方法进行，不能随意拼装和加固。
必须按照规范和要求进行作业。
4. 定期检查和维护。
在搭建作业台架后，必须定期进行检查和维护。
必须检查脚手架的连接件和支撑件是否完好，是否存在松动和损坏的情况。
三、使用安全绳在高支模作业中，使用安全绳是一项十分重要的安全措施。
它可以为作业人员提供一个安全的工作环境，并确保他们的生命安全。
使用安全绳时，必须注意以下几点：1. 选择适当的安全绳。
在进行高支模作业时，必须选择适当的安全绳来确保安全。
安全绳必须具备足够的承载能力和耐磨性，以满足作业的要求。
2. 正确使用安全绳。
较大高支模工程安全措施
较大高支模工程安全措施1、安全管理措施1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。
3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8)对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。
当不能停电时，应有隔离防护措施。
11) 搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13)经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。
2、文明施工及环保措施1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
3)模板安装时，应注意控制噪声污染。
4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
6)每次下班时保证工完场清。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
高支模 注意事项
高支模注意事项
高支模是建筑施工中常用的一种模板，其优点是结构强度高、稳定性好、拆卸方便等。
但在使用时，仍然需要注意以下事项：
1. 安装前需计算结构承重能力
在安装高支模之前，需要根据工程需求和设计要求计算结构的承重能力，保证其能够承受施工阶段和使用阶段的荷载。
2. 选用符合标准的高支模材质
高支模的材质应该符合国家指定的标准，如不锈钢、铝合金、Q235B等。
同时在选用材质时，需要考虑其强度、耐用性、防腐性等因素。
3. 严格按照安装要求操作
在安装高支模的过程中，需要严格按照相关安装要求操作。
如准确测量、正确定位、牢固拼接等。
同时，需要保证安装过程中不会因操作不当导致安全事故的发生。
4. 检查材料的质量
在使用高支模的过程中，需要注意检查其材质的质量，如有损坏、变形、开裂等情况应及时更换。
同时，需要保证高支模的连接件和配件的质量，以保证安全可靠。
5. 做好防护和安全措施
在使用高支模的过程中，需要做好防护和安全措施。
如使用防护材料，保障工人在高处作业时的安全；设置防护网，防止高空散落物品的伤害等。
6. 规范使用和拆卸高支模
在使用完高支模后，需要按照规范进行拆卸。
在拆卸过程中，需要保证结构的稳定，不得随意破坏或擅自拆除。
同时需要有专业人员进行操作，避免误操作和安全事故的发生。
总之，在使用高支模的过程中，需要严格按照相关要求进行操作，保障结构平稳、安全、可靠。
同时需要加强对工人的安全培训，增强他们的安全意识，避免不必要的伤害和事故的发生。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高模施工系统操作要点及注意事项总结高模板施工技术具有高度要求高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。
高模施工系统操作要点及注意事项总结_11、必须避免粗糙的施工一、两极之间的距离一次又一次地减小规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。
二、如果水平条可以保存，它将被保存按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会随意丢失一到两块。
如此随意减少，极易导致模板坍塌。
三、回填未夯实，模板支架直接吊装回填土上面起模板支架，回填土方为模板支撑的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。
点我：获取项目礼包四、模板支架缺少清扫杆规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿垂直和水平方向，应按照垂直和水平的程序设置底部清扫杆。
但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。
五、方木截面太小，间距过大近年来，木材立方米的单价一直在上涨，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。
方木截面不符合规定同样易引发坍塌。
六、脚手架拆除后拆除模板起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人们站在下面或搭建活动脚手架来拆除模板，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。
但稍有不慎，极易产生严重事故。
高模施工系统操作要点及注意事项总结_22、施工工艺要求01、施工技术要点（1）直立的选择和复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，立杆的接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，高度方向上每隔一根立杆的两个相邻接头之间的错开距离不应小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
高支模安全预防措施方案
高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。
在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。
本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
安全预防措施1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。
确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。
2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。
按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。
在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。
3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。
对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。
5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。
发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。
6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。
清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。
7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。
培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。
结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。
因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识高支模作业是一种在建筑工程中常见的施工方式，其特点是模板支撑系统的搭建及拆除。
由于其涉及到高空作业和复杂的操作，因此在进行高支模作业时需要特别注意安全事项，以确保施工人员的生命安全和工程质量。
下面将就高支模作业的安全常识进行详细介绍。
一、施工前准备工作的安全注意事项1. 进行现场踏勘：在施工前，应对现场进行全面踏勘，了解地势、地质情况、环境条件等。
特别是对地基和地基承载力进行专业评估，以确保高支模的稳定性。
2. 安全检查：在施工前需要进行一次全面的安全检查，确保所有设备设施正常运行，无安全隐患。
特别需要检查钢管脚手架、支撑杆件、立柱等是否质量合格，以及是否完善的固定和连接措施。
3. 配备安全保护用具：在高支模作业过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用具，以及使用腰带等防护设备。
4. 安全交底：施工前需进行现场的安全交底，明确作业人员的责任和义务，以及作业过程中应注意的安全事项。
同时，还需制定详细的应急预案，以备发生特殊情况之时。
二、施工过程中的安全事项1. 安全通道设置：应设置专门的安全通道，方便施工人员进出，同时也减少人员与机械设备的交叉作业。
2. 立柱支撑：在设置立柱支撑时，应按照设计要求进行合理布置，并严格按照规定的支撑形式和固定方式进行操作，以确保支撑的稳定性。
3. 安全围护网：应设置安全围护网，以防止模板、材料等从高处掉落，造成伤害。
安全围护网的设置应坚固可靠，且具备足够的抗冲击能力。
4. 防滑处理：在高支模作业过程中，应对作业台面进行适当的防滑处理，以减少作业人员的滑倒风险。
5. 通风排烟：在高支模作业现场，特别是在封闭环境中进行作业时，应保证良好的通风条件，及时排除有害气体和烟雾。
6. 高处作业安全技术措施：施工人员进行高处作业时，应使用安全绳索和坠落保护器材，严禁悬挂较重物品，并确保安全绳索固定可靠。
7. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，并设置危险警示标志，以提醒师傅们注意安全。
高支模施工安全要点
高支模施工安全要点
1、进入现场必须遵守安全操作规程，按照高支模方案的要求作业。
2、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
3、严格按照层⾼超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
4、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m⾼度的垂直度允许偏差为15mm。
5、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应⾼于25mm。
6、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置⾼道纵向剪⾼撑，由底至顶连续设置。
7、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔⾼应及时盖板封闭牢固。
8、使用⾼持电钻、电锯应符合安全用电要求，若出现故障，应先拉闸断电再送机维修，不可擅自检修。
9、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
9、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
10、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。
高支模注意事项
1、对立杆、水平杆（纵横向）间距进行优化，画出平面图。
2、画出竖向剪刀撑平面布置图，剖面图。
3、画出水平剪刀撑平面布置图，剖面图。
4、对施工过程中，混凝土的浇筑顺序进行明确。
竖向构件如何浇筑，水平构件如何浇筑。
5、对连墙件、抱柱节点进行细化。
6、对顶层上二步距内进行加密。
7、本层架体未拆除前，下层架体不得拆除。
8、劲性混凝土梁，对拉丝杆的做法与设计单位沟通。
9、大梁下的立杆也应加竖向剪刀撑。
10、大梁的起拱问题。
11、所有架体顶端均采用顶撑形式，不得采用扣件与顶撑的混合传力形式。
（单扣件8KN）
12、架体的拆除、验收、监测。
建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
建筑施工高支模施工体系的操作要点及注意事项总结建筑施工中，高支模施工体系是一种常用的施工工艺，主要用于混凝土结构的梁、板、墙等部位的施工。
高支模施工体系具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点，但在实际施工中也需要注意一些操作要点和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将对高支模施工体系的操作要点和注意事项进行总结。
一、操作要点（一）熟悉高支模材料和施工流程1.熟悉高支模材料的性质、规格和用法，理解高支模施工的原理和要求。
2.控制材料的用量和质量，确保高支模模板的稳定性和承载能力。
（二）准确测量和定位1.对梁、板、墙等结构部位进行准确测量，确定模板支撑位置和尺寸。
2.使用测量工具对模板进行水平和垂直校正，确保模板的准确位置和方向。
（三）搭设高支模模板1.根据施工图纸和设计要求，合理安排模板搭设顺序和流程。
2.在搭设过程中，注意模板支撑点的均匀分布，确保模板的稳定性和承载能力。
3.搭设过程中，注意模板的水平和垂直校正，确保模板的准确位置和方向。
（四）混凝土浇筑和养护1.在浇筑混凝土前，确保模板的干净和光滑，防止混凝土渗漏和起坨。
2.在混凝土浇筑过程中，确保浇筑分层均匀，防止混凝土的孔隙、裂缝和渗漏。
3.在混凝土养护过程中，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥和裂缝。
（五）拆除高支模模板1.在混凝土达到强度要求后，进行高支模模板的拆除。
2.拆除过程中，注意避免对混凝土结构造成损伤或影响结构的稳定性。
3.拆除后，及时清理模板并进行检查，保证模板质量和性能。
二、注意事项（一）严格按照设计要求施工1.了解设计图纸和技术要求，确保施工过程中符合设计要求和规范。
2.高支模施工体系要求较高的技术水平，施工人员应具备相关能力和经验。
（二）材料选择和质量控制1.选择优质的高支模材料，确保材料的性能和可靠性。
2.对模板的质量进行检查，确保模板的稳定性和承载能力。
（三）施工现场管理1.安排专人负责施工现场的管理和协调，保证施工进度和安全。
高支模操作要点
高支模操作要点
高支模是一种用于建筑施工的模板支撑系统，它能够提供有效
的支撑和保护，保证施工过程平稳进行。
以下是高支模操作的要点：
1. 安全操作：
- 在使用高支模之前，必须对其进行全面的安全检查，确保无
损坏和安全隐患。
- 工作人员必须穿戴合适的安全防护装备，包括头盔、安全鞋等。
- 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉高支模的使用方法
和安全要求。
2. 安装和拆卸：
- 在安装高支模之前，必须对地基进行检查，确保其承载力满
足要求。
- 高支模的安装必须按照设计图纸和操作手册进行，确保正确
的安装位置和方式。
- 在拆卸高支模之前，必须提前制定拆卸计划，并按照计划逐
步进行拆卸，确保安全和顺利。
3. 施工质量：
- 高支模在使用过程中应保持平稳和稳固，确保施工质量的稳
定性。
- 安装高支模时，必须确保其与建筑结构的连接牢固可靠，不
得有震动和位移。
- 高支模的表面应保持干净，无损坏和变形，以确保施工质量
的符合要求。
4. 维护保养：
- 按照操作手册的要求，对高支模进行定期检查和维护，确保
其正常运行。
- 高支模使用过程中发现的任何损坏或故障，都应立即报告并
进行修复。
- 高支模的存放和保管要注意防潮、防尘和防火，避免损坏和
事故的发生。
高支模在建筑施工中起到重要的作用，正确的操作可以提高施
工效率和质量，同时保障工人的安全。
因此，在进行高支模操作时，必须严格按照要点进行操作，确保施工顺利进行。
高支模施工注意事项和重点控制措施
高支模施工注意事项和重点控制措施摘要：随着建筑业的快速发展，一些高度较高或跨度较大的混凝土结构被广泛应用，对于这种结构的施工，需要用高支模技术来进行施工。
高支模技术高度较高、稳定性差、危险性大，需要对其进行系统的规划和科学的设计，来有效保证高支模体系的安全稳定，确保上部混凝土结构能够顺利实施。
本文通过对高支模施工的特点进行分析，强调了施工过程中的注意事项，并对安全隐患部位重点采取的措施进行了分析，以供借鉴和参考。
关键词：高大模板；支撑；施工；重点控制高支模施工技术在近年来应用较多，主要是对高度较高或者跨度较大的混凝土结构采用支撑体系进行模板搭设，以提供混凝土浇筑的工作面。
由于其高度高，跨度大，支撑体系的稳定性控制起来难度大，有一定的安全风险，因此，高支模施工时要从方案上进行精心策划，在支撑架体的搭设、受力计算、构造措施等方面进行详细编制，并对施工中的注意事项和重点控制措施进行明确，以确保高支模施工的安全实施。
针对高支模施工，建设部也有具体规定，搭设高度8米及以上；搭设跨度18米及以上；施工总荷载15KN/m及以上；集中线荷载20/m及以上的，其高大模板工程在施工前必须编制施工方案，并经专家论证审查通过后，方能施工[1]。
文件规定中对于高支模施工的具体参数进行了明确，对于超过指标要求的高支模施工前要对施工方案进行专家论证，以确保高支模施工的安全。
1高支模施工的注意事项1.1高支模施工方案的编制和论证高支模施工前要根据现场的客观条件、施工工期、施工质量要求等编制详细的施工方案，方案中要对架体材料选型、结构设计，要做到支撑架体结构安全可靠、受力计算准确、材料选择科学合理、造价经济。
另外，对于支撑结构的节点描述详细，对于构造做法进行细化明确，并对验收标准、作业条件进行量化；最后，对于超出建设部文件规定的高支模结构，要按照文件要求对施工方案进行专家论证，论证合格后的方案方可实施。
1.2材料质量控制根据方案的要求来科学选择材料，对于支撑架体，优选碗扣式脚手架，在钢管的质量控制上，严格按照规范对钢管的壁厚、规格等进行验收，注意检查其相应的质保资料，必要时可抽样送试，来保证钢管材料的相关性能。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
高支模作业安全常识范本
高支模作业安全常识范本第一章：高支模作业基础知识一、高支模概述高支模是指在建设施工中使用的能够承受并支撑模板、混凝土等重物的临时性支护结构。
高支模系统广泛应用于各类建筑工程中，如高层建筑、桥梁、坝体等。
二、高支模的组成部分高支模由立柱、水平杆、对角杆、锚固杆、基础支撑和模板等多个组成部分组成。
其中，各个部分的搭接连接及牢固度对高支模的安全使用至关重要。
三、高支模的作业要求1. 严格按照设计及相关规范要求进行安装和拆卸；2. 确保高支模具备足够的稳定性和承载能力；3. 保持高支模的水平度和垂直度；4. 遵循施工工艺要求，确保模板的稳固和安全。
第二章：高支模的安装与拆卸一、前期准备1. 根据工程要求进行高支模的选择和采购；2. 对所使用的高支模材料进行质量检查；3. 根据设计要求准备工具和设备；4. 成立专业施工队伍，组织施工人员进行专业培训。
二、高支模的安装1. 认真阅读资料和图纸，并明确安装顺序；2. 在施工前对安装区域进行清理和平整处理；3. 按照设计要求进行布点和设置基础支撑；4. 逐级进行立柱和水平杆的安装；5. 按照设计要求安装对角杆和锚固杆；6. 安装模板时，要严格按照设计要求进行拼装。
三、高支模的拆卸1. 拆卸前要进行安全检查，并确保拆卸区域无人员驻留；2. 按照安装的逆序进行拆卸，并逐级进行；3. 对拆卸下来的高支模材料进行整理、清理和分类存放；4. 高支模移动过程中，要确保操作人员的安全和材料的稳定。
第三章：高支模作业的安全注意事项一、施工前的安全措施1. 制定详细施工方案，明确任务分工和责任；2. 参与施工人员必须经过专业培训，并具备相关证书；3. 充分了解施工现场的地质条件和气候情况，合理安排作业时间；4. 检查高支模材料的质量，确保其符合要求；5. 在作业现场设置警示标识，并保持清洁整齐。
二、高支模材料的安全使用1. 检查高支模材料的外观质量和加工工艺；2. 按照设计要求选择合适的材料；3. 高支模的搭接连接要注意牢固性和稳定性；4. 高支模连接部位的螺栓应经常检查、紧固并加固。
高支模注意事项
实用文档1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
高支模注意事项
1.对于八米以上的高大模板施工中一定要编制方案，并经过专家论证，按照专家意见修改后再实施，让专家替自己把好计算关。
2.搭设是立杆间距不能随意，一定要按通过论证的方案的要求去做-----这里有个经验值我随后发上来与大家共同探讨。
3.最上面一道纵横向水平杆距离模板下可调托撑托板之间的立杆最大自由悬臂长度不要大于500mm。
最好在最上面的步距内中间加设一道纵横向水平杆（即步距减半）--------这里要注意：水平杆一定要纵横方向都设置，对国内几起重大安全事故的调查，都是缺少一个方向的水平杆拉结，造成缺失水平杆方向的薄弱，大家看一下我分析图示中的立杆破坏都是朝缺失水平杆方向弯曲的。
4.一定要使用u型可调托撑以便使模板及其以上荷载通过轴心受压的方式传给立杆-------这样可避免用扣件时的立杆偏心受力而造成的可能向一侧弯曲的隐患5.有条件和结构拉结的至少要在底部、中部及顶部进行拉结------具体的间距应按计算要求，没有条件拉结的要在支撑体系外侧设置自下而上的连续剪刀撑，中间每隔一定距离也要设置竖向及水平剪刀撑----具体大家可以看一下规范，里面有图的6.立杆下的基础，如果是土的话一定要夯实(混凝土楼板还要计算承载力和抗冲切能力）并加垫通长槽钢或垫木（严禁用胶合板），并做好防水排水措施，一定不能有积水，去年新安县和侯马发生的事故就是基础下沉的原因和搭设的原因共同造成的。
7.对与设置有混凝土布料机的，对布料机安装位置下的支撑系统一定要采取加固措施，并作局部验算。
以上几点，架体越高越要注意。
对于4-8米间的高支撑系统也要这样做，切不可掉以轻心的对于8m左右的满堂支撑架系统一般说来凭经验可以大体上判断其是否会出问题：以下为试验总结的经验数据，只要不超过，就可以认为是安全的（注意不能以此为依据去做方案----那样别人是看不懂，闹不明的）：板厚800-900时，立杆间距600*600；立杆步距，600mm板厚550时，立杆间距800*900，立杆步距1200板厚300-500时，立杆间距600*900，立杆步距1200-1500板厚100-150时，立杆间距1200*1200立杆步距1500-1800就是浇筑混凝土时的顺序问题，切记一定要先浇筑柱子，待其拆模后再去支设梁板的模板，浇筑梁板时不要从一侧向另一侧赶着浇筑----这样会是架体受侧向力，容易倾倒，正确的方法是从中间开始，向两侧对称浇筑。
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1•模板支架的构造要求：
a•梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c. 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2. 立杆步距的设计：
a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b. 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设
置，但变化不要过多；
c. 高支撑架步距以 0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3. 整体性构造层的设计：
a. 当支撑架高度＞ 20m或横向高宽比时，需要设置整体性单或双水平加强层；
b. 单水平加强层可以每 4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，
设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
c. 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每 10--15m设竖
向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d. 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4. 剪刀撑的设计：
a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b. 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5. 顶部支撑点的设计：
a. 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ;
b. 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm ；
c. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N W 12k N时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6. 支撑架搭设的要求：
a. 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c. 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在
45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d. 地基支座的设计要满足承载力的要求。
7. 施工使用的要求：
a. 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c. 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。