第5章 不锈钢
第5章机制)
对马氏体转变的影响 除Al、Co外，大多数合金元素都能使Ms、Mf下降，残余奥 氏体量增加。
3、对回火过程的影响 (提高红硬性)
提高回火稳定性（钢对回火软化的抗力） 含碳量相同的碳钢和合金钢在相同温度下回火，合金钢的硬 度和强度更高 产生二次硬化 （回火时硬度升高的现象） 1）Mo、W、V、Ti等，在 500～600℃沉淀析出特殊碳化 物，起沉淀硬化作用
Mn＜1.5%
Cr=1.5% Si、Cr＜1.5%
C＞1.0% W=6% Mo=5% Cr=4% V=2% Cr=2% W=8% Cr=13% Cr=18% V＜1.5% Ni=10%
C=0.3%
C=0.1% 1Cr13 00Cr18Ni10 C≤0.03%
3、其他 ① 耐磨钢的编号： ZG Mn13 - 1 普通件、复杂件、高冲击件。 Mn=13%
2、对共析温度的影响 扩大A 相区的元素使A3和A1线 降低, 使S点左下移
缩小A 相区的元素使A3和A1 线 升高，使S点左上移 3、对S点及E点的影响
所有合金元素匀使S、E点左移
S点左移，如：3Cr2W8V（0.3%C ） 为过共析钢
E点左移，如：W18Cr4V（ 0.7～ 0.8%C ）为莱氏体钢
：
球化退火，淬火+低温回火 M回+A残+碳化物 Cr12 Cr12MoV
汽车冲压模具
⑤ 典型钢种
2、热作模具钢 ① 性能特点及应用
具有较高的强度、韧性以及高的热疲劳强度和高的红硬 性，足够的耐磨性，用于制作各种热作模具如热锻模、 热挤压模和压铸模等，工作时型腔表面温度可达600 ℃ 以上。
汽车四缸压铸模
二、对铁碳相图的影响
1、对A相区的影响
第5章 局部腐蚀试验方法
Multielectrode Array Sensor (MAS) in ProcessStream of Chemical PlantBefore cleaningMaximum penetration rate:~149 mil/yr (3.73 mm/yr) Coupon tests showed 100to 200 mil/yr (2.5 to 5mm/yr) pitting rateAfter cleaning Dorsey, et al, CORROSION/2004, paper # 04077, 2004•蚀孔通常往重力方向增长•一般蚀孔需要几个月或几年才穿透金属。
通常在出现可以看到的蚀孔之前，需要一段很长的孕育期。
•这段时间由数月到数年，它取决于金属和腐蚀介质的种类。
•然而一旦开始，蚀孔就以不断增长的速度穿透金属。
早期点蚀 破坏性点蚀•点蚀浸泡试验溶液中的氧化剂通常具有较高的氧化还原电位，常用的氧化剂有Fe3＋、Cu2＋、Hg2＋、MnO－、H2O2等。
4•选用不同的氧化剂时将呈现不同的氧化还原电位，因此应谨慎选择氧化剂的种类和数量。
•化学浸泡的点蚀试验溶液种类较多，采用的氧化剂也不同。
1.3 现场试验方法试片实际工况介质测定材料表面发生点蚀的几率测定点蚀发展速度•方法：在试验过程的不同时刻取出一批试片，以其最大点蚀深度对时间作图，并通过数学分析找出它们之间的相关性（关系式），据此可比较点蚀发展速度。
•为使结果可靠，试片的面积应尽可能大一些，每批次取出的试片也要尽可能多一些。
多缝隙腐蚀试验• （a ）铜—铁 （b ）铜—铝•图 两种不同电化学性质的金属材料接触后诱发的电偶腐蚀 当两种金属或合金相接触，在溶液中可以发现在该液中电位较负的金属腐蚀速度加大，而电位较正的金属受到保护，这种现象就是电偶腐蚀。
电偶腐蚀（接触腐蚀、异金属腐蚀）用极化曲线预测电偶腐蚀行为的示意图ISO大气电偶腐蚀标准方法的试样1-阳极板 2- 阴极板 3- 微断面 4-拉伸试样 5-螺栓 6-垫圈 7-绝缘垫圈 8- 绝缘套管 9-螺帽阴、阳极板状金属用螺栓联结暴露后可用失重和抗拉强度降低评价电偶作用ASTM大气腐蚀试验标准试样1-金属2-胶木套管3-胶木垫圈4-金属5-胶木垫圈阴、阳极板状金属用螺栓联结暴露后可用失重和抗拉强度降低评价电偶作用。
不锈钢基础入门培训教材(PPT 64页)
第一章 不锈钢的发展和历史
第一阶段 早期研究——探索
这一阶段从1787年到1873年，经历了八十多年的时间。 铬金属是法国分析化学家L.N.Vauqulin于1787年从西班牙的红铅矿中首次发 现的一种元素，次年根据希腊语中表示颜色的词Chroma（闪耀的、光亮的 ）而命名的Chrome也叫Chromium。 1820年，英国皇家研究所的学者M.Farafay，致力于研究将贵重金属熔于钢 中炼成合金，制作出难氧化（难生锈）的新型刀具钢，当时主要添加的金属 包括Ni、Ag、Pt、等。1820年他和刀具师J.Stodart成功的在还原铬矿石加入 铁，制成了Fe-Cr合金。他们联名发表的论文中记述了所制作的刀具钢中熔 入了1%Cr及3%Cr，但是并没有关于耐腐蚀的报告。但是此后关于Fe-Cr合金 的研究逐渐增多。 1838年Mallet提出了“铬含量增加使得Fe-Cr合金的耐腐蚀性增强”的报告 1872年Woods和Clark提出含有30~35%铬的铁，耐酸性和耐腐蚀性显著增加 的论点。
不锈钢基础入门培训
——讲师：吴洪涛
2015年3月21日
公司课件：请各位不要外传
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
不锈钢自二十世纪初问世以来，已有100年的历史，不锈钢的发 明是世界冶金史上的一项伟大成就，不仅为现代工业的建立、 发展和科技进步奠定了物质基础，而且在民用领域的广泛应用 也显著提高了人们的生活质量。
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
第一章 不锈钢的发展和历史
不锈钢的发展
不锈钢的诞生和大多数科研成果一样，并不是个人 的研究结果，而是许多冶金工作者长期努力、互相借 鉴、不断研究的结果。最后20世纪初，在社会具备一 定的物质生产条件（主要是指低碳铬铁的生产）以及 理论研究的进展（主要是铬铁合金中碳含量对腐蚀性 的影响），在产业部门需要的情况下，不锈钢才应运 而生。从开始研究不锈钢到初步研究成功经历了整整 一个世纪。不锈钢的研究与开发大致可以分成三个阶 段。
第5章 复习课
课堂练习：P136 本章作业
课后作业：学习与评价
其它制法
1、炼铁的方法还可以用来炼制：锰、锌、 镍、铅等。
如：MnO2 + 2CO Mn + 2CO2
2、冶炼金属的其它方法——电解法
电解
如：2Al2O3
4Al + 3O2
炼铁图片
炼钢图
钢与铁的主要区别
1、主要是含碳量不同 C﹪
2 ﹪ ～4.3 ﹪
铁
2、钢用途更广
0.03 ﹪ ～2 ﹪
钢
点燃
3、钢冶炼主要是减低含碳量
• 金银常作首饰 有金属光泽
一、金属与氧气的反应
2 Mg+O2 3Fe＋2O2 4Al＋3O2 2 Cu+ O2
2MgO Fe3O4 2Al2O3 2CuO
化合反应 氧化反应
此外由于铝和锌在空气中 表面能形成致密的氧化膜，从 而阻止内部金属进一步被氧化。 2Zn + O2 == 2ZnO 4Al + 3O2 == 2Al2O3
一、铁（纯铁）的物理性质 颜 色： 硬 度： 延 展 性： 电热导性： 密 度： 熔 沸 点： 银白色，金属光泽 质软 良好 良好 7.86克/厘米3 1535℃、2750℃
铁能被磁体吸引，并能被磁化
铁的物理性质
气囊
Fe2O3
CO
澄清石灰水 讨论
磁铁 CO
澄清石灰水
变浑浊
讨论
3CO+ Fe2O3
二、金属与酸的反应
Mg+ 2HCl===MgCl2+H2↑ 2Al+6 HCl=== 2AlCl3+3H2↑ Zn+ 2HCl===ZnCl2+ H2↑
第5章 材料在交变载荷解读
5.1.1 疲劳破坏的特点
尽管疲劳载荷有各种类型，但它们都有一些共同的特点。
第一， 断裂时并无明显的宏观塑性变形，断裂前没有明显的预兆，
而是突然地破坏。 第二， 引起疲劳断裂的应力很低，常常低于静载时的屈服强度。 第三， 疲劳破坏能清楚地显示出裂纹的发生、扩展和最后断裂三 个组成部份。
5.1.2 疲劳断口分析
疲劳积累损伤和塑性
为什么材料在某一应力水平下经受一定循环 周次就会破坏呢？多年来人们认为材料在承受交变 载荷时，随着循环周次的增加，材料内部发生损伤， 当损伤积累到某一数值时，材料固有的寿命或者塑 性耗尽，便导致材料的破坏，这就是疲劳积累损伤 概念。
根据ε-N曲线，只要应变幅固定，材料疲劳失效的周 次便可确定。在低周疲劳中，因为塑性变形占主要地位， 而塑性分量可以按方程计算或由实验测出，即
(2) 对脆性金属，包括高强度钢，其抗拉强度接近真实 断裂应力，用 Goodman关系来描述或估计疲劳寿命与实 验结果吻合得很好； (3) 对塑性材料，用Gerber关系较好。
4.2.3 疲劳缺口敏感度q
由于实际零件不可避免地有应力集中存在，所 以必须考虑缺口对材料疲劳强度的影响。最早是引 入疲劳缺口敏感度 q，q的定义是
第5章 材料在交变载荷下的力学 行为
5.1 金属疲劳破坏的特点
零件在交变应力作用下损坏叫做疲劳破坏。据统计，在
机械零件失效中有80％以上属于疲劳破坏。例如大多数轴类
零件，通常受到的交变应力为对称循环应力，这种应力可以 是弯曲应力、扭转应力、或者是两者的复合。 如火车的车轴，是弯曲疲劳的典型，汽车的传动轴、后 桥半轴主要是承受扭转疲劳，柴油机曲轴和汽轮机主轴则是 弯曲和扭转疲劳的复合。再如齿轮在啮合过程中，所受的负 荷在零到某一极大值之间变化；连杆不同于螺栓，始终处在 小拉大压的负荷中，这类情况叫做拉-压疲劳。
第5章 金属的钝化
钝化的定义
• 阳极钝化和化学钝化本质一样
在一定条件下、当金属的电位由于外加阳极电流 或局部阳极电流而移向正方时，使原先活泼溶解 着的金属表面状态发生突变，由于这种突变而使 金属溶解速度急剧下降，金属表面状态的这种突 变过程称为金属的钝化。
• 钝性：金属钝化后所获得的耐蚀性质 • 钝态：金属钝化后所处的状态
致密的、覆盖性良好的
而只要在金属表面
固体产物薄膜。
或部分表面上生成氧
该膜形成的独立相
或含氧粒子的吸附层。
（成相膜）的厚度约为1～10nm。 当这些粒子
由于成相膜的存在，
在金属表面上吸附后，
可把金属表面与介质隔离开来， 改变了（金属／溶液）
增加了电极过程的困难，
界面上的结构，使阳极
显著地降低了金属的溶解速度。 反应的激活能显著升高。
成相膜理论与吸附理论的区别
• 成相膜理论： 金属溶解时，
可在其表面上生成一种 致密的、覆盖性良好的 固体产物薄膜。
• 吸附理论： 金属钝化是由于金属表面本 身的反应能力降低了，而不 是由于膜的机械隔离作用。
电极表面上出现的吸附现象， 可显著地降低电极反应的能 力。
5.5 影响金属钝化的因素
1、合金成分的影响 – 钝化趋势：Ti、Al、Cr、Mo、Fe、Mn、Zn、Pb、Cu – 自钝化金属：Ti、Al、Cr • 合金化提高耐腐蚀性的有效方法 – Fe中加入Cr或Al – Fe-Cr合金
• Cl-离子破坏钝化膜的原因 成相膜理论：
– Cl-离子半径小，穿透能力强， 容易在扩散或电场作用下透过膜中原有的小孔或缺陷，
与金属作用生成可溶性化合物。
– Cl-离子易于分散在氧化膜中形成胶态， 改变膜的电子和离子导电性
不锈钢压力容器制造管理规定(5篇)
不锈钢压力容器制造管理规定1总则1.1为了提高不锈钢压力容器制造的质量，确保其安全使用，特制定本规定。
1.2不锈钢压力容器的制造除应符合GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》及设计图样和有关技术要求外，还应符合本规定。
1.3本规定适用于不锈钢压力容器的制造。
常压不锈钢容器的制造可参照本规定执行。
2材料2.1用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业标准。
进口材料的技术性能在符合国外有关规定的同时，还必须符合我国有关标准、规范。
其质量证明书应由村料生产单位提供，内容必须齐全、准确。
2.2用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，其质量证明书中项目不全或实物标志不清时，须进行必要的检验或试验，判明其牌号符合相应的质量标准后方可使用。
2.3不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的，按GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验》或GBI223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》进行，设计图样另有规定的除外。
编制：审核：批准：2.4制造压力容器的不锈钢不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤。
经酸洗供应的不锈钢板表面不允许有氧化皮和过酸洗。
2.5不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号分类在室内放置。
并与碳素钢材料有严格的隔离措施。
2.6不锈钢材料上应有清晰的入库标记。
该标记应采用无氯无硫记号笔书写，不得打钢印，不得使用油漆等有污染的物料书写。
3制造环境3.1不锈钢压力容器的制造应有专用固定生产场地，应与碳素钢制品严格隔离。
不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件，其零部件应分开制造。
3.2为防止铁离子和其它杂质的污染，不锈钢压力容器生产场所应保持清清、干燥，严格控制灰尘。
地面应铺设橡胶或木质垫板。
生产中应使用专用的滚轮架、吊夹具以及工装设备。
3.3在不锈钢压力容器制造过程中。
操作人员应穿着软质橡胶工程鞋，鞋底不得带有铁钉等尖锐异物。
3.4不锈钢零部件应配有木质堆架，不得任意堆放。
第5章 金属与矿物复习
第5章金属与矿物（复习课）【学习目标】1.整理归纳金属的性质并了解常见金属的用途2.关注知识与化学的联系，能解决一些生活中常见的问题3.初步学会运用分类、比较、归纳、概括等方法对知识进行小结4培养勤于思考、善于合作、自我反思的科学精神。
【学习重点】金属在生产、生活中的应用，金属锈蚀与金属冶炼【学习难点】金属在生产、生活中的应用，金属锈蚀与金属冶炼【学习过程】一、知识准备（一）常见金属的物理性质及其应用1．金属的物理性质：金属都具有一定的金属光泽，一般都呈色，而少量金属呈现特殊的颜色等。
2．金属的化学性质：①．常见的金属与氧气反应铁与氧气的反应镁与氧气的反应铝与氧气的反应铜与氧气的反应②．常见的金属与酸反应铁与盐酸的反应铁与硫酸的反应锌与盐酸的反应锌与硫酸的反应③．常见的金属与盐反应曾青得铁则化为铜：3．常见金属的应用探究1：从含有大量硫酸亚铁、少量硫酸铜以及不溶性杂质的工业废水中回（二）金属锈蚀与金属冶炼1．金属锈蚀①铁与和发生缓慢氧化而生成铁锈，铁锈的主要成分为：②防止金属锈蚀的简单方法：，，。
2．金属冶炼①铁的冶炼原料：；设备：原理：（用化学方程式表示）②钢的冶炼原料：；原理：（用化学方程式表示）3．常见的合金与主要成分:探究2：日常使用的金属材料多数属于合金。
下表列出了一些常见合金的主要成分和性由上表可以推断，与组成合金的纯金属相比，合金的优点一般有（填序2.写出下列转化的化学方程式：Ca(OH)2→CaCO3→CO2→CaCO3①________________ __ _②___________ _________③_______________ _________探究3：某地大兴建设，空气中充满粉尘，粉尘主要来源于旧墙拆迁的墙灰等物质。
学校兴趣小组对墙灰的成分产生的兴趣，他们取了一些样品带回实验室进行研究：猜想：墙灰中一定含有 ，可能含有 。
二、总结与反思小明对铁的锈蚀进行如下探究。
室温时，将包有样品的滤纸包用大头针固定在橡胶塞上，迅速塞紧，装置如图。
教科版小学五年级下册语文《不锈钢的发明》教案及相关资料
教科版小学五年级下册语文《不锈钢的发明》教案及相关资料一、教学目标：1.了解不锈钢的组成成分和特点；2.理解不锈钢对现代社会的影响；3.学习如何利用不锈钢做出实用的物品；4.提高学生的阅读能力和语文表达能力。
二、教学重点：1.不锈钢的组成成分和特点；2.不锈钢在现代社会中的应用。
三、教学难点：1.如何让学生理解不锈钢的抗腐蚀性能；2.如何让学生理解不锈钢对现代社会的影响。
四、教学过程：1. 导入（10分钟）•分享一个关于不锈钢的小故事，如不锈钢茶壶的故事；•向学生提问：“你们知道不锈钢是什么吗？它有什么特点？”2. 阅读（20分钟）•让学生阅读《不锈钢的发明》一文，并找出文中有关不锈钢的组成成分和特点；•学生独立思考问题：不锈钢在我们日常生活中有哪些应用？3. 分组讨论（10分钟）•把学生分成小组，让他们一起讨论不锈钢的应用，每个小组找出至少三个实例并做出汇报。
4. 实践操作（30分钟）•让学生动手做一些实用的物品，如不锈钢笔筒或盆等；•引导学生对这些物品进行观察、比较，理解不锈钢的抗腐蚀性能。
5. 总结（10分钟）•让学生展示他们创建的物品，并综述一下制作过程和不锈钢的特点；•引导学生思考：不锈钢对我们的生活有什么影响？我们有没有应该对不锈钢的使用做出更多的思考？五、教学评估：1.在课堂讨论中，教师观察学生的参与度和合作程度；2.在学生做实用的物品的过程中，观察学生的动手实践能力和创新能力；3.通过小结的形式，检查学生对于不锈钢的理解程度和表达能力。
六、教学资源：1.课文《不锈钢的发明》；2.不锈钢的样品、切割工具等实验用具；3.电子白板和投影仪。
七、拓展延伸：1.让学生外出拍摄不锈钢在现实环境中的应用，并整理到PPT中展示；2.带领学生一起参观附近的不锈钢工厂或制品加工厂，了解生产过程和制品的应用。
第五章 不锈钢抗腐蚀性能
第五章不锈钢抗腐蚀性能不锈钢的一般特性●表面美观，可使用性能多样性；●耐腐蚀性能好，可用于弱腐蚀及各种介质环境较强腐蚀；●强度硬度广泛,使用各种性能要求；●耐高温、低温性能好,使用温度适用范围大；●加工性能好；●可焊性好。
但从不锈钢定义可以看出，不锈钢与其他钢的区别就是不锈性，耐腐蚀性,所以我们研究一下它为什么不锈。
5。
1 金属的腐蚀类型金属的腐蚀,是金属与周围介质发生化学或电化学反应而发生破坏的现象。
金属的抗腐蚀或耐腐蚀性是指金属抵抗腐蚀作用的能力。
5。
1.1化学腐蚀化学腐蚀是指金属与周围介质直接发生化学反应而产生的腐蚀,例如钢在高温下氧化，就是一种典型的化学腐蚀，其产物沉积在金属表面上，也有人把这种腐蚀叫干腐蚀。
如果金属表面形成的腐蚀产物非常致密,则金属与腐蚀介质就会隔离，腐蚀就会阻滞，例如钢铁零件的蒸汽处理,法兰（黑）处理，就是使零件表面生成一层致密的Fe3O4薄膜,零件不再与周围介质发生接触，防止其化学反应的进行，零件便被保护起来了。
5.1.2 电化学腐蚀电化学腐蚀是金属与周围介质接触，由于电化学作用而引起表面腐蚀的现象。
例如钢在室温下的生锈主要是电化学腐蚀，在电化学腐蚀过程中有电流产生，电化学腐蚀是由于不同的金属之间或同种金属的各相之间存在不同的电极电位,且相互碰撞,并存在于同一种电解溶液中构成分数电池而引起的。
如图5-1。
碳素钢在退火或正火状态下的组织是由铁素体和渗碳体组成的，并相互接触。
渗碳体的电极电位一般比铁素体高,两相之间存在着电位差，当钢表面有水膜时，加上空气中O2等气体的溶解，在铁素体和渗碳体之间构成一微电池，电极电位低的铁素体称为阳极而被腐蚀引起钢的破坏。
如果将钢件放在酸、碱、盐等水溶液中，电化学腐蚀作用更快.钢中的碳化物、夹杂物等,各部分组织和成分不均,内部应力不均，都促使各部分在电解质中促使相互间形成电极位差。
这种电极位差愈大，微阳极与微阴极间的电流强度愈大，钢的腐蚀速度也愈大。
第五章 非晶态合金制备技术
12
N0
式中，
I
都可以通过快速冷却获得非晶态固体材料。 但是对于纯金属而言，其最短时间约为 10-6s，这意味着纯金属必须以大约 1010K/s的速率冷却时才可能获得非晶态。 对于合金而言，获得非晶态的临界冷速与 合金的成分、合金中原子间的键合特性、 电子结构、组元的原子差异以及相应的晶 态相的结构等因素有关，为获得非晶态金 属合金主要有以下两种途径： ①研究具有低的临界冷却速率的合金系统， 以便得到形成非晶态的较为便利的条件； ②发展快速冷却的技术，以满足获得非晶 态金属的技术需要。
H m Tr RT
3
(5-14)
Rc
Tm Tn tn
(5-15)
式中，Tm为合金的熔点；Tn为TTT曲线极值点所对
应的温度；tn为TTT曲线极值点所对应的时间。
19
n i 1
Ci
1
ri r
2
n
2
x Ci xi x
i 1
其中r n Ciri
i 1
其中
n
x Ci xi
材料类型 非晶态合金
抗拉强度бb/MPa 1140
比强度/（×106/cm) 3.8
超硬铝
520
1.9
马氏体钢
1890
2.4
钛合金
1100
2.4
7
•特殊的物理性能 非晶体合金因其结构呈长程无序，故在物理性能上与晶态合金不同，
第5章 金属与矿物
第5章金属与矿物1、写出金属所具有的物理性质：（p114）（1）大多数金属具有__________色金属光泽，少数有特殊的颜色（如：金_____色，铜_________色）。
铁是________色的金属，但是，铁粉却是_______色。
（2）金属有良好的______________性，例如：铁可以制成铁锅，铜、铝可以制成导线。
（3）金属具有良好的_________性，例如：黄金可以制成金箔和拉成金丝。
（4）金属的熔点差异很大，熔点最高的金属是__________，常温下呈液态的金属是__________（写出化学符号）（5）_________具有磁性，可被磁铁吸引。
2、回答下列有关金属性质的问题：（1）油罐车的尾部经常有一条铁链拖到地面上，这是利用铁的________性；（2）铁和铝都可以用来制作炊具，这是利用它们的________性；（3）用金属钨做白炽灯的灯丝，这是利用了钨的___________性；（4）铝能制成很薄的铝箔，这是利用铝的___________性；（5）金属纽扣表面涂的“银粉”实际上是__________粉；（6）体温计中液态的“银”是___________；（7）热水瓶胆壁的金属是___________；（8）为何铁制锅铲需要加上木柄或塑料柄____________________________；（9）联合国卫生组织为什么推荐使用中国的铁锅______________________；（10）选择铸造硬币的金属材料要考虑哪些因素_____________________________________________________。
2、铁丝在氧气中燃烧的现象_____________________________________，发生变化的化学方程式_______________________________。
在常温下，铝和氧气也能发生反应，在其表面生成____________________，写出化学方程式_______________________，铜丝在空气中加热的现象_________________，写出化学方程式_______________________。
金属材料学-第5章 不锈钢
5.2.2 腐蚀介质对钢耐蚀性的影响
金属的 耐蚀性
与介质的种类、浓度、 温度和压力等环境条件有 密切的关系
必须根据工作介质的特点来正确 选择使用不锈耐蚀钢钢种。
1、在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质。 → >13％Cr
2、氧化性介质，如硝酸。易形成钝化的氧化 膜，>17％Cr， Cr越高越好；
Ti：稳定碳，防止高Cr不锈钢晶间腐蚀
N：细化铸态组织 Mo，Al，Si：进一步强化钝化膜，提高 在非氧化介质中的耐蚀性 基
本
②在硝酸、氨水等介质中有较好的耐蚀性
特 点
和抗氧化性；
③力学性能和工艺性较差，脆性大，TK 在室温左右。
④无同素异构转变，多在退火软化态下使 用。
用作受力不大的耐酸和抗氧化结构件
二、铁素体不锈钢的脆性
高铬铁素体不锈钢的缺点是脆性大，主要有 几个方面：
（1）粗大的原始晶粒 由于原子扩散快，晶粒粗化温度低和晶粒粗 化速率高。在600℃以上晶粒就开始长大，而A 不锈钢相应为900℃ 不能通过热处理消除，只能通过压力加工碎 化，通过添加少量Ti消除。
2） F不锈钢存在475℃脆性
不锈钢组织状态图（焊后冷却）
⑴ M不锈钢： 12Crl3~40Crl3等Crl3型 14Crl7Ni2、95Cr18等
不
⑵ F不锈钢：如10Cr17 ，16Cr25N，
锈
008Cr27Mo等
钢 分 类
⑶ A不锈钢：具有单相A组织，如 06Cr18Ni9、12Crl8Mn8Ni5N等
⑷ A-F复相不锈钢：如12Cr21Ni5Ti
具体问题要具体分析.
5.3 铁素体不锈钢
中考化学一轮复习(第5章 金属与金属矿物)
中考化学一轮复习第5章金属与金属矿物1、金属有些共同物理特征，如：、、、、。
2、常见金属Al、Fe、Cu的化学性质：（1）与氧气反应：在下，铝能与氧气反应，在表面生成一层的薄膜；在的条件下，铁、铜等很多金属与氧气化合生成。
写出Al、Fe、Cu与O2反应的方程式：、、。
（2）与非氧化性酸（稀硫酸、盐酸）反应：写出铁与稀硫酸、铝与盐酸的反应方程式：、。
实验室据此原理，常用和反应来制取氢气。
方程式为：，氢气密度比空气小，且难溶于水，故可用或收集。
（3）与硫酸铜等盐溶液反应：把铁丝浸入到硫酸铜溶液中，会看到，方程式为：，这是古代的原理。
3、地壳中前4种元素为、、、。
4、金属元素在自然界分布很广，除极少数金属（如、、等）有存在外，其余大多数以存在。
化合态的金属在自然界以的形式存在。
5、铁的矿物主要有赤铁矿（主要成分为）、磁铁矿（主要成分为）等。
6、写出CO还原氧化铁的方程式。
实验室炼铁：要先通，再氧化铁（为了排尽管内的空气，防止发生爆炸）结束时，要先停止，继续通直至试管（防止生成的铁再次被氧化）过程中，用检验产物二氧化碳、为避免污染空气，尾气要处理。
7、工业炼铁的主要设备为，原料为、、、。
8、生铁和钢的比较9、金属材料包括和，合金是一种金属跟或熔合形成的具有的物质。
合金的硬度一般比成分金属，熔点比成分金属。
10、全世界生锈的钢铁占总量的，铁生锈实际上是铁与和发生一系列复杂的反应。
铁锈是物，其主要成分为色的。
它的结构比较。
环境中的等物质能加快铁的锈蚀。
铁在的环境中最易生锈。
11、保护铁制品少生锈的最常用方法为保持铁制品表面的和。
通常采用在铁制品表面，如；或者在铁制品表面，如；或者改变铁制品，如。
12、青铜是合金，黄铜是合金。
导电性最好的金属是，熔点最高的金属是。
13、石灰石是一种常见的，可以作为材料；它的主要成分为，自然界的、、、、等物质都含有该物质。
纯净的该物质是一种色的，溶于水，但可溶解在中。
14、常见的纯碱为，草木灰中含，化肥碳铵是，这些物质的组成中均含离子，统称为盐。
沪教版(2012年秋)九年级化学第5章第1节金属的性质和利用课件
金属冶炼与利用
第一节 金属的性质和利用
授课人：卢荣毅
2012-11-12
伦 敦 奥 运 会 的 金 牌 味 道 真 不 错 哦 ！
这 些 是 什 么 ？
好炫啊！
好 壮 观 啊！
真 气 魄 !
其实我们知道很多
• 你知道哪些金属？见过哪些金属？说出它们的名称 和元素符号，完成课本P.114的表5-1 。看看谁知道
God Save me！
为什 么受 伤的 总是 我！
Al
盐酸
我得意的 笑，又得 意的笑„
无所谓， 无所谓„ 金属与盐酸的反应 镁、锌、铁、铜的金属活动性由强到弱
我
小结：
1。根据金属能否与酸反应或反应的剧烈程度也可以来比 较金属的活动性较强弱。 2.金属活动性顺序：
人们经过长期的实践，总结出常见金属在溶液中的活动性 顺序如下： K Ca Na Mg Al Zn Fe Sn Pb (H) Cu Hg Ag Pt Au 金属活动性由强逐渐减弱 在金属活动性顺序中，金属的位置越靠前，它的活动性 就越强； 排在氢前面的金属能与酸反应放出氢气，而排在氢后面 的金属不能与酸反应放出氢气。
的最多！
金属元素的名称和符号
我知道的
金属 名称 元素 符号
金属 名称 元素 符号
钠 Na
镁
Mg
钾
K
锌
Zn
钙 ……
Ca ……
我见过的
铁
铝
铜
银
金 ……
Au ……
Fe
Al
Cu
Ag
金属有很多的用途
你知道我们在什么地方使用了金属吗？想一 想，你会发现我们的生活离不开金属。
金属的物理性质
金属腐蚀与防护 第5章 析氢腐蚀和吸氧腐蚀
1。工业纯铁 2。10号钢 3。30号钢
腐 蚀 速 度 （ 年 毫 米 ）
1。216克/升
400 350
2。180克/升
3。 75克/升
4。 25克/升
/
/
300
250 200
150
100
100 50 0
0 10 20 30 40 Hcl，%
10
20
30
40
50
60
温度：摄氏度 铁在盐酸巾的腐蚀速度与温度的关系
（2） 阳极极化控制
当ia0 << ic0，才会出现阳极极化控制。因为除Pt、 Pd等低氢过电位金属外，在常见的工程金属材料 表面上析氢反应的交换电流密度都不很大，故这 种类型的析氢腐蚀不可能发生在活化极化控制的 腐蚀体系，只有当金属在酸溶液中能部分钝化， 造成阳极反应阻力大大增加，才能形成这种控制 类型。比如铝和不锈钢在稀硫酸中发生析氢腐蚀 就是这种情况。显然，这种类型的析氢腐蚀的阳 极反应不再受活化极化控制。
• 析氢腐蚀的典型例子—Fe在酸中的腐蚀
（1）在pH < 3的酸溶液中，阴极反应受活化极化 控制。 （2）在弱氧化性和非氧化性酸溶液中，在反应速 度不是很大时，阳极反应亦受活化极化控制。 （3）在大多数情况下，Fe在酸溶液中的腐蚀形态 是均匀腐蚀。 所以，Fe在酸溶液中的腐蚀可以当作均相腐蚀电 极处理，作为活化极化控制腐蚀体系的典型例子。
1/2Cd2++e=1/2Cd
1/2Ni2++e=1/2Ni 1/2Fe2+e=1/2Fe
160g/lCdSO4
2.0NNiSO4 2.0NFeSO4
1.4x10-2
2x10-9 10-8
不锈钢现场管理制度（5篇）
不锈钢现场管理制度宜兴市联丰化工机械有限公司宜兴联丰化工机械有限公司一、前言为切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，规范员工对现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的产品。
为使不锈钢生产逐步纳入标准化轨道，特制订以下制度。
二、基本内容2.1质量管理制度一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
严禁因抢时间而影响产品质量。
宜兴联丰化工机械有限公司2.2工艺管理制度2.3生产管理制度经酸洗供应的不锈钢板表面不允许有氧化皮和过酸洗。
宜兴联丰化工机械有限公司加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线和打洋冲眼。
在制造不锈钢压力容器过程中，如发现材料标记不清晰时，需经检验确认以后及时补写。
不允许与碳钢封头同炉加热。
2.4定置管理制度宜兴联丰化工机械有限公司2.5设备管理制度整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好。
管好、用好、保养好。
四会。
即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
宜兴联丰化工机械有限公司2.6工具管理制度2.7计量管理制度宜兴联丰化工机械有限公司文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
2.8能源管理制度三、安全生产3.1劳动纪律宜兴联丰化工机械有限公司3.2文明生产宜兴联丰化工机械有限公司3.3安全生产一、预防为主”。
四、执行本规定自下发之日起即执行。
不锈钢现场管理制度（2）1. 安全管理制度：制定不锈钢现场安全管理制度，确保现场人员的人身安全和财产安全。
包括安全教育培训、防护装备使用规定、安全操作规范等。
2. 现场布置管理制度：制定不锈钢现场布置管理制度，规范现场布置，确保施工、安装、维修等工作的顺利进行。
小学五年级语文《不锈钢的发明》教案范文
小学五年级语文《不锈钢的发明》教案范文《不锈钢的发明》讲述了不锈钢的发明经过，虽然初衷与结果不相吻合，但这项“歪打正着”的发明，意义却十分重大。
下面就是我给大家带来的小学五年级语文《不锈钢的发明》教案范文，希望能帮助到大家!小学五年级语文《不锈钢的发明》教案范文一一，创设情景，寻找知识1.科学技术日新月异，突飞猛进的发展促进了时代的进步，生活的变化。
那就把我们的目光投向生活中去吧!去寻找科技的存在吧!(大屏幕展示，教师穿插引导性语言)2.同学们，正因为生活中有了他们，我们的生活变得更加和谐而亮丽，正因为有了他们我们的社会也有了更大的进步。
那么，你能说出这些物品都有哪些相同点呢?(引出：不锈钢。
并板书)3.不锈钢在我们的生活中无处不在，你能用你观察和发现的眼睛寻找到他们的足迹吗?(让学生在吃说出生活中的不锈钢，注意引导的顺序)4.人类从石器时代发展到今天的电子时代，从愚昧走向文明，走向进步。
许多发明创造具有划时代的意义，科学家是推动时代发展的巨人，的金属专家布诺雷就是这样一位了不起的人物。
他发明的不锈钢是有用途非常广泛的工业材料，我们的生活一天也离不开它。
同学们，你们对不锈钢又了解多少呢?(学生汇报搜集到的材料) 同学们知道的可真是不少啊!那么老师想知道不锈钢是怎么发明的，你们愿意和老师一起去寻找答案吗?(补充板书)二，初读课文，整体感知1.用自己喜欢的方式自由的朗读课文。
要求是：1.把课文读通顺流利，自学生字。
2;对于不理解的词句，动笔画一画。
3.说说课文有几个自然段，主要内容是什么!2.检查自学情况。
过渡：同学们已经扫除了文字障碍，那就让老师和你们一起来了解不锈钢的发明过程吧!老师跟着你们学好吗?三、读中理解，读中感悟同学们刚才课文读的那么详细，那么你们愿意告诉在读课文的时候你都知道了什么好吗? 抓住重点：“它是一种防腐蚀、耐高温的合金”(合金：是一种金属元素与其他金属元素熔合而成的物质。
合金的金属特性并不消失，但是物理性质不同于原来的基础) “它的主要成分是铁和铬。
2-第5章__金属扣合修复法
精选版课件ppt
液中冷 却；回火：温度为100-200℃，保温１h）。→冷压成形 （模压）。
精选版课件ppt
7
2. 波形槽的加工
以钻模为准，先在裂纹或 折断面处钻一直径为d（波浪键 凸缘直径）的孔，深度为要求 的键槽深度Ｔ→然后将钻模放 上面使之与裂纹垂直（即未来 的波形槽位置）→将直径为d的 定位销插入→再依钻模上离定 位销最远的孔钻第二个孔→插 入第二个定位销→使钻模位置 固定下来→再依次钻其它孔→ 用凿子凿出中间槽，使孔连起 来成为波形槽。
图 加工波形槽用的钻模
定位销
裂纹
精选版课件ppt
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3. 波浪键的嵌入
用压缩空气吹净铁屑 →丙酮清洗→涂粘结 剂→嵌入波浪键→铆 击波浪键，使之充满 槽腔。
图 波浪键扣合用的铆击头
精选版课件ppt
9
§５-３ 波浪键—螺钉扣合密封法
Method of Wave Key - Screw Buttoning and Sealing
3. 加强块材料：
40Cr。
4. 加强块尺寸：
40 mm×50 mm×100 mm
精选版课件ppt
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5. 工艺方法： 先以加强块为准在工件上划线→以
划线的内边缘为界限钻孔→用凿子凿砖 形槽→将加强块嵌入→再在钢制砖形加 强块与机件的接合线上间隔加工出连续 孔（圆孔的轴心接合线上）→在圆孔 中逐个嵌入并铆击与波浪键材料相同的 短圆柱销。短圆柱销的一半嵌在加强块 上，另一半嵌在机件上，使砖形加强块 与机件牢固结合， 必要时在加强块主要受力方向上再波浪 键。
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5.1
5.1.1 金属腐蚀类型
概述
1、均匀腐蚀（general attack） 腐蚀均匀地在材料的表面产生，损坏大量的 材料。容易发现，危害性不是很大。 2、点腐蚀（point corrosion） 由于应力等原因使腐蚀集中在材料表面不大 的区域，向深处发展，最后甚至能穿透金属。
3、晶界腐蚀（intergranular corrosion） 晶界腐蚀是指腐蚀过程是沿着晶界进行的， 其危害性最大。如虫蛀的苹果。 4、应力腐蚀（stress corrosion）
却。组织为马氏体+碳化物+少量AR
5.5
奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是应用最广泛的耐酸钢，约占不锈 钢总产量的2/3。奥氏体不锈钢优点如下： ① 具有很高的耐腐蚀性； ② 塑性好，容易加工变形成各种形状钢材； ③ 加热时没有同素异构转变，焊接性好； ④ 韧度和低温韧度好，一般情况下没有冷脆 倾向，有一定的热强性； ⑤ 不具有磁性； ⑥ 价格较贵，切削加工较困难，导热性差。
至700~800℃保温2~6小时后空冷，使
马氏体转变为回火索氏体。 另外也可以采用完全退火。
调 质 处 理
1Cr13、2Cr13常用于结构件→调质。 因为铬↑抗回火性和AC1点，所以调质回
火温度也相应↑.通常为640~700℃。
回火后应采用油冷 ?
淬 火 低 回
3Cr13、4Cr13常做有一定耐蚀性的工 具，所以采用淬火低温回火。T淬在1000 ~1050℃，为减少变形，可用硝盐分级冷
图
不锈钢组织状态图（焊后冷却）
⑴ M不锈钢： 1Crl3(SUS410)~4Crl3等 Crl3型，Crl7Ni2、9Cr18等 不 锈 钢 分 类 ⑵ F不锈钢：如0Cr17Ti ，1Cr25Ti， 00Cr27Mo等 ⑶ A不锈钢：具有单相A组织，如
0Cr18Ni9(SUS304)、1Crl8Mn8Ni5N(SUS202)等
第5章 不锈钢
不锈钢是指在空气、水、盐水、酸、碱等腐 蚀介质中具有高的化学稳定性的钢。仅能抵抗大 气、水等介质腐蚀的钢叫做不锈钢，在酸、碱等 介质中具有抗腐蚀能力的钢称为耐酸钢。能抵抗 大气、水等介质腐蚀的不锈钢不一定耐酸，而耐 酸钢肯定是能抵抗大气、水等介质腐蚀的。习惯 上都称为不锈钢，其实是有很大区别的。
封闭γ相区并与α-Fe无限互溶的Fe-Me相图及Fe-Cr相图
由Fe-Cr相图可知，由于铬稳定α相的作用，在铬 含量到达13％时，铁铬合金将无γ相变，从高温 到低温一直保持α铁素体。又由于铬量到达12％ 能耐蚀，故这类铁素体钢就成为铁素体不锈钢
①含碳量<0.25%，为提高某些性能， 可加入Mo、Ti、Al、Si等元素；
马氏体不锈钢可分为三类： （1）Cr13型，有1Cr13、2Cr13、3Cr13、 4Cr13等钢号； （2）高碳高铬钢，如9Cr18、9Cr18MoV 等； （3）低碳17% Cr-2%Ni钢，如1Cr17Ni2。
1Cr13：M+F
2Cr13：M
3Cr13：M 4Cr13：M+K
类似于 调质钢
Cr对Fe-Cr电极电位的影响
二、碳和氮的作用
C：C↑，强度↑，↓冷变形性、焊接性、耐 蚀性；综合因素 →碳量应尽可能地低 N：稳定A组织，↑强度，又能保持好的塑韧 性，↑耐腐蚀性能，特别是耐局部腐蚀
三类：控氮型（0.05~0.10%） 中氮型（0.10~0.40%） 高氮型（>0.40%）
三、其它元素的影响
Ni是奥氏体形成元素，能适当提高固溶体电 极电位；能形成单相奥氏体 ； 锰可部分代Ni，但不单独加入 ； 钛和铌能形成稳定K，固定C，使Cr固溶于基 体，从而防止晶界腐蚀 ; 钼能↑不锈钢钝化能力，扩大钝化介质范围
金属的钝化
A
活化区
E
B
钝化区
F
C
jE jB
过钝化区
D
lg j
5.2.2 腐蚀介质对钢耐蚀性的影响
475℃加热时，铁素体内的铬原子趋于有序化，
形成许多富铬的铁素体(80%Cr、20%Fe)，它们与 母相保持共格关系，引起晶格畸变和内应力，此 时，钢的强度升高，冲击韧性降低。
（3）金属间化合物σ相的形成
按Fe-Cr相图，45％Cr在820℃开始形成 σ相。但实际生产中，由于铬钢中的显 微偏析，17％Cr的不锈钢就有可能形成 σ相。σ相具有高的硬度(HRC68以上)， 有大的体积效应，常常沿晶界分布，故 引起很大的脆性，并可能促进晶间腐蚀。
解决办法：生产中将终锻温度或终轧温度控制在750℃ 或更低的温度；向钢中加少量钛，以Ti（C、N）阻止 晶粒长大；增加铁素体不锈钢中在高温的奥氏体量， 来控制晶粒粗化。
（2） F不锈钢存在475℃脆性
当>15％Cr时，随Cr↑其脆化倾向也↑。在400 ~525℃长时间加热或缓慢冷却时，钢就变得很脆, 以 475℃加热为最甚.
5.1.3 不锈钢的组织与分类
铁素体形成元素：Cr、Mo、Si、Ti、Nb等； 奥氏体形成元素：C、N、Ni、Mn、Cu等。 铬当量[Cr] = Cr + 1.5Mo + 2.0Si + 1.5Ti +1.75Nb + 5.5Al + 5V+ 0.75W 镍当量[Ni] = Ni +Co+ 0.5Mn + 30C+25N+0.3Cu 铬当量和镍当量的综合作用结果决定不锈钢的组 织 →组织状态图。
制造不锈 结构件
类似于 工具钢
制造耐蚀 工具（手 术刀等）
思考题： 4Cr13为什么是过共析钢? 9 Cr18含Cr已达18%，但只是耐大气腐蚀不 锈钢?
二、马氏体不锈钢的热处理特点
常用的热处理工艺有软化处理、球化退火、调质 处理和淬火+低温回火。 软化处理有两种方法： 软 化 处 理 一是进行高温回火，将锻轧件加热
铁与酸反应，铁被腐 蚀。腐蚀速率较慢。
铁作负极（阳极）被腐 蚀腐蚀速率较快。
5.1.2 性能要求与提高钢耐腐蚀性能的途径
（1）不锈钢具有较高的耐蚀性 （2）不锈钢应具有一定的力学性能。很多 构件是在腐蚀介质下承受一定的载荷 （3）不锈钢应有良好的工艺性能。管材、 板材、型材等要经过加工变形制成构件，如 容器、管道、锅炉等。因此不锈钢的工艺性 也很重要，主要有焊接性、冷变形性等。
在第一次世界大战时，英国科学家亨利. 布 里尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的 改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损。 布里尔利想发明一种不易腐损的适于制造枪管的 合金钢。1913年，他在实验中，把铬加入钢中， 但由于一些原因，实验没有成功。他只好失望地 把它抛在实验室外面的废铁堆里。过了很长时间， 奇怪的现象发生了：原来的废铁都锈蚀了，仅有 那几块含铬的钢仍旧是亮晶晶的。结果发现，含 碳0．24％、含铬12．8％的铬钢，在任何情况下 都不生锈，即使酸碱也不怕。1916年布里尔利取 得英国专利，并开始大量生产。
金属的 耐蚀性 与介质的种类、浓度、 温度和压力等环境条件有 密切的关系
必须根据工作介质的特点来正确 选择使用不锈耐蚀钢钢种。
1、在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质。 → >13％Cr 2、氧化性介质，如硝酸。易形成钝化的氧化 膜，>17％Cr， Cr越高越好； 3、非氧化性酸，如稀硫酸。在>17％Cr基础 + Mo、Cu； 4、强有机酸，在Cr-Mn型不锈钢基础上，加 入Mo、Cu； 5、含有Cl-离子的介质，如海水,Cl-很小，有 很大腐蚀性。
基 本 特 点
②在硝酸、氨水等介质中有较好的耐 蚀性和抗氧化性；
③力学性能和工艺性较差，脆性大， TK在室温左右。
④无同素异构转变，多在退火软化态 下使用。
二、铁素体不锈钢的脆性
高铬铁素体不锈钢的缺点是脆性大，主要有 几个方面：
（1）粗大的原始晶粒 这类钢铸态下组织粗大，不能通过加热冷却过程 中的相变来细化，只能通过压力加工来碎化；铁素体 由于原子扩散快，有低的晶粒粗化温度和高0℃。
钢在拉应力状态下能发生应力腐蚀破坏的现象。 没有什么预兆，所以其危害性也是比较大的。
5、磨损腐蚀（corrosion wear）
在腐蚀介质中同时有磨损，腐蚀和磨损相互促进、 相互加速的现象称为磨损腐蚀。
图
各种腐蚀类型
金属电化学腐蚀现象： 不同金属的直接接触，如铜与钢； 同一金属在有浓差的介质中， →浓差电池， 如存水的铁桶、盐炉中的电极； 不同电位的显微组织， →微电池，如生锈、 金相组织的腐蚀； 成分不均匀, →微电池，如晶界与晶粒内部； 应力不均匀，如铁丝弯曲处易蚀，铆钉头易 蚀。
具有良好钝化性能
单相奥氏体组织
Ti、Nb:稳定K，↑抗晶间腐蚀的能力； Mo: ↑不锈钢钝化作用，↓点腐蚀倾向， ↑钢在有机酸中的耐蚀性； Cu: ↑钢在硫酸中的耐蚀性； Si: ↑钢抗应力腐蚀断裂的能力。 平衡态时为奥氏体+铁素体+碳化物组织， 经过固溶处理后获得了单相奥氏体。
不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆 盖着一层极薄的（约1nm)致密的钝化膜， 这层膜把腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的 基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不 应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻 挡层，使阳极反应大大降低。通常在有还 原剂（如氯离子）情况下倾向于破坏膜， 而在氧化剂（如空气）存在时能保持或修 复膜。
5.5.2 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
现 象
奥氏体不锈钢焊接后，在腐蚀介 质中工作时，在离焊缝不远处会产 生严重的晶间腐蚀。
在焊缝及热影响区(450~800℃)， 沿晶界析出了K（Cr,Fe）23C6，晶 界附近区域产生贫Cr区（低于1/8 定律的临界值）。
原 因
图 不锈钢晶界腐蚀贫Cr区示意
5.5.1 奥氏体不锈钢的成分特点
奥氏体不锈钢是含有铬和较多的稳定奥氏体元素 镍、锰、氮，使用状态为奥氏体的一种不锈钢。 奥氏体不锈钢的主要成分是Cr和Ni，18Cr和8Ni 的配合是世界各国奥氏体不锈钢的典型成分。