压铸喷雾机参数介绍

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压铸取件机介绍

压铸取件机介绍压铸取件机是由鑫台铭最新研发的一整套压铸周边自动化设备三大件之一，即取件机、五连杆给汤机、喷雾机。

一、产品简介：取件机是通过机械连杆原理来实现从模具夹取产品后按理想的轨迹将产品送至的产品安全区域的机械设备。

二、产品特点：1.独特设计的连杆结构具有非常理想的运动轨迹。

2.采用连杆式手臂，承载能力强，采用进口马达减速机和变频器；另手臂分多段速控制，故比气动控制稳定性高，即便高速动作，可将手臂的冲击减到最低。

3.可实现任意位置待机，大大节约的取件周期。

4.夹取装置为3爪结构，诠释了3点共圆之原理，故为夹取料饼最理想方式。

内部结构是通过死点机铰位置来给夹爪传递最够大的力，以保证产品更加牢靠被夹稳。

5.电脑为OMRONPLC，并采用施耐德变频器驱动、KOYO编码器控制手臂位置。

国际品牌控制元件能保证机械手臂的稳定性。

6.整机高度可调节，采用四柱升降机构，稳定、可靠、省力，适合多压射工位取出。

7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。

8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。

三、取件机作用：在于减少人力操作，使生产程序化。

安全、稳定、高效。

件夹取轻放，防止碰撞，利于保持工件的美观，提高品质。

更适合长期、稳定的工作。

四、取件机图片：五、取件机特点：1）本装置可以单动，亦可与压铸机、喷雾器连线成全自动生产。

2）本装置可选择手臂前进中断功能，使夹取速度加快，增加成品生产速度。

3）本装置可选择手臂前进中断功能与横前待机功能同时使用夹取成品速度及时间简短，提高单日成品产量约20~30%。

因空油压装置可使手臂前进及后退速度稳定，机器构造坚固持久耐用，延长机器寿命。

4）本前置可分前夹、后夹、使夹取更方便使用。

5）本装置可加上下装置，可与冲床连线，减少人力浪费。

6）本装置可采用PLC控制回路，具有故障码显示功能。

六、取件机流程图：ＯＮ合模限取出机横前待机ＯＮ前待机手臂前待机自动ＯＦＦ横前待机ＯＦＦ重复。

雾炮机技术规格书

雾炮机技术规格书一、技术参数：·静风水平射程（m）：≥60·水泵功率(KW)：7.5·风机功率（KW）：30·旋转电机功率（KW）：0.4·仰俯电机功率（KW）：2.2·水平旋转：340°·仰俯角度：-5°-45°·雾粒度（μm）(可调节)：20-200·喷头材质:不锈钢高压防堵喷头·液泵压力（MPa）:2.0-3.5·控制方式：能实现手动、遥控、自动·防护等级：不低于IP55·适用环境：-20℃-50℃二、技术要求风送式喷雾机（雾炮）是利用高压风将雾化好的水雾沿着固定的导流风筒方向吹送到较远的方向，并使水雾在高压风的作用下达到微米级的水雾颗粒。

该设备具有可移动、雾化降尘效果好、射程远的特点。

特别适用于环保降尘、除霾行业，如易起尘的煤炭及其它物料堆场、卸料口、车辆卸料场、码头、炼钢厂等场合；还可应用于公共场合的除尘、抑尘、降温以及农林、苗木的农药喷洒等。

三、供货范围：10套1）、风送系统：采用国内知名品牌电机及特制风机风筒，使得该风机具有风量大、出风均匀、噪音低、稳定性好；2）、供水系统：采用不锈钢多级泵进行供水，具有压力强、耐腐蚀、使用寿命长、稳定性好、易维护；3）、雾化系统：采用不锈钢高压防堵喷嘴，具有、耐腐蚀、使用寿命长、雾化效果好、易维护等特点；4）、电控系统：电器件均采用知名品牌，左右旋转、上下、风机开闭、水泵开闭都可单独控制，并配备100米工业遥控器，遥控器具有保险装置，防止误碰误操作；5）、旋转系统：采用高速比AQL偏心轴减速，较齿轮链条减速系统旋转更加平稳可靠。

6）、升降调节系统：采用液压泵站和高压油缸支撑系统，使得风筒升降调节更稳定可靠。

四、供货时间合同签订后20天内。

压铸喷雾机概要课件

案例中，该企业采用先进的压铸喷雾机，实现了高强度、轻量化的铸件生产，满足了航空航天领域对材料性能的严格要求。
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压铸喷雾机在汽车制造业中的应用，可以提高压铸件的生产效率，降低生产成本，同时提高压铸件的质量和性能。
家电制造业
家电制造业也是压铸喷雾机应用的重要领域之一。在家电制造过程中，压铸喷雾机主要用于各种金属零部件的制造，如冰箱、洗衣机、空调等。
压铸喷雾机在家电制造业中的应用，可以大大提高生产效率，降低生产成本，同时提高产品的质量和性能。
压铸喷雾机技术参数
性能参数
最大喷涂面积：200平方米/小时涂层厚度：0.1-0.3毫米涂层均匀度：±20%
性能参数
喷涂距离：10-30厘米
涂料固体含量：0.5-50%
涂料粘度范围：1-20000 厘泊
01
0ห้องสมุดไป่ตู้ 02
性能参数
喷涂角度
30-90度
电源要求
380V/50Hz/3P
规格参数
重量：约250千克
市场份额
竞争策略
各家厂商的竞争策略主要包括技术创新、产品升级、市场营销等方面，以提高产品竞争力和市场占有率。
各家厂商的市场份额较为均衡，但A 公司和B公司在市场上占据一定优势地位。
发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，压铸喷雾机将不断进行技术创新和升级，提高产品的性能和效率。
智能化发展
压铸喷雾机将向智能化方向发展，实现自动化控制和远程监控等功能，提高生产效率和安全性。
ONE
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压铸喷雾机概要课件
目录

压铸给汤机技术参数介绍

项目
SQL-1型
SQL-2型
SQL-3型
SQL-4型
SQL-5型
SQL-6型
SQL-8型
适用压铸机
200T
400T
630T
800T
1000T
1250T
1600T
手臂AC马达
0.4kw
0.4kw
0.75kw
0.75kw
1.5kw
1.5kw
2.2kw
汤勺AC马达
0.2kw
0.2kw
0.4kw
0.4kw
0.75kw
压铸给汤机技术参数介绍
压铸给汤机是由鑫台铭研发生产的压铸周边自动化设备三手之一，是通过机械连杆原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。可单动，也可与压铸机，喷雾机，取件机及冲床联机连线，完成全自动化生产。给汤定位准确，可信赖度高。速度变换平稳，汤面稳定，汤量准确。时间及速度可以外部设定，调整容易。下面介绍压铸给汤机的技术参数介绍：
0.75kw
0.75kw
电源
AC 3Ø220V/60HZ
AC 3Ø 220V/50HZ
电源容量
1KVA
1KVA
1KVA
1KVA
1.5KVA
1.5KVA
1.5KVA
控制回路
PLC-DC24V
最大给汤量
2.5㎏
3.5㎏
4.5㎏
8㎏
15㎏
20㎏
25㎏
给汤量调整
不需停机可增减汤量
给汤量调整范围
以汤勺(10﹪-85﹪)总容量即汤勺之规格的10﹪-100﹪
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工程施工移动喷雾机规格(3篇)

第1篇一、概述工程施工移动喷雾机是一种广泛应用于建筑施工、矿山开采、园林绿化、道路养护等领域的多功能喷雾设备。

它具有喷雾降温、降尘、消毒等功能，能有效改善施工环境，提高施工效率，保障施工人员的安全与健康。

本规格针对不同施工需求，详细介绍了工程施工移动喷雾机的各项参数和功能特点。

二、技术参数1. 喷雾系统- 喷雾压力：0.4-0.6MPa- 喷雾流量：100-150L/min- 喷雾距离：≥10m- 喷雾角度：360°2. 动力系统- 发动机型号：4缸水冷式汽油发动机- 额定功率：5.5kW- 最大扭矩：7.5N·m- 燃油消耗量：≤2.5L/h3. 机体尺寸- 长度：1500mm- 宽度：700mm- 高度：800mm4. 整机重量- 约120kg5. 水箱容量- 约40L6. 轮胎规格- 4.00-87. 供电方式- 直流12V三、功能特点1. 多功能喷雾：可根据施工需求，实现降温、降尘、消毒等功能。

2. 强力喷雾：喷雾压力大，喷雾距离远，覆盖范围广。

3. 携带方便：体积小，重量轻，易于搬运和操作。

4. 节能环保：采用高效节能的汽油发动机，燃油消耗低。

5. 操作简单：一键启动，操作简便，适合各种施工场合。

6. 安全可靠：采用高品质零部件，确保设备运行稳定，安全可靠。

四、应用领域1. 建筑施工：如工地降温、降尘、消毒等。

2. 矿山开采：如矿井通风、降尘、消毒等。

3. 园林绿化：如植物喷淋、病虫害防治等。

4. 道路养护：如道路降尘、消毒等。

5. 农业生产：如农作物灌溉、病虫害防治等。

总之，工程施工移动喷雾机具有多种功能、高效节能、操作简便、安全可靠等特点，是各类施工场合的理想选择。

在选购时，可根据实际需求选择合适的型号和规格，以确保设备的高效、稳定运行。

第2篇一、概述工程施工移动喷雾机是一种专门用于施工现场的环保设备，其主要功能是喷雾降尘、消毒、喷洒农药等。

该设备具有操作简便、移动灵活、喷雾均匀等特点，能有效降低施工现场的粉尘污染，提高施工环境质量。

压铸给汤机简介概述.

四、本方案适应于力劲开发的机械手，其它进口机械手从报关接口考虑，其相关连资料机型型号沿用进口厂家型号。
五、给汤机参数
（1）LC系列
（2）LN系列
(3)LG系列
六、试机调整
• 熟读操作说明书 • 安全注意事项危险警告注意
（1）手臂驱动的调整
• 手臂后退低速限：手动手臂后退至汤勺高出炉面10CM，将微动开关下的凸轮止付螺丝放松，以逆时针旋转凸轮，当微动开关设定ON时，低速后退限设定完成 (在汤面检出前低速，可防止铝汤波动)。自动试运行时确认汤勺不会浸入汤面。 • 手臂前进低速限：手动手臂前进至汤勺口与注料口距离约 25cm，顺时针调整凸轮，调整当微动开关在ON 的位置，由此位置至手臂前进限为低速动作，即高速前进到注料口之缓冲区。
2、结构代码
结构链条式结构代码 C 给汤机系列 LC 喷雾机系列取出机系列
横梁式
五连杆蜗杆式
G
N R
LG
LN LR
直动式
曲拐式四连杆
D
P T
SD
ST
ED2 3 4 5 6 8
压铸机吨位
100~180 200~420 450~630 650~900 1000~1150 1200~1300 1400~1600
• 手臂前进限：手动手臂前进至注汤位置，当注料口与汤料口成垂直，调整凸轮以顺时针旋转，微动开关ON 时设定完成，在此做注汤动作，于汤勺注汤不会倒出注料口的位置， • 手臂后退限：手臂后退于汤勺取汤状态时，防止碰到炉底，用最大的汤勺，最小的取汤量; 汤勺底部离坩埚2cm位置(逆时针旋转凸轮) 。微动开关ON时设定完成。
（2）汤勺驱动的调整
• 汤勺注汤限：手臂于炉上位置，手动旋转注汤，微动开关在ON时，为完全注铝汤之位置，注汤停止(汤勺面成垂直面)，凸轮为顺时针调整，让微动开关调整至ON的位置。 • 汤勺水平(I)限：自动时汤勺取汤完了恢复水平位置之微动开关，首先手臂于炉上位置，汤勺放置于水平，调整此微动开关 ON，凸轮为顺时针方向让微动开关动作。 • 汤勺垂直取汤限：汤勺取汤状态，计量汤勺倾斜角度成垂直状态时，微动开关在ON时，汤勺停止动作。

压铸给汤机简介

2、结构代码
结构链条式结构代码 C 给汤机系列 LC 喷雾机系列取出机系列
横梁式
五连杆蜗杆式
G
N R
LG
LN LR
直动式
曲拐式四连杆
D
P T
SD
ST
ED
EP
3、规格码
规格码
1 2 3 4 5 6 8
压铸机吨位
100~180 200~420 450~630 650~900 1000~1150 1200~1300 1400~1600
谢谢！
七、设计与原理
• 手臂部分 • 机体部分
各参数设定及计算
• 马达功率根据相关的计算我们将手臂马达功率选为2.2Kw；汤勺马达功率选为0.75Kw。 • 减速机的选取 1.首先选定安装方式、外形尺寸、旋向等等 2.减速比Ratio: 根据给汤机的运动范围，按基准频率运行，我们以4s左右运动一个单行程，经计算得出，我们减速机Ratio 选200.
• 汤勺水平(II)限：自动时汤勺从注汤状态恢复水平之微动开关，此微动开关若在ON时，马达旋进动作会停止，尽可能成水平位置，请调整汤勺水平(Ⅱ)限，凸轮为逆时针方向让微动开关动作。 • 取汤限：汤勺取汤状态，计量汤勺倾斜角度之微动开关，微动开关在ON时，汤勺回转的马达会停止，此微动开关不在ON时，取汤定时器就无动作。
压铸给汤机简介
鑫台铭公司制
压铸周边自动化设备
压铸周边自动化设备是由深圳市鑫台铭机械设备有限公司最新研发的一整套自动化液压切边设备，是压铸周边自动化机械设备生产制造的专业化生产企业。压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。鑫台铭公司在致力发展压铸周边自动化设备技术的同时，始终以市场需求为导向，以先进的生产技术为平台，以完善的质量保证为基础，以快捷准确的服务为目标，不断自我完善，求实创新，以独特的风格及专长，争取行业内长续发展的优秀！热枕欢迎您及贵公司相关人仕莅临敝司参观指导！真挚地希望您的提出宝贵意见，相信我们一定是您最好的选择！

喷雾机

三、机器位置与参数调整1.不同模厚的机器位置调整即压铸机调换不同厚度的压铸产品模具时，喷雾机喷头位置的相应调整。

调整方法：旋动机器本体下方的专用位置调节螺杆至适当位置即可。

2.喷雾时间设定本机器工作参数的设定和调节方式全部采用交互式人机对话界面OP320进行设置操作。

需设定或更改相关参数时，首先押按交互式人机对话界面OP320的相关按键，将画面切换到相应的时间参数设定画面，按压“SET”按键，当前可以修改的相应工作参数会闪烁，此时再按压“”、“”两个按键对该参数的数值进行调整，合乎要求后再按压“ENTER”按键改设定值即会写入机器的控制系统，机器会按照新的参数设定值工作。

如需进行多项设定，可重复上述操作即可完成。

当前画面的时间参数设定完成后可以再按压“”这个按键即可进入下一个设置画面进行其余的参数设定，重复进行上述操作直到所需设定的参数均设定正确即可按押“”按键退回到初始开机画面，设定完成。

各相关设定参数在设定时均有相应中文文字标注该参数的设定名称，设定机器的工作参数时显得相当直观，革除传统同类型机器的各参数设定值均采用代码表示而因此需记忆一大堆参数代码的落后的参数设定方式。

设定项目如下：1）前喷雾时间：即压铸机模具固定侧喷雾时间，PLC发出喷雾信号时，该内部定时器开始计时，计时完了该喷雾动作终止。

2）后喷雾时间：即压铸机模具活动侧的喷雾时间，PLC发出后喷雾信号，该内部定时器开始计时，计时完了该喷雾动作终止。

3）吹气时间：即前后喷头的喷雾动作都结束后，机器的喷头继续吹气的时间，它的作用是把脱模剂的多余水份吹干。

4）中间吹气时间：即喷头座中间一排喷头的吹气时间，与上述第3项功能相同。

5）喷油时间（可选择设定参数，需要时需在订货时申明）：即生产特殊产品时要求喷涂两种浓度脱模剂时，高浓度脱模剂的喷涂时间。

6）上升吹气时间：即喷雾机喷雾动作完成上升时继续吹气的时间，目的是把模具在喷雾时飞溅的多余水分吹干。

喷雾器参数

A05
※
储压式
喷雾器
没得比-7
（西班牙）
原装进口，药箱容积5L，最大容积：6.7L；底部有出水口，透明高强度聚丙烯药箱，有液量指示，耐酸碱、抗碰震；喷嘴可调节喷雾范围，喷雾器把手内装有过滤系统，具有安全阀和操作示意图，专用提手，备有背带，可提、可背，携带方便。
A06
※
储压式
喷雾器
环卫-7
（西班牙）
1、原装进口，容积5L，最大容积：6.7L；底部有出水口，透明高强度聚丙烯药箱，有液量指示，耐酸碱、抗碰震；主要零件由硅橡胶制造，坚固耐用，有抗腐蚀多功能的特征；2、喷嘴可调节喷雾范围，喷雾器把手内装有过滤系统，具有安全阀和操作示意图，专用提手，备有背带，可提、可背，携带方便。
A04
背负式
喷雾器
没得比
因特-12
(西班牙)
原装进口，机重3.05 kg，药箱容量12L；密封性好，可维持48小时不减压，高强度轻体聚炳烯药箱，耐酸碱、抗碰防震；喷杆长度75cm，软管长度130 cm，产生雾粒均匀，平均80至100um；喷头为陶瓷加医用抗菌塑料，抗腐蚀、耐酸碱；设计人性化，具安全减压阀，有液面指示及操作示意图；获ISO9001质量认证及国际TUV认证。
A14
手推储压式喷雾器
佐优
ZY-16
药箱容量16L , 塑钢箱体，耐酸碱、耐腐蚀；标配耐腐蚀专用喷头，大直径活塞泵，升压快；铝合金拉杆，质轻坚固；底部带胶轮，移动灵活。
二、机动喷雾机系列
序号
品名
规格型号
主要技术参数
A15
机动高压
喷雾器
AS-33
1、机重9.5kg，规格：61×40×26cm，药箱容量25L；2、双活塞结构，工作压力：30kg/cm2，流量：5L/min；3、双喷头结构、喷距大于7m，管线长98cm，喷杆长102cm；4、药液箱、机体、车轮三为一体；带有加宽背带，背负舒适。

压铸机给汤机介绍

压铸机给汤机系列介绍给汤机是压铸机周边自动化设备三大件之一。

压铸周边自动化设备是由深圳市鑫台铭机械设备有限公司最新研发的一整套自动化液压切边设备，是压铸周边自动化机械设备生产制造的专业化生产企业。

压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。

其中给汤机分为三种类型：五连杆给汤机、伺服五连杆给汤机、横梁式给汤机。

一.五连杆给汤机SLA产品简介：五连杆给汤机是通过机械连杆原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。

产品特点：1.独特设计的五连杆具有非常理想的运动轨迹。

2.取汤精度高，运行平稳。

3.手臂、汤勺的减速机与电机采用进口原装货，以保证机械运行稳定和定位精度。

4.承载轴承采用日本NSK轴承，以保证交变承载部位精度高、寿命长。

5.电脑为OMRONPLC，并采用台安变频器驱动。

6.手臂、汤勺马达都是编码器来控制；即汤量与位置的设定实现数字化，大大方便了设备的调试，减少了工人的调节时间和劳动强度，提高了工作效率。

7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。

8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。

二.伺服五连杆给汤机SLV产品特点：1.独特设计的五连杆具有非常理想的运动轨迹。

2.取汤精度高，运行平稳。

3.手臂、汤勺的减速机进口原装货，以保证机械运行稳定和定位精度。

4.承载轴承采用日本NSK轴承，以保证交变承载部位精度高、寿命长。

5.电脑为OMRONPLC，6.手臂、汤勺马达都是伺服马达；即汤量与位置的设定实现数字化和运行速度快捷以及刹车很平稳；大大方便了设备的调试，减少了工人的调节时间和劳动强度，提高了工作效率。

7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。

8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。

三.横梁式给汤机SLG产品简介：横梁式给汤机是通过直交运动原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。

压铸周边自动化设备详解

产品简介：
是将工件传送到指定工位的一种输送设备。
产品特点：
1.安装、调试、维护简单方便。
2.不锈钢链板或镀锌链板作为传送载介；不易卡料漏料。
3.零部件配合精密，结构牢固；在恶劣环境中使用经久耐用。
4.配置强力风扇，利用工件在传输中快速冷却。
5.输送线的长宽都可以按客户要求定制。
6.输送机的两端高度可以任意调节，方便客户多种位置取件的需求。
5.PLC为日本欧姆龙品牌，使得系统更加稳定、可靠。
6.喷头动、定模分层独立控制，每个喷嘴可独立精确调整喷雾量，喷嘴采用万向节结构可在任意方向进行调整，喷嘴备有可弯式喷嘴及加长喷嘴可选，适合各种复杂的模具。
7.配有彩色触摸式中文人机界面，参数设定一目了然，带故障自诊断功能，使用与维修都极为方便。
5.电脑为OMRONPLC，并采用施耐德变频器驱动、KOYO编码器控制手臂位置。国际品牌控制元件能保证机械手臂的稳定性。
6.整机高度可调节，采用四柱升降机构，稳定、可靠、省力，适合多压射工位取出。
7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。
8.多元化的待机模式，自动/手动等选择模式，方便客户任选。
3.可以在开模后离喷雾最近的地方待机，即“前待机”，减少喷雾下降时间，从而提高喷雾效率。
4.具有电动模厚/薄调节功能。
5.电脑可以储备多套模具喷涂程序；更换模具时，直接在人机界面中调用对应的喷雾程序，即可立即使用。使操作和维护上更加简单和省事。
6.控制箱备有备用信号，可与压铸机连接成为半自动操作，和与其他辅机连接成全自动生产。
8.伺服喷雾机具有模组存储功能，更换模具时只需要输入相应的模具编号即可读取参数，避免重复参数设定而浪费时间。

压铸喷雾机概要

压铸喷雾机定义：
压铸服喷雾机是通过机械连杆原理把喷雾装置伸进模腔内进行喷雾。伺服机构则实现快速完成整个动作。
压铸喷雾机分类：
1、伺服连杆式喷雾机SSA 2、直立喷雾机SSR 3、双轴伺服喷雾机SSV
压铸喷雾机用途：
（1）离型剂的均匀喷涂；（2）模具的快速冷却；（3）模具表面清扫；（4）提供稳定而快速的生产效率。
用对应的喷雾程序，即可立即使用。使操作和维护上更加简单和省事。 6.控制箱备有备用信号，可与压铸机连接成为半自动操作，和与其他辅
机连接成全自动生产。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.配备wollin喷嘴；雾化效果好，也方便更换。具备定点喷雾、循环喷雾、
来回喷雾功能。 9.具备前后模独立控制吹气。同样具备定点吹气、循环吹气、来回吹气
压铸喷雾机械手:
多组的喷雾、吹气喷头，缩短喷雾周期。雾化效果好，喷雾均匀，产品不会有水纹或拉花现象。铜管式喷头适用于各种模具，有效克服喷雾死角。更适合长期、稳定的工作。主要性能特点 1.回路独特设计，雾化均匀，效果良好。 2.喷雾量由时间与流量阀控制，调整容易。 3.铜管式设计，可自由设定方向，任何复杂模具均能使用。 4.3号以上机型特设中间喷雾装置，喷雾效果更理想。 5.空压源停止时，上升限位置自动锁定。 6.主要组件采用进口产品，在恶劣环境下使用，安全有保障。
产品特点：
1.各驱动部位采用伺服控制方式或类似伺服控制方式达到伺服的效果。
2.各喷点定位精确。
3.喷头可安装传统型的集中喷雾头，更可一次配置高精度的伺服喷头，对各喷头随意控制。
4.高速驱动，可由客户自行设定在模具中复喷涂次数。
◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命长。

国内压铸周边设备简介

第五届中国国际压铸展览会评述由中国机械工程学会、机械工业生产力促进中心主办，中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心承办的第五届中国国际压铸展览会于2006年6月28日—7月1日在上海国际展览中心隆重举行。

本届国际压铸展览会内容十分丰富，展品面广，技术含量高，参展企业具有典型性和代表性。

来自中国、德国、瑞士、意大利、日本、韩国、西班牙、美国、加拿大、中国香港和中国台湾等11个国家和地区的150余家压铸供应商、采购商和压铸件生产商，在近10 000 m2展场上展出了当今世界一流的压铸工业的相关产品，展品涵盖压铸机、熔炼及保温炉、周边设备、模具及辅助设备、原辅材料、压铸件、检测设备、铸件清理设备等产品和技术，展览会还吸引了一些专业媒体和行业组织前来参展。

本届展览会吸引了大批海内外压铸界专业人士前来参观，在3天半的展期内，参观展览会的专业观众量超过5 000人次。

1 压铸机本届展览会中，压铸机展台大部分在展馆一楼，是整个展览会中展出规模最大、最受关注的部分，有28家国内外压铸机厂商参展，展出压铸机20余台。

这28家国内外压铸机展商基本代表了压铸机生产、销售的主流，也是在中国压铸市场上最活跃的部分。

展出的20台压铸机均是各厂商在中国市场的主推产品之一，它们既设计、制造精良，又各具特色。

由于压铸市场对优化压铸工艺及压铸生产过程的稳定性和高效率的需要，新型压铸机普遍采用了高性能压射系统和实时控制技术。

在新型压铸机中，可视化操作界面、PLC电控系统、电液比例及电液伺服控制、多点压射速度设置和过程监控等技术已成主流。

下面介绍压铸机参展商展出的主要压铸机及其主要技术特点。

德国富来公司在本届展会上展出了125 t的FCH 125M镁合金热室压铸机和220 t的FCC 200卧式冷室压铸机，两台压铸机均由富来（上海）压铸机有限公司组装生产。

富来（上海）压铸机有限公司作为德国富来集团的全资子公司，采用德国原厂零部件组装生产更适合中国用户的热室（FCH-Z系列）、冷室（FCC系列）及镁合金（FCH-M系列）压铸机，各压铸机性能与质量不变，但价格大幅度降低。

压铸-喷雾机概要

直立喷雾机SSR
产品简介直立喷雾机是专针对中小型压铸机的喷雾而设计的；具有模薄模厚无极调整、喷雾机构旋回、喷雾量大、效果好等功能与特点，深受大量客户的好评。产品特点 1.其结构为直立旋转式，喷雾完成后喷雾头旋回到反操作侧，以免模具飞料造成喷雾头损坏。 2.旋转机构采用亚德客气动元件驱动、控制。在旋转两极端装有台湾西捷克油压缓冲器，保证旋转机构能平稳停住。 3.升降气缸采用黑田精工（日本）带锁住气缸，避免在气源消失后喷雾头坠落。 4.升降导柱采用镀铬钢管，使之运行更平稳。 5.前待机和后待机可任选，前待机时喷头不需要旋转后操作侧，从而提高压铸频率。 6.配有彩色触摸式中文人机界面，参数设定一目了然，带故障自诊断功能，使用与维修都极为方便。
产品特点： 1.各驱动部位采用伺服控制方式或类似伺服控制方式达到伺服的效果。 2.各喷点定位精确。 3.喷头可安装传统型的集中喷雾头，更可一次配置高精度的伺服喷头，对各喷头随意控制。 4.高速驱动，可由客户自行设定在模具中复喷涂次数。
◆主要配件及电器元件均采用进口件，故障率低、使用寿命长。 ◆本装置可以单动，亦可与压铸机、取件机连线成全自动生产。 ◆单支喷枪皆可调整水量大小，绝无漏水情形，做薄铸件时，更突显其雾化效果。 ◆本装置可单独对固定模侧、活动模侧喷涂脱模剂时间进行调整。 ◆本装置有上升吹气之功能，在喷完上升同时清扫固定及活动模面，使模面清洁及干净。 ◆本装置上升及下降速度稳定，有快速下降减速功能，有防落装置，以防止气压源停止时，喷头下滑。 ◆本装置采用PLC控制回路，具有故障码显示功能，使维修更加方便。
产品特点 1.采用连杆式结构，以及用滑轮减速机驱动，机械强度高，稳定性好，使用寿命长等特点。 2.采用安川伺服电机，日本NSK轴承等优质元件。 3.可以在开模后离喷雾最近的地方待机，即“前待机”，减少喷雾下降时间，从而提高喷雾效率。 4.具有电动模厚/薄调节功能。 5.电脑可以储备多套模具喷涂程序；更换模具时，直接在人机界面中调用对应的喷雾程序，即可立即使用。使操作和维护上更加简单和省事。 6.控制箱备有备用信号，可与压铸机连接成为半自动操作，和与其他辅机连接成全自动生产。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.配备wollin喷嘴；雾化效果好，也方便更换。具备定点喷雾、循环喷雾、来回喷雾功能。 9.具备前后模独立控制吹气。同样具备定点吹气、循环吹气、来回吹气功能。

压铸喷雾机参数介绍

2、直立喷雾机SSR
产品简介直立喷雾机是专针对中小型压铸机的喷雾而设计的；具有模薄模厚无极调整、喷雾机构旋回、喷雾量大、效果好等功能与特点，深受大量客户的好评。产品特点 1.其结构为直立旋转式，喷雾完成后喷雾头旋回到反操作侧，以免模具飞料造成喷雾头损坏。喷雾机械手 2.旋转机构采用亚德客气动元件驱动、控制。在旋转两极端装有台湾西捷克油压缓冲器，保证旋转机构能平稳停住。 3.升降气缸采用黑田精工（日本）带锁住气缸，避免在气源消失后喷雾头坠落。 4.升降导柱采用镀铬钢管，使之运行更平稳。 5.前待机和后待机可任选，前待机时喷头不需要旋转后操作侧，从而提高压铸频率。 6.配有彩色触摸式中文人机界面，参数设定一目了然，带故障自诊断功能，使用与维修都极为方便。
8、压铸喷雾机基本参数
9、压铸喷雾机应用领域
压铸周边三机设备包含喷雾机，取件机，给汤机三大件。用于五金，汽车，手机电子等3C 、IT行业。用于取代传统人工喷雾，取件和给汤工作。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压铸喷雾机参数介绍
鑫台铭制 2015.9.19
1、连杆式喷雾机SSA
产品简介连杆喷雾机是通过机械连杆原理把喷雾装置伸进模腔内进行喷雾。伺服机构则实现快速完成整个动作。产品特点 1.采用连杆式结构，以及用滑轮减速机驱动，机械强度高，稳定性好，使用寿命长等特点。 2.采用安川伺服电机，日本NSK轴承等优质元件。 3.可以在开模后离喷雾最近的地方待机，即“前待机”，减少喷雾下降时间，从而提高喷雾效率。 4.具有电动模厚/薄调节功能。 5.电脑可以储备多套模具喷涂程序；更换模具时，直接在人机界面中调用对应的喷雾程序，即可立即使用。使操作和维护上更加简单和省事。 6.控制箱备有备用信号，可与压铸机连接成为半自动操作，和与其他辅机连接成全自动生产。 7.配有触摸式人机界面，参数设置简单、直观；使操作与维护更加简便。 8.配备wollin喷嘴；雾化效果好，也方便更换。具备定点喷雾、循环喷雾、来回喷雾功能。 9.具备前后模独立控制吹气。同样具备定点吹气、循环吹气、来回吹气功能。

压铸喷雾机

压铸喷雾机压铸喷雾机是由鑫台铭最新研发的一整套压铸自动化液压切边设备。

压铸周边自动化设备主要产品包括：压铸取件机、压铸给汤机、压铸喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。

现介绍压铸喷雾机(压铸喷雾机械手)：压铸喷雾机用途：（1）离型剂的均匀喷涂；（2）模具的快速冷却；（3）模具表面清扫；（4）提供稳定而快速的生产效率。

压铸喷雾机分类：（1）热室压铸机：直立喷雾机（2）冷室压铸机：伺服喷雾机直立式喷雾机摇臂式喷雾机压铸喷雾机特性：1、四连杆式喷雾机，机械结构坚固耐用。

2、直式旋转式喷雾机，可选择旋转前定点及旋转后定点功能，方便上下模具，可增加生产成品速度，机械结构坚固耐用。

3、直进式喷雾机，可选择直立前定点及直立后定点功能，方便上下模具，可增加生产成品速度，机械结构坚固耐用。

4、横行喷雾机，可选择横行前定点及横行后定点功能，方便上下模具，可增加生产成品速度，机械结构坚固耐用。

5、本装置可以单动，亦可与压铸机、给汤机、取出机连线，成全自动生产。

6、本装置单独雾化器，使固定及活动模雾化效果良好，可调整水量大小，绝无漏水情形，使用于小成品时，更突显其雾化效果。

7、本装置可单独对固定侧、活动侧喷涂脱模剂时间调速。

8、本装置有上升及下降吹气之功能，可使喷完上升同时清扫固定及活动模面，使模面清洁及干净。

9、本装置可调整每分钟喷脱模剂之用量。

10、本装置上升及下降速度稳定，有快速下降减速功能，可延长缓冲器寿命并可视调整其速度快慢，有防落装置，以防止气压源停止时，喷头下滑。

11、可视用户需求装置喷油选择，喷油装置可分前喷油及后喷油，可使模面增加喷油润滑效果。

可视用户需求装置中间喷雾，增加喷雾效果。

12、本装置可采用PLC控制回路，具有故障码显示功能。

将手动-自动切换开关切到"手动位置",在满足"压铸机开模限"条件时,喷雾机可手动操作(调试).手动上升/下降:压铸机开模限(X41)动作且取出机定位(X76)时,向喷雾机"下降"方向押开关喷雾机将以低速速度下降至喷雾下限。

喷雾机说明书

噴霧機性能簡介噴霧機的用途⑴離型劑的均勻噴塗；⑵模具的快速冷卻；⑶模具表面的清掃；⑷提供穩定而快速的生產效率。

機器電器控制系統:本公司出厂的标准伺服喷雾機横行（X轴）是普通电机控制（注：客户可选购伺服电机控制）；下降（Y轴）是伺服电机控制。

本機使用觸摸式人機界面（HMI，如下圖），進行機器功能與參數的設定，其使用方法詳見附件：《人機界面HMI使用指南》。

電器系統採用PLC控制，將複雜的動作控制簡單化，便於使用和維護。

PLC電源採用AC220V，喷雾机X轴普通电机額定電壓：3Ф AC 220V喷雾机Y轴伺服電機額定電壓：3Ф AC 200V動作電磁閥電源為DC24V該機的電器元件採用具有較高可靠性的進口件，故障率低，使用壽命長。

機器的性能和主要技術參數噴霧機特性（1）直立橫進式噴霧機，X軸和Y軸機械位置以電機控制定位，調整簡便。

（2）直立橫進式噴霧機，X軸有兩個位置定位,並且根據模具的要求可選擇。

（3）直立橫進式噴霧機，有兩種工作方式選擇位置：一、可單獨分別對固定側、活動側進行噴霧和吹氣；二、可同時對固定側、活動側進行噴霧和吹氣。

Y軸上升及下降速度快，噴霧位置定位準確，停止精度高，調整簡便；(4) 直立橫進式噴霧機，有兩種定位選擇功能：一、X軸後定位；二、X軸前定位。

方便上下模具，可增加生產成品速度，機械結構堅固耐用。

（5）所有參數可以通過人機界面（HMI）設定，操作直觀方便。

（6）本裝置可以單動，亦可與壓鑄機、給湯機、取出機連線，成全自動生產。

（7）本裝置單獨霧化器，使固定及活動模霧化效果良好，可調整水量大小，無漏水情形，使用于小成品時，更突顯其霧化效果。

（8）本裝置可單獨對固定側、活動側噴塗脫模劑時間調整。

（9）本裝置有上升及下降吹氣之功能，可使噴完上升同時清掃固定及活動模面，使模面清潔及乾淨。

（10）本裝置可調整每分鐘噴脫模劑之用量。

（11）本裝置採用自動潤滑，可調整潤滑油輸出間隔的模次。

（12）本裝置可採用PLC控制回路，具有故障碼顯示功能。