力劲压铸机参数

280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能

•280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能•发布时间:2013-7-8 11:23:07 来源：互联网文字【大中小】•工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。

一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。

压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。

下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。

一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。

射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。

压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。

调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。

（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。

（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。

（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。

（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。

选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。

①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。

②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。

280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能

∙280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能∙发布时间:2013-7-8 11:23:07 来源：互联网文字【大中小】∙工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。

一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。

压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。

下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。

一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。

射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。

压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。

调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。

（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。

（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。

（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。

（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。

选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。

①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。

②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。

280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能

280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。

一个参数可能造成产品的多个缺陷：而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关：要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。

压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。

下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例：说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。

一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下；；1，射料时间；射料时间大小与铸件壁厚成正比：对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时：射料时间可适当加大：一般在2S以上。

射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

；2，开型；模，时间；开型；模，时间一般在2S以上。

压铸件较厚比较薄的开型；模，时间较之要长：结构复杂的型；模，具比结构简单的型；模，具开型；模，时间较之要长。

调节开始时可以略为长一点时间：然后再缩短：注意机器工作程序为先开型；模，后再开安全门：以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。

；3，顶出延时时间；在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下：尽量减短顶出延时时间：一般在0.5S以上。

；4，顶回延时时间；在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间：一般在0.5S以上。

；5，储能时间；一般在2S左右：在设定时操作机器作自动循环运动：观察储能时间结束时：压力是否能达到设定值：在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

；6，顶针次数；根据型；模，具要求来设定顶针次数。

；7，压力参数设定在保证机器能正常工作：铸件产品质量能合乎要求的前提下：尽量减小工作压力。

选择、设定压射比压时应考虑如下因素；1，压铸件结构特性决定压力参数的设定。

壁厚；薄壁件：压射比压可选高些~厚壁件：增压比压可选高些。

铸件几何形状复杂程度；形状复杂件：选择高的比压~形状简单件：比压低些。

工艺合理性；工艺合理性好：比压低些。

101.6
101.6
12
12
140
140
14
14
550
670
5970×1680×2605
6300×1785×2675
DCC3500 35000 1600
850-2000 2780*2780 1750*1750
900 300 2410 1400 160-200 52.7-82.4
120-77 2910-4540
DCC900
9000 800 360 190 400-1000 1460×1460 930×930 -250 760 775
100 11.2
98 912 2250 200 20 300 14 1400 9270×2530×3355
110 13.5
81 1103
315
160
350-900
1300×1300
800×800
-250
700
590
80
90
100
6.5
8.3
10
117
92
75
596
754
931
1750
165
15
250
14
1200
8460×2230×2945
8000
760
315
180
400-950
1400×1400
910×910
-250
760
680
80
8110×2150×2900
DCC630
DCC700
DCC800
DCC900
6300 650 315 150 350-850 1200×1200 750×750 -250 600 590

力劲冷室压铸机标准参数

132.8、104.9、85 13763、 0、11900、 5、911、 09756、.5
600、760、940
1305
2000
2500
-250
0、-300
297
300
200
240
DCC1250
12500 1000 450-1180 1730×1740 1100×1100 230 1075 880 100-140 13-25.4 70-137 910-1785 3125 -160、-320 320 240
DCC1600
16000 1200 500-1400 2010×1960 1180×1180 250 1285 930 110-150 17-32 73-137 1165-2190 4000 -175、-350 360 260
20 315 180 14 37 1200 39400 8660×2010×2780
8
射料行程
mm
320
340
9
锤头直径
mm
40、50、60
40、50、60
10
射料量（铝）
Kg
0.7、1.15、1.6
0.8、1.3、1.8
11
铸造压力（增压）
Mpa
141、90、62
202.3、129.5、89.9
12
铸造面积
cm2
90、140、205
72.5、120、175
13
最大铸造面积（40Mpa）
11
铸造压力
Mpa
130、90
120、88、67
12
铸造面积
cm2
120、175
285、390、510
13

280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能

第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。

一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。

压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。

下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。

一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。

射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。

压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。

调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。

（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。

（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。

（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。

（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。

选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。

①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。

②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。

③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。

2）压铸合金的特性决定压力参数的设定①结晶温度范围：结晶温度范围大，选择高比压；结晶温度范围小，比压低些。

力劲设备基本参数(参考)

项目单位DCC130DCC160DCC280DCC400锁模力KN1450160028004000锁模行程mm350380460550m m250-500200-550250-650300-700模具厚度（最大、最小）模板尺寸（水平*垂直）mm650*657680*684860*860970*960哥林柱内距mm429*429460*460560*560620*620哥林柱直径mm8085110130压射力(增压）KN180254315405射料行程mm320340400500冲头直径mm40 50 6040 50 6050 60 7060 70 80射料量（铝）kg0.7 1.15 1.60.8 1.3 1.8 1.5 2.1 2.9 2.7 3.6 4.7铸造压力（增压）Mpa141 90 62202.3 129.5 89.9162 112.5 82.6144.4 106.1 81.2铸造面积cm²90 140 20572.5 120 175170 245 335275 375 490最大铸造压力（40Mpa）mm3624007001000压射位置mm0，-1000，-70-140-125-175冲头推出距离mm115135140200压室法兰直径mm110101.6101.6101.6压室法兰凸出定板高度mm10121212顶出力KN108108150180顶出行程mm8585105125系统工作压力Mpa14141414电机功率kw151518.522油箱容量L300400600800机械重量kg600063001050015000m m5500*1250*26505590*1300*26606420*1410*25606800*1600*2260机械外形尺寸（长*宽*高压射力（增压）；表示在增压条件下，打料锤作用在压室金属液体上的力的大小。

单位是KN。

铸造压力（增压）；表示在增压条件下打料锤作用在压室金属上的力转变为压强。

280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能

。示所 101-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 001-3 图
。示所 601-3 图如�大增度速�轮手转旋针时逆�小减度速�轮手转旋针时顺�度速的同不得获可轮手转旋手用�制控轮手节调的上阀装插速二由小大度速的速二料射节调的度速速二料射�8� 节调的度速速一料射 501-3 图
。紧拧母螺固紧的上钉螺节调阀压减将�4 �示所 99-3 图如�止为��rab041�aP 01×4.1
7
值大最�值示的要需所到针指上表力压察观�钉螺节调上阀压减节调速慢边一�钮按压起住按手用边一 �3 阀压减松旋 89 -3 图
。示所 89-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 79 -3 图
。示所 79-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄速二使�钉螺节调上阀止截松旋先 �1 �下如骤步节调体具机铸压室冷式卧 004CCD。力压料射的中动运料射速二为即力压此�出读中表力压速二料射从值示力压其 �小大力压节调可钉螺节调的上阀压减转旋手用 �节调钉螺节调的力压速二制控由力压作工速二料射节调的力压作工速二料射�4� 节调的力压泵量流大压低 69-3 图
。示所 901-3 图如�节调作量质品产据根中产生铸压试在般一�等泡气、边飞、铸欠如例�量质形成的件铸响影短长的程行段两�定决置位的关开应感速二由短长的程行动运速二、速一节调的程行动运速二、速一�11� 节调度速锤回料射 801-3 图
。示所 801-3 图如�大增度速�杆螺转旋针时逆�小减度速�杆螺转旋针时顺�度速动运锤回变改可杆螺其节调�制控侧右阀向换调可料射由度速的动运锤回料射节调度速锤回料射�01� 节调的度速压增 701-3 图
。示所 301-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄制控压增使�钉螺节调上阀�36V�阀止截松旋先 �1 节调的力压器能蓄制控压增�6� 钉螺节调�表力压察观、压起 201-3 图

力劲压铸机工程参数清零

力劲压铸机工程参数清零
要将力劲压铸机的工程参数清零，可以按照以下步骤进行操作：
1. 打开力劲压铸机的控制面板或控制器，进入参数设置界面。

2. 在参数设置界面中，找到与工程参数相关的选项或菜单。

3. 找到清零或恢复默认设置的选项，通常会有一个确认清零的弹窗或确认按钮。

4. 点击清零或恢复默认设置的选项，按照系统提示确认操作。

5. 等待一段时间，让力劲压铸机完成参数清零的操作。

6. 确认参数清零完成后，退出参数设置界面。

请注意，在清零之前，请确保已经备份了重要的工程参数，以防止数据丢失。

如果不确定清零的具体操作步骤，建议查阅力劲压铸机的使用手册或联系相关技术支持人员进行咨询。

力劲压铸机参数

法兰直径MM 法兰凸出定板高度MM 系统工作压力Mpa 电机功率KVA 油箱容量L 机身外型尺寸 MM DCC1250 DCC1600 IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数 DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500125001600020000250001000120014001500450-1180500-1400650-1600 800-1800 1730*17401980*19802150*21502350*2350 1100*11001250*12501350*13501500*150057057065075020025030030010751285150017008809309601050100-140110150130-170140-18013.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1137-70137-73113-66110-66910-17851165-21901769-3030227037853125400050006250320360400 450 240260260280 25253030161616167490110135260030003300 3700备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。机器尺寸不包括熔炉及控制电箱。 10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*4750 13600*5030
我司保留权力作出任何技术数据修改而行程MM 模具厚度(最小-最大）MM 模板尺寸（水平×垂直）MM 哥林柱内距 MM 顶出力KN 顶出行程 MM 压射力KN 射料行程MM 冲头直径 MM 射料量KG 铸造压力Mpa 铸造面积 CM 2 最大铸造面积 CM 2 压射位置MM -160-320-175-350 -175-350 -200压射冲头推出距离MM 压射室

力劲压铸机参数

项目单位锁模力KN锁模行程MM模具厚度(最小-最大）MM模板尺寸（水平×垂直）MM哥林柱内距MM顶出力KN顶出行程MM压射力KN射料行程MM冲头直径MM射料量KG铸造压力Mpa铸造面积CM 2最大铸造面积CM2压射位置MM -160-320-175-350-175-350-200压射冲头推出距离MM压射室法兰直径MM法兰凸出定板高度MM系统工作压力Mpa电机功率KVA油箱容量L机身外型尺寸MMDCC1250DCC1600DCC2000DCC2500DCC3000DCC3500DCC4000DCC4500入料筒IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500125001600020000250001000120014001500450-1180500-1400650-1600800-18001730*17401980*19802150*21502350*23501100*11001250*12501350*13501500*150057057065075020025030030010751285150017008809309601050100-140110-150130-170140-18013.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1137-70137-73113-66110-66910-17851165-21901769-30302270-37853125400050006250320360400450240260260280252530301616161674901101352600300033003700备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。

机器尺寸不包括熔炉及控制电箱。

10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*475013600*5030*5网站地图|关于我们|联系我们|招贤纳士|留言反馈|友情链接|负责申明-400-250-450-300-600-300-600-300-600DCC3000DCC3500DCC4000DCC45003000035000400004500015001600180019000800-2000850-2000900-2100900-2200502620*26202780*27802780*27803000*3000001650*16501750*17501850*18501950*19509009001000100030030035040021102410241029801180140014001600150-190160-200160-200180-220.139.1-62.752.7-82.452.7-82.476.3-114.0119-73120-77120-77117-78852520-41102910-45403330-51903850-57707500875010000112505306006007002803203203403035353516161616165220220220460048005100550016500*5450*539017300*5570*5420030*508014830*5290*519015800*5390*5290。

压铸设备技术参数

亿晨压铸有限公司设备技术参数1示意图压铸机2序号制造商型号始用日期台数名称压射室法兰直径模板尺寸模板尺寸模板中心到压射室中心距离哥林柱直径模具厚度模板尺寸哥林柱内距哥林柱内距锤头直径动模板定模板动模板定模板锤头跟出距离模板中心到压射室中心距离锤头行程哥林柱间距锁模行程模板尺寸3后处理辅助设备56789拉丝机4序号名称制造商数量始用日期1三次元LK22005.042投影仪日本三产12002.053拉力试验机华谊12005.084布氏硬度计山东12003.042003.042003.05ZX-908DM-40测量范围、精度600X500X400 △＝±2um 200X100 △＝±2um 5000KGF （50KN ） 0.5级型号Slkascht PJ-3000抛光机15喷砂机拉丝机打磨线PS32F 2003.054条线2003.05悬挂抛丸机振光抛光机Z4120Rs-8001-ST FGL03132主要检测设备西湖湖北振新恒德浸渗设备待购钻孔5直读光谱仪德国12006.046卡尺成都402002.037气动测量仪广州62002.038色差仪9金像显微机待购10表面粗糙仪待购11探伤仪探伤仪50-300；0-200；△max ＝±0.04mm 0-50；0-80；△max ＝±0.05mmGHU032拉力试验机光谱仪待购浸渗工艺流程三次元KJI12IP546探伤仪7布氏硬度计金像显微机气动测量仪表面粗糙仪825。

压铸设备技术参数

华谊山东
1
2005.08 5000KGF（50KN） 0.5级
1
2003.04
5 直读光谱仪
KJI12
德国
6
卡尺
IP54
成都
7 气动测量仪
GHU032
广州
8
色差仪待购
9
金像显微机
1 40 6 待购
2006.04
2002.03 0-300；0-200；△max＝±0.04mm
2002.03 0-50；0-80；△max＝±0.05mm
585、740、 914
910-1785
1165-2190 1165-2190
14
最大铸造面积（40MPA）
c㎡
400
700
1000
1250
15
压射室法兰直径
mm
110
110
110
165
1575 165
2000
350
650
200
110
110
2000 150
3125 240
4000 260
4000
亿晨压铸有限公司设备技术参数
压铸机技术参数
序号项目
机型单位
力劲 160T
力劲280T 力劲400T 力劲500T
力劲630T 力劲800T
永大 150T
永大 250T
永大800T
力劲1250T 力劲1600T 力劲1600T
力劲160T 热式
1
机台数量
台
3
4
2
1
1
3
1
5
1
1
1
1
1
2

东芝压铸机参数

J-SX系列技术参数表(DC135J-SX~DC350J-SX)<铝合金>
规格名称
Specification
单位<Unit> DC135J-SX DC250J-SX DC350J-SX
合模力
Die-Locking force
KN
1350
2500
3500
模板尺寸
Piaten dimensions(VXH)
mm
165
230
265
mm
-100
-125
-125
射出速度
injection speed
m/s
0.05-7
0.05-7
0.05-7
冲头直径
Tip diameter
mm
45~60
50~70
60~80
料管长度
Sleeve Length
mm
167
212
247
顶顶出力出顶出行程
Ejection force Ejection stroke
700-300
模具行程
Die stroke
mm
350
360
420
最大射出力
Maximum injecttion force
KN
193
270
340
增压比
Intensification ratio
柱塞行程
Plunger stroke
mm
305
415
480
射冲头突出量
Tip protrusion
出射出口位置（从机器中心往下） injection port position
空气空气压力