氧气压力焊技术交底
焊工质量技术交底
焊工质量技术交底本工程的钢筋焊接采用气压焊，为提高焊接质量，物对焊工作如下交底：1、焊接参数为：a、火口数：b、焊接时间：（在合理选用火焰的基础上参照下表选用）c、焊接点部位：2、气压焊可用于水平、垂直位置或倾斜位置的对焊，当两种规格钢筋对接时，其两直径之差不能大于2mm。
3、供气装置包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。
溶解乙炔气瓶的供气能力应满足现场最大钢筋直径要求，当气不够时，可同时使用的瓶相连方式供应。
4、多嘴环器加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要。
5、加压器应包括油泵、油管、油压表、顶压油缺等。
加压力层大于或等于最大直径钢筋焊接压力，按钢筋横向面积计算为30—40MP。
6、焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹具之间不得产生相滑移，以使钢筋安装定位，并在施工过程中保持刚度，动夹头应与不定期夹头同轴线，并且在焊不同直径钢筋时亦应同轴线。
7、施焊前，钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直，在钢筋直径端部两倍直径长度范围内若有污物附着，应予于清除，其钢筋端部边角毛刺、上锈、油污、氧化膜应清除干净，并打磨光亮，不得出现氧化现象。
8、钢筋对装完毕后应顶梁，两根钢筋的局部不得大于3mm。
9、气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准钢筋缝隙处集中加热，并应使其火焰包住焊接处，防止钢筋端面产生氧化，在确认钢筋焊缝完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两则各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
10、气压焊施焊中，通过最终的加热加压，应使接头处的镦粗期形成规定的形状，然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。
11、在施焊过程中，当钢筋端面焊接未密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋重新打磨、安装、焊接。
12、焊接过程中，焊工应自检，当发现焊头有缺陷时，应立即查焊，以免造成质量事故。
在施工过程若遇本人无法解决的问题，必须向施工员汇报。
以上各条款焊工务必执行。
作业人员安全技术交底
6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。
三、混凝土工安全交底
(一)材料运输安全要求
1．作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2．使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。
14、不得抛掷扣件，以免伤人；
15、拆除脚手架，防护棚现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监视人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；
2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，
要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
特种作业人员安全技术交底
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A14-1 安全技术交底记录表
交底单位名称：云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部（五分部）接受交底单位名称：
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A14-2安全技术交底签到表
交底单位名称：云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部（五分部）接受交底单位名称：交底内容：特种作业人员安全技术交底交底日期：
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A33 安全影像资料记录表
注：本图表用于A6-1《安全（）会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改通知单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料。
气割作业安全技术交底
气割作业安全技术交底一、气割焊工必须持证上岗；二、必须正确佩戴安全防护用品和平安卡；三、乙炔瓶必须配置回火阀，在气割过程当中一旦发生回火时，能自动切断气源，有效地堵截回火气流方向回烧，防止乙炔发生器（溶解乙炔气瓶）爆炸的安全装置。
四、氧气瓶、乙炔瓶必须配置减压器，减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力，并保持稳定供气的装置。
减压器不能相互混用。
五、气割作业是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。
六、气割所应用的乙炔和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶都属于压力容器。
气割时氧气射流的喷射，使火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，尤其在高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
若引燃易燃易爆物品，或者违反安全操作章程，都可能造成爆炸和火灾。
七、气焊与气割作业安全章程规定1、在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
严禁使用无减压器的气瓶。
2、乙炔瓶、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3、乙炔气瓶和氧气瓶均应距明火10米以上；乙炔瓶与氧气瓶之间的距离也应在5米以上。
4、乙炔瓶均应有可靠的防止回火的安全装置。
5、乙炔瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。
乙炔瓶不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
6、使用割炬前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启割炬的阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。
7、在通风不良的地点或在容器内作业时，割炬应该先在外面点好火。
8、点火时应开乙炔少许，点燃后快速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰。
氧气压力焊技术交底
3.4 安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容：
1、施工准备
2.1 材料及主要机具；
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2氧气（O2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。
4.2.7 镦粗区表面不得有严重烧伤。
检验方法：目测或量测。
交底人
接底人
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容：
应注意的质量问题
5.1 在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应参照表4-19查找原因，及时消除。
3.10 质量检查；在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。
质量标准
电焊、气焊操作安全技术交底
电焊、气焊操作安全技术交底本表一式两份，项目部自存一份，资料室归档一份。
施工工程安全技术交底现场临时用电（低压）安全技术交底搅拌桩工程安全技术交底道路、土方工程安全技术交底砌砖、抹灰工程安全技术交底模板工程安全技术交底钢筋工程安全技术交底砼工程施工安全技术交底模板工程安全技术交底桩架卷扬机操作安全技术交底防水工程安全技术交底水泥稳定层施工安全技术交底脚手架搭设拆除工程安全技术交底起重机械吊装工程安全技术交底中小型施工机具验收表(一)中小型施工机具验收表(二)序号检查项目内容标准检查结果三水平拉杆与剪刀撑高支模立柱 4.5m以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆基距地楼面30 cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于1.5m 设一道。
在立柱4.5m以上意中人每增高1.5m ,相应增加一道水平拉杆，水平拉杆与立杆有可靠的连接。
剪刀撑与楼面一般成45º角，由地楼面一直驳到顶部，与立柱连接牢固。
高支模剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米。
支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10 m时，剪刀撑设置间距不得超过5m。
四施工荷载模板上承受的荷载不得超过设计规定值。
（荷载的类型包括：模板及其支架自重、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
）模板上的物料必须均匀摆放。
五作业环境模板上运输混凝土应设有防护措施，外脚手架应高于作业面1.2m。
垂直作业上下应有隔离防护措施。
验收意见：签名参加验收人员（企业安技负责人）搭设单位施工员质安员搭设班长使用单位施工员质安员。
电焊(气割)工安全技术交底
电焊（气割）工安全技术交底1、电焊（气割）工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，氧气表、减压阀是否正常，金属外壳是否有安全可靠接地或接零，进出线是否有完整的防护罩，进出线端是否用线鼻子接牢二次线，严禁暴露。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后，切断电源。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。
6、操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用电焊作业劳动防护用品，高处焊接时必须使用安全带等防护用具，遵守高处作业安全操作规程，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防火灾。
7、做好安全用电，电线不准乱拖乱拉，电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。
8、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须扎牢固定。
12、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。
使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。
发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。
点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。
点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。
建筑工程电渣压力焊安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、焊工及管理人员。
二、交底目的为确保电渣压力焊施工过程中的安全，提高焊接质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：____________________4. 施工单位：____________________四、安全技术措施1. 人员资质- 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
- 管理人员应具备相关安全管理知识。
2. 设备检查- 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等设备必须符合国家标准。
- 焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。
3. 材料要求- 焊剂应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，型号为HJ401。
- 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2小时。
- 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
- 焊剂应有出厂合格证。
4. 焊接参数控制- 焊接性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
- 电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者掌握各项焊接参数。
- 当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
5. 现场安全- 作业场应有安全保护措施，制定和执行安全技术措施。
- 注意接头位置，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
6. 个人防护- 焊工应穿戴合格的防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
- 焊接区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。
五、应急处置1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防砂等进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救，并立即通知医务人员。
3. 发生其他安全事故时，立即采取相应措施，并报告上级部门。
六、注意事项1. 焊接过程中，严禁无关人员进入焊接区域。
2. 焊接结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
焊工安全技术交底做过的模板
一、交底标题焊工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底单位（单位名称）四、交底对象全体焊工五、交底内容一、焊工基本要求1. 焊工必须持有国家规定的焊工操作证，方可上岗作业。
2. 焊工应具备基本的焊接理论知识，熟悉焊接工艺和操作规程。
3. 焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
二、焊接作业前的安全检查1. 检查焊机、焊条、气体、氧气瓶等设备设施，确保其完好无损。
2. 检查焊接作业现场，清除易燃易爆物品，确保作业环境安全。
3. 检查焊接设备接地线，确保接地良好。
三、焊接作业中的安全操作1. 严格遵守焊接操作规程，按照焊接工艺要求进行焊接作业。
2. 焊接时，应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
4. 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
5. 雨雪天气、风力六级以上（含六级）不得露天作业。
雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
6. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8. 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
9. 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施。
四、焊接作业后的安全注意事项1. 焊接作业结束后，应立即关闭焊机电源，切断氧气瓶和乙炔发生器。
2. 清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣射入眼内。
3. 工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700°C，超过时应停机修理。
4. 刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。
六、应急处理措施1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
氧气_乙炔瓶安全技术交底模板
一、交底目的为确保氧气、乙炔瓶使用过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用氧气、乙炔瓶的作业人员。
三、交底内容1. 氧气、乙炔瓶的基本知识（1）氧气瓶：氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器，主要用于气焊、气割等作业。
（2）乙炔瓶：乙炔瓶是储存和运输乙炔的专用高压容器，主要用于气焊、气割等作业。
2. 氧气、乙炔瓶的安全使用规程（1）氧气瓶使用：1）氧气瓶应放置在通风良好、干燥的场所，远离热源和明火。
2）氧气瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
3）氧气瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢，防止因压力过高导致气体喷出。
4）氧气瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5）氧气瓶的余压不得低于0.196MPa。
（2）乙炔瓶使用：1）乙炔瓶应放置在通风良好、干燥的场所，远离热源和明火。
2）乙炔瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
3）乙炔瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢，防止因压力过高导致气体喷出。
4）乙炔瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5）乙炔瓶的余压不得低于0.196MPa。
3. 氧气、乙炔瓶的储存要求（1）氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，且氧气瓶应位于乙炔瓶的上风方向。
（2）氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米，与明火的距离应大于10米。
（3）氧气瓶与乙炔瓶应存放在专用储存室内，室内温度应控制在-20℃至+50℃之间。
（4）氧气瓶与乙炔瓶的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体。
4. 氧气、乙炔瓶的运输要求（1）氧气瓶与乙炔瓶的运输应使用专用车辆，并配备消防器材。
（2）运输过程中，氧气瓶与乙炔瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
（3）运输过程中，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持一定的距离，防止碰撞。
（4）运输过程中，应遵守交通规则，确保安全。
四、注意事项1. 使用氧气、乙炔瓶前，应仔细检查气瓶的完好性，确保无裂纹、泄漏等异常情况。
2. 使用氧气、乙炔瓶时，应严格遵守安全操作规程，确保安全。
3. 使用完毕后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶存放在安全的地方。
电焊工技术交底
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
（一）易引起触电事故
a)焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
b)焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
安全技术交底书
工程名称
作业班组
电气焊
施工单位
作业人员数
人
作业项目
焊接、切割
作业部位
现场、加工
常规交底：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，穿好工作服。
2、高空、悬空作业，必须系好安全带，扣好保险钩。
3、严格执行安全生产操作规程，严禁违章指挥、违章操作。
4、临街或高空作业时，不准往下或向上乱抛材料、工具、物件等。
a) 在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批
同意后方可作业，严格做到“三不动火”。
焊工安全技术交底
7、手把线(火线)严禁与钢丝绳接触,地线不应用构筑物的钢筋、金属管代替,应用yHS型橡胶铜芯软电缆。
8、在施焊范围内应清除易燃、易爆物质,作业点周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。在临边或架上施焊时应有接焊渣的容器。
9、竖焊时应把对接钢筋固定牢,焊后应把立筋绑扎好。
10、楼层上小余一米的洞口及电梯井的门洞应用钢筋焊成网、栏防护。
11、移动焊机时必须关断电源,不准带电移动焊机,工作完后要切断电源,锁好电箱，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
12、使用气焊时,两瓶间距应大于5米,距明火应大于l0米,乙炔瓶不能倒置使用,严禁用粘有油污的手接触气瓶的阀门。
13、遇六级以上大风天气时，应停止高处作业，雨、雪天应停止露天作业；雨雪后，应先清除操作地点的积水或积雪，再进行作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。
焊工安全技术交底记录
工程名称
工程地址
建设单位
建筑面积
监理单位
结构类型
施工单位
作业工种
焊工
交底人
接受交底负责人
安全员
交底时间
交底内容：
1、作业人员入场前必须携带有效身份证件，接受安全教育及安全技术交底后方可正式作业，正式进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、必须持合格证件上岗,作业时穿戴好防护用品,悬边系好安全带。
17、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；在木笔金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。
18、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
氧气焊割的安全技术交底模板
一、交底目的为确保氧气焊割作业的安全进行，降低事故风险，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与氧气焊割作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 氧气焊割作业的基本要求（1）严格遵守国家有关氧气焊割作业的安全规定和操作规程。
（2）熟悉氧气焊割设备、工具的使用方法和注意事项。
（3）了解氧气、乙炔等易燃易爆气体的性质和危害。
2. 氧气焊割作业前的准备工作（1）检查氧气瓶、乙炔瓶等设备是否完好，压力是否正常。
（2）确保作业现场通风良好，无易燃易爆物质。
（3）穿戴好个人防护用品，如防割手套、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）熟悉作业现场环境，了解可能存在的危险源。
3. 氧气焊割作业过程中的注意事项（1）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（2）操作过程中，严禁将焊（割）炬直接对准人体或易燃易爆物质。
（3）焊接或切割作业时，要确保作业区域无人员逗留，并设置警示标志。
（4）氧气瓶与乙炔瓶、氧气瓶与其他易燃气瓶应分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离。
（5）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶阀，确保密封良好。
4. 氧气焊割作业后的安全处理（1）作业完成后，及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，确保无气体泄漏。
（2）清理作业现场，清除残留的易燃易爆物质。
（3）对氧气瓶、乙炔瓶等设备进行检查，确保无损坏。
五、交底要求1. 各参与人员要认真听取交底内容，并做好记录。
2. 作业人员要熟练掌握氧气焊割作业的安全操作规程，确保作业安全。
3. 管理人员要加强对氧气焊割作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员要严格按照安全技术交底内容进行监督，发现安全隐患及时制止。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、交底日期[填写具体日期]。
安全技术交底的主要内容
安全技术交底的主要内容电、气焊工1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。
3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。
焊接带电设备时，必须先切断电源。
7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。
9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。
12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。
14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。
不得手持把线爬梯登高。
15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
18．雷雨时，应停止露天焊接作业。
19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。
21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气体管道安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、施工部位或层次：____________________四、施工内容及交底内容：一、安全操作规程1. 所有参与气体管道安装与维护的工作人员必须熟悉并严格遵守国家及行业有关安全操作规程。
2. 未经安全技术培训或考核不合格的人员不得上岗操作。
3. 特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应安全防护用品。
二、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
2. 禁止在管道周围吸烟、使用明火或携带易燃易爆物品。
3. 严格禁止未经授权的人员进入管道施工区域。
4. 施工现场应设立安全警示标志，确保人员安全。
三、施工前的准备工作1. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全操作要求。
2. 检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。
3. 对施工区域进行安全评估，制定相应的应急预案。
四、施工过程中的安全操作1. 在进行管道安装、检修、维护等作业时，应确保管道内无残留气体，避免发生中毒事故。
2. 在进行管道切割、焊接等作业时，应确保氧气、乙炔等气体压力稳定，避免发生火灾或爆炸。
3. 管道焊接作业时，应使用合格的焊条、焊机，确保焊接质量。
4. 施工过程中，应保持管道周围通风良好，防止有害气体积聚。
5. 施工现场应设置临时消防设施，确保一旦发生火灾能够迅速灭火。
五、施工后的验收与维护1. 管道安装完成后，应进行严密性试验，确保管道无泄漏。
2. 定期对管道进行巡检、维护，发现问题及时处理。
3. 对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
六、应急处理1. 发生气体泄漏事故时，应立即关闭泄漏管道的阀门，切断气源。
2. 启动应急预案，组织人员进行抢险、救援。
3. 对事故现场进行清理，消除安全隐患。
七、安全培训与教育1. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 加强对施工人员的安全教育，普及安全知识。
完整版)电渣压力焊安全技术交底
完整版)电渣压力焊安全技术交底电渣压力焊安全技术交底
施工单位名称：XXX
施工部位：地下室
工程名称：地铁一号线控制中心安全技术交底
内容：
1.操作人员必须持有特种作业操作证，严禁无证人员操作。
2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，不得违章作业。
3.操作必须按照本工种安全技术操作规程进行。
4.作业前必须向项目部办理申请动火手续，经审批后方可
施焊。
5.进入现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，穿好绝缘鞋和
手套，手套潮湿则严禁操作，必须更换干燥绝缘鞋和手套。
6.搭接电源线必须由电工进行，焊机必须按要求设置二次
侧漏电保护器，移动或拆（收）电线必须先关闭电源，拉闸断电。
下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。
7.操作前应先检查焊机电源侧防护罩是否完整，电源线绝
缘是否良好，电源接头镙丝是否锁紧等，检查无异常方可使用。
8.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上，应
分散堆放。
注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳，以防漏电危险。
9.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸
事故的发生，在楼层上周边应用木板挡住，防止火花掉落造成火灾事故。
10.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行
详细检查，防止火星坠落易燃物造成火灾事故。
11.高层作业不得往下抛掷物件，以防物件打击事故。
12.夜间作业照明要充足，线路要架空。
13.雨天、大雾天不得作业，以防漏电危险。
交底人签名：
安全员签字：
交底时间：
接受交底人员签字：。
焊工安全技术交底
焊工安全技术交底关键信息项：1、焊工姓名：＿___________________2、交底日期：＿___________________3、交底地点：＿___________________4、施工项目名称：＿___________________5、施工单位名称：＿___________________11 一般规定111 电焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
112 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
113 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
114 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
12 设备安全121 电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃、易爆物品。
122 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
多台电焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得串联。
123 电焊机一次侧电源线长度不应大于 5m，二次侧电缆长度不应大于 30m。
一、二次侧接线应压接牢固，并有可靠的防护罩。
124 电焊机应配备专用电源开关箱，箱内应装有漏电保护器。
13 焊接操作安全131 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
132 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
133 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
134 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
135 更换焊条时应戴手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
136 高处焊接或切割时，应系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
137 严禁手持把线爬梯、登高。
138 焊接结束后，应切断焊机电源，检查作业地点，确认无起火危险后方可离开。
14 气焊（割）安全141 氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。
电气焊安全技术交底完整版
电气焊安全技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电焊（气割）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源：二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；遵守施工现场的各项规章制度；禁止酒后进入施工现场；施工现场严禁吸烟；严禁赤脚、光膊、穿拖鞋进入施工现场；严禁在施工现场打闹。
2.电焊机使用前检查电线路和电焊机性能是否正常良好，选择干燥处放焊机。
3.焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保养方法，并经过考试合格后持证上岗。
4.焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。
地点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作，地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路。
5.使用氧气乙炔时必须检查气管有无破损，气瓶要正确摆放，氧气乙炔瓶之间距离必须有5米或5米以上，电气焊施工时必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及各种易燃油类等离开不小于10米，与易爆物品的距离不小于20米，如必须在规定范围内施焊时，必须做好安全措施。
6.施焊时，起落弧点距焊缝端部宜不大于10mm，焊坑应填饱满，焊缝应均匀，不得夹渣，咬肉和有砂眼。
每完成一条焊缝后，应将焊缝多渣打掉，检查焊缝是否有裂缝和其他缺陷。
7.焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关，清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣射入眼内。
8.下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开，不许搅在一起，以免再合闸时起火发生事故，同时应检查焊区周围有无火苗隐患。
9.气割、电焊“十不烧”：1》．焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2》．凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
电焊工程安全技术交底
电焊工程安全技术交底工程部位：交底人：被交底人：时间：电渣压力焊工程安全技术交底工程部位：交底人：被交底人：日期：工程名称：皇都花园一期钢筋工程安全技术交底工程部位：工程名称：皇都花园一期混凝土浇筑工程安全技术交底工程部位：皇都花园一期脚手架工程拆除安全交底工程部位：1#楼落地脚手架（1—5层）1、拆除现场必须设置警戒区，张挂醒目的警戒标志。
警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查塔吊机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
5、建筑立面内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——垫铺笆——防护栏杆——搁栅——斜拉杆——连墙杆——小横杆——立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二小同时拆除（踏步式）。
认真做好一步一清，一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许拉杆上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增排专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
电渣压力焊安全技术交底单模板
一、交底对象全体参与电渣压力焊作业人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前准备（1）检查焊机设备是否完好，包括电源、电缆、电极、夹具等，确保设备运行正常。
（2）检查焊剂是否符合要求，焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
如受潮，使用前须经250~300℃烘焙2小时。
（3）检查钢筋材料是否符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2. 作业人员要求（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）操作人员应熟悉电渣压力焊的操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 作业条件（1）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。
（2）焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。
（3）电压表、时间显示器等设备应配备齐全，以便操作者掌握各项焊接参数。
（4）电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
（5）作业场应有安全保护措施，制订和执行安全技术措施。
4. 焊接过程安全注意事项（1）焊接过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁闲谈、嬉戏。
（2）焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止焊接，查明原因后进行处理。
（3）焊接过程中，操作人员应保持安全距离，避免触电、烫伤等事故发生。
（4）焊接完成后，应立即检查焊接质量，确保焊接接头符合要求。
5. 焊接质量要求（1）焊接接头应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
（2）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
6. 焊接结束后（1）清理焊接现场，确保无安全隐患。
（2）回收焊剂，除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
（3）填写焊接记录，包括焊接参数、焊接时间、焊接人员等信息。
四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 管理人员应定期检查作业现场，确保安全技术措施落实到位。
3. 作业人员应自觉遵守安全技术规定，发现安全隐患及时报告。
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两钢筋轴线弯折角
＜4°
尺量检查
4
墩粗区最大直径
＞1.4d
尺量检查
5
墩粗区长度
＞1.2d
尺量检查
6
压焊面偏移量
＜0.2d
尺量检查
注：d为钢筋公称直径。
6．成品保护
（1）不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。
（2）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。
（3）焊接时搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。
（2）安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa，局部缝隙不应大于3mm。
（3）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
（1）主控项目：
1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。
2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
3）焊工必须有上岗证。
4）焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验，一般以300个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以300个接头为一批，不足300个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判断为不合格品。根据工程需要，也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验，应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，试件不得在压焊面发生破断。试验结果，若有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。
7．应注意的质量问题
（1）接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头冷却后，再拆卸卡具。
（2）轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准。
（3）压焊凸起、塌陷；加压过大、过早，应掌握好加热和加压的工艺。
交底人
接受交底人
（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。
（6）质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。
5．质量标准
3．作业条件
（1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
（2）施焊前搭好操作架子。
（3）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
（2）一般项目：
1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。
2）不应有横向裂纹。
3）墩粗区表面不得严
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
同直径钢筋两轴线偏心量
＜0.15d并＜4°
尺量检查
2
不同直径钢筋两轴线偏心量：
较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧
目测
（4）焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30～40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
（4）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
（5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。
4操作工艺
工艺流程：
钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查
（1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。
（2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。
（3）乙炔气：宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大于0.06%，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。
2．主要机具
供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器（手动式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。
工程名称
八街高层住宅楼
施工部位
4层
施工单位
鑫天方建筑工程公司
工种
焊工
交底内容：本工程系框剪结构，地下二层，地上16层；钢筋级别Ⅲ级钢采用氧气压力焊，质量等级必须达到优良标准。
1．材料设备要求
（1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB13013－91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499－91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时，其两直径之差不得大于7mm。当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时，应进行钢筋焊接性能试验。合格后方可采用。