022 百合生产工艺规程
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1 产品概述
1.1.1 名称:百合
1.1.2 代码:Y022-1
1.1.3 性状:本品呈长椭圆形,长2~5cm,宽1~2cm,中部厚1.3~4mm。表面类白色、淡棕黄色或微带紫色,有数条纵直平行的白色维管束。顶端稍尖,基部较宽,边缘薄,微波状,略向内弯曲。质硬而脆,断面较平坦,角质样。气微,味微苦。
1.2.1 名称:蜜百合
1.2.2 代码:Y022-2
1.2.3 性状:本品形如百合,表面类白色、淡棕黄色或微带紫色,,略带黏性。具蜜香气,味先甜后微苦。
1.3 性味与归经:甘,寒。归心、肺经。
1.4 功能与主治:养阴润肺,清心安神。用于阴虚燥咳,劳嗽咳血,虚烦惊悸,失眠多梦,精神恍惚。
1.5 规格:125g/包;250g/包;500 g/包。
1.6 用法用量: 6~l2g。
1.7 批量:百合40kg。蜜百合20kg。
1.9 贮藏:置通风干燥处。
2 标准依据:中华人民共和国药典2010版一部123页。
3 生产工艺流程图
3.1 百合生产工艺流程图
3.2 蜜百合生产工艺流程图:
4 生产工艺操作要求:
4.1 净制
4.1.1 拣选
4.1.1.1 目的:除去泥土、灰屑、杂质、非药用部分、异物等。
4.1.1.2操作:按中药材拣选岗位标准操作规程操作,除去泥土、灰屑、杂质、非药用部分、异物,备用。
4.1.1.3 药材净选后不得直接接触地面。
4.2 炙制
4.2.1目的:炙制药材增强功效。
4.2.2.蜜炙操作:先称取炼蜜加20%的沸水稀释,再与百合丝拌匀、闷透,放入炒药机中,按中药材炙制岗位标准操作规程操作,炒干至不粘手,取出,摊凉。
4.2.3 参数:100公斤百合片用炼蜜5公斤;120℃炒20分钟。
4.2.4 炼蜜操作:取适量蜂蜜置锅中,用文火加热至微沸,除去泡沫及上浮蜡质,过滤;再倒回锅中,炼至起鱼眼泡,用手捻之较生蜜略有粘性。
4.3 分装:
4.3.1目的:把中药饮片分装成规定的规格,便于包装。
4.3.2操作:按中药分装岗位标准操作规程操作,按生产指令称量好每份装量。
4.3.3参数:125g/包;250g/包;500g/包;
4.3.4注意事项:每包误差不得超过标示量±3%。必要时,将内包装材料进行消毒。不同品种和规格的饮片不得在同一分装间分装。
4.4. 包装:
4.4.1目的:利于饮片储存、运输和销售,便于调配和使用。
4.4.2 按中药包装岗位标准操作规程操作。
4.4.3 注意事项:包装标签应清淅,粘贴端正,内容完整,符合规定。
4.5 计数寄库填写成品请验单请验。
4.6 清场:
4.6.1本工序完成后,将场地进行清场,将设备、容器、工具进行清洁,并填写好批生产记录和清场清洁记录。
5 生产过程的质量控制要点
6.1百合药材质量标准
6.1.1标准依据:中华人民共和国药典2010版一部123页(百合)。
6.1.2执行要求:按中华人民共和国药典2010版一部123页(百合)主要项目的检查。
6.2 包装材料主要标准
6.2.1标准依据:本公司塑料包材质量标准。
6.2.2执行要求:按本公司塑料包材质量标准检查合格后方可使用。
6.4.1按中华人民共和国药典2010版一部123页(百合片)(蜜百合)项目的检查执行。
6.5 工艺用水
6.5.1符合生活饮用水质量标准。
6.6 辅料
6.6.1符合食用质量标准。
7 工艺卫生要求。
7.1物流程序:原料→半成品(中间体)→成品(单向顺流,无往复运动)
7.2包装环境要求:温度0℃~30℃,湿度45%~65%。
7.3 人净程序:人→换鞋→脱外衣洗手→手消毒→缓冲→生产区。
9.1车间应配备消防器材,受压容器不得超过额定承受压力,凡安装在设备的照明灯、电器按钮等均应为低压。
9.2劳动保护:生产组人员必须穿戴适合本车间工作的衣帽,工作鞋,具粉尘高温的岗位,要
设置排风及降温设施.人员应戴防尘口罩。
10 劳动组织、岗位定员与产品生产周期。
10.1
10.2
11 物料平衡
11.1 净制工序物料平衡:(应在:90%~105%范围内)
合格品量+检品量+留样量+尾料+废弃品量
物料平衡 = ×100%
理论值
11.2内包装工序物料平衡(应在90%~105%范围内)
合格品量+检品量+留样量+尾料+废弃品量
物料平衡= ×100%
理论值
11.3 总工序物料平衡(应在:90%~ 105%范围内)
合格品量+检品量+留样量+尾料+废弃品量
总物料平衡= ×100%
理论值
11.4包装材料消耗定额。
包装工序应本着以质量第一、合理、节约使用包装材料的原则,避免过大损耗所用到的包装材料,并在生产记录上反映出领用量、使用量、损耗量及退库量,以便检查。