糕点加工作业指导书
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，其制作需要严格的操作规范和卫生标准。
本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导，确保糕点的质量和安全性。
本手册适用于糕点生产工厂的工作人员，包括操作员、监管人员和质量控制人员。
二、工作场所准备1. 设备和工具：确保糕点生产所需的设备和工具完好无损，并定期进行维护和清洁。
包括烤箱、搅拌机、切割机等。
2. 工作区域：保持生产场所整洁干净，避免杂物和垃圾堆积。
定期清洁地面、墙壁和工作台面，以确保卫生和食品安全。
3. 温度和湿度控制：根据不同的糕点配方，确保工作场所的温度和湿度在适宜的范围内，以保证糕点的质量和口感。
三、食材准备和储存1. 食材选择：选择新鲜、优质的食材作为糕点的原料，确保食材无异味、无霉变和无污染。
2. 食材储存：将食材储存在干燥、清洁、通风的环境中，避免与异味和有害物质接触。
使用密封容器或包装材料储存食材，以延长其保质期。
四、糕点制作工艺1. 配方准备：根据糕点的种类和规格，准备相应的配方。
确保配方的准确性和一致性，遵循标准的食材比例和操作步骤。
2. 食材混合：按照配方要求，将食材逐步混合，确保混合均匀。
使用搅拌机或手工搅拌，避免过度搅拌，以免影响糕点的质地。
3. 烘烤过程：将混合好的糕点面糊倒入烤模中，放入预热好的烤箱中进行烘烤。
根据不同的糕点种类和尺寸，设置适宜的烤箱温度和时间。
4. 冷却和包装：烘烤完成后，将糕点从烤模中取出，放置在通风的地方进行冷却。
冷却后，进行包装和标签贴附，确保糕点的卫生和产品信息的准确性。
五、质量控制和卫生标准1. 质量检测：对每一批次的糕点进行质量检测，包括外观、口感、味道等方面。
确保糕点符合预期的质量标准。
2. 卫生控制：严格遵守食品卫生法规和标准操作程序，保持工作场所的卫生和清洁。
定期进行卫生检查和清洁消毒工作，确保糕点的卫生和食品安全。
3. 记录和追溯：对每一批次的糕点生产过程进行记录和追溯，包括配方、食材使用情况、生产日期等。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，广泛消费于各种场合，如婚礼、生日派对和节日庆典等。
为了确保糕点的质量和口感，本手册旨在提供一份详细的糕点生产作业指导，以确保糕点的制作过程符合卫生标准、食品安全要求，并保证糕点的外观和口感达到最佳效果。
二、原材料准备1. 面粉：选择优质面粉，确保面粉干净、无杂质，并符合食品安全标准。
2. 糖：使用纯正的糖类，避免使用人工甜味剂。
3. 油脂：选用新鲜、无异味的食用油脂。
4. 鸡蛋：使用新鲜的鸡蛋，确保鸡蛋无裂痕，符合卫生标准。
5. 奶制品：使用新鲜的奶制品，确保奶制品无异味，符合卫生标准。
6. 香精和调味品：选择纯天然的香精和调味品，避免使用人工添加剂。
三、操作规范1. 卫生要求：a. 操作人员应穿戴干净的工作服、帽子和手套，保持良好的个人卫生习惯。
b. 操作区域应保持整洁，定期清洁和消毒操作台、设备和容器。
c. 原材料应存放在干燥、通风、无异味的环境中，避免与有毒物质接触。
d. 操作人员应经常洗手，特别是在接触原材料和制作过程中。
e. 糕点制作过程中，应避免使用有毒有害的化学物质，如农药和重金属。
2. 制作步骤：a. 将面粉、糖、油脂、鸡蛋和奶制品按照配方比例放入搅拌机中，搅拌均匀。
b. 将搅拌好的面糊倒入模具中，确保模具表面涂抹一层薄油，以防粘连。
c. 将模具放入预热好的烤箱中，按照指定的时间和温度进行烘烤。
d. 烘烤完成后，将糕点取出，待其冷却后进行装饰和包装。
四、质量控制1. 外观要求：a. 糕点应具有均匀的色泽，无明显糊黑或发白现象。
b. 糕点表面应平整，无明显凹陷或突起。
c. 糕点应有一定的韧性，不宜过干或过湿。
2. 口感要求：a. 糕点应具有松软的口感，不宜过硬或过软。
b. 糕点应有一定的甜度，口味适中，不宜过甜或过淡。
c. 糕点应具有香气扑鼻的味道，不宜有异味或腥味。
3. 安全要求：a. 糕点制作过程中，应避免使用过期或变质的原材料。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的食品，具有多样的口味和形状。
为了确保糕点的质量和安全性，本手册旨在提供糕点生产的详细指导，包括原料采购、生产流程、质量控制和卫生安全等方面的内容。
二、原料采购1. 原料选择：选择新鲜、优质的原料，确保糕点的口感和品质。
2. 供应商选择：选择信誉良好、符合卫生标准的供应商，建立长期合作关系。
3. 原料检验：对每批原料进行检验，包括外观、气味、口感等，确保原料符合质量要求。
三、生产流程1. 配方制定：根据糕点的种类和口味，制定合理的配方，包括原料比例和加工方法。
2. 材料准备：准备所需的原料和工具，确保生产过程的顺利进行。
3. 混合与搅拌：按照配方要求，将原料进行混合和搅拌，确保均匀和充分混合。
4. 烘焙：将混合好的糕点放入烤箱进行烘焙，控制好温度和时间，确保糕点熟透。
5. 冷却与包装：将烤好的糕点进行冷却，然后进行包装，确保糕点的保存和卫生安全。
四、质量控制1. 生产记录：建立生产记录，包括原料使用量、生产日期和质量检验结果等，以便追溯和分析。
2. 检验与抽样：对生产过程中的糕点进行抽样检验，包括外观、口感和微生物指标等，确保糕点符合质量要求。
3. 不良品处理：对于不合格的糕点，及时进行处理，避免影响到其他产品的质量。
五、卫生安全1. 人员培训：对生产人员进行卫生安全知识的培训，确保他们具备正确的操作技能和卫生意识。
2. 设备清洁：定期对生产设备进行清洁和消毒，避免交叉污染。
3. 工作区域卫生：保持生产区域的整洁和卫生，定期清理垃圾和杂物。
4. 原料存储：对原料进行分类存储，避免污染和变质。
六、总结本手册提供了糕点生产的详细指导，包括原料采购、生产流程、质量控制和卫生安全等方面的内容。
通过遵循本手册的要求，可以确保糕点的质量和安全性。
为了不断提升糕点的品质，建议定期对手册进行更新和改进，以适应市场和消费者的需求。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册引言概述：糕点是人们日常生活中常见的食品之一，其制作过程需要一定的技巧和步骤。
本文旨在提供一份糕点生产作业指导手册，以匡助糕点制作人员更好地进行生产操作。
本指南将从食材准备、烘焙工艺、质量控制、卫生安全和存储保鲜等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 食材准备：1.1 选择优质食材：糕点的品质和口感与所使用的食材质量有直接关系。
因此，制作糕点时应选择新鲜、优质的食材，如新鲜水果、高品质面粉等。
1.2 食材配比：不同糕点的食材配比有所不同，制作前要子细计量每种食材的比例，确保糕点的口感和质地符合要求。
1.3 食材储存：食材的储存也非常重要，应将食材存放在干燥、清洁、无异味的环境中，避免食材受潮、变质。
2. 烘焙工艺：2.1 烤箱预热：在开始烘焙之前，要先预热烤箱至适当的温度，以确保糕点能够均匀受热，烤出理想的效果。
2.2 烘焙时间控制：不同类型的糕点烘焙时间也有所不同，制作时需根据食谱或者经验掌握烘焙时间，避免过度或者不足烘焙。
2.3 烘焙温度调控：烤箱温度的控制对糕点的成品质量至关重要，应根据糕点类型和食谱要求调整烤箱温度，确保糕点烘焙均匀、色泽美观。
3. 质量控制：3.1 糕点外观：糕点的外观是吸引消费者的第一印象，制作时要注意糕点的形状、色泽、表面光滑度等方面，确保外观美观。
3.2 口感和质地：糕点的口感和质地直接影响消费者的满意度，制作时要注意糕点的松软度、香脆度、口感细腻度等方面，确保口感出色。
3.3 滋味和香气：糕点的滋味和香气是吸引消费者的重要因素，制作时应注重食材的搭配和调味，确保糕点的滋味鲜美、香气扑鼻。
4. 卫生安全：4.1 工作环境卫生：制作糕点的工作环境应保持干净整洁，定期清洁工作台、烤箱等设备，避免细菌交叉感染。
4.2 个人卫生：制作糕点的人员应保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、穿戴干净的工作服和发帽，避免因个人原因导致食品污染。
4.3 食材储存安全：食材的储存也要注意卫生安全，避免食材受到虫害或者其他污染源的影响。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，其制作过程需要严格的操作规范以确保产品的质量和安全。
本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导，包括原材料准备、生产流程、设备操作、质量控制等方面的要点。
通过遵循本手册的指导，我们可以提高糕点生产的效率和一致性，确保产品的品质和安全性。
二、原材料准备1. 原材料的选择和采购- 与可靠的供应商建立合作关系，确保原材料的质量和供应稳定性。
- 根据产品需求，选择优质的面粉、糖、油脂、乳制品等原材料。
- 严格把关原材料的新鲜度、保质期和储存条件。
2. 原材料的储存和保管- 将原材料按照种类进行分类，并标明储存日期和有效期。
- 使用专用的容器和包装材料，确保原材料的干燥、清洁和防潮。
- 储存区域应保持清洁、干燥、通风，并远离有害物质和异味。
三、生产流程1. 配方准备- 根据产品的配方比例，准确称量原材料，并进行记录。
- 配方表应包含所有原材料的名称、分量、使用顺序等信息。
2. 搅拌和混合- 使用适当的设备进行搅拌和混合，确保原材料充分混合均匀。
- 控制搅拌和混合时间，避免过度或者不足。
3. 发酵和发酵控制- 对需要发酵的糕点，根据产品要求进行发酵处理。
- 控制发酵时间和温度，确保糕点的体积和口感。
4. 烘焙和烘焙控制- 根据产品要求，将发酵好的糕点放入预热好的烤箱中进行烘焙。
- 控制烘焙时间和温度，确保糕点的外观、色泽和口感。
四、设备操作1. 设备的清洁和消毒- 在每次使用前和使用后，对设备进行彻底的清洁和消毒。
- 使用适当的清洁剂和消毒剂，确保设备的卫生和安全。
2. 设备的操作和维护- 使用设备前，必须熟悉设备的操作手册和安全规程。
- 定期检查设备的工作状态和安全性能，及时进行维护和修理。
五、质量控制1. 品质标准的制定- 根据产品的特性和市场需求，制定相应的品质标准。
- 品质标准应包括外观、口感、口味、保质期等方面的要求。
2. 原材料和成品的检验- 对所有进货的原材料进行检验，确保其符合品质标准。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==糕点作业指导书篇一：糕点生产作业指导书糕点生产作业指导书1、生产劳工节控制蛋糕工艺流程图注：红色字体为质量控制的关键点和关键工序。
烤盘刷油2、关键质量控制环节和易发生问题事项的控制为保证产品质量的稳定，防止食品添加剂范围和超量使用、残留安全问题，根据《糕点生产许可审查细则》和本厂生产实际情况，把配料、打制面糊，成型控制参数。
3、本厂操作人员进入加工车间必须进行更衣、消毒之后再进入车间，操作人员到卫生间要更换工作服、工作鞋，不准将工作服、工作鞋穿出室外。
3.1 总体要求a、和面机在使用前，必须时行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、进行和面时先加入水8公斤后，依次加入用量具称量的食品添加剂并充分融化，混合均匀，然后加入面粉25公斤搅拌10分钟，使面团显示光滑。
食品添加剂的使用，严格GB2760-201X标准，不得超出范围使用。
c、严禁在和面时加水。
d、保持环境卫生。
e、和面机使用后，里面不得存有剩余物料，及时进行清洗保持清洁卫生。
3.2 工用具清洁要求a、成型用具操作台使用前必须进行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、起发时工器具必须纯净，无油脂，水份等杂物，机器换档需停机进行，机器表面整洁（低室温下操作18——21℃）。
c、蛋黄分拣时器具干净，蛋黄内无蛋壳等杂质，密封要及时，防止干皮，储存在室温下15℃左右保持期48小时，室温30℃上保持期10小时。
3.3 制作流程a、和面。
把鸡蛋、糖、蛋糕油、添加剂倒入打蛋机中，打到蛋糊起泡发白，加入面粉，搅匀即可。
b、成型。
把蛋糊倒入不锈钢盘中，静置一会儿，把蛋糊倒入蛋糕模具中。
c、烤烘温度，上火180℃，下火160——170℃。
烤制时间为30min。
烤至表面金黄，出炉。
焙烤由专人负责，烘烤过程填写好生产记录。
糕点制作与加工作业指导书
糕点制作与加工作业指导书第1章糕点制作基础知识 (4)1.1 糕点制作原料概述 (4)1.1.1 面粉 (4)1.1.2 糖 (4)1.1.3 油脂 (4)1.1.4 蛋类 (4)1.1.5 乳制品 (4)1.1.6 食品添加剂 (5)1.2 糕点制作工具与设备 (5)1.2.1 搅拌工具 (5)1.2.2 成型工具 (5)1.2.3 烘烤设备 (5)1.2.4 其他工具 (5)1.3 糕点制作基本技巧 (5)1.3.1 面团制作 (5)1.3.2 成型 (5)1.3.3 烘烤 (5)1.3.4 装饰 (5)1.3.5 保存 (5)第2章面团调制工艺 (5)2.1 油酥面团的制作 (5)2.1.1 原料选择 (6)2.1.2 配方比例 (6)2.1.3 制作步骤 (6)2.2 水油面团的制作 (6)2.2.1 原料选择 (6)2.2.2 配方比例 (6)2.2.3 制作步骤 (6)2.3 发酵面团的制作 (6)2.3.1 原料选择 (6)2.3.2 配方比例 (7)2.3.3 制作步骤 (7)第3章馅料制作工艺 (7)3.1 常见馅料概述 (7)3.2 糖馅料的制作 (7)3.3 蜜饯馅料的制作 (7)3.4 果仁馅料的制作 (8)第4章挤压成形工艺 (8)4.1 挤压成形基本原理 (8)4.1.1 混合物料准备：将面粉、糖、油脂、乳制品等原料按照一定比例混合均匀，形成具有良好流动性和可塑性的面团。
(8)4.1.2 挤压成形：将混合好的物料送入挤压机，通过挤压机内的螺旋推进器和模具，使物料在高压、高温的作用下流出，形成所需的形状。
(8)4.1.3 冷却与固化：挤压成形后的糕点经过输送带输送，进行自然冷却或强制冷却，使糕点内部和表面逐渐固化，达到一定的硬度。
(8)4.1.4 切割与包装：冷却后的糕点进行切割，去除多余的部分，然后进行包装，完成挤压成形工艺。
(8)4.2 挤压成形设备与操作 (9)4.2.1 设备选型：根据糕点品种和产量需求，选择合适的挤压成形设备。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，广泛消费于各个年龄层。
为了确保糕点生产的质量和安全性，本手册旨在提供一份详细的糕点生产作业指导，以确保生产过程的规范性和高效性。
二、食品安全与卫生1. 员工卫生：a. 所有员工应定期接受健康检查，并持有健康证明。
b. 所有员工应遵守个人卫生要求，包括洗手、穿戴干净的工作服和头套。
c. 员工在生产过程中应避免将身体接触到食品，如咳嗽、打喷嚏等。
2. 原材料与供应商：a. 所有原材料应来自可靠的供应商，并保持合格证明文件的备份。
b. 原材料应存储在干燥、清洁、无异味的环境中，以防止污染和变质。
c. 原材料应按照先进先出的原则进行管理，确保使用新鲜的原材料。
3. 设备和工作区域：a. 所有设备应定期进行维护和清洁，以确保其正常运行和卫生性。
b. 工作区域应保持干净，定期进行清洁和消毒。
c. 工作区域应有足够的通风设施，以确保空气流通和防止异味积聚。
三、生产工艺1. 配方和配料：a. 所有配方应经过验证，并按照标准比例进行配料。
b. 配料过程中应注意原材料的准确称量和混合，确保配方的一致性。
c. 配方和配料记录应保存并进行定期审核，以确保生产过程的可追溯性。
2. 生产过程：a. 生产过程中应遵循标准操作程序（SOP），确保每个步骤的准确性和一致性。
b. 所有生产设备应进行适当的预热和调试，以确保产品的质量和烘烤均匀度。
c. 生产过程中应注意温度、时间和湿度的控制，以确保产品的口感和外观。
3. 包装和储存：a. 包装过程中应注意产品的卫生性和密封性，以防止污染和变质。
b. 包装后的产品应存放在干燥、清洁、无异味的环境中，以防止潮湿和霉变。
c. 包装和储存记录应保存并进行定期审核，以确保产品的质量和可追溯性。
四、质量控制1. 品质检查：a. 所有生产批次应进行品质检查，包括外观、口感、气味等。
b. 品质检查记录应保存并进行定期审核，以确保产品的一致性和合格性。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种美味的食品，深受人们爱慕。
为了确保糕点生产过程的质量和安全，本指导手册旨在提供详细的操作指导，以匡助生产人员正确进行糕点生产作业。
本手册包括以下几个部份：原料准备、生产工艺、设备操作、质量控制和安全注意事项。
二、原料准备1. 原料选择：根据不同糕点的配方要求，选择新鲜、优质的原料，如面粉、糖、鸡蛋、牛奶等。
2. 原料储存：确保原料储存环境干燥、通风，并避免阳光直射。
储存时间不宜过长，避免原料受潮、霉变等情况。
三、生产工艺1. 配方准备：根据糕点种类和规格，按照标准配方进行准备。
确保配方的准确性和一致性。
2. 原料称量：根据配方要求，准确称量原料，并进行记录，确保原料使用量的准确性。
3. 原料混合：将称量好的原料按照一定的比例进行混合，确保混合均匀。
4. 搅拌和发酵：根据不同糕点的工艺要求，进行适当的搅拌和发酵过程，以获得理想的糕点质地和口感。
5. 烘焙：将发酵好的糕点放入预热好的烤箱中，按照烘焙时间和温度要求进行烘焙。
6. 冷却和包装：烘焙完成后，将糕点取出，待其彻底冷却后进行包装，确保糕点的保鲜和卫生。
四、设备操作1. 设备检查：在生产前，对烤箱、搅拌机等设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。
2. 设备清洁：生产先后，对设备进行彻底的清洁和消毒，以防止交叉污染。
3. 设备操作：根据设备的使用说明进行正确的操作，确保设备的正常运行和生产效率。
五、质量控制1. 原料检验：在原料进厂时进行检验，确保原料的质量符合标准要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，进行严格的质量控制，包括温度、时间、湿度等参数的监控和调整。
3. 成品检验：对烤制好的糕点进行外观、口感、气味等方面的检验，确保糕点的质量和食品安全。
六、安全注意事项1. 个人卫生：生产人员应保持良好的个人卫生习惯，包括洗手、穿戴干净的工作服和帽子等。
2. 设备安全：在操作设备时，注意安全操作规程，避免发生意外事故。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点生产作业指导手册是为了规范糕点生产作业流程，确保产品质量和食品安全，提供给糕点生产车间的操作人员参考和遵循的指南。
本手册将详细介绍糕点生产的各个环节，包括原材料采购、加工过程、包装和储存等，以确保生产过程的标准化和高效性。
二、原材料采购1. 原材料选择：根据产品配方要求，选择新鲜、优质的原材料。
例如，面粉应选择高筋面粉，鸡蛋应选择新鲜的鸡蛋。
2. 供应商选择：选择有资质、信誉良好的供应商，确保原材料的质量和安全。
3. 原材料验收：对每批原材料进行验收，包括外观、气味、质地等方面的检查，确保符合要求。
三、加工过程1. 准备工作：操作人员应穿戴整洁的工作服和帽子，并洗手消毒。
2. 配方准备：根据产品配方，准确称量原材料，并按照比例混合。
3. 搅拌和揉面：使用搅拌机和面团机进行搅拌和揉面，确保面团充分发酵。
4. 制作形状：根据产品要求，将面团分割、整形，并放入烤盘或者模具中。
5. 烘烤：将烤盘或者模具放入预热好的烤箱中，按照设定的时间和温度进行烘烤。
6. 冷却和装饰：将烤好的糕点取出，放置在通风处进行冷却，然后进行装饰和包装。
四、包装和储存1. 包装要求：根据产品类型和规格，选择适当的包装材料，确保糕点的外观和口感。
2. 包装操作：将糕点放入包装袋或者盒中，并进行密封，以防止空气和湿气的进入。
3. 标签和标识：在包装上标注产品名称、生产日期、保质期等必要信息。
4. 储存条件：将包装好的糕点存放在干燥、清洁、通风的环境中，避免阳光直射和高温。
五、质量控制1. 原材料抽检：定期对原材料进行抽检，确保质量符合要求。
2. 生产过程监控：监控加工过程中的温度、时间、搅拌速度等参数，确保产品质量稳定。
3. 产品抽检：定期对成品进行抽检，包括外观、口感、质地等方面的检查，确保质量合格。
4. 不合格品处理：对于不合格的产品，及时进行记录和处理，以防止流入市场。
六、食品安全1. 卫生措施：车间应保持整洁，定期进行清洁和消毒，操作人员应遵守个人卫生要求。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受人们喜爱的食品，其制作过程需要严格的操作流程和卫生标准。
本手册旨在提供糕点生产作业的详细指导，确保糕点的质量和安全。
二、工作环境准备1. 工作场所确保糕点生产的场所干净、整洁，通风良好，并且没有异味。
工作台面应该平整，无油污和杂物。
2. 设备和工具检查糕点制作所需的设备和工具是否完好无损，并进行必要的清洁和消毒。
包括烤箱、搅拌机、面团机、切割工具等。
3. 原材料准备确保原材料的质量和新鲜度。
检查原材料的保质期，如有过期的原材料，应及时更换。
三、操作流程1. 配方准备根据所需糕点的种类和规格，准备相应的配方。
确保配方的准确性和可行性。
2. 原材料称量按照配方要求，准确称量所需的原材料。
使用称量器具时，要保持清洁，并在称量前后进行校准。
3. 原材料混合将称量好的原材料放入搅拌机或面团机中，按照配方要求进行混合。
混合时要注意时间和速度的控制，确保混合均匀。
4. 面团制作根据配方要求，将混合好的原材料制作成面团。
在制作面团的过程中，要注意面团的湿度和韧性，适时添加水或面粉进行调整。
5. 面团发酵将制作好的面团放入发酵箱或温暖的环境中进行发酵。
发酵时间根据配方要求进行控制，一般为1-2小时。
6. 糕点成型将发酵好的面团取出，按照所需糕点的形状进行成型。
成型时要注意手法的轻柔和速度的控制，确保糕点的外形美观。
7. 烘烤将成型好的糕点放入预热好的烤箱中进行烘烤。
烘烤时间和温度根据糕点的种类和规格进行控制。
8. 糕点冷却烘烤完成后，将糕点取出，放置在通风的地方进行冷却。
冷却时间根据糕点的种类和大小进行控制。
9. 包装和储存冷却完全后，将糕点进行包装，确保包装材料的清洁和密封性。
包装后的糕点应储存于干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
四、卫生与安全1. 个人卫生从事糕点生产的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，包括洗手、穿戴干净的工作服和帽子等。
2. 设备和工具的清洁每次使用完毕后，应及时清洁和消毒糕点制作所需的设备和工具，避免交叉污染。
糕点作业指导书
一、糕点（太谷饼）作业指导书太谷饼是以小麦粉、白砂糖、植物油、麦芽饴糖为主要原料按一定比例加水经调粉后在案板上成型，表面镶嵌白芝麻后经烘烤而制成的一种传统糕点。
其工艺主要包括调粉、成型、熟制、冷却、包装等。
其中原辅料、食品添加剂的使用是其关键控制点。
一、原材料的管理和控制：1、所有原材料必须是无霉变、变质、腐烂，辅料、包装材料必须是采用食品级产品，符合相应的强制性的国家、行业标准或企业标准的相关规定。
2、原辅料、包装物供应商须出具有效的检验报告，属于生产许可证管理的产品须提供生产许可证复印件。
3、入库时，保管员配合质检员依据相应的标准对其验收。
验收合格后方可入库。
库存物品应遵循先进先出、易损先出的原则进行摆放。
4、生产用水须经检验符合国家强制性标准，并出具检验报告后方准使用，水质检验至少应每年进行一次。
二、原辅料使用的作业指导书：1、糕点的主要原辅料为小麦粉、白砂糖、食用植物油、麦芽饴糖。
2、在使用原料前，工作人员都应对原辅料的感观进行判定，只有确认其具有该产品应具有的色泽、味道后方可用于使用。
3、糕点的关键工序之一在于原辅料的使用比例，因此每一批原辅料使用前都应经过称量后方可投料，小麦粉、白砂糖、食用植物油、麦芽饴糖的使用比例为50：20：15：14，工作人员必须严格按此比例投料。
三、食品添加剂使用的作业指导书：1、食品质量安全事故一般都是由于食品添加剂使用超量造成的，因此要树立质量安全意识，严格按本作业指导书添加食品添加剂；2、食品添加剂添加量应视具体情况而定，但最大使用量均不得超过GB2760-2011中规定的最大使用量；3、食品添加剂应在感量为0.1g的架盘天平上进行计量，严禁使用感量低于0.1g的计量器具称量。
4、糕点所使用的添加剂有两种，食用碳酸氢钠的添加比例为5.0g/Kg，食用碳酸钠的添加比例为2.0 g/Kg。
四、调粉工序作业指导书1、将14㎏麦芽糖、15㎏植物油、20㎏白砂糖、10㎏水、150g小苏打、100g食用纯碱倒入和面机，打开搅拌器，搅拌10-15分钟，使各种辅料充分混合，白砂糖完全溶化。
糕点加工作业指导书
糕点加工作业指导书一、配料必须严格按照配料单配料，计量准确，所使用的配料工具必须干净，卫生，无杂物，若发现原料有异常，及时告知质检人员，由质检人员处理解决。
配料必须有配料记录，要真实。
二、搅拌、烘烤严格按照工艺进行操作，温度必须按技术规定执行。
所使用的设备，器具必须干净、卫生、无杂物。
三、冷却必须做到盛装物品干净、卫生、无水、无杂物，严格按照操作工艺执行，所使用的冷却设备、工具必须干净、卫生。
四、成型开机人员必须保证设备，干净、卫生、无杂物，糕块形状、厚度必须符合包装要求，操作人员必须保证所用工具以及周围环境干净、卫生、地面无给水。
操作工严格按照糕点验收标准进行挑选(块形完整，大小一致，厚薄均匀，无缺角，裂缝，无明显变形，无肉眼可见杂质)五、包装开机人员必须保证设备干净、整洁，开机人员严格按照糕点形状、口味选择相应的包装纸进行包装，若包装过程中发现包装纸变色、有异味、不干净、不卫生，影响包装质量等问题应及时告知质检人员，由质检人员解决，未及时告知质检人员造成质量问题由开机人员负责并承担相应责任。
称量人员严格按照质检人员提供的标准称量；封口人员必须保证封口严密、内无杂物、产品合格证正确、无污物、封口日期正确、字迹清晰；打包人员，装箱必须保证包装袋、包装箱、生产日期、合格证日期、箱体日期一致，所装糕点分量必须与箱体净重一致。
任何人不得私自改变包装规格，必须保证包装袋、包装箱干净整洁。
严禁浮现错装、漏装，混装。
不合格品召回制度1、发现不合格食品及时向县、市、省级质监部门报告食品安全危害相关信息。
2、建立完善的产品质量安全档案，准确记录并保存食品生产、加工、销售等方面的信息，确保一旦发生食品安全事件，能够在第一时间找到事发的根源。
3、产品可能存在危害的，质检中心即将进行缺陷调查和评估。
必要时，在当地的质监部门启动监管部门调查和评估。
并设立食品召回专家委员会，为食品安全危害调查、评估等工作提供技术支持和做出认定。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的食品，具有丰富的口感和多样的口味，其制作过程需要严格的操作规范和卫生要求。
本指导手册旨在为糕点生产过程提供详细的操作指南，确保产品的质量和安全。
二、安全与卫生1. 员工健康管理a. 所有员工应定期进行健康检查，确保身体健康状况良好。
b. 员工应穿戴干净的工作服和帽子，并保持良好的个人卫生习惯。
2. 原料和设备卫生a. 所有原料应经过严格的检查和筛选，确保无异味、无变质、无污染。
b. 所有设备和工具应定期清洁和消毒，以防止交叉污染。
3. 生产环境卫生a. 生产车间应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
b. 废弃物应及时清理和处理，以防止细菌滋生。
三、糕点生产工艺1. 原料准备a. 根据产品配方准备所需原料，确保原料的新鲜度和质量。
b. 确保原料称量准确，遵循配方比例。
2. 搅拌和混合a. 使用适当的设备和工具进行搅拌和混合，确保原料充分混合均匀。
b. 控制搅拌和混合时间，避免过度搅拌导致面糊变得稀薄。
3. 发酵和膨胀a. 控制发酵时间和温度，确保糕点具有松软的口感。
b. 使用适当的发酵剂和膨胀剂，使糕点膨胀均匀。
4. 烘焙a. 控制烘焙时间和温度，确保糕点烤至金黄色和熟透。
b. 定期检查烤箱温度和热风循环，保证烘焙效果一致。
5. 冷却和包装a. 将烘焙好的糕点放置在通风良好的区域进行冷却，以保持其口感和质地。
b. 使用干净的包装材料将糕点包装好，确保产品的卫生和外观。
四、质量控制1. 原料检验a. 对每批原料进行检验，包括外观、气味、口感等，确保符合质量标准。
b. 对原料进行微生物检测，确保无细菌和有害物质。
2. 产品外观检查a. 对每批糕点进行外观检查，包括大小、形状、颜色等，确保符合要求。
b. 检查糕点的质地和口感，确保符合产品标准。
3. 产品存储和保鲜a. 将糕点储存在干燥、通风、无异味的环境中，避免受潮和变质。
b. 控制糕点的保质期，确保产品新鲜和安全。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、概述糕点是一种受欢迎的食品，具有丰富的口味和多样的制作方式。
为了确保糕点的质量和卫生安全，本手册旨在提供糕点生产作业的详细指导，包括原料准备、制作工艺、生产设备和卫生要求等方面的内容。
二、原料准备1. 面粉：选择优质面粉，确保其质量和口感。
根据不同的糕点种类，可以选择不同的面粉类型。
2. 糖：根据糕点的口味需求，选择适量的糖，并确保其纯度和质量。
3. 油脂：选择新鲜的食用油或者黄油，确保其无异味和杂质。
4. 鸡蛋：选择新鲜的鸡蛋，确保其无裂纹和异味。
5. 辅料：根据糕点种类的要求，选择适量的辅料，如果酱、巧克力、坚果等。
三、制作工艺1. 配方确定：根据糕点种类的要求，确定合适的配方，包括面粉、糖、油脂、鸡蛋和辅料的比例。
2. 原料准备：将面粉、糖、油脂、鸡蛋等原料按照配方准备好，并确保其质量和新鲜度。
3. 混合搅拌：将面粉、糖、油脂、鸡蛋等原料放入搅拌机中进行混合搅拌，直至均匀。
4. 烘烤加工：将混合好的面糊倒入烤盘中，放入预热好的烤箱中进行烘烤，时间和温度根据糕点种类的要求进行调整。
5. 冷却包装：将烘烤好的糕点取出，放置在通风处进行冷却，待彻底冷却后进行包装。
四、生产设备1. 搅拌机：用于将原料进行混合搅拌，确保原料的均匀性。
2. 烤箱：用于烘烤糕点，确保糕点的熟化和口感。
3. 包装机：用于将糕点进行包装，确保糕点的卫生和保存。
五、卫生要求1. 原料卫生：确保采购的原料符合食品卫生要求，避免使用过期或者受污染的原料。
2. 生产环境卫生：保持生产车间的清洁和整洁，定期清洗设备和工作台面，防止交叉污染。
3. 人员卫生：生产操作人员应穿戴干净的工作服和工作帽，保持手部卫生，定期进行健康检查。
4. 设备卫生：定期对生产设备进行清洁和消毒，确保设备的正常运行和卫生安全。
5. 包装卫生：包装材料应符合食品卫生标准，包装过程中避免手部直接接触糕点。
六、质量控制1. 原料质量检验：对采购的原料进行质量检验，确保其符合食品卫生标准。
糕点生产作业指导书
糕点生产作业指导书1、生产劳工节控制蛋糕工艺流程图序号工 序 控 制 参 数 1打制面糊 搅拌后的温度25℃，要求水温18℃。
2 配 料 严格执行配方，使用添加剂严格按照GB2760——2007执行。
3 成型控制参数 入炉及时，两分钟内完成。
避免消泡，严格按照产品工艺焙烤制作。
不得有夹生、烤糊，假熟现象发生，入炉前轻微震动，出炉时方法正确，方盘必须在一分钟内脱烤盘，去纸皮存放风冷处。
注：红色字体为质量控制的关键点和关键工序。
2、关键质量控制环节和易发生问题事项的控制放色拉油烤盘刷油洗净搅打缸 物料称量 烘 烤 倒入面糊成型 脱膜冷却成型包装 成 品为保证产品质量的稳定，防止食品添加剂范围和超量使用、残留安全问题，根据《糕点生产许可审查细则》和本厂生产实际情况，把配料、打制面糊，成型控制参数。
3、本厂操作人员进入加工车间必须进行更衣、消毒之后再进入车间，操作人员到卫生间要更换工作服、工作鞋，不准将工作服、工作鞋穿出室外。
3.1 总体要求a、和面机在使用前，必须时行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、进行和面时先加入水8公斤后，依次加入用量具称量的食品添加剂并充分融化，混合均匀，然后加入面粉25公斤搅拌10分钟，使面团显示光滑。
食品添加剂的使用，严格GB2760-2007标准，不得超出范围使用。
c、严禁在和面时加水。
d、保持环境卫生。
e、和面机使用后，里面不得存有剩余物料，及时进行清洗保持清洁卫生。
3.2 工用具清洁要求a、成型用具操作台使用前必须进行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、起发时工器具必须纯净，无油脂，水份等杂物，机器换档需停机进行，机器表面整洁（低室温下操作18——21℃）。
c、蛋黄分拣时器具干净，蛋黄内无蛋壳等杂质，密封要及时，防止干皮，储存在室温下15℃左右保持期48小时，室温30℃上保持期10小时。
3.3 制作流程a、和面。
把鸡蛋、糖、蛋糕油、添加剂倒入打蛋机中，打到蛋糊起泡发白，加入面粉，搅匀即可。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受到广大消费者喜爱的食品，具有口感独特、营养丰富的特点。
为了确保糕点的质量和安全，本手册旨在提供糕点生产作业的详细指导，包括原材料的选择与储存、生产工艺流程、设备操作规范、卫生要求等方面的内容。
通过严格遵循本手册的要求，能够确保糕点生产过程的规范化、标准化，提高产品的质量和市场竞争力。
二、原材料的选择与储存1. 原材料的选择糕点生产所需的原材料包括面粉、糖、油脂、蛋类、乳制品、添加剂等。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并具备良好的质量和卫生状况。
2. 原材料的储存原材料的储存应符合以下要求：- 原材料应存放在干燥、通风、无异味的仓库中，远离有害物质和污染源。
- 原材料应分类存放，避免交叉污染。
- 原材料的储存期限应严格控制，过期的原材料应及时淘汰。
三、生产工艺流程1. 配方制定根据产品的要求，制定相应的配方。
配方中应明确原材料的比例和加工工艺。
2. 原材料的准备按照配方要求，将所需的原材料准备齐全。
对于需要加工的原材料，如蛋黄、奶油等，应按照规定的工艺进行处理。
3. 搅拌与混合将原材料按照一定的比例加入搅拌机中进行混合。
搅拌时间和速度应根据产品的特性进行调整，以确保混合均匀。
4. 发酵将混合好的面糊进行发酵。
发酵条件包括温度、湿度和时间等，应根据产品要求进行控制。
5. 成型与烘焙将发酵好的面糊进行成型，并放入烤箱中进行烘焙。
烘焙温度和时间应根据产品的要求进行调整。
6. 冷却与包装将烘焙好的糕点进行冷却，并进行包装。
包装材料应符合食品包装的相关标准。
四、设备操作规范1. 设备的选择与维护选择适用于糕点生产的设备，并进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备操作规范操作人员应熟悉设备的使用方法，并按照操作规范进行操作。
操作人员应穿戴干净的工作服和手套，保持个人卫生。
3. 设备清洁与消毒设备在使用前、使用中和使用后应进行清洁和消毒。
清洁剂和消毒剂应符合食品卫生标准，使用过程中应注意安全。
糕点生产作业指导书
糕点生产作业指导书1、生产劳工节控制蛋糕工艺流程图序号 工 序 控 制 参 数1 打制面糊 搅拌后的温度25℃，要求水温18℃。
2 配 料 严格执行配方，使用添加剂严格按照GB2760——2007执行。
3 成型控制参数入炉及时，两分钟内完成。
避免消泡，严格按照产品工艺焙烤制作。
不得有夹生、烤糊，假熟现象发生，入炉前轻微震动，出炉时方法正确，方盘必须在一分钟内脱烤盘，去纸皮存放风冷处。
注：红色字体为质量控制的关键点和关键工序。
2、关键质量控制环节和易发生问题事项的控制为保证产品质量的稳定，防止食品添加剂范围和超量使用、残留安全问题，根据《糕放色拉油 烤盘刷油 洗净搅打缸物料称量 烘 烤 倒入面糊成型 脱膜冷却 成型包装 成 品点生产许可审查细则》和本厂生产实际情况，把配料、打制面糊，成型控制参数。
3、本厂操作人员进入加工车间必须进行更衣、消毒之后再进入车间，操作人员到卫生间要更换工作服、工作鞋，不准将工作服、工作鞋穿出室外。
3.1 总体要求a、和面机在使用前，必须时行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、进行和面时先加入水8公斤后，依次加入用量具称量的食品添加剂并充分融化，混合均匀，然后加入面粉25公斤搅拌10分钟，使面团显示光滑。
食品添加剂的使用，严格GB2760-2007标准，不得超出范围使用。
c、严禁在和面时加水。
d、保持环境卫生。
e、和面机使用后，里面不得存有剩余物料，及时进行清洗保持清洁卫生。
3.2 工用具清洁要求a、成型用具操作台使用前必须进行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、起发时工器具必须纯净，无油脂，水份等杂物，机器换档需停机进行，机器表面整洁（低室温下操作18——21℃）。
c、蛋黄分拣时器具干净，蛋黄内无蛋壳等杂质，密封要及时，防止干皮，储存在室温下15℃左右保持期48小时，室温30℃上保持期10小时。
3.3 制作流程a、和面。
把鸡蛋、糖、蛋糕油、添加剂倒入打蛋机中，打到蛋糊起泡发白，加入面粉，搅匀即可。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册引言概述糕点生产是一门需要技巧和经验的工艺，为了确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定，制定一份糕点生产作业指导手册是非常必要的。
本文将从原料准备、生产流程、设备操作、质量控制和清洁卫生五个方面进行详细阐述。
一、原料准备1.1 选择优质原料：糕点的口感和品质与原料的选择密切相关，应选择新鲜、优质的面粉、奶油、糖等原料。
1.2 原料称量：按照配方准确称量原料，确保每一批产品的配方比例准确无误。
1.3 原料储存：将原料储存在干燥通风的环境中，避免受潮或者受污染。
二、生产流程2.1 搅拌混合：将配料按照配方要求加入搅拌机中进行混合，搅拌时间和速度要根据具体产品要求进行调整。
2.2 成型制作：将混合好的面团进行成型，可以采用模具或者手工制作，注意保持产品形状和大小的一致性。
2.3 烘烤加工：将成型好的产品放入烤箱中进行烘烤，控制好烤箱温度和时间，确保产品烤制均匀。
三、设备操作3.1 搅拌机操作：操作人员应熟悉搅拌机的使用方法和安全注意事项，定期清洁和维护设备。
3.2 烤箱操作：掌握烤箱的温度调节和烘烤时间设定，避免产品过烤或者生烤。
3.3 切割设备操作：使用切割设备时要注意安全，保持设备清洁，避免交叉污染。
四、质量控制4.1 品质检验：对生产中的每一道工序都要进行品质检验，确保产品符合标准。
4.2 记录保存：对每一批产品的生产过程和质量检验结果进行记录保存，便于追溯和分析。
4.3 不良品处理：对于不合格产品要及时处理，找出问题原因并采取措施避免下次再次发生。
五、清洁卫生5.1 设备清洁：定期清洁生产设备和工作台面，避免交叉污染。
5.2 人员卫生：操作人员要保持个人卫生，佩戴工作服和帽子，勤洗手。
5.3 建立清洁制度：制定清洁卫生管理制度，定期进行卫生检查和培训。
结语通过本文的详细介绍，相信大家对糕点生产作业指导手册有了更深入的了解。
制定一份规范的指导手册，可以提高生产效率，确保产品质量，同时也有利于企业的管理和发展。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、前言糕点是一种美味可口的食品，受到了广大消费者的喜爱。
为了确保糕点的质量和安全，提高生产效率，制定一份糕点生产作业指导手册是非常必要的。
本手册旨在为糕点生产工作提供详细的操作指导，确保生产过程的规范化和标准化。
二、生产流程1. 原料准备a. 根据所需糕点的种类和规格，准备相应的原料，包括面粉、糖、鸡蛋、奶油、发酵剂等。
b. 检查原料的质量和新鲜度，确保符合食品安全标准。
c. 对原料进行称量和混合，确保比例准确。
2. 面团制作a. 将面粉、糖、鸡蛋等原料放入搅拌机中，进行搅拌。
b. 逐渐加入奶油和发酵剂，继续搅拌至面团光滑均匀。
c. 对面团进行醒发，时间根据糕点种类和规格确定。
3. 糕点成型a. 将醒发好的面团取出，根据糕点的形状和大小，进行分割和成型。
b. 使用模具或手工方式进行成型，确保糕点的外形美观。
4. 烘焙a. 将成型好的糕点放入预热好的烤箱中，设定合适的温度和时间。
b. 确保烤箱内的温度均匀，糕点可以均匀受热。
c. 烘焙时间根据糕点种类和规格确定，确保糕点熟透。
5. 冷却和包装a. 烤好的糕点取出，放置在通风的地方进行冷却。
b. 冷却后，对糕点进行包装，确保糕点的卫生和保鲜。
三、操作规范1. 原料采购a. 选择有资质的供应商，确保原料的质量和安全。
b. 定期对供应商进行评估，及时处理不符合标准的原料。
2. 原料储存a. 原料储存在干燥、通风、无异味的仓库中，远离有害物质。
b. 对原料进行分类储存，防止交叉污染。
3. 设备清洁a. 定期对生产设备进行清洁和消毒，确保无菌环境。
b. 使用专用的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
4. 工作人员卫生a. 工作人员必须穿戴干净的工作服和帽子，戴上口罩和手套。
b. 定期进行健康检查，确保没有传染病。
5. 生产环境a. 生产车间保持干净整洁，无杂物和垃圾。
b. 定期进行消毒，防止细菌和病毒的滋生。
四、质量控制1. 原料检验a. 对进货的原料进行外观、气味、口感等方面的检查。
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糕点加工作业指导书
一、配料必须严格按照配料单配料，计量准确，所使用的配料工具必须干净，卫生，无杂物，若发现原料有异常，及时告知质检人员，由质检人员处理解决。
配料必须有配料记录，要真实。
二、搅拌、烘烤严格按照工艺进行操作，温度必须按技术规定执行。
所使用的设备，器具必须干净、卫生、无杂物。
三、冷却必须做到盛装物品干净、卫生、无水、无杂物，严格按照操作工艺执行，所使用的冷却设备、工具必须干净、卫生。
四、成型
开机人员必须保证设备，干净、卫生、无杂物，糕块形状、厚度必须符合包装要求，操作人员必须保证所用工具以及周围环境干净、卫生、地面无给水。
操作工严格按照糕点验收标准进行挑选（块形完整，大小一致，厚薄均匀，无缺角，裂缝，无明显变形，无肉眼可见杂质）
五、包装
开机人员必须保证设备干净、整洁，开机人员严格按照糕点形状、口味选择相应的包装纸进行包装，若包装过程中发现包装纸变色、有异味、不干净、不卫生，影响包装质量等问题应及时告知质检人员，由质检人员解决，未及时告知质检人员造成质量问题由开机人员负责并承担相应责任。
称量人员严格按照质检人员提供的标准称量；封口人员必须保证封口严密、内无杂物、产品合格证正确、无污物、
封口日期正确、字迹清晰；打包人员，装箱必须保证包装袋、包装箱、生产日期、合格证日期、箱体日期一致，所装糕点重量必须与箱体净重一致。
任何人不得私自改变包装规格，必须保证包装袋、包装箱干净整洁。
严禁出现错装、漏装，混装。
不合格品召回制度
1、发现不合格食品及时向县、市、省级质监部门报告食品安全危害相关信息。
2、建立完善的产品质量安全档案，准确记录并保存食品生产、加工、销售等方面的信息，确保一旦发生食品安全事件，能够在第一时间找到事发的根源。
3、产品可能存在危害的，质检中心立即进行缺陷调查和评估。
必要时，在当地的质监部门启动监管部门调查和评估。
并设立食品召回专家委员会，为食品安全危害调查、评估等工作提供技术支持和做出认定。
4、食品召回分级管理，根据食品安全危害程度的评估对食品召回分为三级，并根据级别对食品召回的具体行动作出时限要求，以迅速有效地实现召回目的，最大可能地消除食品安全危害。
5、确认加工制作的食品存在安全危害，决定实施主动召回的，及时制定召回计划，提交当地的质监部门备案。
6、由于食品过程的过错造成食品安全危害扩大或再度发生的，以及国家监督抽查发现不符合食品安全标准的食品经调查、评估确认属于不安全食品的，及时对不安全的食品通过更换、退货、补充或修正消费说明等方式，减少和消除不安全食品可能导致的危害。
7、食品召回制度与食品质量安全市场准入制度相互配合，共同作用。
生产过程控制制度
对于生产过程中直接影响或潜在危害产品质量的各种因素进行控制，确保各生产过程按作业标准在受控状态下进行。
特制定产品生产、销售过程的控制。
1、行政部负责人员的培训，考核，生产现场环境及个人卫生检查。
生产部负责制定各岗位职责，进行生产现场工序控制。
生产设备的日常维护及清洗消毒，负责个人、设备、环境的消毒与清洗。
2、生产部负责生产设备的检修、日常保养以及对生产设备操作人员的指导培训。
3、质检中心负责过程产品的检验，生产现场环境、个人卫生的检查，以及计量仪器的校验。
4、销售部根据市场对产品的需求状况，统一进行汇总并提交生产部安排生产。
生产部各班组按销售部《生产任务通知单》到配料间进行领料，按作业指导书进行操作。
将实际生产情况以《生产班组跟班报表》的形式反馈生产部。
5、质检中心编制工艺流程图，明确关键工序，编制《产品作业指导书》并组织培训。
生产员工按《产品作业指导书》生产并做好相应的记录。
6．在生产过程中，生产技术主管负责产品生产工艺流程的调整，对操作工人操作进行监督检查，填写《生产记录表》，在生产出现偏离控制的情况时，班长应及时采取解决方法，必要时寻求技术人员帮助指导。
7、各工序在自检、互检、专检时发现的不合格品按《不
合格品控制程序》执行。
8、对全过程及影响过程质量的工艺参数（温度、湿度、时间、速度）进行监控，操作者填写相关生产记录。
9、生产所用的原材料须经质检中心按《质量检验控制程序》检验合格后方可使用，不合格品不可流入生产车间。
10、原料预处理、搅拌、成型、烘烤、包装是生产过程中的关键工序，生产部，质检中心制定相应的作业指导书和卫生消毒制度。
11、生产过程中所用的检测设备应符合规定要求，生产员工在上岗之前都需要经过上岗培训，掌握其工作技能，人员资格须经认定合格后方可上岗。
12、生产、销售过程中的产品保护，按《产品防护管理程序》实施，确保产品符合规定要求。
从业人员健康检查制度和健康档案制度
一、全体职工必须每年参加一次的健康体检，体检合格取得健康证方可上岗。
二、车间人员必须先到县疾病控制中心体检，体检合格取得健康证，经卫生培训合格方可上岗。
三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎（包括病毒携带者），活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病及有碍食品卫生疾病的人员不得在公司工作。
四、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
五、车间负责人每天要对每位生产车间人员做好上岗前检查，并做好记录。
如发现有第四条所述的有关人员时要立即处理。
六、生产车间人员凡患病、有疾病先兆必须向车间负责人报告，患者必须由县级卫生部门对其作检查治疗后再作决定。
违反本制度规定的一律重处。
七、对体检合格，卫生培训合格，上岗人员进行登记造册，以便查询。
八、建立个人健康档案，对个人健康状况及时进行登记，对于不健康人员也进行登记处理，保持真实。
从业人员卫生知识培训制度
一、每月上旬，公司行政部要组织员工集中学习《中华人民共和国食品卫生法》、食品卫生的相关管理制度以及各项卫生制度，提高从业人员的卫生意识，做到规范操作。
二、公司对新进员工必须经过严格卫生培训，学习有关卫生法律法规知识，还要参加卫生部门组织的体检培训。
三、公司委派食品卫生负责人出外学习、考察、培训食品卫生方面的专业知识，利用工作之余对食品从业人员进行不定期培训、专题讲座，学习有关卫生管理、卫生法律、法规等知识，以提高员工的卫生安全素质。
四、组织信食品卫生负责人及有关管理人员参加市、县疾病控制中心和卫生监督所举办的卫生培训班学习，提高公司食品卫生管理水平。
五、坚持每月一次分组对食品从业人员进行卫生知识培训。
坚持每周五下午进行卫生安全例会，对食品从业人员的卫生安全进行评比总结，对不能达到卫生安全要求的人员实行停岗培训，待合格后再行上岗，经培训仍不合格者予以劝退。