食品企业蒸煮类糕点粽子生产操作规程作业指导书
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，其制作需要严格的操作规范和卫生标准。
本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导，确保糕点的质量和安全性。
本手册适用于糕点生产工厂的工作人员，包括操作员、监管人员和质量控制人员。
二、工作场所准备1. 设备和工具：确保糕点生产所需的设备和工具完好无损，并定期进行维护和清洁。
包括烤箱、搅拌机、切割机等。
2. 工作区域：保持生产场所整洁干净，避免杂物和垃圾堆积。
定期清洁地面、墙壁和工作台面，以确保卫生和食品安全。
3. 温度和湿度控制：根据不同的糕点配方，确保工作场所的温度和湿度在适宜的范围内，以保证糕点的质量和口感。
三、食材准备和储存1. 食材选择：选择新鲜、优质的食材作为糕点的原料，确保食材无异味、无霉变和无污染。
2. 食材储存：将食材储存在干燥、清洁、通风的环境中，避免与异味和有害物质接触。
使用密封容器或包装材料储存食材，以延长其保质期。
四、糕点制作工艺1. 配方准备：根据糕点的种类和规格，准备相应的配方。
确保配方的准确性和一致性，遵循标准的食材比例和操作步骤。
2. 食材混合：按照配方要求，将食材逐步混合，确保混合均匀。
使用搅拌机或手工搅拌，避免过度搅拌，以免影响糕点的质地。
3. 烘烤过程：将混合好的糕点面糊倒入烤模中，放入预热好的烤箱中进行烘烤。
根据不同的糕点种类和尺寸，设置适宜的烤箱温度和时间。
4. 冷却和包装：烘烤完成后，将糕点从烤模中取出，放置在通风的地方进行冷却。
冷却后，进行包装和标签贴附，确保糕点的卫生和产品信息的准确性。
五、质量控制和卫生标准1. 质量检测：对每一批次的糕点进行质量检测，包括外观、口感、味道等方面。
确保糕点符合预期的质量标准。
2. 卫生控制：严格遵守食品卫生法规和标准操作程序，保持工作场所的卫生和清洁。
定期进行卫生检查和清洁消毒工作，确保糕点的卫生和食品安全。
3. 记录和追溯：对每一批次的糕点生产过程进行记录和追溯，包括配方、食材使用情况、生产日期等。
食品公司(糕点、月饼加工企业)安全生产操作规程
食品加工安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26目录第1章作业安全 (5)1.1 警示标志和安全防护管理制度 (5)1.2 变更管理制度 (7)1.2.1 附表1：变更申请表 (9)1.2.2 附表2：变更验收表 (10)1.3 三违管理制度 (11)1.3.1 附表1：三违人员记录 (17)1.4 危险作业风险分析及控制措施 (18)第2章安全生产规程 (27)2.1 月饼自动包馅机操作规程 (27)2.2 月饼成型机操作规程 (28)2.3 装盘机操作规程 (28)2.4 绞肉机安全操作规程 (29)2.5 切片机安全操作规程 (29)2.6 盆式菜馅机安全操作规程 (30)2.7 切丁机安全操作规程 (30)2.8 酥皮机操作规程 (30)2.9 分馅机操作规程 (31)2.10 分割机操作规程 (31)2.11 压面机操作规程 (32)2.12 平切机操作规程 (33)2.13 牛轧糕切条机安全操作规程 (33)2.14 整型机操作规程 (34)2.15 蛋垯成型机安全操作规程 (35)2.16 面糊填充机操作规程 (35)2.17 胶体磨安全操作规程 (36)2.18 脱水机操作规程 (36)2.19 粉碎机操作规程 (37)2.20 振动筛操作规程 (37)2.21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (38)2.22 充填式馅料包装机操作规程 (38)2.23 真空包装机安全操作规程 (39)2.24 封口机操作规程 (40)2.25 包膜机操作规程 (40)2.26 金属检测仪操作规程 (41)2.27 中央空调操作规程 (41)2.28 冻库、冷藏库操作规程 (42)2.29 速冻库机组安全操作规程 (43)2.30 搅拌机操作规程 (43)2.31 双轴搅拌机操作规程 (44)2.32 合面机安全操作规程 (44)2.33 面糊混合拌合机操作规程 (45)2.34 输送带操作规程 (45)2.35 醒发室操作规程 (45)2.36 恒温室安全操作规程 (46)2.37 电旋转炉操作规程 (46)2.38 柴油旋转炉操作规程 (47)2.39 电感层炉操作规程 (47)2.40 煤气层炉操作规程 (48)2.41 炸包锅安全操作规程 (49)2.42 铜烙烧机安全操作规程 (49)2.43 不锈钢夹层蒸汽锅安全操作规程 (49)2.44 燃气搅拌夹层锅操作规程 (50)2.45 铜锅燃气灶安全操作规程 (50)2.46 脱皮机操作规程 (51)2.47 蒸汽柜操作规程 (52)2.48 泡沫成型机操作规程 (52)2.49 泡沫成型机维护保养规程 (53)2.50 泡沫土压机操作规程 (54)2.51 发泡机操作规程 (55)2.52 螺杆式空压机操作规程 (55)2.53 空压机维护保养规程 (56)2.54 洗盒生产线操作规程 (57)2.55 离子交换器的操作规程 (58)2.56 燃气锅炉安全操作规程 (59)2.57 电梯安全操作规程 (60)2.58 提升机安全操作规程 (61)2.59 单轨葫芦吊安全操作规程 (61)2.60 粽子锅安全操作规程 (62)2.61 洗粽叶机安全操作规程 (62)2.62 淘洗机安全操作规程 (63)2.63 拌米机安全操作规程 (64)2.64 蛋液过滤输送机操作规程 (64)2.65 重盘车的使用规则 (65)2.66 台架车的使用规则 (65)2.67 库房运载推车的使用规则 (66)2.68 搬运车（手动液压叉车）的使用规则 (66)2.69 废品切碎机操作使用规则 (67)2.70 不锈钢电热蒸馏水器操作规程 (67)2.71 高压蒸汽消毒器操作规程 (68)2.72 数字式酸度计操作规程 (68)2.73 数字式酸度计的维护及注意事项 (69)2.74 PHS-25电极的使用及维护注意事项 (70)2.75 包装密封度测试仪操作规程 (71)2.76 通风橱的使用要求 (72)2.77 配电室安全操作要求 (73)2.78 发电机安全操作要求 (74)2.79 燃气锅炉运行操作规程 (75)2.80 燃气锅炉安全运行规定 (75)2.81 全自动糕果饼成型机安全操作规程 (76)2.82 蛋糕机安全操作规程 (77)2.83 齿轮浇注机安全操作规程 (78)2.84 搅拌缸提升机安全操作规程 (79)2.85 四辊成型机安全操作规程 (80)2.86 锥形揉圆机安全操作规程 (80)2.87 速冻柜安全操作规程 (81)2.88 面团分块机安全操作规程 (83)2.89 中间醒发箱安全操作规程 (83)2.90 六辊成型机安全操作规程 (84)2.91 隧道烤炉安全操作规程 (84)2.92 旋转烤炉安全操作规程 (86)2.93 DC-32层炉安全操作规程 (87)2.94 全自动和面机安全操作规程 (88)2.95 面团自动喂料机安全操作规程 (88)2.96 切片机安全操作规程 (89)第3章职业健康 (91)3.1 职业健康管理制度 (91)3.2 劳动防护用品管理制度 (94)第1章作业安全1.1警示标志和安全防护管理制度1．目的为加强警示标志安全防护工作，保证安全工作的顺利进行特制定本制度。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的食品，其制作需要严格遵循一系列的工艺和卫生标准。
本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导，确保生产过程中的质量和安全。
二、工艺流程1. 原材料准备- 确保原材料的新鲜度和质量，遵循供应商提供的规范。
- 对于需要储存的原材料，要进行正确的包装和标记，确保其保存期限和使用顺序。
2. 配料和称量- 根据配方准确称量原材料，确保配料的准确性和一致性。
- 严格控制配料的时间和温度，避免影响糕点质量。
3. 搅拌和混合- 使用合适的搅拌设备，根据配方要求进行搅拌和混合。
- 控制搅拌时间和速度，确保混合均匀。
4. 发酵和发酵控制- 根据糕点类型和配方要求，进行适当的发酵操作。
- 控制发酵时间和温度，确保糕点蓬松度和口感。
5. 成型和整形- 根据产品要求，进行成型和整形操作。
- 确保成型的均匀性和形状的一致性。
6. 烘烤和烘烤控制- 使用适当的烘烤设备，根据产品要求进行烘烤。
- 控制烘烤时间和温度，确保糕点的色泽和口感。
7. 冷却和包装- 将烘烤好的糕点进行冷却，确保其表面不变形和变色。
- 使用适当的包装材料，对糕点进行包装，确保其保鲜和卫生。
三、卫生和安全1. 原材料和配料的检查- 检查原材料的新鲜度和质量，避免使用过期或者劣质原材料。
- 检查配料的准确性和完整性，确保不会浮现误配。
2. 设备和工具的清洁- 定期对生产设备和工具进行清洁和消毒，防止交叉污染。
- 使用合适的清洁剂和消毒剂，确保设备和工具的卫生。
3. 人员卫生和健康- 所有从事糕点生产的人员必须遵守卫生规定，如穿戴干净的工作服、戴口罩和帽子等。
- 人员在生产过程中应保持手部卫生，时常洗手，并使用适当的手部消毒剂。
4. 废弃物处理- 废弃物应及时清理和处理，避免滋生细菌和昆虫。
- 严格执行废弃物分类和垃圾处理的规定。
四、质量控制1. 原材料和配料的质量检验- 对原材料和配料进行质量检验，包括外观、气味、口感等。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点，其制作过程需要严格的操作规范以确保产品的质量和安全。
本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导，包括原材料准备、生产流程、设备操作、质量控制等方面的要点。
通过遵循本手册的指导，我们可以提高糕点生产的效率和一致性，确保产品的品质和安全性。
二、原材料准备1. 原材料的选择和采购- 与可靠的供应商建立合作关系，确保原材料的质量和供应稳定性。
- 根据产品需求，选择优质的面粉、糖、油脂、乳制品等原材料。
- 严格把关原材料的新鲜度、保质期和储存条件。
2. 原材料的储存和保管- 将原材料按照种类进行分类，并标明储存日期和有效期。
- 使用专用的容器和包装材料，确保原材料的干燥、清洁和防潮。
- 储存区域应保持清洁、干燥、通风，并远离有害物质和异味。
三、生产流程1. 配方准备- 根据产品的配方比例，准确称量原材料，并进行记录。
- 配方表应包含所有原材料的名称、分量、使用顺序等信息。
2. 搅拌和混合- 使用适当的设备进行搅拌和混合，确保原材料充分混合均匀。
- 控制搅拌和混合时间，避免过度或者不足。
3. 发酵和发酵控制- 对需要发酵的糕点，根据产品要求进行发酵处理。
- 控制发酵时间和温度，确保糕点的体积和口感。
4. 烘焙和烘焙控制- 根据产品要求，将发酵好的糕点放入预热好的烤箱中进行烘焙。
- 控制烘焙时间和温度，确保糕点的外观、色泽和口感。
四、设备操作1. 设备的清洁和消毒- 在每次使用前和使用后，对设备进行彻底的清洁和消毒。
- 使用适当的清洁剂和消毒剂，确保设备的卫生和安全。
2. 设备的操作和维护- 使用设备前，必须熟悉设备的操作手册和安全规程。
- 定期检查设备的工作状态和安全性能，及时进行维护和修理。
五、质量控制1. 品质标准的制定- 根据产品的特性和市场需求，制定相应的品质标准。
- 品质标准应包括外观、口感、口味、保质期等方面的要求。
2. 原材料和成品的检验- 对所有进货的原材料进行检验，确保其符合品质标准。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的食品，其制作工艺和操作流程对于确保产品质量和食品安全至关重要。
本手册旨在为糕点生产工作人员提供详细的操作指导，以确保生产过程的标准化和规范化，同时保证产品的口感、外观和卫生质量。
二、生产环境与设备1. 生产环境要求（1）生产车间应保持清洁、干燥、通风良好，并定期进行卫生清洁。
（2）生产车间应有足够的照明设备，以确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
（3）生产车间应设置适当的温湿度控制设备，以确保产品质量和食品安全。
（4）车间内应有充足的储存空间，以分类存放原材料和成品。
2. 生产设备要求（1）生产设备应符合食品卫生标准，并经过定期维护和清洁。
（2）设备操作人员应熟悉设备的使用方法，并定期进行培训。
（3）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行和产品质量。
三、原材料与配方1. 原材料采购（1）原材料应选择正规供应商，并确保其符合国家食品安全标准。
（2）原材料的采购记录应详细记录供应商名称、批次号、生产日期等信息，并进行核查。
（3）原材料的储存应遵循先进先出的原则，确保新鲜度和品质。
2. 配方制定（1）根据产品的特点和需求，确定适宜的配方，并确保配方的准确性和稳定性。
（2）配方应包含原材料的种类、用量、加工方法等详细信息。
（3）配方应定期进行评估和调整，以确保产品的一致性和品质。
四、生产操作流程1. 准备工作（1）操作人员应进行充分的手部卫生，并佩戴洁净无菌的工作服和帽子。
（2）准备所需的原材料和配方表，并核对数量和质量。
2. 原材料准备（1）按照配方表的要求，准确称量原材料，并进行筛检和清洗。
（2）将原材料按照配方表的顺序进行混合，确保混合均匀。
3. 糕点制作（1）将混合好的原材料放入搅拌机中，并按照操作规程进行搅拌。
（2）将搅拌好的糕点面团放入模具中，按照产品要求进行成型。
（3）将成型好的糕点放入烤箱中进行烘烤，时间和温度要根据产品要求进行调整。
蒸煮作业指导书
蒸煮作业指导书概述：蒸煮是一种烹饪方法，通过水蒸气来加热食物。
它可以保持食物的营养价值和口感，同时还能增加食物的味道。
本指导书将介绍蒸煮的基本原理、常用的蒸煮设备以及一些蒸煮技巧，以帮助您更好地进行蒸煮作业。
一、蒸煮原理蒸煮是通过将食物放置在蒸煮设备内部，利用水蒸气的热量对食物进行加热。
水蒸气可以迅速传导热量到食物中，使其均匀受热。
与其他烹饪方法相比，蒸煮可以更好地保持食物的营养成分，同时也可以防止食物过熟或焦糊。
二、常用的蒸煮设备1. 蒸锅：蒸锅是最常见的蒸煮设备之一。
它通常由锅底和蒸层组成，可以同时蒸煮多个食物。
蒸锅的选择应根据需要蒸煮的食物数量和种类来决定。
2. 蒸炉：蒸炉是一种专业的蒸煮设备，适用于大规模的蒸煮作业。
它通常具有多层的蒸煮室和精密的温度控制系统，可以同时进行多种食物的蒸煮。
3. 蒸箱：蒸箱是一种自动化的蒸煮设备，适用于食品加工企业或大型餐饮场所。
它具有多功能的操作面板和精确的温度控制系统，可以对蒸煮过程进行精细的调控。
三、蒸煮技巧1. 选择合适的蒸煮时间：不同的食物需要不同的蒸煮时间。
一般来说，蔬菜只需要几分钟的蒸煮时间，而肉类和鱼类则需要更长的时间。
合理掌握蒸煮时间可以保证食物的口感和营养。
2. 控制蒸煮温度：蒸煮温度的控制对于保持食物的质地和口感非常重要。
一般来说，蔬菜可以在高温下蒸煮，而肉类和鱼类则需要较低的温度。
根据食物的特点和要求，选择合适的蒸煮温度是非常关键的。
3. 注意食物的摆放：在蒸煮过程中，应注意将食物均匀地摆放在蒸层上，避免重叠或挤压。
这样可以保证食物受热均匀，并且使其保持原有的形状和质地。
4. 适量添加调料：蒸煮可以保留食物的原汁原味，但有时也需要添加适量的调料来增加食物的味道。
根据食物的特点和个人口味，可以选择合适的调料进行搭配。
5. 控制蒸煮时间和火候：在蒸煮过程中，应根据食物的特点和要求，掌握好蒸煮时间和火候。
过长的蒸煮时间或过高的温度可能导致食物变得过熟或焦糊，而过短的蒸煮时间则可能导致食物未熟。
糕点生产作业指导书
糕点生产作业指导书 The document was finally revised on 2021糕点生产作业指导书1、生产劳工节控制蛋糕工艺流程图注：红色字体为质量控制的关键点和关键工序。
2、关键质量控制环节和易发生问题事项的控制烤盘刷油为保证产品质量的稳定，防止食品添加剂范围和超量使用、残留安全问题，根据《糕点生产许可审查细则》和本厂生产实际情况，把配料、打制面糊，成型控制参数。
3、本厂操作人员进入加工车间必须进行更衣、消毒之后再进入车间，操作人员到卫生间要更换工作服、工作鞋，不准将工作服、工作鞋穿出室外。
总体要求a、和面机在使用前，必须时行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、进行和面时先加入水8公斤后，依次加入用量具称量的食品添加剂并充分融化，混合均匀，然后加入面粉25公斤搅拌10分钟，使面团显示光滑。
食品添加剂的使用，严格GB2760-2007标准，不得超出范围使用。
c、严禁在和面时加水。
d、保持环境卫生。
e、和面机使用后，里面不得存有剩余物料，及时进行清洗保持清洁卫生。
工用具清洁要求a、成型用具操作台使用前必须进行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、起发时工器具必须纯净，无油脂，水份等杂物，机器换档需停机进行，机器表面整洁（低室温下操作18——21℃）。
c、蛋黄分拣时器具干净，蛋黄内无蛋壳等杂质，密封要及时，防止干皮，储存在室温下15℃左右保持期48小时，室温30℃上保持期10小时。
制作流程a、和面。
把鸡蛋、糖、蛋糕油、添加剂倒入打蛋机中，打到蛋糊起泡发白，加入面粉，搅匀即可。
b、成型。
把蛋糊倒入不锈钢盘中，静置一会儿，把蛋糊倒入蛋糕模具中。
c、烤烘温度，上火180℃，下火160——170℃。
烤制时间为30min。
烤至表面金黄，出炉。
焙烤由专人负责，烘烤过程填写好生产记录。
d、冷却。
把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却，大约5——6小时左右达到质量要求。
e、包装。
将要包装的蛋糕移入不锈钢台板上，按包装规格大小进行包装。
【参考文档】粽子作业指导书-实用word文档 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==粽子作业指导书篇一：粽子作业指导书1 原辅材料标准符合SB10377-201X标准，验收合格。
除农副产品外，原辅料、食品添加剂、包材必须选择有食品生产许可证企业的产品，各种证件齐全有效。
2 工艺流程粽叶处理★（选检、蒸煮软化、刷洗、浸泡）糯米处理★制馅原辅料处理★配料制馅冷冻贮存、运输、销售袋装包装检验℃储存、运输、销售注：标“★”代表关键工序 3 生产操作规范 3.1 原料的购置及选捡所有原料购置时相关人员必须按照相关规定进行检验，对符合要求的原料方能入库。
特别注意：所有用料在使用前必须经专门人员选捡，做到无杂、无病虫害、无霉变、无异味、无污染，选捡后必须经过质管部检验合格后方能投料。
3.2粽叶的前加工处理3.2.1 检验领料：按本规范的2.1进行验收，应符合要求。
并做到所有用料使用前必须经专人选检，做到无杂、无虫害、无霉变、无异味、无污染，方能投料。
3.2.2 蒸煮软化：首先把夹层锅清洗干净后，检查进气阀门、安全阀门、排冷凝水阀门，应处于安全受控状态。
然后把粽叶轻放于锅内，注入制定人：温委核准：尚仰民冷水，打开进气阀门（气压 < 0.3Mpa）进行加热至沸腾，关小进汽阀，使锅保持微沸状态40—50分钟进行软化消毒，煮制折叠时叶筋不断裂。
注意：蒸煮过程粽叶不能露出水面。
3.2.3 冷却刷洗：经软化消毒的粽叶捞出放入缸或盒内，用冷水冷却，然后用干净的湿笼布逐叶刷洗干净（无泥斑、无杂质），并重新叠放整齐，按一定数量捆扎浸泡于冷水中备用。
注意：软化的粽叶要用流动水浸泡，但浸泡时间不得过长，防止微生物繁殖产生异臭味。
3.3糯米的前加工处理3.3.1 检验领料：按本规范的2.2进行感官检查，应符合要求。
3.3.2泡米糯米：① 选米：把糯米逐次少量平铺于洁净平整的案板上，拣除砂、土、头发、铁块、霉变粒等杂质，必须干净无遗漏。
蒸煮工序作业指导书
蒸煮工序作业指导书1范围本标准规定了蒸煮工序的工艺流程、工艺参数、工艺质量指标、操作程序、责任与权限、检查与考核。
2 工艺流程3 工艺参数3.1 粽子装筐量不得超过铁筐平面。
3.2 行吊只能在限载量内吊装粽子。
3.3 加水必须超出粽子表面十公分。
3.4 高压锅盖必须盖严密并且加固。
3.5 粽子入锅至煮沸的时间控制在15分钟以上，接着常压烧煮30～35分钟；然后开始闷锅，闷锅压力按照不同品种控制在0.09～0.15MPa并保持该压力，时间按品种而定，一般在35～65分钟左右。
具体情况见下表13.6 出锅前必须将高压锅内余气排出，压力表降至为零，方可出锅。
4工艺质量指标4.1 经蒸煮的粽子外形完整，糯而不烂。
4.2 经蒸煮的粽子夹生率要求控制在千分之五以内。
4.3 不同品种的粽子要分锅蒸煮，不得在一个品种的粽子内渗有另品种的粽子的味道。
5操作程序5.1 根据生产要求将同一品种的粽子装入铁筐内，表面平整。
5.2 将装成筐的粽子用行吊吊起，移至高压锅上面，然后慢慢放入锅里。
5.3 将行吊移开，把高压锅加盖并加固。
5.4 打开蒸汽管道阀门，使压力锅升温，蒸煮开始。
工艺要求根据3.5条执行。
5.5 蒸煮结束后，先关掉鼓风机待气压表降至零后方可开盖。
5.6 蒸煮好的粽子由行吊吊出锅内，分别根据不同品种，数量装筐。
6责任与权限6.1 对当天生产任务的数量和质量负责。
6.2 对本工序生产环境卫生和器具整洁完好负责。
6.3 看管好蒸煮用具，做到叠放整齐。
7检查与考核7.1 质检员每日按标准进行检查。
7.2 按本单位考核方法进行考核。
万宁和乐润誉食品有限公司。
粽子作业指导
粽子生产工艺操作规程（作业指导书）一、工艺流程图1总工艺流程图：合格生产部门原材料检验入厂（入库）领料包制熟制预冷速冻包装成品入库2制馅工艺流程：①、牛肉粽子领取原材料去筋、清洗切丁预拌调味料腌制包制b、豆沙粽子领取原材料炒制豆沙包制或直接购入豆沙馅3泡米工艺流程：领取原材料挑选、浸泡预拌调味料包制4洗粽叶工艺流程：领取原材料泡粽叶清洗包制二、原料验收标准1、白糯米①、白糯米采用优质的梗糯米（圆糯米），不得使用籼糯米。
②、白糯米是当年产的优质糯米，不得是多年的陈糯米。
③、白糯米中不得有发黄、发绿、黑斑、沙粒、木屑等其它杂质。
④、糯米中夹杂的大米不得超出3%，碎米不得超出5%。
⑤、水分及农药残留都必须符合国家标准。
⑥、所有的糯米厂商都必须是经过QS认证。
⑦、糯米不得有长虫、虫蛀、发霉等情况发生。
⑧、装糯米的包装袋必须是牢固、完好的，以免漏糯米或二次污染。
⑨、150克粽子所用糯米必须为香糯米。
2、瘦牛肉①、牛肉中间不得夹有牛毛、骨头、筋等其它杂质。
②、每车次牛肉必须有合格证及检疫报告。
③、牛肉的理化指标必须达到国家标准，肉的来源必须来自非疫区。
④、牛肉的包装要求牢固、完好，不得发生二次污染。
3、粽叶①、每张粽叶的规格：150克粽子粽叶长最少为35cm，宽为8cm，每两片粽叶包一个粽子。
50克粽子粽叶长最少为32cm，宽为7cm。
②、粽叶要求每张都是完好无损、无破烂、无断叶、无虫眼的保鲜箬叶。
③、粽叶每张的颜色应是保鲜的绿色，不可以有干黄的颜色或其它颜色的大片斑点。
④、粽叶必须是薄嫩的箬叶，不能是厚老的箬叶，不得夹有霉烂、坏死的箬叶。
⑤、粽叶在保鲜过程中不得使用有毒或对人体有害的物品和化学试剂。
⑥、粽叶的包装必须用真空包装，无漏气现象，真空袋外也必须有外包装。
（当地生产的可以用简装包装）4、白棉线①、白棉线是缝纫用白棉线，线采用纯棉质线，不得用晴纶等遇热收缩的线。
②、白棉线要求不缩水、有弹力、不易拉断、粗细均匀。
蒸煮类糕点粽子生产关键质量控制点作业指导书
蒸煮类糕点粽子生产关键质量控制点作业指导书为防止生产管理不到位而造成产品出现微生物指标不合格，酸价、过氧化值不合格，超量、超范围使用食品添加剂，产品发生油脂酸败等质量安全问题。
根据《糕点生产许可证审查细则》规定，结合我公司实际情况。
我公司粽子生产的关键工序制定在原辅材料使用、配料、真空包装、杀菌四道工序。
一、原辅材料的质量控制：1.严格按照公司《原、辅材料的质量要求》采购和使用原、辅材料，不得使用过期、回收、腐烂、变质、生虫及含有杂质的原、辅料。
2.生产用水应透明、无色、无臭、无异味、无有害微生物、无致病菌的存在；3.纳入生产许可证管理的产品，应使用获得生产许可证厂家生产的产品；4.严格按《蒸煮类糕点（粽子）生产操作规程》及有关规定进行组织生产。
二、配料工序：1、所使用的原、辅材料须经验证合格后才能投入使用。
2、配料时应准确称取，及时进行记录。
3、生产过程中产生的剩料、残次品符合有关卫生标准时应及时加工，否则应及时处理掉，生产结束后不得存放余料、以免腐败变质，污染产品。
4、生产过程产生的废料、垃圾应及时清理，运出车间。
5、配料结束应及时清洗配料器具。
三、真空包装1、根据包装袋的种类及厚度等因素设定好抽气时间、热封温度、热封时间及生产日期。
2、抽气时间：30-50秒，热封温度120-150℃；热封时间3-5秒；3、要求封口严密，整齐，日期清晰。
无漏气现象。
四、杀菌工序1、杀菌过程应严格控制放入杀菌锅内粽子数量；2、生产操作严格控制杀菌温度及时间：115℃杀菌30分钟。
杀菌过程中应注意不要对产品进行挤压，并检查是否有漏气现象。
杀菌结束后，检查是否有胀袋、漏气（泄漏）情况，胀袋产品重新进行真空包装杀菌，漏气（泄漏）产品作报废处理。
3、车间生产环境、设备、设施、容器、用具的清洗、消毒按有关规定进行。
五、关键质量控制点的记录要求1．操作人员应根据作业指导书作好相关《关键工序质量控制记录》；2．化验室应对每批次进行不定时抽检，依据相关标准及时进行检验，并作好记录，及时将有关信息反馈给有关部门，发现不合格情况按《不合格管理制度》进行处理。
食品公司烘焙作业指导书
和面车间作业指导书和面间是根据生产的产品，按照配方标准将所需的各类原辅材料，进行拌和的过程。
其主要原料是面粉。
1、和面间操作程序。
（1）配料间操作人员是按所生产的产品不同，将配料编码领取所需生产品种的用料，使用机械或手工的方法进行拌和。
（2）在操作前，所有机械用具应达到卫生要求和良好性能，无安全隐患。
（3）按生产品种面团要求和所选原料分好后，进行顺序核对，确认无误后进行投料。
（4）按比例，按顺序，按工艺操作规程作业，不得随意变更。
（5）经质检人员检验后合格的面团天上标签，送入成型车间。
2、月饼的生产操作指导;(1)广式月饼类：操作关键：煮好的糖浆需要贮存15天以上时间，目的是为了使蔗糖转化更彻底，则成品品质更佳，煮糖时要把上面的白杂物去掉，保持糖浆色泽金黄。
操作过程：1）把枧水和糖浆充分搅拌均匀后，加入植物油，否则皮熟后会出现白点。
2）严格控制枧水用量，枧水过多后，月饼会呈现暗褐色; 枧水过少，则饼不易上色。
（1）苏式月饼：操作过程：1）先将面粉过筛，将绵糖，白奶油，开水搅拌成筋性面团，松弛15分钟。
2）油心部分全部拌均匀成细腻可塑性团即可。
（2）蛋皮月饼类;操作过程：先将糖浆放入打蛋机内搅拌,加水拌均匀，再加入蜂蜜，植物油搅拌均匀，加入鸡蛋、SP后，将面粉、小苏打放入，搅拌均匀，醒发30分钟后即可使用。
注意：放入面粉后，不能搅拌时间过长，否则影响饼皮质量。
（3）本地月饼：操作过程：1）先将提江月饼鸡蛋、糖粉、蜂蜜、葡萄糖。
泡打粉拌匀后。
微发泡。
加入奶油充分搅拌均匀，加入过筛后的面粉，奶粉，苏打和成软硬合适的皮料使用。
郭杜林等月饼操作过程：2）先将面粉倒入和面机内，加入油，糖稀，再将白糖，碱面放入桶内，用开水将糖碱溶解，倒入油中搅拌均匀，直至面团光滑中筋，放置案板上醒发20分钟左右使用。
（4）乔府月饼类：操作过程：1）面粉放入和面机内，粉，苏打，SP加入，再加入熟油，搅拌均匀，放入鸡蛋，白酒，花椒水（花椒水内架白糖）搅拌成面团，放案台醒发10分钟左右待用。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种美味的食品，深受人们爱慕。
为了确保糕点生产过程的质量和安全，本指导手册旨在提供详细的操作指导，以匡助生产人员正确进行糕点生产作业。
本手册包括以下几个部份：原料准备、生产工艺、设备操作、质量控制和安全注意事项。
二、原料准备1. 原料选择：根据不同糕点的配方要求，选择新鲜、优质的原料，如面粉、糖、鸡蛋、牛奶等。
2. 原料储存：确保原料储存环境干燥、通风，并避免阳光直射。
储存时间不宜过长，避免原料受潮、霉变等情况。
三、生产工艺1. 配方准备：根据糕点种类和规格，按照标准配方进行准备。
确保配方的准确性和一致性。
2. 原料称量：根据配方要求，准确称量原料，并进行记录，确保原料使用量的准确性。
3. 原料混合：将称量好的原料按照一定的比例进行混合，确保混合均匀。
4. 搅拌和发酵：根据不同糕点的工艺要求，进行适当的搅拌和发酵过程，以获得理想的糕点质地和口感。
5. 烘焙：将发酵好的糕点放入预热好的烤箱中，按照烘焙时间和温度要求进行烘焙。
6. 冷却和包装：烘焙完成后，将糕点取出，待其彻底冷却后进行包装，确保糕点的保鲜和卫生。
四、设备操作1. 设备检查：在生产前，对烤箱、搅拌机等设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。
2. 设备清洁：生产先后，对设备进行彻底的清洁和消毒，以防止交叉污染。
3. 设备操作：根据设备的使用说明进行正确的操作，确保设备的正常运行和生产效率。
五、质量控制1. 原料检验：在原料进厂时进行检验，确保原料的质量符合标准要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，进行严格的质量控制，包括温度、时间、湿度等参数的监控和调整。
3. 成品检验：对烤制好的糕点进行外观、口感、气味等方面的检验，确保糕点的质量和食品安全。
六、安全注意事项1. 个人卫生：生产人员应保持良好的个人卫生习惯，包括洗手、穿戴干净的工作服和帽子等。
2. 设备安全：在操作设备时，注意安全操作规程，避免发生意外事故。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点生产作业指导手册是为了规范糕点生产作业流程，确保产品质量和食品安全，提供给糕点生产车间的操作人员参考和遵循的指南。
本手册将详细介绍糕点生产的各个环节，包括原材料采购、加工过程、包装和储存等，以确保生产过程的标准化和高效性。
二、原材料采购1. 原材料选择：根据产品配方要求，选择新鲜、优质的原材料。
例如，面粉应选择高筋面粉，鸡蛋应选择新鲜的鸡蛋。
2. 供应商选择：选择有资质、信誉良好的供应商，确保原材料的质量和安全。
3. 原材料验收：对每批原材料进行验收，包括外观、气味、质地等方面的检查，确保符合要求。
三、加工过程1. 准备工作：操作人员应穿戴整洁的工作服和帽子，并洗手消毒。
2. 配方准备：根据产品配方，准确称量原材料，并按照比例混合。
3. 搅拌和揉面：使用搅拌机和面团机进行搅拌和揉面，确保面团充分发酵。
4. 制作形状：根据产品要求，将面团分割、整形，并放入烤盘或者模具中。
5. 烘烤：将烤盘或者模具放入预热好的烤箱中，按照设定的时间和温度进行烘烤。
6. 冷却和装饰：将烤好的糕点取出，放置在通风处进行冷却，然后进行装饰和包装。
四、包装和储存1. 包装要求：根据产品类型和规格，选择适当的包装材料，确保糕点的外观和口感。
2. 包装操作：将糕点放入包装袋或者盒中，并进行密封，以防止空气和湿气的进入。
3. 标签和标识：在包装上标注产品名称、生产日期、保质期等必要信息。
4. 储存条件：将包装好的糕点存放在干燥、清洁、通风的环境中，避免阳光直射和高温。
五、质量控制1. 原材料抽检：定期对原材料进行抽检，确保质量符合要求。
2. 生产过程监控：监控加工过程中的温度、时间、搅拌速度等参数，确保产品质量稳定。
3. 产品抽检：定期对成品进行抽检，包括外观、口感、质地等方面的检查，确保质量合格。
4. 不合格品处理：对于不合格的产品，及时进行记录和处理，以防止流入市场。
六、食品安全1. 卫生措施：车间应保持整洁，定期进行清洁和消毒，操作人员应遵守个人卫生要求。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受人们喜爱的食品，其制作过程需要严格的操作流程和卫生标准。
本手册旨在提供糕点生产作业的详细指导，确保糕点的质量和安全。
二、工作环境准备1. 工作场所确保糕点生产的场所干净、整洁，通风良好，并且没有异味。
工作台面应该平整，无油污和杂物。
2. 设备和工具检查糕点制作所需的设备和工具是否完好无损，并进行必要的清洁和消毒。
包括烤箱、搅拌机、面团机、切割工具等。
3. 原材料准备确保原材料的质量和新鲜度。
检查原材料的保质期，如有过期的原材料，应及时更换。
三、操作流程1. 配方准备根据所需糕点的种类和规格，准备相应的配方。
确保配方的准确性和可行性。
2. 原材料称量按照配方要求，准确称量所需的原材料。
使用称量器具时，要保持清洁，并在称量前后进行校准。
3. 原材料混合将称量好的原材料放入搅拌机或面团机中，按照配方要求进行混合。
混合时要注意时间和速度的控制，确保混合均匀。
4. 面团制作根据配方要求，将混合好的原材料制作成面团。
在制作面团的过程中，要注意面团的湿度和韧性，适时添加水或面粉进行调整。
5. 面团发酵将制作好的面团放入发酵箱或温暖的环境中进行发酵。
发酵时间根据配方要求进行控制，一般为1-2小时。
6. 糕点成型将发酵好的面团取出，按照所需糕点的形状进行成型。
成型时要注意手法的轻柔和速度的控制，确保糕点的外形美观。
7. 烘烤将成型好的糕点放入预热好的烤箱中进行烘烤。
烘烤时间和温度根据糕点的种类和规格进行控制。
8. 糕点冷却烘烤完成后，将糕点取出，放置在通风的地方进行冷却。
冷却时间根据糕点的种类和大小进行控制。
9. 包装和储存冷却完全后，将糕点进行包装，确保包装材料的清洁和密封性。
包装后的糕点应储存于干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
四、卫生与安全1. 个人卫生从事糕点生产的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，包括洗手、穿戴干净的工作服和帽子等。
2. 设备和工具的清洁每次使用完毕后，应及时清洁和消毒糕点制作所需的设备和工具，避免交叉污染。
糕点类企业标准和作业指导书
糕点类企业标准和作业指导书
引言：
糕点类企业是食品行业中的一种特殊类型，其经营范围主要涉及糕点
的制作和销售。
为了保证糕点的质量和安全，提高企业经营效益，并满足
顾客的需求，制定一套完整的糕点类企业标准和作业指导书是非常必要的。
本文档旨在提供一份1500字以上的完整文档，以满足上述要求。
一、糕点类企业标准
1.基本要求
2.原材料采购
3.生产过程
4.产品质量检验
5.包装和标识
1.糕点制作工艺流程
糕点制作工艺流程应包括原材料准备、配料、搅拌、加工、成型、烘
烤等环节。
每个环节都应有具体的操作规范和注意事项，以确保产品的质
量和安全。
2.原材料使用规范
3.设备操作指南
4.卫生要求
5.产品质量检验指引
6.事故应急处理
结论：
糕点类企业标准和作业指导书的制定是保证糕点质量和安全的重要措施。
通过制定合适的标准和指导书，可以规范糕点类企业的经营行为，保
证产品的质量和安全。
糕点类企业应根据具体情况制定相应的标准和指导书，确保其完整性和可操作性，以提高企业的经营效益并满足顾客的需求。
糕点生产作业指导书
糕点生产作业指导书1、生产劳工节控制蛋糕工艺流程图序号工 序 控 制 参 数 1打制面糊 搅拌后的温度25℃，要求水温18℃。
2 配 料 严格执行配方，使用添加剂严格按照GB2760——2007执行。
3 成型控制参数 入炉及时，两分钟内完成。
避免消泡，严格按照产品工艺焙烤制作。
不得有夹生、烤糊，假熟现象发生，入炉前轻微震动，出炉时方法正确，方盘必须在一分钟内脱烤盘，去纸皮存放风冷处。
注：红色字体为质量控制的关键点和关键工序。
2、关键质量控制环节和易发生问题事项的控制放色拉油烤盘刷油洗净搅打缸 物料称量 烘 烤 倒入面糊成型 脱膜冷却成型包装 成 品为保证产品质量的稳定，防止食品添加剂范围和超量使用、残留安全问题，根据《糕点生产许可审查细则》和本厂生产实际情况，把配料、打制面糊，成型控制参数。
3、本厂操作人员进入加工车间必须进行更衣、消毒之后再进入车间，操作人员到卫生间要更换工作服、工作鞋，不准将工作服、工作鞋穿出室外。
3.1 总体要求a、和面机在使用前，必须时行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、进行和面时先加入水8公斤后，依次加入用量具称量的食品添加剂并充分融化，混合均匀，然后加入面粉25公斤搅拌10分钟，使面团显示光滑。
食品添加剂的使用，严格GB2760-2007标准，不得超出范围使用。
c、严禁在和面时加水。
d、保持环境卫生。
e、和面机使用后，里面不得存有剩余物料，及时进行清洗保持清洁卫生。
3.2 工用具清洁要求a、成型用具操作台使用前必须进行清洗消毒，使其达到清洁卫生的标准要求。
b、起发时工器具必须纯净，无油脂，水份等杂物，机器换档需停机进行，机器表面整洁（低室温下操作18——21℃）。
c、蛋黄分拣时器具干净，蛋黄内无蛋壳等杂质，密封要及时，防止干皮，储存在室温下15℃左右保持期48小时，室温30℃上保持期10小时。
3.3 制作流程a、和面。
把鸡蛋、糖、蛋糕油、添加剂倒入打蛋机中，打到蛋糊起泡发白，加入面粉，搅匀即可。
食品企业蒸煮类糕点粽子生产操作规程作业指导书
食品企业蒸煮类糕点粽子生产操作规程作业指导书1.原、辅料处理1.1 所使用原、辅材料就符合本公司《原、辅材料的质量要求》的相关规定。
1.2糯米应经筛选去除杂物，金属、石头等异物，用清水清洗干净，沥干备用。
1.3鲜猪肉、排骨的处理：1.3.1猪肉：选用五花肉，切成厚2-3毫米，长2-2.5厘米的长条形，每百公斤肉用食盐2.8公斤，香辛料0.2公斤，混匀、腌制12小时；1.3.2排骨：洗净后的排骨切成宽2厘米，长3-3.5厘米的长条形备用。
1.4板栗：干板栗用应煮沸4小时后，剥壳，将栗肉分成两瓣备用。
1.5 不得使用过期、回收、腐烂、变质、生虫、受到污染及含有杂质的原辅料，不得使用陈化粮进行生产。
1.6投产前的原料必须经过严格检验或验证（查验合格证或检验报告、生产许可证等）；不合格的原料不得投产。
2.配料、炒制2.1将炒锅清洗干净、文火将锅烧烫后，倒入备用糯米炒制（每锅炒制重量为15公斤），不断翻炒8-10分钟，至有糯米香时为佳。
2.2加入配料（按1公斤糯米计：猪油40克、盐30克、香辛料4克），充分搅拌均匀后，冷却备用。
2.3根据生产实际情况，及时作好记录。
3.包粽3.1用料与规格：生粽子成型规格为净重200克，用料，大粽叶一片，小粽叶三片，米150克，馅料50克。
3.2包制：大粽叶铺平，小粽叶叠平，以70克为铺底，放入馅料于中，后用余下的80克为放于馅料面上。
然后将叶卷好包严、包紧，呈圆体四角形粽，再用扎绳扎三圈，捆实，最后修剪多余粽叶、扎绳。
3.3粽叶应经洗净、开水煮沸20-30分钟、清洗、沥干。
严禁使用返青粽叶。
4.煮粽4.1先将水烧开，再放入粽子，下粽时应轻放，防止摔坏，要堆放严、不能压，加水至淹没粽子2厘米以上。
4.2出锅时粽子表面沾附的沫、碎米，要用热水冲刷干净。
4.3煮粽数量为每锅500个左右，常压下保持沸腾，时间6小时左右。
5、冷却冷却用周转箱应清洗干净，并进行消毒，每箱放入40个，装箱时注意放平，摆开，防止挤压，自然冷却3-5小时。
糕点生产作业指导手册
糕点生产作业指导手册一、前言糕点是一种美味可口的食品，受到了广大消费者的喜爱。
为了确保糕点的质量和安全，提高生产效率，制定一份糕点生产作业指导手册是非常必要的。
本手册旨在为糕点生产工作提供详细的操作指导，确保生产过程的规范化和标准化。
二、生产流程1. 原料准备a. 根据所需糕点的种类和规格，准备相应的原料，包括面粉、糖、鸡蛋、奶油、发酵剂等。
b. 检查原料的质量和新鲜度，确保符合食品安全标准。
c. 对原料进行称量和混合，确保比例准确。
2. 面团制作a. 将面粉、糖、鸡蛋等原料放入搅拌机中，进行搅拌。
b. 逐渐加入奶油和发酵剂，继续搅拌至面团光滑均匀。
c. 对面团进行醒发，时间根据糕点种类和规格确定。
3. 糕点成型a. 将醒发好的面团取出，根据糕点的形状和大小，进行分割和成型。
b. 使用模具或手工方式进行成型，确保糕点的外形美观。
4. 烘焙a. 将成型好的糕点放入预热好的烤箱中，设定合适的温度和时间。
b. 确保烤箱内的温度均匀，糕点可以均匀受热。
c. 烘焙时间根据糕点种类和规格确定，确保糕点熟透。
5. 冷却和包装a. 烤好的糕点取出，放置在通风的地方进行冷却。
b. 冷却后，对糕点进行包装，确保糕点的卫生和保鲜。
三、操作规范1. 原料采购a. 选择有资质的供应商，确保原料的质量和安全。
b. 定期对供应商进行评估，及时处理不符合标准的原料。
2. 原料储存a. 原料储存在干燥、通风、无异味的仓库中，远离有害物质。
b. 对原料进行分类储存，防止交叉污染。
3. 设备清洁a. 定期对生产设备进行清洁和消毒，确保无菌环境。
b. 使用专用的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
4. 工作人员卫生a. 工作人员必须穿戴干净的工作服和帽子，戴上口罩和手套。
b. 定期进行健康检查，确保没有传染病。
5. 生产环境a. 生产车间保持干净整洁，无杂物和垃圾。
b. 定期进行消毒，防止细菌和病毒的滋生。
四、质量控制1. 原料检验a. 对进货的原料进行外观、气味、口感等方面的检查。
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1.原、辅料处理
1.1 所使用原、辅材料就符合本公司《原、辅材料的质量要求》的相关规定。
1.2糯米应经筛选去除杂物，金属、石头等异物，用清水清洗干净，沥干备用。
1.3鲜猪肉、排骨的处理：
1.3.1猪肉：选用五花肉，切成厚2-3毫米，长2-2.5厘米的长条形，每百公斤肉用食盐2.8公斤，香辛料0.2公斤，混匀、腌制12小时；
4.2出锅时粽子表面沾附的沫、碎米，要用热水冲刷干净。
4.3煮粽数量为每锅500个左右，常压下保持沸腾，时间6小时左右。
5、冷却
冷却用周转箱应清洗干净，并进行消毒，每箱放入40个，装箱时注意放平，摆开，防止挤压，自然冷却3-5小时。
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ真空包装
根据包装袋材质及厚度设定好抽气时间、热封温度、热封时间及生产日期，再进行包装。一般抽气时间30-50秒，热封温度120-150℃，热封时间3-5秒。要求封口严密，整齐，日期清晰。无漏气现象。
2.配料、炒制
2.1将炒锅清洗干净、文火将锅烧烫后，倒入备用糯米炒制（每锅炒制重量为15公斤），不断翻炒8-10分钟，至有糯米香时为佳。
2.2加入配料（按1公斤糯米计：猪油40克、盐30克、香辛料4克），充分搅拌均匀后，冷却备用。
2.3根据生产实际情况，及时作好记录。
3.包粽
3.1用料与规格：生粽子成型规格为净重200克，用料，大粽叶一片，小粽叶三片，米150克，馅料50克。
7、杀菌
7.1将真空包装好的粽子放入杀菌锅中115℃杀菌30分钟。杀菌过程中应注意不要对产品进行挤压，并检查是否有漏气现象。
7.2杀菌结束后，检查是否有胀袋、漏气（泄漏）情况，胀袋产品重新进行真空包装杀菌，漏气（泄漏）产品作报废处理。
8、冷却
用周转箱将煮沸杀菌后的粽子根据不同品种分装、编号，在常温下冷却4-6小时。
1.3.2排骨：洗净后的排骨切成宽2厘米，长3-3.5厘米的长条形备用。
1.4板栗：干板栗用应煮沸4小时后，剥壳，将栗肉分成两瓣备用。
1.5 不得使用过期、回收、腐烂、变质、生虫、受到污染及含有杂质的原辅料，不得使用陈化粮进行生产。
1.6投产前的原料必须经过严格检验或验证（查验合格证或检验报告、生产许可证等）；不合格的原料不得投产。
3.2包制：大粽叶铺平，小粽叶叠平，以70克为铺底，放入馅料于中，后用余下的80克为放于馅料面上。然后将叶卷好包严、包紧，呈圆体四角形粽，再用扎绳扎三圈，捆实，最后修剪多余粽叶、扎绳。
3.3粽叶应经洗净、开水煮沸20-30分钟、清洗、沥干。严禁使用返青粽叶。
4.煮粽
4.1先将水烧开，再放入粽子，下粽时应轻放，防止摔坏，要堆放严、不能压，加水至淹没粽子2厘米以上。
9、装箱
9.1 每箱内应放入产品合格证明；
9.2装箱时应注意核对产品品种及数量。准确无误后办理入库手续。