P-30B耙斗装岩机使用说明书
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证耙斗装岩机司机的人身安全和设备安全，规范司机的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用耙斗装岩机的司机，包括入职新员工和老员工。
第三条本操作规程共分为十个章节，包括操作前的准备工作、设备操作、操作要领、设备维护、设备故障、紧急情况处理、责任追究、职业素养等内容。
第二章操作前准备工作第四条操作前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第六条操作前要核对工作票，了解具体的工作任务和要求。
第七条操作前要熟悉设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
第三章设备操作第八条操作人员必须熟悉设备的各个按钮和控制器的作用和用法。
第九条操作时要保持手部干燥，以防止操作按钮滑脱。
第十条操作时要掌握合理的动作力度，避免使用过大的力量导致设备损坏。
第十一条操作时要注意设备的外部环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第四章操作要领第十二条操作时要严格按照工作票要求完成相应的工作任务。
第十三条操作时要关注设备的工作状态，随时观察设备是否存在异常情况。
第十四条操作时要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作导致事故发生。
第十五条操作时要注意安全距离，避免站在设备下方或近距离操作设备。
第五章设备维护第十六条操作后要对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态。
第十七条定期进行设备巡检和维护，发现问题要及时报修，不能强行操作。
第十八条长时间停机时，要切断设备的电源，确保电器设备的安全。
第十九条确保设备的润滑油和液压油都处于正常工作范围内。
第六章设备故障第二十条发现设备异常工作时，要立即停止操作，并进行排查。
第二十一条遇到设备故障时，要及时报修，不得私自修理。
第二十二条严禁在设备故障时进行强行操作，必须保证设备在正常工作状态下再进行作业。
第七章紧急情况处理第二十三条在发生紧急情况时，要立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程1、耙斗机司机必须经专业培训考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作，司机离开操作台时必须断开电源。
2、耙斗机必须固定牢靠，除安设卡轨器外，还要在耙斗机两侧安设立柱，耙斗机尾轮必须固定牢固。
3、耙斗机导向轮由软、硬楔子固定在巷道壁上，硬楔子由Φ30mm圆钢加工而成，长度不小于1200mm，楔入巷壁不小于1000mm（在巷帮打设时，其外露端应偏向迎头成45°夹角，在迎头打设时，外露端应偏向巷道底板成45°夹角），严禁在耙斗机运行范围内进行其它工作和行人，当出渣与打眼平行作业时，楔子眼距迎头不小于6m，巷道每掘进30m向迎头移动一次耙斗机，耙渣时必须设专人观察钢丝绳及耙斗机运行情况，发现异常，必须停止耙装。
4、耙岩机在耙装过程中，如遇到耙斗受阻，不能强行牵引，应将耙斗退回再耙。
5、司机在操作时，不能同时将两个操作把手拉紧，以防止耙斗飞起伤人。
6、耙斗机溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。
7、放炮前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。
8、装车时不能装的过满，以防煤块洒在巷道内。
9、耙斗机司机应严格执行交接班制度，使用前必须对耙斗机进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
10、司机工作处耙斗机与巷道帮的距离不小于0.9m。
11、牵引耙斗速度要均匀，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大。
12、耙渣过程中，严禁用手触摸钢丝绳、簸萁两侧和导绳论。
13、操作中司机要注意机械及电机的声音，电机温度不得超过80℃。
14、耙斗装岩机在操作使用中应注意以下几点：a)耙斗机必须配备照明灯。
b)机器必须由二人操作，一人操作，一人观察。
c)操作使用中耙斗机前方不得有人停留或通过，当与打眼平行作业时，迎头固定楔距迎头距离不得小于6米。
d)司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。
e)耙斗装岩机上必须设置防护栏，以防止钢丝绳伤人。
f)牵引耙斗要匀速，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大，避免钢丝绳被滑轮卡住。
耙斗装岩机司机技术操作规程
耙斗装岩机司机技术操作规程一、一般规定1、耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2、耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3、耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4、本规程适用于各类大小耙斗机。
二、开车前的检查和准备1、进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2、检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3、检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4、检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7、检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9、开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
三、操作方法和注意事项（一）、平巷操作1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2、操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口。
入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
耙斗装岩机司机安全操作规程模版
耙斗装岩机司机安全操作规程模版一、安全准备1. 在操作耙斗装岩机之前，司机必须穿着适当的工作服和安全鞋，佩戴好安全帽和防护眼镜。
2. 确保耙斗装岩机处于稳定的工作状态，且没有明显的故障或损坏。
3. 检查耙斗装岩机的润滑油、燃油和液压油的量是否充足，确保设备正常运行。
4. 如果需要操作耙斗装岩机的高处工作区域，必须使用合适的防护设备，如安全带和安全绳。
二、操作前的安全检查1. 司机在操作耙斗装岩机之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各个部件和系统运行正常。
2. 检查耙斗装岩机的控制杆、油门和刹车装置是否灵活可靠，确认可以正常操作设备。
3. 检查挖斗和吊臂的连接是否牢固，无松动和裂纹。
4. 检查耙斗装岩机的液压系统是否有漏油现象，及时修复。
5. 检查各个仪表和指示灯是否正常工作，确保司机能够获得准确的设备状态信息。
三、操作时的安全措施1. 操作耙斗装岩机时，司机必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。
2. 在设备运行过程中，司机应保持良好的坐姿，双手牢牢握住方向盘，以便及时应对意外情况。
3. 在开始挖掘和装卸岩石之前，司机必须仔细观察岩石的分布情况和地形地貌，选择合适的工作模式和作业方向。
4. 当挖斗需要清理或修理时，司机必须先停车，关闭发动机，拉起插梯，切断电源，确保自身和他人的安全。
5. 在装卸岩石时，耙斗装岩机的吊臂必须充分伸展，不得过度倾斜或伸展。
6. 在装卸岩石时，要确认岩石的重心和稳定性，以免设备翻倒或岩石滑落导致事故发生。
7. 在装卸岩石时，应先检查周围是否有人员或其他设备，确保无人员进入装卸区域。
8. 操作耙斗装岩机时，要注意与其他设备和人员的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。
9. 在操作过程中，要随时留意仪表盘上的指示信息，以及耙斗装岩机的声音和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
10. 在操作耙斗装岩机时，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
四、停车和维护1. 停车时，司机必须切断耙斗装岩机的电源和燃油供应，拉起插梯，关闭车窗和车门，确保设备安全。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程耙斗装岩机操作规程一、使用方法1、放炮后，先在迎头上部打好孔（或利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°~7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙头扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙头回到迎头，重复扒岩动作，连扒2~3次即可装满一矿车。
5、（A）型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。
7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15M。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6M。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动，待轨道露出簸箕口外即可停止。
钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。
耙斗装岩机的安全使用及维护范本
耙斗装岩机的安全使用及维护范本耙斗装岩机是一种常用于矿山、建筑工地等作业现场的重型机械设备。
由于其使用状况常常较为复杂和恶劣，因此，安全使用和维护耙斗装岩机就显得尤为重要。
本文将为您介绍一份耙斗装岩机的安全使用及维护范本，以帮助用户正确、安全使用耙斗装岩机。
一、安全使用部分1. 了解工作场所和耙斗装岩机的特点。
在使用耙斗装岩机之前，必须了解并熟悉工作场所的环境和条件，包括地面结构、道路情况、障碍物位置等。
同时，要彻底了解耙斗装岩机的工作原理、结构特点和操作要点。
2. 穿戴适当的个人防护装备。
在操作耙斗装岩机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些防护装备能有效保护操作人员的安全。
3. 遵循正确的操作步骤。
操作耙斗装岩机时，必须按照正确的操作步骤进行操作。
对于不熟悉的操作步骤和技术要点，必须经过相关的培训和指导，确保操作的正确性和安全性。
4. 严格遵守操作规程。
耙斗装岩机的操作规程是必须遵守的，包括但不限于：操作人员必须具备相关资质和证书；不能进行未经许可的操作；不能擅自更改机器设置等。
任何时候都不能违反操作规程，以确保操作的安全性。
5. 保持机器的稳定和平衡。
在使用耙斗装岩机时，必须保持机器的稳定和平衡。
在开始作业之前，要确保机器牢固地停在平稳的地面上，避免发生倾覆和意外事故。
6. 确保周围环境的安全。
在操作耙斗装岩机时，要时刻注意周围的环境安全。
必须清除周围的障碍物和人员，确保作业区域的安全。
7. 定期检查和维护机器。
耙斗装岩机的定期检查和维护是确保机器正常运行和安全使用的基础。
必须按照相关的维护手册和要求，定期检查机器的润滑、紧固件、管路系统等，发现问题及时修复。
二、维护部分1. 定期更换润滑油。
耙斗装岩机的润滑系统起到重要的作用，必须定期更换润滑油，确保系统的正常运行。
更换润滑油时，要注意选择适合的润滑油，严格按照维护手册和要求进行操作。
2. 定期清洗和检查液压管路。
P15B_P30B_P30B耙斗装岩机说明书.
15P —30B型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构9.电气设备10. 绞车11. 中间槽12. 支柱13. 导向轮托架14. 卸料槽15. 导向轮16. 撑脚17. 卡轨器18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程前言耙斗装岩机是一款重型挖掘机，具有作业效率高、适应性强等特点，广泛应用于矿山、水利、港口等领域。
为了保证使用安全和机器寿命，设计了本操作规程。
设备特点•整机具有较大的采力建筑高度，能满足大部分采掘和建筑作业需求。
•装载室内具有一定容积，能大量储存和转运物料。
•驾驶室内配备全方位可调节座椅和中央显示屏，方便操作和维修。
•车身底部装有大型液压油箱和燃油箱，支持长时间运行。
操作规程1.操作前准备•查看设备外观和液压、燃油、水液位，确保车辆合规运行。
•检查挖掘机各种传动部件、连杆等是否松动，有异响或异常情况。
•启动发动机，检查仪表盘和车内设备是否正常显示。
2.岩土定位•对待挖掘区的松散岩土进行精确定位，确定开口的位置和方向，指导挖掘机作业。
•根据挖掘机的规格和周围环境，合理设置履带和摆臂的动作，缩小装载的误差。
3.对岩土进行开采•将耙斗装岩机稳稳地移到目标区域，确保稳定性。
•轻触开动机，让工作部位不断加速。
•按照先前的掘进点搬运松散的土，精确控制挖掘机速度，避免意外损害。
4.摆臂操作•保持车机稳定，并且在作业间隙时放手松散摆臂进行移动。
•当要大幅度调整角度的时候，总是要保持耙斗平衡。
•根据实际开采情况，调整哈达的位置。
5.行驶操作•珍视向前走：维持挖掘机的方向纹理，规避岩石或者是任何其他障碍物。
•背离方向前进：确保挖掘机摆臂平稳，大力行驶。
•冷启动：当车辆处于低温环境时，启动发动机前要确保整机处于高效的工作状态。
结语本操作规程是耙斗装岩机的操作指南，针对装载作业的不同环境和场景，规定了度量衡等各项具体操作。
无论是矿山、港口、交通、建筑等不同领域，操作人员需要结合实际情况持续调整，并严格遵守上述操作规定，以保证安全和效率。
P15BP30BP30B耙斗装岩机使用说明
15P — 30 B 型耙斗装岩机60使用说明书执行标准MT/T131—1996目录一、概述 (2)二、技术参数 (3)三、工作原理和结构概述 (3)四、安装、调试与操作 (11)五、使用注意事项 (13)六、维护管理 (15)七、运输、下井及贮存 (16)八、润滑表 (17)九、滚动轴承明细表 (17)十、易损件明细表 (18)十一、用户须知 (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单 (19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。
这种机械具有装岩效率高，结构简单，应用范围广等特点。
不但可以在平巷、而且可以在30º以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过90º拐弯的巷道都能良好地进行作业。
使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。
耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。
其型号的组成及代表的意义如下:P xx B隔爆型耙斗容积为0.xxm3耙斗装岩机二、技术参数三、工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，由簸箕口挡板导向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。
耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。
各主要部件的功用和结构简述如下：1. 固定楔2. 尾轮3. 耙斗4. 簸箕口挡板5. 进料槽6. 台车7. 左右支架8. 操纵机构 9.电气设备 10. 绞车 11. 中间槽 12. 支柱 13. 导向轮托架14. 卸料槽 15. 导向轮 16. 撑脚 17. 卡轨器 18. 保护装置图一耙斗装岩机1、固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（碛头）上，用来悬挂固定尾轮用的。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程一、主要危险源1. 管理制度不完善，安全责任不明确，安全检查整改不到位，存在巷道支护不完整、欠风、有害气体超限、安全防护设施不可靠等安全隐患。
2．操作人员安全意识差、身体状况差、带病上班或酒后上班，没有休息好，操作时精力不集中。
3．没有严格执行“手指口述”安全确认制度，误操作。
4．没有严格执行敲帮问顶制度，片帮掉矸伤人。
5．设备检查维修不到位，设备带病运转，耙斗机固定装置不可靠，其它安全设施不完善。
6．停机后未停电闭锁。
7．钢丝绳断丝超限，尾轮固定不牢固。
8. 工作面耙装作业时，未进行洒水降尘。
9. 耙斗机耙装作业与巷道迎头掘进平行作业时，警戒距离不符合作业规程规定或警戒设置不可靠，人员误入警戒区。
10．未按规定对拒爆进行处理，耙装作业时，挤爆未爆的电雷管。
11．倾斜巷道移设耙斗机时，绞车等牵引装置不可靠，耙斗机固定不可靠，造成跑车事故。
12．交接班制度执行不严格，当班存在的问题未向下班交待清楚。
二、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿掘进工作面从事耙斗装岩机工作的人员。
三、上岗条件第2 条耙斗装岩机（含各种型号装岩机）司机必须经过专业技术培训，考试合格，持特种作业资格证后方可上岗。
第3条耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
第4条能严格执行本岗位“手指口述”操作规定；能够正确进行本岗位危险源辨识和风险预控工作。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”规定，做好风险预控工作。
第6条必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
第7条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
第8条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
第9条井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1．耙斗机必须配备符合规定的照明装置。
2．耙斗机的刹车等安全装置必须完整、灵敏可靠。
P30B耙斗装岩机_毕业设计说明书
摘要P-30B耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动，把岩石扒入进料槽，自卸料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业。
该机主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。
本设计包含了其中的大部分内容，其中最主要是对绞车的设计，包括电动机、传动机构、工作滚筒、空程滚筒等，在设计过程中结合实际情况，严格按照国家标准以及煤炭行业标准，力争给出最合理的参数，最后对一些关键部件进行了强度校核，耙装机是煤炭装载自动化设备中的重要组成部分，能够创造良好的经济效益和社会效益。
关键字：行星齿轮、滚筒、制动器AbstractP-30B rock rake bucket loading machine use two drum which tract the head of fighting, respectively, the end of fighting to get reciprocating motion of bucket, which hold the rock into the trough, then from the trough mouth to slot where rocks dump into the tub and skip ,so loading operations is achieved. It is mainly compared of the fixed wedge, tail wheel, rake bucket, trolley, hoist, control agencies, driven wheels, trough (trough into ,the middle slot, slot discharge), and electrical parts and so on. The design includes most of the contents above, the most important is the design of the hoist, including the motor, drive mechanism, the working roller,air-way roller, etc., during the design process, combined with the actual situation, in strict accordance with the national standards as well as the coal industry standards, strive to give the most reasonable parameters, and finally rock rake bucket loading machine is one of the key components of the automation equipment in the loading of coal, and of course can create a good economic and social benefits.Key words: Planetary gear, roller, brakes目录第一章绪论 (4)耙斗装岩机是一种主要用于煤矿的装载机械，和其他装载机械相比，具有结构简单、价格低廉、操纵灵活、适应性强（即适应水平装载，又适应上下山的斜坡巷道装载）易实现平行作业、装载效率高的特点。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。
２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。
３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。
尾轮的悬挂１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量----利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳，并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。
２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。
使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。
３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。
耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7～9米)，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤，耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。
使用注意事项１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。
２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。
３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。
----４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。
５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。
６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。
扒斗装岩机的安全使用范本
扒斗装岩机的安全使用范本【篇一：扒斗装岩机安全使用范本】一、前言扒斗装岩机是一种用于挖掘和清理作业的机械设备，其安全使用对保障工人的生命安全和设备的正常运转至关重要。
为了确保扒斗装岩机的安全使用，特此编写本安全使用范本，供相关人员参考。
二、设备安全操作规范1. 扒斗装岩机的操作必须由经过培训和持有有效证书的人员进行，未经授权人员禁止操作。
2. 操作人员要经常检查设备的工作状态，如发现异常应及时上报并停止使用。
3. 操作前要确保设备运转平稳，各部位无松动、损坏等情况，如发现异常应及时维修。
4. 操作人员要正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 使用过程中要保持机器周围的清洁，防止杂物堆积影响设备的正常工作。
6. 扒斗装岩机的使用过程中，必须注意周围的人员和设备安全，避免发生事故。
7. 扒斗装岩机使用完毕后，应进行彻底清理和维护，确保设备在下次使用前处于良好状态。
三、设备用途和限制1. 扒斗装岩机主要用于挖掘和清理作业，不得用于其他非法用途。
2. 使用时要注意控制扒斗的深度，避免损坏地下设施和管道。
3. 禁止在施工现场使用扒斗装岩机进行钻孔、爆破等操作，以免引发事故或危险。
四、设备维护保养规范1. 定期对扒斗装岩机进行检查和维护，确保设备的正常运转。
2. 需要更换磨损严重的零部件时，应及时更换，避免因零部件损坏引发事故。
3. 使用润滑油对设备进行润滑，确保各部位的摩擦正常，提高设备的使用寿命。
4. 在长期不使用时，应将扒斗装岩机进行储存和保养，以防设备生锈和损坏。
五、应急处理规范1. 在使用过程中如发生设备故障或安全事故，操作人员应立即停止使用，并采取必要的应急措施。
2. 在应急处理过程中，应及时报告上级主管和维修人员，并配合进行设备检修和事故分析。
3. 在发生人员伤害事故时，应立即进行急救，保证伤者的安全和及时就医。
六、培训和教育要求1. 对扒斗装岩机使用人员进行必要的培训和教育，使其了解设备的安全操作规范和维护要求。
耙斗装岩机司机操作规程范本
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
耙斗机说明书_耙斗装岩机说明书
P型系列耙斗装岩机使用说明书MT131-1996徐州徐矿矿山机械有限公司目录一、概述 (2)二、技术规格 (3)三、型号代表意义 (4)四、工作原理及结构概述 (4)五、使用注意事项 (6)六、下井及安装 (7)七、维护与保养 (8)八、可能发生的故障及消除方法 (9)九、易损件明细表及易损件图 (10)十、绞车部分零件明细表 (11)十一、运输与贮存 (16)十二、验收检查 (16)十三、质量保证 (16)一、概述1、产品特点我厂生产的P型耙斗装岩机，具有设计合理，结构紧凑，操作简单，安全可靠等特点。
本机所执行的标准为国家煤炭部门行业标准MT131-1996。
2、用途及使用范围耙斗装岩机用在井下岩巷掘进中，配以1.1米³矿车或箕斗进行装载作业，适于净高[P15B（B）、P15B、P30B（A）、P30B大于2米，P60B（A）、P60B、P90B、P120B大于2.4米]，净断面[P15B（B）4.5米²、P30B（A）6米、P60B （A）、P60B、P120B米²]以上的巷道。
本机具有装岩效率高，应用范围广等优点，不单单可以用于平巷，而且可以在30度以下的斜巷使用，是提高掘进速度，实现巷道机械化的一种主要设备。
P30B（A）、P60B（A）在用于水平巷道时，由于带有风动推车缸，矿车装满后可用于推车缸将矿车推出，以减轻工人劳动强度和加快调车时间。
3、我厂所生产的各种型号耙斗装岩机，结构和工作原理完全相同。
4、使用环境条件P型系列耙斗装岩机适用范围较广，对环境无特殊要求，只要具有安装耙斗装岩机的相应基础和一定的工作面积，以及必要的配电系统和必备的配套设施，即可投入使用。
5,对环境及能源的影响因该产品主要用于矿井内，围内)对周围环境及能源无其它影响。
6、安全由于该系列耙斗装岩机所使用的动力为隔爆型电动机，所以可用于有沼气及煤尘爆炸危险的矿井中。
工作时钢丝绳在装岩机料糟中运行，不会对操作人员造成伤害，所以整机安全可靠。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程一、装岩机的基本概述装岩机是一种用于开采矿石、岩石、脆性岩石、矿硬土等的机械设备。
其主要部件包括车体、铲斗、工作装置、传动装置、转向机构、行走装置等。
二、操作规程1. 装岩机前的准备工作：（1）检查装岩机各部位的液压系统、行走系统、发动机、电气系统和传动部位是否正常运转，如有异常现象应及时处理。
（2）检查动力机的水温、润滑油压力、机油、冷却液、液压油等液位，确保正常。
（3）检查加油、换油、点滴油的情况，及时进行加油、换油、点滴油。
（4）检查铲斗的各个连杆、绳索、动力机滚轮等，确保无松动，动作灵活，是否能够正常工作。
2. 装岩机操作：（1）调整装岩机的起动装置，启动引擎，并检查液压系统是否正常工作。
（2）启动行走装置，调整行走速度，在控制方向盘时，不能过急，应该调整方向盘，避免冲撞、碰撞。
（3）调整工作装置，使铲斗向下伸出，调整好劈分角度和斗性角度。
（4）当装岩机滑行到岩石上方时，调整铲斗角度，让铲斗对准岩石，使岩石准确进入铲斗中。
（5）当铲斗装满后，提起铲斗并冲向卸载点，将装满的岩石卸载。
（6）当装岩机工作结束后，应将加注点停止运转，关闭引擎，手动保护断电，确保装岩机运转安全。
三、注意事项：（1）操作人员必须经过专业的培训和考核，掌握良好的操作技能，了解安全操作规程，并及时保养装岩机。
（2）装岩机在工作时，必须遵守安全操作规范，不允许超载作业，以避免设备早期损坏和事故发生。
（3）装岩机的非专业人员和无资质人员禁止操作，以免发生意外。
（4）如在操作过程中发现异常情况，应立即停机检查故障所在，并进行处理维修，确保装岩机的正常运作。
四、总结装岩机是一种高强度、高负载的机械设备，必须严格按照规程操作，并保持设备定期维修和保养，以确保生产安全和设备的正常运转。
操作人员必须坚守操作纪律，严格遵守安全操作规程，切实提高安全意识和技能水平，防止事故的发生，确保装岩机能够安全、高效的运行。
耙斗装岩机司机操作规程
耙斗装岩机司机操作规程引言耙斗装岩机是矿山、隧道等工程中常用的设备之一，主要用于开采岩石、清理淤泥等工作。
为了确保操作安全、提高工作效率，特制定本操作规程，供耙斗装岩机司机参考。
一、岗位职责1.了解车辆的结构、性能，熟悉操作面板上的按钮、手柄等设备。
2.负责车辆的安全运行。
在开启车辆前，检查车辆状况，确保车辆无故障，油量、液位满足工作需要。
3.根据生产调度要求，在指定地点进行装载或卸载工作。
4.维修保养并对车辆日常检查工作进行记录。
二、安全操作1.在整个操作过程中，司机必须确保自己身体状况良好，精神集中，不能酒后或疲劳操作。
2.在操作时，必须严格按照工艺流程，不能超负荷工作或违反操作规程。
3.在运输中，不得载超、载过大物件，严禁违法超速、闯红灯等交通违规行为，确保道路畅通，安全驾驶。
4.操作期间要观察周围环境，确保人员、设备的安全。
5.对操作车辆按照公司规定进行考核，并对不合格员工进行相关处理。
三、操作流程1.检查设备状态：确保车辆在正常机动、电气系统工作稳定的情况下，方可开机进行装载或卸载工作。
2.准备装载：在装载工作前，先进行渣土场地或卸载区进行清理，以便工作进行。
3.装载作业：将岩石或淤泥加工处理后，在耙斗装岩机前加装等份的物料，再启动斗机进入装载状态。
4.卸载操作：当装载完成后，将装载完的物料运往指定位置，进行卸载操作。
四、车辆维护1.对车辆日常检查：进行整车的检查，包括机械系统、液压系统、电气系统、轮胎、油路等，发现异常及时处理。
2.定期保养：对车辆进行定期保养，更换润滑油、液压油、机油等，确保设备稳定安全的运行。
3.使用保养工具：使用专门的保养工具，来对设备进行保养、维修，确保设备寿命。
五、安全警示在进行耙斗装岩机操作时，务必遵守以下规则：1.在开动车辆之前，必须对设备进行全面检查，确保设备没有故障、机组上空无人、车轮是否稳定。
2.操作耙斗装岩机时，必须端正心态，要注意行车速度、避免停车猛刹车、不要急转弯、从台阶的中心或下部行走、不要左右摇晃车子，特别是在台阶上行走。
耙斗装岩机安全技术操作规程范文
耙斗装岩机安全技术操作规程范文一、引言耙斗装岩机是一种用于石料挖掘和装载的机械设备。
为了确保工作过程中的安全，保护操作人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、工作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并持有特种设备操作证。
2. 在操作前，必须对设备进行全面的检查和检修，确保其各项功能正常。
3. 在工作现场，应清理杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
4. 必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜，并佩戴耳塞或耳罩。
三、操作步骤及安全技术要求1. 启动前的检查a. 检查液压油箱油位，确保油位在正常范围内。
b. 检查驾驶室内各控制装置的灵活性和可靠性。
c. 检查钩臂、斗状物及滚筒之间的间隙，确保其在标准范围内。
2. 启动操作a. 在启动前，确认工作区域内没有人员或障碍物。
b. 启动开关后，耙斗装岩机应以慢速运行，观察各部分运转情况是否正常。
c. 启动后的前三分钟内，要观察设备是否有异常声音或其他情况。
3. 挡板调整a. 挡板调整前，必须确认停止工作，并将设备停在平稳的地面上。
b. 调整挡板时，必须使用特定工具，并确保调整过程中操作人员的手指不会受伤。
4. 运行操作a. 在挖掘前，必须确定挖掘区域的稳定性，避免可能的塌方事故。
b. 在挖掘过程中，操作人员应严格按照操作规程，避免设备受损或事故发生。
c. 挖掘时，不能使用过大的力量，以免造成设备的过度负荷和破坏。
d. 挖掘过程中，必须随时观察设备的工作情况，如发现异常，要及时停止操作。
5. 装载操作a. 在装载前，应确认装载区域的稳定性，并清理杂物和障碍物。
b. 装载时，操作人员必须站在安全区域，确保自身的安全。
c. 装载过程中，必须平稳操作，避免设备失去平衡或发生其他意外。
6. 运输操作a. 在运输过程中，要确保设备和石料的稳定性，避免石料掉落造成伤害。
b. 运输时，操作人员要保持安全间距，与行人和其他车辆保持一定距离。
7. 停机操作a. 停机前，应将设备停在平稳的地面上，并拧紧刹车螺母。
耙斗装岩机操作规程
刮板式岩石装载机操作规程1、驾驶前的准备：⑴ 清除机器上以及刮板装载机单轨前后的煤矸石。
⑵ 详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器和其他部件是否松动且状况良好，支撑是否牢固。
⑶ 检查装岩机固定装置是否牢固。
⑷ 岩石装载前应进行调试，并将电缆、电线处理好。
⑸ 检查岩石装载机附近的顶板是否处于良好状态。
2、驾驶过程中的注意事项⑴ 司机操作时，禁止用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
⑵ 随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
例如，钢丝绳从槽中抛出或在卷筒上缠绕不当，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
⑶ 铲运机机身周围不允许有平台票，在司机操作位置必须有栏杆。
⑷ 装矸机工作时，距工作面的最远距离不应超过15米，最近不小于六米。
⑸ 岩石装载机不得超载并连接以进行岩石装载，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
⑹ 装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，防止顶板坠落砸碎钢丝绳或堵塞刮刀头部。
3、移动矸石装载机时的注意事项⑴ 移动装岩机前，首先，清理装载和轨道上的煤矸石，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。
⑵ 在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，使用岩石装载机上的绞车钢丝绳移动。
⑶ 装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或有轨电车销连接，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。
⑷ 装岩机移动时，前面不得有人，并注意清理轨道上的浮碴。
⑸ 装岩机移动后，先把它固定牢，方可松绳装岩。
#PB耙斗装岩机安全使用措施
大竹县堡子矿业有限责任公司安全技术措施工程名称： P-30B耙斗装岩机安全使用措施编制审核________________________总工程师________________________2018年4月8日为确保P-30B耙斗装岩机能提高掘进速度,保障设备设施及作业人员安全,特制定本安全使用技术措施.该设备地工作原理是通过绞车地两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动把岩石扒进料槽,至卸料槽地卸料口卸入矿车内,从而实现装岩作业；因此要求操作人员必须熟悉、掌握耙斗机地结构、性能和使用方法.且必须经过培训测试合格后方可持证上岗.设备在入井需分段运输,待运到工作地点再重新安装,分段运输时注意顺序：耙斗→进料槽→台车部分→卸料槽,以便安装.设备入井前要求捆绑牢靠,运输过程中禁止擦碰机体.一、耙斗装岩机地固定1、耙斗装岩机在使用时,必须用4付卡轨器将其卡紧固定.2、在耙斗装岩机台车两侧岩帮地上方1.5~2M处,向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°,而小于45°,各打两个深度为650～800毫M稳桩孔,用直径为30~38毫M地圆钢做稳桩,各用两根直径为l5毫M地钢丝绳,两端各固定在台车和稳桩上,四根稳绳松紧程度一致,卡紧固牢.3、在台车前后端,必须各用一根钢丝绳固定在插销上.4、在耙斗装岩机地提升过程中,必须使用副绳,副绳直径为12.5毫M.二、操作人员在使用该设备前应检查：1、耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活.2、耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象.3、检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠.4、钢丝绳磨损,接头等情况,在滚筒上排列整齐.绞车工作时起滚筒上至少应留有不少于三圈地钢丝绳余量.5、耙斗与钢丝绳地连接,应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒与回程滚筒,主绳工作时应在料槽中心线上.6、供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象.三、使用方法1、放炮后,先在迎头上部打好孔<禁止利用剩余炮孔）,安装好固定楔,安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套地一端放入钻好地孔中,再把固定楔插入并敲紧,拆卸时,用锤横向敲打紧楔地端部,使楔子松动,先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出.安装固定楔地孔最好与工作面有5°~7°地偏角,这样固定楔不易被拉出.2、安好固定楔后,便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上,尾轮地悬挂位置随巷道地情况而定,一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳.为减少辅助劳动,提高机械装岩效率,应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置,以利扒清中间和两侧地岩石.3、在悬挂和取下尾轮时,宜先将绞车滚筒边缘地辅助刹车弹簧松开,以便能轻松拉动钢丝绳并悬挂尾轮,待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适地压力.4、安好尾轮并经过有关地安全检查,便可启动电机开始装岩作业,工作时拉紧工作滚筒地操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石,沿料槽到卸料口卸入矿车,然后松开工作滚筒操纵杆,拉紧空程滚筒操纵杆,使空耙斗回到迎头,重复扒岩动作,连扒2~3次即可装满一矿车.5、为保证有较高地效率,耙斗装岩机在工作时进料槽离迎头不超过10m—15m.为避免放炮时机器受损,耙斗装岩机距离起爆点不小于40m,并将耙斗装岩机固定好.四、安全注意事项1、耙斗装岩机上照明装置必须完好可靠.2、耙斗机地刹车装置必须完整可靠.3、在装岩前,必须将机身和尾轮固定牢靠,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人.在倾斜井巷中移动耙斗机时,下方不得有人；在司机前方必须打护身柱或档板,并在耙斗机前方增设固定装置；在倾斜井巷使用耙斗机时,必须有防止机身下滑地措施.4、中间槽上必须设置栏杆,严防钢绳甩出伤人.5、开车前应发出信号,机器两侧及绳道内不得站人.6、经常检查耙斗地完好情况,钢绳在一个捻距内断丝数不得超过总数地2 5％,否则应立即更换.7、耙装机专用工具<固定楔,专用手柄等）应由司机负责保管,每班交接.8、司机操作时,不可同时拉紧两个操作手柄,以防耙斗飞起.9、扒碴过程中,如耙斗受阻,不应强行牵引扒斗,而应将耙斗后退,然后再扒.10、当矿车供应不上时,扒装机仍可继续工作,先将迎头地矸石扒至菠箕口前,但不要在扒装机槽内堆积过多矸石,防止绞车过负荷或耙头跳出槽外,造成事故.11、装碴过程中,司机操作一侧必须有安全保护栅栏,在耙斗往返行程段,严禁有人站立或进行其它工作,严禁用手或工具触摸钢绳.开车前,司机应发出信号,使其他人注意.12、装碴完毕,两个操作手柄应放在松闸位置,并取下置于台车上,然后切断电源.13、放炮后,对防滑装置应进行检查,方可开车.14、工作完毕后,必须清理耙斗装岩机各处泥浆.15、耙斗装岩机地中间槽,卸载槽两侧,必须加装防止耙斗掉出槽外地防护栏板,装载过程中不准随意取下.五、耙斗装岩机地维护与管理1、电工接线后,应注意滚筒地转动方向,工作时,从减速器一侧看,滚筒为逆时针转动.但应注意,同一时间两个滚筒作反向转动,以正在工作地一个为准.2、经常检查制动闸带及辅助刹车松紧是否合适,绞车转动是否灵活,工作是否可靠,如发现内齿轮抱不住或脱不开,应调节闸带,使之合适.3、经常检查钢丝绳和接头情况,发现有问题时应及时处理.4、每月对各绳轮轴承加注黄油一次,每三个月对绞车减速器加90~150号工业齿轮油一次,每一个月对行星齿轮传动部分加90~150号工业齿轮油一次.5、行星传动部分加油时,应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上,如发现上述部位有油迹应擦拭干净.6、每星期检查一次各连接螺栓有无松动,对松动件进行拧紧.7、每星期清理一次机器,将漏矸、岩碴及泥浆清理干净.六、使用该设备地部门必须认真组织相关人员学习安全使用技术措施并签字.七、未尽事宜按会审意见及矿相关规定执行.安全措施贯彻签字表。