太阳能组件用超白钢化玻璃产品标准
(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.
光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。
二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。
2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。
3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。
1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。
2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。
3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。
4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。
径的圆面积内不超过20个。
若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。
表中S以平方米为单位的玻璃面积，保留两位小数点，气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值，按照进“1”法修整。
夹杂物之间的间距大于300mm，夹杂物不允许为黑色。
超白光伏玻璃 参数
超白光伏玻璃参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超白光伏玻璃是一种具有高透光性和光电转换效率的玻璃材料，广泛应用于太阳能光伏发电领域。
超白光伏玻璃不仅可以提高光伏发电系统的光电转换效率，还可以改善建筑外观，为建筑物增添现代感和美观度。
下面将介绍一下超白光伏玻璃的参数。
首先是超白光伏玻璃的透光性。
超白光伏玻璃具有非常高的透光性，可以让更多的阳光透过玻璃到达光伏电池板，提高光伏发电系统的光电转换效率。
与传统的玻璃相比，超白光伏玻璃的透光率更高，在同样的光照条件下可以发挥更好的发电效果。
其次是超白光伏玻璃的耐候性能。
由于超白光伏玻璃通常用于户外环境，需要具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、风雨等自然环境的侵蚀。
优质的超白光伏玻璃采用特殊的涂层技术，具有防晒、抗污染、耐腐蚀等特点，可以确保光伏发电系统长期稳定运行。
再次是超白光伏玻璃的光电转换效率。
光伏发电系统的光电转换效率是一个重要的参数，直接影响到系统的发电能力和经济性。
超白光伏玻璃能够增加阳光的透射率，提高光伏电池板的吸收效率，从而提升光伏发电系统的总体光电转换效率。
超白光伏玻璃还具有良好的隔热性能。
隔热性能是指玻璃材料对热量的传导和辐射具有一定的阻隔作用。
超白光伏玻璃采用特殊的隔热技术，可以有效减少室内热量的散失，降低空调系统的能耗，提高建筑的节能性能。
最后是超白光伏玻璃的安全性能。
光伏发电系统通常安装在建筑物的外墙或屋顶上，需要具有一定的安全性能，避免因外部因素导致玻璃破碎或损坏。
优质的超白光伏玻璃采用强化工艺，具有较高的抗风压、抗冲击等性能，可以确保系统的安全稳定运行。
第二篇示例：超白光伏玻璃是指在太阳能光伏领域中使用的一种特殊材料，它具有更高的透光率和更优越的光学性能，可以有效提高光伏组件的光电转换效率和发电功率。
随着太阳能技术的不断发展和应用，超白光伏玻璃的应用得到了越来越广泛的推广和应用。
超白光伏玻璃的参数主要包括透光率、光学性能、机械性能、耐候性、抗冲击性等方面。
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准1. 范围本标准适用于太阳能组件产品的封装玻璃.2. 规范性引用文件JC/T511-2002 《压花玻璃》GB/T1217-1986GB/T9056-1988GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T 18144 玻璃应力测试方法3. 分类3.1本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。
4. 基本术语4.1 图案不清局部花纹图案不清或者变形4.2 气泡玻璃中的夹杂气体物4.3 结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。
4.4 线条压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷4.5 划伤在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹4.6 压痕（包括辊伤）因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏4.7 皱纹压花玻璃表面呈现波纹状缺陷4.8 裂纹玻璃表面的开裂缺陷4.9 弯曲度4.9.1 整体弯曲度玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲4.9.2局部弯曲度（即波形度）玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形5. 质量要求5.1 太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求:表1 可见光透射比的要求5.2玻璃铁含量≤0.012% （Fe2O3）。
5.3太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2 厚度允许偏差5.4太阳能钢化玻璃产品规格为长方形或正方形。
产品的长、宽尺寸允许偏差应符合表3规定。
表3 尺寸允许偏差（单位：mm）5.5超大规格2000mm×1000mm以上或者异形（含钻孔）规格产品，按供需双方协商规定。
5.6对角线偏差：对角线长L在0～1000mm之间，两对角线差的绝对值│L1-L2│≤1mm,若1000mm≤L≤3000mm,则两对角线差的绝对值│L1-L2│≤2mm。
5.7整体弯曲度以及局部弯曲度应符合表4规定表4 弯曲度允许偏差值5.8太阳能超白压花玻璃外观质量符合表5规定表5 外观质量缺陷类型质量要求图案不清不允许气泡圆形气泡直径<0.5mm0.5mm≤L＜1.5mm 1.5mm≤L＜3mm L>3.0mm允许数量不计数 5.5×S,个1×S,个0,个长形气泡长度<1.5mm 1.5≤L＜3mm3≤L≤5mm L>5mm 宽度≤0.5mm不计数1×S,个0.5×S,个0,个0.5mm＜宽度≤1.0mm5.5×S，个1×S,个0,个0,个结石不允许夹杂物1. ≥3×0.5mm的有色夹杂物不允许。
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃的标准包括以下方面：
1.厚度：根据光伏业中的实际应用，常用的厚度为3.2mm±0.3mm的普通规格。
2.透光率：玻璃的透光率应高于90%，在太阳电池光谱响应的波长范围内
（320-1100nm）透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
3.耐久性：玻璃应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
4.外观质量：太阳能级玻璃的外观质量应符合相应的标准要求，如太阳电池玻璃
含铁量不得大于0.015%，可见光透射比大于或等于91.5%（折合约3mm标准厚度），太阳光直接透射比大于或等于91.0%（折合3mm标准厚度）。
5.太阳能级性能：太阳电池用玻璃的太阳能级性能包括厚度、尺寸偏差、厚薄差、
对角线差、弓形弯曲度、波形弯曲度等要求。
具体标准可能因不同的生产厂家和应用场景而有所不同。
6.安全性能：太阳电池用玻璃应符合相关的安全性能要求，如抗冲击性能、抗风
压性能等。
这些要求通常在光伏组件的生产标准和行业规范中规定。
需要注意的是，这些标准可能会随着技术的进步和市场需求的变化而有所调整。
因此，在实际应用中，建议根据具体的产品规格和应用场景选择合适的太阳能电池用玻璃，并关注相关标准的更新和变化。
光伏玻璃
光伏电池组件采用的面板玻璃是低铁含量、超白光面或绒面的钢化玻璃，光面玻璃也叫浮法玻璃，绒面玻璃也叫压延玻璃。
常用面板玻璃的厚度一般为3.2mm
和4mm，建材型太阳能光伏组件的厚度为5～10mm，无论厚薄都要求透光率在90％以上，光谱响应的波长范围为320～1l00nm，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。
低铁就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，含铁量(三氧化二铁)≤150×l0-6，从而增加了玻璃的透光率。
超白是说由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低，从玻璃边缘看，这种玻璃要比普通玻璃更白一些，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。
绒面的意思就是说这种玻璃为了减少阳光的反射，在其表面通过物理和化学方法进行减反射处理，使玻璃表面成了绒毛状，从而增加了光线的入射量。
有些厂家还利用溶胶凝胶纳米材料和精密涂布技术(如磁控喷溅法、双面浸泡法等技术)，在玻璃表面涂布一层含纳米材料的薄膜，这种镀膜玻璃不仅可以显著增加面板玻璃的透光率2％以上，还可以显著减少光线反射，而且还有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对电池板表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，并提高发电率1.5％～3％。
钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用。
面板玻璃的钢化处理，是通过水平钢化炉将玻璃加热到700℃左右，利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。
对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍。
太阳能钢化玻璃检验标准
太阳能钢化玻璃检验标准链接：/tech/17527.html太阳能钢化玻璃检验标准太阳能钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
1、功能介绍2、材料介绍用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求a). 抗机械冲击强度b). 表面透光性c). 弯曲度d). 外观3、质量要求以及来料抽检1） 钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm2） 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm3） 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
4） 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。
对于长度大于1mm但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。
5） 不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。
6） 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。
7） 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。
每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。
8） 钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。
光伏玻璃 标准
光伏玻璃标准
光伏玻璃的标准主要包括以下几个方面：
1. 光学性能：光学性能检测主要包括透过率、反射率、偏光率和折射率等。
其中，透过率是指光线穿过玻璃后的亮度和强度，一般要求在90%以上；反射率是指反射出的光线与入射光线的比值，一般要求在8%以下；偏光率是指光线穿过光伏玻璃时受到的影响；折射率则是指光线在从一个介质穿过到另一个介质时发生偏转的现象，光伏玻璃折射率的稳定性对发电量的影响非常大。
2. 物理性能：物理性能主要包括玻璃的厚度、钢化性能、抗冲击性能等。
目前主流的光伏玻璃厚度为
3.2mm，而双玻组件光伏玻璃主要规格为2.5mm、2.0mm。
钢化性能需符合国标GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标。
3. 低铁含量：光伏玻璃要具有更低的Fe2O3（三氧化二铁）含量，国标规定超白压花玻璃Fe2O3含量应不高于0.015%，而普通玻璃的铁含量约为其10倍。
4. 高透射比：光伏玻璃要具有更高的光透射比，非镀膜3.2mm、镀膜3.2mm超白压花玻璃光伏透射比分别应不低于91.5%、93%，而普通玻璃（3.0mm）的透射比一般低于光伏玻璃5-7个百分点。
此外，光伏玻璃还应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降，并通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
请注意，以上标准可能会随着技术进步和行业发展而发生变化，因此在具体选择和使用光伏玻璃时，建议参考最新的标准和规范。
光伏太阳能公司-光伏玻璃成品质量标准
天津xx光伏太阳能有限公司太阳电池用玻璃(试用稿)2009-7-10发布2009-8-20实施天津xx光伏太阳能有限公司1. 范围本标准规定了太阳电池用钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于连续辊压工艺生产的单面压花超白钢化玻璃，超白钢化玻璃主要用于太阳能电池和节能建筑等方面，以下简称为光伏玻璃。
2.规范性引用文件GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB9963-1998《钢化玻璃》ISO9050-2003《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》JB/T 7979-1995 塞尺GB/T 8170数值修约规则3.技术要求3.1光伏玻璃尺寸要求3.2超白玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。
3.3其它玻璃尺寸和及其允许偏差由供需双方商定。
3.4 玻璃的外观质量：注：100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过2条（个）3.5.对有特殊要求的超白玻璃由供需双方商定。
3.6光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应≥91.5%，在300nm-2500nm光谱范围内，太阳光直接透射比应≥91%。
3.7铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm。
3.8碎片状态取4片钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50㎜×50㎜区域内的碎片数要求不少于40颗。
允许有少量的长条形碎片存在，其长度不得超过75㎜。
3.9抗冲击性试验取6块610㎜×610㎜钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，大于或等于3块为不合格。
试样为2块时，再另取6块做试验，试样必须全部不被破坏才为合格。
3.10耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该性能合格。
当有2块以上不合格时，则认为不合格。
当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该性能合格。
组件原材料技术标准
原材料技术标准〔组件〕目录目录------------------------------------------------------------------------------2 钢化玻璃------------------------------------------------------------------------------3 EV A------------------------------------------------------------------------------------5 背板------------------------------------------------------------------------------6 铝材------------------------------------------------------------------------------7 接线盒---------------------------------------------------------------------------------8 硅胶------------------------------------------------------------------------------10 焊带、汇流带------------------------------------------------------------------------11钢化玻璃材料名称：超白布纹钢化玻璃适用范围：本标准适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的质量检验。
参考标准：GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准太阳电池组件玻璃标准征求意见稿主要技术标准：2、性能标准EV A产品名称：EV A适用范围：本标准适用于各种规格型号太阳能组件所用EVA的质量检验。
太阳能光伏电池面板用超白压花玻璃中国建筑玻璃与工业玻璃协会
HB 中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准HBA001－2014夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EV A)胶片Ethylene-vinyl acetate copolymer (EV A) interlayer for laminated glass2014-02-01发布2014-03-01实施中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布前言本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布。
本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会安全玻璃专业委员会负责解释。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准负责起草单位：天津三瑞塑胶制品有限公司、南京金永发塑胶加工制品有限公司、广东佛山依恩胶片科技有限公司、天津彩达新材料科技有限公司、浙江阳明光伏材料有限公司。
本标准参加起草单位：广州汇驰玻璃材料有限公司、信义玻璃控股有限公司、邯郸市奥德装饰工程有限公司本标准的主要起草人：李国勇张佰恒李会杨逸杜波杨书灿张秀红陈武杰俞哲王蕾本标准为首次发布。
夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EV A）胶片1 范围本标准规定了夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。
本标准适用于建筑夹层玻璃、装饰夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片。
其它夹层玻璃用胶片可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定GB/T 1040.1-2006/ISO 527-1:1993 塑料拉伸性能的测定第一部分：总则GB/T 1040.3-2006/ISO 527-3:1995 塑料拉伸性能的测定第三部分：薄膜和薄片的试验条件GB2409-1980塑料黄色指数试验方法GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的试验GB/T 2828 计数抽样检验程序GB/T 5137.2-2002 汽车安全玻璃试验方法GB/T 20220塑料薄膜和薄片样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定称量法（称量厚度）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
钢化玻璃检验标准
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准编制：审核：批准：日期：江西格拉斯钢化玻璃科技有限公司目录1 范围 (3)2 规范引用文件 (3)3分类 (3)4 基本术语 (3)4.1 图案不清晰 (3)4.2 气泡 (3)4.3 结石、夹杂物 (3)4.4 线条 (3)4.5 划伤 (3)4.6 皱纹 (3)4.7 裂纹 (3)4.8 压痕 (3)4.9 波筋 (3)4.10弯曲度 (4)5 质量要求 (4)5.1 太阳能玻璃的可见光投射比（透光率）要求 (4)5.2 太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差 (4)5.3 太阳能钢化玻璃长度、宽度允许尺寸偏差 (4)5.4 超大规格尺寸偏差 (4)5.5 对角线偏差 (5)5.6 整体弯曲度以及局部弯曲度要求 (5)5.7 外观质量要求 (5)5.8 颗粒数 (6)5.9 抗冲击实验 (7)6 实验方法 (7)6.1 尺寸检验 (7)6.2 厚度偏差测量 (7)6.3 外观检验方法 (7)6.4 碎片状态实验 (8)6.5 抗冲击实验方法 (8)7 检验规则 (8)7.1 产品出厂要求 (8)7.3 质量检验抽样标准 (8)1 范围本标准规定了我公司生产的太阳能超白压花钢化玻璃的定义及分类、基本术语、质量要求、实验方法、检验规程等。
2 规范引用文件AS/NZS22208-1996《建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规范和实验方法》JC/T511-2002《压花玻璃》GB/T1217-1986 公法线千分尺GB15763.2-2005《建筑与安全玻璃第2部分：钢化玻璃》3分类3.1 玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm。
3.2 本标准按外观质量及用途设定为太阳能一个质量等级。
4 基本术语4.1 图案不清晰局部花纹图案部清或者变形。
4.2 气泡玻璃中的夹杂气体物。
4.3 结石、夹杂物嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未融化的混合物颗粒及其它杂质。
2011.01优质超白玻璃质量标准
优质超白玻璃质量标准拟制：朱冬梅审批：实施日期：2010.03.01版次：第二版目录1、过渡超白玻璃（CTY）质量标准2、家俬系列(UHA)超白玻璃质量标准3、建筑系列(UJG)超白玻璃质量标准4、太阳能系列(UTA)(TUA)超白玻璃质量标准5、温室系列(UTG)(TUG)超白玻璃质量标准6、制镜系列(UZH)超白玻璃质量标准7、太阳能系列(TUH)超白玻璃质量标准过渡超白玻璃（CTY）质量标准表1尺寸、厚度允许偏差单位:mm厚度允许偏差尺寸厚度3.2、4、5±2±0.2表2外观质量要求缺陷种类质量要求CTY断面缺陷雪片屑、爆边、斜面、毛刺、多缺角不超过玻璃板的厚度。
刻痕/刀轮划伤不允许矩形度两条对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%光学变形斑马角≥45°纵向弯曲2mm/1m横向弯曲0.2％表面缺陷划伤,辊子磨伤，擦伤，压伤，辊子印，线道正常光线下距玻璃板2.0米时看不到缺陷非连续缺陷(气泡，结石，节瘤等）缺陷尺寸L(mm)允许的缺陷数量（每平方米）0.5＜L≤1.02×S,个1.0＜L≤2.01×S,个2.0＜L≤3.00.5×S,个3.0＜L0,个表3其它铁含量%0.016-0.04%可见光透光率%90.60-90.90%注：本标准适用于换料期间过渡产品。
家俬系列（UHA）超白玻璃质量标准表1尺寸允许偏差单位:mm厚度尺寸允许偏差厚度尺寸允许偏差尺寸＞3000尺寸≤3000尺寸＞3000尺寸≤30003.2，4，5，6±2±112，15±4±38，10+3，-4+2，-319,22,25±5±5表2厚度允许偏差单位:mm 标准厚度允许偏差标准厚度允许偏差3.2±0.115±0.54，5，6±0.219±0.78,10,12±0.322,25±1.0表3外观质量缺陷种类质量要求UHA断面缺陷雪片屑、爆边、斜面、毛刺、多缺角不应超过玻璃板的厚度且最大8mm。
钢化玻璃质量标准
陕西拓日新能源科技有限公司超白光伏钢化玻璃检验标准1、目的：为了保证产品符合质量规定的要求，我公司以质量第一、诚信第一、客户第一的原则，制定本标准中陕西拓日新能源科技有限公司生产超白光伏玻璃检验方法。
2、质量依据：3.1产品的技术文件，包括：产品图纸、技术要求、产品标准、产品技术规格书等。
3.2认可的权威机构出示的测试报告、试验报告。
3.3适合中国地区销售的国际标准、国家标准、部标、行业标准。
3.4协定其他技术要求（包括辅助使用的化学试剂不可含卤素等腐蚀焊带本身的物品，必要时外检）。
3、协议事项：4.1质量特性定义：4.1.1主要缺陷（主要质量特性）：定义金属含量、几何尺寸、机械性能、电性能为主要缺陷（主要质量特性）。
4.1.2次要缺陷（次要质量特性）：定义外观、弯曲度、数量为次要缺陷（次要质量特性）。
4.2抽样方案及允收标准：4.2.1依据GB2828.1-2003一般Ⅱ级水平进行抽检，采用正常检查一次抽样方案进行主要缺陷允收标准AQL=1.0执行Ac/Re=0/1；次要缺陷允收标准AQL=1.5执行Ac/Re=0/1。
5.1尺寸及允许偏差5.1.1长度与宽度长度与宽度允许偏差为±1mm。
3.2mm厚的玻璃允许±0.2mm偏差，同一片玻璃厚薄差≤0.25mm；4.0mm厚的玻璃允许±0.3mm偏差，同一片玻璃厚薄差≤0.45mm。
最大方正度偏差在±2mm，通过比较测量的对角线差值来判定。
5.1.2平整度玻璃整体最大弯曲度，弓形弯曲度不应超过0.2%；局部弯曲度每300mm跨度内应小于0.3mm（边部向里25mm起测量）。
5.2外观5.2.1划伤和污垢距离玻璃板900mm的垂直距离处检测背景前玻璃板，不应该观测到划痕或背面重复缺陷；玻璃两表面没有污点，近距离观测以下划伤是允许的。
5.2.2 缺陷在灯光下检测，每平方米可接受缺陷的最大数量5.2.3 边缘质量(1）所有边缘应该呈现如下形状，3.2mm所有边缘应该呈现圆弧状(2）玻璃板四个角，每边磨切尺寸在1mm—4mm之间(3）剥落，磕痕或碎片向边缘内部扩展不超过1mm。
太阳能电池用玻璃国标
太阳能电池用玻璃国标
首先，从产品质量角度来看，太阳能电池用玻璃国标通常会规
定玻璃的透光率、抗压强度、耐候性等指标，以确保玻璃能够在不
同环境条件下保持稳定的性能，提高太阳能电池板的发电效率和使
用寿命。
其次，安全性能是太阳能电池用玻璃国标关注的重要方面之一。
玻璃作为太阳能电池板的覆盖材料，需要具备一定的抗冲击、抗风
压等性能，以确保在恶劣天气或外力作用下不易破裂，从而保障电
池板的安全可靠运行。
另外，环保要求也是当前太阳能电池用玻璃国标考虑的重点之一。
这些标准通常会规定玻璃产品的生产过程中对环境的影响、玻
璃本身的可回收性等要求，以确保生产和使用太阳能电池用玻璃的
过程对环境影响较小，符合可持续发展的要求。
总的来说，太阳能电池用玻璃国标是为了规范太阳能电池板生
产和使用过程中对玻璃产品的质量、安全性能和环保要求，以推动
太阳能产业的健康发展，促进清洁能源的利用和环境保护。
希望这
些信息能够对你有所帮助。
超白钢化玻璃参数
超白钢化玻璃参数
超白钢化玻璃是一种高透明度、高强度的玻璃材料，具有广泛的应用领域，如建筑、家具、电子等行业。
以下是超白钢化玻璃的主要参数：
1. 透光率：超白钢化玻璃的透光率高达91.5%以上，远高于普通玻璃的透光率。
2. 弯曲强度：超白钢化玻璃的弯曲强度达到了120-200MPa，是普通玻璃的3-5倍。
3. 抗风压性能：超白钢化玻璃的抗风压性能达到了12KPa，是普通玻璃的2-3倍。
4. 硬度：超白钢化玻璃的硬度为6-7级，是普通玻璃的1.5-2倍。
5. 耐冲击性：超白钢化玻璃的耐冲击性强，即使玻璃破裂后也不会产生尖锐的碎片，减少了伤害的风险。
6. 清洁性能：超白钢化玻璃的表面光滑，易于清洁，不易沾污。
超白钢化玻璃的参数使其具有很高的安全性和可靠性，被广泛应用于各种高档建筑、家具和电子产品中。
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太阳能玻璃及标准
太阳能玻璃及标准太阳能玻璃（solar glass）是指应用于太阳能设备上对太阳光具有较普通玻璃更高透过率或能选择性透过的玻璃。
在太阳能玻璃中，高透光率特性的应用更为广泛。
通常它们被用做具有保护作用的盖板玻璃。
就应用而言，太阳能玻璃主要应用领域是太阳能电池和平板型太阳能集热器。
在国内，平板型太阳能集热器的市场逐渐被真空管式集热器所替代；太阳能玻璃主要应用于太阳能电池的封装。
1、太阳电池用玻璃太阳电池用玻璃就是应用在太阳电池组件上的高透光率盖板玻璃。
现今应用最广的高透光率玻璃是低铁含量的玻璃，也就是我们俗称的“超白”玻璃。
铁在普通玻璃中属于杂质（吸热玻璃除外）。
铁杂质的存在一方面使玻璃着色，另一方面增大玻璃的吸热率，也就降低了玻璃的透光率。
铁是由原料本身、耐火材料或金属材质的生产设备等引入的，不可能完全避免。
人们只能通过生产控制尽可能减少铁在玻璃中的含量。
目前，太阳能玻璃的铁含量在0.015~0.02之间，而普通浮法玻璃的铁含量一般在0.7以上。
低的杂质铁含量带来高的太阳光透过率。
就国内应用最多的 3.2mm 和4mm 玻璃而言，太阳光透射比一般达到9092。
目前各企业测定太阳光透射比的波段也各不相同：一部分企业测可见光波段；一部分企业测350nm1100nm、350nm1200nm；少数企业测整个太阳能可见光和近红外光谱350nm2500nm。
目前，生产太阳能电池封装玻璃的工艺技术主要为压延法，它是采用特制的压花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。
它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。
2、太阳电池用玻璃市场状况随着传统能源资源日渐短缺，开发利用太阳能等新能源成为世界各国的共识。
全球太阳能光伏电池产量从1980 年的3MW，发展到2006 年的2158MW。
与此对应，作为太阳电池封装的必须材料，太阳电池用玻璃的需求也与日俱增，2006 年全球总需求量约2800 万至3500 万平方米。
光伏太阳能公司-光伏玻璃成品质量标准
天津XX光伏太阳能有限公司太阳电池用玻璃（试用稿）2009-7-10 发布2009-8-20 实施天津XX光伏太阳能有限公司1.范围本标准规定了太阳电池用钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于连续辊压工艺生产的单面压花超白钢化玻璃，超白钢化玻璃主要用于太阳能电池和节能建筑等方面，以下简称为光伏玻璃。
2.规范性引用文件GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB9963-1998《钢化玻璃》IS09050-2003《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》JB/T 7979-1995 塞尺GB/T 8170数值修约规则3.技术要求3. 1光伏玻璃尺寸要求3.2超白玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%3.3其它玻璃尺寸和及其允许偏差由供需双方商定。
3.4玻璃的外观质量：注：100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过2条（个）3.5. 对有特殊要求的超白玻璃由供需双方商定。
3.6光伏玻璃透射比：光伏玻璃可见光区透射比应》91.5%,在300nm-2500nm光谱范围内，太阳光直接透射比应》91%3.7铁含量光伏玻璃铁含量应不高于120ppm。
3.8碎片状态取4片钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50 mmX 50 mm区域内的碎片数要求不少于40颗。
允许有少量的长条形碎片存在，其长度不得超过75伽。
3.9抗冲击性试验取6块610mmX 610m钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，大于或等于3 块为不合格。
试样为2 块时，再另取6 块做试验，试样必须全部不被破坏才为合格。
3.10耐热冲击性能钢化玻璃应耐200E温差不破坏。
取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该性能合格。
当有2块以上不合格时，则认为不合格。
当有1块不符合时，重新追加1 块试样，如果它符合规定，则认为该性能合格。
钢化玻璃标准
4.3.24.3.34.4将试样在室温下放置4小时以上，测量时把试样垂直立放，水平放置直尺贴近试样表面边缘进行测量。
弓形以弧的高度 和弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示。
4.5 花纹玻璃透光率4.5.1 首先将由单块电池片做的标准样品在组件测试仪的固定位置测试短路电流Isc1,然后在标准样品下放置待测试玻璃，玻璃绒面向上，测试Isc2，透光率近似等于Isc2/Isc1。
要求1）前后2次标准电池片的高度要相同。
2）要反复测试两种情况下的Isc1和Isc2，求平均值以计算透光率。
4.5.2不定期地要求厂家提供小片样品，测试电池片封装前后的功率，透光率近似等于P后/P前说明：标准样品是一块用普通平玻璃和电池片按正常层压工艺制成的。
4.5.3 不同厂家的透光率内部资料，保密4.6 钢化度将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。
在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用现有专用冲锤进行冲击，使试样破碎。
试样破碎后过3分钟再碎片计数。
计数时应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘25mm范围内的部分。
从图案中选择碎片最大的部分，用50×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计数。
4.7 耐冲击性能将玻璃四角垫上四个200×200×10mm的泡沫垫，使冲击面保持水平，用直径为55mm，重206g的钢球在玻璃的中心，从1100mm处自由落下，下落点应在玻璃正中心周围25mm处。
每块玻璃的冲击仅限一次，试验在常温下进行。
4.8 耐热冲击性能(视具体情况而定）4.9 抗风压性能用专用铝边框装好一块待测玻璃，正面平均加风压3150pa，保持60分钟。
4.10含铁量要求客户按批次提供检测报告。
弧的高度示。
光伏背板玻璃 产品生产标准
光伏背板玻璃产品生产标准光伏背板玻璃是一种应用于光伏组件的关键材料，其生产标准主要包括以下几个方面：1. 材质和成分：光伏背板玻璃通常采用高品质的浮法玻璃或超白玻璃作为基材。
在生产过程中，对玻璃原料的纯度、成分比例等方面有严格的要求，以保证玻璃的透明度、硬度、耐光性等性能。
2. 厚度：光伏背板玻璃的厚度通常为1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm 等规格，根据客户需求和应用场景进行选择。
3. 表面处理：光伏背板玻璃表面需要进行特殊处理，如化学钢化、热钢化等，以提高玻璃的抗冲击性、耐磨性和耐腐蚀性。
此外，表面处理还可以增加玻璃的亲水性，有利于光伏组件的清洁和维护。
4. 尺寸和形状：光伏背板玻璃的尺寸和形状需要根据光伏组件的设计和安装要求进行定制。
常见的尺寸有182mm、185mm、210mm等。
形状方面，通常为矩形或方形。
5. 质量控制：在光伏背板玻璃的生产过程中，需要进行严格的质量控制。
这包括对玻璃的表面缺陷、厚度均匀性、光学性能、力学性能等方面的检测。
确保产品质量达到行业标准和客户要求。
6. 环保要求：光伏背板玻璃生产过程中应严格遵循环保法规，减少废弃物和有害物质的排放。
同时，部分企业还会关注绿色生产工艺和循环经济，提高资源利用率，降低生产成本。
7. 行业标准与认证：光伏背板玻璃生产需要遵循相关行业标准，如我国的光伏玻璃国家标准（GB/T 18915.1-2019）等。
此外，产品还需通过国内外权威机构的认证，如德国的TUV认证、中国的CQC认证等，以确保产品质量和安全性。
综上所述，光伏背板玻璃产品生产标准涉及材质、厚度、表面处理、尺寸、质量控制、环保要求以及行业标准和认证等方面。
只有严格遵循这些标准，才能确保光伏背板玻璃的性能、质量和安全性。
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太阳能组件用超白钢化玻璃产品标准本产品无国家标准、行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，制定本标准作为组织生产的依据.
1 要求
1.1尺寸及允许偏差
玻璃边长L允许偏差应符合以下规定：
L＜1000mm时，允许公差±1mm，1000mm＜L＜2000mm时，允许公差+1，-2mm。
1.2厚度：3.2m m±0.2mm
1.3、对角线误差：
两对角线长度之差在0.2％以内。
1.4、弯曲度：
弓行时不超过0.3%,波形时不超过0.2%，
1.5、表面清洁度：
玻璃表面无异物粘连，无水气、水痕、手印和任何油污。
1.6、划伤：
宽度在0.1mm以下，长度≤20mm的轻微划痕每平方米≤4条；
宽度在0.1～0.5mm之间，长度≤12mm的轻微划痕每平方米≤1条；
1.7、气泡：
圆形气泡：
L≤0.5mm的不计，但不能密集存在；
0.5mm≤L＜1.0mm的气泡，每平方米玻璃≤4个；
1.0mm≤L＜
2.0mm的气泡，每平方米玻璃≤2个；
2.0mm＜L的气泡，不允许存在。
线形气泡：
宽度在0.5mm以内，长度在5mm以内的线形气泡≤2个/每平方米。
宽度在0.5mm以上不允许存在。
1.8、夹杂物（异物）；
a、不允许存在结石、黑点；
b、C形边不得有烧焦现象；
c、玻璃的边不得存在完全未倒圆的部分存在。
1.9、边、角部加工：
a、边部加工细磨“C”型边，倒安全角2C，不能有明显的爆边。
b、行边上下不得有烧焦现象。
c、玻璃的边不得存在完全未倒圆的部分存在。
2 性能测试：
2.1、钢化度试验（破碎试验）
试验采取不易飞散的措施，使用小锥（尖端半径为0.2±0.05mm）
在玻璃最长边中心部20mm的地方将玻璃击碎，破碎点半径80mm及
外周25mm以外，破碎数最少的地方在50×50mm范围内测试破碎数，
应控制在40-80颗粒范围内，在击碎10分钟开始计算。
2.2、耐冲击试验：
玻璃用水平支架（玻璃接触部使用硬度为A50宽15mm的橡胶）支撑，从一根高为1000mm，直径为38mm的管子上扔一个重量为227±2g的钢球至玻璃中心表面，玻璃不应该破碎。
3 加工要求：
3.1、玻璃划片必须使用自动切割机或满足要求的手动切割机。
3.2、磨边后全部检查外观质量。
3.3、钢化后清洗。
3.4、包装前外观检测。
3.5、钢化清洗后作业人员必须带细纱无尘手套工作。
3.6、垫纸必须使用防霉原生纸、PH值成中性。
4 包装：
4.1包装方式
玻璃的包装宜采用木箱或集装箱包装，包装应便于装卸、运输；
玻璃与玻璃之间、玻璃与包装箱之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤；
4.2包装标志
包装标志应符合国家有关标准的规定
4.3按客户提供的要求包装。
5 检验规则
5.1检验流程：原片检验—→切裁（半成品检验）—→磨边洗涤干燥（半成品检验）—→平钢化（成品检验）—→包装(出厂检验)
5.2 检查频率：
a、规格：抽样检查 1片/100片；
b、外观：全数检查；
c、钢化颗粒性能：同一批次每100片冲击击碎一片检查。