蜡油加氢开工方案
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蜡油加氢开工方案
查阅的资料仅供参考
第一节开工准备
一、开工必备条件
1、装置检修项目全部竣工并验收合格;
2、开工方案及网络图上墙并组织各班操作人员学习,掌握开工方案,熟悉改动项目;
3、联系总调准备好中压氮及高压氮;
4、联系总调和储运准备好开工用的原料油,并有完整的化验分析数据;
5、仪表风、工业风、电、蒸汽、脱氧水、燃料气等供应正常;
6、开工时火炬已点燃;
7、机、泵、空冷试运正常,备用润滑油齐全;
8、仪器、仪表调校完毕;
9、安全措施准备妥当,各安全阀定压合格,并打开上、下游截止阀。
二、开工前检查
1、凡检修动改过的管线,必须仔细进行检查,有无漏项、错项。管线、阀门、法兰、垫片安装,焊接和材质是否符合工艺要求,螺栓、螺帽是否全部上紧,单向方向是否正确。
2、容器、反应器:应检查内部部件是否安装齐全,符合要求;人孔和头盖是否安规定上紧;螺栓与螺母材质是否符合要求;压力表、温度计、热电偶、液面计、安全阀是否安装齐全好用。
3、加热炉:应检查火咀、堵头、烟道挡板、人孔、防爆门、看火孔、风门、热电,压力表是否安装完好,炉膛内是否有杂物。如炉子大修后再投用,必须先烘干合格。
4、换热器、冷却器、空冷器:应检查出入口管线安装是否正确,温度计、压力器,放空阀、地脚螺丝是否按要求安装齐全,空冷皮带是否好用。
5、压缩机、泵:检查盘子是否灵活,冷却系统、润滑系统是否畅通正常,防护罩接地线、电流表、电源开关、压力表、温度表、卸荷器等是否齐全好用。
6、所有的仪表控制系统是否经过调校合格。
7、装置所有盲板是否按开工要求拆装完毕。
8、消防器材是否按消防准备齐全。
9、检查装置卫生情况是否符合开工条件。
第二节吹扫试密
一、准备工作
1、备好试密用具如洗耳球、小桶、肥皂水、毛刷、粉笔等;
2、备好检验合格的精度1.5级压力表0~1.0MPa(四块)、0~4.0MPa(二块)、0~10.0MPa(二块);
3、联系计度及氨氮压站备好试密用的氮气;
二、吹扫原则及注意事项
1、吹扫试密前,检查设备、工艺流程、压力表等,关闭各一次表引压阀,关闭各计量表进出口阀门;
2、冷换设备单程蒸汽吹扫时,另一程必须放空,以防憋压;
3、引蒸汽时要小心,逐段排凝,以防水击;
4、蒸汽吹扫时,给汽要缓慢,应以设备为中心向外吹扫,埋地管线、无热补偿管线不得用蒸汽吹扫;
5、蒸汽吹调节阀应先走跨线再走主体,并不得长时间经过泵、调节阀等;吹扫温度计量程的须拆下;
6、反应系统吹扫时须将反应器隔离,试密时联通;
7、吹扫以各排凝及放空点气体不含杂质为合格;
8、试密的系统要做好隔离在不同部位安装精度和量程适当的压力表,随时了解压力情况,防止超压、窜压;
9、试密压力标准为最高操作压力的1.0倍,试密在吹扫后接着进行;
10、高压系统泄压时要缓慢,泄压速度≯0.05MPa/min。不得向火炬排放氮气,空气;
11、反应系统用氮气作第三阶段试密时,需启动K-3102、点炉F-3101升温,层温度达到135℃以后,方可将压力升至3.4MPa以上。必要时启动K-3101 行升压。
三、吹扫试密介质
1、蒸汽吹扫试密:分镏系统、瓦斯系统、BD系统;
2、氮气吹扫试密:原料油系统、临氢系统(反应系统及新氢系统)、注水系统。
四、吹扫流程
1、反应系统
(1)给气点:K-3101/1出口
(2)流程:
→P3102出口→PV3102→E3207壳、E3101壳
E3101壳→F3201→R3201→E3201管→E3101管→V3104
→K3101出口线
→
→TV3104
(3)主要排放点:K-3101、PV-3201、LV-3201排凝、界区
2、原料油系统
(1)给气点:P3102出口
(2)流程:
→P3102/1出入口跨线→→V3101/2→→P3203线→原料油过滤系统
主要排放点:界区、HV-3102
4、分镏系统
(1)脱丁烷塔部分
给汽点:T3201过热蒸气
流程:
→3126线→E3201→V3201
蒸汽→F3201→3517线→T3201 →V3107
→V3108→3206线→E3103
→E3205壳→T3202
(2)T3202进料线
给汽点:T3201塔底蒸汽扫线(3515线)
流程:蒸汽→P-3201→E3205壳→F-3201→T-3202
(3)分镏塔顶部分
给汽点:T-3202过热蒸气
流程:
蒸汽到F3201 到 T3202 到A3201 到E3202 到V3202
(4)分镏塔底油线
给汽点:塔底蒸汽扫线
蒸汽→P-3201→E3205管、E3207管、→A3203→
5、燃料气系统
给汽点:服务点蒸汽
蒸汽→燃料气线→F-3101火嘴、长明灯、高点放空
蒸汽→燃料气线→F-3201火嘴、长明灯、高点放空
6、注水线
脱氧水→P3103→注水点
五、试密(气密试验是在吹扫结束后进行)
1、反应系统
流程:
→P3102出口→PV3102→E3207壳
→K3101出口
→P2241线→E3101壳→E3201壳→F3201→R3201→E3201管→E3205管→V3104
试密步骤
(1)首先用氮气升压到1.0MPa,检查严密性,合格后,继续升压至3.0MPa保压4小时,允许每小时压力下降不大于0.03MPa。
(2)3.0MPa氮气保压合格后,启动循环机K3102,加热炉F3201按规程点炉升温,当R3201床层温度>135℃以后通过新氢机向反应系统增压至7.5MPa(升温速度不大于0.05MPa/min)检查严密性,无漏点后,停新氢机、循环机,系统保压2小时,允许每小时压力平均下降不大于0.08MPa。
备注:(1)在反应系统压力升至3.0MPa以后及保压过程中,每半小时记录一次各处的温度和压力,在进行第三阶段氮气试密时要始终保持反应器床层温度在135℃~150℃之间。(2)新氢压缩机升压运行过程中,注意不要超电流;
(3)保压过程中,系统各处始、终点的温导致的压降,在计算平均压降时要扣除。
3.3 系统试密结束后,在以下部位泄压:
a.V3106底部放空;
b.V3105顶部出口放空。
2、新氢系统
流程:V3105
氮气V3103
K3101
泄压点:V3103底部排凝
3、低分部分