产品开发和技术选择
产品研发中的技术路线选择技巧有哪些
产品研发中的技术路线选择技巧有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发的成功与否往往取决于众多因素，其中技术路线的选择至关重要。
一个恰当的技术路线能够有效提高产品的性能、降低成本、缩短研发周期，从而增强产品的市场竞争力。
那么，在产品研发过程中，究竟有哪些技术路线选择技巧呢？首先，充分了解市场需求是选择技术路线的基础。
产品最终是要面向市场、满足消费者需求的。
因此，在研发之前，必须深入调研市场，明确目标用户群体的需求特点、使用习惯以及对产品的期望。
比如，如果研发的是一款智能手机，就要考虑用户对于屏幕显示效果、电池续航能力、拍照质量等方面的要求。
只有在充分了解市场需求的前提下，才能确定技术路线的大致方向，避免研发出与市场需求脱节的产品。
其次，评估自身技术实力和资源状况是关键的一步。
企业或研发团队需要对自身所拥有的技术人才、设备、资金等资源进行全面评估。
如果团队在某个领域具有深厚的技术积累和丰富的经验，那么在选择技术路线时，可以优先考虑利用这些优势。
反之，如果在某些关键技术方面存在明显的短板，就要谨慎选择，或者考虑通过合作、外包等方式来弥补不足。
例如，一家小型创业公司可能没有足够的资金和技术实力去研发高端的芯片技术，那么在产品设计中，就可以选择采用成熟的、市场上可采购的芯片方案，而将重点放在产品的应用创新和用户体验优化上。
再者，关注技术发展趋势也十分重要。
技术在不断进步和更新，新的技术往往能够带来更好的性能、更低的成本和更广阔的应用前景。
因此，在选择技术路线时，要有前瞻性的眼光，关注行业内的最新技术动态和发展趋势。
比如，在人工智能领域，深度学习技术近年来发展迅速，如果正在研发相关的产品，就应当考虑将深度学习技术融入到技术路线中，以提高产品的智能化水平。
但同时也要注意，新技术往往存在一定的风险和不确定性，需要在创新和风险之间进行平衡。
此外，对不同技术路线的可行性进行详细分析也是必不可少的。
这包括对技术的成熟度、稳定性、可扩展性等方面的评估。
产品开发和技术选择
主要内容： 引言 产品设计与开发阶段 生产流程设计与选择 并行工程——产品开发组织的新方法
顾客个性化需求和市场的多变性 加剧了市场竞争的剧烈程度。也给企 业新产品开发和个性化定制生产带来 压力。
主要研究：产品开发过程、产品设计过程、工艺 设计与选择的组织与管理问题及生产流程的种类和特 点、影响生产流程设计和决策的主要因素等问题。
3．设计强壮性（Robustness）强的产品（服务）。
4．设计绿色产品（考虑环保要求）。 产品开发绩效指标：P109
指 标
度
量
对竞争力的影响 顾客/竞争对手的响应时间 设计的质量——接近市场的 程度 项目的频率——模型的寿命 项目数量——新产品设计与 开发的频率 项目的频率——开发的经济 性 信誉——用户的忠诚度 对用户的相对吸引力——市 场份额利润率
竞争对手的产品或服务
来自供应链管理环境下的合作伙伴。
二、结构设计过程 产品结构设计过程包括从明确设计任务开始，到 确定产品具体结构为止的一系列活动。图：P106 科学的设计程序包括： （一）总体设计 通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、 技术参数，概略计算产品的技术经济指标和进行产品 设计方案的经济效果分析。 （二）技术设计 将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体 化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品 结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说 明书等总括形式表现出来。
（三）工作图设计
根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸、 作进一步的结构细节设计，逐步修改和完善，绘制 全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造 和装配提供确定的依据。
三、工艺设计过程
工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出
新产品的研究开发及技术选择
新产品的研究开发及技术选择研究开发是企业创新的重要环节，通过开展研发活动，企业可以不断推出新产品，提高市场竞争力。
本文将探讨一种新产品的研发过程，并介绍技术选择方面的考虑。
首先，研究开发需要明确产品定位与市场需求。
企业需要分析市场数据，了解市场需求的变化趋势，并确定新产品的定位及其在市场中的竞争优势。
在这个过程中，企业可以借助市场调研、消费者需求调研等方法，获取有关数据和信息，并根据这些信息进行决策。
其次，研究开发需要进行技术研究。
技术研究是新产品研发过程中不可或缺的一环，企业可以通过自主研发、合作研发或引进外部技术等方式，获取新技术。
在技术选择方面，企业需要综合考虑技术可行性、技术成熟度、技术前瞻性以及技术风险等因素。
此外，企业还需要评估和比较不同技术方案的优劣，选择最适合自己的技术路径。
同时，研究开发需要制定项目计划与管理。
项目计划的制定包括确定研发目标、任务分解和工作进度安排等，通过制定和执行项目计划，可以有效地推进研发工作。
项目管理则包括质量管理、成本管理、风险管理等方面的工作。
企业可以借助一些项目管理工具和方法，如甘特图、里程碑法、风险分析等，提高项目管理水平，并确保项目在预算和时间范围内完成。
在技术选择方面，企业可以从多个层面进行考量。
首先是技术可行性。
新产品研发需要依赖一定的技术支持，因此技术的可行性是首要的考虑因素。
其次是技术成熟度。
技术成熟度可以影响产品的开发周期和成本，对于企业而言，选择技术成熟度较高的方案能够降低开发风险，提高产品上市速度。
再次是技术前瞻性。
技术前瞻性是指技术是否具备可持续发展的潜力，是否能够满足未来市场的需求。
最后是技术风险。
技术风险包括技术的不确定性、技术的稳定性、技术的可控性等方面的问题，企业需要筛查并评估技术方案的技术风险，选择可靠性较高的方案。
总结而言，新产品的研发是企业创新的核心环节之一，需要在市场需求和技术研究两个层面上进行开展。
在技术选择方面，企业需要综合考虑技术可行性、技术成熟度、技术前瞻性以及技术风险等因素，以得出最适合自身需求的技术方案。
产品研发中的技术路线选择技巧有哪些
产品研发中的技术路线选择技巧有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发是企业保持竞争力和创新能力的关键。
而在产品研发过程中，技术路线的选择则直接影响着产品的质量、成本、上市时间以及后续的市场表现。
那么，产品研发中的技术路线选择究竟有哪些技巧呢？首先，要深入了解市场需求和用户痛点。
在确定技术路线之前，必须对目标市场进行充分的调研，了解用户的真实需求和期望。
例如，如果是开发一款智能家居产品，就要考虑用户对于便捷性、安全性、智能化程度等方面的具体要求。
只有基于这些明确的需求，才能筛选出符合市场趋势和用户期待的技术方向。
其次，评估自身的技术实力和资源。
企业需要对自身现有的技术团队、技术积累、研发设备以及资金等资源进行客观的评估。
如果企业在某个领域已经有了深厚的技术沉淀，那么选择与之相关的技术路线可能会更具优势，能够减少研发风险和成本。
反之，如果需要涉足全新的技术领域，就需要谨慎考虑是否具备足够的能力和资源来应对挑战。
再者，关注行业技术发展趋势也至关重要。
技术在不断进步和更新，今天领先的技术可能明天就会被淘汰。
通过参加行业展会、研讨会，阅读专业文献和报告等方式，及时了解行业内最新的技术动态和发展方向。
比如，当前人工智能、大数据、物联网等技术在众多领域都有广泛的应用前景，如果产品研发能够结合这些前沿技术，往往能使产品更具竞争力。
技术的可行性和成熟度也是选择技术路线时需要重点考虑的因素。
有些新技术虽然看起来很有吸引力，但可能还处于实验室阶段，尚未在实际应用中得到充分验证。
选择这样的技术路线可能会面临诸多不确定性和风险，如技术难题难以攻克、研发周期延长等。
因此，在选择技术路线时，要优先考虑那些已经相对成熟、经过市场检验的技术，确保产品能够按时、高质量地完成研发。
成本也是一个不可忽视的因素。
包括研发成本、生产成本、维护成本等。
有些技术虽然性能优越，但可能需要高昂的研发投入和复杂的生产工艺，这会导致产品成本过高，从而影响市场竞争力。
3.产品开发和技术选择
4.协同产品商务（续）
协同产品商务蕴含着以下一些核心的管理思想： （1）价值链的整体优化。 （2）以敏捷的产品创新为目的。 （3）以协作为基础。 （4）以产品设计为中心进行信息的聚焦和辐射。
生产运作系统的设计篇
产品开发和技术选择
引言 产品设计与开发过程 产品设计与开发的组织方法
一、引言
（一）产品生命周期理论
导入期
销售额 利润/元
成长期
成熟期
衰退期
销售额曲线
利润曲线 0 时间/年
导入期
成长期
1.市场销售是关 键 2.调整价格 3.树立产品形象 4.强化市场能力
成熟期
衰退期
3.工艺设计过程
工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原 材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消 耗、设备和工艺装备需求等的说明。 是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用 以改进产品 设计；另一方法作为生产的依据。
零件图
决定加工毛坯 （材料和尺寸）
总体设计
初步设计 原型产品 Y 原型修改 N 三维几何造型 CAD 有限元设计
结构设计
N
评估决策
Y 工作图设计
优化设计
计算机绘图
2.结构设计过程（续）
（1）总体设计
通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原 则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标 和进行产品设计方案的经济效果的分析。
（2）技术设计
1.削减生产 能力， 停止 生产 非盈 利的 产品 2.使成本最 低
（二）新产品开发的重要性
1、有利于增强企业的市场竞争力 2、有利于扩大市场份额 3、适应个性化定制生产的需要 4、产品更新换代的需要
产品计划总结中的技术选型和开发流程
产品计划总结中的技术选型和开发流程在产品开发过程中，技术选型和开发流程是至关重要的环节。
技术选型涉及到选择合适的技术方案来支撑产品的需求，而开发流程则包括了从需求分析、设计、开发、测试到上线发布等一系列流程。
在产品计划总结中，技术选型和开发流程的合理规划和执行直接影响到产品的质量和上线时间，下面我们来具体探讨一下这两个方面。
首先是技术选型。
在进行技术选型时，需要考虑的因素有很多，比如产品要实现的功能、性能需求、安全性等。
根据不同的需求来选择合适的技术栈是非常重要的。
例如，如果产品需要高性能的支持，那么可以选择使用C++或Java等编程语言；如果涉及到大数据处理，可以选择Hadoop或Spark等技术；如果需要实现跨平台应用，可以选择React Native或Flutter等技术方案。
总之，技术选型需要根据产品需求来进行综合考量，避免选择不合适的技术导致后续开发困难和维护成本增加。
其次是开发流程。
一个完善的开发流程可以提高团队的协作效率和产品质量，同时也可以降低开发过程中的风险。
一般来说，开发流程可以从需求分析、原型设计、开发、测试、上线发布五个阶段来进行。
在需求分析阶段，需要与产品经理和设计师密切合作，确保对需求的理解一致；在原型设计阶段，需要进行多次迭代，保证产品设计满足用户体验和功能需求；在开发阶段，需要遵循代码规范，进行代码Review，确保代码质量和可维护性；在测试阶段，需要进行单元测试、集成测试和验收测试，确保产品的稳定性和功能完整性；最后，在上线发布阶段，需要进行灰度发布、监控和反馈，及时修复bug和优化性能。
每个阶段都有其重要性，不能马虎处理。
综上所述，技术选型和开发流程是产品计划中不可或缺的部分，需要进行认真思考和规划。
只有选择合适的技术方案，制定清晰的开发流程，才能保证产品的高质量和及时上线。
在实际操作中，还需要团队成员之间的密切协作和有效沟通，确保整个开发过程顺利进行。
希望每个团队都能够在产品计划总结中充分重视技术选型和开发流程，为产品的成功上线打下坚实的基础。
生产运作管理复习题目
生产运作管理第一章基本概念1、生产的定义：生产是一切社会组织对资源的输入转化、增值为输出的过程。
2、生产运作的分类：制造性生产、服务性生产（1）制造性生产：连续性生产与离散性生产、备货性生产与订货性生产（2）服务性运作：纯劳务运作与一般劳务运作、顾客参与的服务运作与顾客不参与的服务运作、大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务3、制造性生产特点：（1）连续性生产与离散性生产（以生产技术特性划分）●连续性生产（流程式生产）：生产设施地理位置集中；生产过程自动化程度高；只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就能正常生产合格产品；生产过程中的协作与协调任务少；由于高温高压易燃易爆的特点，对生产系统可靠性和安全性的要求高。
例如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；●离散性生产（加工装配式生产）：生产设施地理位置分散；生产过程中协作关系复杂，计划组织协调任务繁重，生产管理复杂。
例如：机床、汽车、船舶、电子设备、服装等；（2）备货性生产与订货性生产（以产品的市场特性）●备货性生产（make-to-stock,MTS）：标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。
例如：轴承、紧固件、小型电动机等通用性强，标准化程度高、有广泛用户的产品；●订货性生产（make-to-order,MTO）：标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，但库存水平低，对顾客个性化需求满足程度高。
例如：电站锅炉、船舶等大型产品的生产，专用性强，非标准的，有特定的用户；（3）大量生产、单件生产、成批生产（以产品和工作地专业化程度）●大量生产：大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。
适于生产在一定时期内具有大量且社会需求相对稳定的产品。
例如：美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。
例如：水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品等；家电产品如：电冰箱、电视机、电脑等。
产品与技术方案的关系有哪些
产品与技术方案的关系有哪些产品与技术方案的关系有哪些摘要：在现代科技发展迅速的时代，产品与技术方案的关系变得越来越密切。
产品的成功离不开技术方案的支持，而技术方案的出现也是为了满足产品的需求。
本文将从不同角度探讨产品与技术方案的关系，包括需求分析、技术选型、开发实施、产品推广等方面，旨在帮助读者更好地理解产品与技术方案之间的密切联系。
1. 需求分析产品与技术方案的关系的第一个方面是需求分析。
在产品开发过程中，需求分析是一个十分重要的环节。
产品需求分析的目的是明确产品的功能和性能要求，确定产品的核心竞争力和市场定位。
而技术方案则根据产品的需求进行技术分析和评估，确定最合适的技术方案来支持产品的实现。
技术方案的选择应该充分考虑产品的特点和需求，确保技术方案与产品的目标一致。
2. 技术选型技术选型是产品与技术方案关系的重要环节之一。
在技术选型过程中，需要根据产品的需求和目标来选择适合的技术方案。
技术选型的关键是权衡不同的技术方案的优缺点，选择最适合的技术方案来支持产品的实现。
技术选型需要考虑技术的成熟度、可靠性、可扩展性等因素，以及与产品的兼容性和互操作性。
通过合理的技术选型，可以确保产品能够得到有效的技术支持，提高产品的竞争力和市场份额。
3. 开发实施产品与技术方案的关系的另一个方面是开发实施。
在产品开发过程中，技术方案是产品实现的基础。
通过合理的技术方案，可以提高产品开发的效率和质量。
技术方案的实施需要一定的开发能力和经验，以确保产品的稳定性和可靠性。
同时，开发团队需要与产品团队密切合作，不断进行技术方案的优化和调整，以满足产品的需求和用户的期望。
开发实施阶段的成功与否直接影响产品的上市时间和市场竞争力。
4. 测试与验证产品与技术方案的关系的另一个方面是测试与验证。
在产品开发过程中，技术方案需要经过一系列的测试和验证，以确保其功能和性能的正确性和稳定性。
测试和验证是产品质量的重要保证，也是技术方案是否成功的重要指标。
如何打造自己的人工智能产品
如何打造自己的人工智能产品人工智能(AI)的发展速度越来越快，越来越多的公司和个人想要掌握这项技术，开发出具有实用性的AI产品。
但是，如何打造出一款自己的AI产品呢？本文将从几个方面探讨这个问题。
一、确定产品需求和目标在打造AI产品之前，必须确定好产品的需求和目标。
这个过程非常重要，直接影响到后续的开发工作和产品的成功度。
确定产品需求和目标要回答以下一些问题：1.产品最基本的功能是什么？2.在这个领域中，市场上已有哪些竞争产品？3.这个领域的目标市场是什么？4.预计需要多长时间完成产品的开发？5.产品应该是怎样的形式，例如网站、手机APP或者其他的产品形式？了解以上问题后，才能开始开发具有针对性的产品。
二、数据收集和建模从本质上来说AI始终都是依靠数据进行学习、理解和决策的，而且所使用的数据必须是具有代表性的。
因此，收集和建模数据是关键步骤之一。
要做好这个步骤，首先要掌握以下工作：1.制定数据收集标准，确保采集的数据符合产品需求。
2.建立规范的数据库，便于管理数据和分析数据。
3.进行数据挖掘，提取与产品目标相关的信息。
4.利用机器学习和深度学习技术，建立出模型。
5.进行模型的调优，以提高模型的准确性和稳定性。
三、技术选择和产品开发在AI产品的开发过程中，技术的选择非常重要。
现在已经有很多各种各样的AI技术，选择适应自己产品需求的技术可以提高开发效率和产品质量。
在这个过程中，需要做好以下几个工作：1.学习AI相关技术，根据产品需求选择适应的技术。
2.建立开发团队，分别负责UI设计、前后端开发、机器学习等工作。
3.制定开发计划，确保项目进度和质量。
4.使用成熟的开发工具，例如TensorFlow、Keras、Scipy等。
四、测试和上线完成开发后，需要对AI产品进行测试并上线。
这个过程也是非常重要的，可以通过测试发掘出产品可能存在的问题，优化技术和开发细节。
具体来说，需要做以下几个工作：1.进行单元测试和集成测试，确保产品的功能性、性能和稳定性。
第5章新产品开发与技术选择
4）工艺设计
是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料 到加工成产品所需要的一系列加工过程、时消 耗、设备和工艺装备需求等的说明。 工艺过程设计的主要任务是确定产品的制造工 艺及其相应的后勤支持过程，具体而言，是指按产 品设计要求，安排或规划出由原材料加工出产品所 需要的一系列加工步骤和设备，工装需求的过程。
三、研究与开发的评价
技术评价标准：包括成功的可能性、可靠性、 技术评价标准：包括成功的可能性、可靠性、操作性 能、结构的新颖性和可继承性等。 结构的新颖性和可继承性等。 生产评价标准：包括合理的制造工艺、材料资源的有 生产评价标准：包括合理的制造工艺、 效利用、能否大规模生产、 效利用、能否大规模生产、标准化的 可能与限度等。 可能与限度等。 财务评价标准：包括研发和生产成本、 财务评价标准：包括研发和生产成本、潜在的发展可 能性、与研发相关而必须投入的资本、 能性、与研发相关而必须投入的资本、 经济效益等。 经济效益等。
4）工艺设计 ②拟定工艺方案 ：
列出各种关键件及应采取的工艺措施。 确定产品工艺路线、产品零件加工的车间划分 原则和零件分布情况。 进行工艺方案的经济效果分析。
4）工艺设计
③ 编制工艺规程：工艺规程是直接指导工人技术 操作的基本文件，同时也是企业组织生产、安排生产 作业计划、生产调度、质量控制、原材料供应、工具 供应、技术检查、劳动组织等工作的重要技术依据。 工艺规程的形式和内容与生产类型和产品研发所处的 阶段有关。单件小批生产的一般零件可仅编制工艺卡， 关键零件则应编制工艺规程；成批生产的一般零件在 试制时允许仅编制工艺卡，正式投产时应编制工艺规 程；关键零件则无论是处在试制阶段还是正式投产阶 段，都应该编制工艺规程；大量生产条件下，则原则 上所有零件都要编制工艺规程。
第3章 产品、服务设计和技术选择
开始 市场需求分析 资料和图形库 总体设计 初步设计 Y 原型修改 N 结构设计 N 有限元设计 CAD 原型产品 三维几何造型
Y 工作图设计
评估决策
优化设计
计算机绘图
图3-9 结构设计过程
3.2.5 工艺设计过程的基本内容
工艺设计是指按产品设计要求， 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、 加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求 等的说明。 等的说明。 工艺设计过程是结构设计过程和制造过程之 间的桥梁。 间的桥梁。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用以 改进产品设计；另一方法作为生产的依据。 改进产品设计；另一方法作为生产的依据。
表3-2
绩效指标 上市时间
•新产品引入频率
产品开发绩效评价指标
对竞争力的影响
•顾客/竞争对手的响应时间 顾客/ •设计的质量－接近市场的程度 设计的质量－ •项目的频率－模型的寿命 项目的频率－
度量
•从新产品构思到上市的时间 •构思数量和最终成功数量 •实际效果与计划效果的差异 •来自新产品的销售比例
21世纪企业面临环境的主要特征 3.1.2 21世纪企业面临环境的主要特征
信息爆炸的压力 技术进步越来越快 高新技术的使用范围越来越大 市场和劳务竞争全球化 产品研制开发的难度越来越大 可持续发展的要求 全球性技术支持和售后服务 用户的要求越来越苛刻
3.1.2 现代企业的研究与开发
1.研究与开发的分类 1.研究与开发的分类 (1)基础研究 (1)基础研究 (2)应用研究 (2)应用研究 (3)开发研究 (3)开发研究
3.3 生产流程设计与选择
3.3.1 生产流程分类 (1)按产品 product-focused） 按产品（ (1)按产品（product-focused）进行的生产 流程，又叫对象专业化形式。 流程，又叫对象专业化形式。 (2)按加工路线 process-focused） 按加工路线（ (2)按加工路线（process-focused）进行的 生产流程，又叫工艺专业化形式。 生产流程，又叫工艺专业化形式。 (3)按项目 project） 按项目（ (3)按项目（project）进行的生产流程 。
产品方案和技术方案的区别在哪
产品方案和技术方案的区别在哪产品方案和技术方案的区别在哪作为职业策划师，我们在规划产品开发过程中，需要进行产品方案和技术方案的分析和规划。
但是，很多人会把这两个概念混淆，认为它们是同一件事情。
实际上，产品方案和技术方案有着很大的区别，下面我们将详细探讨这两个方案的不同之处。
一、定义产品方案是针对产品的描述与设计，是从市场需求出发依据公司或团队的技术、资源、能力、成本等多方面考虑，致力于满足目标市场的需求与要求的方案。
产品方案包括产品的定位、目标市场、产品特性、市场分析、竞争对手分析、营销策略、定价策略等内容。
技术方案就是针对产品的开发技术与方法进行的详细规划和描述。
技术方案包括产品的整体架构、技术选型、开发流程、质量控制、测试方法等内容。
技术方案需要考虑产品的可行性、稳定性、性能、可维护性、可扩展性、安全等方面，确保产品能够顺利开发并在市场中成功推广。
二、内容产品方案和技术方案各自的内容也有所不同。
产品方案重点包括以下内容：1. 定位：明确产品的类型、功能、特点、目标客户群体和市场定位。
2. 市场分析：分析目标市场内的竞争对手、市场需求、市场规模、市场动态等因素。
3. 竞争对手分析：分析竞争对手的产品特点、市场策略、市场份额等，为产品的市场定位和营销策略提供依据。
4. 产品特性：明确产品的功能、特点、用户体验等，为产品开发提供明确的目标和指导。
5. 营销策略：制定产品的推广策略、销售渠道、价格策略等，以保证产品能够在市场上成功推广。
技术方案重点包括以下内容：1. 技术选型：根据产品特点和需求，选择适合的开发技术和工具。
2. 开发流程：规划产品开发的阶段、任务和时间节点，确保产品按时上线。
3. 整体架构：设计产品的总体架构和组成模块，确保产品的稳定性和可扩展性。
4. 质量控制：制定开发过程中的质量控制标准和方法，确保产品质量和可靠性。
5. 测试方法：制定产品测试的标准和测试方法，确保产品经过充分测试后上线。
新产品的研究开发及技术选择
新产品的研究开发及技术选择随着科技的不断发展和市场需求的不断变化，每个企业都面临着研发出新产品的挑战。
研发新产品需要投入大量的时间、精力和资源，因此选择合适的技术对于成功的研发新产品至关重要。
1.市场需求分析在研发新产品之前，首先需要进行市场需求分析。
这将帮助企业了解目标市场的需求和竞争状况。
市场需求分析可以通过市场调研来进行，包括问卷调查、深入访谈和竞争对手分析等。
通过市场需求分析，企业可以了解到消费者对于新产品的期望和偏好，从而有针对性地进行研发。
2.技术选择在新产品的研发中，选择合适的技术是至关重要的。
技术选择应该符合产品的要求、企业的实际情况和市场需求。
以下是一些常见的技术选择：-原材料选择：在研发新产品时，需要选择合适的原材料来满足产品的性能要求。
原材料可以是金属、塑料、陶瓷等。
选择适合的原材料可以提高产品的质量和性能。
-生产工艺选择：生产工艺选择是指选择适合生产新产品的工艺流程。
不同的产品可能需要不同的生产工艺，如注塑、冲压、铸造等。
选择合适的生产工艺可以提高生产效率和产品质量。
-封装技术选择：封装技术是指将产品封装起来以保护产品和提升产品的市场价值。
封装技术包括包装设计、包装材料选择等。
选择合适的封装技术可以提升产品的外观和市场竞争力。
-制造设备选择：在生产新产品时，需要选择适合的制造设备来进行生产。
制造设备的选择应该考虑到产品的规模、产能和质量要求。
选择合适的制造设备可以提高生产效率和产品质量。
-过程控制技术选择：过程控制技术是指对生产过程进行监控和控制的技术。
过程控制技术可以提高产品的稳定性和一致性。
常见的过程控制技术包括自动化控制、质量控制等。
3.技术创新在研发新产品的过程中，技术创新是非常重要的。
只有通过技术创新，企业才能在竞争激烈的市场中取得优势。
技术创新可以通过研发新的材料、工艺、设备等来实现。
企业可以通过与合作伙伴、供应商和科研机构的合作来加强技术创新。
4.管理与控制在新产品的研发过程中，管理与控制是非常重要的。
产品开发和工艺技术
产品开发和工艺技术产品开发和工艺技术是现代工业生产过程中的重要环节，它们是产品成功研发和生产的关键因素之一。
在产品开发的过程中，工艺技术是产品最终形态和品质的决定性因素。
下面将从产品开发和工艺技术的角度来探讨这一话题。
首先，产品开发是指将理念、需求转化为实际可供消费的产品的过程。
这个过程涉及到市场调研、概念设计、工程开发、测试验证等环节。
产品开发的目标是设计和制造出能够满足市场需求的产品，不仅要考虑外观、功能、性能等方面的要求，还要考虑到工艺技术的支持与限制。
例如，在设计一款新型手机时，要考虑到手机形态、功能、性能等方面的要求，还要考虑到手机制造过程中可能遇到的工艺问题，如零件加工难度、组装工艺、工艺设备和技术的可行性等。
因此，产品开发不仅需要有良好的设计思维，还需要对工艺技术有深入的了解和把握。
其次，工艺技术是产品实际制造过程中的核心内容，它涉及到生产工序、加工工具、设备选择、工艺参数等方面。
工艺技术直接关系到产品的生产效率、质量和成本。
一款好的产品不能单靠设计和概念，还需要有合理的工艺技术来支撑。
例如，汽车制造中的冲压工艺是制造车身件的关键环节，通过冲压工艺能够实现对汽车产量、质量和成本的控制。
而在电子产品制造中，表面贴装技术能够实现对电子元件的快速精准焊接，提高产品的生产效率和质量。
因此，工艺技术在产品制造过程中是不可或缺的一环。
如何将产品开发与工艺技术紧密结合起来，提高产品的设计、制造和落地能力，是企业在市场竞争中的关键所在。
为了实现这一目标，一方面，企业需要建立良好的产品开发流程和工艺技术体系，确保产品的设计和制造是有条不紊的。
另一方面，企业还需要注重培养和引进有工艺技术专长的人才，提高企业的创新能力和核心竞争力。
同时，企业还应积极探索新的工艺技术，引领行业的发展方向。
例如，随着3D打印技术的应用，许多企业开始探索3D打印在产品制造中的应用，通过工艺技术的创新实现对产品设计、制造和生产过程的全面优化。
第4章产品开发与技术选择
第四章产品开发、工艺设计和技术选择顾客个性化需求和市场的多变性进一步加剧了市场竞争的激烈程度。
为了占据主动，企业纷纷加强产品开发工作，加强产品生产过程的设计与优化工作。
本章将以此为中心，研究现代企业研究与开发(R&D)组织、分析产品开发对生产过程成本的影响、生产流程的种类和特点及影响生产流程设计和决策的主要因素。
本章还将对并行工程的产生、发展和应用等内容进行详细讨论。
第一节新产品开发与企业R&D一、企业面临的竞争环境进入20世纪90年代以来，由于科学技术飞速进步和生产力的发展，顾客(Customer)消费水平不断提高，企业之间竞争(Competition)加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)，使得需求的不确定性大大加强，导致需求日益多样化。
“3C”既是多样性与市场需求不确定性的根源，也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
在全球市场的激烈竞争中，企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，致使传统的生产与经营模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。
这些变化导致产品生产方式革命性的变化。
传统的生产方式是“一对多”的关系，即企业开发出一种产品，然后组织规模化大批量生产，达到高效低耗、占领市场的目的。
然而，这种模式已不在风光。
现在企业面临的是另一种生产模式：根据每一个顾客的特别要求定制产品或服务，即人们所说的“一对一”的定制化服务。
正如大批量生产创造了20世纪经济奇迹一样，个性化定制生产极有可能成为21世纪经济发展的源泉。
例如，以生产巴碧娃娃著称的玛泰尔公司，从1998年10月份起，可以让女孩子登录到设计她们自己的巴碧朋友。
她们可以选择娃娃的皮肤弹性、眼睛颜色、头发的式样和颜色、附件和名字。
当娃娃邮寄到孩子手上时，女孩子会在上面找到她们娃娃的名字。
这是玛泰尔公司第一次大量制造“一个一样”的产品。
再如，位于美国戴顿的一家化学公司，有1700多种工业肥皂配方，用于汽车、工厂、铁路和矿山的清洗工作。
产品开发丶工艺设计和技术选择
产品开发丶工艺设计和技术选择产品开发、工艺设计和技术选择是产品设计过程中不可或缺的环节。
在这个阶段，设计团队需要综合考虑市场需求、技术可行性、成本控制等因素，确定最终的产品形态和生产方式。
本文将从三个方面详细介绍产品开发、工艺设计和技术选择的重要性以及关键考虑因素。
首先，产品开发是指将创意和概念转化为实际产品的过程。
在这个过程中，设计团队需要确定产品的功能、外观设计、材料选择等，以满足市场需求和用户体验。
一个成功的产品开发过程不仅需要理解市场需求，还需要充分考虑技术可行性。
例如，如果产品需要具备特定的制造工艺，设计团队需要确保该工艺可行，并且能够满足产品的功能和质量要求。
其次，工艺设计是指确定产品制造过程中所采用的工艺和方法。
根据产品的不同特性和要求，设计团队需要选择适合的工艺来生产产品。
例如，对于复杂形状的产品，可能需要使用精密加工技术；而对于大批量生产的产品，可能需要采用自动化生产线进行生产。
工艺设计的目标是实现高效、稳定的生产过程，以确保产品的质量和效率。
最后，技术选择是指在产品开发和工艺设计过程中选择合适的技术方案和工具。
技术选择的目标是根据产品的需求和制造过程的特点，选择出最适合的技术来实现产品的设计和生产。
例如，在产品设计中，可以使用CAD软件进行三维建模和分析；在工艺设计中，可以使用模拟软件进行生产过程的模拟和优化。
技术选择的合理性和可行性对于产品的成功开发和生产至关重要。
在进行产品开发、工艺设计和技术选择时，设计团队需要考虑一系列因素。
首先是市场需求和用户体验，设计团队需要了解市场的需求和趋势，以确定产品形态和功能特点。
其次是技术可行性，设计团队需要评估所选技术的可行性和可靠性，以确保产品的质量和稳定性。
另外，成本控制也是一个重要的考虑因素，设计团队需要在保证产品质量的前提下，尽可能降低生产成本。
综上所述，产品开发、工艺设计和技术选择是产品设计过程中不可或缺的环节。
这三个方面的合理选择和考虑将直接影响产品的质量、效率和市场竞争力。
产品研发中的技术选型策略有哪些
产品研发中的技术选型策略有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发的成功与否往往取决于多种因素，而技术选型则是其中至关重要的一环。
正确的技术选型策略可以提高产品的质量、性能和可扩展性，降低开发成本和风险，加快产品上市时间，从而为企业赢得竞争优势。
那么，在产品研发中，有哪些技术选型策略呢？首先，要明确产品的需求和目标。
这是技术选型的基础。
产品是面向什么样的用户群体？需要解决哪些具体的问题？预期达到什么样的性能指标？例如，如果是开发一款移动应用，需要考虑是追求极致的用户体验，还是更注重功能的丰富性；如果是构建一个企业级的系统，稳定性和安全性可能就是首要考量的因素。
只有清晰地了解产品的需求和目标，才能为后续的技术选型提供明确的方向。
其次，评估技术的成熟度和稳定性。
成熟的技术通常经过了时间的检验，具有较为完善的文档和社区支持，出现问题时更容易找到解决方案。
而过于新颖或未经充分验证的技术，虽然可能具有创新性和吸引力，但也伴随着较高的风险。
比如，在选择数据库管理系统时，像MySQL 这样成熟的关系型数据库，其稳定性和可靠性有广泛的认可；而一些新兴的 NoSQL 数据库，虽然在某些特定场景下可能表现出色，但在大规模应用中可能还存在一些未知的问题。
再者，考虑技术的可扩展性。
随着业务的发展和用户量的增加，产品可能需要不断进行功能扩展和性能优化。
因此，所选的技术应该能够轻松应对这些变化。
比如，在选择云计算平台时，要考虑其是否能够方便地增加计算资源、存储容量等；在设计软件架构时，要采用松耦合、模块化的结构，以便于后续的功能添加和修改。
技术团队的技术栈和技能水平也是一个重要的因素。
如果团队成员对某种技术已经有丰富的经验和熟练的掌握程度，那么在技术选型时优先考虑这类技术可以提高开发效率，减少培训成本和学习曲线。
反之，如果选择了一种团队完全陌生的技术，可能会因为技术门槛过高而导致项目进度延迟。
成本也是不可忽视的一点。
包括技术的获取成本、开发成本、维护成本等。
第章产品开发和技术选择
R&D的效率直接影响企业在时间上的竞争能力
time to market
新产品的开发周期 试生产和生产准备期成为现代时间竞争的主
要着眼点
并行工程（concurrent engineering） 缩短产品开发周期的方法与技巧
R&D直接影响产品成本
同样的产品、同样的功能，采用的零部件和材料 不同，会使产品成本截然不同。
发展成为新产品、新系统和新工程的科研活动。
（二）新产品Βιβλιοθήκη 概念与分类你觉得什么样的产品 才算是新产品？
1. 新产品的概念
从生产技术角度来看： 采用新技术、新材料，在技术、性能、
功能、结构、材质等一方面或几方面 具有先进性或独创性的产品。 显著提高性能、扩大功能
从市场营销角度来看：首次投入市场
2.新产品的分类
R&D着重于改进产品的功能和特征 从多种新型号中筛选出最好的，确定产品的
基型设计
2、成长期
产品创新转向工艺创新 致力于产品的标准化和工艺的合理化
3、成熟期
产品创新和工艺创新减少趋于稳定 R&D集中在技术服务和工艺改进
第二节 产品设计与开发阶段
一、产品构思 二、结构设计过程 三、工艺设计过程 四、产品设计的原则和绩效评价
•新产品引入频率 •从新产品构思到上市的时间 •构思数量和最终成功数量 •实际效果与计划效果的差异 •来自新产品的销售比例
•每一个项目的研究发展周期 •每一个项目的材料及工具费用 •实际与计划的差异
•顾客/竞争对手的响应时间 •设计的质量－接近市场的程度 •项目的频率－模型的寿命
•项目数量－新产品设计与开发的
汽车的车身
板材切断 成型 焊接
搬入构件 点焊自动焊
第四章产品开发和技术选择习题
第四章产品开发和技术选择一、判断题1、以核心能力为基础开发产品，可以不断地减少新产品开发的成本、时间和风险。
2、并行工程的主要目标是改善产品质量。
3、新产品是保持利润持续增长的基础，是企业生存和发展的基础4、研究与开发并行过程，有利于实现技术、资源、过程在设计中的集成。
5、单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。
6、单件生产系统多采用通用设备。
7、重复性生产一般是按订单生产。
8、成组技术与单元生产紧密相关。
9、产品-流程矩阵表明了流程选择和产品数量、种类的关系。
二、选择题1、哪种流程用来生产高度标准化的产品？A、连续流程B、间歇流程C、项目生产D、批量生产2、计算机辅助设计是指利用计算机帮助A、产品设计B、决策制定C、质量控制D、流程控制3、柔性制造系统可以实现A、降低成本B、比自动化更高的柔性C、加工不同零件快速转换D、以上都是4、以下哪项不是产品开发的基本环节？A、概念开发B、价值工程C、产品规划D、工艺设计5、以下哪项与成组技术紧密相关？A、数控机床B、机器人C、单元制造D、CAD/CAM6、工艺设计的内容包括：A、产品图纸的工艺分析与审查；B、工作图设计；C、拟定工艺方案；D、编制工艺规程；E、工艺装备的设计与制造。
三、简答题1、产品的寿命周期包括哪几个阶段? 试述产品进入和占有市场的时机。
2、 R&D方式有哪些？如何根据企业自身情况选择R&D方式？3、什么是并行工程？其主要思想是什么？4、影响生产流程设计的主要因素有哪些？四、计算题1、企业投资建设一个新的生产设施，投资规模有两种选择：一是固定投资200万元，单位可变成本是50元；二是投资60万元，单位可变成本为90元。
投资周期一样，单位产品价格是150元。
请计算：（1）两种方案的盈亏平衡点。
（2）如果预期市场需求量是20000件，哪种方案比较好？2、一家生产企业正在决定是自己生产还是外购某种零件。
零件的供应渠道比较稳定，每件12元。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Motorala DynaTac 8000Nokia 6110 20
SumSung SGH M100
Nokia 6610SumSung SGH-V200HTC Touch Apple iPhone
对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是知识， 而是思路。
产品的寿命周期越来越短，革新换代越来越快。实践证明： 若产品寿命周期为5年，产品开发时间每延长6个月，利润 就损失1/3。
行业
50年前
化妆品
现在
玩具
机床
食品 药品
时间 (年)
0
5
10
15 20 25
8
4.1.2 新产品开发的重要性
扩大市场份额 溢价 快速响应竞争 制定行业标准
9
费 70% 用
6%
18
三、新产品的分类
改进型产品
指在原有产品基础上，根据用户的需要，局部改 进产品性能，增加型号、规格、花色品种。
在基本原理、技术水平和产品结构等方面并无突 破性改变的产品
其开发难度不很大，是企业经常采用的一种形式。
你信不，我不但能洗衣服， 还能洗……，地瓜！
19
换代型产品
指在原有产品基础上，部分采用新原理、新技术、 新材料、新结构，使产品性能有重大突破的产品。
产品开发和技术选择
本章学习目的
1.理解产品开发对生产过程成本的影响； 2.理解新产品的概念及分类；产品结构及其选择； 3.掌握新产品研发的一般原则、方向；了解新产品研
发的动力模式； 4.了解产品设计与开发过程； 5.了解新产品的设计方法。
本章主要内容
4.1引言 4.2产品设计与开发过程 4.3生产流程设计与选择 4.4产品设计与开发的组织方法 4.5价值工程
高
开发和制造成本
低
销售收入
现金流量 投入期 成长期 成熟期
衰退期
1、投入期
R&D着重于改进产品的功能和特征 从多种新型号中筛选出最好的，确定产品的
基型设计
2、成长期
产品创新转向工艺创新 致力于产品的标准化和工艺的合理化
3、成熟期
产品创新和工艺创新减少趋于稳定 R&D集中在技术服务和工艺改进
时机。
西方学者认为，新品失败的最根本原因还 在于没有协调好新品开发过程内在的三 大矛盾:
1.产品的质量与产品的成本形成的矛盾； 2.产品的质量与创新产品的时间限制形成
（２）目标基础研究。是指为取得特定的应用、用途所需的 新知识或新规律而运用基础研究的方法所进行的研究。
２.应用研究。也称产业化研究，是将基础理论研究中开发 的新知识、新理论应用于具体领域。
3.技术开发研究。又叫企业化研究，是将应用研究的成果经 设计、试验而发展为新产品、新系统和新工程的科研活动。
产品生命周期各阶段的开发策略
产品死亡率：98.2%
125小项目
300提议
9项开发
4项重大
1.7启动 1成功
1 2 3 45 6 7
产品开发的成功曲线图
阶段
你认为有哪些因素会影响 新产品研发的成败？
据调查产品开发失败的原因，大致归纳 为以下几点：
1. 市场调查不细致，预测发生错误。 2. 构思、设计和制造方面的问题。 3. 成本过高。 4. 产品开发时间过长，失去占领市场的好
4.1.3 现代企业的研究与开发
研究与开发（Research and Development，简称R&D） 是指企业所做的新产品和产品生 产技术的研究和开发。
研究与开发的三种类型
1.基础研究。进行的是探索新的规律、创建基础性知识的工 作。
（１）纯基础研究。是以探索新的自然规律、创造学术性知 识为使命，与特定的应用、用途无关。
4.1引言
4.1.1 产品设计的背景特征 4.1.2 新产品开发的重要性 4.1.3 现代企业的研究与开发
4.1.1 产品设计的背景特征
20世纪90年代以来，企业所处的市场竞争环境 日趋严峻，正面临着前所未有的压力：
新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要。 技术进步越来越快。 用户的要求越来越苛刻，用户需求呈现出多样
————郎加明《创新的奥秘》
21
全新型产品
指采用科学技术的新发明所生产的产品 它具有新原理、新结构、新工艺、新材料等特
征，有明显的技术经济优势 其研制要有基础研究和应用研究的配合，要花
费较长的时间，较多的人力、物力和财力才能 奏效。
22
新产品开发的动力模式
技术导向型
从最初的科学探索出发开发新产品，以供给的变化带动需求的产 生和变化
二、新产品的概念与分类
你觉得什么样的产品 才算是新产品？
三、新产品的分类
按产品的新颖程度可分为四类
仿制型产品 改进型产品 换代型产品 全新型产品
17
仿制型产品
指根据来样机或技术专利制造的产品。
有时在仿制时也可能有局部的改进和创新，但基 本原理和结构是仿制的。
别看你们 的样子千 差万别， “心”都 是我的哦！
36% 20%
成本的决定因素 实际成本消耗
40%
18% 7%
3%
设计阶段 制造阶段
材料采购
其它阶段
产品成本的决定因素构成及实际成本消耗构成示意图
此外：
（1）产品制造效率的70%—80%是在设计和工艺阶段决定的； （2）所有质量的40%可以归因于低劣的设计和工艺。
结论：
企业的技术活动影响着产品的成本、质量 和制造的效率。尤其产品设计和工艺设计在产 品开发中作用重大，它几乎占用了60%的开发 时间，决定了70%的成本。因此，根据管理学 中的ABC分类思想，企业技术活动，尤其是 企业的产品设计和工艺设计是企业快速响应客 户要求的瓶颈，是提高企业竞争力的关键。
化、个性化的特点。 产品研制开发的难度越来越大。 可持续发展的要求。
不创新，就死亡。 ——艾柯卡
22 25 38 46 54 日日创新。
——日本索尼公司
6
新产品开发周期大大缩短
一个新产品从构思、设计、试制到商业性投产 19世纪 二次大战期间 战后到60年代 70年代以后 现在
7
产品寿命周期的缩短
晶体管、汽车、飞机、电视、计算机、……
市场导向型
从市场需求出发进行新产品开发， “市场—研究开发—生产—市 场”
日本汽车企业：小型、耗油量低
23
三、新产品开发面临的压力
面临着费用高、风险大、成功率低、回报下降等压力。 新产品开发的关键：找到需求,用技术实现需求。 原则:技术与市场匹配。
3000原始想法