CS844操作规程
工业分析仪操作工安全技术操作规程
工业分析仪操作工安全技术操作规程
一、操作前准备:
1.了解本操作规程及工业分析仪的操作流程;
2.确认工业分析仪所处环境清洁,确保操作牢固台面;
3.检查设备中各项参数是否正确并合适;
4.确认工业分析仪电源是否正常,插头插紧。
二、操作过程:
1.将待分析的样品放入工业分析仪样品装置内,并调整样品装
置及样品参数;
2.通过观察显示屏幕,确认测量指标是否与标准要求相符,并
观察装置和指示灯等运行状态;
3.操作过程中注意不要随意打开机箱或者拆卸机器上任意部件,如需操作请先断开电源并使用专用工具;
4.操作时要佩戴防静电手套或者防静电鞋,避免静电的产生或
者感应;
5.操作员应时刻保持专注,不要有分心现象,以确保操作的精
度和安全性;
6.在操作过程中,若设备有任何异常状况,如异常声音、烟雾、电火花等,应立即停止操作并通知维修工程师进行检查和修理;
7.若操作员在操作过程中有任何疑问或困惑,应停止操作并请
教专业人士或操作手册。
三、操作后总结:
1.操作完毕后,将工业分析仪的电源关闭并断开电源插头,再
将机器上的各项装置或部件拆卸归位、清洗、干燥并妥善保管;
2.记录操作情况及分析数据,如有问题需记录并向主管汇报;
3.清理操作现场,确保工业分析仪周围环境干净整洁,将产生的垃圾和化学废物妥善处理;
4.定期对工业分析仪进行维护及保养,并遵守使用、保养、储存的规程和标准。
电子直线加速器操作规程示范文本
电子直线加速器操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电子直线加速器操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一:准备1、合设备室整机电源墙壁闸,接通电源。
2、打开操作台面上微机钥匙开关,启动计算机。
3、打开低压电压钥匙开关,启动整机低压电源,按下故障复位键或使用故障复位钥匙开关,清除上电过程中芯片处理不确定状态造成的故障报警,此时自动进行15分钟左右的预热。
4、按下设备室三相交流稳压器绿色按键启动稳压电源。
二:摆位1、打开手控盒上的光野灯,测距灯及床面左右前后的电动锁。
2、观察模拟灯光与照射野部位是否相对,如有偏斜则移动床面,旋转准直器校正方位,使之完全相对。
3、不规则野需要在托盘上用铅块档铅。
4、如同中心治疗摆位程序为打开激光灯、升床对野、对角度。
5、摆位完毕关闭模拟灯光、锁床。
6、关闭治疗室门,回到控制台,打开高压电源开关。
三、控制台操作1、屏幕上出现有主菜单,根据需要用上下键头移动光标到欲选项位置上,按Enter键到相应方式参数输入屏幕。
2、常规治疗方式:在主菜单屏幕下选择第一项3、弧形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第二项4、楔形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第三项。
光谱仪安全操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A31409 光谱仪安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑光谱仪安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、每周至少检查真空泵油面高度一次,当油的液面高度处于最高和中间时,泵具有最佳的性能和使用寿命。
如果油位过低,就应考虑补加ARL专用真空油,如果真空度读数过高或者油面比较混浊、较黑时,就应考虑更换真空油了。
加油或更换油时请与ARL工程师联系进行指导,防止操作不当造成真空油倒抽。
2、位于仪器后部的风扇滤尘器,应至少每月清理一次。
3、每分析200个样品后要对激发台火花室部分进行清理。
4、做样每打点一次用钢丝刷刷电极并用脱脂棉擦试积碳,不得打重叠点。
5、操作不得用湿手。
6、使用过程中出现异常,要停止使用,并通知维修人员进行修理。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
CS系列全自动生化分析仪操作规程
CS系列全自动生化分析仪操作规程一.开机程序1.1 开机前检查①加样系统探针(样品针.试剂针),搅拌棒是否沾有水滴,脏污,是否弯曲,堵塞;反应槽以及各清洗槽是否脏污或堵塞。
如有以上情况发生,请参照“维护指南”进行。
②清洗液测试前先检查清洗液,不足时添加,具体位置如下:清洗液位置清洗液种类W1…………………………….CS-碱性清洗液★W2…………………………….CS-ISE清洗液★W3…………………………….CS-酸性清洗液清洗液盒……………………..CS-碱性清洗液45号位置…………………….CS-抗菌无磷清洗液★此清洗液为选用注:以上所有清洗液请使用迪瑞原厂清洗液③废液桶应保证废液桶有足够的空间盛装废液,当桶满时,及时倒掉并清理。
④打印机检查打印机是否正确地安装,打印纸是否充足。
⑤仪器台面检查仪器台面是否清洁,有无杂物。
⑥供电电源检查UPS电源开关应处再打开(ON)状态。
⑦供水打开自来水阀门,接通纯水机的电源,保证春水装置清洁,纯水机能正常给仪器供水且供水管路连接正确。
注:CS-240/300A/300B/400A/400B/600A/600B峰值耗水量约25L/h,要求供水能力为40L/h;CS-800A/800B峰值耗水量约30L/h,要求供水能力为60L/h;纯水电导率要求小于1us/cm⑧连接分析仪与计算机主机间用通讯电缆正确地连接。
1.2 开机1 打开仪器右侧下方空开(总电源开关)。
注:为保证试剂仓和样样品圈的冷藏作用,存放试剂时,总电源开关处于打球开状态。
2 打开仪器右侧上方的电源开关(分析部电源)。
3 打开电脑,进入“CS全自动生化仪”操作软件,仪器进入待机状态后,方可进行下一步操作。
1.3 开机后试剂准备1在软件主界面上点击“试剂信息”键,查看各试剂的剩余量。
2更换试剂:结合当日预计测定量及时更换试剂(不同批号的试剂不能混合使用),试剂位置按屏幕显示放置,注意试剂瓶内不能有气泡。
44型电解分析器操作规程
44型电解分析器操作规程1、电工属于特种作业人员,必须经当地劳动部门统一考试合格后,核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业,并定期两年复审一次。
2、电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
3、在全部停水或部分停水的电气线路(设备)上工作时,必须将设备(线路)断裂电源,并对可能将供电的部分及设备(线路),实行避免忽然串电的措施,必要时应作短路线维护。
4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断,(拉断刀闸,取下保险)把配电箱锁好,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具,应当得当看管,不得他用,存放在潮湿、洁净的工具柜内,并按规定展开定期检查、校验,采用前,必须先检查与否较好后,方可采用。
6、在带电设备附近作业,严禁使用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时,挥锤的手不许穿手套,牵中剧极的人应在侧面,应用领域工具将中剧极卡紧、保住,采用冲击钻、电钻或钎子踢砼眼或仰面粗大时,应戴防水镜。
8、用感应法干燥电箱或变压器时,其外壳应接地。
9、采用拿著电动工具时,机壳理应较好的中剧,不得将外壳接地线和工作零线捏在一起填入插座,必须采用二线拎地,三线拎地插座。
10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时,刀口要向外,用力要均匀。
11、电气设备所用保险丝的额定电流应当与其负荷容量相适应,严禁以大代大或用其金属丝替代保险丝。
12、工作前必须做好充分准备,由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者,请长假复工者,缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。
13、作业人员在工作前不许饮酒,工作中衣着必须穿戴整齐,精神分散,不许擅离职守。
电工操作(二)、安装1、施工现场供电应当使用三相五线制(hn-s)系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用维护零线可信相连接,对产生振动的设备其维护零线的连接点不少于两处,维护零线严禁装设控制器或溶断器。
LecoCS844碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪的操作规程一 操作前的检查确认1. 检查电源空开是否置于“ON”;2. 检查进气气压:CS844氧气为0.24Mpa 、氮气为0.28Mpa 。
二 操作程序1 开机1.1 打开稳压电源开关,稳压装置开始运行,指示电压220±10V 。
1.2 打开分析测量装置左后侧中部的电源开关朝上方拨动,保证分析样品前供给电源不小于1小时。
1.3按下显示器电源按钮,打开显示器1.4按下电脑主机箱电源按钮,启动电脑,等待进入“Win7”桌面。
2 分析检测2.1 双击Cornerstone 软件图标,等待进入分析检测状态,当分析界面有数字显示的时候,设备连接正常。
点击左下方 指令再点击 打开指令,打开载气—O 2,等待下方中部状态栏出现“分析准备就绪”2.2 试剂检查,检测载气净化装置的试剂,观察碱石棉有无颜色变浅且板结超过1/3,超出时需要更换试剂,检查纤维棉是否变黑超过1/3时需要更换纤维棉。
2.3 漏气检查每次交接班或者清完炉头和更换试剂后必须进行漏气检查.在分析菜单下按下左下方漏气钮 进入漏气检查界面, 仪器自动开始漏气检查。
测样前保证设备检漏结果通过。
2.4系统检查每天交接班需要对仪器进行系统检测,确认各个部位是否正常并全部通过。
以下是系统检测操作流程全部显示“已通过” 返回应用画面2.5,仪器维护日志系统提示维护时需要对仪器所提示的项目进行维护。
2.6 分析检测完成2.2和2.3后才能进行分析检测。
在日常分析中按以下流程进行分析检测,包括确认标样和试样。
1.1,测试空白,在登录栏里选择空白,测试次数不小于三次,选择空白后重量会自动确定为1g ,确定你所使用的方法后,在坩埚中添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂。
测试的空白稳定,选定所测试的空白样品的组,点击空白校准,并保存。
诊断 系统检查 分析 开始1.2,校准标样,在登录栏里选择标样,并确定所需要测试的标样名称,确定所使用的方法,称样量(矿样)大约在0.1~0.3g间,并添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂,测试数据稳定后可以选择所测试的组点击校准,检查所校准曲线正常后点击保存。
工业分析仪操作工安全技术操作规程
工业分析仪操作人员安全技术操作规程
一、启动前,检查电源和地线是否接触良好,以及与主机的通信线连接好。
二、按照仪器的规定程序启动仪器,以及选项规定进行试验。
三、测试期间无法打开放线窗口,不能震动机箱,不允许操作天平。
四、坩埚不能直接从高温炉转移到平衡盘。
五、测试期间不允许使用硬件诊断功能。
六、应保持仪器内外的清洁,用油壶定期将机油喷在仪表螺杆和两侧导柱上。
七、每日测试后,用抽气球清洁称重台。
八、每周用真空吸尘器清洁一次冷却盘。
九、试验结束后及时关闭电源。
电捕焦油器的操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A48544 电捕焦油器的操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电捕焦油器的操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、正常操作1)严格控制馈电箱、绝缘箱内温度稳定在90—110℃:2)每小时记录:工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤气吸力。
3)保证退液畅通。
2、开车1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好,检测绝缘阻值并清扫污物,堵好人孔后,进行密封性试验。
2)与仪表工配合检查仪表。
3)往绝缘箱通蒸汽,使箱内温度符合要求。
4)检查退液管是否畅通,打开退液管阀门。
5)打开煤气出口管顶部放散,用蒸汽赶空气,待冒出大量蒸汽后关闭放散管。
6)打开煤气进口阀门,根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。
氧含量合格后通知电工送电,从低压逐步升至工作电压。
3、停车:1)停止送电。
2)打开煤气交通阀门。
3)关闭煤气进出口阀门。
4)打开放散阀,蒸气置换煤气,当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。
放射源密度仪操作规程
放射源密度仪操作规程一、人员要求1、工作人员必须经过放射性基础知识、放射性同位素源操作培训,经考试合格,持有上级主管部门颁发的“辐射工作人员上岗证” 方可上岗。
2、新上岗或转岗人员必须经过健康体检合格,并取得“辐射工作人员上岗证”方可上岗。
严禁未培训人员在放射源密度仪岗位工作。
二、操作准备1、凡操作拆装核密度仪,必须熟悉操作拆装步骤,先提出安全操作方案,经公司领导批准方可实施。
操作人员不能自行拆装,若有问题请专业人员拆装。
2、对安全操作方案,必要时在公司安全防护人员的指导下,进行模拟操作实验。
3、将操作用品如:扳手、螺丝、梯子等工具准备齐全。
做好人员防护,操作过程要遵守时间、距离、屏蔽防护原则,使工作人员的辐射剂量达到尽量低的水平。
4、操作安装和拆卸密度仪时,应使相邻区域的工作人员越少越好,工作场地要有放射性标志,有关领导及相关人员到场,并按照应急预案做好准备,保证密度仪、操作人员及其他人员的安全。
三、操作要求1、新购入的放射源,按容器的编号、活度等与清单对照,经检查确认无误后,方可签字领取。
2、对放射源要轻拿轻放,严禁磕碰、重摔放射源,防止放射源从容器内掉出。
3、严禁在未关闭放射源容器开关的状态下,拆卸和安装放射源。
4、放射源的射出孔要对准无工作人员的墙角或地面,要考虑到相邻区域的安全。
5、操作过程中,只允许操作人员和监督人员靠近现场,其他人员不得靠近,保证操作现场的安静。
6、检修人员必须穿防护服、防护手套、防护眼镜,全部操作必须在安全防护人员监督下进行。
7、操作中如发生意外,造成人员摔伤或放射源容器摔落,大家不要慌,要服从现场领导同意指挥,按应急预案进行,采取完善措施,保证人员安全和放射源安全,减少损失。
四、结束工作1、清理现场,核实各项数据,做好记录。
2、发现问题,立即解决。
若无法自行解决,立即上报分公司、公司安全环保部门,直到彻底解决为止。
工业自动化设备操作规程
工业自动化设备操作规程第1章设备安全操作注意事项 (4)1.1 安全操作基本原则 (4)1.1.1 操作人员必须经过专业培训,充分了解设备功能、结构及操作方法,并取得相应的操作资格证书。
(4)1.1.2 操作人员应严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规,遵循安全生产规程。
(4)1.1.3 操作人员应保持高度警惕,禁止疲劳操作、酒后操作以及携带危险物品进入操作现场。
(4)1.1.4 在操作过程中,必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品,保证个人安全。
(4)1.1.5 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
(4)1.2 设备操作前的安全检查 (4)1.2.1 操作前,应对设备进行全面检查,确认设备外观完好,无异常声响、异味、漏油、漏气等现象。
(4)1.2.2 检查设备各部件连接是否牢固,传动装置、电气线路、控制系统是否正常。
(4)1.2.3 检查设备安全防护装置是否完好,如限位器、紧急停止按钮、防护罩等。
(5)1.2.4 检查设备周围环境是否整洁,通道是否畅通,避免操作过程中发生意外。
(5)1.2.5 确认设备润滑油、冷却液等消耗品充足,设备运行参数正常。
(5)1.3 紧急情况处理 (5)1.3.1 当发生紧急情况时,操作人员应保持冷静,立即按下紧急停止按钮,切断设备电源。
(5)1.3.2 根据实际情况,采取相应措施,如进行灭火、隔离危险区域等。
(5)1.3.3 及时报告现场负责人,并按照企业应急预案进行处置。
(5)1.3.4 在紧急情况得到有效控制后,对设备进行检查,确认设备无异常后方可重新启动。
(5)1.3.5 认真分析紧急情况发生的原因,制定预防措施,防止类似事件再次发生。
(5)第2章设备基本结构与功能 (5)2.1 设备基本结构介绍 (5)2.2 设备主要功能描述 (6)2.3 设备功能参数 (6)第3章设备启动与停机操作 (6)3.1 设备启动操作步骤 (6)3.1.1 开启主电源 (6)3.1.2 启动控制系统 (6)3.1.3 检查设备状态 (6)3.1.4 设备预热 (7)3.1.5 启动执行机构 (7)3.1.6 稳定运行 (7)3.2 设备停机操作步骤 (7)3.2.1 停止执行机构 (7)3.2.2 断开控制系统 (7)3.2.3 关闭主电源 (7)3.2.4 设备复位 (7)3.2.5 停机检查 (7)3.3 设备异常停机处理 (7)3.3.1 紧急停机 (7)3.3.2 异常排查 (7)3.3.3 故障处理 (7)3.3.4 记录 (8)第4章设备运行监控与调整 (8)4.1 运行参数监控 (8)4.1.1 监控目的 (8)4.1.2 监控内容 (8)4.1.3 监控方法 (8)4.2 设备运行状态判断 (8)4.2.1 判断依据 (8)4.2.2 判断方法 (8)4.3 运行参数调整方法 (8)4.3.1 调整原则 (8)4.3.2 调整方法 (9)4.3.3 调整步骤 (9)第5章设备维护与保养 (9)5.1 日常保养操作方法 (9)5.1.1 开机前检查 (9)5.1.2 运行中监控 (9)5.1.3 停机后保养 (9)5.2 周期性维护操作方法 (9)5.2.1 周期性检查 (9)5.2.2 周期性保养 (10)5.3 易损件更换方法 (10)5.3.1 更换油封、密封圈 (10)5.3.2 更换滤芯 (10)5.3.3 更换其他易损件 (10)第6章设备故障诊断与排除 (10)6.1 故障诊断方法 (10)6.1.1 望:观察设备运行状态,注意设备异常声音、振动、温度等异常现象。
使用自动工业分析仪安全操作规程范本
使用自动工业分析仪安全操作规程范本一、引言自动工业分析仪(以下简称仪器)是一种用于测量、分析和监测工业生产过程中样品物质组成和性质的设备。
为了保证仪器的正常运行和操作人员的安全,特制定本安全操作规程。
二、安全操作准备1. 操作人员应接受仪器操作培训,并熟悉仪器的结构、原理和安全操作规程。
2. 在操作仪器之前,必须检查仪器是否正常工作,所有连接线、管路和电气设备是否牢固,并且没有泄漏或损坏。
三、操作流程及安全要求1. 所有操作人员必须佩戴防护眼镜、耳塞和防护手套,以防止事故发生。
2. 在进行样品准备之前,必须确认仪器的所有安全装置是否正常,如紧急停止按钮和温度保护装置。
3. 在打开仪器电源之前,应检查电源线是否正常,并确保电压稳定,地线连接良好。
4. 在进行样品采集和操作之前,必须戴上安全口罩和手套,以防止对人体产生危害。
5. 操作人员必须按照仪器的使用说明书进行操作,不得随意更改参数或操作方式。
6. 在仪器运行过程中,操作人员应随时留意仪器的运行状态,如温度、压力、液位等,及时采取相应的安全措施和调整。
7. 要定期检查仪器的保养和维修工作,确保设备处于良好的工作状态。
8. 仪器使用结束后,操作人员应关闭电源,清理工作区域,并归还使用的工具和材料。
9. 如果发生任何设备故障或危险情况,操作人员应立即停止操作,断开电源,并向上级报告。
四、应急处理措施1. 发生事故或紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,并迅速采取逃生措施。
2. 在火灾发生时,应立即报警并使用灭火器进行初步扑灭,如无法控制,应立即撤离现场,并呼叫专业人员进行扑救。
3. 在发生泄漏或液体溢出时,操作人员应立即停止操作,关闭阀门,并按照安全操作规程进行清理和处理。
4. 在意外伤害发生时,操作人员应立即采取急救措施,并通知相关人员进行处理。
五、操作人员责任和安全意识1. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程,不得擅自违反或忽视安全要求。
放射科射线报警仪操作规程
放射科射线报警仪操作规程
《放射科射线报警仪操作规程》
一、前言
为了保障放射科工作人员的安全,提高放射科设备的使用效率,特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须接受相关放射科射线报警仪操作的培训,经过考核合格才能独立操作报警仪。
2. 操作人员必须严格遵守相关规定,不得私自操作或调整射线报警仪。
三、报警仪的放置与调整
1. 射线报警仪应放置于距离放射设备工作区域较近的位置,确保尽早发现异常情况。
2. 射线报警仪的位置不得受到遮挡,以确保尽量接收到所有射线信息。
四、报警仪的使用
1. 操作人员在使用报警仪前,必须先检查器材运行是否正常,并确认报警仪处于可靠状态。
2. 当报警仪发出声音或灯光闪烁时,操作人员应立即停止工作,
确认异常情况,并按照相应程序处理。
五、异常情况的处理
1. 当报警仪持续报警时,操作人员应立即通知领导或相关部门,随后按照相应应急预案处理。
2. 对于报警仪误报警的情况,操作人员应及时对报警仪进行检查,确认问题并进行处理。
六、日常维护
1. 每天工作结束后,操作人员应对射线报警仪进行清洁和检查,确保其正常使用。
2. 定期对射线报警仪进行维护和定期检测,确保其稳定可靠。
七、违规处理
对于违反本规程的操作人员,将按照相关管理规定进行处理。
八、附则
本规程自发布之日起生效,如有调整,需经过相关部门审批并重新颁布。
以上即为《放射科射线报警仪操作规程》,请各位操作人员严格遵守。
CS注塑机安全操作规程
CS注塑机安全操作规程引言由于现代工业生产中,注塑机已经成为了必不可少的工具,而安全问题成为了制约生产效率和安全的主要因素之一。
本篇文档旨在为注塑机使用者提供一个完整、实用和残酷的操作规程,旨在引导注塑机使用者在工作中保证个人安全,进一步提高生产效率。
一、CS注塑机的基本安全知识操作注塑机前,请参照以下的建议,以确保您的安全:1.在开始操纵注塑机之前,应该先去了解您的设备,包括了解机器的种类、品牌、安全功能和容量的需求。
2.如果你是注塑机新手,请先接受注塑机操作教育和训练,并掌握注塑机的基本工作流程、机器的结构和功能。
有一定经验的注塑机操作人员也需要进行定期的回顾和培训,以保证工作水平。
3.在操作过程中,穿戴适宜的工作服装,特别是戴上必备的工作手套,禁止穿戴透明、破旧的袜子或舒适透气的裤子。
可穿着防泼溅的风衣,但严禁在机器的开关处拴挂躯体,防止不必要的损伤产生。
二、CS注塑机操作规范在使用注塑机前,请仔细阅读下面的规范操作:1.在操作注塑机之前,首先打开机器的电源,启动电机。
然后,选择相应的加温模式,并根据需要调整温度。
2.接下来,加入熔融材料和药剂,并进行混合,调出合适的浆液浓度。
此外,请注意,在制备过程中,不能随意添加/省略其它不同种类或品牌的材料,保证注塑安全和产品品质。
3.调整好以上参数后,通过注塑机的注塑模具,对混合物进行注塑。
待完成说明塑后,关闭机器电源,并清洗和擦拭机器表面。
此外,注意防止机器的各部分沾染物料和残渣,特别是最后关闭机器电源时,要对机器进行全面的擦拭和清洁。
4.请勿在注塑机内部拍照或录影,开机查看设备状态之前应先确认装置与操作人员的作业区域已被完全隔离。
三、CS注塑机遇到故障怎么办?注塑机在操作过程中,有可能会遭遇一些不可避免的故障。
此时,我们需要了解一些解决问题的基本方法:1.如果注塑机无法启动,请检查电源插座是否正常、电路是否短路,如出现问题及时从源头解决而非复杂地从操作层面分析原因,避免赘留问题。
安全综合测试仪操作规程范文
安全综合测试仪操作规程范文第一章总则第一条为了保证安全综合测试仪的正常运行和使用,规范操作行为,防止事故的发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用安全综合测试仪的人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条安全综合测试仪操作前需要经过相关培训,获得操作资质并签署安全责任书。
第四条在使用安全综合测试仪过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自修改设备设置或进行其他危险操作。
第五条在使用安全综合测试仪时,应注意保持环境整洁,设备周围不得堆放杂物,确保通风良好。
第六条使用安全综合测试仪过程中,如发现设备故障或异常情况,应立即停止使用并上报相关部门。
第二章设备使用与维护第七条操作人员在使用安全综合测试仪前,必须检查设备是否正常工作,如发现异常情况应立即报告维护人员。
第八条操作人员在使用设备前,应佩戴防护眼镜、防护手套等防护装备,确保人身安全。
第九条使用安全综合测试仪时,应按照设备说明书的要求正确连接电源和相关传感器,并确保连接牢固。
第十条操作人员在使用安全综合测试仪时,禁止擅自关闭或断开设备的电源。
第十一条使用安全综合测试仪时,应依据具体情况进行设备定位,确保设备安装在固定的位置上,避免设备摇晃或倾斜。
第十二条使用安全综合测试仪时,应避免设备过载使用,防止损坏设备或引发事故。
第十三条操作人员在使用安全综合测试仪时,应按照设备说明书要求正确操作设备,不得擅自修改设备参数或进行其他危险操作。
第十四条设备使用完毕后,应及时关闭设备电源,拔掉电源线,并将设备清洁整理好。
第十五条保养和维护人员应定期对安全综合测试仪进行保养和检修,确保设备正常运转。
保养和检修时间、内容及记录应详细可查。
第三章应急措施第十六条在使用安全综合测试仪过程中,如发现设备有异常情况,应立即停止使用并采取相应的应急措施,如关掉电源,报告维修部门等。
第十七条在设备故障或事故发生时,应及时向相关部门汇报,并执行相关应急预案和处置措施,保护人员生命安全和设备财产安全。
电子直线加速器操作规程范文
电子直线加速器操作规程范文1. 机构及人员安排1.1 加速器操作人员1.2 运维人员1.3 管理人员2. 加速器操作准备2.1 定期对加速器进行检查,确保各部件工作正常2.2 确保操作人员具备必要的技能和操作经验2.3 根据实际需要,制定并更新操作手册3. 加速器开机操作3.1 确保电力供应正常3.2 检查加速器及相关设备的运行状态3.3 确保安全装置正常工作3.4 按照操作手册的规定,依次启动相关设备和系统4. 加速器正常运行4.1 监测加速器的运行状态,确保各参数在规定范围内4.2 定期对设备进行维护和保养4.3 定期清理加速器及相关设备的污垢和积尘4.4 注意加速器周围的安全防护措施,确保人员安全5. 加速器停机操作5.1 按照操作手册的规定,依次关闭相关设备和系统5.2 断开电源并进行漏电保护5.3 确保所有设备停止运行5.4 注意加速器周围的安全防护措施,确保人员安全6. 故障处理6.1 发现故障时,及时汇报并采取相应的措施进行处理6.2 严格按照操作手册和相关规程进行故障排查和修复6.3 权限限制下,可以寻求专业技术人员的帮助7. 应急措施7.1 加速器故障或事故发生时,立即采取措施保护人员安全7.2 按照应急手册的规定,进行紧急停机和疏散7.3 进行事故分析和故障排查,确保类似事故不再发生8. 安全培训和意识提高8.1 定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力8.2 结合实际情况,制定并更新安全操作规程8.3 加强安全文化建设,促进全员的安全责任意识9. 信息管理与记录9.1 建立完善的操作记录和事故记录9.2 设立相关数据库,对操作、维护、保养等信息进行记录和管理9.3 定期进行数据备份,确保数据安全性10. 相关操作规程的更新10.1 加速器操作规程定期评估和修订,保持与技术发展和运行实践的一致性10.2 及时更新操作手册,确保其完整、准确和易于理解本操作规程的宗旨是确保电子直线加速器的安全运行和人员的生命财产安全,是加速器运行中的基本工作流程和要求。
CS型多功能电动击实仪操作规程
CS型多功能电动击实仪操作规程引言本操作规程适用于CS型多功能电动击实仪的使用人员,目的是规范CS型多功能电动击实仪的操作流程,保障操作人员的人身安全和设备正常运行。
常识准备在操作CS型多功能电动击实仪之前,需要掌握以下常识:1.了解CS型多功能电动击实仪的工作原理和功能;2.掌握电气安全知识,了解电气操作中可能会存在的危险;3.了解相关规范和操作程序;4.掌握基本的仪器操作技能。
设备概述CS型多功能电动击实仪是一种用于测量物料密度和材料振实定位的仪器,可用于煤炭、化工、建材等行业的生产过程中。
该仪器具有以下特点:1.可同时测量物料密度和材料振实定位;2.采用无线连接方式,方便实时读取数据;3.用于定位物料振实位置;4.准确性高;5.仪器体积小,易于操作。
操作流程1. 准备工作1.将CS型多功能电动击实仪放置在平稳的台面上;2.确认仪器已正确连接电源和网络,并处于待机状态;3.佩戴防护手套;4.确认并记录被测物料信息,包括名称、密度等级。
2. 连接仪器1.在电脑或移动设备上打开相应的控制软件;2.在软件上查找并连接CS型多功能电动击实仪;3.根据软件提示进入测量界面。
3. 开始测试1.将CS型多功能电动击实仪的测量头置于被测物料上,使其与物料表面接触;2.按下仪器上的“开始测量”键,仪器将开始自动测量,并将数据发送到连接的控制软件中;3.根据需求,可以进行多次测量,以提高准确性。
4. 测量完成1.停止测量,并将测量头从被测物料上取下;2.关闭连接的控制软件;3.将CS型多功能电动击实仪放置在安全、干燥的地方;4.记录测量数据和测试时间。
操作注意事项1.操作人员需经过专业培训后方可进行操作;2.操作前,应检查CS型多功能电动击实仪的电源和网络连接是否正常;3.操作的过程中,应注意个人安全,避免触电和防止被测物料溅出;4.测量前,应确保测量头和被测物料表面完全接触;5.使用后,应将CS型多功能电动击实仪安全、干燥地存放。
CS系列电化学工作站安全操作规程
CS系列电化学工作站安全操作规程为了维护和使用好CS系列电化学工作站,特制定如下安全操作规程。
一、未经允许或批准,禁止操作或使用本设备。
二、使用环境要求:本仪器属于室内安装使用设备,其安装和使用环境必须符合以下条件:1.严禁被雨水或其他水源淋洒,以免引起电气故障;2.不要安装在酸、碱或其他具有腐蚀性环境中,以免系统腐蚀受损;3.避免机箱长时间受阳光直晒,以免仪器过快老化。
4.工作环境条件:温度-10、40 ℃,相对湿度< 75%。
三、使用前安全要求:1.仪器使用时,必须保证计算机以及工作站电源均必须良好接地。
本设备通过电源插头的接地线接地。
如果电所接插座没有接地线,则可通过仪器后面板标有“GND”的接线孔实现接地。
2.任何电极连线及配件的连接或更换都必须关闭工作站电源后方可进行。
3.本仪器由220v交流市电供电,使用前必须确认供电电压稳定(±10%)。
若供电电压不稳定,应加装稳压电源。
4.必须确保在本仪器附近没有与其共用电源的大功率或瞬间大电流的用电设备,以防止来自电源耦合的强干扰。
四、操作要求1.初次使用工作站前请仔细阅读使用说明书,掌握仪器功能与使用方法。
2.完成开机前接地、抗干扰检查后,打开工作站前面板电源开关,然后运行cs studio 测试软件。
3.为使本仪器工作在温漂最小状态,每次使用前应先开电源开关,预热5~20分钟。
4.将电极插头的绿色护套夹与工作电极相连,红色护套夹与辅助电极相连,黄色护套夹与参比电极相连,如果studio 软件显示的开路电位值合理,即可进行测试。
5.对于易受噪声干扰的体系(高阻的涂层体系),需要采用Faraday 屏蔽箱,并将电极电缆线中标有GND的接地线(黑色护套夹)与屏蔽箱内侧的屏蔽端子相连。
五、本仪器在使用中发生故障或出现异常现象,可用随机提供的模拟电解池对仪器性能进行单独检验。
(1)打开工作站电源。
(2)将绿色护套夹(工作电极)夹在模拟电解池的WE 接线端子上,黄色护套夹(参比电极)夹在端子上,红色护套夹(辅助电极)连接到端子上。
LecoCS844碳硫分析仪操作规程
碳硫分析仪的操作规程一 操作前的检查确认1. 检查电源空开是否置于“ON”;2. 检查进气气压:CS844氧气为0.24Mpa 、氮气为0.28Mpa 。
二 操作程序1 开机1.1 打开稳压电源开关,稳压装置开始运行,指示电压220±10V 。
1.2 打开分析测量装置左后侧中部的电源开关朝上方拨动,保证分析样品前供给电源不小于1小时。
1.3按下显示器电源按钮,打开显示器1.4按下电脑主机箱电源按钮,启动电脑,等待进入“Win7”桌面。
2 分析检测2.1 双击Cornerstone 软件图标,等待进入分析检测状态,当分析界面有数字显示的时候,设备连接正常。
点击左下方 指令再点击 打开指令,打开载气—O 2,等待下方中部状态栏出现“分析准备就绪”2.2 试剂检查,检测载气净化装置的试剂,观察碱石棉有无颜色变浅且板结超过1/3,超出时需要更换试剂,检查纤维棉是否变黑超过1/3时需要更换纤维棉。
2.3 漏气检查每次交接班或者清完炉头和更换试剂后必须进行漏气检查.在分析菜单下按下左下方漏气钮 进入漏气检查界面, 仪器自动开始漏气检查。
测样前保证设备检漏结果通过。
2.4系统检查每天交接班需要对仪器进行系统检测,确认各个部位是否正常并全部通过。
以下是系统检测操作流程全部显示“已通过” 返回应用画面2.5,仪器维护日志系统提示维护时需要对仪器所提示的项目进行维护。
2.6 分析检测完成2.2和2.3后才能进行分析检测。
在日常分析中按以下流程进行分析检测,包括确认标样和试样。
1.1,测试空白,在登录栏里选择空白,测试次数不小于三次,选择空白后重量会自动确定为1g ,确定你所使用的方法后,在坩埚中添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂。
测试的空白稳定,选定所测试的空白样品的组,点击空白校准,并保存。
诊断 系统检查 分析 开始1.2,校准标样,在登录栏里选择标样,并确定所需要测试的标样名称,确定所使用的方法,称样量(矿样)大约在0.1~0.3g间,并添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂,测试数据稳定后可以选择所测试的组点击校准,检查所校准曲线正常后点击保存。
操作规程铯源
使用放射源(放射性同位素)的注意事项1、操作规程1.1 开浇前准备:1.1.1 安装好源和接受器。
要求固定牢固,盖好石棉布。
1.1.2 打开系统电源,检查系统是否工作正常。
1.1.3 打开仪表,观察液晶屏上的显示,有较大计数,稳定为正常。
1.1.4 结晶器内无其它物体时,N值应和刻度值N0接近,光柱应无显示或极低,如更换结晶后,空位时光柱也有较高显示,则应进行自动刻度或手动刻度。
1.1.5 检查塞棒机构上各固定螺栓是否紧固。
1.2 浇钢控制:1.2.1 观察操作箱上液位显示高度是否与实际液位高度基本一致,显示高度是否随实际液位高度变化,正常后才能进行下面的操作。
1.2.2 确认"驱动器电源"按钮在断开位置(弹出),转换开关在"手动" 位置,再将电动缸电缆连接器插头插上。
1.2.3 按下"驱动器电源"按钮。
1.2.4 需要投入自动时,人工控制液位至设定液位高度左右(一般±5mm 之内),此时“自动允许”指示灯将亮,表示可以投自动。
将转换开关打到“自动”,即投入自动控制。
1.2.5 在自动浇钢过程中,注意观察液位变化情况,如有异常波动,应转入"手动",由人工控制。
1.3 浇钢结束:1.3.1 转换开关转向“手动”位置,断开“驱动器电源”按钮,拔下电动缸电缆,取下电动缸,结束浇钢。
1.3.2 应检查设备现场部分是否完好,如有损坏及时处理,石棉布、金属软管等破损了要及时更换。
1.3.3 如要更换结晶器,需拆下接受器和源,拆下的源应放到存放柜当中,且各流之间不得互换,接受器拆下后应放置妥当,不得碰撞,注意保护。
2、岗位职责2.1 负责日常放射源使用的登记。
2.2 负责有关放射源的法律法规的学习和宣传。
2.3 负责紧急预案的事实。
2.4 负责相关的培训工作。
2.5 负责与放射源厂家的废源回收的协调工作。
2.6 负责对库源周边环境的监测以及放射源的保管工作。
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简要操作规程
CS844
CS844操作规程
一.开机:
1.检查电源开启状况, 如接有稳压电源, 开启稳压电源并确认输出电压指示表指示
为220V AC.
2.开启其他外围设备(天平,打印机等。
开启电脑, 进入WINDOWS操作界
面.)
3.打开氧气瓶阀门, 将次级压力调整到35PSI. 打开动力气瓶阀门, 将次级压力调
整到40PSI.
4.打开CS844主机电源.
5.运行电脑中CS844程序, 联机后预热两小时.
二.分析样品:
1.样品登录:
∙用按钮设定样品要分析的次数.
∙用按钮选择样品的类型是空白, 标样, 未知样品还是气标.
∙在中选择或输入样品名称和分析方法.
2.样品称重:
∙放一个空坩埚在天平上并去皮.
∙放入样品后待天平读数稳定后按键输入重量.
∙也可以在MASS栏手动输入重量.
3.在坩埚中加入适量的助熔剂与样品混合.
4.按键将炉头活塞降下, 放入坩埚后按键分析自动开始.
三.标准样品信息输入:
1.在SETTING菜单中选按STANDARDS键.
2.按键后输入标样名称和标准值.
3.按保存信息.
四.分析方法建立和编辑:
1.在SETTING菜单中选按METHODS键.
2.按键后输入分析方法名称, 检查并设定方法参数. 也可以按键复制
一个现有的方法.
3.按保存方法信息.
五.校正曲线建立:
1.按分析步骤分析建立校正曲线的标样, 每种标样需分析3次或以上.
2.分析完后如有多种标样参与校正, 按键后选中需要的标样分析结果.
3.按键计算建立校正曲线. 检查各检测池的校正结果, 如有个别点误差较大
的话可按键剔除.
4.按保存校正曲线.
六.漂移校正:
1.漂移校正标样必须是校正标样之一, 漂移校正前先要在校正画面中选择漂移标样.
2.按分析程序分析漂移标样, 每种标样需要分析2-3次或以上.
3.选中分析完的漂移标样结果, 如选择多种漂移标样结果需先按键.
4.按键计算漂移系数.
5.检查漂移系数后按保存.
七.仪器关机:
1.退出CS844分析软件.
2.关闭CS844主机电源.
3.关闭气体和其它辅助设备.。