铝型材质量管理手册(doc 34页)

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铝型材质量手册

铝型材质量手册

0. 1目录0.2质量手册修改页0. 3质量手册颁布令0. 4企业简介0. 5质量方针和质量目标批准令0. 6组织机构图和质量管理体系网络图0. 7管理者代表任命书0. 8质量管理体系过程职能分配表0. 9质量手册的管理1. 0范围2. 0引用标准3. 0术语和定义4. 0质量管理体系要求4. 1总要求4. 2 文件要求4.2.1 总则4.2.2 质量手册4.2.3 文件控制4.2.4 记录控制5. 0 管理职责5.1 管理承诺5.2 以顾客为关注焦点5.3 品质方针5.4 策划5.5 职责、权限和沟通5.6 管理评审6.0 资源管理6.1 资源的提供6.2 人力资源6.3 基础设施6.4 工作环境7.0 产品实现7.1 产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.2.1 顾客要求的识别7.2.2 产品要求的评审7.2.3 顾客沟通7.4 采购7.4.1 采购过程7.4.2 采购信息7.4.3 采购产品的验证7.5 生产和服务提供7.5.1 生产和服务提供的控制7.5.2 生产和服务提供过程的确认7.5.3 标识和可追溯性7.5.4 顾客财产7.5.5 产品防护7.6 监视和测量装置的控制8.0 测量、分析和改进8.1 策划8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意8.2.2 内部审核8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格品控制8.4 资料分析8.5 改进8.5.1 持续改进的策划8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施9程序文件清单0.3 质量手册颁布令为提高我公司产品质量,树立业界品牌,增强产品市场竞争力,为广大用户提供优质的产品和满意的服务,本公司依据ISO9001:2000版《质量管理体系—要求》和相关产品质量法律、法规和行业标准,并结合我公司的实际运作情况和生产铝型材的特点,制订本手册,经管理者代表审核,厂长正式批准,并予以发布。

本手册自2008年2月28日起在全公司正式施行。

铝制品公司质量手册

铝制品公司质量手册

铝制品公司质量管理体系文件质量手册(依据GB/T19001-2008 idt ISO9001: 2008标准编制)受控状态:持有部门:持有人:文件分发号:2013年05月19日颁布2013年06月25日实施01 质量手册颁布令质量是企业的生命,是企业管理永恒的主题。

为不断提高我公司的质量管理水平,增强质量保证能力,最大限度地满足顾客需求和法律法规的要求,以客观证据证明能向顾客提供符合规定的产品质量并持续改进,本公司依据GB/T19001-2008 idt ISO9001: 2008《质量管理体系要求》标准的要求,结合公司实际,经过反复讨论、研究,编制完成《质量手册》第一版。

本手册及其衍生的质量管理程序文件、制度文件、指导文件和记录表单,构成本公司管理文件化的质量管理体系。

《质量手册》是阐述我公司质量管理体系要求并描述我公司质量管理体系的纲领性文件,宣传、贯彻本《质量手册》对于指导我公司质量管理体系建设和有效运行具有重要的作用。

本《质量手册》对内规范员工行为,指导员工开展质量管理体系活动,使之良好运行和持续改进;对外可以作为第三方认证机构实施标准认证的依据,及时向第二方乃至社会证实本公司在产品质量方面效法GB/T19001-2008 idt ISO9001: 2008《质量管理体系要求》,以全员的工作质量确保产品质量的能力。

据此,我决定从即日起发布本《质量手册》,并要求全公司的所辖部门/单位全体员工严格、认真的执行本《质量手册》,确保公司建立的质量管理体系持续有效地运行。

总经理:批准日期:2013年5月1日02 管理者代表任命书兹任命为管理者代表,授权其代表总经理领导本公司质量管理体系工作。

具体职责为:1、确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。

2、向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求。

3、确保全公司提高满足顾客要求的意识。

4、负责与质量管理体系有关事宜的外部联络。

管理者代表对其职责范围内的工作全权负责处理,全公司员工必须遵照执行。

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施引言概述:铝型材是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、交通工具和机械设备等领域。

为了确保铝型材的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

本文将从四个方面详细介绍铝型材的质量控制措施。

一、原材料的选择1.1 原材料的纯度:铝型材的质量受原材料的纯度影响,因此在生产过程中应选择高纯度的铝合金,以确保最终产品的质量。

1.2 原材料的成分控制:铝型材的性能与其成分密切相关,因此需要对原材料的成分进行严格的控制。

通过合理控制各种合金元素的含量,可以获得满足不同要求的铝型材。

1.3 原材料的均匀性:为了保证铝型材的均匀性,需要对原材料进行均匀混合。

在生产过程中,可以采用合适的搅拌设备和工艺控制方法,确保原材料的均匀性。

二、生产工艺的控制2.1 温度控制:铝型材的生产过程中需要控制合适的温度,以确保产品的质量。

过高或过低的温度都会对铝型材的性能产生不利影响。

2.2 压力控制:压力是铝型材成型过程中的重要参数,对产品的质量具有重要影响。

因此,在生产过程中需要严格控制压力的大小,以保证铝型材的成型质量。

2.3 时间控制:生产过程中的时间控制也是铝型材质量控制的重要环节。

合理控制每个工序的时间,可以确保产品的质量和性能。

三、表面处理的控制3.1 防腐蚀处理:铝型材在使用过程中容易受到腐蚀,因此需要进行表面防腐蚀处理。

可以采用阳极氧化、喷涂等方法,形成保护层,提高铝型材的耐腐蚀性能。

3.2 表面光洁度控制:铝型材的表面光洁度对于其外观质量有很大影响。

因此,在生产过程中需要采取相应的措施,确保铝型材表面的光洁度符合要求。

3.3 表面涂层控制:为了提高铝型材的耐候性和装饰效果,常常需要对其进行涂层处理。

在涂层过程中,需要控制涂层的厚度和均匀性,确保涂层的质量。

四、产品检测与质量控制4.1 尺寸检测:铝型材的尺寸精度对于其应用具有重要意义。

因此,在生产过程中需要进行尺寸检测,确保产品的尺寸符合要求。

4.2 强度检测:铝型材的强度是其重要的性能指标之一。

IATF16949-2016管理体系质量手册(铝合金压铸行业)

IATF16949-2016管理体系质量手册(铝合金压铸行业)

文件编号:质量手册依据IATF16949:2016标准受控状态:编制:审核:批准:2022年1月1日发布2022年1月1日实施批准令XXXX股份有限公司(以下简称本公司)的《质量手册》根据《IATF16949:2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》以及本公司的实际情况编制,并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。

本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定,确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。

并负有以下责任:①积极参与质量管理体系的各项活动,在自己的工作中贯彻质量方针,为实现公司的质量目标,持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力;②以顾客为关注点,满足顾客要求,提高顾客满意,超越顾客期望;③严格执行体系文件,防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生;④本公司鼓励并支持员工的创新精神。

员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题,应及时通过规定的渠道向公司提出;为了确保按照IATF16949:2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门负责人必须按照IATF16949:2016和本手册的要求进行工作,担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。

本《质量手册》从2022年1月1日起正式实施。

总经理:2022年1 月1 日授权令为保证我司按IATF16949:2016标准建立的质量管理体系能有效运行和持续改进,现授权同志为管理者代表,并授予以下职责和权限:a)确保质量管理体系所需过程得到建立、实施和保持;b)向总经理报告质量管理体系的运作情况以及内部审核情况,包括改进的需求;c)在本范围内,使全体员工意识到满足顾客要求的重要性;d)负责就质量管理体系运行及第二、三方审核等有关事宜对外沟通与联络。

为以确保我顾客的要求得到体现,制定质量目标和相关的培训、纠正和预防措施、产品的设计与开发,授权同志为顾客代表,并授予以下职责和权限:为减少或避免出现顾客不满意,要求站在顾客的立场上,对以下方面提出建议或意见:①参加选择产品或过程的特殊性;②参加制定质量目标;③参加培训的安排;④参加纠正与预防措施;⑤参加产品的设计与开发;⑥参加控制计划的制定;⑦参加工厂、设施和设备的策划;⑧参加供应商的选择等。

铝制品公司质量管理制度手册

铝制品公司质量管理制度手册

文件编号:YS/QM 受控状态:铝业公司质量管理制度手册依据:铝合金建筑型材生产许可证实施细则第A版,0次修改分发号:编制人:审批人:2020.12.20发布 2020.12.26实施山东.临沂质量管理制度目录 (3)质保负责人任命书 (4)质量管理人员任命书 (5)质量考核领导小组 (6)质量管理机构 (7)职责分配表 (8)各部门/人员的职责、权限 (9)质量奖惩考核办法 (13)设备管理制度 (18)工装、模具管理制度 (21)计量管理制度 (24)技术文件控制程序 (27)原始记录、统计台帐、统计报表管理制度 (30)采购控制程序 (32)工艺管理制度及考核办法 (35)产品防护制度 (37)工艺流程图 (39)关键质量控制点的操作控制程序 (41)不合格品控制程序 (43)质检机构网络图 (47)检验管理制度 (48)成品入库、出厂检验规定 (51)包装和标识规定 (54)安全生产管理制度 (56)3为加强本公司的质量管理工作,经研究决定由公司副总经理担任质保负责人。

质保负责人的职责与权限规定如下:a、确保质量管理体系在本公司得到建立、实施和保持;b、在整个组织内促进质量意识的形成和提高;c、确保与产品有关的法律法规和国家及行业标准在公司内得到贯彻实施;d、确保产品质量符合要求,达到顾客满意;e、负责与产品质量有关事宜的对外联络;f、有权对各部门的质量工作进行审议和评估,同时有权领导所有部门针对质量问题采取任何改进措施。

总经理:2020年12月20日4为确保本公司质量管理体系正常运行,特任命以下岗位责任人员:1)质量保证负责人:2)质检部长:化验员:3)采购部长:4)生产部长:挤压车间主任:电化车间主任:喷涂车间主任:模具车间主任:5)设备部长:6)办公室主任:总经理:2020-12-205关于成立质量管理考核领导小组的决定为加强本厂的质量管理,严格质量考核制度和工艺管理制度,经厂务会议研究决定,成立质量管理考核领导小组,其成员组成如下:组长:(质量负责人)成员:(生产部长)(采购部长)(设备部长)(办公室主任)质量管理考核小组的职责权限如下:1. 负责按照质量管理制度进行每半年一次的考核工作,并对考核结果作出评价。

铝型材质量保证书

铝型材质量保证书

铝型材质量保证书铝型材质量保证书一、前言本质量保证书旨在确保铝型材的质量符合相关行业标准和客户要求,为客户提供优质的产品。

本文档详细描述了铝型材的质量保证体系、质量检测流程、证书范围以及售后服务等内容。

二、质量保证体系2-1 质量管理体系本公司建立并实施了ISO 9001质量管理体系,确保在生产、采购和售后服务等各个环节中,严格遵守相关质量管理标准。

2-2 质量策划与目标公司制定了详细的质量策划,并设定了质量目标,以确保产品质量的稳定性和一致性。

2-3 质量控制公司通过制定严格的质量控制标准和流程,对采购、生产、检测等关键环节进行监控和控制,以确保产品质量符合标准和客户要求。

2-4 客户投诉处理公司设有客户投诉处理机制,及时响应客户投诉并进行调查与处理,确保客户的合理权益。

三、质量检测流程3-1 原材料检测在采购进货环节,严格对原材料进行检测,确保材料质量符合要求。

3-2 生产过程检测在生产过程中,定期对铝型材进行抽样检测,包括外观、尺寸、表面处理等项目,以确保产品品质稳定。

3-3 最终产品检测在出厂前,对铝型材进行全面的最终产品检测,确保产品质量符合国家标准及客户要求。

四、证书范围本质量保证书适用于公司生产的所有铝型材产品。

五、售后服务公司提供完善的售后服务,包括产品安装指导、质量问题解决等。

如有质量问题,公司将及时采取措施予以解决。

附件:本文档涉及的附件包括质量检测报告和相关证明文件,详见附件目录。

法律名词及注释:1-ISO 9001质量管理体系:国际标准化组织制定的质量管理体系标准,适用于各种组织类型和规模的组织,旨在帮助组织实现其质量目标。

本文所涉及的法律名词及注释仅供参考,具体解释以当地法律法规为准。

铝型材厂管理手册

铝型材厂管理手册

铝型材厂管理手册铝型材厂管理手册此文档为WORD版可编辑修改铝型材厂管理规章制度目录第一章:总则第二章:基本规章制度一、职工手册二、奖惩制度三、各级人员岗位责任制度四、职工福利保健规定五、新职工招录规定第三章:财务规章制度一、财务管理制度二、费用报销制度第四章:生产管理制度一、生产流程管理规定二、质量管理制度三、设备管理制度四、工艺管理制度第五章:车间生产管理制度一、熔铸车间二、挤压车间三、氧化车间四、机修车间五、模具第六章:安全及后勤管理制度一、生产安全管理制度二、保卫及环境管理制度三、非生产物品管理制度四、食堂管理第一章总则一、为适应市场发展的需要和加强企业的各项管理,不断提高管理水平,规范生产和经营活动,使企业在日益激烈的市场竞争中不断发展和壮大,特制定本规章制度。

二、本企业的经营方针是:讲信誉,保质量,创名牌,促效益。

三、本企业的口号是:爱岗敬业,争创一流。

四、所有人员均应牢记企业的经营方针和口号,在生产和经营活动中,自觉遵守各项规章制度,以一切为了企业的生存和发展的主人翁姿态,做好自己的本职工作。

五、本规章在广泛征求意见的基础上制定,由厂办公室负责解释。

六、本规章制度自二○XX年 X 月 X 日起生效。

第二章基本规章制度第一节职工守则一、基本要求1、所有职工都应树立“爱岗敬业,争创一流”的思想,争创信誉高、效益好的一流企业,争当技术精湛、业务熟练、遵纪守法的一流职工。

2、自觉遵守企业的各项规章制度,自觉维护企业的形象和利益。

3、努力学习和钻研业务技术知识,不断提高自己的业务技术水平。

4、服从领导,服从管理,认真做好自己的本职工作,努力完成领导交给的各项工作任务。

5、自觉保持厂区、车间、工作场所及办公室的环境卫生,创造良好的工作环境。

6、爱护公物,爱护设备,勤俭节约,反对浪费。

7、团结同事,尊重他人。

勇于同一切损害企业形象和利益的行为作斗争。

二、劳动纪律1、严格遵守上下班时间,提前10分钟到厂内列队开班前会,不得无故早退。

铝型材质量保证书

铝型材质量保证书

铝型材质量保证书铝型材质量保证书1. 引言本文档旨在提供关于铝型材质量保证的详细信息。

铝型材是一种优质而多用途的建造和工业材料,其质量的保证对于确保最终产品的性能和可靠性至关重要。

2. 质量保证原则我们公司致力于提供符合最高标准的铝型材产品,以满足客户的需求和期望。

在铝型材的生产过程中,我们严格遵守以下质量保证原则:- 材料选择:我们只使用经过认证的高质量铝合金材料,以保证铝型材的强度和耐用性。

- 生产工艺:我们采用先进的生产工艺和技术,确保铝型材具有一致性和可靠性。

- 严格检测:在每一个生产阶段,都进行严格的检测和质量控制,以确保每一个铝型材都符合规定的标准和要求。

- 环境友好:我们注重环境保护,努力减少对环境的影响,同时确保产品的质量不受影响。

3. 质量控制流程为了提供高品质的铝型材产品,我们实施了严格的质量控制流程。

以下是我们的质量控制流程的主要步骤:1. 材料检验:在生产之前,我们对所用的铝合金材料进行全面的检验。

这包括化学成份分析、硬度测试和金相结构观察等。

2. 生产监控:在生产过程中,我们采取各种措施确保每一个工艺步骤都符合规定的标准。

所有员工都接受过严格的培训,并且执行标准化的操作流程。

3. 检测及测试:每一个生产批次的铝型材都会经过严格的检测和测试。

这包括尺寸测量、外观检查、弯曲和拉伸测试等。

惟独通过所有测试的铝型材才会被认可为合格产品。

4. 标识和追溯:每一个铝型材都会被标识,以确保其可追溯性。

这样,我们可以追踪产品的来源、生产日期和其他相关信息。

4. 质量保证证书为了向客户提供可靠的保证,我们将针对每一个批次的铝型材发放质量保证证书。

该证书包括以下信息:- 产品描述:包括型号、规格和数量等信息。

- 检测结果:列出了所有必要的检测和测试结果,以证明铝型材符合规定的标准和要求。

- 标识和追溯信息:包括产品的标识、生产日期和其他相关信息,确保产品可追溯性。

通过这些质量保证措施和证书,我们确保我们提供的铝型材具有高度的质量一致性和可靠性。

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施铝型材是一种广泛应用于建筑、交通工具、电子设备等领域的重要材料。

为了确保铝型材的质量,必须采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍铝型材质量控制的各个方面。

一、原材料选择和检验1. 原材料选择:铝型材的质量控制首先要从原材料的选择开始。

优质的原材料能够保证最终产品的质量稳定。

在选择原材料时,应考虑其成分、纯度、机械性能等因素。

2. 原材料检验:在进货时,需要对原材料进行严格的检验。

检验项目包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能等。

通过检验,可以筛选出不合格的原材料,以确保生产出的铝型材符合质量要求。

二、生产工艺控制1. 熔炼和铸造:铝型材的生产通常通过熔炼和铸造工艺进行。

在熔炼过程中,需要控制熔炉温度、熔炼时间和熔炼剂的添加量,以保证铝液的纯度和均匀性。

在铸造过程中,需要控制铸模温度、铸型材料和铸造压力,以确保铝型材的尺寸和表面质量。

2. 热处理:铝型材的热处理是提高其力学性能的重要工艺。

热处理过程中,需要控制加热温度、保温时间和冷却速率等参数,以确保铝型材获得理想的组织结构和性能。

3. 表面处理:铝型材的表面处理可以提高其耐腐蚀性和装饰性。

常用的表面处理方法包括阳极氧化、喷涂、电泳涂装等。

在表面处理过程中,需要控制处理液的成分、温度和处理时间,以确保铝型材的表面质量。

三、产品检验和测试1. 外观检验:对铝型材的外观进行检验,包括表面光洁度、色泽、氧化膜、划痕等。

外观检验可以直观地判断铝型材的质量。

2. 尺寸检验:对铝型材的尺寸进行检验,包括长度、宽度、厚度等。

尺寸检验可以确保铝型材的尺寸符合设计要求。

3. 化学成分分析:对铝型材的化学成分进行分析,包括主要元素和杂质含量。

化学成分分析可以判断铝型材的成分是否符合标准要求。

4. 机械性能测试:对铝型材的机械性能进行测试,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。

机械性能测试可以评估铝型材的力学性能是否满足要求。

四、质量管理体系为了确保铝型材的质量控制措施落地生效,建立和实施质量管理体系是必要的。

完整的铝合金型材参考手册.doc

完整的铝合金型材参考手册.doc

铝合金资料(2006-02-21 10:25:43 )Typical Mechanical Properties)铝合金的典型机械性能铝合金的典型物理性能美铝典型应用领域7075 T651 • -- -- 7075 T6• • -- 5052 H112精度板 • -- -- 5052 H32冲压板 • -- -- 5083 H112 • -- -- Alumould • -- -- Mic-6 • -- -- 2024 • -- -- K-100•----产品参数中、美常用铝合金牌号对照表1070 、 1060 、 1050 、 1030 、 1100LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075中国CHINA美国 THE UNITED STATESLY11LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD7 2618 LD9 、 LD82018 、 2218 LY16、 LY172219 、 2021LF21 3003 LF5、LF11、 LF6、LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063原LG5 原LY9 1A99 2B12 3003 7076 、 7175 、 7079LC5 、 LC101A97 原LG4 2A13 原 LY13 3103 1A95 2A14 原 LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原 LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 1A85 原LG12A17 原 LY17 4A01 原LT1 1080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A 2A21 曾用214 4A13 原 LT13 1070 2A25 曾用225 4A17 原 LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060代L22B50原LD64043L1-L6 、 L5-0191 團 彗用LC15>157曾用919、 LC19曾用LB7l 1用 LC52J 5210I I I I II CD竖 曾用LT 9I Ig <卜o < 卜LO < 卜6 < 卜< 卜CO co< 卜CM LO< 卜c o o o卜LO o o卜o卜CM卜o L O o卜LO o卜|O9 sT~ T~ o 00 o 6 o 00IT — 1 C M Q _i疤 闪9宙扇IIIIII o e a n 團ICXIICM Q —i些IIg卜旺 卽gCO9T~ 9T~ o T~ 9g o 9T~ LO CO 9s o 9T~ g9co 9 O9o o 9电sCM 00 O 9T ~ o卜c o o卜<卜LO o卜16 Og1 O g LOI E CXI LOICM 9 O LO IJI I J JI J LO LOIJ5056I 9 LO CO LOI 9 LOJICM 00O LO I CM00 E 5083Ico 00 T — LOI 9 g LO6A 02CXI L<CXI9009Lc xl<e I I I曾用2101、 LF15 原LF2coLL —I LO LL —I曾用2103、 LF16原 LT41 原 LF439911團卜G g + 寸sl C\| O O < < LOLOco I LOILO o co LO9 5g DQ gCXI §co §R Wcoco wLCO寸寸< < LO LO9 9 w卜 Q —i I卜n2 3旺疤 卽6 3iI IIIII II IE gi1 o 卜< CM o o 卜 oo CQ < CXI CXIo 寸 6 O < o CMCM T~o CXI寸T~ o CXI寸T~ CXI CXI卜T~ o CXI卜T~ T~ CXI00 T — CXI CXI00 s CXI6 寸L C\| CM O CM CM窝 & I O g co 留 e 苕乂 o2 9 g <IIO LOLO 寸CO L T —T —年LO gT —I竖o co < T —T — I LO LL —I年 o o T —LO年o o CXII9 CO CXI T —T~ o < CXI< CXI< CXIg < CXIO T~ T~ T~ —I—IO L < < CMCM T~ T~C OCXILCX Izn疤CXI LA1疤注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190- 82规定的旧牌号。

铝型材使用说明书

铝型材使用说明书

一、型材特性1、本公司所生产的铝合金建筑型材为专利产品,取得国家专利。

2、本公司挤型材所用合金成分符合GB3190-1996之6063规定,不使用再生之废铝,经T5处理,达铝门窗制造之必要条件。

3、机械性能:拉力强度157Mpa;降伏强度110Mpa;伸长率8%以上。

4、本公司表面处理方式多样,有氧化、电泳、喷涂、木文、珐琅等,能够全力打造个性化产品。

5、型材尺寸允许偏差符合GB5237.1-2000要求执行。

6、型材表面整洁、无裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。

型材表面上轻微的压坑、碰伤、擦伤,按GB/T5237.1-2000要求执行。

二、标志、包装、运输、贮存1、标志:在检验合格的型材上应有如下内容、标签(或合格证)a、供方名称、地址;b、供方质检部门的检印;c、合金牌号、状态;d、型材的名称、规格、数量;e、复合膜厚度级别、色泽;f、生产日期或批号;g、本标准编号;h、生产许可证编号。

2、包装:1)产品使用包装纸及内包装材料的水溶性应呈中性或弱酸性。

2)型材的装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护。

3、运输:1)铝及铝合金加工产品可采用火车、汽车、轮船、飞机等交通工具运输。

2)装运产品的火车车箱、轮船仓、汽四车箱和集装箱应清洁、干燥、无污染物。

3)铝及铝合金加工产品严禁同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车箱、船仓、集装箱内运输。

4)敞车运输时,必须用苫布盖好,以保证包装箱不被雨(雪)浸入。

5)产品在车站、码头中转时,应堆放在库房内。

短暂露天堆放时,必须用防雨雪的苫布盖好,下面用木方垫好,垫高不小于100mm。

6)产品在车站码头中转或终点装卸时,应采用合适的装卸方式,严防装包装箱(件)损坏。

7)产品在短途运送时,遇有阴雨天,应有防雨苫布,严防进水腐蚀。

4、贮存:1)需方收到产品后,应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收,如遇包装箱破损并受雨(雪)浸入的,应立即组织进行检查验收并妥善处理受损产品,使损失尽量控制在最小限度内,如对表面质量、力学性能有异议,应在3个月内向供方提出;如发现产品的内部组织质量有问题应在6个月内向供方提出异议。

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施铝型材是一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑、航空、汽车等领域。

为了保证铝型材的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍铝型材的质量控制措施,包括原材料选择、生产工艺控制、检测方法等。

一、原材料选择1. 铝合金选择:铝型材的主要成分是铝合金,不同的铝合金具有不同的性能和用途。

根据铝型材的具体用途,选择合适的铝合金。

2. 原材料供应商选择:选择有信誉和经验丰富的原材料供应商,确保原材料的质量稳定可靠。

3. 原材料检验:对每批原材料进行严格的检验,包括化学成分、力学性能等指标的测试,确保原材料符合要求。

二、生产工艺控制1. 熔炼与铸造:采用先进的熔炼设备和工艺,确保铝合金的成分均匀一致。

在铸造过程中,控制熔体温度、冷却速度等参数,以防止铝型材出现缺陷。

2. 挤压:采用高精度的挤压设备,控制挤压速度、温度等参数,确保铝型材的尺寸精度和表面质量。

3. 热处理:根据铝合金的特性,进行适当的热处理,提高铝型材的强度和硬度。

4. 表面处理:采用阳极氧化、电泳涂装等表面处理技术,提高铝型材的耐腐蚀性和装饰效果。

三、检测方法1. 外观检测:通过目视检查,检查铝型材表面是否有划痕、气泡、凹陷等缺陷。

2. 尺寸检测:采用高精度的测量工具,测量铝型材的长度、宽度、厚度等尺寸,确保尺寸符合要求。

3. 化学成分检测:采用光谱仪、化学分析仪等设备,检测铝型材的化学成分,确保符合标准要求。

4. 力学性能检测:采用拉伸试验机、硬度计等设备,测试铝型材的抗拉强度、屈服强度、硬度等力学性能指标。

5. 耐腐蚀性检测:采用盐雾试验、湿热试验等方法,测试铝型材的耐腐蚀性能。

四、质量记录和追溯1. 质量记录:对每批铝型材进行质量记录,包括原材料检验报告、生产工艺参数、检测结果等,以便追溯质量问题的原因。

2. 追溯体系:建立完善的质量追溯体系,对每批铝型材进行唯一标识,确保追溯到原材料的供应商和生产过程中的每个环节。

铝型材厂质量管理制度

铝型材厂质量管理制度

第一章总则第一条为确保铝型材产品质量,提高企业市场竞争力,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有铝型材生产、检验、销售、售后服务等环节。

第三条本制度遵循“预防为主、持续改进”的原则,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第四条全体员工应树立质量意识,严格执行本制度,共同维护企业品牌形象。

第二章组织机构及职责第五条建立质量管理体系,设立质量管理部,负责全厂质量管理工作。

第六条质量管理部职责:1. 制定和实施质量管理制度;2. 组织质量教育培训;3. 监督检查生产过程;4. 处理质量投诉;5. 组织质量改进活动;6. 负责质量信息的收集、整理和分析;7. 参与新产品开发和质量认证。

第七条生产部门职责:1. 严格按照工艺流程和生产计划组织生产;2. 确保生产设备、工器具符合生产要求;3. 对生产过程中的质量问题进行及时处理;4. 定期对生产人员进行质量培训。

第八条检验部门职责:1. 严格执行检验规程,确保检验结果准确;2. 对原材料、半成品、成品进行全检;3. 对不合格品进行标识、隔离和处理;4. 定期对检验人员进行质量培训。

第九条销售部门职责:1. 了解客户需求,提供优质的产品和服务;2. 收集客户对产品质量的反馈信息;3. 负责产品质量投诉的处理;4. 定期对销售人员进行质量培训。

第十条售后服务部门职责:1. 及时处理客户投诉,确保客户满意;2. 对产品使用过程中出现的问题进行跟踪调查;3. 定期对售后服务人员进行质量培训。

第三章生产过程质量控制第十一条原材料采购:1. 采购部门应选择有资质的供应商,确保原材料质量;2. 对原材料进行验收,不合格原材料不得入库。

第十二条生产过程:1. 严格按照工艺规程进行生产,确保生产过程稳定;2. 加强生产过程监控,及时发现和解决质量问题;3. 定期对生产设备进行维护和保养。

第十三条检验:1. 检验部门应严格按照检验规程进行检验;2. 对不合格品进行标识、隔离和处理;3. 定期对检验人员进行质量培训。

铝制品公司质量手册

铝制品公司质量手册

铝制品公司质量手册质量管理体系文件质量手册〔依据GB/T19001-2020 idt ISO9001: 2020规范编制〕受控状态:持有部门:持有人:文件分发号:2021年05月19日公布2021年06月25日实施01 质量手册公布令质量是企业的生命,是企业管理永久的主题。

为不时提高我公司的质量管理水平,增强质量保证才干,最大限制地满足顾客需求和法律法规的要求,以客观证据证明能向顾客提供契合规则的产质量量并继续改良,本公司依据GB/T19001-2020 idt ISO9001: 2020«质量管理体系要求»规范的要求,结合公司实践,经过重复讨论、研讨,编制完成«质量手册»第一版。

本手册及其衍生的质量管理顺序文件、制度文件、指点文件和记载表单,构本钱公司管理文件化的质量管理体系。

«质量手册»是论述我公司质量管理体系要求并描画我公司质量管理体系的纲领性文件,宣传、贯彻本«质量手册»关于指点我公司质量管理体系树立和有效运转具有重要的作用。

本«质量手册»对内规范员工行为,指点员工展开质量管理体系活动,使之良好运转和继续改良;对外可以作为第三方认证机构实施规范认证的依据,及时向第二方乃至社会证明本公司在产质量量方面效法GB/T19001-2020 idt ISO9001: 2020«质量管理体系要求»,以全员的任务质量确保产质量量的才干。

据此,我决议从即日起发布本«质量手册»,并要求全公司的所辖部门/单位全体员工严厉、仔细的执行本«质量手册»,确保公司树立的质量管理体系继续有效地运转。

总经理:同意日期:2021年5月1日02 管理者代表任命书兹任命为管理者代表,授权其代表总经理指导本公司质量管理体系任务。

详细职责为:1、确保质量管理体系所需的进程失掉树立、实施和坚持。

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施引言概述:铝型材是一种常用的建筑材料,其质量控制对于保证建筑结构的安全和稳定至关重要。

本文将介绍铝型材质量控制的五个方面,包括原材料选择、生产工艺控制、外观检验、力学性能测试和表面处理。

一、原材料选择1.1 原材料的纯度:铝型材的纯度对其质量具有重要影响。

生产厂家应选择高纯度的铝材作为原材料,确保其合金成分符合相关标准。

1.2 杂质控制:生产过程中,要对原材料进行严格筛选和检验,避免杂质的混入。

特别是对于金属杂质和氧化物等有害物质,要进行有效控制。

1.3 原材料的形状和尺寸:铝型材的形状和尺寸对其后续加工和使用具有重要影响。

生产厂家应选择符合要求的原材料,确保其形状和尺寸的准确性和一致性。

二、生产工艺控制2.1 熔炼和铸造:生产过程中的熔炼和铸造工艺对铝型材的质量具有直接影响。

生产厂家应确保熔炼过程中的温度和时间控制准确,避免过高或过低的温度对铝材质量造成影响。

2.2 挤压和拉伸:挤压和拉伸是生产铝型材的常用工艺。

生产厂家应控制挤压和拉伸过程中的温度、速度和压力等参数,确保铝型材的准确尺寸和均匀性。

2.3 退火和固溶处理:退火和固溶处理是铝型材生产中的重要工艺环节。

生产厂家应控制退火和固溶处理的时间和温度,确保铝型材的晶粒细化和合金元素溶解均匀。

三、外观检验3.1 表面平整度:铝型材的表面平整度对其外观美观和加工性能具有重要影响。

生产厂家应采用合适的检测仪器和方法,对铝型材的表面平整度进行检验。

3.2 表面氧化膜:铝型材表面的氧化膜应符合相关标准。

生产厂家应通过化学分析或电化学方法,对铝型材的氧化膜进行检测,确保其质量合格。

3.3 表面缺陷:生产过程中,要对铝型材的表面进行仔细检查,排除各种缺陷,如裂纹、气泡、凹陷等,确保铝型材的表面质量符合要求。

四、力学性能测试4.1 抗拉强度:铝型材的抗拉强度是其使用性能的重要指标之一。

生产厂家应采用拉伸试验等方法,对铝型材的抗拉强度进行测试。

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施

铝型材的质量控制措施引言概述:铝型材作为一种重要的建筑材料,其质量控制对于确保建筑结构的安全和可靠性至关重要。

本文将介绍铝型材质量控制的五个主要方面,包括原材料选择、生产工艺控制、表面处理、尺寸精度控制和力学性能测试。

一、原材料选择1.1 原材料的纯度:铝型材的质量首先取决于原材料的纯度。

生产厂家应确保选用高纯度的铝材,以减少杂质对材料性能的影响。

1.2 化学成分控制:铝型材的化学成分对其力学性能和耐腐蚀性能有着重要影响。

生产厂家应对原材料进行严格的化学成分控制,确保合金成分符合标准要求。

1.3 硬度控制:合金铝型材的硬度对其加工性能和使用寿命有着重要影响。

生产厂家应通过合适的热处理工艺,控制铝型材的硬度在合理范围内。

二、生产工艺控制2.1 型材挤压工艺:铝型材的挤压工艺是关键环节。

生产厂家应合理选择挤压温度、挤压速度和挤压比例,确保型材的均匀性和内部结构的致密性。

2.2 模具设计和制造:铝型材的模具设计和制造对最终产品的形状和尺寸精度有着重要影响。

生产厂家应采用先进的CAD/CAM技术进行模具设计,并确保模具的制造精度和耐用性。

2.3 冷却控制:挤压后的铝型材需要经过适当的冷却过程,以确保其结构和性能稳定。

生产厂家应控制冷却速度和温度,避免产生内部应力和变形。

三、表面处理3.1 氧化膜形成:铝型材表面氧化膜的形成对于提高其耐腐蚀性能和表面硬度至关重要。

生产厂家应采用适当的氧化工艺,确保氧化膜的均匀性和致密性。

3.2 表面清洁:在进行氧化膜形成之前,铝型材表面应进行彻底的清洁处理,以去除油污、灰尘和其他杂质。

生产厂家应采用合适的清洗剂和清洗工艺,确保表面清洁度符合要求。

3.3 表面涂装:根据实际需求,铝型材的表面可以进行涂装处理,以提高其耐候性和装饰效果。

生产厂家应选择合适的涂料和涂装工艺,确保涂层的附着力和耐久性。

四、尺寸精度控制4.1 模具精度:铝型材的尺寸精度受到模具制造精度的限制。

生产厂家应加强对模具制造过程的质量控制,确保模具的尺寸精度符合要求。

铝型材厂管理规章制度管理手册

铝型材厂管理规章制度管理手册

铝型材厂管理规章制度管理手册篇一:四川合兴铝业有限公司规章管理制度四川合兴铝业有限公司规章管理制度目的:为强化员工遵纪守法和自我约束的意识,增强员工的积极性和创造性同时保证企业各项规章制度得到执行,维护正常的工作秩序,特制定本制度。

第一章:员工准则1.员工应自觉遵守本厂的一切规章制度,服从各级主管人员的合理支配,而各级主管人员必须认真、耐心教导其它员工。

2.各人员对内必须认真负责工作、爱惜公物、减少损耗、提高产品质量、增创新产值;对外应保守业务上的机密,且公司将保持法律追究及经济损失追究的权利。

3.员工有事需循级而上,不得越级呈报,但紧急或特别情况下不在此限。

4.员工非本厂书面同意,不得在外兼任与本厂业务有关的职位,不得以自己及他人名义经营本厂相同的经营项目,不得利用职权之便谋取自己或他人之利,不可接受回扣及其它不法收入。

5.员工在上班时间内未经批准不得擅自离开工作岗位:除业务需要外不得私自使用本厂电话。

6.员工未经批准不得把亲友带入工厂或宿舍。

7.员工不得携带枪支、弹药、刀具、摄影机、易爆及与生产或业务无关的物品进厂或宿舍。

8.员工未经批准,不得私自携带公共财务出厂,私有物品携带出厂应向有关领导领取放行证方可出厂。

9.上班时间严禁吵闹、喧哗、打瞌睡及阅读与业务无关的书刊。

10.讲究个人卫生,不准在厂内乱扔杂物、垃圾。

11.严禁代人打卡或签到。

(除加通宵以外,可到办公室签到)12.机械设备必须每天保养,如果出现故障,应立即切断电源,请机修工或主管来修理。

不能私自乱动。

13.保持厂内设施的整齐,不准擅自搬动固定的车位,桌子等厂内的一切固定设施。

14.严禁损坏工厂的一切财物和偷盗公司或他人的财物。

15.遵守财务制度,不得侵占和亏欠公款,遵纪守法,文明用语,不恶意伤人、搬弄是非、大声吵闹。

16.严禁烟火,不准在车间内抽烟,不准在宿舍内使用电器和生火煮食,严禁留客住宿。

17.管理人员之间应该互相辅助,通力合作,而每个部门主管须管理好自己的部门员工,不可跨越其它部门。

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慈溪市宜美佳电器有限公司
INDUSTRY CO.,LTD.
QM—YMJ—2012 A/0质量管理手册
2012年05月10日发布 2012年05月15日实施慈溪市宜美佳电器有限公司
Ⅰ质量手册编写人员名录
质量手册会签、审批名录
销售部人力行政部
采购部财务部
技术部生产车间
仓库机修车间
模具车间
编制:管理者代表日期
审核:总经理日期
批准:总经理日期
Ⅱ质量手册更改一览表
章节号标题页码
Ⅰ质量手册会签、批准页 2
Ⅱ质量手册更改一览表 3
Ⅲ目录 4
1 简介 6
2 质量方针和目标 8
3 绪论 9
4 质量管理体系 11
4.1 目的和目标 11
4.2 工作与责任 11
4.3 过程识别和管理 11 4.4 文件要求 12
4.5 记录的控制 14 4.6 相关文件 14
5 管理职责 15
5.1 目的和目标 15 5.2 工作与责任 15 5.3 管理承诺 15
5.4 过程效率 15
5.5 以顾客为关注焦点 16 5.6 质量方针 16
5.7 策划 16
5.8 职责、权限与沟通 16 5.9 管理评审 20 5.10 相关文件 20
6 资源管理 21
6.1 目的和目标 21 6.2 工作与责任 21 6.3 资源提供 21
6.4 人力资源 21
6.5 基础设施 22
6.6 工作环境 22
6.7 相关文件 22
7 产品实现 23
7.1 目的和目标 23 7.2 工作与责任 23 7.3 产品实现的策划 23 7.4 与顾客有关的过程 23 7.5 设计和开发 24 7.6 采购 26
7.7 生产和服务提供 26 7.8 监视和测量装置的控制 27 7.9 相关文件 28
8 测量、分析和改进 29 8.1 目的和目标 29 8.2 工作和责任 29 8.3 总则 29 8.4 监视和测量 29 8.5 不合格品控制 31 8.6 数据分析 31 8.7 改进 31 8.8 相关文件 32
附录A 程序文件清单 33 附录B 过程流程图 34
第1章简介
1.1公司简介
企业名称:
总经理:
网址:
E—mail:
电话:
传真:
地址:
1.2手册介绍
本公司质量管理手册编号为:QM—YMJ—2012,是按ISO9001:2008标准编写修订。

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