桥梁盖梁施工技术方案

目录

一、编制依据 (2)

二、编制范围 (2)

三、编制目的 (2)

四、工程根况 (2)

五、施工工期及投入本段工程人员、机械设备情况 (2)

六、施工准备 (2)

七、施工工艺 (4)

八、安全保证措施 (6)

九、环保水保措施 (7)

十、文明施工措施 (7)

桥梁下部结构盖梁首件施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60－2004

2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000

3、《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》JTJ F80/1-2004等技术规范

4、《***高速公路TJ－B合同段施工组织设计》

5、《***高速公路施工设计图》

二、编制范围

本方案适用于*****（*****）高速公路第**合同段（*****）内桥梁下部结构盖梁工程。

三、编制目的

1、首件工程的选择：选择段落应于本合同段其他施工段落施工工艺、施工方法、技术要求相结合，具有普遍性。

2、通过首件工程的施工，确定首件工程的施工施工技术参数、施工工艺、施工方法。论证首件工程施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性，确定最终的施工技术方案，以指导后续工程的施工。

四、工程根况

*******

五、施工工期及投入本段工程人员、机械设备情况

1、施工工期

计划施工日期：*****。

2、投入本段工程主要人员情况

该分项工程计划投入一组12人的施工班组，管理人员1 人，技术人员2人，试人员9人。

3、机具设备投入情况

本首件工程我们拟配备机械性能好的、适用性强的机械设备。主要配备的机械设备有：混凝土运输罐车3台（其中1台备用）、20t吊车1台、振动棒2个（其中1台备用）、发电机组1台（备用）、混凝土拌和站1座。

六、施工准备

1、场地准备

材料运输利用S***和本合同段内便道。混混凝土采用集中拌和，罐车运送。

施工用电与当地电力部门协商后，安装变压器到施工区域以满足施工需要，另外配备150KW的发电机组一台，以满足停电时施工用电。

2、主要管理人员

主要人员表

3、材料准备

用于本工程的混凝土砂石材料基本上都在当地购买，通过对当地一些砂石场的调查与取样试验，已初步确定了当地材质好、地理条件交通运输便利的砂石场，砂石材料直接运往项目部拌和站料场。到目前为止，本工程大桥桩基施工所需要用的材料来源已落实。

4、机械准备

所需机械性能完好，已提前进场。

5、技术准备

根据本桥地质勘察资料的情况，为了加快施工进度，钢筋现场加工，人工配合吊车安装，混凝土施工视现场情况采用罐车或人工配合吊车浇注。

6、施工放样

根据施工设计图及规范要求，我部对标段范围内的导线点进行了全面加密复测。附合导线测量相对中误差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合。水

准点的复测工作严格按四等水准测量要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足精度要求。根据相关要求和规定，我部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，成果得到了监理工程师的认可。

七、施工工艺

由于本工程结构物工程量大，合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工进度能起到十分积极的作用。结合现场实际情况及我单位的综合施工能力，组织各类专业施工队伍进行施工。

盖梁施工顺序：测量放样→绑扎钢筋→支立模板→浇注混凝土→养生→拆模。

为避免支架法浇筑过高支架的不均匀沉降，盖梁施工采用扁担法施工。

（1）模板支撑体系的设置

利用墩柱施工柱身两侧预留的孔洞，插入型钢进行锚固做支点，两侧各固定一根工字钢或钢桁架梁做承重主纵梁，两根主纵梁之间用角钢做横向连接与柱身夹紧固定，在主纵梁上每隔60cm固定槽钢做横梁，在槽钢上每30cm左右铺设10×10cm方木，方木上铺设底模。

（2）盖梁钢筋工程

盖梁钢筋在地面加工棚制作，用墩顶扒杆吊机或吊车吊运至墩顶安装。先在盖梁底模板上测设盖梁纵横中心线及边线，留足保护层位置，绑扎盖梁钢筋。安装次序为：底板钢筋→弯起钢筋→顶面钢筋，挡块钢筋若与盖梁钢筋相干扰，可

适当挪动挡块钢筋，保证盖梁钢筋位置正确，盖梁钢筋焊接成骨架，焊接均为双面焊。

（3）模板安装

模板采用大块钢板在专业模板厂加工而成，模板由侧模、端头模板、底模组成。模板接缝采用垫双面泡沫胶布以防漏浆。模板安装前应于模板内侧涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

盖梁钢筋绑扎完成后，支立盖梁侧模。盖梁侧模采用等高钢模板，底模采用2cm 厚胶木板，在立柱处底模制成圆弧形。侧模用双排钢管加3字形蝴蝶扣、Φ18mm拉杆进行固定，模板内的拉杆外侧套Φ20mmPVC硬塑管。内侧用橡胶及胶带封口，防止漏浆。模板内用15cm直径的原木固定以控制盖梁的宽度，垂直度由斜撑撑在下部槽钢横梁上控制。支座垫石模板用方木钉成方框，经测量标高及位置后固定在盖梁侧模上。

模板安装完毕后，须经监理工程师检验合格后，方可浇筑混凝土。检验主要内容包括平面位置、尺寸及顶部标高，节点联系及纵横向稳定性检查。浇筑混凝土时，应安排专人监测，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。

（4）混凝土浇筑

盖梁的混凝土强度等级为C30，采用吊斗输送浇筑。由混凝土输送车运到现场后，倒入吊斗，用汽车吊机吊送混凝土入模，盖梁混凝土在浇筑前，对盖梁与墩柱连接处需凿毛清洗干净，浇盖梁混凝土时在连接处先铺一层相同标号的砂浆，以利盖梁与墩柱间混凝土的连接。混凝土的浇筑顺序为先跨中、再悬臂端、最后浇筑墩顶部分混凝土，防止因支架弹性变形而引起混凝土的开裂。

a、盖梁混凝土标号为C30，施工时严格控制混凝土的配合比及坍落度。

b、对水泥、砂石使用要求尽可能同一规格、品种，并选择保水性及透气量小的外掺剂，确保混凝土表面质量。