项目二技术测量的基本知识及常用计量器具
第二章技术测量基本知识与常用计量器具
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
技术测量的基本知识 及常用计量器具 世界大优选PPT
是用来测量管（的2内）径、、槽读的内数部原的宽理度等的尺寸的。
外径千分尺的读数=7+0.
（是1用）来、测1量0分管度的游内标径卡、万尺槽能度的数内角原部度理的：宽尺度的等的读尺数寸的原。理与游标卡尺相似，即先从尺身上读出游标零刻度 用法是测量完物线体指之后示，的把它整拧度紧，数把，物体再从判游标断卡游尺上标取上下，的这第样游几标格卡尺的在刻主尺线上与就不尺会身动了上。的刻线对齐，就能
主尺是一般的刻度尺，它的读数和我们平常的刻度尺的读法是一样的。 它的刻度由固定刻度A和可动刻度B两部分构成。 是用来测量管的内径、槽的内部的宽度等的尺寸的。 （1）外径千分尺结构 k表示可动刻度的读数） 例2-3 读出图外径千分尺所示读数
2、按用途分内0径千分尺、外径千分尺、深度千分尺及专用的测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公法线长度的公法线千分尺。
紧固螺母： 固定游标卡尺用，方便读数。 用法是测量完物体之后，把它拧紧，把物体从游标卡尺上取下，这样游标卡尺在主 尺上就不会动了。
游标卡尺的结构图
内测量爪 尺身
紧固螺钉
游标 外测量爪
深度尺
2、游标卡尺的刻线原理和读数方法
（1）、10分度游标卡尺度数原理：
主尺是一般的刻度尺，它的读数和我们平常的刻度尺的读法是一样的。10 左都1、右不游测 重标量合卡爪。分格的尺合的度都零在结一的比刻构起和卡正度时用，尺常重法游的的合标尺时游1的m，标零m刻只尺小度有上与0主.游有1尺m标1的m0零尺个。刻的度小左重第的右合1时等测0，分刻量只有刻度爪游度线合标尺，与在的他主一第1们尺起0刻的的时度总9线，m与长游m主等尺标刻的于尺度9m9的线mm刻零重m度刻线，合重度，即合与，其每其主余个余尺的的小刻度线 可以在主尺刻上度左右线移都动。不重合。如下图所示。
常用量具知识
电子数显卡尺 605
常用量具知识
深度游标卡尺 606
深度游标卡尺用于测量深度，台阶等
713
607
608
常用量具知识
高度游标卡尺 609 610
电子数显高度卡尺 611
高度游标卡尺广泛用于机械加工中的高度测量、划线等。
数显高度卡尺采用数字显示技术，测量精确，效率高，可在任意位置 置零。
钢直尺
· 钢板尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，
用薄钢板制成，常用来粗测工件的长度、宽度和厚 度。常见钢板尺的规格有l50 mm、300 mm、500 mm、1 000 mm等。 平尺：
直 尺
卷尺
测量规格有：1米，1.5米 2米 3米 3.5米 5米 7.5米 10米 20米 30米 50米 100米 等规格 卷尺工具的种类规格有： 钢卷尺 礼品尺 钢架尺 纤维卷尺 鲁班尺 裁缝尺 测树钢围尺
游标卡尺
游标卡尺：是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离 进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能: 1.外尺寸测量； 2.内尺寸测量； 3.深度和高度尺寸测量； 4.用于划直线和平行线, 有时也称四用卡尺. 游标卡尺的规格：0~150mm\0~200mm\0~300mm 游标卡尺的精度（含高度卡、深度尺） 分度值：0.02mm 示值误差:±0.02mm
深 度 千 分 尺 713
常用量具知识
游标卡尺 601 602 603
601游标卡尺用于一般机械加工中的测量，可测量内、外尺寸、深 度及台阶等。 602可测量内外尺寸及划线，603可测量内外尺寸。
603
常用量具知识
带表卡尺 604
技术测量的基础知识
1.1 测量的基本概念
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1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包：括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断被
测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是：保证零件的精度，防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
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2. 计量单位
•
式中， α——某一角的角度； φ——某一角的弧度； π——圆周率。
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3. 量值的传递（1）
它们的测量面紧密接触，两块量块就能紧密粘合在一起，不会 自行分开，这样便可组合成一个新的尺寸，研合方法见下图。
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4. 量块（3）
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸， 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005，因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块，则有
• 长度量值传递见下图
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4. 量块（1）
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具，也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
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4. 量块（2）
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑，用少许压力推合两块量块，使
第二章第一节技术测量的基本知识
如图，先测出L1、L2，再计算的中心距L=（L1+L2）/2。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 绝对测量：从量具或量仪直接读出被测几何量 数值的一种方法。
直径尺寸可以用游标卡尺直接读出数值，如图中的直径d（14）。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 相对测量（比较测量或微差测量）：通过读取 被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数 值的方法。
量块 工件
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
4、单项测量和综合测量
单项测量：在一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量：在一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格，如用螺纹环规综合检验螺 纹的合格性。
实例：用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用 螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。
• 通用量具
用来复现一定范围内的一系列 不同量值的量具，按结构分为：
§2-1技术测量的基本知识
（二、计量器具的分类）量规：
• 光滑极限量规
用来检验光滑圆柱形工件的合格性 环规
专门用来检验特定尺寸精度的外圆柱面的合格性
卡规
用来检验外平行面或其他外表面的合格性
塞规
§2-1技术测量的基本知识
一 、计量的单位（续） 为了保证测量的正确性，必须保证测量过程中 测量单位的统一性。我国的法定计量单位中确定 了以下法定计量单位：
角度计量单位
§2-1技术测量的基本知识
二、计量器具的分类
计量器具按结构特点分为四类：
种类 量具 量规
标准量具 通用量具 光滑极限量规 螺纹量规 圆锥量规
技术测量的基础知识
3、测量过程的四个要素被测对象measurand：零件的几何量计量单位measure unit：几何量中长度、角度单位测量方法measuring method：测量时采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合测量精度measurment accuracy：测量结果的可靠程度4、技术测量的基本要求保证测量精度效率要高成本要低避免废品产生P44最少的块数组成所需的尺寸获得更高的尺寸精度51.995需要的尺寸－1.005第一块量块尺寸50.99－1.49第二块量块尺寸49.5－9. 5第三块量块尺寸40第四块量块尺寸三、计量器具和测量方法1、计量器具：测量仪器和测量工具基准量具：量块等通用计量器具：千分尺、立式光学比较仪等 极限量规类：塞规、卡规、螺纹量规等检验夹具分度值(i) division value相邻两刻线所代表的量值之差刻度间距(a) scale spacing两相邻刻线的中心距离示值范围（b）indicating value range 计量器具所指示或显示的最低值到最高值的范围 测量范围（B）measuring range在允许误差限内，计量器具所能测量零件的最低值到最高值的范围灵敏度(K) sensitivity ratio计量器具对测量变化的反应能力灵敏阈能引起计量器具示值可觉察变化的被测量的最小变化值 测量力计量器具与被测表面之间的接触力示值误差计量器具示值与被测量真值之间的差值示值变动性相同测量条件下，对同一被测量多次重复测量时，读数的最大变动量回程误差往返两个方向测量时，量仪的示值变化不确定度对测量值不能肯定的程度2、测量方法及其分类 按测得值的示值方式不同分绝对测量：相对测量：在计量器具的读数装置上可表示出被测量的全值在计量器具的读数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值游标卡尺测量零件轴径值如比较仪用量块调零后，测量轴的直径，比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差2、测量方法及其分类按测量结果获得方法不同分2、测量方法及其分类 按同时测量被测参数的多少分单项测量：综合测量：对被测件的个别参数分别进行测量同时检测工件上的几个有关参数，综合地判断工件是否合格立式光学比较仪(立式光学计) 采用相对测量法，以量块为长度基准，来测量物体外形的微差尺寸，是测量精密零件的常用测量器具工作原理：利用光学杠杆放大原理，将微小的位移量转换为光学影象的移动。
《极限配合与技术测量基础》教学指导书
《极限配合与技术测量基础》教学指导书1、课程的性质和内容本课程是一门传授极限配合与技术测量相关理论知识与培养技术测量能力的专业课。
主要内容包括：光滑圆柱形结合的极限与配合，技术测量的基本知识及常用计量器具，形状和位置公差，表面粗糙度以及螺纹结合的公差与检测等。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握极限配合与技术测量的基本知识，为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。
通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）掌握极限配合与技术测量的基本术语、定义，配合的种类及选用，基本偏差和标准公差的查表及相关计算。
（2）理解长度和角度的常用测量器具的测量原理并掌握其使用方法和范围。
（3）掌握常形状和位置公差的项目、应用场合并熟悉其公差带的特征。
（4）了解与公差原则有关的术语，能根据图样上所标注的符号确定所采用的公差原则，并能根据标注公差值确定被测要素的理想边界尺寸和补偿值的大小。
（5）了解表面粗糙度概念以及与其有关的术语、概念、符号及代号的意义，掌握表面表面粗糙度符号和代号的标注方法及选用原则。
3、教学中应注意的问题（1）教师在讲授中要突出重点，讲清难点，加强对基本知识的教学。
特别是对有关的术语及定义，要以国家标准为依据进行深入浅出的讲解，以利于学生理解和接受。
（2）在教学过程中，要贯彻启发式教学原则，充分调动学生的学习积极性，发挥他们的主体作用，努力提高教学效果。
（3）要充分运用挂图、教具、实物和各种电化教学手段，加强直观性教学的力度。
（4）要布置学生做一定量的习题，以加深对所学知识的理解和掌握。
有条件的学校，要组织学生对实际工件进行检测，以增加学生的感性认识。
二、学时分配表。
《极限配合与技术测量》第二章技术测量的基本知识及常用计量器具试卷
《极限配合与技术测量》第二章技术测量的基本知识及常用计量器具试卷一、单项选择题1.用杠杆百分表测量工件时,根据需要,杠杆测头可以在( )范围内转动任意一角度。
(2 分)A.90 °B.360 °C.180 °D.45 °2.关于校对量规,下列说法错误的是( )。
(2 分)A.校对量规是用来校对工作量规和验收量规的B.轴用量规的校对量规的结构形式与工作量规的塞规相似C.因轴的精度比孔的精度要求高,故轴用量规有校对量规,孔用量规无校对量规3.用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于( )。
(2 分)A.直接测量、绝对测量B.直接测量、相对测量C.间接测量、绝对测量D.间接测量、相对测量4.分度值0.02mm的游标卡尺,当游标卡尺的读数为42.18mm时,游标上第9格刻线应对齐尺身上的第( )mm。
(2 分)A.24B.42C.51D.605.百分表校正零位后,若测量时长针沿逆时针方向转过20格,指向标有80的刻度线,则测量杆沿轴线相对于测头方向( )。
(2 分)A.缩进0.2mmB.缩进0.8mmC.伸出0.2mmD.伸出0.8mm6.如教材图2-31所示,用正弦规测角度时,当测量a点比b点低时,说明工件的实际角度比基本角度( )。
(2 分)A.大B.一样大小C.小D.无法判断7.关于量块的特性,下列说法中正确的是( )。
(2 分)A.量块是没有刻度的平行端面量具,是专用于某一特定尺寸的,因此它属于量规B.利用量块的研合性,就可用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸C.在实际生产中,量块是单独使用的D.量块的制造精度为五级:其中0级最高,3级最低8.下列计量器具中,测量精度最高的是( )。
(2 分)A.游标卡尺B.千分尺C.杠杆千分尺D.杠杆百分表9.为了保证使用精度,量块应( )检定。
(2 分)A.交回B.定期C.抽查D.不用10.千分尺上棘轮的作用是( )。
(2 分)A.校正千分尺的零位B.便于旋转微分筒C.限制测量力D.补偿温度变化的影响二、判断题11.( )宽工作面平尺通过着色法来检验工件的直线度或平面度。
技术测量基础
1.直接测量法
其误差来源：仪器误差、测量方法误差、基准件误差统称 为测量总误差的误差分量。按其性质分为已定系统误差、 随机误差和未定系统误差。
✓ 已定系统误差按代数和法合成。
测量误差合成
对于较重要的测量,不但给出测量结果，还应给出测量结 果的准确程度,即极限误差。 简单的测量,测量极限误差可从仪器的使用说明书或检定 规程中查得仪器的测量不确定度。 复杂的测量,只能分析测量误差的组成项并计算其数值,按 一定方法综合成测量方法极限误差。上述过程叫测量误差 的合成。
测量误差合成包括直接测量法和间接测量法测量误差的合 成:
立式测长仪工作原理
工作台1上放置被测件2，通过测量 轴体4上的可换测量头3与被测件接 触测量。测量轴体4是一个高精度圆 柱体，在精密滚动轴承支持下，通 过钢带8，滑轮9，平衡锤12和阻尼 油缸13完成平稳的轴向升降运动。 配重7用来调整测量力。
测量轴体的轴线上固定有基准标 尺(玻璃刻尺)5，其上有l01条刻线 ，刻度间隔为1mm。由光源11发 出的光，经透镜10，再透过基准玻 璃刻尺，将毫米刻线影象投射入螺 旋读数显微镜6，进行读数。
一个完整的几何测量过程包括以下四个要素： 被测对象:零件的几何量。 计量单位:几何量中的长度、角度单位。 测量方法:测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条 件的综合。 测量精度:测量结果与真值的一致程度,即测量结果的可靠 程度。
在测量技术领域和技术监督工作中,常用到:
检验:确定被检几何量是否在规定的极限范围内,从而判断 其是否合格的实验过程.通常用无刻度量具来判断被检对 象的合格性,不能得到具体数值。
技术测量的基础知识
技术测量的基本概念
主要研究对零件的几何量(长度、角度、表面粗糙度、几 何形状和相互位置误差等)进行测量和检验,以确定机器或 仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术要求。
技术测量基础
第2章技术测量基础2.1技术测量的基础知识2.1.1技术测量的基本概念在生产和科学实验中, 经常要对一些现象和物体进行检测, 以对其进行定量或定性的描述。
在机械制造中, 技术测量重要研究对零件的几何量（涉及长度、角度、表面粗糙度、几何形状和互相位置误差等）进行测量和检查, 以拟定机器或仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术规定。
所谓测量是指为拟定被测对象的量值而进行的实验过程。
即测量是将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较, 从而拟定两者比值的过程。
若以x表达被测量, 以E表达测量单位或标准量, 以q表达测量值, 则有：q=x/E一个完整的几何量测量过程应涉及以下四个要素。
被测对象: 零件的几何量, 涉及长度、角度、形状和位置误差、表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何参数的测量。
计量单位: 几何量中的长度、角度单位。
在我国规定的法定计量单位中, 长度的基本单位为米（m）, 其他常用的长度单位有毫米（mm）, 微米（μm）。
平面角的角度单位为弧度（rad）、微弧度（μrad）及度（°）、分（′）秒（″）。
测量方法: 指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合, 一般情况下, 多指获得测量结果的方式方法。
测量精度: 指测量结果与真值的一致限度, 即测量结果的可靠限度。
在测量技术领域和技术监督工作中, 还经常用到检查和检定两个术语。
检查是拟定被检几何量是否在规定的极限范围内, 从而判断其是否合格的实验过程。
检查通常用量规、样板等专用定值无刻度量具来判断被检对象的合格性, 所以它不能得到被测量的具体数值。
检定是指为评估计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的所有过程。
例如, 用量块来检定千分尺的精度指标等。
2.1.2测量基准和尺寸传递系统1. 长度尺寸基准和传递系统在我国法定计量单位制中, 长度的基本单位是米（m）。
1983年第十七届国际计量大会的决议, 规定米的定义为：1m是光在真空中, 在1/s的时间间隔内的行程长度。
测量技术 基础
第二节 计量器具与测量方法
• ８.回程误差 • 回程误差是在相同条件下. 仪器正反行程在同一点被测量示值之差的
绝对值. 产生回程误差的主要原因是仪器有关零件之间存在间隙和摩 擦. • ９. 不确定度 • 不确定度是指由于测量误差的存在而对被测几何量的量值不能肯定的 程度. • １０. 修正值 • 为消除系统误差. 直接加到测量结果上的值. 称为修正值. 修正值的大 小等于未修正测量结果的绝对误差. 但正负号相反.
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第二节 计量器具与测量方法
• ２.量规 • 量规是一种没有刻度的. 用以检验零件尺寸、形状、相互位置的专用
检验工具. 它只能判断零件是否合格. 而不能测得被测零件的具体尺寸. 如光滑极限量规、螺纹量规等. 如图２ －６ 所示. • ３. 量仪 • 量仪即计量仪器. 通常是指具有传动放大系统的、能将被测量的量值 转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具. 按工作原理和结 构特征. 量仪可分为机械式、电动式、光学式、气动式. 以及它们的组 合形式———光机电一体的现代量仪.
第二章 测量技术基础
• 第一节 测量的基本知识 • 第二节 计量器具与测量方法 • 第三节 测量误差和数据处理
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第一节 测量的基本知识
• 一、测量的概念 • 所谓测量. 就是把被测量与具有计量单位的标准量进行比较. 从而确定
被测量的量值的实验过程. 设被测量为Ｌ. 计量单位为Ｅ. 则它们的比 值为: ｑ ＝ Ｌ / Ｅ. 因此. 被测量的量值可用公式表示为:
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第二节 计量器具与测量方法
• 一、计量器具的分类 • 计量器具(又称测量器具) 是指用于测量的工具和仪器. 可分为量具、
量规、量仪(测量仪器) 和计量装置等四类. • １. 量具 • 量具通常是指结构比较简单、没有传动放大系统的测量工具. 包括单
第2章-技术测量基础
2.3.1 计量器具的概念与分类
测量器具是指：能直接和间接测出被测对 象量值的测量装置。它是测量仪器和测量 装置的统称。
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量具
以固定形式复现量值 的计量器具
量块、 线纹尺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量规
检验零件要素实际 尺寸和形位误差综 合结果
光滑极限量规 螺纹量规 位置量规
计量仪器
能将被测量的量值 转换成可以直接观 测的指示值和等效 信息。
－ 1.005 …………第一块量块尺寸
35.74
－ 1.24 …………第二块量块尺寸
34.5
－ 4.5 …………第三块量块尺寸
30.0 …………第四块量块尺寸
为扩大量块的应用范围，可采用量块附件，量块附件中有 夹持器和各种量爪。量块及附件装配后，可用于测量外径、 内径或精密划线。
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注意：量块的组合方法及原则 组合原则
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2.2长度基准与长度量值传递 系统
在使用组合量块时，为了减小量块组合的 累积误差，应尽量减少使用的块数，一般 不超过4∽5块。为了迅速选择量块，应根 据所需尺寸的最后一位数字选择量块，每 选一块至少减少所需尺寸的一位小数。
例1：从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组，其选取方 法为：
第二章 技术测量基础
第二章 测量技术基础
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块（长度）
5.量块的组合
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块（长度）
6. 量块的作用 1）作为尺寸传递的长度标准，将国家的长度基准按照一定的 规范逐级传递到机械产品制造环节，实现量值统一。
2）计量仪器示值误差的检定标准，检定量仪的示值误差。 3）比较测量时以量块为基准，用测量器具比较量块与被测尺 寸的差值。
2）必须从同一套量块中选取，决不能在两套或两套以上的量块中混选。
3）组合时，不能将测量面与非测量面相研合。 4）组合时，下测量面一律朝下。
第二章
测量技术基础
第二节 长度和角度计量单位与量值传递
二.量块（长度）
5.量块的组合
例如：要组成28.935mm的尺寸，采用83块一套的量块。 28.935………量块组合尺寸 -1.005…..第一块量块尺寸 27.93 -1.43……..第二块量块尺寸 26.5 -6.5………第三块量块尺寸 20 -20…………第四块量块尺寸 0
测量技术基础
在机械制造业中，对加工完成的零件是否符合设计要求和实现其互换性而进 行判断与确定的一种手段。 主要是研究对零件的几何量进行测量和检验的一门技术 。 长度、角度、几何形状、相互 位臵以及表面粗糙度等
国家标准是实现互换性的基础。 测量技术是实现互换性的保证 。
第二章
第一节 概述
测量技术基础
第二章
第一节 概述
测量技术基础
第二章
第一节 概述
测量技术基础
3.测量过程 一个完整的测量过程应包括如下四个要素： (1) 测量对象 在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗糙度、
第二章-技术测量的基本知识及常用计量器具
可编辑修改精选全文完整版第二章技术测量的基本知识及常用计算器具一、填空题1、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行，从而确定被测几何量是的倍数或分数的过程。
2、一个完整的测量过程应包括、、和等四个方面。
3、检验是确定被测几何量是否在规定的之内，从而判断被测对象是否合格，而无须得出。
4、测量对象主要是指几何量，包括、、、和等。
5、我国的法定计量单位是以确定的。
6、测量方法是指测量时采用的和的综合。
7、测量结果有效值的准确性是由确定的。
8、计量器具按结构特点可以分为、、和等四类。
9、量仪与量具在结构上最主要的区别是：前者一般具有，系统，而后者没有此系统。
10、按原始信号转换原理的不同，量仪可分为：、、和等几种。
其中量仪使用最为广泛。
11、间接测量是指通过测量与被测尺寸有一定的其它尺寸，然后通过获得被测尺寸量值的方法。
12、间接测量法存在误差，故仅用在不能或不宜采用的场合。
13、相对测量是指将被测量与同它只有微小差别的已知同种量（一般为标准量），通过测量这两个量值间的以确定被测量值的方法。
14、综合测量能得到工件上几个有关几何量的，以判断工件是否，因而实质上综合测量一般属于。
15、接触测量时，计量器具的测量元件与工件表面，并有机械作用的，会使被测表面和计量器具的有关部分产生而影响测量精度。
16、根据在加工过程中，测量可分为主动测量与被动测量。
主动测量的目的是；被动测量的目的是；17、对于静态测量，被测量的量值是的；对于动态测量，被测量的量值是的。
18、动态测量可测出工件某些参数情况，经常用于测量工件的参数。
19、刻度间距是指标尺或刻度盘上两相邻刻线的；刻度值是指标尺或刻度盘上每一刻度间距所代表的。
刻度间距太小，影响测量的；刻度值越小，计量器具的。
20、示值范围是指计量器具标尺或刻度盘所指示的值到值的范围。
21、测量范围是指计量器具能够测出的被测尺寸的值到值的范围。
22、示值误差是指计量器具的与被测尺寸之差。
极限配合第二章
第二章技术测量的基本知识及常用计量器具练习题一、选择题1.检验与测量相比，其最主要的特点是（）A. 检验适合大批量生产B. 检验所使用的计量器具比较简单C. 检验只判定零件的合格性，而无须得出具体量值D. 检验的精度比较低答案：C2.关于量具下列说法错误的是（）A.量具的结构一般比较简单B.量具可分为标准量具和通用量具两种C.量具没有传动放大系统D.量具只能与其他计量器具同时使用答案：D3.下列计量器具中不属于通用量具的是（）A.钢直尺B.量块C.游标卡尺D.千分尺答案：B4.关于间接测量法，下列说法中错误的是（）A. 测量的是与被测尺寸有一定函数关系的其他尺寸B. 计量器具的测量装置不直接和被测工件表面接触C. 必须通过计算获得被测尺寸的量值D. 用于不便直接测量的场合答案：B5.关于相对测量法下列说法中正确的是（）A. 相对测量的精度一般比较低B. 相对测量时只需用量仪即可C. 计量器具的测量装置不直接和被测工件表面接触D. 计量器具所读取的是被测几何量与标准量的偏差答案：B6.用游标卡尺测量工件的轴径尺寸属于（）A. 直接测量、绝对测量B. 直接测量、相对测量C. 间接测量、绝对测量D. 间接测量、相对测量答案：A7.计量器具能准确读出的最小单位数值就是计量器具的（）A. 校正值B. 示值误差C. 分度值D. 刻度间距答案：C8.刻度间距和分度值之间的关系是（）A. 分度值越大，则刻度间距越大B. 分度值越小，则刻度间距越大C. 分度值的大小和刻度间距的大小没有直接的关系D. 分度值越大与刻度间距成反比关系答案：C9.下列各项中，不属于方法误差的是（）A.计算公式不准确B. 操作者看错读数C. 测量方法选择不当D. 工件安装定位不准确答案：B10.读数值为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺的读数为42.18mm时，游标上第9格刻线应对齐尺身上的第（）mm刻线。
A.51B. 42C. 60D. 24答案：A11.用游标卡尺的深度尺测量槽深时，尺身应（）槽底。